P R O G R A M A PARA DISEÑO DE MEZCLAS

DE C O N C R E T O N O R M A L D M LO

FRANCISCO GONZÁLEZ DÍAZ

JESÚS C A N O LICONA

LLIIS A N T O N I O ROCHA CHILI

Tabla de datos

' 6 04

P M a t W M « M s u •!•«»• 2 72 ^ \
• |«gnlm->i ' 233
X
280

UNIVERSICV\D
/AUTONOMA
METTOOJTAW
 FRANCISCO GONZÁLEZ D Í A Z

Es Ingeniero civil egresado de la Univer-

sidad Autónoma Metropolitana Unidad
Azcapotzalco, tiene seis años de experien-
cia profesional en el sector p ú b l i c o y
privado. Tiene título de Maestría en Cien-
cias e Ingeniería de Materiales por la mis-
ma Universidad.
Es profesor Titular de tiempo completo en
el Área de Construcción, ha participa-
do en diferentes comisiones académicas.
Actualmente es miembro del comité de
carrera de Ingeniería Civil. También es
responsable del proyecto de investigación
denominado "Vivienda Económica",
a s i m i s m o participa a c t i v a m e n t e en el
proyecto de "Comportamiento y Dura-
bilidad del Concreto".
Tiene diversos trabajos p u b l i c a d o s en
revistas y memorias en congresos. Ha diri-
gido alrededor de 20 Proyectos Termina-
les (Tesis) de alumnos en la carrera de
Ingeniería Civil.

)ESÚ5 C A N O LICONA

Titulado como Ingeniero Civil por la Uni-

versidad Autónoma Metropolitana Azca-
potzalco. Ha concluido la Maestría en
Estructuras impartida por la Facultad de
Ingeniería de la UN AM. Colaboró en el Área
de Construcción y en el Área de Estructu-
ras de la UAM-Azcapotzalco, en materias
PROGRAMA PARA DISEÑO DE MEZCLAS

DE CONCRETO NORMAL DM LO
COLECCIÓN / LIBROS DE TEXTO \ MANUALES DE PRACTICA

SERIE / MATERIAL DE APOYO A LA DOCENCIA

30 A A O «

mimonforanián
UNIVaSIIMO AintiNOMA METROPOUTANA
PROGRAMA PARA DISEÑO DE MEZCLAS
DE CONCRETO NORMAL D M 1.0

FranciscoiGonzález Díaz
Jesús Cano Licona
Luis Antonio Rocha Chiù

jmCk A Z C A P O T Z A L C O
COSCI BIBLIOTIB*

incLUYE nmm. COMPLEMENTARIO

SOLICÍTALO

2893992

UNIVERSICVO
ALfrONOM*.
METROPOLiTANA
C a á atiierta al tiempo
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA

Dr. Luis Mier y Terán Casanueva

RECTOR GENERAL

Dr. Ricardo Solís Rosales

SECRETARIO GENERAL

UNIDAD AZCAPOTZALCO

Mtro. Víctor Manuel Sosa Godínez

RECTOR

Mtro. Cristian Eduardo Leriche Guzmán

SECRETARIO

Mtia. María Aguirre Tamez

COORDINADORA GENERAL UE DESARROLLO ACADÉMICO

DCG. Ma. Teresa Olalde Ramos

COORDINADORA DE EXTENSIÓN UNIVERSITARIA

DCG. Silvia Guzmán Bofill

JEFA DE LA SECCIÓN DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN EDITORIALES

P R O G R A M A P A R A D I S E Ñ O D E M E Z C L A S D E C O N C R E T O N O R M A L D M 1.0

Primera edición, 2004

D.R.© 2004 Universidad Autónoma Metropolitana

Unidad Azcapotzalco
Av. San Pablo 180, Col. Reynosa Tamaulipas
C. R 02200, México, D. F.
e.mail: secedi@correo.azc.uam.mx

Diseño y producción editorial «nopase. Eugenia Herrera/Israel Ayala

Collage de portada. ©Israel Ayala

ISBN 970-31-0197-7
Impreso en México/Printed in Mexico
 INTRODUCCIÓN

El p r o g r a m a de c ó m p u t o p a r a diseño de m e z c l a s de concreto n o r m a l D M
1.0 c o m p l e m e n t a los cursos d e C o n s t r u c c i ó n I, L a b o r a t o r i o d e C o n s t r u c -
ción y T e c n o l o g í a del C o n c r e t o , que forman parte de la licenciatura e n
Ingeniería Civil de la División d e C i e n c i a s Básicas e Ingeniería.
El e m p l e o del p r o g r a m a n o se restringe a los a l u m n o s d e ingeniería
civil, sino q u e t a m b i é n p u e d e ser útil p a r a los estudiantes d e arquitec-
tura, residentes y s u p e r v i s o r e s de obra, e m p r e s a s d e control d e calidad,
c o m p a ñ í a s c o n s t r u c t o r a s y p a r a t o d o a q u e l u s u a r i o q u e requiera dosi-
ficar c o n c r e t o n o r m a l .
En M é x i c o se p r o d u c e n casi 3 0 millones de toneladas de c e m e n t o al
año, d e las cuales cerca del 8 0 % se u s a n en la construcción de vivien-
das y en la autoconstrucción, p o r c o s t u m b r e en este s e g m e n t o del sector
de la c o n s t r u c c i ó n se e m p l e a n m é t o d o s artesanales para la p r o d u c c i ó n d e
concreto y cuya dosificación se h a c e n o r m a l m e n t e p o r volumen; el pre-
s e n t e p r o g r a m a p u e d e a y u d a r a m e j o r a r las prácticas de c o n s t r u c c i ó n
m e d i a n t e u n a d e c u a d o diseño de las m e z c l a s de concreto en obra.
El p r o g r a m a de c ó m p u t o p a r a el d i s e ñ o d e m e z c l a s d e c o n c r e t o
n o r m a l c o n t e m p l a d o s m é t o d o s diferentes: peso volumétrico m á x i m o d e
grava y a r e n a ( m í n i m o c o n t e n i d o d e vacíos) y p o r factores empíricos. E l
primero, se i n c l u y e e n el « M a n u a l d e Tecnología de C o n c r e t o » (sección
4) d e la C o m i s i ó n F e d e r a l d e Electricidad y, el s e g u n d o , forma parte d e
la p u b l i c a c i ó n « S t a n d a r d Practice for S e l e c t i n g P r o p o r t i o n s for N o r m a l ,
H e a v y w e i g t h a n d M a s s C o n c r e t e ( A C I 211.1-91) del A m e r i c a n C o n c r e -
te Institute ( A C I ) .
Para facilitar el u s o del p r o g r a m a y la c o m p r e n s i ó n d e los c o n c e p -
tos b á s i c o s s o b r e dosificación se h a i n c l u i d o u n a b r e v e descripción s o -
b r e los c o m p o n e n t e s del c o n c r e t o y d e las características m á s i m p o r t a n t e s
d e l o s d o s m é t o d o s d e d i s e ñ o d e m e z c l a s de c o n c r e t o , así c o m o u n a
g u í a d e u s u a r i o del p r o g r a m a c o n e j e m p l o s q u e ilustran su e m p l e o .
 1. DISEÑO DE MEZCI AS
DE CONCRETO NORMA!

1.1 ANTECEDENTES

G e n e r a l m c n t o las e s p e c i t i c a c i o n e s do los m a t e r i a l e s a t M i i p l o a r o n una

estructura las indica el proyectista en los planos v nioniorias del provec-
to; en particular, las p r o p i e d a d e s del c o n c r e t o e n d u r e c i d o son especitica-
das por el proyectista de la estructura, mientras q u e las propiedades del
c o n c r e t o en e s t a d o tresco están regidas por el tipo de ciínstrucción v las
c o n d i c i o n e s d e transportación, colocación v de clima. I'stos requerimien-
tos p e r m i t e n d e t e r m i n a r la c o m p o s i c i ó n d e la me/.cla, teniendo en cuen-
ta el g r a d o de control de calidad a p l i c a d o en el lugar o en la obra.
Por lo tanto, p u e d e decirse q u e el diseiK) de la m e / c l a es el proce-
so d e s e l e c c i ó n de los c o m p o n e n t e s a d e c u a d o s del c o n c r e t o , d e t e r m i -
n a n d o sus c a n t i d a d e s relativas con el propósito de producir un concreto
e c o n ó m i c o , c o n c i e r t a s p r o p i e d a d e s m í n i m a s , c o n v e n i e n t e trabajabili-
dad, resistencia y durabilidad.
E x i s t e n n u m e r o s o s t a c t o r e s q u e afectan las p r o p i e d a d e s del con-
c r e t o , ya s e a e n e s t a d o fresco o e n d u r e c i d o , en el texto s e d e s c r i b e n
b r e v e m e n t e sólo aquellos q u e se relacionan con el diseño de las m e z c l a s
d e c o n c r e t o normal, d o n d e el e m p l e o de grava, arena, c e m e n t o y agua es
lo c o n v e n c i o n a l y no se considera el uso de aditivi>s.
Los m é t o d o s actuales d e d i s e ñ o de m e / x l a s c o n t e m p l a n valores li-
mite r e s p e c t o a un r a n g o d e p r o p i e d a d e s q u e deben cumplirse. Estas son
u s u a l m e n t e : la relación a g u a / c e m e n t o , el c o n t e n i d o m í n i m o de c e m e n -
to, la resistencia m í n i m a a la c o m p r e s i ó n , el t a m a ñ o m á \ i n n i del agregado,
la trabajabilidad m í n i m a , el m ó d u l o d e finura de la arena, la g r a n u l ó m e -
tría de los a g r e g a d o s y el c o n t e n i d o d e aire.
D e b i d o a la g r a n v a r i a b i l i d a d de las prt^piedades de los m a t e r i a l e s
q u e c o m p o n e n el c o n c r e t o n u i c l n ) s a u t o r e s c o n s i d e r a n al d i s e ñ o d e
m e z c l a s c o m o u n arte, e s t o e s p a r t i c u l a r m e n t e c i e r t o c u a n d o se trata
de e v a l u a r real y c u a n t i t a t i v a m e n t e las p r o p i e d a d e s de la g r a v a y la
a r e n a , p o r e j e m p l o . N o d e b e de s o r p r e n d e r e n t o n c e s q u e c o n v i e n e
verificar las p r o p o r c i o n e s c a l c u l a d a s h a c i e n d o m e z c l a s de p r u e b a y, si
es necesario, efectuar ajustes hasta o b t e n e r la m e z c l a de c o n c r e t o c o n las
características d e s e a d a s .
Es i n d u d a b l e que en nuestro país las d o s p r o p i e d a d e s m á s signifi-
cativas al d i s e ñ a r m e z c l a s de c o n c r e t o n o r m a l s o n la r e s i s t e n c i a a la
c o m p r e s i ó n y su trabajabilidad, a u n q u e d e b e r e c o n o c e r s e q u e en los
ú l t i m o s años se h a p r e s t a d o cada vez m a y o r a t e n c i ó n a la d u r a b i l i d a d .
L o s m é t o d o s e m p l e a d o s e n M é x i c o p a r a dosificar c o n c r e t o i n v a -
r i a b l e m e n t e b u s c a n p r o d u c i r c o n c r e t o al m e n o r c o s t o . A d e m á s , e s t á
d e m o s t r a d o q u e el c e m e n t o r e p r e s e n t a a l r e d e d o r d e las tres c u a r t a s
p a r t e s del c o s t o de los m a t e r i a l e s p a r a fabricar u n m e t r o c ú b i c o de
c o n c r e t o n o r m a l sin aditivos q u í m i c o s y m i n e r a l e s . Por s u p u e s t o q u e las
e m p r e s a s p r o d u c t o r a s de c o n c r e t o e m p l e a n los aditivos p a r a d i s m i n u i r
el costo global de la m e z c l a de concreto, c o n s i d e r a n d o que éstos m e j o -
ran p r o p i e d a d e s c o m o la trabajabilidad y r e t a r d o en el fraguado, a d e -
m á s de d i s m i n u i r el c o n s u m o del c e m e n t o
E n e s t a d o f r e s c o , el a t r i b u t o f r e c u e n t e m e n t e r e q u e r i d o e n l a s
m e z c l a s d e c o n c r e t o es la t r a b a j a b i l i d a d , la c u a l se c o n s i d e r a c o m o
u n a p r o p i e d a d del c o n c r e t o q u e d e t e r m i n a su c a p a c i d a d d e c o l o c a c i ó n
y c o m p a c t a c i ó n a p r o p i a d a , p e r m i t i e n d o su a c a b a d o sin s e g r e g a c i ó n ni
s a n g r a d o n o c i v o , así c o m o m o l d e a b i l i d a d y a d h e r e n c i a . L a c o n s i s t e n c i a
f o r m a p a r t e d e la t r a b a j a b i l i d a d y se d e f i n e a g r a n d e s r a s g o s c o m o
la c a p a c i d a d d e c o l o c a c i ó n d e la m e z c l a d e c o n c r e t o , e n la q u e se
i n v o l u c r a n p r o p i e d a d e s de c o h e s i ó n y v i s c o s i d a d , se m i d e e n t é r m i n o s
d e r e v e n i m i e n t o ( c u a n t o m á s e l e v a d o es el r e v e n i m i e n t o m á s c o l o c a b l e
es la m e z c l a ) . E n el m é t o d o del A C I el r e v e n i m i e n t o es u n d a t o q u e
s i r v e d e b a s e p a r a d i s e ñ a r las m e z c l a s d e c o n c r e t o , m i e n t r a s q u e en
el d e m í n i m o c o n t e n i d o d e v a c í o s es u n a r e f e r e n c i a p a r a m e j o r a r la
m e z c l a d e p r u e b a en c a s o de q u e el r e v e n i m i e n t o o b t e n i d o h a y a s i d o
diferente del especificado.
1.2 EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES

