CONSORCIO SACYR – SACEEM II

PROCEDIMIENTO TECNICO
TITULO:
PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCIÓN DE MUROS DE
ALBAÑILERÍA CONFINADA
CODIGO DE IDENTIFICACIÓN: PT 51.01-Pe

CODIGO CSS: WPR-2070-CNS-010

CODIGO CLIENTE:

CARÁCTER: DEFINITIVO

TIPO DE DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO TECNICO

APROBACION
FECHA EDICION ELABORADO REVISADO APROBADO

EDICION
Gerente de Calidad
FECHA EFECTIVIDAD Gerente de Sitio Director del Proyecto
y Medio Ambiente
19/09/2018 Aldo Gamero C. Daniel Rojas C. Enzo Martijena G.

0 19/09/2018

NATURALEZA DE LOS CAMBIOS RESPECTO A LA EDICIÓN (Anterior): x

CONTROL DE CAMBIOS
DESCRIPCIÓN DEL
EDICIÓN APARTADO MODIFICADO FECHA
CAMBIO
0 EMISION INICIAL 19/09/2018

PG.01.01-F.01 / Ed. 1.
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INDICE
1. OBJETO......................................................................................................................................3
2. ALCANCE...................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS .........................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES ..........................................................................................................3
4.1 RESIDENTE DE OBRA..........................................................................................................3
4.2 JEFE DE PRODUCCIÓN .......................................................................................................3
4.3 JEFE DE CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE ..........................................................................4
4.4 JEFE/SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ...............................4
4.5 JEFE DE OFICINA TÉCNICA................................................................................................4
4.6 JEFE DE TOPOGRAFÍA ........................................................................................................4
5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES......................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................5
6.1 CONSIDERACIONES GENERALES ....................................................................................5
6.2 CONSIDERACIONES ANTES DEL TRABAJO ...................................................................6
6.2.1 MATERIALES .....................................................................................................................6
UNIDAD DE ALBAÑILERÍA...............................................................................................................6
MORTERO ...........................................................................................................................................7
ACERO DE REFUERZO ....................................................................................................................8
CONCRETO .........................................................................................................................................8
6.3 CONSIDERACIONES DURANTE EL TRABAJO ................................................................8
6.4 CONSIDERACIONES DESPUÉS DEL TRABAJO ........................................................... 12
6.5 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ........................................................................................... 13
6.6 MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD............................................................................... 13
6.7 PRÁCTICAS MEDIOAMBIENTALES ................................................................................. 15
6.8 REGISTROS ......................................................................................................................... 15
7. FORMATOS ............................................................................................................................. 15
8. DIAGRAMAS ............................................................................................................................. 15
9. ANEXOS .................................................................................................................................... 15
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1. OBJETO
El presente documento describe la metodología a seguir para la construcción de
muros de albañilería confinada, cumpliendo los requisitos del proyecto:
VDCUNM.

2. ALCANCE
Este procedimiento rige para la ejecución de los trabajos de construcción de
muros de albañilería confinada, de acuerdo con lo indicado en las
especificaciones técnicas del proyecto: VDCUNM.

Ejecutar e inspeccionar todas las actividades relacionadas con el proceso de

construcción de muros de albañilería confinada, de acuerdo con las normas
nacionales e internacionales aplicables.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
- Para la elaboración de los procedimientos específicos, se debe tener en
cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales
aplicables.
- Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE-E070).
- Planos.
- Especificaciones técnicas.
- Procedimientos generados por la SUBCONTRATA para los trabajos.
- Levantamiento topográfico global realizado por SACYR – SACEEM.
- Norma Técnica G-050 Seguridad Durante la Construcción.
- Ley N° 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. RESPONSABILIDADES
4.1 Residente de Obra
- Estudia la conveniencia de encargar estudios específicos de la zona a
tratar, complementarios al proyecto.
- El Residente de Obra es el responsable de brindar los recursos
necesarios para el cumplimiento de este procedimiento.

