Evaluacion Sso - Ultimo 123

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FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TESINA
“EVALUACION DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL
AREA DE ESPARRAGO FRESCO DE LA EMPRESA DANPER S.A.C.”

AUTORES:
ROMERO VALDERRAMA, GUSTAVO ENRIQUE
RODRIGUEZ AGUILAR GIOMAR OMAR
LEON DIAZ, CRISTHIAN

ASESOR:
LEOPOLDO MARCOS GUTIERREZ VARGAS

LINEA DE INVESTIGACION:
SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

TRUJILLO – PERU
2018
RESUMEN

En nuestro País recién se viene interiorizando sobre todo en los sectores que no mantenían
una regulación específica en materia de seguridad y salud ocupacional, la importancia de
la implementación de regulaciones y medidas que refuercen o enfaticen la seguridad y
salud en el trabajo.

La gestión de la seguridad y salud ocupacional dentro de las empresas, cuyo objetivo es el


de brindar ambientes de trabajos sanos y seguros para evitar accidentes y enfermedades
profesionales, se ha convertido en una estrategia o medio para disminuir los costos de
producción, mejorar la continuidad en el proceso productivo, aumentar la motivación y
sentido de pertenencia de los empleados por la empresa y aumentar las oportunidades de
negocio.

En el siguiente trabajo se describen las actividades que se llevan a cabo en el área de


esparrago fresco de la Empresa DANPER S.A.C., para la evaluación y mejora de un
Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional según la norma OHSAS 18001:2007, inicia
con el análisis de que la Seguridad y Salud Ocupacional en él, a pesar de que se ha
avanzado mucho, sigue siendo un tema recurrente, debido a una falta de una cultura
empresarial y administrativa - contable, que logre entender que el principal capital de una
empresa es el ser humano. Utiliza la metodología reflexiva porque su propósito es analizar
las normativas OHSAS 18001 y su aplicación en la citada empresa. El tipo de
investigación es de carácter descriptivo, porque describe la problemática. Concluye con la
elaboración de manuales y procedimientos.

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Tabla de contenido
I INTRODUCION .......................................................................................................................................... 4
I.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA ............................................................................................................ 5
I.2 TRABAJOS PREVIOS ....................................................................................................................... 5
I.3 TEORÍAS RELACIONADAS AL TEMA:................................................................................................ 8
Salud Ocupacional ................................................................................................................. 8
I.3.1.1 Seguridad Industrial ................................................................................................................... 8
I.3.1.2 Higiene Industrial ....................................................................................................................... 9
Accidentes De Trabajo y Enfermedad Profesional ............................................................... 10
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ........................................................ 11
I.3.3.1 Sistema de Gestión:.................................................................................................................. 11
I.3.3.3 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ............................................................. 12
I.3.4.1 Especificación de la norma OHSAS 18001 ................................................................................. 14
I.3.4.2 Metodología OHSAS 18001 ....................................................................................................... 15
I.3.4.3 OHSAS como Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional .......................................................... 16
Elementos o Dimensiones del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional según la norma
OHSAS 18001:2007 .......................................................................................................................... 16
LA EMPRESA ........................................................................................................................ 29
1.3.6.1 Generalidades de la Empresa: ......................................................................................... 29
1.3.6.2 Planeación Estratégica: ................................................................................................... 29
1.3.6.3 Funciones de la Empresa: ................................................................................................ 30
1.4 FORMULACION DEL PROBLEMA............................................................................................... 31
1.5 JUSTIFICACION DEL ESTUDIO ................................................................................................... 31
1.6 HIPOTESIS ................................................................................................................................ 32
1.7 OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICO ............................................................................................ 32
1.7.6 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 33
1.7.7 OBJETIVO ESPECIFICO .......................................................................................................... 33
1.8 TIPO DE ESTUDIO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN ....................................................................... 33
1.8.6 Tipo de Estudio: ................................................................................................................... 33
1.8.7 Diseño de Investigación: ...................................................................................................... 34
1.9 VARIABLE Y OPERACIONALIZACION DE VARIABLES .................................................................. 35
1.10 POBLACIÓN Y MUESTRA .......................................................................................................... 36
1.10.1 POBLACIÓN: .................................................................................................................... 36
1.10.2 MUESTRA: ....................................................................................................................... 36
1.10 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS, VALIDEZ Y CONFIABILIDAD ............ 37
1.11 MÉTODOS DE ANÁLISIS DE DATOS ........................................................................................... 37
1.11.1 MEDIA ARITMÉTICA: ....................................................................................................... 37
1.11.2 DESVIACIÓN ESTÁNDAR: ................................................................................................. 38
1.11.3 COEFICIENTE DE VARIACIÓN: .......................................................................................... 38
1.12 ASPECTOS ÉTICOS .................................................................................................................... 39
II DESARROLLO ......................................................................................................................................... 40
2.1 RESULTADOS ........................................................................................................................... 40
III CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................ 44
3.1 CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 44
3.2 RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 46
IV REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................................ 47
V ANEXOS ................................................................................................................................................ 49

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I INTRODUCION

En el mundo globalizado en que vivimos las organizaciones deben buscar anticiparse y


adaptarse a los cambios permanentes logrando el máximo aprovechamiento de los
recursos. Por ello es importante la Evaluación de sistemas de gestión, como el de
Seguridad y Salud ocupacional, que permitan direccionar sus actividades y les permita
identificarse como compañías de calidad.

Existe una necesidad de lograr el compromiso de las empresas frente a compromisos de


seguridad y salud ocupacional de sus trabajadores, teniendo en cuenta que el talento
humano es el factor relevante para la producción de bienes y servicios y para ello se
requiere la Evaluación de sistemas de certificación en un sistema de seguridad y salud
ocupacional que tuviera un alcance global, a través de la norma OHSAS1 18001, que
contienen estándares internacionales relacionados con la seguridad y salud ocupacional.

La empresa Agroindustrial también es afectada por los cambios del mercado, es por ello
que se crea la necesidad de evaluar el sistema de Seguridad y salud ocupacional, bajo
los requisitos de la norma OHSAS 18001 en el proceso de formación profesional y
capacitación técnica, dado que la gestión gerencial en todas las organizaciones, debe
estar enfocada a lograr el máximo rendimiento con el uso eficiente de los recursos con
que cuenta, en especial con el recurso humano.

El presente trabajo de investigación, busca aplicar los conocimientos y herramientas que


se ha adquirido a lo largo de la carrera de Ingeniería Industrial, los autores pretende
plantear como objeto de estudio el diseño para la Evaluación del Sistema de Seguridad y
Salud Ocupacional, en el área de esparrago fresco en la empresa Danper S.A.C, bajo los
requisitos de la norma OHSAS 18001 en el proceso de formación profesional y técnica;
de manera que se disminuyan los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales, con un perfil de normas de seguridad eficientes, el cual proporciona un
sistema estructurado para lograr el mejoramiento continuo; además permite determinar
alternativas de mejoramiento en la gestión gerencial, la identificación de indicadores y el
seguimiento en el proceso administrativo de la organización. Al evaluar el Sistema de
seguridad y salud ocupacional, se logra el aumento de la productividad y de la
satisfacción, además proporciona mayor bienestar y motivación a los empleados.

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I.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA

La seguridad y salud en el trabajo (SST) es una preocupación fundamental a


escala global para la Organización Internacional del Trabajo (OIT). Cada 15
segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades
relacionadas con el trabajo en el mundo. Cada 15 segundos, 153 trabajadores
tienen un accidente laboral. ( Philippe Vanhuynegem, 2017)

En el Perú se producen más de 20 mil accidentes de trabajo cada año. La


industria manufacturera y el rubro de construcción son algunos de los
sectores más afectados. (CONEXIÓNESAM, 2018, ENERO 19)

Para satisfacer esta necesidad es necesario implementar sistemas de


certificación en un sistema de seguridad y salud ocupacional que tuviera un
alcance global, a través de la norma OHSAS 18001, y lograr el compromiso
de las empresas con la seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores,
teniendo en cuenta que el talento humano es el factor relevante para la
producción de bienes y servicios (Gonzales Carlos y Gonzales Jesús, 2015).

La empresa Danper Trujillo S.A.C. cuenta con un sistema de SSO bajo la


norma OHSAS 18001:2007, pero, el área de producción de esparrago en
fresco se ve afectada por la gestión gerencial, ya dicha gestión que no está
enfocada en la eficiente aplicación del SSO dentro de su planta. Es por eso
que el presente trabajo de investigación, busca aplicar los conocimientos y
herramientas que se han adquirido a lo largo de nuestra formación
profesional, para evaluar el SSO de la empresa Danper Trujillo S.A.C. en el
área de producción de esparrago en fresco, poder identificar las fallas dentro
del SSO utilizado y elaborar una propuesta de solución factible.

I.2 TRABAJOS PREVIOS

● Silva y Tantalean (2017), en la tesis para optar el Título de Ingeniero


Industrial, titulada “Propuesta de Mejora del Proceso de
Implementación de un Plan De Seguridad y Salud Ocupacional en la

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Empresa Promobras Sac, para minimizar los accidentes laborales en
la ejecución de proyectos residenciales” desarrollada en la Universidad
Privada del Norte, la Seguridad ya no es opcional, ahora constituye un
requisito ineludible. La Seguridad Laboral, Salud Ocupacional e Higiene
son aspectos críticos y fundamentales de toda organización en el manejo
de sus relaciones con las partes interesadas: sus accionistas, los
trabajadores, la sociedad y el gobierno, quienes esperan no solamente el
cumplimiento con la ley sino un compromiso verdadero para manejar
eficazmente los riesgos de seguridad laboral y de salud ocupacional con el
aseguramiento de calidad que permita prevenir accidentes y optimizar la
manera como se enfrentan los riesgos y el desempeño de las
organizaciones.
Una buena política de Seguridad Laboral y su manejo positivo mejoran la
reputación de la compañía, aumentan la rentabilidad y minimizan las
pérdidas, pero fundamentalmente preservan al Capital Humano. Las
exigencias cada día son mayores y en el aspecto de Seguridad e Higiene,
existe una amplia normativa vigente. En el Perú, se cuenta con el Decreto
Supremo N° 009 – 2005 – TR, que aprueba el “Reglamento de Seguridad
y Salud en el Trabajo, LEY 29783 “SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO” Con el apoyo y colaboración brindada por la empresa
Inmaculada Virgen de la Puerta SRL, en el desarrollo de una propuesta del
plan de seguridad industrial y salud ocupacional, se pudo determinar
riesgos y peligros relacionados a los procesos, y tomar medidas para el
control de accidentes en forma preventiva, comprometiendo a la alta
dirección para el cumplimiento de seguridad y salud ocupación.

● Cantera y Chinguel(2015); en su tesis para optar el Título de Ingeniero


Industrial, Titulada “Propuesta de Implementación de un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Basado en la Ley 29783
para Reducir Actos y Condiciones Sub Estándar en la Empresa
Innovación en Geosintéticos y Construcción S.R.L -Cajamarca 2015”;
desarrollada en la Universidad Privada del Norte, Plantea la propuesta de
Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional basado en la Ley 29783 Ley de Seguridad Salud en el
Trabajo y su Reglamento aprobado mediante el Decreto Supremo N° 005-
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2012-TR, Aplicado en una empresa que brinda servicios de soldeo de
materiales HDPE geomembranas, geo textiles y tuberías. Este trabajo no
solo podrá replicarse en empresas similares sino que también nos da un
formato para aplicar a cualquier obra en la que se necesite un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. Nuestro objetivo principal es
Diseñar un Sistema Gestión Seguridad y Salud Ocupacional (SSO)
fundamentado en la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
buscando reducir actos y condiciones sub estándar y mejorar el
desempeño en seguridad y salud ocupacional en la empresa Innovación
en Geosintéticos y Construcción SRL (IGyC S.R.L) En primer lugar se
realiza un análisis de la Gestión de Seguridad en base a la lista de
verificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la R.M 050- 2013- TR, encontrando un 28% en desempeño y un análisis
de los principales problemas para poder implementar un SGSSO, en el
cual encontró varias deficiencias, las que se dieron solución alineando sus
políticas y documentación a la normativa nacional vigente, logrando una
mejora considerable de 99% en desempeño. Se analizó la rentabilidad del
sistema. Finalmente veremos nuestras conclusiones y recomendaciones
en base a los objetivos y resultados obtenidos.