El c o n c r e t o es u n a m e z c l a d e c e m e n t o , a g u a , a g r e g a d o s g r u e s o y fino
( g r a v a y a r e n a ) , a d i t i v o s y aire. E n c o n c r e t o s d e c a r a c t e r í s t i c a s e s p e c i a -
les se i n c l u y e n en la m e z c l a a d i c i o n a n t e s m i n e r a l e s c o m o la c e n i z a
v o l a n t e (fly a s h ) o l o s c o l o r a n t e s . En e s t a d o fresco, es u n a m e z c l a
fluida q u e se p u e d e m o l d e a r a ú n d e s p u é s d e a l g u n a s h o r a s de h a b e r
s i d o e l a b o r a d a , h a s t a q u e se p r e s e n t a el f r a g u a d o inicial del c o n c r e t o ,
a partir del cual comienza a endurecer, ganando resistencia conforme
a v a n z a el t i e m p o .
Es e v i d e n t e q u e las p r o p i e d a d e s del c o n c r e t o , tanto en e s t a d o fres-
c o c o m o en e s t a d o e n d u r e c i d o , d e p e n d e n f u n d a m e n t a l m e n t e d e las
c a r a c t e r í s t i c a s d e c a d a u n o d e sus c o m p o n e n t e s , p e r o es i n d u d a b l e q u e
la r e l a c i ó n a g u a / c e m e n t o , la c a l i d a d y n a t u r a l e z a de los a g r e g a d o s son
a s p e c t o s q u e influyen e n la m a y o r p a r t e d e d i c h a s p r o p i e d a d e s . E n las
s i g u i e n t e s c u a t r o s e c c i o n e s se d e s c r i b e n d e m a n e r a b r e v e los c o m p o -
n e n t e s del c o n c r e t o .

1.3 CEMENTO

El c e m e n t o es u n m a t e r i a l i n o r g á n i c o finamente p u l v e r i z a d o , q u e al
a g r e g a r l e a g u a , ya s e a s o l o o m e z c l a d o c o n a r e n a , g r a v a u o t r o s m a -
t e r i a l e s s i m i l a r e s , t i e n e la p r o p i e d a d d e fraguar y e n d u r e c e r , i n c l u s o
b a j o el a g u a , e n v i r t u d d e r e a c c i o n e s q u í m i c a s d u r a n t e la h i d r a t a c i ó n y
q u e , u n a v e z e n d u r e c i d o , c o n s e r v a su r e s i s t e n c i a y e s t a b i l i d a d . C u a n -
d o el c e m e n t o e s m e z c l a d o c o n a g u a y a r e n a f o r m a m o r t e r o , y c u a n d o
es m e z c l a d o c o n a r e n a y p i e d r a s p e q u e ñ a s ( g r a v a ) forma u n a p i e d r a
artificial l l a m a d a c o n c r e t o .
El c e m e n t o h i d r á u l i c o m á s e m p l e a d o en la a c t u a l i d a d en M é x i c o
y e n el m u n d o es el c e m e n t o P o r t l a n d , el c u a l es u n p o l v o m i n e r a l fi-
n a m e n t e m o l i d o , r e s u l t a n t e d e la t r i t u r a c i ó n , m e z c l a y c a l c i n a c i ó n d e
m a t e r i a l e s d e o r i g e n n a t u r a l , c o m o : la c a l i z a , la arcilla y p e q u e ñ a s c a n -
t i d a d e s d e o t r a s m a t e r i a s p r i m a s ( m i n e r a l e s d e fierro y sílice).
El p r o c e s o d e f a b r i c a c i ó n del c e m e n t o se r e a l i z a e n tres e t a p a s :
O b t e n c i ó n , p r e p a r a c i ó n y m o l i e n d a de m a t e r i a s p r i m a s ( c r u d o o h a r i n a ) ;
c o c c i ó n del c r u d o e n h o r n o s r o t a t o r i o s h a s t a a l c a n z a r u n a t e m p e r a t u r a
del m a t e r i a l c e r c a n a a los 1 4 5 0 ° C , para ser enfriado b r u s c a m e n t e , c o n lo
q u e se o b t i e n e u n p r o d u c t o i n t e r m e d i o d e n o m i n a d o clinker; y, m o l i e n ­
da del c l i n k e r c o n o t r o s c o m p o n e n t e s , tales c o m o y e s o ( r e g u l a d o r de
fraguado) y a d i c i o n e s ( e s c o r i a s de alto h o r n o , c e n i z a s v o l a n t e s , c a l i z a
o p u z o l a n a s ) p a r a dar l u g a r a los distintos tipos de c e m e n t o .
La n o r m a estadounidense de la A m e r i c a n Society for Testing Materials
A S T M - C - 1 5 0 establece cinco tipos de cemento para diferentes aplicaciones
s e g ú n la clase de obra y las n e c e s i d a d e s de transporte y c o l o c a c i ó n del
c o n c r e t o en e s t a d o fresco (Tabla 1.1). D e igual forma la n o r m a M e x i c a n a
N O M - C - 1 establece la m i s m a clasificación de c e m e n t o s P o r t l a n d .

Tabla 1.1 Tipos de cementos Portland (ASTM-C-150)

Tipo Cemento Portland Características

I Normal Para uso general
II Modificado Para moderada resistencia a los sulfatos y
moderado calor de hidratación
III Alta resistencia rápida Para alcanzar alta resistencia inicial
IV Bajo calor de hidratación Para obtener bajo calor de hidratación
V Resistente a los sulfatos Para resistir ataque a los sulfatos

En México, a partir de la declaratoria de vigencia en abril de 1999

d e la n o r m a N M X - C - 4 1 4 « I n d u s t r i a d e la C o n s t r u c c i ó n - C e m e n t o s
H i d r á u l i c o s - E s p e c i f i c a c i o n e s y M é t o d o s d e P r u e b a » , se d e j a r o n d e
producir los c e m e n t o s que establece la n o r m a N O M - C - 1 y a c t u a l m e n t e
sólo se fabrican los c e m e n t o s de la n u e v a n o r m a m e x i c a n a (Ver Tabla
1.2), por lo que en el procedimiento de dosificación es conveniente t o m a r
en cuenta la influencia de las características de los n u e v o s c e m e n t o s en
las propiedades finales del concreto.
 Tabla 1.2 Tipos de cementos Portland:
Clasifícación por sus adiciones (NMX-C-414)

Tipo Denominación Características

CPO Cemento Portland Usos en concreto reforzado, pretensado
Ordinario y prefabricado, concreto en masa de
pequeño y mediano volumen
CFP Cemento Portland Usos en concreto reforzado, concreto en
Puzolánico masa de grandes volúmenes, en obras
d o n d e se r e q u i e r e i m p e r m e a b i l i d a d
0 e x i s t a n a t a q u e s por a g u a s puras,
carbónicas agresivas o con débil acidez.

CPEG Cemento Portland con De bajo calor de hidratación, resistente a

Escoria Granulada la agresión química, al agua de mar y a
de alto horno los sulfatos.
CPC Cemento Portland Los mismos usos de los tipos de cemento
Compuesto CPP y CPEG.
CPS Cemento Portland Usos en concreto reforzado y prefabri-
con humo de Sílice cado, concreto en masa, pavimentacio-
nes, cimentaciones y en obras donde se
requiere impermeabilidad.
CEG Cemento con Escoria Obras de concreto en masa en ambientes
Granulada de alto h o m o húmedos o agresivos por salinidad en
general o por sulfatos de aguas y terrenos.
Obras marítímas.

Tabla 1.3 Clasifícación por sus características especiales

(NMX-C-414)

Tipo Denominación
RS Resistente a los sulfatos
BRA Baja reactividad álcali-agregado
вен Bajo calor de hidratación
В Blanco
 Tabla 1.4 Clasificación por su clase resistente (NMX-C-414)

Resistencia M í n i m o a 3 días M í n i m o a 2 8 días M á x i m o a 28 días

(N/mm2)
2Ö — 1Ù 40
30 — 30 50
30 R 20 30 50
40 30 40 —
40 R — 40 —

R = resistencia inicial alta

L a n o m e n c l a t u r a de la n o r m a N M X - C - 4 1 4 , p o r e j e m p l o , p a r a u n
c e m e n t o Portland o r d i n a r i o clase resistente 3 0 , de r e s i s t e n c i a inicial alta
y características e s p e c i a l e s de resistencia a los sulfatos es: C P O 3 0 R R S ;
m i e n t r a s q u e u n c e m e n t o Portland p u z o l á n i c o c o n u n a resistencia n o r -
m a l de 3 0 , de baja r e a c t i v i d a d álcali a g r e g a d o y de bajo calor de h i d r a -
tación es: C P P 3 0 B R A / B C H .
La v e r i f i c a c i ó n de la c a l i d a d del c e m e n t o r e q u i e r e el e m p l e o d e
diversas p r u e b a s de l a b o r a t o r i o q u e g a r a n t i c e n el c u m p l i m i e n t o de las
especificaciones de a c u e r d o c o n la n o r m a N M X - C - 4 1 4 . L a s p r o p i e d a d e s
q u e g e n e r a l m e n t e se m i d e n en el c e m e n t o de a c u e r d o a la n o r m a a n t e r i o r
son: resistencia a la c o m p r e s i ó n , el t i e m p o de fraguado, e s t a b i l i d a d de
volumen, d e t e r m i n a c i ó n de las características de los c o m p o n e n t e s
p r i n c i p a l e s y del c o n t e n i d o de t r i ó x i d o de azufre. C u a l q u i e r a de l o s
m é t o d o s d e d i s e ñ o d e m e z c l a s q u e se u t i l i c e r e q u i e r e s o l a m e n t e el
c o n o c i m i e n t o del p e s o específico y, e n su caso, el tipo de c e m e n t o q u e
c u m p l a los requisitos del p r o y e c t o y del uso del c o n c r e t o e n la o b r a .