4.2 Jefe de Producción

- Es el responsable de la correcta ejecución de esta unidad de obra.
- Se encarga de la supervisión de la ejecución del trabajo por parte de la
SUBCONTRATA y el cumplimiento de plazos de acuerdo con el
planeamiento de trabajo.
- El Jefe de Producción es el responsable por la difusión e implementación
de este procedimiento en la ejecución de los trabajos.
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4.3 Jefe de Calidad y Medio Ambiente
- Se encarga de supervisar que la ejecución de la obra se desarrolle de
acuerdo con los requerimientos y estándares de calidad y medio
ambiente del CONSORCIO SACYR SACEEM.
- El Jefe de Calidad y Medio Ambiente es el responsable por la
actualización del procedimiento y su distribución al personal de la obra.

4.4 Jefe/Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo

- Se encarga de supervisar que la ejecución de la obra se desarrolle de
acuerdo con los requerimientos y estándares de seguridad del
CONSORCIO SACYR SACEEM.
- El Jefe/Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo es el responsable
de velar por el cumplimiento y desarrollo del trabajo seguro.
- Identificar y evaluar los riesgos del trabajo (Análisis de riesgos) a realizar
y tomar las acciones correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo
con el Plan de Seguridad.
- Solicitar la compra oportuna y garantizar el stock necesario de los
equipos de protección personal y dispositivos de seguridad que se
requieren para mantener una óptima seguridad operativa.
- Brindar la capacitación necesaria a todos los involucrados en esta labor
a fin de que puedan evaluar correctamente los peligros y puedan
administrar los riesgos asociadas a la misma. Así también para el llenado
de los análisis de seguridad en el trabajo (AST)
- Dictar una charla de seguridad antes del inicio del presente trabajo.
- Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del análisis de
riesgos.

4.5 Jefe de Oficina Técnica

- Proporcionar al Ingeniero Jefe de Producción los planos para
construcción debidamente aprobados.
- Brindar el soporte a las diversas áreas involucradas dando a conocer el
alcance las partidas
- Se encarga de supervisar que la partida en ejecución se desarrolle de
acuerdo con los alcances del proyecto.

4.6 Jefe de Topografía

- Garantizar los trazos, cotas, pendientes y taludes de manera oportuna
para la correcta ejecución del presente trabajo.

5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES
Son aplicables al presente procedimiento, las siguientes definiciones:
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- ATS: Análisis de Trabajo Seguro, es un formato que cada cuadrilla de
trabajo tiene el deber de realizar y presentar a su Jefe de Seguridad previo
al inicio de cada tarea.
- Albañilería o Mampostería: Material estructural compuesto por "unidades
de albañilería" asentadas con mortero o por "unidades de albañilería"
apiladas, en cuyo caso son integradas con concreto líquido.
- Albañilería confinada: Albañilería reforzada con elementos de concreto
armado en todo su perímetro, vaciado posteriormente a la construcción de
la albañilería. La cimentación de concreto se considerará como
confinamiento horizontal para los muros del primer nivel.
- Albañilería o Mampostería: Material estructural compuesto por "unidades
de albañilería" asentadas con mortero o por "unidades de albañilería"
apiladas, en cuyo caso son integradas con concreto líquido.
- Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal
que cumple la función de proveer estabilidad y resistencia a los muros
portantes y no portantes sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
- CMA: Área de Calidad y Medio Ambiente
- Columna: Elemento de concreto armado diseñado y construido con el
propósito de transmitir cargas horizontales y verticales a la cimentación. La
columna puede funcionar simultáneamente como arriostre o como
confinamiento.
- Confinamiento: Conjunto de elementos de concreto armado, horizontales
y verticales, cuya función es la de proveer ductilidad a un muro portante.
- Mortero: El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y
agregado fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua que
proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del
agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de albañilería,
se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.
- Permiso de trabajo en horario extendido: Autorización por escrito que
permite llevar a cabo trabajos de excavaciones y zanjas fuera del horario de
trabajo regular de la obra. El horario regular de la obra es 7:30 – 17:00 de
lunes a viernes, 7:30 – 13:00 los sábados. La autorización es visada con una
firma del Jefe de Producción o del Residente de Obra.
- SST: Área de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Unidad de albañilería: Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o
de sílice-cal. Puede ser sólida, hueca, alveolar ó tubular.
- Viga Solera: Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de albañilería
para proveerle arriostre y confinamiento.