● Gutiérrez (2014); el Tesis para optar el Grado Académico de Magister en


Ingeniería Industrial Con Mención En Gestión Industrial, Titulada
“Desarrollo de un Sistema de Gestión Ambiental, Seguridad y Salud
en el Trabajo para una Empresa de Formulación y Envase de
Productos Fitosanitarios” El propósito del presente trabajo de
investigación fue diseñar e implementar un Sistema de Gestión que integre
los componentes ambientales y de seguridad y salud en el Trabajo
(Sistema de Gestión EHS) en la empresa peruana líder del mercado de
productos agroquímicos: FARMEX S.A. Para el diseño del Sistema de
Gestión EHS se tomó como base las normas internacionales ISO 14001 y
OHSAS 18001, la Ley N° 29873 y su Reglamento aprobado mediante el
Decreto Supremo N° 005-2012-TR, la normativa nacional legal aplicable,
principalmente de los sectores Producción, Trabajo y Salud, y la normativa
internacional emitida por la Organización Internacional del Trabajo y la

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Comunidad Andina de Naciones. Para la implementación del Sistema de
Gestión EHS se aplicó un esquema de implementación modular (04
módulos) respaldado por actividades de capacitación en cada módulo. El
despliegue de cada módulo está sujeto a la información durante el
Diagnóstico efectuado al inicio del proceso de implementación. La
implementación exitosa del Sistema de Gestión EHS impactó
positivamente en los resultados organizacionales de FARMEX S.A, en lo
que corresponde al desempeño operacional ambiental, de seguridad y de
salud ocupacional. Así también, sentó las bases para la obtención de la
certificación en las normas ISO 14001 y OHSAS 18001, y la obtención del
Nivel de Excelencia de la evaluación corporativa del Grupo Interamericano
de Fomento, a nivel de Latinoamérica, sobre la materia.

I.3 TEORÍAS RELACIONADAS AL TEMA:

Salud Ocupacional

La salud ocupacional la conforman tres grandes ramas que son: medicina del
trabajo, higiene industrial y seguridad industrial. “A través de la salud
ocupacional se pretende mejorar y mantener la calidad de vida y salud de los
trabajadores y servir como instrumento para mejorar la calidad, productividad
y eficiencia de las empresas” (Henao 2010: 33).
La Organización Internacional del Trabajo la define como: “El conjunto de
actividades multidisciplinarias encaminadas a la promoción, educación,
prevención, control, recuperación y rehabilitación de los trabajadores, para
protegerlos de los riesgos de su ocupación y ubicarlos en un ambiente de
trabajo de acuerdo con sus condiciones fisiológicas y sicológicas”.

I.3.1.1 Seguridad Industrial

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“Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de
conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal; tal esfuerzo
probablemente fue en un principio de carácter personal, instintivo-defensivo.
Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual
más que en un sistema organizado” (Ramírez 2008: 23).

“Seguridad industrial es el conjunto de normas técnicas, destinadas a proteger


la vida, salud e integridad física de las personas y a conservar los equipos e
instalaciones en las mejores condiciones de productividad” (Henao 2010: 37).

La seguridad industrial es el área de la ingeniería que abarca desde el


estudio, diseño, selección y capacitación en cuanto a medidas de protección y
control; en base a investigaciones realizadas de las condiciones de trabajo.
Su finalidad es la lucha contra los accidentes de trabajo, constituyendo una
tecnología para la protección tanto de los recursos humanos como materiales.
La empresa debe incorporar un objetivo de seguridad, que le permite
asegurar un adecuado control sobre las personas, máquinas y el ambiente de
trabajo sin que se produzcan lesiones ni pérdidas accidentales.

Por medio de la seguridad se busca evitar las lesiones y muerte por


accidente, a la vez que se desea reducir los costos operativos; de esta forma
se puede dar un aumento en la productividad y una maximización de
beneficios. Así mismo, mejora la imagen de la empresa, y al preocuparse por
el bienestar del trabajador desencadena un mayor rendimiento por parte de
éste en el trabajo.

I.3.1.2 Higiene Industrial

La higiene del trabajo o higiene industrial es definida por la American


Industrial Higienist Association (AIHA) como: “La ciencia y el arte dedicada al
reconocimiento, evaluación y control, de aquellos factores ambientales
originados en o por el lugar de trabajo, que pueden ocasionar enfermedades,
menoscabo de la salud y bienestar o importante malestar e ineficiencia entre
los trabajadores o entre los ciudadanos de una comunidad”. (Cortés 2005).
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Accidentes De Trabajo y Enfermedad Profesional

Cuando el desarrollo normal de una actividad se paraliza debido a un suceso


imprevisto e incontrolable, nos referimos a un accidente. Los accidentes se
producen por condiciones inseguras y por actos inseguros, inherentes a
factores humanos. (Ramírez 2008).

En el ámbito profesional, podemos encontrar enfermedades profesionales, así


como accidentes de trabajo (En la Tabla 1 podemos ver las diferencias entre
ambos). Se conoce como enfermedad profesional, a la “enfermedad contraída
como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad
laboral”. En cambio, el accidente de trabajo es “Todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo
su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo” (CGTP 2003: 8).

Tabla 1. Criterios diferenciadores de accidente y enfermedad profesional

Toda empresa debe buscar implementar políticas de prevención y protección


de accidentes. La prevención investiga las causas, evalúa sus efectos y actúa
mediante acciones correctivas. Por su parte, la protección actúa sobre los
equipos de trabajo o las personas expuestas al riesgo para aminorar las
consecuencias del accidente.

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Todo accidente es una combinación de riesgo físico y error humano. El
accidente puede ocurrir a causa del contacto de la persona con un objeto,
sustancia u otra persona; por exposición del individuo a ciertos riesgos
latentes o debido a movimientos de la misma persona. Los factores que
inciden en la producción del accidente son: técnicos y humanos.
● Factores humanos: Psicológicos, fisiológicos, sociológicos, económicos.
● Factores técnicos: organización (Ramírez 2008).

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

I.3.3.1 Sistema de Gestión:

Un sistema de gestión es una estructura probada para la gestión y mejora


continua de las políticas, los procedimientos y procesos de la organización. En
la actualidad las empresas se enfrentan a muchos retos, y son precisamente
los sistemas de gestión, los que van a permitir aprovechar y desarrollar el
potencial existente en la organización.
La implementación de un sistema de gestión eficaz puede ayudar a:
● Gestionar los riesgos sociales, medioambientales y financieros.
● Mejorar la efectividad operativa.
● Reducir costos.
● Aumentar la satisfacción de clientes y partes interesadas.
● Proteger la marca y la reputación.
● Lograr mejoras continuas.
● Potenciar la innovación.

I.3.3.2 Seguridad Integral:

La seguridad integral determina las situaciones de riesgo y norma las


acciones, de acuerdo al desarrollo social, económico y político que vive el
país. Se debe adoptar una seguridad integral, este concepto puede definirse:
Adopción de una dimensión de acciones, disposiciones de seguridad, que a
través de las diferentes variables que la conforman (seguridad industrial,
higiene industrial, protección industrial, seguridad en desastres), permite
cubrir parámetros más amplios que garantizan la protección y conservación
del capital humano en toda actividad y la protección física de sus hogares,
instalaciones industriales, comerciales, etc., o contra cualquier riesgo, ya sea

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este de origen natural o los ocasionados por acción de la mano del hombre.
(Carrillo 1996: 19)

Figura 1: Esquema Moderno de Seguridad Integral


Fuente: Carrillo (1996)

I.3.3.3 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, forma parte del


sistema de gestión de una organización, pudiendo definirse de la siguiente
forma:
Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto
establecer una política y objetivos de seguridad y salud en el trabajo, y los
mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando
Trabajadores Empresa Seguridad Integral Seguridad Industrial Higiene
Industrial Protección Industrial Seguridad en desastres 6 íntimamente
relacionado con el concepto de responsabilidad social empresarial, en el
orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones
laborales a los trabajadores, mejorando de este modo la calidad de vida de los
mismos, así como promoviendo la competitividad de las empresas en el
mercado. (CGTP 2003:7)

La Organización Internacional del Trabajo, hace mención a las directrices


sobre sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo, considerando
los apartados que se aprecian en el siguiente gráfico.

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Figura 2: Directrices de la OIT para un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Fuente: Córtes (2005)

Al evaluar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, podemos


referirnos a tres criterios, los cuales están relacionados con la calidad y
productividad:
● Efectividad de la seguridad: Medida en que el sistema de Seguridad y
Salud Ocupacional cumple con los objetivos propuestos en el periodo
evaluado relacionados con la prevención de accidentes y enfermedades y
el mejoramiento de las condiciones de trabajo.
● Eficiencia de la seguridad: Medida en que el sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional emplea los recursos asignados y estos se revierten en la
reducción y eliminación de riesgos y el mejoramiento de las condiciones de
trabajo.
● Eficacia de la seguridad: Medida en que el sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional logra con su desempeño satisfacer las expectativas de sus
clientes. (Velásquez 2001).

NORMA TÉCNICA OHSAS 18001

Las normas OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment


Series) son una serie de estándares voluntarios internacionales aplicados a la
gestión de seguridad y salud ocupacional; que comprende dos partes, 18001
y 18002, que tienen como base para su elaboración las normas BS 8800 de la
British Standard.

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Se pueden aplicar a cualquier sistema de salud y seguridad ocupacional. Las
normas OHSAS 18000 no exigen requisitos para su aplicación, han sido
elaboradas para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y
tamaño, sin importar su origen geográfico, social o cultural.
Se identifican los siguientes documentos:

● OHSAS 18001:2007: Especificaciones para Sistemas de Gestión de


Seguridad y Salud Ocupacional.
● OHSAS 18002:2008: Directrices para la implementación de Sistemas de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

La serie de normas OHSAS 18000 están planteadas como un sistema que


establece una serie de requisitos para implementar un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional, habilitando a una organización para formular
una política y objetivos específicos asociados al tema, considerando requisitos
legales aplicables e información sobre los riesgos inherentes a sus
actividades.
Estas normas buscan, a través de una gestión sistemática y estructurada,
asegurar el mejoramiento continuo de los factores que afectan negativamente
la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

I.3.4.1 Especificación de la norma OHSAS 18001

La norma OHSAS 18001 es una guía para sistemas de seguridad y salud


ocupacional que nace en 1999 como una especificación que tiene como fin
proporcionar los requisitos que sus promotores consideran que debe cumplir
un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SGSSO) para
tener un buen rendimiento, y permitir a la organización que lo aplica controlar
los riesgos a que se exponen sus trabajadores como consecuencia de su
actividad laboral. (Enríquez 2010). Con dicho sistema se podrá lograr la
protección de los trabajadores y la optimización del resultado laboral.
Esta norma es aplicable a cualquier organización que desee:
a) Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, para
minimizar o reducir los riesgos en sus actividades.