1.4 AGREGADOS

O r i g i n a l m e n t e , los a g r e g a d o s se c o n s i d e r a b a n u n m a t e r i a l inerte, q u e
se r e p a r t í a e n t o d a la p a s t a de c e m e n t o , m a s q u e n a d a p o r r a z o n e s
e c o n ó m i c a s . S i n e m b a r g o , es p o s i b l e a s u m i r u n p u n t o d e vista o p u e s t o
y p e n s a r q u e los a g r e g a d o s s o n u n m a t e r i a l de c o n s t r u c c i ó n u n i d o a
u n t o d o c o h e s i v o p o r m e d i o de la pasta de c e m e n t o , c o m o s u c e d e e n las
construcciones de m a m p o s t e r í a . D e h e c h o , los a g r e g a d o s n o s o n realmerite
inertes y sus p r o p i e d a d e s físicas, t é r m i c a s y, a veces, q u í m i c a s , influyen
en el c o m p o r t a m i e n t o del c o n c r e t o .
L o s a g r e g a d o s s o n m á s b a r a t o s q u e el c e m e n t o y, p o r lo tanto, es m á s
e c o n ó m i c o p o n e r la m a y o r c a n t i d a d p o s i b l e de a q u e l l o s y la m e n o r de
éste, e n g e n e r a l al m e n o s tres c u a r t a s p a r t e s del v o l u m e n del c o n c r e t o
están o c u p a d a s p o r los a g r e g a d o s . N o obstante, la e c o n o m í a n o es la única
r a z ó n p a r a u t i l i z a r los a g r e g a d o s , é s t o s p r o p o r c i o n a n a d e m á s al c o n c r e -
to u n a e n o r m e ventaja t é c n i c a , al d a r l e m a y o r e s t a b i l i d a d v o l u m é t r i c a
y m á s d u r a b i l i d a d q u e si se e m p l e a r a s o l a m e n t e p a s t a d e c e m e n t o .
L o s a g r e g a d o s se dividen, p o r el t a m a ñ o de sus partículas, en agre-
g a d o fino y a g r e g a d o g r u e s o . El a g r e g a d o fino o a r e n a a b a r c a t a m a ñ o s
entre 0.075 y 4 . 7 5 m m , e n tanto q u e el intervalo n o m i n a l del a g r e g a d o
g r u e s o o g r a v a c o m p r e n d e d e s d e 4.75 m m h a s t a la d i m e n s i ó n de los
f r a g m e n t o s m á s g r a n d e s q u e c o n t i e n e , cuya m a g n i t u d define el t a m a -
ñ o m á x i m o del a g r e g a d o .
T o d a s las p a r t í c u l a s de a g r e g a d o n a t u r a l p r o c e d e n o r i g i n a l m e n t e d e
u n a m a s a m a y o r . E s p o s i b l e q u e d i c h a m a s a se h a y a f r a g m e n t a d o p o r
p r o c e s o s n a t u r a l e s , c o m o c o n el i n t e m p e r i s m o o la abrasión, o q u e la
f r a g m e n t a c i ó n h a y a s i d o i n d u c i d a artificialmente, m e d i a n t e trituración.
P o r lo tanto, m u c h a s de las p r o p i e d a d e s de los a g r e g a d o s d e p e n d e n de
la r o c a m a d r e q u e le dio origen, p o r e j e m p l o , sus p r o p i e d a d e s q u í m i -
cas, la c o m p o s i c i ó n m i n e r a l , la d e n s i d a d , la d u r e z a , la r e s i s t e n c i a , la
e s t a b i l i d a d física y q u í m i c a , la e s t r u c t u r a del p o r o y el color. Por otra
parte, h a y p r o p i e d a d e s q u e p o s e e el a g r e g a d o , p e r o q u e están a u s e n t e s
e n la r o c a original, c o m o la f o r m a y el t a m a ñ o de la partícula, la textura
superficial y la a b s o r c i ó n . T o d a s estas p r o p i e d a d e s p u e d e n ejercer u n a
influencia c o n s i d e r a b l e en la c a l i d a d del c o n c r e t o fresco o e n d u r e c i d o .
D e s d e el p u n t o d e vista petrográfico, los agregados, ya sean triturados
o r e d u c i d o s a su t a m a ñ o p o r la n a t u r a l e z a , se p u e d e n dividir en varios
g r u p o s d e r o c a s q u e t e n g a n c a r a c t e r í s t i c a s s i m i l a r e s . L a clasificación
p o r g r u p o s n o i m p l i c a la c o n v e n i e n c i a de n i n g ú n a g r e g a d o e n e s p e c i a l
p a r a la f a b r i c a c i ó n d e c o n c r e t o ; en c u a l q u i e r a de los g r u p o s se p u e d e n
encontrar materiales inadecuados, aunque algunos grupos tienden a
ser m e j o r e s q u e o t r o s . L o s e x á m e n e s g e o l ó g i c o s de los a g r e g a d o s s o n
m u y útiles p a r a e v a l u a r su c a l i d a d y, e s p e c i a l m e n t e , p a r a c o m p a r a r u n
a g r e g a d o n u e v o c o n otro c u y o s a n t e c e d e n t e s d e s e r v i c i o s e a n c o n o c i d o s .
En g e n e r a l , los a g r e g a d o s c u y o o r i g e n es basalto, c a h z a o andesita p u e d e n
u s a r s e c o n b u e n o s r e s u l t a d o s e n la p r o d u c c i ó n d e c o n c r e t o n o r m a l .
 P o r lo g e n e r a l los m é t o d o s de dosificación r e q u i e r e n la d e t e r m i -
nación de algunas características de los agregados, c o m o granulometria,
p e s o específico, p e s o s v o l u m é t r i c o s (sueltos y c o m p a c t o s ) , m ó d u l o de
finura de la arena, t a m a ñ o m á x i m o del a g r e g a d o grueso, la absorción y
la h u m e d a d . D i c h o s valores p u e d e n ser fácilmente obtenidos m e d i a n t e
pruebas de laboratorio estandarizadas.

1.5 AGUA

Casi c u a l q u i e r a g u a natural que sea potable y que n o t e n g a u n olor o

s a b o r p r o n u n c i a d o , p u e d e ser u t i l i z a d a p a r a p r o d u c i r c o n c r e t o . S i n
e m b a r g o , a l g u n a s a g u a s n o p o t a b l e s p u e d e n n o ser a d e c u a d a s p a r a
su fabricación.
A l g ú n tipo de a g u a q u e p u d i e r a p a r e c e r d u d o s a , p u e d e ser u s a d a
si los c u b o s de m o r t e r o p r o d u c i d o s c o n ella a l c a n z a n r e s i s t e n c i a s a los
7 d í a s igual o m a y o r al 9 0 % de la r e s i s t e n c i a de e s p e c í m e n e s t e s t i g o
fabricados c o n a g u a p o t a b l e o destilada; a d e m á s , se d e b e r á n r e a l i z a r
las p r u e b a s para a s e g u r a r que las i m p u r e z a s e n el a g u a n o afecten el
t i e m p o de fraguado del c e m e n t o .
L a s i m p u r e z a s e x c e s i v a s en el a g u a n o sólo p u e d e n afectar el t i e m -
p o d e fraguado y la resistencia del c o n c r e t o , sino q u e t a m b i é n p u e d e n
c a u s a r eflorescencia, m a n c h a d o , c o r r o s i ó n del a c e r o d e refuerzo, i n e s -
tabilidad volumétrica y una menor durabilidad. Algunas impurezas
p u e d e n t e n e r u n efecto m í n i m o s o b r e la r e s i s t e n c i a y t i e m p o de fragua-
do del c o n c r e t o , p e r o p u e d e n afectar de m a n e r a a d v e r s a la d u r a b i l i d a d
y a l g u n a s otras p r o p i e d a d e s de éste; a c o n t i n u a c i ó n se d e s c r i b e n a l g u -
n o s c o m p u e s t o s e i m p u r e z a s y sus efectos e n el c o n c r e t o .
L o s c a r b o n a t e s y b i c a r b o n a t o s de sodio y p o t a s i o t i e n e n d i f e r e n t e s
efectos en los t i e m p o s de fraguado de distintos c e m e n t o s . E l c a r b o n a t o
de s o d i o p u e d e causar fraguados m u y rápidos, en tanto q u e los
b i c a r b o n a t o s p u e d e n a c e l e r a r o r e t a r d a r el fraguado; en c o n c e n t r a c i o -
n e s altas, estas sales p u e d e n r e d u c i r de m a n e r a significativa la r e s i s t e n -
cia del c o n c r e t o . T a m b i é n se d e b e r á c o n s i d e r a r la p o s i b i l i d a d de q u e
se p r e s e n t e la r e a c c i ó n á l c a l i - a g r e g a d o .
U n alto contenido de cloruros en el a g u a de m e z c l a d o o c a s i o n a la
corrosión del acero de refuerzo o de los torones de presfuerzo, los iones
del cloruro atacan la capa d e ó x i d o protectora formada en el acero por
el m e d i o q u í m i c o a l t a m e n t e alcalino presente en el concreto.
L a s p o s i b l e s r e a c c i o n e s e x p a n s i v a s y el d e t e r i o r o p o r sulfatos e n el
c o n c r e t o d e b e c u i d a r s e al e m p l e a r a g u a c o n estas sustancias, especial-
m e n t e en a q u e l l o s l u g a r e s d o n d e el c o n c r e t o vaya a q u e d a r e x p u e s t o a
suelos o a g u a c o n c o n t e n i d o s e l e v a d o s de sulfatos, a u n q u e las n o r m a s per-
m i t e n i m p u r e z a s de 10,000 p a r t e s p o r millón ( p p m ) de sulfato de sodio.
L o s c a r b o n a t o s de calcio y d e m a g n e s i o n o s o n m u y s o l u b l e s en el
a g u a y rara v e z se e n c u e n t r a n en c o n c e n t r a c i o n e s suficientes para afec-
tar la r e s i s t e n c i a del c o n c r e t o . L a s sales de m a g n e s i o , estaño, zinc, c o b r e
y p l o m o , p r e s e n t e s en el a g u a p u e d e n p r o v o c a r u n a r e d u c c i ó n c o n s i d e -
r a b l e e n la r e s i s t e n c i a y t a m b i é n v a r i a c i o n e s en el fiempo de fraguado.
L a a c e p t a c i ó n de a g u a acida c o m o a g u a de m e z c l a d o se d e b e r á b a s a r
e n la c o n c e n t r a c i ó n d e á c i d o e n el a g u a ; su a c e p t a c i ó n se b a s a e n el p H ,
q u e es u n a m e d i d a d e la c o n c e n t r a c i ó n del ion h i d r ó g e n o . C u a l q u i e r
a g u a c o n v a l o r e s de p H entre 6.0 y 8.0 es útil para fabricar c o n c r e t o .
Las aguas con concentraciones de hidróxido de sodio menores o iguales
al 0 . 5 % del p e s o del c e m e n t o n o afectan en g r a n m e d i d a la resistencia del
concreto, s i e m p r e q u e n o o c a s i o n e n u n fraguado rápido. L a posibilidad
d e u n a m a y o r r e a c t i v i d a d álcaU-agregado se d e b e r á t o m a r en cuenta.
El u s o del a g u a e m p l e a d a e n la l i m p i e z a de las ollas d e c o n c r e t o
p r e m e z c l a d o es p e r m i s i b l e s i e m p r e q u e las partículas s u s p e n d i d a s n o
sean excesivas. L a m a y o r parte del a g u a que lleva desperdicios indus-
triales tiene m e n o s de 4,000 p p m de sólidos totales. C u a n d o se h a c e u s o
d e esta a g u a e n las m e z c l a s d e c o n c r e t o , p u e d e e s p e r a r s e u n a r e d u c c i ó n
en la resistencia a la c o m p r e s i ó n del 10 al 1 5 % .
Las aguas negras típicas pueden contener aproximadamente 400
p p m de m a t e r i a o r g á n i c a . U n a vez que esta a g u a es s o m e t i d a a un b u e n
s i s t e m a d e tratamiento, la c o n c e n t r a c i ó n se reduce a 2 0 p p m o m e n o s .
E s t a c a n t i d a d es d e m a s i a d o p e q u e ñ a p a r a t e n e r c u a l q u i e r e f e c t o d e
i m p o r t a n c i a e n el c o n c r e t o y en su resistencia.
El efecto q u e las s u s t a n c i a s o r g á n i c a s p r e s e n t e s en las a g u a s resi-
d u a l e s p u e d e n l l e g a r a tener a l g ú n efecto en el t i e m p o de fraguado del
c e m e n t o P o r t l a n d o e n la r e s i s t e n c i a ú l f i m a del c o n c r e t o ; es un p r o b l e -
ma que presenta una complejidad considerable. Las aguas que estén
m u y coloreadas o con un olor notable o aquellas en que sean visibles
a l g a s v e r d e s o cafés d e b e r á n ser v i s t a s c o n d e s c o n f i a n z a y, e n c o n s e c u e n -
cia, r e q u i e r e n p r u e b a s d e l a b o r a t o r i o .
 Se p u e d e n tolerar en el agua a p r o x i m a d a m e n t e 2,000 p p m de arcilla
en suspensión o partículas finas de roca. C a n t i d a d e s m a y o r e s p o d r í a n n o
afectar la resistencia, pero sí influir sobre otras p r o p i e d a d e s del concreto.
O c a s i o n a l m e n t e se e n c u e n t r a n p r e s e n t e s v a r i o s t i p o s d e a c e i t e e n
el a g u a . El a c e i t e m i n e r a l ( p e t r ó l e o ) sin m e z c l a r s e c o n o t r o s a c e i t e s ani­
m a l e s o v e g e t a l e s tiene p r o b a b l e m e n t e u n efecto m e n o r e n el d e s a r r o ­
llo de la r e s i s t e n c i a q u e o t r o s a c e i t e s ; sin e m b a r g o , c o n c e n t r a c i o n e s d e
a c e i t e m i n e r a l m a y o r e s del 2 . 5 % del p e s o del c e m e n t o p u e d e n r e d u c i r
la r e s i s t e n c i a a la c o m p r e s i ó n del c o n c r e t o e n m á s del 2 0 % .
I n d e p e n d i e n t e m e n t e de q u e en los p á r r a f o s a n t e r i o r e s se h a n ofre­
c i d o u n a s e r i e d e i n d i c a c i o n e s s o b r e los t i p o s d e a g u a s u s c e p t i b l e s
d e s e r u s a d o s p a r a el a g u a d e m e z c l a d o , é s t a d e b e r á c u m p l i r l a s
e s p e c i f i c a c i o n e s d e la n o r m a N M X - C - 1 2 2 « I n d u s t r i a d e la C o n s t r u c ­
c i ó n - A g u a para C o n c r e t o » .