6. PROCEDIMIENTO
6.1 Consideraciones Generales
Se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones generales:
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• Los materiales para los trabajos de albañilería confinada deberán ser
almacenados correctamente de tal manera que no tengan contacto con
agentes que ocasionen su descomposición y/o deterioro. Es decir, se
deben almacenar sobre tacos de madera u metal.
• Se deberá realizar el replanteo en campo con el uso de un equipo de
precisión (teodolito o nivel); para determinar el nivel y alineamiento de la
mampostería a construir.
• Deberá cumplirse con las especificaciones técnicas indicadas en planos
en cuanto a las trampas, pases de desagüe, instalaciones de agua fría
y caliente e instalaciones eléctricas.

6.2 Consideraciones antes del trabajo

6.2.1 Materiales
Unidad de albañilería
Se usará como unidad de albañilería, el Ladrillo IV: King Kong de 18
huecos - 23 x 12.5 x 9 cm, debiendo cumplir lo indicado en la
siguiente tabla:

Fuente: NORMA TÉCNICA E.070 ALBAÑILERÍA

Se deberán realizar las siguientes pruebas:

a) Muestreo: El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote
compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar
una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las
pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas
unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.

b) Resistencia a la Compresión: Para la determinación de la

resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se
efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo
con lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
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La resistencia característica a compresión axial de la unidad de
albañilería (f´b) se obtendrá restando una desviación estándar al
valor promedio de la muestra y deberá ser 130 Kg/cm2.

c) Alabeo: Para la determinación del alabeo de las unidades de

albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP
399.613 y deberá ser como máximo 4 mm.

d) Absorción: Los ensayos de absorción se harán de acuerdo con lo

indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.613 y deberá ser menor
de 22%.

e) Saturación: El coeficiente de saturación deberá ser menor de 0.88.

Se deberá evidenciar mediante certificados los ensayos, en un

laboratorio acreditado, realizados para la aceptación de la unidad de
albañilería.

Mortero
El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y
agregado fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua
que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación
del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de
albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP
399.607 y 399.610.

El mortero cumplirá con la norma ASTM 270, tipo S.

Componentes:
a) El material aglomerante del mortero será cemento Portland Tipo I
(42.5Kg), el mismo que deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-
009-71.

b) El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia

orgánica y sales, con las características indicadas en la siguiente
Tabla.

Fuente: NORMA TÉCNICA E.070 ALBAÑILERÍA

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• No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas
consecutivas.
• El módulo de fineza estará comprendido entre 1,6 y 2,5.
• El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.
• No deberá emplearse arena de mar.

c) El agua será potable y limpia; en ningún caso contener partículas

de Selenio, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
las mezclas.

Proporción
Se deberá emplear la proporción volumétrica cemento – arena de
1:5.

Acero de refuerzo
La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Norma Barras
de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).

Concreto
El concreto deberá tener una resistencia a compresión (f´c) mayor o
igual a 17,15MPa (175kg / cm2). La mezcla deberá ser fluida, con un
revenimiento del orden de 12,7 cm (5 pulgadas) medida en el cono
de Abrams. En las columnas de poca dimensión, utilizadas como
confinamiento de los muros en aparejo de soga, el tamaño máximo
de la piedra chancada no excederá de 1,27 cm (½ pulgada).