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b) Implementar, mantener y mejorar continuamente el desempeño de gestión
en seguridad y salud ocupacional.
c) Asegurar la conformidad y cumplimiento de su política de seguridad y
salud ocupacional establecida.
d) Demostrar la conformidad del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional.
e) Buscar certificación de su sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional, otorgada por un organismo externo.
f) Hacer una autodeterminación y declaración de conformidad con esta
norma.

I.3.4.2 Metodología OHSAS 18001

Se basa en la metodología “PHVA”, que significa “Planificar-Hacer-Verificar-


Actuar”. Para implantar el Sistema de Seguridad y Salud se deben seguir
estos pasos que consisten en:

Figura 3: Modelo del Sistema de SSO


Fuente: OHSAS 18001

● Planificar: Se conciben los objetivos y procesos necesarios para


conseguir los propósitos establecidos en la política de Seguridad y Salud
definida por la alta dirección de la Empresa.

● Hacer: Se implementan los procesos definidos durante la planificación, se


llevan a cabo las actividades preventivas recogidas en los procedimientos
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

● Verificar: Se realiza el seguimiento y la medición de los procesos según lo


establecido en la política de SySO, en los objetivos, las metas y en los

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requisitos legales así como otros requisitos en materia de prevención de
riesgos laborales que la empresa suscriba. Se realizan auditorías internas
para detectar posibles no conformidades del Sistema de Gestión.
● Actuar: Se toman medidas para mejorar continuamente los resultados
derivados del Sistema de Gestión de SySO. Esta acción significa aplicar
acciones correctivas y acciones preventivas como consecuencia de las
conclusiones establecidas en los informes de auditoría, lo cual favorece la
mejora continua del Sistema de Gestión.

I.3.4.3 OHSAS como Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional

La serie de OHSAS 180001 están planteadas como un sistema de dicta una


serie de requisitos para implementar un sistema de gestión de salud y
seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una política y
objetivos específicos asociados al tema, considerando requisitos legales e
información sobre los riesgos inherentes a su actividad. Estas normas buscan
a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el mejoramiento
de la salud y seguridad en el lugar de trabajo.
Una característica de OHSAS es su orientación a la integración del SGPRL
(Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales), elaborado
conforme a ella en otros sistemas de gestión de la organización (Medio
ambiente y/o calidad)
Las normas no pretenden suplantar la obligación de respetar la legislación
respecto a la salud y seguridad de los trabajadores, ni tampoco a los agentes
involucrados en la auditoría y verificación de su cumplimiento. Sino como
modelo de gestión que son, ayudarán a establecer los compromisos, metas y
metodologías para hacer que el cumplimiento de la legislación en esta materia
sea parte integral de los procesos de la organización.

Elementos o Dimensiones del Sistema de Seguridad y Salud


Ocupacional según la norma OHSAS 18001:2007

Todo sistema de gestión cuenta con elementos y etapas para su adecuado


desarrollo, a continuación se presenta una descripción de cada uno de los
elementos que componen el sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional
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a) REQUISITOS GENERALES
La organización de acuerdo con los requisitos de la norma debe establecer,
documentar, implementar, mantener y mejorar en forma continua un sistema
de gestión de la seguridad y salud ocupacional, definiendo y documentando el
alcance del mismo.

b) POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


La dirección de la organización debe definir y aprobar una política que
establezca los objetivos globales de seguridad y salud, así como el
compromiso explícito de mejorar el desempeño de sus acciones, tomando en
cuenta la naturaleza y magnitud de sus riesgos y el cumplimiento mínimo de
la legislación y otros requisitos que la organización suscriba.
La política en su contenido establece los objetivos que la organización busca
con el sistema de gestión:
● Ser apropiada con la naturaleza, visión, misión, objetivos y escala de
riesgos de los trabajadores.
● Incluir explícitamente un compromiso de mejora continuo.
● Cumplir con la legislación vigente aplicable de seguridad y salud
ocupacional.
● Estar documentada, y revisada periódicamente para verificar su
cumplimiento.
● Comunicarse a todos los empleados de la organización para que tomen
conciencia de sus obligaciones.
● Ser revisada periódicamente para asegurar que mantiene la relevancia y
características apropiadas para la organización.

c) PLANIFICACIÓN:
Este punto de la norma transmite cómo y de qué forma van a intervenir la
política descrita y concretada en el punto anterior, la evaluación de los
resultados y los comportamientos de auditoría. Estos tres puntos son las
entradas para la planificación propiamente dicha, para establecer como salida
en la planificación la implantación y funcionamiento del sistema.

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● Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
controles:
En la planificación, la organización establece los procedimientos para
permitir la permanente identificación de peligros y evaluación de riesgos de
modo de que sea posible implementar las medidas necesarias de control,
que incluyan actividades rutinarias y no rutinarias. Los resultados de las
evaluaciones y los efectos de los controles se considerarán al establecer
los objetivos y estarán documentados.
Los procedimientos para la identificación de peligros y la evaluación de
riesgos deben tener en cuenta:

- Las actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar


de trabajo. Considerando el comportamiento, las capacidades y
otros factores humanos.
- Los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo y en
sus inmediaciones, capaces de afectar adversamente a la salud y
seguridad de las personas bajo el control de la organización en el
lugar de trabajo.
- La infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar de
trabajo, tanto si los proporciona la organización como otros. - Las
modificaciones en el SGSSO, incluyendo los cambios temporales y
su impacto en las operaciones, procesos y actividades.
- Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de
riesgos y la implementación de los controles necesarios.

● Requisitos Legales y otros requisitos:


La organización debe establecer y actualizar un procedimiento para
identificar y tener acceso a los requerimientos legales, así como con
demás requisitos que tiene que cumplir en razón de sus actividades,
productos o servicios. La organización debe mantener esta información
actualizada, y debe comunicarla a sus trabajadores y a otras partes
interesadas.

● Objetivos y Programas

18
Ingeniera Industrial - UCV
El objetivo es el fin que la empresa, el empresario o dirección, propone
alcanzar en cuanto a su actuación en materia de prevención de riesgos
laborales, programado con un tiempo y cantidad de recursos
determinados; en busca de lo que quiere ser en un futuro próximo.

Los objetivos deben ser medibles cuando sea factible y deben ser
coherentes con la política de SSO. La organización debe establecer y
mantener documentados los objetivos de la seguridad y salud
ocupacional, considerando:

● Las funciones y niveles de la organización.


● Los requisitos legales y de otra índole.
● Los peligros y riesgos.
● Las opciones tecnológicas y sus requerimientos financieros.
● La opinión de las partes interesadas.
● Su consecuencia con la política de gestión de la seguridad y salud
ocupacional.
● El compromiso de la mejora continúa.

En la Figura 3 se puede ver un esquema de establecimiento de objetivos.


Este inicia con el Estado de situación actual, es recomendable que la
organización realice un diagnóstico inicial para conocer la situación de
partida y poder definir objetivos, adecuados a sus necesidades y
alcanzables con sus recursos humanos y económicos disponibles. El
establecimiento de objetivos es un elemento que ayuda a la organización
a saber dónde está y a dónde quiere llegar en un futuro.

19
Ingeniera Industrial - UCV
Figura 4: Establecimiento de Objetivos
Fuente: Norma OHSAS 18001

● Programa de gestión de la seguridad y salud ocupacional

La organización debe implantar y mantener un programa para alcanzar


los objetivos de la seguridad y salud ocupacional, el cual será analizado
en forma crítica y a intervalos planificados, ajustándose en caso sea
necesario. Estos programas deben incluir:

- Las actividades a realizar para el logro de cada objetivo, señalando


los recursos, tanto humanos y económicos.
- La asignación de responsabilidades y autoridad para lograr los
objetivos en las funciones y niveles pertinentes de la organización.
- Los medios y plazos para lograr estos objetivos. (Véase Figura 4)

Figura 5: Programa de Seguridad y Salud


Fuente: Norma OHSAS 18001

d) IMPLEMENTACION Y FUNCIONAMIENTO:

La implementación y funcionamiento del programa dependerá de una

20
Ingeniera Industrial - UCV
correcta planificación del mismo, un monitoreo permanente de los objetivos
definidos, y la corrección de las desviaciones. Para ello, este punto de la
norma nos indica en sus sub-capítulos la forma y manera de realizarlos.

La implementación y la operación se hace a partir de la identificación de


todos los recursos necesarios, para ello se requiere:

- Definir la autoridad y la responsabilidad.


- Comunicar las funciones a todos los miembros de la organización.
- Participación de todos los niveles de la organización.
- Crear programas de capacitación y entrenamiento basado en la
evaluación de las diferentes competencias a nivel de conocimiento,
educación, habilidades y experiencias.
- Controlar todos los documentos y registros del sistema y de la
organización.

● Funciones, responsabilidades y autoridad

La organización debe especificar las funciones, las responsabilidades y la


autoridad necesarias para una mayor eficacia en la seguridad y salud
ocupacional; debe demostrar su compromiso:
- Asegurando la disponibilidad de recursos esenciales para establecer,
implementar, mantener y mejorar el sistema de gestión de seguridad
y salud ocupacional.
- Definiendo las funciones, asignando las responsabilidades y la
rendición de cuentas, y delegando autoridad, para facilitar una
gestión eficaz; se deben documentar y comunicar las funciones, las
responsabilidades, la rendición de cuentas y autoridad.

Así también, la alta dirección debe asignar los representantes con la


autoridad y responsabilidad de asegurar los requerimientos para cumplir
con las normas sobre seguridad y salud ocupacional, estos deben estar
informados del desempeño del sistema y buscar su mejora continua.

21
Ingeniera Industrial - UCV
● Formación, Toma De Conciencia Y Competencia

La organización debe asegurar que cualquier persona bajo su control que


realice tareas que pueden impactar sobre SSO es competente con base
a educación apropiada, entrenamiento o experiencia, y debe tener los
registros asociados.

La organización debe identificar las necesidades de capacitación así


como al personal que la recibe. La organización establece y mantiene
procedimientos para que los trabajadores estén conscientes de:

- La importancia de cumplir con la política de gestión de la seguridad y


salud ocupacional.

- Los impactos de la seguridad y salud ocupacionales significativos


existentes o potenciales.

- Los papeles y responsabilidades que les compete para alcanzar la


conformidad de la política de gestión de la seguridad y salud
ocupacional.

- Las consecuencias potenciales ante el incumplimiento de los


procedimientos operativos.

● Consulta y Comunicación:

La organización debe contar con procedimientos documentados que


aseguren que la información llegue al personal pertinente. Los
trabajadores deben ser:

- Involucrados en el desarrollo y análisis de las políticas y


procedimientos para la gestión de riesgos.
- Consultados ante cualquier cambio que afecte la seguridad y salud
en el local de trabajo.
- Representados en asuntos de seguridad y salud.
- Informados sobre quién es su representante y quién es el

22
Ingeniera Industrial - UCV
representante de la alta dirección en asuntos de seguridad y salud
ocupacional.

Se debe mantener procedimientos para la comunicación interna entre los


diferentes niveles y funciones de la organización; al igual que para
documentar y responder a las comunicaciones pertinentes de las partes
interesadas externas.

● Documentación:
La alta dirección debe conservar la información para describir los
elementos claves del sistema de gestión y su interrelación. La
documentación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
debe incluir:

- La política y objetivos de SSO.