1 . 6 ADITIVOS

A c t u a l m e n t e en el a m b i e n t e de la industria del c o n c r e t o p r e m e z c l a d o
una m e z c l a que n o contiene aditivos es una e x c e p c i ó n , e s t o es p o r q u e
dichas sustancias y adiciones son c a p a c e s de i m p a r t i r beneficios físicos
y e c o n ó m i c o s al concreto. Los aditivos q u í m i c o s son s u s t a n c i a s q u e se
a g r e g a n a la m e z c l a de c o n c r e t o en c a n t i d a d e s q u e están, n o r m a l m e n t e ,
en función de la cantidad de c e m e n t o , d u r a n t e el p r o c e s o d e m e z c l a d o
antes d e su colocación, c o n el p r o p ó s i t o d e realizar u n a m o d i f i c a c i ó n
o modificaciones específicas a las p r o p i e d a d e s n o r m a l e s del c o n c r e t o .
L o s aditivos por su c o m p o s i c i ó n q u í m i c a p u e d e n ser o r g á n i c o s o
i n o r g á n i c o s y se clasifican c o m ú n m e n t e por su función e n el c o n c r e t o ,
s e g ú n la n o r m a A S T M - C - 4 9 4 , en:
• T i p o A R e d u c t o r e s de agua: C o m o su n o m b r e lo i n d i c a la función
d e e s t o s a d i t i v o s es r e d u c i r el c o n t e n i d o d e a g u a d e la m e z c l a ,
u s u a l m e n t e del 5 al 1 0 % , c o n lo que se d i s m i n u y e la r e l a c i ó n a g u a /
c e m e n t o m i e n t r a s se c o n s e r v a la trabajabilidad d e s e a d a .
• T i p o B R e t a r d a n t e s : En general, p r o l o n g a n el t i e m p o d u r a n t e el
cual el c o n c r e t o se p u e d e transportar, c o l o c a r y c o m p a c t a r . S e u s a n
para e l a b o r a r c o n c r e t o en c l i m a cálido, c u a n d o el t i e m p o d e fra­
g u a d o n o r m a l se acorta p o r la alta t e m p e r a t u r a y en la p r e v e n c i ó n
de juntas frías.
 • T i p o С A c e l e r a n t e s : S u función es i n c r e m e n t a r t e m p r a n a m e n t e
el d e s a r r o l l o d e la r e s i s t e n c i a del c o n c r e t o c u a n d o se va a colar a
bajas t e m p e r a t u r a s , en c o n c r e t o p r e f a b r i c a d o o c u a n d o se r e q u i e r e
un descimbrado rápido.
• T i p o D R e d u c t o r e s de a g u a y r e t a r d a n t e s : C u a n d o se n e c e s i t a
d i s m i n u i r el c o n t e n i d o de a g u a y al m i s m o t i e m p o retrasar el fra-
g u a d o del c o n c r e t o se e m p l e a n estos aditivos, c u y a s características
s o n u n a c o m b i n a c i ó n d e los tipos A y B .
• T i p o E R e d u c t o r e s d e a g u a y acelerantes: Al igual que los aditi-
v o s tipo D , e s t e aditivo es u n a c o m b i n a c i ó n de d o s aditivos, los ti-
p o A y C, d e los c u a l e s t o m a n sus p r o p i e d a d e s g e n e r a l e s .
• T i p o F R e d u c t o r e s de a g u a de alto r a n g o o superfluidificantes:
La a c c i ó n d e d i s p e r s i ó n d e los a d i t i v o s superfluidificantes i n c r e -
m e n t a la trabajabilidad del c o n c r e t o p o r la e l e v a c i ó n del r e v e n i m i e n -
to d e 7.5 a 2 0 c m , p e r m a n e c i e n d o la m e z c l a c o h e s i v a . El c o n c r e t o
r e s u l t a n t e se p u e d e c o l o c a r c o n p o c a o sin n i n g u n a c o m p a c t a c i ó n y
n o está sujeto a e x c e s o de s a n g r a d o o de s e g r e g a c i ó n .
• T i p o G R e d u c t o r e s de a g u a de alto r a n g o y retardantes: E s t e aditi-
v o c o m b i n a las p r o p i e d a d e s d e los aditivos tipo F y B .

Por otro lado, existen también otros materiales conocidos como

a d i c i o n e s , d e n t r o d e las c u a l e s e s t á n las p u z o l a n a s y las e s c o r i a s d e
a l t o h o r n o , m i s m a s q u e f u n c i o n a n c o m o a g l u t i n a n t e s al r e a c c i o n a r
q u í m i c a m e n t e c o n el h i d r ó x i d o d e calcio. A s i m i s m o se tienen m a t e r i a -
les finamente d i v i d i d o s c o n s i d e r a d o s i n e r t e s , c o m o lo s o n p o l v o s d e
a g r e g a d o s y cal h i d r a t a d a .
C a b e d e s t a c a r q u e e n el p r o g r a m a d e c ó m p u t o p a r a d i s e ñ o de m e z -
clas n o se h a c o n s i d e r a d o el e m p l e o de n i n g ú n tipo d e aditivo, p o r lo
q u e a q u e l l a s d o s i f i c a c i o n e s q u e c o n t e m p l e n su u s o d e b e r á n c o n s i d e -
rar la r e a l i z a c i ó n d e m e z c l a s de p r u e b a .
 2 . MÉTODOS DE DOSIFICACIÓN

E n el m e d i o d e la c o n s t r u c c i ó n en M é x i c o se e m p l e a n d i v e r s o s m é t o -
d o s de d i s e ñ o de m e z c l a s de c o n c r e t o normal, incluso las e m p r e s a s pre-
m e z c l a d o r a s h a n d e s a r r o l l a d o su propia m e t o d o l o g í a , sobre todo p a r a
o b t e n e r el m á x i m o a h o r r o en el c o n s u m o de c e m e n t o .
La m a y o r í a d e los m é t o d o s de dosificación se b a s a n en dos p r o c e -
d i m i e n t o s g e n e r a l e s : la d e t e r m i n a c i ó n del c o n t e n i d o de v a c í o s de los
a g r e g a d o s c o m b i n a d o s y m e d i a n t e el e m p l e o de factores empíricos.
E n el p r i m e r g r u p o p o d e m o s citar el m é t o d o de p e s o v o l u m é t r i c o
m á x i m o d e g r a v a y a r e n a q u e d e s c r i b e el M a n u a l de T e c n o l o g í a del
C o n c r e t o ( S e c c i ó n 4 ) , el c u a l c o n s i s t e e n d e t e r m i n a r e x p e r i m e n t a l m e n -
te la c o m b i n a c i ó n p o r c e n t u a l de g r a v a y a r e n a q u e ofrece el m á x i m o
p e s o v o l u m é t r i c o ( m í n i m o c o n t e n i d o de v a c í o s ) , o b t e n i e n d o el v o l u m e n
d e la p a s t a a t r a v é s del c á l c u l o de los v a c í o s y l u e g o el del a g u a y c e -
m e n t o p o r la r e l a c i ó n a g u a / c e m e n t o d e a c u e r d o c o n la r e s i s t e n c i a
r e q u e r i d a . El p r o c e d i m i e n t o p r o p u e s t o p o r el c u b a n o V i t e r v o O'reilly
e s m u y p a r e c i d o , t a m b i é n r e c o m i e n d a la c o m b i n a c i ó n g r a v a / a r e n a q u e
p r o p o r c i o n e el m e n o r c o n t e n i d o d e v a c í o s , difiere e n el c á l c u l o d e l
c o n t e n i d o del c e m e n t o y del a g u a , los c u a l e s se d e t e r m i n a n m e d i a n t e
f a c t o r e s q u e d e p e n d e n d e la r e l a c i ó n a g u a / c e m e n t o y de la c o n s i s t e n -
cia d e s e a d a e n la m e z c l a .
El m é t o d o d e l A C I y el m é t o d o b r i t á n i c o usan, en t é r m i n o s g e n e r a -
les, f a c t o r e s e m p í r i c o s p a r a el d i s e ñ o d e m e z c l a s , e n los c u a l e s se de-
t e r m i n a n p r i m e r o el a g u a de la m e z c l a d e a c u e r d o c o n el r e v e n i m i e n t o
y el t a m a ñ o m á x i m o del a g r e g a d o , y d e s p u é s la c a n t i d a d de la grava,
p a r a el c a s o del A C I , o d e la a r e n a , p a r a el m é t o d o b r i t á n i c o ; el ú l t i m o
d e los c o m p o n e n t e s se c a l c u l a p o r diferencia.
E n n u e s t r o p a í s , p o r n u e s t r a c e r c a n í a c o n los E s t a d o s U n i d o s , las
n o r m a s y m é t o d o s del A m e r i c a n Concrete Institute ejercen una im-
p o r t a n t e i n f l u e n c i a e n las p r á c t i c a s d e c o n s t r u c c i ó n . P o r esta r a z ó n el
d e s a r r o l l o del p r o g r a m a de c ó m p u t o p a r a d i s e ñ o de m e z c l a s d e c o n -
creto n o r m a l c o n t e m p l a el m é t o d o del i n f o r m e A C l 2 1 1 . 1 - 9 1 , a d e m á s
del m é t o d o del m í n i m o c o n t e n i d o de v a c í o s del m a n u a l d e C o m i s i ó n
F e d e r a l de E l e c t r i c i d a d .

2.1 METODO ACI

Este p r o c e d i m i e n t o incluye siete p a s o s p a r a el p r o p o r c i o n a m i e n t o d e

m e z c l a s de concreto n o r m a l y cuyas c a n t i d a d e s serán suficientes p a r a
ocupar un m e t r o cúbico. Posteriormente se h a r á n los ajustes n e c e s a r i o s
por h u m e d a d y absorción para realizar la m e z c l a de prueba.
El p r i m e r p a s o c o n t e m p l a la s e l e c c i ó n del r e v e n i m i e n t o . C u a n d o
éste n o se especifica, el informe del A C I incluye u n a tabla en la q u e se
r e c o m i e n d a n diferentes valores de r e v e n i m i e n t o de a c u e r d o c o n el ti-
p o d e c o n s t r u c c i ó n que se requiera. L o s valores son a p l i c a b l e s c u a n d o
se e m p l e a el v i b r a d o para c o m p a c t a r el c o n c r e t o , en c a s o c o n t r a r i o di-
c h o s valores d e b e n ser i n c r e m e n t a d o s en d o s y m e d i o c e n t í m e t r o s .
L a e l e c c i ó n del t a m a ñ o m á x i m o del a g r e g a d o , s e g u n d o p a s o del
m é t o d o , d e b e c o n s i d e r a r la s e p a r a c i ó n de los c o s t a d o s d e la c i m b r a , el
e s p e s o r de la losa y el e s p a c i o libre entre varillas i n d i v i d u a l e s o p a q u e -
tes d e ellas. P o r c o n s i d e r a c i o n e s e c o n ó m i c a s es p r e f e r i b l e el m a y o r
t a m a ñ o d i s p o n i b l e , s i e m p r e y c u a n d o se u t i l i c e u n a t r a b a j a b i l i d a d
a d e c u a d a y el p r o c e d i m i e n t o de c o m p a c t a c i ó n p e r m i t a q u e el c o n c r e t o
sea c o l a d o sin c a v i d a d e s o h u e c o s .
La c a n t i d a d de a g u a q u e se r e q u i e r e p a r a p r o d u c i r u n d e t e r m i n a d o
r e v e n i m i e n t o d e p e n d e del t a m a ñ o m á x i m o , d e la f o r m a y g r a n u l ó m e -
tría d e los a g r e g a d o s , d e la t e m p e r a t u r a del c o n c r e t o , d e la c a n t i d a d d e
aire incluido y del u s o de aditivos q u í m i c o s . C o m o tercer p a s o , el in-
f o r m e p r e s e n t a u n a tabla c o n los c o n t e n i d o s d e a g u a r e c o m e n d a b l e s e n
función del r e v e n i m i e n t o r e q u e r i d o y el t a m a ñ o m á x i m o del a g r e g a d o .
S i m u l t á n e a m e n t e , en este p u n t o se o b t i e n e el c o n t e n i d o de aire e n fun-
ción del t a m a ñ o n o m i n a l .
C o m o c u a r t o p a s o , el A C I p r o p o r c i o n a u n a t a b l a c o n los v a l o r e s
de la relación a g u a / c e m e n t o de a c u e r d o c o n la r e s i s t e n c i a a la c o m p r e -
sión a la e d a d de 2 8 días q u e se requiera; p o r s u p u e s t o , la r e s i s t e n c i a
p r o m e d i o (fcr) s e l e c c i o n a d a d e b e e x c e d e r la r e s i s t e n c i a e s p e c i f i c a d a
( f e ) c o n u n m a r g e n suficiente p a r a m a n t e n e r d e n t r o de los límites e s -
pecificados. E n u n a p a r t a d o de la m i s m a tabla a p a r e c e n los valores de
la r e l a c i ó n a g u a / c e m e n t o p a r a c a s o s d e e x p o s i c i ó n severa.
El c o n t e n i d o de c e m e n t o se c a l c u l a c o n la c a n t i d a d de agua, deter-
m i n a d a e n el p a s o tres, y la r e l a c i ó n a g u a / c e m e n t o , o b t e n i d a en el p a s o
c u a t r o ; c u a n d o se r e q u i e r a u n c o n t e n i d o m í n i m o d e c e m e n t o o los re-
q u i s i t o s d e d u r a b i l i d a d lo especifiquen, la m e z c l a se d e b e r á b a s a r e n
u n criterio q u e c o n d u z c a a u n a c a n t i d a d m a y o r d e c e m e n t o ; esta p a r t e
c o n s t i t u y e el q u i n t o p a s o del m é t o d o .
P a r a el s e x t o p a s o del p r o c e d i m i e n t o , el A C I m a n e j a u n a t a b l a c o n
el v o l u m e n del a g r e g a d o g r u e s o p o r v o l u m e n u n i t a r i o de c o n c r e t o ; los
v a l o r e s d e p e n d e n del t a m a ñ o m á x i m o n o m i n a l de la g r a v a y del m ó -
d u l o d e finura d e la a r e n a . El v o l u m e n de a g r e g a d o se m u e s t r a e n m e -
tros c ú b i c o s c o n b a s e en v a r i l l a d o ( c o m p a c t a d o ) en seco p a r a u n m e t r o
c ú b i c o d e c o n c r e t o ; el v o l u m e n se c o n v i e r t e a p e s o seco del a g r e g a d o
grueso requerido en un metro cúbico de concreto, multiplicándolo por
el p e s o v o l u m é t r i c o de v a r i l l a d o en s e c o .
C o n e s t e ú l t i m o p a s o se tienen e s t i m a d o s t o d o s los c o m p o n e n t e s del
c o n c r e t o , e x c e p t o el a g r e g a d o fino, cuya c a n t i d a d se calcula p o r dife-
r e n c i a . P a r a e s t e s é p t i m o p a s o , es p o s i b l e e m p l e a r c u a l q u i e r a de los d o s
procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto.
H a s t a el p a s o a n t e r i o r se c o n s i d e r a q u e ya se tiene la dosificación
b a s e p a r a u n m e t r o c ú b i c o , p o s t e r i o r m e n t e al ajustar las m e z c l a s p o r
h u m e d a d de los a g r e g a d o s , el a g u a q u e se a ñ a d e a la m e z c l a se d e b e
r e d u c i r e n c a n t i d a d i g u a l a la h u m e d a d libre c o n t r i b u i d a p o r el agre-
g a d o , es decir, h u m e d a d total m e n o s a b s o r c i ó n . C o n e s t e p a s o e s t a m o s
e n c o n d i c i o n e s d e llevar a c a b o n u e s t r a m e z c l a d e p r u e b a .
E n el m o m e n t o d e f a b r i c a r n u e s t r a m e z c l a d e p r u e b a , se d e b e r á
v e r i f i c a r el p e s o v o l u m é t r i c o d e l c o n c r e t o , su c o n t e n i d o d e a i r e , la
t r a b a j a b i l i d a d a p r o p i a d a m e d i a n t e el r e v e n i m i e n t o y la a u s e n c i a de s e -
g r e g a c i ó n y s a n g r a d o , así c o m o las p r o p i e d a d e s d e a c a b a d o . L o a n t e r i o r
s e r v i r á p a r a h a c e r las c o r r e c c i o n e s p o r d i f e r e n c i a s e n el r e v e n i m i e n -
to, e n el c o n t e n i d o d e aire o en el p e s o u n i t a r i o del c o n c r e t o ; p r e c i s a m e n -
te a e s t e r e s p e c t o , el i n f o r m e A C I 2 1 1 . 1 - 9 1 p r o p o r c i o n a u n a s e r i e d e
r e c o m e n d a c i o n e s q u e a j u s t a n la m e z c l a d e p r u e b a h a s t a l o g r a r l a s
p r o p i e d a d e s e s p e c i f i c a d a s en el c o n c r e t o .
2.2 MÈTODO DE CONTENIDO MÍNIMO DE VACÍOS