Se deberá tener en cuenta, además, las siguientes consideraciones:

o El Ing. de Producción coordinará con el Maestro de
obra/Capataz, el tipo y cantidad de materiales asignados a las
cuadrillas que realizarán los trabajos de albañilería confinada,
basado en lo indicado en las especificaciones técnicas y planos.
o El Responsable de Almacén registrará la entrega y salida de los
materiales para los trabajos de albañilería confinada, a los
capataces autorizados por el Ing. de Producción/Maestro de
Obra.
o Se acondicionará el lugar de trabajo considerando: accesos
libres y adecuados, espacios para el almacenamiento temporal
del material, la carga que implica el peso de las personas que
van a trabajar y el peso de los materiales y accesorios.
o Se realizará la inspección mensual de las herramientas en el
formato de Inspecciones, las herramientas subestándares serán
retiradas del área de trabajo.

6.3 Ejecución
6.3.1 Procedimiento de instalación
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Trazo
Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro,
haciendo coincidir sus bordes con la línea de trazo del tabique a
levantar y controlando de manera precisa su verticalidad con nivel de
Mano o plomada.

Este paso inicial es de suma importancia para crear un Plano Virtual

que permita mantener la verticalidad del asentado de ladrillos.

Emplantillado
Asentar el primer ladrillo en uno de los extremos haciendo que su
superficie lateral se apoye sobre la regla nivelada que define el plano
virtual del tabique y nivelándolo horizontalmente con Nivel de mano.

Colocar cordel horizontal para crear la línea guía superior de

asentado de la hilada a ejecutar. Completar el asentado de los
demás ladrillos de la hilada.

Asentado de Ladrillos KK
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las
superficies secas y libres de polvo superficial. La succión de las
unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada
en su interior y superficialmente seca. Deberá verificarse
previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de
inmersión en agua requerido para cumplir con esta
especificación.

Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas

estarán niveladas y en el amarre especificado. Se asentará
cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la
completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una
separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones
graduados desde la colocación de la segunda hilada.

Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una

vez puesta la unidad de plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior de la
unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una
vez asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que
no haya sido cubierta.
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En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán
las unidades en forma tal que se levanten simultáneamente los
muros concurrentes. La albañilería se asentará hasta cubrir una
altura de muro máxima de 1200 mm en una jornada. Cuando se
suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y
protegido del medio ambiente. Para
retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la
superficie de asiento y humedecerse si es necesario.

Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos,

Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de
todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en los
muros.

Fijación De Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en
planos. El ancho del refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a
lado de varilla) en cada caso será aproximadamente 50 mm menos
que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será colocado con
por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y
deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de
traslape del refuerzo será de 45 veces el diámetro de la varilla
traslapada.

Limpieza
Luego del asentado deberá eliminarse todo el exceso de mortero,
salpicaduras y suciedad en general. Todas las superficies serán
limpiadas con escobilla. Todas las superficies de albañilería que
deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente limpiadas
quitándose todas las manchas superficiales.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos

Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos
y cualquier otro elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo
lo indiquen los planos-, se picarán o romperán los muros para colocar
tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta
un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán
quedar empotrados durante la construcción de éste siguiendo
siempre rutas verticales. En caso de requerirse de tuberías y ductos
empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas columnas. En
cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en
cavidades dejadas en el proceso de construcción de la albañilería
que luego serán llenados con concreto.

Elementos de confinamiento y arriostre

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Se colocarán los elementos de confinamiento y arriostre, respetando
las dimensiones, el diámetro, traslape, longitudes y características
del concreto que indican los planos del proyecto