- La descripción del alcance del sistema de gestión de SSO,
- La descripción de los principales elementos del sistema de gestión de
SSO y su interacción, así como la referencia a los documentos
relacionados;
- Los documentos, incluyendo los registros exigidos en esta norma
OHSAS, y los determinados por la organización como necesarios
para asegurar la eficacia de la planificación, operación y control de
procesos relacionados con la gestión de sus riesgos de SSO.
● Control de la documentación y de los datos:

Los documentos exigidos por el sistema de gestión de la SSO y por esta


norma OHSAS deben ser controlados. La organización debe establecer,
implementar y mantener procedimientos para:

- Analizar y aprobar los documentos con relación a su adecuación


antes de su emisión.
- Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario, y
aprobarlos nuevamente.
- Asegurar que las versiones actualizadas estén disponibles en todos

23
Ingeniera Industrial - UCV
los locales donde se ejecuten operaciones esenciales para la
seguridad y salud ocupacional.
- Asegurar que los documentos permanezcan legibles y fácilmente
identificables.
- Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y
aplicarles una identificación adecuada en el caso de que se
mantengan por cualquier razón.

● Control Operacional:

La organización debe determinar aquellas operaciones y actividades


asociadas con los peligros identificados, en donde la implementación de
los controles es necesaria para gestionar los riesgos para la SSO. Debe
incluir la gestión de cambios. Para aquellas operaciones y actividades, la
organización debe implementar y mantener:

- Los controles operacionales que sean aplicables a la organización y


a sus actividades; la organización debe integrar estos controles
operacionales a su sistema general de SSO.
- Los controles relacionados con mercancías, equipos y servicios
comprados.
- Los controles relacionados con contratistas y visitantes en el lugar de
trabajo.
- Procedimientos documentados para cubrir situaciones en las que su
ausencia podría conducir a desviaciones de la política y objetivos de
SSO.
- Los criterios de operación estipulados, en donde su ausencia podría
conducir a desviaciones de la política y objetivos de SSO.

● Preparación y respuesta ante emergencias:

La organización debe establecer, implementar y mantener


procedimientos para identificar el potencial de situaciones de emergencia
y responder a tales situaciones; también para prevenir y reducir posibles

24
Ingeniera Industrial - UCV
enfermedades y lesiones asociadas a ellas.

Debe planificarse la respuesta ante emergencias, considerando las


necesidades de las partes interesadas. Estos procedimientos de
respuesta ante emergencias deben probarse periódicamente y
analizarse; de ser necesario deben modificarse, en particular después de
la ocurrencia de incidentes y situaciones de emergencia.

e) VERIFICACIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS

La verificación y acción correctiva se refieren a las acciones que deben


tomarse para el mejoramiento continuo del sistema. Se puntualiza los
modelos de inspección, supervisión y observación, para identificar las
posibles deficiencias del sistema y proceder a su acción correctiva.

En la verificación se establecen procedimientos para hacer seguimiento y


medir el desempeño del sistema, para lograr el manejo más idóneo de las
no conformidades. Por medio del control se dispone de los registros de
seguridad y salud ocupacional, y de resultados de auditorías.

● Seguimiento y medición del desempeño:

La organización debe establecer y mantener procedimientos para hacer


seguimiento y medir periódicamente el desempeño de la seguridad y
salud ocupacional. Estos procedimientos deben asegurar:

- Mediciones cuantitativas y cualitativas apropiadas a las necesidades


de la organización.
- Monitoreo del grado de cumplimiento de los objetivos.
- Medidas de desempeño de la conformidad con los programas de
gestión, criterios operacionales y con la legislación y reglamentos.
- Medidas de desempeño de monitoreo de accidentes, enfermedades,
incidentes y otras evidencias de desempeño deficiente.
- El registro de datos y resultados del monitoreo y medición suficientes

25
Ingeniera Industrial - UCV
para el análisis de acciones correctivas y preventivas.

● Evaluación del cumplimiento legal:

La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios


procedimientos para evaluar periódicamente el cumplimiento de los
requisitos legales aplicables.

La organización debe evaluar el cumplimiento con otros requisitos que


suscriba, pudiendo combinar esta evaluación con la evaluación del
cumplimiento legal, o estableciendo uno o varios procedimientos
separados.
La organización debe mantener los registros de los resultados de las
evaluaciones periódicas.

● Accidentes, incidentes, no conformidades y acción correctiva y


preventiva

La organización debe implantar y conservar procedimientos para definir


responsabilidad y autoridad para el manejo e investigación de accidentes,
incidentes y no conformidades. Los procedimientos deben requerir que las
acciones correctivas y preventivas propuestas, sean analizadas antes de
su implementación.
Investigación de incidentes

Se establece, implementa y mantiene procedimientos para registrar,


investigar y analizar incidentes, con el fin de:
- Determinar las deficiencias de SSO que no son evidentes, y otros
factores que podrían causar o contribuir a que ocurran incidentes.
- Identificar la necesidad de acción correctiva y las oportunidades de
acción preventivas.
- Identificar las oportunidades de mejora continua.
- Comunicar el resultado de estas investigaciones.

26
Ingeniera Industrial - UCV
No conformidad, acción correctiva y acción preventiva

Se define, implanta y mantiene procedimientos para tratar las no


conformidades
Reales y potenciales, y tomar acciones correctivas y preventivas;
definiendo los requisitos para:

- Identificar y corregir las no conformidades, y tomar las acciones para


mitigar sus consecuencias de SSO.
- Investigar las no conformidades, determinar sus causas, y tomar las
acciones con el fin de evitar que ocurran nuevamente.
- Evaluar la necesidad de acciones para prevenir las no conformidades
e implementar las acciones apropiadas definidas para evitar su
ocurrencia.
- Registrar y comunicar los resultados de las acciones correctivas y las
acciones preventivas tomadas.
- Revisar la eficacia de las acciones correctivas y las acciones
preventivas tomadas.

● Registros y gestión de los registros:

La organización debe implantar y mantener procedimientos para


identificar y disponer de los registros, así como de los resultados de las
auditorias y de los análisis críticos.

La organización debe establecer y mantener los registros necesarios para


demostrar conformidad con los requisitos de su sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional. Estos registros deben ser legibles e
identificables, permitiendo el seguimiento hacia las actividades
involucradas.

● Auditoría:

La organización debe establecer y mantener un programa y

27
Ingeniera Industrial - UCV
procedimientos para auditorias periódicas del sistema de gestión, con el
propósito de:

- Determinar si el sistema de gestión de SSO cumple las disposiciones


planificadas.
- Verificar que haya sido implementado adecuadamente y se mantiene.
- Comprobar si es efectivo en el logro de la política y objetivos de la
organización.
- Suministrar información a la dirección sobre los resultados de las
auditorias.

El programa debe basarse en los resultados de las evaluaciones de


riesgos de las actividades y de los informes de las auditorias previas. Es
recomendable que las auditorias sean desarrolladas por personal
independiente a quienes tienen la responsabilidad directa de la actividad
evaluada; para asegurar objetividad e imparcialidad en el proceso.

f) REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN:


La Dirección tiene la responsabilidad del funcionamiento del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, mediante el establecimiento de
los plazos de revisión y evaluación, para conseguir el objetivo final que es la
correcta implantación de la política y los objetivos establecidos, en búsqueda
de la mejora continua.

La revisión del sistema debe estar documentada, de manera que se registren


los temas tratados y las decisiones de la dirección ante las deficiencias
detectadas. En esta sección se busca:

- Medir el desempeño mediante la información estadística que se tiene de


reporte de lesiones, de no conformidad, de incidentes, etc.
- Permitir una retroalimentación que garantice el cumplimiento de los
objetivos.
- Revisar la información que le permita definir si está bien implementada o
hacer los ajustes correspondientes.

28
Ingeniera Industrial - UCV
LA EMPRESA

1.3.6.1 Generalidades de la Empresa:

 Actividad económica:
a) Del sector primario, es decir, que crea la utilidad de los bienes al
obtener los recursos de la naturaleza (agrícolas, ganaderas,
pesqueras, mineras, etc.)

b) Del sector secundario, que centra su actividad productiva al


transformar físicamente unos bienes en otros más útiles para su
uso. En este grupo se encuentran las empresas industriales y de
construcción.

c) Del sector terciario (servicios y comercio), con actividades de


diversa naturaleza, como comerciales, transporte, turismo, asesoría,
etc.

 Naturaleza Jurídica:
a) Individuales: Son entidades constituidas por una persona física que
ejerce en nombre propio una actividad industrial, comercial o
profesional.

b) Colectivas: Son entidades que pertenecen a varios propietarios


que conforman lo que se denomina persona jurídica.

1.3.6.2 Planeación Estratégica:

 Misión:

Comprometernos a vivir apasionadamente cada día nuestros procesos


de mejora continua en todas las aéreas que integran nuestra empresa
y hacer de esto una forma de vida.

 Visión:

Consolidar, fortalecer e incrementar significativamente nuestro


mercado y nuestros procesos a través de una gama de productos
29
Ingeniera Industrial - UCV
manufacturados con innovación y en estricto apego a las formas de
calidad.
 Política Institucional:

Danper es una empresa que está orientada a desarrollar sus


capacidades productivas con excelencia para satisfacer a nuestros
clientes en todo el mundo quienes aprecian la comprobada calidad de
nuestros productos.

1.3.6.3 Funciones de la Empresa:

Nuestra empresa cultiva y exporta con esmero, eficiencia y alta


tecnología un diverso portafolio de hortalizas, frutas finas y granos
andinos. Asimismo, cosechamos, durante todo el año, el espárrago
blanco y verde, así como la alcachofa. Además, cultivamos pimientos,
uvas, paltas, mangos, arándanos, quinua, entre otros.

1.3.6.4 Productos:

Entre los principales productos que exportan es el esparrago verde


fresco, sido así que es la empresa que más exporta espárragos a
china.

1.3.6.5 Descripción de Procesos:

- Trasporte. Se transporta la materia prima de la chacra al acopio de la


planta procesadora, normalmente el medio de transporte para esta entapa
es terrestre (camiones )

- Recepción y pesado. Se recepción la materia prima en la zona de acopio


en jabas amarillas para identificar el proceso, luego se procede a pesar las
por cada Bach; se utilizan balanzas electrónicas.

- Control de calidad. En esta etapa del proceso está el primer (PCC) punto
crítico de control acá se inspecciona la calidad e la materia prima que no
tenga ningún tipo de maleza como larvas deformaciones o contaminación
por insecticidas posteriormente se procede a la desinfección con
(hipoclorito de sodio al 8%) se monitorea que el Bach o tina se mantenga
en el rango de 10 a 20 PPM. Se utiliza el método de colorimetría para
medir dicha solución.

- Lavado. En este paso el esparrago pasa por una faja trasportadora que un
sistema de lavado por aspersión, con el propósito de separar algunas
partículas que se hayan quedado adheridas.

- Selección y clasificación. Acá se selecciona de acuerdo al calibre y el


estado de esparrago de acuerdo al código que te pide el cliente, se

30
Ingeniera Industrial - UCV
separa la merma del producto optimo; la merma es utilizada para un sub
producto.

- Enfriado. Pasa por una faja trasportadora en una zona acondiciona a 8°C
con la finalidad de evitar vapores o que el producto sude para que el
producto no se descomponga y llegue en perfectas condiciones al cliente y
consumidor.

- Empaque especial. Es esta etapa se pesa en una balanza analítica, esta


es utilizada por su mejor precisión. El empacado de acuerdo al tipo de
envase que requiera el cliente, cajas de cartón, en bolsas plásticas o
envases de polietileno.

- Almacén. El producto es almacenado en una cámara de refrigeración a


una temperatura de 7 a 0 °C hasta que se complete el pedido o hasta la
fecha de embarcación.