U n a v e z q u e se h a n d e t e r m i n a d o las características g r a n u l o m é t r i c a s de
los a g r e g a d o s y el t a m a ñ o m á x i m o d e la grava, el s i g u i e n t e a s p e c t o p o r
definir es el que se refiere a la a d e c u a d a c o m b i n a c i ó n de la g r a v a y la
arena. U n p r o c e d i m i e n t o a p r o p i a d o es la o b t e n c i ó n del m í n i m o c o n t e -
n i d o de vacíos en los a g r e g a d o s c o m b i n a d o s .
L a f o r m a p r á c t i c a p a r a e n c o n t r a r el m í n i m o c o n t e n i d o d e v a c í o s
consiste en d e t e r m i n a r e x p e r i m e n t a l m e n t e el c a m b i o del p e s o v o l u m é -
trico c o m p a c t a d o de los a g r e g a d o s c o m b i n a d o s , v a r i a n d o la p r o p o r -
ción relativa entre grava y a r e n a h a s t a e s t a b l e c e r la p r o p o r c i ó n relativa
que p r o d u c e el m á x i m o peso volumétrico, esto es, el m í n i m o c o n t e n i d o de
vacíos. Esta d e t e r m i n a c i ó n se b a s a e n el m é t o d o d e p r u e b a A S T M - C - 2 9 ,
es d e ejecución sencilla y se r e c o m i e n d a c u a n d o se e m p l e a n a g r e g a d o s
con t a m a ñ o m á x i m o hasta 4 0 m m . El p r e s e n t e p r o g r a m a de c ó m p u t o
ofrece esta posibilidad.
El m é t o d o p r o d u c e el m e j o r a c o m o d o de p a r t í c u l a s p a r a d a r el m í -
n i m o c o n t e n i d o de v a c í o s en la m e z c l a s e c a de a g r e g a d o s c o m p a c t o s
y a su favor p u e d e d e c i r s e q u e en su e j e c u c i ó n q u e d a n i m p l í c i t a m e n t e
c o m p r e n d i d o s los e f e c t o s i n h e r e n t e s a la f o r m a y t e x t u r a superficial
de las p a r t í c u l a s , a d e m á s del t a m a ñ o m á x i m o y la g r a n u l o m e t r i a d e
los a g r e g a d o s .
Si partimos de que el peso volumétrico c o m p a c t a d o de la c o m b i n a c i ó n
seca de grava y arena representa el contenido en p e s o de a m b o s a g r e g a d o s
en el v o l u m e n unitario d e concreto, se p u e d e a d m i t i r q u e los e s p a c i o s va-
cíos c o m p l e m e n t a r i o s c o r r e s p o n d e n al e s p a c i o d i s p o n i b l e p a r a ser o c u -
p a d o por la pasta de c e m e n t o y el aire i n c l u i d o n a t u r a l m e n t e atrapado.
El m é t o d o de c á l c u l o c o n s i s t e e n d e t e r m i n a r , en p r i m e r lugar, la
c o m b i n a c i ó n de a g r e g a d o s q u e p r o d u c e el p e s o v o l u m é t r i c o m á x i m o
con el p r o c e d i m i e n t o d e s c r i t o en los párrafos anteriores, al igual q u e
t o d a s las p r o p i e d a d e s de los m a t e r i a l e s a e m p l e a r , e s p e c i a l m e n t e las
de los a g r e g a d o s ( p e s o específico, m ó d u l o d e finura, g r a n u l o m e t r i a ,
d e n s i d a d e s , etc.).
El siguiente p a s o c o n s i s t e en c a l c u l a r el p e s o de la grava y el de la
arena e m p l e a n d o el p e s o v o l u m é t r i c o m á x i m o y los p o r c e n t a j e s d e c a -
da u n o de ellos; d e s p u é s se c o n v i e r t e n e s t o s p e s o s en v o l ú m e n e s a b s o -
lutos p o r m e t r o c ú b i c o d e c o n c r e t o , de tal f o r m a q u e al s u m a r d i c h o s
v o l ú m e n e s a h o r a t e n d r í a m o s el v o l u m e n a b s o l u t o d e la g r a v a y d e
la a r e n a y p o r diferencia se tendría el v o l u m e n de la pasta de c e m e n t o
y del aire i n c l u i d o .
Para c a l c u l a r las c a n t i d a d e s d e a g u a y c e m e n t o r e q u e r i d a s es con-
v e n i e n t e e s t a b l e c e r la resistencia a la c o m p r e s i ó n (fcr) y si el c o n c r e t o
r e q u i e r e aire i n c l u i d o o no, d e tal forma q u e con e s o s datos se obtie-
nen d e las tablas del i n f o r m e A C I 211.1-91 la relación a g u a / c e m e n t o y
el p o r c e n t a j e d e aire i n c l u i d o de a c u e r d o c o n las e s p e c i f i c a c i o n e s del
c o n c r e t o en c u a n t o a resistencia, t a m a ñ o m á x i m o del a g r e g a d o y con-
diciones de exposición.
El porcentaje de aire i n c l u i d o o b t e n i d o de las tablas, c o n v e r t i d o a
v o l u m e n unitario, se resta del v o l u m e n d e la pasta de c e m e n t o y aire
i n c l u i d o e s t i m a d o a n t e r i o r m e n t e , y c o n e s t o o b t e n e m o s s ó l o el volu-
m e n d e la p a s t a ; e s t e d a t o se s e p a r a en los v o l ú m e n e s a b s o l u t o s d e
c e m e n t o y d e a g u a e m p l e a n d o la relación a g u a / c e m e n t o , c o n v e r t i d a a
v o l u m e n , y las d e n s i d a d e s d e a m b o s m a t e r i a l e s .
F i n a l m e n t e , las cantidades de los c o m p o n e n t e s para realizar la mezcla
de p r u e b a inicial se tabulan en p e s o y en v o l u m e n absoluto. La elabora-
ción d e la m e z c l a d e p r u e b a y el c á l c u l o d e c o r r e c c i o n e s se realizan c o n
el m i s m o p r o c e d i m i e n t o descrito en la parte final del m é t o d o del ACI.

2.3 EVALUACIÓN DE LOS MÉTODOS

En g e n e r a l las m e z c l a s d e c o n c r e t o d i s e ñ a d a s p o r el m é t o d o de c o n -
tenido m í n i m o de vacíos suelen manifestar reducida trabajabilidad,
p o r q u e la o b t e n c i ó n d e e s t a c a r a c t e r í s t i c a u s u a l m e n t e d e m a n d a u n
c i e r t o e x c e s o d e m o r t e r o c o n r e s p e c t o al q u e se o b t i e n e con el m í n i m o
c o n s u m o d e p a s t a . B a j o tal c o n s i d e r a c i ó n , se e s p e r a q u e al e l a b o r a r
la m e z c l a d e p r u e b a i n i c i a l m e d i a n t e e s t e p r o c e d i m i e n t o la m e z c l a
r e s u l t a n t e e x h i b a p o c a trabajabilidad, p o r lo q u e d e b e n d e e f e c t u a r s e
los a j u s t e s c o r r e s p o n d i e n t e s h a s t a o b t e n e r las p r o p i e d a d e s d e s e a d a s
en el c o n c r e t o .
Por el contrario, las m e z c l a s d i s e ñ a d a s p o r el m é t o d o A C I tienden a
ser m á s trabajables; e s t o se d e b e a q u e la p r o p o r c i ó n d e grava c o m p a c t a -
d a se d e t e r m i n a e n f u n c i ó n d e l t a m a ñ o m á x i m o del a g r e g a d o y d e l
m ó d u l o de finura d e la arena, y n o se h a c e distinción entre a g r e g a d o s
n a t u r a l e s o triturados.
 P u e d e afirmarse q u e c o n el p r o c e d i m i e n t o de m í n i m o s v a c í o s se
o b t i e n e n m e z c l a s d e c o n c r e t o c o n a r e n a en d e f e c t o , m i e n t r a s q u e el
m é t o d o del A C I p r o d u c e m e z c l a s d e c o n c r e t o c o n a r e n a e n e x c e s o .
Esta p e c u l i a r i d a d de los m é t o d o s d e dosificación es m u y i m p o r t a n -
te p a r a a q u e l l o s q u e a p e n a s se inician en el c o n o c i m i e n t o s o b r e d i s e ñ o
de m e z c l a s de c o n c r e t o o p a r a los p r o d u c t o r e s de c o n c r e t o e n o b r a q u e
n o disponen de m é t o d o s apropiados a la m a n o , ya que p u e d e n decidir so-
b r e el e m p l e o de u n o u otro m é t o d o los r e q u e r i m i e n t o s de su p r o y e c t o .
En general, c u a n d o se b u s c a bajo c o n s u m o de c e m e n t o y m e n o s
trabajabilidad con ajustes a la m e z c l a de prueba, se r e c o m i e n d a el m é -
t o d o de c o n t e n i d o m í n i m o de vacíos; c u a n d o se d e s e a b u e n a trabajabi-
lidad y p o c o s ajustes a la m e z c l a de prueba, pero m a y o r c o n s u m o de
c e m e n t o , el m é t o d o a e m p l e a r es el de factores e m p í r i c o s del A C I .
 3 . MANUAL DEL USUARIO

3.1 REQUISITOS MÍNIMOS DEL SISTEMA

• P r o c e s a d o r 4 8 6 o superior
• 20 M B de e s p a c i o libre en disco d u r o
• 16 M B de m e m o r i a R A M
• S i s t e m a O p e r a t i v o W i n d o w s 9 5 o posterior
• R e s o l u c i ó n m í n i m a de 8 0 0 X 6 0 0 (resolución r e c o m e n d a d a )