Consideraciones
o El contratista o subcontratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos, según el
muro a construirse. Considerando el reglamento nacional de
edificaciones E 070.
o La unidad de albañilería de ladrillo deberá ser elaborada a
máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme.
o La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
o Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán
debidamente protegidos de daños. No se afectará de modo
alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometido a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para
otros procesos constructivos. En caso de muros altos o en zonas
de fuertes vientos deberá proveerse arriostramiento temporal.
o La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
o La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería
será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las
siguientes exigencias básicas:
o Que los muros se construyan a plomo y en línea.
o Que todas las juntas horizontales y verticales queden
completamente llenas de mortero.
o Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10
mm y en promedio de 15 mm.
o Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies
limpias y sin agua libre.
o Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo
del agua que se pueda haber evaporado.
o El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
o El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
o En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique
debe coincidir con el Plano del Tarrajeo planificado de columnas
y placas de Concreto.
o En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el
acabado de los Tabiques tendrá un espesor de 1 cm. por lo que
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el Alineamiento del tabique debe encontrase a 1 cm. del Plano
del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.
o Todos los muros deberán estar arriostrados en sus lados por
columnetas y vigas.
o Si fuese necesario construir muros en niveles superiores al
primer nivel se deberá usar anclaje químico para fijar la armadura
de refuerzo de las columnetas; pudiéndose anclar a columnas
adyacentes.
o La conexión columna-albañilería será dentada. La longitud de la
unidad saliente no excederá de 5 cm y deberá limpiarse de los
desperdicios de mortero y partículas sueltas antes de vaciar el
concreto de la columna de confinamiento.
o El refuerzo horizontal será continuo y anclará en las columnas de
confinamiento 12,5 cm con gancho vertical a 90° de 10 cm. Para
los muros entre columnas existentes se deberá anclar sólo
12.5cm, usando anclaje químico.
o Los estribos por emplear en las columnas de confinamiento
deberán ser cerrados a 135°, pudiéndose emplear estribos con
¾ de vuelta adicional, atando sus extremos con el refuerzo
vertical, o también, zunchos que empiecen y terminen con
gancho estándar a 180° doblado en el refuerzo vertical.
o Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una
longitud igual a 45 veces el mayor diámetro de la barra
traslapada. No se permitirá el traslape del refuerzo vertical en el
primer entrepiso, tampoco en las zonas confinadas ubicadas en
los extremos de soleras y columnas.
o El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará
posteriormente a la construcción del muro de albañilería; este
concreto empezará desde el borde superior del cimiento, no del
sobrecimiento.
o Las juntas de construcción entre elementos de concreto serán
rugosas, humedecidas y libre de partículas sueltas.
o La parte recta de la longitud de anclaje del refuerzo vertical
deberá penetrar al interior de la viga solera o cimentación; no se
permitirá montar su doblez directamente sobre la última hilada
del muro.
o El recubrimiento mínimo de la armadura (medido al estribo) será
2 cm cuando los muros son tarrajeados y 3 cm cuando son
caravista.

6.4 Consideraciones después del trabajo

- El Ing. de Producción revisará y registrará la inspección del trabajo de
albañilería confinada, de estar dentro de las tolerancias admisibles
especificadas en el expediente técnico.
- Se retiran todas las entibaciones, apuntalamientos, etc., al término del
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proceso muro de albañilería.
- Terminado el proceso de muro de albañilería con la nivelación o linealidad
del muro, el Ingeniero de Calidad correspondiente emitirá la Ficha de
Inspección “Construcción de Muros de Albañilería Confinada”, el que
deberá ser aprobado por la supervisión antes de continuar al proceso
siguiente.
6.5 Criterios de aceptación
- Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados
(coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o
40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra
muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
- La absorción de las unidades de arcilla no será mayor que 22%.
- La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies
o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
- La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo,
u objeto similar, producirá un sonido metálico.
- La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad
o resistencia.
- La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
- El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de
10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y en
promedio de 15 mm.
- El concreto deberá tener una resistencia a compresión (f´c) mayor o igual
a 17,15MPa (175kg / cm2). La mezcla deberá ser fluida, con un
revenimiento del orden de 12,7 cm (5 pulgadas) medida en el cono de
Abrams. En las columnas de poca dimensión, utilizadas como
confinamiento de los muros en aparejo de soga, el tamaño máximo de la
piedra chancada no excederá de 1,27 cm (½ pulgada).
- Adicionalmente lo indicado en el PPIE 51.01.Pe, según aplique a cada
caso.