1.4 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cómo está el nivel de funcionamiento del Sistema de Seguridad y Salud


Ocupacional en el área de producción de esparrago fresco de la empresa
DANPER S.A.C.?

1.5 JUSTIFICACION DEL ESTUDIO

La dinámica del entorno actual y la necesidad de contar con cuadros


especializados para apoyar los procesos técnico operativos en el
desarrollo de la Industria nacional, hace que se aborde el tema base, es
decir, garantizar la formación en los más altos niveles de calidad y
seguridad del futuro trabajador industrial; lo que se puede garantizar a
través de la gestión de la capacitación en el marco de la normatividad
internacional, que resume la norma OHSAS 18001.

La implementación de los sistemas de gestión de seguridad y salud ha


sido factible en diversas empresas del sector industrial y de servicios, para
sus unidades de negocios o áreas específicas y en pocas para la
integridad de sus procesos, por lo que es pertinente efectuar el estudio
que podrá replicarse en empresas similares.

31
Ingeniera Industrial - UCV
Toda empresa, debe contar con un sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional, que permita la protección de la salud de sus
trabajadores y contribuya a un mejor desempeño y mayores beneficios,
como la reducción de costos por accidentes o el acceso a tasas
preferenciales en seguros.

Los trabajadores se encuentran expuestos a peligros, ya sea por el


ambiente mismo o por la falta de protección, lo cual puede exponerlos a
riesgos innecesarios.

Por ello se debe buscar mantener a los empleados sanos, tanto a nivel
físico como mental, para que de esta forma se identifiquen con la empresa,
lo cual incrementa la producción al existir un ambiente de satisfacción.

En una organización el recurso más importante es el factor humano, y


precisamente el perfil del ingeniero industrial es el de un profesional
íntegro, que contribuye positivamente al desarrollo social de su entorno;
por esto la aplicación de este tema es muy importante ya que no
solamente se contribuye con el mejoramiento de la empresa, en cuanto a
productividad, sino que también se contribuye al mejoramiento de la
calidad de vida de las personas.

Este trabajo busca dar a conocer que mediante una Evaluación al Sistema
de Seguridad y Salud ocupacional implementado en una empresa
Agroindustrial se puede lograr el control de la seguridad de sus procesos y
un mayor respaldo para la empresa.

1.6 HIPOTESIS

El nivel de funcionamiento del Sistema de Seguridad y Salud


Ocupacional, en el área de espárragos fresco de la empresa DANPER
S.A.C. es inadecuado.

1.7 OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICO

32
Ingeniera Industrial - UCV
1.7.6 OBJETIVO GENERAL

Describir el nivel de funcionamiento del Sistema de Seguridad y


Salud Ocupacional, en el área de esparrago fresco de la empresa
DANPER S.A.C., en base a la norma OHSAS 18001.

1.7.7 OBJETIVO ESPECIFICO

● Describir el nivel de Requisitos Generales del SSO, de la empresa


DANPER S.A.C.
● Describir el nivel de Política de seguridad y salud ocupacional, de la
empresa DANPER S.A.C.
● Describir el nivel de Planeamiento y aplicación, de la empresa
DANPER S.A.C.
● Describir el nivel de Implementación y Funcionamiento, de la
empresa DANPER S.A.C.
● Describir el nivel de Verificación, de la empresa DANPER S.A.C.
● Describir el nivel de Revisión por la dirección, de la empresa
DANPER S.A.C.

1.8 TIPO DE ESTUDIO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

1.8.6 Tipo de Estudio:

Descriptivo.

“Buscan especificar las propiedades, características y los perfiles


importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro
fenómeno que se someta a un análisis. En un estudio descriptivo se
selecciona una serie de cuestiones y se mide o recolecta información

33
Ingeniera Industrial - UCV
sobre cada una de ellas, para así describir lo que se investiga”
(Rodríguez, 2015)

1.8.7 Diseño de Investigación:

No experimental de corte transversal; porque la variable no se sometió a


modificaciones o manipulaciones y se describirá tal cual como se
presentan en su contexto y se medirá en un único momento.

34
Ingeniera Industrial - UCV
1.9 VARIABLE Y OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

A continuación se presenta la tabla 2 de Variables y Operacionalización de variables

Definición Definición
Variable Dimensiones Indicador Instrumento
Conceptual Operacional
I. Requisitos
Principios CheckList
Generales
Política CheckList
Dirección CheckList
II. Política de Seguridad y
Liderazgo CheckList
Salud Ocupacional
Organismos CheckList
Competencia CheckList
Planeamiento para la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos CheckList
Condiciones y factores
III. Planeamiento y Requisitos legales y otros requisitos CheckList
que afectan, o podrían
aplicación Objetivos y Programas CheckList
afectar a la salud y
Programa de Seguridad y Salud en el trabajo. CheckList
seguridad de los
La evaluación de una empresa según el Funciones, responsabilidades y autoridad CheckList
empleados incluyendo a
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Formación, Toma de conciencia y competencia. CheckList
Seguridad y Salud Ocupacional los trabajadores
Ocupacional OHSAS 18001, se puede Consulta y Comunicación CheckList
temporales y personal IV. Implementación y
dividir en las siguientes dimensiones. Documentación CheckList
contratado, visitantes o operación
Control de la documentación y de los datos CheckList
cualquier otra persona en
Control Operacional CheckList
el lugar de trabajo (OHSAS
Preparación y respuesta ante emergencias CheckList
18001, 2007)
Seguimiento y medición del desempeño CheckList
Evaluación del cumplimiento legal CheckList
Accidentes, incidentes peligrosos e incidentes, no confirmidad, acción
V. Verificación CheckList
correctiva y preventiva
Registro y gestión de los registros CheckList
Auditorías CheckList
VI. Revisión de la
Gestión de la Mejora Contínua. CheckList
dirección
Tabla 2: Variables y Operacionalización de Variables
Fuente: Elaboración Propia

35
Ingeniera Industrial - UCV
1.10 POBLACIÓN Y MUESTRA

1.10.1 POBLACIÓN:

La cantidad de trabajadores en el área de producción de esparrago en


fresco es de un total de 256, incluyendo el personal de recepción de
materia prima, desinfección trabajadores de línea, trabajadores de
empaque, de almacén de producto terminado operarios de maquinaria,
así como los supervisores y jefes de área.

1.10.2 MUESTRA:

Para el caso de poblaciones finitas (N = tamaño de población


conocido), la fórmula para estimar la muestra (“n”), se deriva de la
ecuación para calcular el error de muestreo de la media en poblaciones
finitas (Orozco y Brumer, 2002):

Se aplicara un margen de error del 5% y un nivel de confianza de un


95%.

36
Ingeniera Industrial - UCV
Dónde:
● n = tamaño de muestra
● N = población
● Z = nivel de confianza (1.96)
● p = probabilidad a favor
● q = probabilidad en contra
● e = error muestra

1.10 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS,


VALIDEZ Y CONFIABILIDAD

Los datos de inspección se recolectaran un check list, donde se hará una


verificación de las DIMENSIONES del Sistema de SSO (Anexo 1),
determinando su presencia o ausencia.

En los LINEAMIENTOS de las DISMENSIONES, donde hay intervención


de los colaboradores se realizara una encuesta aplicado a la población y
muestra seleccionada, así medir su conocimiento y participación (Anexo
2).

En los LINEAMIENTOS de las DIMENSIONES, donde existan


identificación de riesgos y/o peligros, se realizara una matriz IPERC
(Anexo 3), aplicado a las etapas del proceso producción de esparrago en
fresco (Anexo 4).

1.11 MÉTODOS DE ANÁLISIS DE DATOS

1.11.1 MEDIA ARITMÉTICA:

Es la suma de un conjunto de puntajes dividida entre el número de


puntajes. La media aritmética, que es la medida de tendencia central se
determina mediante la siguiente fórmula. (Bernal, 2006)

37
Ingeniera Industrial - UCV
Dónde:

● N: número de muestra
● Σ: sumatoria
● x: variante

1.11.2 DESVIACIÓN ESTÁNDAR:

Es la medida de variabilidad de uso más común. La desviación


estándar es la cantidad promedio en que cada uno de los puntajes,
individuales varia respecto a la media del conjunto de puntajes. Por lo
tanto se aplica para contrastar la variabilidad de los resultados
obtenidos. La desviación estándar se estima mediante la siguiente
ecuación (Bernal, 2006):

Dónde:

● N: número de muestra
● Σ: sumatoria
● x: variante
● 𝑥̅: media aritmética

1.11.3 COEFICIENTE DE VARIACIÓN:

Es el grado de desviación con relación a la media. Este coeficiente


refleja la variación relativa. El coeficiente se usa cuando existe una
diferencia grande entre las medidas de las diferentes muestras. El
coeficiente de variación se estima mediante la siguiente ecuación
(Anderson et al, 2008):

Dónde:

● 𝜎: desviación estándar
● 𝑥̅: media aritmética
38
Ingeniera Industrial - UCV
1.12 ASPECTOS ÉTICOS

En el presente estudio se tendrá en cuenta los siguientes aspectos


éticos:
o Información veraz, confiable y objetiva que responde al respecto de
los usuarios y la comunidad estudiantil que tiene interés en los
resultados que se arriben en la presente investigación.

o El uso de los datos será con fines exclusivamente universitarios


para la sustentación de Tesina.

39
Ingeniera Industrial - UCV
II DESARROLLO
2.1 RESULTADOS

A continuación en la tabla 3, se muestran los resultados obtenidos en el


Instrumento para evaluar el SSO de la empresa DANPER S.A.C. (Anexo 2):

Tabla N° 3, Resultados por lineamientos de la evaluación del sistema de


SSO de la empresa DANPER S.A.C.

Dimensiones Lineamientos Indicadores Cumplidos


I. Requisitos Generales Principios 10 8
Política 4 3
Dirección 2 2
II. Política de seguridad y salud Liderazgo 2 2
Organismos 3 3
Competencia 1 1
Planeamiento para la identificación de peligros,
5 3
evaluación y control de riesgos
III. Planeamiento y aplicación Requisitos legales y otros requisitos 9 6
Objetivos y programas 2 2
Programa de seguridad y salud en el trabajo 6 6
Funciones, responsabilidades y autoridades 7 6
Fomacion toma de conciencia y competencia 8 8
Consulta y comunicación 3 3
IV. Implementación y operación Documentación 6 6
Control de documentación y de datos 2 2
Control operacional 2 2
Preparación y respuesta ante emergencias 4 4
Seguimiento y medición del desempeño 4 4
Evaluación del cumplimiento legal 1 1
Accidentes, incidentes peligrosos e incidentes, no
V. Verificación 5 4
conformidad, acción correctiva y preventiva
Registro y gestión de los registros 3 3
Auditorias 4 4
VI. Revisión por la dirección Gestion de la mejora continua 6 4
TOTAL 99 87
PORCENTAJE 100% 88%
Fuente: Elaboración Propia

A continuación en la tabla 4, se muestran los resultados obtenidos en el


Instrumento para evaluar el SSO de la empresa DANPER S.A.C. (Anexo 2):

40
Ingeniera Industrial - UCV
Tabla N° 4, Resultados Porcentuales por capítulo de la evaluación del
sistema de SSO de la empresa DANPER S.A.C