3.2 GUIA DE INSTALACIÓN

S i m p l e m e n t e i n s e r t e el C D del p r o g r a m a D M 1.0 en la u n i d a d de d i s c o
c o m p a c t o d e su c o m p u t a d o r a . Si su u n i d a d de C D es de auto a r r a n q u e ,
e s p e r e a q u e i n i c i e el p r o c e s o d e i n s t a l a c i ó n y s i g a las i n s t r u c c i o n e s
en pantalla.
Si su u n i d a d d e C D n o es d e a u t o a r r a n q u e , e n el m e n ú I n i c i o d e
W i n d o w s s e l e c c i o n e la o p c i ó n Ejecutar, y en el c u a d r o q u e a p a r e c e ,
s e l e c c i o n e E x a m i n a r p a r a q u e u s t e d m i s m o p u e d a l o c a l i z a r el a r c h i v o
S E T U P . E X E q u e se e n c u e n t r a d i r e c t a m e n t e e n el C D de i n s t a l a c i ó n . H a ­
g a d o b l e clic e n e s t e a r c h i v o p a r a q u e c o m i e n c e el p r o c e s o d e instala­
ción y sigas las instrucciones en pantalla.
 Figura 3.1 Ejecucióri del arci\ivo Setup.EXE

D e p e n d i e n d o de la configuración de su s i s t e m a o p e r a t i v o , u n a vez
q u e el p r o c e s o de instalación h a iniciado, q u i z á sea n e c e s a r i o reiniciar
el sistema para actualizar algunos archivos útiles p a r a el p r o g r a m a D M
1 . 0 ; en tal caso, el p r o g r a m a de instalación le solicitará q u e reinicie el
s i s t e m a m e d i a n t e la aparición de u n c u a d r o d e texto, y q u e v u e l v a a
e j e c u t a r n u e v a m e n t e el p r o c e s o d e i n s t a l a c i ó n d e s p u é s d e r e i n i c i a r
la c o m p u t a d o r a .
D e n o ser necesaria dicha actualización, el p r o c e s o se llevará a ca­
b o sin solicitarle que reinicie la computadora, y al final del m i s m o verá
u n mensaje en que se confirma que la instalación del p r o g r a m a h a ter­
m i n a d o satisfactoriamente. L u e g o de esto, retire el C D de instalación de
su unidad.
El p r o g r a m a aparecerá en la carpeta Programas del m e n ú inicio, en
una sub carpeta d e n o m i n a d a D M 1 . 0 , la cual contiene el a c c e s o direc­
to del ejecutable también l l a m a d o D M 1 . 0
 ^ MATLAB
I h Programa:
¿3 Net2Phone
Documenlos
^ (3 Netscape 6
0» Corfigmactón '
^ QuickTime for W i n d o w s
^ Busca
Q Real
1^ ÈL»JDO y s o p M t e técnico
Q Teletech Applications
a Secular...
^ MathTypeS
£ « I « sesión d e J e s u s C a n a . , ^ Cemex Concretos
¿OJ Apagar equipe..

\iiM^à @ J % S I ¿3 S h o c k w a v e Games

F i g u r a 3.2 U b i c a c i ó n del a r c h i v o e j e c u t a b l e

3.3 USO DEL PROGRAMA DM 1.0

El p r o g r a m a realiza b á s i c a m e n t e dos tipos de dosificaciones:

• M é t o d o de c o n t e n i d o m í n i m o de vacíos ó p e s o volumétrico
máximo (PVM)
• M é t o d o del A C I

L a p a n t a l l a p r i n c i p a l del p r o g r a m a m u e s t r a u n a b a r r a d e h e r r a -
m i e n t a s para q u e usted seleccione el m é t o d o deseado; a d e m á s , e n el m e n ú
O p c i ó n t a m b i é n p u e d e h a c e r la selección q u e desee. C o m o se describe
e n el c a p i t u l o dos, el m é t o d o P V M tiene la posibilidad d e s e l e c c i o n a r
valores a u s a r s e en la dosificación b a s e p a r t i e n d o de u n a gráfica de p e s o
v o l u m é t r i c o c o n t r a r e l a c i ó n g r a v a - a r e n a , la c u a l se t r a z a c o n v a l o r e s
o b t e n i d o s e x p e r i m e n t a l m e n t e ; p u e d e a c c e d e r a esta o p c i ó n d e s d e el s u b
m e n ú Mínimos vacíos, s e l e c c i o n a n d o la o p c i ó n Desde gráfico.
S e b r i n d a la o p c i ó n d e i m p r i m i r c u a l q u i e r c u a d r í c u l a de resulta-
d o s d i r e c t a m e n t e e n la i m p r e s o r a o b i e n g u a r d a r los datos y r e s u l t a d o s
e n u n a r c h i v o d e texto; e n las s e c c i o n e s 3.4 y 3.5 se d a i n f o r m a c i ó n m á s
d e t a l l a d a al r e s p e c t o .
A c o n t i n u a c i ó n se d e s c r i b e d e f o r m a g e n e r a l la o p e r a c i ó n d e l
p r o g r a m a D M 1.0.
3.3.1 C o n t e n i d o m í n i m o de vacíos (opción con carga de datos)

Seleccionando esta opción, aparecerá u n a tabla para ingresar los datos

r e q u e r i d o s , en las u n i d a d e s c o r r e s p o n d i e n t e s ; e s i m p o r t a n t e q u e se
introduzcan los datos en las u n i d a d e s que m u e s t r a la tabla. H a g a clic e n
el botón Aceptar para ver los resultados de la dosificación base.

3.3.2 C o n t e n i d o m í n i m o de vacíos (opción desde gráfico)

Se le pedirá el n ú m e r o de p u n t o s a graficar. L u e g o , d e b e r á introducir e n

la tabla c o r r e s p o n d i e n t e los valores de porcentaje d e grava y p o r c e n t a j e
de arena, así c o m o el p e s o v o l u m é t r i c o o b t e n i d o en laboratorio. U s e el
b o t ó n Graficar para ver g r á f i c a m e n t e estos p u n t o s ; d e s p l a c e el c u r s o r
sobre la gráfica para ver pares de valores de p e s o v o l u m é t r i c o y r e l a c i ó n
grava-arena. H a g a clic s o b r e a l g ú n p u n t o d e s e a d o e n el gráfico p a r a
p o d e r utilizar esa pareja de valores e n la dosificación b a s e . A l pie del
gráfico p o d r á n verse los valores s e l e c c i o n a d o s ; en c a s o de h a b e r m á s de
u n a pareja de valores, el p r o g r a m a le dará la o p c i ó n d e s e l e c c i o n a r los
valores q u e usted desee utilizar. H a g a clic e n el b o t ó n Cerrar p a r a regre-
sar a la tabla principal de datos.

3.3.3 M é t o d o del ACI

En este m é t o d o , d e b e r á de introducir a l g u n o s otros datos, en los c a m -

p o s q u e el m i s m o p r o g r a m a le m o s t r a r á . A l s e l e c c i o n a r el Tamaño máxi-
mo nominal lo p o d r á h a c e r de dos formas: valores e s t á n d a r d e s d e u n a
lista d e s p l e g a b l e , o b i e n s e g ú n d i m e n s i o n e s c o n o c i d a s , en c u y o c a s o el
p r o g r a m a le m o s t r a r á otra pantalla para q u e u s t e d i n t r o d u z c a los datos
necesarios, y así calcular el t a m a ñ o m á x i m o n o m i n a l en b a s e a c u a t r o
criterios diferentes, s e g ú n se e x p l i c a e n el capitulo dos.
U s t e d p u e d e i n t r o d u c i r el v a l o r d e s e a d o p a r a la r e s i s t e n c i a a
c o m p r e s i ó n f e y el p r o g r a m a c a l c u l a r á la r e l a c i ó n a g u a - c e m e n t o c o -
r r e s p o n d i e n t e , o b i e n el c a s o inverso, dar el valor de la r e l a c i ó n a g u a -
c e m e n t o y el p r o g r a m a c a l c u l a r á el valor d e f e .
 Para el valor del revenimiento, puede introducirse directamente el valor
n u m é r i c o , o b i e n seleccionarse Por el tipo de construcción, caso en que el
p r o g r a m a le m o s t r a r á u n a tabla para que seleccione el valor apropiado.
C o m p l e t a d o s t o d o s los datos, utilice el b o t ó n Aceptar para ver los
resultados de la dosificación base.

3.3.4 M e z c l a de p r u e b a

U n a v e z r e a l i z a d a la dosificación b a s e p o r c u a l q u i e r a de los m é t o d o s
d e s c r i t o s , el p r o g r a m a le d a r á la o p c i ó n d e r e a l i z a r u n a m e z c l a d e
p r u e b a c o n s ó l o h a c e r clic en el b o t ó n del m i s m o n o m b r e . D e b e r á in­
t r o d u c i r e n t o n c e s l o s d a t o s n e c e s a r i o s d e los m a t e r i a l e s , e i n d i c a r l e
al p r o g r a m a la c a n t i d a d d e c o n c r e t o a fabricar; p u e d e n ser c i l i n d r o s
d e 15 X 3 0 c m , c i l i n d r o s de 10 X 2 0 c m , u n a c o m b i n a c i ó n de a m b o s o
a l g u n a otra c a n t i d a d c u a l q u i e r a q u e u s t e d especifique e n d e c í m e t r o s
c ú b i c o s ; p u e d e s e l e c c i o n a r u n p o r c e n t a j e de i n c r e m e n t o e n el v o l u m e n
p o r si a c a s o u s t e d d e s e a t o m a r e n c u e n t a u n a c a n t i d a d de d e s p e r d i c i o
o s i m p l e m e n t e u n a c a n t i d a d a d i c i o n a l . C o n el b o t ó n Aceptar p o d r á ver
los r e s u l t a d o s c o r r e s p o n d i e n t e s .
U t i l i c e el b o t ó n Cerrar p a r a r e g r e s a r a la p a n t a l l a p r i n c i p a l d e l
programa.

3.3.5 C á l c u l o de r e n d i m i e n t o s

D e s p u é s d e r e a l i z a r la m e z c l a d e p r u e b a , usted p u e d e realizar el c á l c u l o
c o r r e s p o n d i e n t e a los r e n d i m i e n t o s de la m i s m a . S e l e c c i o n e Rendimien­
tos de la mezcla de prueba del m e n ú Opción, y a p a r e c e r á u n a tabla c o n los
d a t o s c a r g a d o s c o r r e s p o n d i e n t e s a la última m e z c l a d e p r u e b a realiza­
da. N o o b s t a n t e , los d a t o s p u e d e n m o d i f i c a r s e o b i e n i n t r o d u c i r datos
diferentes. I n t r o d u z c a los datos a d i c i o n a l e s n e c e s a r i o s q u e se solicitan
en al c u a d r o d e la d e r e c h a . N o o l v i d e t o m a r en c u e n t a las u n i d a d e s en
q u e se le s o l i c i t a n los datos. C o n el b o t ó n Aceptar p o d r á ver los resulta­
d o s c o r r e s p o n d i e n t e s . U t i l i c e el b o t ó n Cerrar para r e g r e s a r a la pantalla
principal del programa.
3.3.6 Dosificación de c a m p o рог peso

Se selecciona desde el sub m e n ú Por peso, dentro del m e n ú Dosificación de

campo, en el m e n ú general Opción.
Aparecerán cargados los datos del último cálculo de rendimientos, pero
al igual que en el caso anterior, los datos p u e d e n modificarse s e g ú n sea
necesario. C o n el botón Aceptar podrá ver los resultados correspondientes.
Utilice el botón Cerrar para regresar a la pantalla principal del p r o g r a m a .

3.3.7 Dosificación de c a m p o por v o l u m e n

Se selecciona desde el sub m e n ú Por volumen, dentro del m e n ú Dosifica­

ción de campo, en el m e n ú general Opción.
A p a r e c e r á n c a r g a d o s los datos del ú l t i m o c á l c u l o d e r e n d i m i e n t o s ,
p e r o al i g u a l q u e e n el c a s o anterior, los d a t o s p u e d e n m o d i f i c a r s e
s e g ú n sea n e c e s a r i o . C o n el b o t ó n Aceptar podrá ver los resultados
c o r r e s p o n d i e n t e s . U t i l i c e el b o t ó n Cerrar p a r a r e g r e s a r a la p a n t a l l a
principal del p r o g r a m a .