6.6 Medidas de Seguridad y Salud

a) Antes del proceso
✓ Aprobación y difusión del presente Procedimiento.
✓ Los implementos de seguridad deberán estar acorde con la
actividad y el tipo de productos a manipular.
✓ Las zonas de trabajo serán señalizadas a fin de asegurar la
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ejecución de las actividades, restringiendo el acceso al personal no
autorizado.
✓ La señalización deberá estar implementada de tal manera que no
interceda con las actividades conexas.
✓ El Ingeniero de Producción/Maestro de obra, verificará que la
cuadrilla cuente con los EPP´S adecuados.

b) Durante el proceso
✓ Participación de todo el personal, incluyendo supervisores, en el
llenado del ATS para la labor que se realizará; para la identificación
de peligros, la evaluación de riesgos y tomar las medidas de control
necesarias para llevar a cabo un trabajo seguro.
✓ Realizar charla de inicio de jornada.
✓ Llenado de formatos check list de equipos y herramientas a utilizar,
permisos para inicio de las actividades de pintado.
✓ Contar con el IPER en el frente de trabajo.
✓ Se realizará inspección técnica visual de los trabajos de preparación
de superficies para evaluar las condiciones de la zona de trabajo
por el ingeniero a cargo de la actividad.
✓ Todos los trabajos donde se requiera utilizar plataformas deberán
cumplir con los requisitos mínimos Norma G-050 Seguridad Durante
la Construcción.
✓ Para trabajos con andamios deberán ser los normados tipo ULMA,
no se aceptan andamios tipo ACRO.
✓ Se deberán generar todos los registros necesarios para la actividad:
Permisos para trabajos en altura, inspección de arnés, check list de
andamios, entre otros.
✓ Para trabajos en horario extendido o trabajos nocturnos, se
generará los permisos de correspondientes autorizados por el área
de SST e ingeniero de producción a cargo.

c) Atención de emergencias.
✓ El personal deberá contar con kit de rescate, botiquín.
✓ Se deberá contar con el Plan de Contingencias ante emergencias
en el sitio.
✓ Para subcontratistas deberán contar con las fichas SCTR, firmadas
por su empleador.

d) Equipos de Protección Personal

✓ Casco de seguridad
✓ Lentes de seguridad
✓ Guantes de seguridad
 Código:
PROCEDIMIENTO TECNICO
WPR-2070-CNS-010
Identificación:
Procedimiento: PT 51.01-Pe PT 51.01-Pe
PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCIÓN DE
Edición: 0
MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA
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✓ Chalecos
✓ Zapatos de seguridad, punta de acero
✓ Mascarilla
✓ Bloqueador solar.

6.7 Prácticas Medioambientales

Durante la construcción de los muros de albañilería confinada se deberán
tener en cuenta las siguientes medidas medioambientales:
- Los residuos provenientes de los trabajos de albañilería se segregarán y
dispondrán en los puntos de acopio autorizados y dispuestos en el
proyecto, según el plan de manejo de residuos sólidos del proyecto.
- El personal mantendrá toda el área limpia, ordenada, con accesos libres
y espacios adecuados para almacenamiento temporal de los materiales.

6.8 Registros
El registro que se genera en la aplicación de este procedimiento es:
- PT 51.01.Pe-RE.01 Construcción de Muros de Albañilería Confinada.
- PT 07.01. Pe-RE.01 Hormigonado Estructural

7. FORMATOS
El formato que se genera de este procedimiento es:
- PT.51.01.Pe-F.01/Ed.01

8. DIAGRAMAS
Este apartado no es de aplicación para este Procedimiento.

9. ANEXOS
En este apartado no es de aplicación a este Procedimiento.