Dimensiones Lineamientos Resultado

I. Requisitos Generales Principios 80%

Política 75%

Dirección 100%

II. Política de seguridad y salud Liderazgo 100%

Organismos 100%

Competencia 100%

Planeamiento para la identificación


de peligros, evaluación y control de 60%
riesgos

III. Planeamiento y aplicación Requisitos legales y otros requisitos 67%

Objetivos 100%

Programa de seguridad y salud en el


100%
trabajo

Funciones, responsabilidades y
86%
autoridades

Fomacion toma de conciencia y


100%
competencia

Consulta y comunicación 100%

Documentación 100%
IV. Implementación y operación

Control de documentación y de datos 100%

Control operacional 100%

Preparación y respuesta ante


100%
emergencias

Seguimiento y medición del desempeño 100%

Evaluación del cumplimiento legal 100%

Accidentes, incidentes peligrosos e


V. Verificación
incidentes, no conformidad, acción 80%
correctiva y preventiva

Registro y gestión de los registros 100%

Auditorias 100%

VI. Revisión por la dirección Gestion de la mejora continua 67%

Fuente: Elaboración Propia


A continuación en la tabla 5, se muestran el análisis te los resultados obtenidos
en la tabla 4 por LINEAMIENTOS:

41
Ingeniera Industrial - UCV
Tabla 5. Análisis de los resultados de los lineamientos del sistema de SSO
de la empresa DANPER S.A.C
Lineamiento CV CV%
1 0.915 0.025
𝝈 0.027 2.7%
2 0.915 0.035 0.039 3.9%
3 0.915 0.018 0.020 2.0%
4 0.915 0.018 0.020 2.0%
5 0.915 0.018 0.020 2.0%
6 0.915 0.018 0.020 2.0%
7 0.915 0.067 0.073 7.3%
8 0.915 0.053 0.058 5.8%
9 0.915 0.018 0.020 2.0%
10 0.915 0.018 0.020 2.0%
11 0.915 0.012 0.014 1.4%
12 0.915 0.195 0.213 21.3%
13 0.915 0.018 0.020 2.0%
14 0.915 0.018 0.020 2.0%
15 0.915 0.018 0.020 2.0%
16 0.915 0.018 0.020 2.0%
17 0.915 0.018 0.020 2.0%
18 0.915 0.018 0.020 2.0%
19 0.915 0.018 0.020 2.0%
20 0.915 0.025 0.027 2.7%
21 0.915 0.018 0.020 2.0%
22 0.915 0.018 0.020 2.0%
23 0.915 0.053 0.058 5.8%

Fuente: Elaboración Propia

A continuación en la tabla 6, se muestran el análisis te los resultados obtenidos


en la tabla 3 por DIMENSIONES:

Tabla 6. Análisis de los resultados de las dimensiones del sistema de SSO


de la empresa DANPER S.A.C

Dimensión Porcentaje CV CV%


1 80% 0.862 0.028
𝝈 0.032 3.2%
2 95% 0.862 0.040 0.046 4.6%
3 82% 0.862 0.020 0.023 2.3%
4 98% 0.862 0.051 0.059 5.9%
5 96% 0.862 0.044 0.051 5.1%
6 67% 0.862 0.087 0.101 10.1%

Fuente: Elaboración Propia


A continuación en la tabla 6, se muestran los resultados de las encuestas
aplicadas a los 152 trabajadores de la empresa DANPER S.A.C.:

42
Ingeniera Industrial - UCV
Tabla 6. Resultados de las encuestas aplicadas
152 Trabajadores
Porcentaje
Ítem Pregunta Si No DESCONOCE
aprobación
¿Conoce Usted el programa de Salud Ocupacional y
1 25 25 27 16%
Seguridad Industrial de su Empresa?
¿Se capacita a los trabajadores para que notifiquen los
riesgos y fallos que pudieran reflejarse en los
2 86 15 51 57%
procedimientos de la empresa dirigidos a la protección
de las personas?
¿En caso de algun accidente de trabajo, sabe Usted a
3 55 72 25 36%
donde dirigirse?
¿Durante la permanencia en la Empresa, alguna vez ha
4 sido incapacitado (a), por algún accidente o 20 132 13%
enfermedad del trabajo?
¿Ha participado durante las jornadas de Salud
5 Ocupacional y Seguridad Industrial organizada por la 89 29 34 59%
Empresa?
¿Sabe Usted el significado de la demarcación y
6 53 69 30 35%
señalización de las rutas de evacuación?
¿Cuenta la empresa con un procedimiento interno para
7 27 20 107 18%
registrar los accidentes e incidentes mas importantes?
¿Cuenta la empresa con una política de Seguridad y
8 56 32 64 37%
Salud en el Trabajo?
¿Le brinda la empresa los equipos de protección de
9 personal, de acuerdo a la actividad que realiza en el 118 9 25 78%
día?
¿Tiene conocimiento del programa de Seguridad y Salud
10 40 80 32 26%
Ocupacional en el Trabajo?
¿Su empresa cuenta con una matriz IPERC para su área
11 19 6 127 13%
de trabajo?
12 ¿Tiene conocimiento que es "COPASO" y COPASTT"? 8 7 137 5%

13 INDIQUE CUAL DE LAS SIGUIENTES PAUSAS ACTIVAS REALIZA DURANTE SU JORNADA LABORAL

MOVIMIENTOS 1 VEZ AL DIA 2 VECES AL DIA 3 VECES AL DIA A VECES NUNCA


DE CUELLO 100 22 20 10
DE BRAZOS Y
MUÑECAS
80 32 25 15
DE ESPALDA 65 10 70 7
DE MIEMBROS
INFERIORES
49 34 43 15 11
DE CINTURA 46 49 37 20

Fuente: Elaboración Propia

43
Ingeniera Industrial - UCV
III CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1 CONCLUSIONES

 Con el objetivo fundamental de desarrollar un Modelo de Evaluar el


Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, se podrá conseguir una
actuación más eficaz en el campo de la prevención, a través de un
proceso de mejora continua. De este modo las empresas pueden valerse
además, de una importante herramienta para cumplir los requisitos
establecidos por la legislación vigente.

 Para determinar la efectividad de la Evaluación del sistema de Seguridad


y Salud Ocupacional es necesario realizar auditorías internas que
permitan establecer las no conformidades y realizar el respectivo
seguimiento, proporcionando los lineamientos necesarios para que la
empresa logre sus metas. Las auditorias deben realizarse siguiendo un
programa anual, donde la frecuencia puede variar en función al estado e
importancia del proceso.

 El proceso de Evaluación del Sistema de SSO es largo; sin embargo, los


beneficios que pueden obtenerse son muchos y elevan a la organización
hacia un nuevo nivel de competitividad. Para poder implementarlo es
requisito fundamental el obtener el compromiso del personal el cual,
debidamente capacitado y motivado, otorgue ideas y puntos de vista que
faciliten la adaptación a los cambios.

 Con respecto a los lineamientos:

o La situación actual del área de proceso de esparrago en fresco, de


la empresa DANPER S.A.C. en cuanto al cumplimiento de los
lineamientos de Seguridad y Salud Ocupacional, en base a la
norma OHSAS 1800, se cumple en un 88%, siendo la mayor
cantidad de fallas con respecto al involucramiento del personal,
capacitaciones y creación de un comité de SSO en área.

44
Ingeniera Industrial - UCV
 Con respecto a las Dimensiones:

o El nivel de Requisitos Generales con el sistema SSO, como


dimensión, se encuentra en cumplimiento con el 80%. Siendo el
segundo porcentaje de cumplimiento más bajo obtenido, con un
CV con respecto a la media de 3.2%

o El nivel de Política de seguridad y salud ocupacional, como


dimensión, se encuentra en cumplimiento con el 95%.

o El nivel de Planeamiento y aplicación, como dimensión, se


encuentra en cumplimiento con el 82%.

o El nivel de Implementación y operación, como dimensión, se


encuentra en cumplimiento con el 98%. Siendo el primer
porcentaje de cumplimiento más alto obtenido, con un CV con
respecto a la media de 6.1%.

o El nivel de Verificación, como dimensión, se encuentra en


cumplimiento con el 96%.

o El nivel de Revisión por la dirección, como dimensión, se


encuentra en cumplimiento con el 67%. Siendo el principal falla
dentro de la organización DANPER. en el área de producción de
esparrago en fresco, con un CV de más del 10% con respecto a la
media.

 La Evaluación del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional contribuye


con la mejora continua de la organización a través de la integración de la
prevención en todos los niveles jerárquicos de la empresa y la utilización
de herramientas y actividades de mejora.

45
Ingeniera Industrial - UCV
3.2 RECOMENDACIONES

 Se deben llevar a cabo mantenimientos preventivos a las máquinas


utilizadas y revisar periódicamente los puestos de trabajo de los
empleados, esto con el fin de prevenir accidentes, incidentes y eventos
no deseados, garantizando un buen ambiente laboral que propicie la
motivación de los empleados y de esta manera aumente la productividad.

 Plantear propuestas de solución con respecto a los lineamientos con


porcentajes menores al 100%, y ejecutarlas, pudiendo obtener un
Sistema de SSO optimo en el área de producción en fresco de la
empresa DANPER S.A.C.

 Todos los niveles jerárquicos de la organización deben estar


comprometidos con el sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional, para que se cumplan con los objetivos establecidos por la
empresa.

 Se deben desarrollar programas de capacitación a los empleados de la


organización para concientizarlos de la importancia de su participación en
todas las actividades relacionadas con la seguridad y la salud
ocupacional ya que no solamente trae beneficios para la compañía sino
que también mejoran las condiciones de trabajo de ellos mismos.

 Para lograr el objetivo de tener una efectiva evaluación del sistema de


seguridad y salud ocupacional, la empresa deberá cerciorarse que una
persona con las capacidades requeridas lidere este sistema, y que cuente
con los conocimientos para la aplicación y el correcto desarrollo de este.

 Realizar jornadas de sensibilización que reflejen la importancia del uso de


los elementos de protección personal y la implementación de medidas de
control, para que los empleados de la organización adquieran un
compromiso con la seguridad y la salud ocupacional, trabajen en
ambientes agradables y eviten accidentes laborales y enfermedades
profesionales.

46
Ingeniera Industrial - UCV
IV REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Balcells Dalman, Gerard
(2014) Manual práctico para la implantación del estándar OHSAS
18001:2007. Madrid, España: FREMAP.

 Abril Sanchez, Cristina Elena


2010 Guía para la integración de sistemas de gestión: calidad,
medio ambiente y seguridad y salud en el trabajo. Madrid:
Fundación Confemetal.

 Aliaga Granados, Piero e Izquierdo Villasante, Yuri


(2016) Método IPER en Seguridad y Salud Ocupacional en cosecha
y poscosecha de una empresa agroindustrial de esparrago
verde fresco. (Tesis de Titulación, Universidad Nacional
Agraria La Molina).

 Cortés Díaz, José María


(2005) Técnicas de prevención de riesgos laborales: seguridad e
higiene del trabajo.8va edición. Madrid: Tébar, S.L.

 Rimachi Saldaña, Oscar


(2016) Propuesta de mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional para reducir los costos de accidentes
laborales en el área de almacén de la empresa Agroindustrial
Laredo S.A.A. (Tesis de Titulación, Universidad Privada del
Norte).

 Velasquez Zaldivar, Reynaldo


(2001) Cómo evaluar un Sistema de Gestión de la Seguridad e
Higiene Ocupacional.

47
Ingeniera Industrial - UCV
 OHSAS 18001:2007
Serie de evaluación en Seguridad y Salud Ocupacional.
Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional –
Requisitos.

 Itala Sabrina Terán Pareja


(2012) Propuesta De Implementación De Un Sistema De Gestión De
Seguridad Y Salud Ocupacional Bajo La Norma OHSAS
18001 En Una Empresa De Capacitación Técnica Para La
Industria.