3.4 GUARDAR ARCHIVOS

T o d a s las p o s i b i l i d a d e s d e c á l c u l o q u e o f r e c e el p r o g r a m a D M 1.0
p u e d e ser a l m a c e n a d a s e n u n a r c h i v o d e t e x t o , el c u a l p o d r á u s t e d
m a n i p u l a r a su g u s t o , es decir, editar, dar f o r m a t o , c o p i a r , a b r i r e n
otra a p l i c a c i ó n , i m p r i m i r , e t c é t e r a . S i m p l e m e n t e s e l e c c i o n e la o p c i ó n
Guardar del m e n ú Archivo, y a p a r e c e r á el c u a d r o d e d i á l o g o t r a d i c i o ­
n a l d e Windows p a r a q u e u s t e d e s p e c i f i q u e el n o m b r e d e l a r c h i v o y la
carpeta en donde desea guardarlo.
D e p e n d i e n d o del c o n t e n i d o de c a d a archivo, el p r o g r a m a le asocia
u n a extensión. E n la siguiente tabla se d a n las e x t e n s i o n e s c o r r e s p o n d i e n ­
tes a c a d a tipo de archivo.
 Tabla 3.1 E x t e n s i o n e s a s o c i a d a s
por tipo de a r c h i v o de resultados

Tipo de archivo Extensión asociada

Resultados de la dosificación base rdb
Mezcla de prueba mzp
Cálculo de rendimientos md
Dosificación de campo por peso dcp
Dosificación de campo por volumen dcv

P a r a abrir c u a l q u i e r a de estos archivos, d e s d e el Explorador de Win-

dows s e l e c c i o n e el a r c h i v o e n cuestión; al h a c e r clic s e c u n d a r i o c o n el
ratón, a p a r e c e r á u n m e n ú d e s p l e g a b l e , e n el c u a l d e b e r á s e l e c c i o n a r la
o p c i ó n Abrir con p a r a q u e a p a r e z c a u n a v e n t a n a similar a la siguiente,
d e p e n d i e n d o d e su s i s t e m a operativo:

Haga cSc en el progfoma que desea utizar p s a abñ el archivo

"p«o.dcp".
Si el progiama que desea no está en la isla, haga cfc en OHosl
H e x á p á ó n de archivos " d c p " :

£iia el programa que desea ulfeai;

Ф ACCWIZ
|ÈlAcroRd32
ДА1М
niAichivos
tìÌATMFM
¡•BLENOERF

,\Mai perniile este programa paia abrir este archiwi^

Cancelar Oíos-

Figura 3.3 Abrir archivos de resultados

2893992

S e l e c c i o n e a l g ú n p r o g r a m a d e la lista; se r e c o m i e n d a u t i l i z a r el
Bloc de notas, o a l g ú n o t r o e d i t o r d e t e x t o s d e su p r e f e r e n c i a . C o n e s t e
e d i t o r d e t e x t o s se r e c o m i e n d a u s a r el tipo d e letra Courier New t a m a ñ o
10. P u e d e a c t i v a r la o p c i ó n Utilizar siempre este programa para abrir este
archivo p a r a q u e e n s e s i o n e s p o s t e r i o r e s a b r a el a r c h i v o d i r e c t a m e n t e
d e s d e el Explorador de Windows h a c i e n d o d o b l e clic. L o s a r c h i v o s g e -
n e r a d o s p o r el p r o g r a m a t a m b i é n p u e d e n ser a b i e r t o s en p r o g r a m a s
c o m o Word y Excel para p o s i b l e s m o d i f i c a c i o n e s .

3.5 IMPRESIÓN DE RESULTADOS

Si desea m a n d a r a la i m p r e s o r a a l g u n o d e los cálculos e f e c t u a d o s con

el p r o g r a m a D M 1.0, seleccione la o p c i ó n Imprimir del m e n ú Archivo, y
a p a r e c e r á u n a vista previa de los datos y resultados en pantalla. A n t e s
de realizar esto, usted podrá s e l e c c i o n a r el tipo y t a m a ñ o de letra q u e
prefiera para su i m p r e s i ó n en papel, s e l e c c i o n a n d o el m e n ú Fuente e n
la pantalla q u e visualiza las c u a d r í c u l a s de resultados.
E s t a n d o en la Vista previa, seleccione Cancelar si desea modificar algún
parámetro, o bien la o p c i ó n Imprimir, con lo q u e a p a r e c e r á el c u a d r o de
i m p r e s i ó n c o r r e s p o n d i e n t e a la i m p r e s o r a q u e usted tenga instalada:

Configuiai impiesión

Impiasoia

Nombre: | H P LaserJet 4 Plus "31 PROPIEDADES

Estado: Impresora predeleiminada; Listo

Tipo: H P LaserJet 4 Pkjs
Ubicación: LPT1:
Comentario:

PAPEL- I Orientación-

Tamaño: I Carta 216 x 279 r " 3

r Yeitical

f Horizontal
üiígen I Selección automálica 3

Cancelar

Figura 3.4 Cuadro de diálogo Configurar impresora

En este cuadro usted p u e d e configurar las propiedades de i m p r e s i ó n

definitiva, es decir t a m a ñ o y o r i e n t a c i ó n del papel, calidad d e i m p r e -
sión, n ú m e r o de copias, etcétera. S e r e c o m i e n d a utilizar papel t a m a ñ o
carta, con orientación horizontal, y tipo de letra Arial t a m a ñ o 8 para la
i m p r e s i ó n final. L o anterior por la propia naturaleza y t a m a ñ o de las ta-
blas g e n e r a d a s por el p r o g r a m a .

3.6 USO DE LA AYUDA

El p r o g r a m a s i g u e t o d a s las c o n v e n c i o n e s del a m b i e n t e Windows, es

decir, m e n u s , i c o n o s gráficos, teclas de a c c e s o directo, etcétera. P u e d e
d i s p o n e r d e Ayuda en línea, ya que al p u l s a r el b o t ó n d e r e c h o del ratón
s o b r e c u a l q u i e r c o n t r o l del p r o g r a m a se d e s p l e g a r á t e x t o de a y u d a
c o r r e s p o n d i e n t e al c o n t e x t o . T a m b i é n p u e d e c o n s u l t a r el a r c h i v o d e
a y u d a p r e s i o n a n d o la tecla Fl d e s d e c u a l q u i e r parte del p r o g r a m a .

¿ichvo gàcOn M^CAdoi Qpogn«e Ayyck

A y u d a p a r a el P r o g r a m a D M 1.0:
Diseño de Mezclas de Concreto Normal
U A M A z c a p o t z a l c o . 2002

C d l f u l o HP r f i i H i n t i c n l o s
L'gW.'KiU'°P 4' cimiUfoi Mil
U j S ^ U c A Ú q i i (lí • .iiiipo poi v o t u m e i i

Peso VoluHifliico Mjjiinio

R » 9 i r « i K i i i a Iti i « m p i f t « j 9 f ì
L'I"An_*__mA K_(m o II o m i n al

Figura 3.5 Ventana de ayuda

3.7 DESINSTALACION DEL PROGRAMA

Para d e s i n s t a l a r D M 1.0 p e r m a n e n t e m e n t e de su c o m p u t a d o r a , vaya

al Panel de control de Windows; seleccione Agregar o quitar programas, y
aparecerá u n a lista de los p r o g r a m a s que tenga instalados e n su ordena­
dor. B u s q u e D M 1.0, selecciónelo y haga che en el botón Agregar o quitar,
Y siga las instrucciones en pantalla.
N o obstante, podrá volver a instalar el p r o g r a m a e n el m o m e n t o que
usted decida hacerlo.
 4. EJEMPLOS

4.1 PANTALLAS DE INICIO

E n la figura 4.1 se tiene la p a n t a l l a d e inicio del p r o g r a m a d e d i s e ñ o

de m e z c l a s . C o m o p o d e m o s ver, aparece el l o g o t i p o de la U n i v e r s i d a d
A u t ó n o m a M e t r o p o l i t a n a , el n o m b r e del p r o g r a m a y el n o m b r e de los
autores.
A s i m i s m o , a p a r e c e el b o t ó n Aceptar; al h a c e r clic e n él n o s d a r á
a c c e s o a l a p a n t a l l a p r i n c i p a l , d o n d e a p a r e c e n los i c o n o s r e l a c i o n a d o s
con las diferentes tareas.

D M 1.0: D I S E Ñ O D E
MEZCLAS DE CONCRETO
N O R M A L . 2003
Casa abierta al tiempo
UMVEHHUU) MITONOM* METMPaUTMU D e s a r r o l l a d o e n la U A M
Azcapotzalco por:
Francisco González Díaz
JESÚS C a n o L i c o n a
Luis Antonio Rocha Chiù

A<tn Kja: ...Este programa ESTA protegido

por TAS leyes correspond

Figura 4.1 Pantalla de inicio del programa D M 1.0

E n la figura 4 . 2 se p r e s e n t a la pantalla principal de tareas, e n d o n d e

t e n e m o s t o d o s los i c o n o s r e l a c i o n a d o s c o n éstas; a c o n t i n u a c i ó n se d e s -
cribirá c a d a u n a d e ellas:
^ Este icono tiene la tarea de diseñar u n a m e z c l a d e c o n c r e t o por el
Método del ACI 211.1. Este es el m é t o d o que tradicionalmente se en-
seña en la carrera de Ingeniería Civil de la U A M - A z c a p o t z a l c o .

^1 Icono para el diseño de m e z c l a s por el Método de los mínimos vacíos.

^ I c o n o para graficar los datos resultantes de las c o m b i n a c i o n e s d e

grava y arena contra peso volumétrico, los cuales son obtenidos en el
laboratorio. Esta opción n o s brinda la oportunidad de p o d e r e s c o g e r
u n a c o m b i n a c i ó n de grava y arena en fianción del peso v o l u m é t r i c o
c o m b i n a d o . E n otras palabras, t e n e m o s la opción de elegir entre u n a
mezcla "arenosa" o una mezcla con dominio de grava (rígida). A d e m á s ,
se p u e d e elegir u n concreto en ñ j n c i ó n de su p e s o volumétrico.

Cálculo de rendimientos. Este i c o n o tiene la fijnción d e c a l c u l a r los

valores reales de nuestra m e z c l a de prueba. Para p o d e r utilizar esta
tarea es necesario tener los datos experimentales de la m e z c l a h e c h a
en laboratorio.

Dosificación de campo por peso. Teniendo la dosificación b a s e del con-

creto que se va a usar definitivamente, es necesario h a c e r el presente
cálculo para e m p e z a r la producción en serie. Este p r o c e d i m i e n t o se
usa c u a n d o se cuenta con u n a planta dosificadora en la q u e se tienen
básculas precisas.

Dosificación de campo por volumen. Este tipo de dosificación se u s a

c u a n d o los i m p l e m e n t o s de trabajo son sencillos, c o m o por e j e m p l o
u n a revolvedora tipo trompo, b o t e s de 18 litros, carretillas y palas. S e
considera u n m é t o d o no preciso.

^ Ayuda d e l p r o g r a m a . A q u í se t i e n e n los t é r m i n o s , d e f i n i c i o n e s y
r e c o m e n d a c i o n e s sobre las tareas del p r o g r a m a .

Salir del p r o g r a m a . Es r e c o m e n d a b l e utilizarlo s i e m p r e para termi-

nar en forma a d e c u a d a el p r o g r a m a d e m e z c l a s D M 1.0.
 F i g u r a 4 . 2 Paritalla p r i n c i p a l del p r o g r a m a DM 1.0

4.2 METODO ACI

4.2.1 Dosificación b a s e

L a s c a r a c t e r í s t i c a s q u e le p e d i m o s a n u e s t r o c o n c r e t o es u n a r e s i s t e n c i a
fcr = 2 8 0 k g / c m ^ c o n u n r e v e n i m i e n t o de 12 c m y un t a m a ñ o n o m i n a l
d e 3 8 m m ( I V 2 " ) , p a r a lo c u a l c o n t a m o s c o n u n a g r a v a q u e r e ú n e el
r e q u i s i t o . P o r otro l a d o se n e c e s i t a n t a m b i é n los d a t o s característicos d e
los m a t e r i a l e s ( g r a v a y a r e n a ) , m i s m o s q u e se d e t e r m i n a r o n p r e v i a m e n -
te e n el l a b o r a t o r i o y q u e se m u e s t r a n e n la tabla 1:

Tabla 4.1 Datos para ejemplo. Método ACI

Material Pesss Absorción Humedad PVS PVC

(kg/dm') (%) (%) (kg/m') (kg/m')
Grava 2.72 1.0 0.8 1318 1364 T.N.= 38 mir
Arena 2.33 9.41 4.5 1226 1240 M.F.=3.79
Cemento Pe = 3.1
 Es p r e c i s o s e ñ a l a r q u e en la tabla a n t e r i o r t e n e m o s m á s d a t o s d e
los q u e se u s a r á n e n el p r o c e d i m i e n t o d e la d o s i f i c a c i ó n b a s e , p e r o
cabe aclarar q u e p o s t e r i o r m e n t e serán u t i l i z a d o s p a r a el c á l c u l o d e la
Mezcla de prueba, Cálculo de rendimientos, Dosificación de campo por peso y
Dosificación de campo por volumen. A u n q u e esta es u n a s e c u e n c i a l ó g i c a
y r e c o m e n d a b l e de c á l c u l o , n o e s i n d i s p e n s a b l e s e g u i r d i c h o o r d e n
para el p r o g r a m a ; u s t e d p u e d e realizar c u a l q u i e r a d e los c á l c u l o s , en
c u a l q u i e r instante y c o n los datos q u e le s e a n n e c e s a r i o s .
En la figura 4.3 t e n e m o s la pantalla principal, s e ñ a l a n d o el i c o n o
q u e n o s permitirá iniciar el cálculo de la dosificación b a s e . A l seleccio-
nar el anterior i n c o n o se d e s p l e g a r á la p r i m e r a pantalla (figura 4.4), e n
la cual se c a r g a r á n los datos n e c e s a r i o s para el d i s e ñ o de la m e z c l a . L o s
datos q u e h a y q u e ingresar están s e p a r a d o s en diferentes c a m p o s .