 Jiménez Cervantes, Noé


(2016) Implementación de un sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional en Comercial Molinera San Luis,
Lambayeque. (Tesis de Maestría, Universidad Nacional de
Trujillo).

 Balcells Dalman, Gerard


(2014) Manual práctico para la implantación del estándar OHSAS
18001:2007. Madrid, España: FREMAP.

48
Ingeniera Industrial - UCV
V ANEXOS

ANEXO 01. Instrumento Para Evaluar El SSO en La Empresa Danper S.A.C.

Lista de verificación de lineamientos del SSO – Check list


Cumplimiento
Lineamientos Indicador Observaciones
SI NO
I. REQUISITOS GENERALES (10)
El empleador proporciona los recursos necesarios para que
se Implemente un sistema de SSO
Se ha cumplido lo planificado en los diferentes programas de SSO
Se Implementan acciones preventivas de SSO para asegurar la
IPERC
mejora continua
Se reconoce el desempeño del trabajador para mejorar
la autoestima y se fomenta el trabajo en equipo
Se realizan actividades para fomentar una cultura de prevención
de riesgos del trabajo en toda la empresa
Principios
Se promueve un buen clima laboral para reforzar la empatía entre
(10)
empleador y trabajador y viceversa.
Existen medios que permiten el aporte de los trabajadores al
empleador en materia de SSO
Existen mecanismos de reconocimiento del personal proactivo
interesado en el mejoramiento continuo de la SSO
Se tiene evaluado los principales riesgos que ocasionan mayores
ENCUESTA
perdidas
Se fomenta la participación de los representantes de trabajadores
ENCUESTA
y de las organizaciones sindicales en las decisiones sobre la SSO
II. POLITICA DE SSO (12)
Existe una política documentada en materia de SSO; específica y
POLITICA
apropiada para la empresa
(4)
La política de SSO está firmada por la máxima autoridad de la empresa

49
Ingeniera Industrial - UCV
Los trabajadores conocen y están comprometidos con lo establecido
ENCUESTA
en la política de SSO

Su contenido comprende:
- El compromiso de protección de todos los miembros de la organización
- Cumplimiento de la normatividad
- Garantía de protección, participación, consulta y participación en los elementos del sistema de
gestión de SSO por parte de los trabajadores y sus representantes
- La mejora continua en materia de SSO
- Integración del Sistema de SSO con otros sistemas de ser el caso
So toman decisiones en base al análisis de inspecciones, auditorias,
Dirección informes de investigación de accidentes, informe de estadísticas, avances de programas de SSO y
(2) opiniones de trabajadores, dando el seguimiento de las mismas
El empleador delega funciones y autoridad al personal encargado de
Implementar el sistema de SSO
El empleador asume el liderazgo en la gestión de la SSO
Liderazgo
El empleador dispone los recursos necesarios para mejorar la gestión
(2)
de la SSO

Existen responsabilidades especificas en SSO de los niveles de mando de la empresa


Organización Se he destinado presupuesto para Implementar o mejorar el Sistema
(3) de Gestión de SSO
El Comité o Supervisor de SSO participa en la definición de estímulos
y sanciones
Competencia El empleador ha definido los requisitos de competencia necesarios para cada puesto de trabajo y
(1) adopta disposiciones de capacitación en materia de SSO para que este asuma sus deberes
III. PLANEAMIENTO Y APLICACIÓN (22)
Planeamiento para la El empleador ha establecido procedimientos para identificar peligros y evaluar riesgos:
identificación de - Todas las actividades ENCUESTA
peligros, evaluación y - Todo el personal
control de riesgos - Todas las Instalaciones

50
Ingeniera Industrial - UCV
(5) El empleador aplica medidas para:
- Gestionar, eliminar y controlar riesgos.
- Diseñar ambiente y puesto de trabajo, seleccionar equipos y
métodos de trabajo que garanticen la SSO.
MATRIZ IPERC
- Eliminar las situaciones v agentes peligrosos o sustituirlos
- Modernizar los planes v programas de prevención de riesgos laborales.
- Mantener políticas de protección.
- Capacitar anticipadamente al trabajador.
El empleador actualiza la evaluación de riesgo una (01) vez al año
como mínimo o cuando cambien las condiciones o se hayan producido daños
La evaluación de riesgo considera:
- Controles periódicos de las condiciones de trabajo y de la salud
de los trabajadores.
- Medidas de prevención
Los representantes de los trabajadores han participado en la
identificación de peligros y evaluación de riesgos, han sugerido las medidas de control y verificado su
aplicación
La empresa, tiene un procedimiento para Identificar, acceder y
monitorear el cumplimiento de la normatividad aplicable al sistema de gestión SSO y se mantiene
actualizada
La empresa, con 20 o más trabajadores ha elaborado su Reglamento
Interno de SSO

La empresa, con 20 o más trabajadores tiene un Libro del Comité de


SSO (Salvo que una norma sectorial no establezca un número mínimo Inferior)
Requisitos legales y
de otro tipo Los equipos a presión que posee la empresa entidad pública o
(9) privada tienen su libro de servido autorizado por el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.
El empleador adopta las medidas necesarias y oportunas, cuando
detecta que la utilización de ropas y/o equipos de trabajo o de protección personal representa riesgos
específicos para la seguridad y salud de los trabajadores.
El empleador toma medidas que eviten las labores peligrosas a
trabajadoras en periodo de embarazo o lactancia conforme a ley.
El empleador no emplea a niños, ni adolescentes en actividades
peligrosas

51
Ingeniera Industrial - UCV
El empleador evalúa el puesto de trabajo que va a desempeñar un
adolescente trabajador previamente a su Incorporación laboral a fin de determinar la naturaleza, el
grado y la duración de la exposición al riesgo, con el objeto de adoptar medidas preventivas
necesarias.
La empresa, dispondrá lo necesario para que:
- Las máquinas, equipos, sustancias, productos o útiles de trabajo no constituyan una fuente de
peligro.
- Se proporcione Información y capacitación sobre la Instalación, adecuada utilización y
mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos.
- Se proporcione Información y capacitación para el uso apropiado de los materiales peligrosos.
- Las instrucciones, manuales, avisos de peligro u otras medidas de precaución colocadas en los
equipos y maquinarias estén traducido al castellano.
- Las Informaciones relativas a las máquinas, equipos, productos, sustancias o útiles de trabajo son
comprensibles para los trabajadores.
Los trabajadores cumplen con:
- Las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de SSO que se apliquen en el lugar de
trabajo y con las instrucciones que les impartan sus superiores jerárquicos directos.
- Usar adecuadamente los Instrumentos v materiales de trabajo, así como los equipos de protección
personal y colectiva.
- No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos para los cuales no
hayan sido autorizados y, en caso de ser necesario, capacitados.
- Cooperar y participar en el proceso de investigación de los accidentes de trabajo, incidentes
peligrosos, otros incidentes y las enfermedades ocupacionales cuando la autoridad competente lo
requiera.
- Velar por el cuidado Integral individual y colectivo, de su salud física y mental.
- Someterse a exámenes médicos obligatorios.
- Participar en los organismos paritarios de seguridad y salud en el trabajo.
- Comunicar al empleador situaciones que ponga o pueda poner en riesgo su seguridad y salud y/o
las Instalaciones físicas.
- Reportar a los representantes de seguridad de forma inmediata, la ocurrencia de cualquier
accidente de trabajo, incidente peligroso o incidente.
- Concurrir a la capacitación y entrenamiento sobre SSO

52
Ingeniera Industrial - UCV
Los objetivos se centran en el logro de resultados realistas y posibles de aplicar, que comprende:
- Reducción de los riesgos del trabajo.
- Reducción de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
- La mejora continua de los procesos, la gestión del cambio, la
Objetivos preparación y respuesta a situaciones de emergencia.
(2) - Definición de metas. Indicadores, responsabilidades.
- Selección de criterios de medición para confirmar su logro.

La empresa, cuenta con objetivos cuantificables de SSO


que abarca a todos los niveles de la organización y están documentados.

Existe un programa anual de seguridad y salud en el trabajo


Las actividades programadas están relacionadas con el logro de
los objetivos
Programa de SSO Se definen responsables de las actividades en el programa de SSO ENCUESTA
(6) Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento y se realiza
seguimiento periódico.
Se señala dotación de, recursos humanos y económicos
Se establecen actividades preventivas ante los riesgos que inciden
en la función de procreación del trabajador.
IV. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIONES (32)

El comité de SSO está constituido de forma paritaria. (Para el caso ENCUESTA


de empleadores con 20 a más trabajadores)
Existe al menos un Supervisor de SSO (Para el caso de empleadores
con 20 a más trabajadores)
Funciones, El empleador es responsable de:
responsabilidades y - Garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
Autoridad - Actúa para mejorar el nivel de SSO.
(7) - Actúa en tomar medidas de prevención de riesgo ante las modificaciones de las condiciones de
trabajo.
- Realiza los exámenes médicos ocupacionales al trabajador antes, durante y al término de la
relación laboral.

El empleador considera las competencias del trabajador en materia de SSO, al asignarle sus labores

53
Ingeniera Industrial - UCV
El empleador controla que solo el personal capacitado y protegido
acceda a zonas de alto riesgo.

El empleador prevé que la exposición a agentes físicos, químicos,


biológicos, disergonómicos y psicosociales no generan daño al trabajador o trabajadores.
El empleador asume los costos de las acciones de seguridad y
salud ejecutadas en el centro de trabajo.

El empleador toma las medidas para transmitir al trabajador ENCUESTA


información sobre los riesgos en el centro de trabajo y las medidas de protección que corresponde
El empleador imparte la capacitación dentro de la jornada de trabajo ENCUESTA
El costo de las capacitaciones es íntegramente asumido por el
empleador
Los representantes de los trabajadores han revisado el programa
Formación, Toma de de capacitación
conciencia y La capacitación se imparte por personal competente y con experiencia
competencia. en la materia
(8) Se ha capacitado a los integrantes del comité de SSO o su supervisor
ENCUESTA
de SSO
Las capacitaciones están documentadas

Se ha realizado capacitaciones de SSO:


- Al momento de la contratación, cualquiera sea la modalidad o duración.
- Durante el desempeño de la labor.
- Especifica en el puesto de trabajo o en la función que cada trabajador desempeña, cualquiera que
sea la naturaleza del vínculo, modalidad o duración de su contrato.
Los trabajadores han participado en:
- La consulta, información y capacitación en SSO
- La elección de sus representantes ante el comité de SSO ENCUESTA
Consulta y - La conformación del comité de SSO
Comunicación - El reconocimiento de sus representantes por parte del empleador
(3) Los trabajadores han sido consultados ante los cambios realizados ENCUESTA
en las operaciones, procesos y organización del trabajo que se repercuta en su seguridad y salud
Existe procedimientos para asegurar que las informaciones pertinentes
lleguen a los trabajadores correspondientes de la organización

54
Ingeniera Industrial - UCV
La empresa, establece y mantiene información en medios apropiados
para descubrir los componentes del sistema de gestión y su relación entre ellos
Los procedimientos de la empresa, en la gestión de la SSO, se revisan
periódicamente

El empleador establece y mantiene disposiciones y procedimientos para:


- Recibir, documentar y responder adecuadamente a las comunicaciones internas y externas
relativas a la SSO
- Garantizar la comunicación interna de la información relativa a la SSO entre los distintos niveles y
cargos de la organización
- Garantizar que las sugerencias de los trabajadores o de sus representantes sobre SSO se reciban y
atiendan en forma oportuna v adecuada.
El empleador entrega adjunto a los contratos de trabajo las
recomendaciones de SSO considerando los riesgos del centro de labores y los relacionados con el
Documentos puesto o función del trabajador.
(6)

El empleador ha:
- Facilitado al trabajador una copia del reglamento interno SSO.
- Capacitado al trabajador en referencia al contenido del reglamento interno de seguridad.
- Asegurado poner en práctica las medidas de SSO
- Elaborado un mapa de riesgos del centro de trabajo y lo exhibe en un lugar visible.
- El empleador entrega al trabajador las recomendaciones de SSO considerando los riesgos del
centro de labores y los relacionados con el puesto o función, el primer día labores
El empleador mantiene procedimientos para garantizar que:
- Se Identifiquen, evalúen e incorporen en las especificaciones relativas a compras y arrendamiento
financiero, disposiciones relativas al cumplimiento por parte de la organización de los requisitos de
SSO
- Se Identifiquen las obligaciones y los requisitos tanto legales como de la propia organización en
materia de SSO antes de la adquisición de bienes y servicios.
- Se adopten disposiciones para que se cumplan dichos requisitos antes de utilizar los bienes y
servicios mencionados
Control de la La empresa, establece procedimientos para el control de los documentos que se generen por esta
Documentación lista de verificación.

55
Ingeniera Industrial - UCV
y de los Datos. Este control asegura que los documentos y datos:
(2) - Puedan ser fácilmente localizados
- Puedan ser analizados y verificados periódicamente
- Están disponibles en los locales
- Sean removidos cuando tos datos sean obsoletos
- Sean adecuadamente archivados
La empresa, ha Identificado las operaciones y actividades que están asociadas con riesgos donde las
medidas de control necesitan ser aplicadas.
Control Operacional
(2) La empresa, ha establecido procedimientos para el diseño del lugar de trabajo, procesos operativos,
instalaciones, maquinarias y organización del trabajo que incluye la adaptación a las capacidades
humanas a modo de reducir los riesgos en sus fuentes

La empresa, ha elaborado planes y procedimientos para enfrentar y responder ante situaciones de


emergencias.
Preparación y
respuestas ante Se tiene organizada la brigada para actuar en caso de: incendios, primeros auxilios, evacuación.
emergencias La empresa, revisa los planes y procedimientos ante situaciones de
(4) emergencia en forma periódica.

El empleador ha dado las instrucciones a los trabajadores para que en ENCUESTA


caso de un peligro grave e inminente puedan interrumpir sus labores y/o evacuar la zona de riesgo.
V. VERIFICACIÓN (17)

La vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo permite evaluar con regularidad los
resultados logrados en materia de SSO.
Seguimiento y
medición del La supervisión permite:
desempeño. - Identificar las fallas o deficiencias en el sistema de gestión de SSO.
(4) - Adoptar las medidas preventivas y correctivas.

El monitoreo permite la medición cuantitativa y cualitativa apropiada.


Se monitorea el grado de cumplimiento de los objetivos de la SSO.

56
Ingeniera Industrial - UCV
Evaluación del
cumplimiento Se ha evaluado las medidas de seguridad debido a cambios internos, método de trabajo estructura
Legal organizativa y cambios externos normativos, conocimientos en el campo de la seguridad, cambios
(1) tecnológicos, adaptándose las, medidas de prevención antes de introducirlo

El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo los accidentes de trabajo
mortales dentro de las 24 horas de ocurridos.

Accidentes, incidentes
peligrosos e incidentes, El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, dentro de las 24 horas de
MATRIZ IPERC
no conformidad, acción producidos, los incidentes peligrosos que han puesto en riesgo la salud y la integridad física de los
correctiva y preventiva. trabajadores y/o a la población.
(5)
Se implementan las medidas correctivas propuestas en los registros de accidentes en los registros de
accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y otros incidentes.
Se Implementan las medidas correctivas producto de la no conformidad hallada en las auditorias de
SSO.
Se implementan medidas preventivas de SSO

El empleador ha implementado registros y documentos del sistema de gestión actualizados y a


disposición del trabajador referido a:
- Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros
Incidentes, en el que deben constar la investigación y las medidas correctivas
- Registro de inspecciones internas de SSO
- Registro de estadísticas de SSO
Registro y Gestión de - Registro de equipos de seguridad o emergencia
los - Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia
Registros. - Registro de auditorias
(3)
La empresa, cuenta con registro de accidente de trabajo y enfermedad ocupacional e Incidentes
peligrosos y otros incidentes ocurridos a:
- Sus trabajadores
- Trabajadores de intermediación laboral y/o tercerización ENCUESTA
- Beneficiarlos bajo modalidades formativas
- Personal que presta servidos de manera independiente, desarrollando sus actividades total o
parcialmente en las instalaciones de la empresa, entidad pública o privada

57
Ingeniera Industrial - UCV
Los registros mencionados son:
- Legibles e identificables
- Permite su seguimiento
- Son archivados y adecuadamente protegidos.

Se cuenta con un programa de auditorías.


El empleador realiza auditorías internas periódicas para comprobar la adecuada aplicación del
sistema de gestión de SSO.
Auditorías
(4) Las auditorías externas son realizadas por auditores independientes con la participación de los
trabajadores o sus representantes.

Los resultados de las auditarlas son comunicados a la alta dirección de la


empresa, entidad pública o privada
VI. REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN (6)

La alta dirección:
Revisa y analiza periódicamente el sistema de gestión para asegurar que es apropiada y efectiva
Las disposiciones adoptadas por la dirección para la mejora continua del sistema de gestión de la
SSO, deben tener en cuenta:
- Los objetivos de la SSO de la empresa, entidad pública o privada
- Los resultados de la identificación de los peligros y evaluación de los riesgos
- Los resultados de la supervisión y medición de la eficiencia
- La investigación de accidentes, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros
incidentes relacionados con el trabajo
Gestión de la Mejora - Los resultados y recomendaciones de las auditorias y evaluaciones realizadas por la dirección de la
Continua empresa
(6) - Las recomendaciones del Comité de SSO, o del Supervisor de SSO
- Los cambios en las normas
- La información pertinente nueva
- Los resultados de los programas anuales de SSO

La metodología de mejoramiento continuo considera:


- La identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones aceptadas como seguras.
- El establecimiento de estándares de seguridad.
- La medición y evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares de la empresa.
- La corrección y reconocimiento del desempeño.

58
Ingeniera Industrial - UCV
La investigación y auditorias permiten a la dirección de la empresa,
lograr los fines previstos y determinar, de ser el caso, cambios en la política y objetivos del sistema de
gestión SSO
La investigación de los accidentes, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros
incidentes, permite Identificar:
- Las causas inmediatas (actos y condiciones subestándares)
- Las causas básicas (factores personales y factores del trabajo)
- Deficiencia del sistema de gestión de la SSO, para la planificación de la acción correctiva pertinente

El empleador ha modificado las medidas de prevención de riesgos laborales cuando resulten


inadecuadas e insuficientes para garantizar la SSO incluyendo al personal de los regímenes de
intermediación y tercerización, modalidad formativa e incluso a los que prestan servicios de manera
independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades total o parcialmente en las instalaciones
de la empresa durante el desarrollo de las operaciones

59
Ingeniera Industrial - UCV
ANEXO 02. Instrumento para evaluar lineamientos del SSO de la empresa Danper S.A.C

Área de producción de esparrago en fresco – DANPER S.A.C

Nombres y Apellidos: ______________________________________________


Puesto de trabajo: ________________________________________________
Hora: __________________________ Fecha: _________________________

1. Marcar con una “x”, de acuerdo a la situación actual de la sección del área de
producción de esparrago en fresco donde labora, en tema de Seguridad y Salud
Ocupacional:

Porcentaje
Ítem Pregunta Si No DESCONOCE
aprobación
¿Conoce Usted el programa de Salud Ocupacional y
1 0%
Seguridad Industrial de su Empresa?
¿Se capacita a los trabajadores para que notifiquen los
riesgos y fallos que pudieran reflejarse en los
2 0%
procedimientos de la empresa dirigidos a la protección
de las personas?
¿En caso de algun accidente de trabajo, sabe Usted a
3 0%
donde dirigirse?
¿Durante la permanencia en la Empresa, alguna vez ha
4 sido incapacitado (a), por algún accidente o 0%
enfermedad del trabajo?
¿Cómo ha sido su participación durante las jornadas de
5 Salud Ocupacional y Seguridad Industrial organizada 0%
por la Empresa?
¿Sabe Usted el significado de la demarcación y
6 0%
señalización de las rutas de evacuación?
¿La empresa con un procedimiento interno para
7 0%
registrar los accidentes e incidentes mas importantes?
¿Cuenta la empresa con una política de Seguridad y
8 0%
Salud en el Trabajo?
¿Le brinda la empresa los equipos de protección de
9 personal, de acuerdo a la actividad que realiza en el 0%
día?
¿Tiene conocimiento del programa de Seguridad y Salud
10 0%
Ocupacional en el Trabajo?
¿Su empresa cuenta con una matriz IPERC para su área
11 0%
de trabajo?
12 ¿Tiene conocimiento que es "COPASO" y COPASTT"? 0%

13 INDIQUE CUAL DE LAS SIGUIENTES PAUSAS ACTIVAS REALIZA DURANTE SU JORNADA LABORAL

MOVIMIENTOS 1 VEZ AL DIA 2 VECES AL DIA 3 VECES AL DIA A VECES NUNCA


DE CUELLO
DE BRAZOS Y
MUÑECAS
DE ESPALDA
DE MIEMBROS
INFERIORES
DE CINTURA

Observación y/o aclaración a una respuesta: __________________________

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Ingeniera Industrial - UCV
ANEXO 03. Instrumento para evaluar lineamientos del SSO de la empresa DANPER S.A.C

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y


DETERMINACION DE CONTROLES
MATRIZ IPERC

Empresa: Responsable Área


Sucursal:
Área: Objetivo:

PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS


INDICE DE PROBABILIDAD
PUESTO
DE N° MEDIDA DE
PROCESO ACTIVIDAD
TRABAJO TRABAJADORES FUENTE,
ACTO CONTROL INDICE DE INDICE DE
INDICE DE
SEVERIDAD PxS
NIVEL DE PLAN DE
(ocupación) SITUACIÓN INDICE DE INDICE DE RIESGO(NR)
PERSONAL
EXPUESTO
PROCEDIMIENTOS ENTRENAMIENTO Y
EXPOSIION
AL
INDICE DE
PROBABILIDAD(IP)
(IS) ACCIÓN
EXISTENTES (IPrE) CAPACITACION(IEyC)
(IPE) RIESGO(IER)

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha: Fecha:

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Ingeniera Industrial - UCV
ANEXO 04. Diagrama de operaciones del proceso de maquilado del esparrago fresco

INICIO

- De campo a planta
TRANSPORTE - Refrigerado a 16°C

RECEPCION Y - Control de peso en balanza


PESADO analítica

CONTROL DE
CALIDAD - Muestreo al azar
- Descarte de elementos

- Limpieza y desinfección por inmersión


LAVADO
- Adición de 100ppm/200ppm con
hipoclorito de sodio

- De acuerdo al calibre y
SELECCIÓN Y
apariencia
CLASIFICACION - Categorías extra, I y II

EMPACADO Y - Los turiones se atan por calibre


PESADO
- Paquetes de 1kg, 500gr y 250gr

- Enfriado a 1°C
ENFRIADO
- 30 min por hidroenfriamiento

- En láminas o bolsas según cliente


EMPAQUE
ESPECIAL - Acumulación en cajas plásticas

- En paletas de madera
- T° 8 - 12 °C
ALMACEN

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Ingeniera Industrial - UCV

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