F i g u r a 4.3 Pantalla d e inicio p a r a el d i s e ñ o d e m e z c l a s p o r el M é t o d o del A C I

 Omo i i M l l M M . M M M tMWn-D -, Jé

• M d n d i ttouri d * M t>MN

T i p o O* c o K X t a
r^c^•»LВ^^| ¡ntre j
r tmm tí, Mot:
r

ente (an •• 1

Figura 4.4 Pantalla para carga de datos del Método ACI

En el c a m p o Datos de los materiales se introducirán los valores del peso

específico del c e m e n t o , m ó d u l o de finura d e la a r e n a y p e s o v o l u m é t r i -
co s u e l t o d e la grava, los c u a l e s son datos t o m a d o s de la tabla 4.1 p a r a
este e j e m p l o . L o s p e s o s específicos s e c o s de la arena y grava se p u e d e n
o b t e n e r d e la a b s o r c i ó n ( A b s ) y del p e s o específico s a t u r a d o superficie
seca (Pesss) d e los a g r e g a d o s . C a r g a d o s los datos m e n c i o n a d o s , la tabla
se v e r í a c o m o e n la figura 4 . 5 .

Correcrtím »1

- TU» d

Fleccio» <ici I

Figura 4.5 Pantalla con datos cargados en el campo Datos de los materiales
 Para elegir el Tamaño máximo nominal, t e n e m o s dos o p c i o n e s : Según
dimensiones conocidas o por Valor estándar; p a r a efectos del p r e s e n t e ejerci-
cio se elegirá la s e g u n d a opción, ya q u e del análisis g r a n u l o m é t r i c o d e la
grava se s a b e q u e el t a m a ñ o n o m i n a l es igual a 3 8 m m (ver figura 4 . 6 ) .

C o r r e c d O n a l «|rc«adD 9 r a r * o

Figura 4.6 Pantalla para elegir el Tamaño máximo nominal por Valor estándar

E n el c a s o de que se c o n o z c a n las d i m e n s i o n e s d e los e l e m e n t o s a

colar (losa, c o l u m n a , trabe, etc.), e n t o n c e s a c c e d e r e m o s al c a m p o res-
pectivo, es decir. Según dimensiones conocidas. Es p r e c i s o s e ñ a l a r q u e la
m e c á n i c a de esta o p c i ó n consiste en elegir la s e p a r a c i ó n m á s p e q u e ñ a ,
ya q u e t e n e m o s q u e g a r a n t i z a r el p a s o del c o n c r e t o p o r la d i m e n s i ó n
m á s crítica del e l e m e n t o (ver figura 4.7 y 4 . 8 ) .

v erá/e cantaras (cm) Calcinar

r t s p w o t de la losa Con)

I? E s p a c w mirano ertre v a r í w (cm)

f~ EspAcio míneno entre g m b r » y v a r i » (cm)

Figura 4.7 Pantalla para elegir el Tamaño máximo nominal con la opción
Según dimensiones conocidas
 I n t r o d u z c a u n o o m a s de los datos solicitados, h a g a clic en el b o t ó n
Calcular, y a p a r e c e r á el valor c o r r e s p o n d i e n t e al Tamaño máximo nominal
a d e c u a d o . E n c a s o de q u e resulte u n valor m á s g r a n d e q u e el m á x i m o
valor e s t á n d a r o m á s p e q u e ñ o q u e el m í n i m o valor estándar, verá u n
c u a d r o c o m o el d e la figura 4.8, s e g ú n c o r r e s p o n d a .

P i o g i a m a D M 1.0. C á l c u l o d e l T M M

T M N caictiado = 2.25: menor que el mínimo valor estándar d e 3.5mm; se userà S.Smín

Figura 4.8 Ejemplo de pantalla final del cálculo del tamaño nominal
Según dimensiones conocidas

E n el c a m p o Relación agua-cemento tenemos dos opciones: por una

p a r t e , i n t r o d u c i e n d o la r e s i s t e n c i a n e c e s a r i a p a r a n u e s t r o c o n c r e t o
(incluir la r e s i s t e n c i a d e s o b r e d i s e ñ o fcr), y p o r o t r o l a d o c o n o c i e n d o la
r e l a c i ó n a/c d e a c u e r d o al g r a d o d e d u r a b i l i d a d d e s e a d o . P a r a el c a s o d e
n u e s t r o e j e m p l o s u p o n d r e m o s u n a r e s i s t e n c i a de 2 8 0 kg/cm^ (ver figura
4 . 9 ) . E n el c a s o d e q u e se u s e la o p c i ó n p o r la r e l a c i ó n a/c, el p r o g r a m a
o b t e n d r á a u t o m á t i c a m e n t e la r e s i s t e n c i a q u e le c o r r e s p o n d a , es decir el
e s f u e r z o d e s e a d o ; a d e m á s d i c h o valor estará a f e c t a d o p o r el p a r á m e t r o
d e aire ( i n c l u i d o y n o i n c l u i d o ) .

1318
2.t
M i l * * ! O» r t n u * d« I* 3 79

T U » dr o n c r e t *

Figura 4.9 Pantalla para capturar la resistencia a compresión

 E n el c a s o d e la Elección del revenimiento, p o d e m o s e l e g i r l o Por tipo
de construcción y/o e l e m e n t o estructural a colar, o b i e n e l e g i r c u a l q u i e r
otro valor. E n n u e s t r o e j e m p l o el r e v e n i m i e n t o ya está d a d o c o m o u n
d a t o y es igual a 12 c m (ver figura 4 . 1 0 ) . E n el c a s o d e q u e la Elección
del revenimiento esté e n fianción del tipo d e c o n s t r u c c i ó n , e n t o n c e s se
m o s t r a r á u n a v e n t a n a c o m o la d e la figura 4 . 1 1 , en la c u a l p o d r e m o s
elegir el valor de interés.

31
'«•w>il>litiaM(Uttn*II
i3ia
P M O tprndnco ••co ü* It K*r» |lloMni*l]
3 79

« del r e m U H v M » ( o O -

Figura 4.10 Pantalla para introducir el valor del reverümiento

Revenimiento en cm, según el tipa de construcción

TIPO o c coftsTrucoo« •ÚXMO I MiHMO

7,5 2.5
tijolwi de dmentedcn.ymuroe de «ub eetructin • eenciMo« 7I 2Í
«YMUIOERELOFIIDOG 10 2S
10 2S
75 25
7.5 2,5

Figura 4.11 Pantalla de Elección de revenimiento

en función del tipo de construcción
 El c a m p o d e Corrección al agregado grueso se usará c u a n d o la grava
con la q u e se va a elaborar el concreto sea m u y angulosa (producto de
la trituración); en c o n s e c u e n c i a , la fricción entre partículas aumentará,
p r o v o c a n d o u n a m e z c l a d e m a s i a d o rígida. Por ello, es r e c o m e n d a b l e
reducir la cantidad d e grava obtenida del cálculo en u n cierto porcentaje.
C o m o m u e s t r a la figura 4.12, seleccione u n valor de la lista desplegable, o
bien teclee otro valor. Para el caso del presente ejercicio n o habrá necesidad
de reducir la c a n t i d a d de grava, c o m o se ejemplifica e n la figura 4 . 1 3 .

l-ijlgl

Í1
J79

CoiflTCClÓn Al <

|—SO-

E1KC14H llEl

Figura 4.12 Cuadro de Corrección al agregado grueso: Reducir

" Segur, íifi*(\lion>i<(inac^l

T i p o ae t o B c r e t » -

aiL dale r _ J
I 280

Figura 4.13 Cuadro de Corrección al agregado grueso: No reducir

 Para el c a m p o de Tipo de concreto t e n e m o s la o p c i ó n elegir c o n c r e t o
Con aire incluido o Sin aire incluido; h a y q u e t o m a r en c o n s i d e r a c i ó n q u e
el aire al q u e se refiere esta parte es el q u e se p u e d e incluir m e d i a n t e
algún aditivo para prevenir efectos dañinos por el c o n g e l a m i e n t o del agua
dentro de la m a s a de concreto (Tipo de exposición). N o h a y que confundirlo
con el aire n a t u r a l m e n t e a t r a p a d o p r o d u c t o del t a m a ñ o n o m i n a l d e la
grava e m p l e a d a y / o por la m a l a c o n s o l i d a c i ó n del c o n c r e t o . E n el c a s o
de n u e s t r o e j e m p l o se h a r á la corrida c o n a m b a s o p c i o n e s (figuras 4 . 1 4 y
4.16); esto será c o n el fin de o b s e r v a r c o m o es q u e c a m b i a n las c a n t i d a d e s
de los materiales d e p e n d i e n d o de si se incluye o n o el aire. T a m b i é n se
deberá o b s e r v a r el c a m b i o de la relación a g u a - c e m e n t o (a/c), ya q u e para
u n a m i s m a resistencia a c o m p r e s i ó n la relación a/c es diferente.
F i n a l m e n t e t e n e m o s la pantalla de Resultados de la dosificación base
(figuras 4.15 y 4.17), la cual presenta los datos o b t e n i d o s tanto en p e s o
c o m o en v o l u m e n ; a d e m á s a p a r e c e n las características m á s i m p o r t a n t e s
de dicha mezcla. Hasta la presente pantalla se considera que el m é t o d o del
A C I termina. El siguiente p a s o es r e p r o d u c i r la m e z c l a e n el l a b o r a t o r i o
(Mezcla de prueba) p a r a verificar q u e e f e c t i v a m e n t e o b t e n d r e m o s las
características y p r o p i e d a d e s del c o n c r e t o q u e n e c e s i t a m o s .

ign

I M M a d *flnw« M M 379

3S0nm(1 1/7.1 « I

Tipa iK conciato

Figura 4.14 Pantalla para elegir Tipo de concreto: Sin aire

 fiichM Eumla AyuA

I.O

CnMf tvrtn (IP c i w r t o |l

Figura 4.15 Pantalla de Resultados de la dosificación base: Sin aire

• -L»LXL

N1
I31B

H t d u l * da nnu> • d *to• WM

' T i p o ile coHCTVtv

T i p o dt e»p<wlcl

N*CCL«I DAL NWU

NR-

Figura 4.16 Pantalla para elegir Tipo de concreto: Con aire

 öichvo Euv*B

Т * м й о m•^<гв nomwl Cwni злое

CS)
1.0

Figura 4.17 Pantalla de Resultados de la dosificación base: Con aire

C o m o r e c o r d a r e m o s , la r e s i s t e n c i a a c o m p r e s i ó n d e s e a d a fue d e
280 k g / c m ^ por lo tanto es i m p o r t a n t e h a c e r notar q u e para u n c o n c r e t o
con aire i n c l u i d o la relación a/c (0.46) d e b e r á ser m á s baja q u e la q u e se
utilice para u n c o n c r e t o sin aire (0.54). La r a z ó n d e lo anterior es q u e al
tener u n c o n c r e t o m á s « p o r o s o » t e n e m o s q u e darle m a y o r resistencia a la
matriz del c o n c r e t o (pasta e n d u r e c i d a ) para resistir m a y o r e s esfuerzos.

4.2.2 M e z c l a de p r u e b a
(Continuación del ejemplo anterior para concreto sin aire incluido)

Para elaborar nuestra m e z c l a de prueba, c a l c u l a r e m o s los p e s o s d e gra­

va y arena en las c o n d i c i o n e s de h u m e d a d de los a l m a c e n e s (datos d e
la tabla 4.1); a d e m á s , p r o p o n d r e m o s u n v o l u m e n de c o n c r e t o r a z o n a b l e
tal q u e sea suficiente p a r a l l e n a r n u e s t r o s c i l i n d r o s y p a r a h a c e r las
p r u e b a s n e c e s a r i a s (cohesión, s a n g r a d o , r e v e n i m i e n t o , e t c é t e r a ) e n el
e s t a d o fresco.
En la pantalla Resultados de la dosificación base h a g a clic en el b o t ó n
M. de Prueba. En el c a m p o de Datos necesarios (ver figura 4.18) los valores
se c a r g a r á n por el usuario; e n este e j e m p l o se t o m a r á n de la tabla 4 . 1 .
En lo q u e respecta al v o l u m e n a fabricar, se p u e d e e s t i m a r d e d o s
formas: la primera es p r o p o n e r un n ú m e r o de cilindros; además, en c a s o
 d e ser n e c e s a r i o , p u e d e i n c r e m e n t a r s e en u n porcentaje (figura 4.19),
suficiente para h a c e r las d e m á s m e d i c i o n e s pertinentes.

DATOS HECEUnas /1

- CÉn*«*1D)[ít>
?«•••• a»ta« « n IK«DM-] \
PEM.«ITAA«ULKG<L>N-)J \

Figura 4.18 Ventana para introducir datos en la Mezcla de prueba

Figura 4.19 Campo que indica el aumento en porcentaje

del Volumen de concreto a dosificar.

E n el c a s o d e l ejercicio q u e se está d e s a r r o l l a n d o , se c o n s i d e r a r á q u e
el c o n c r e t o a p r o d u c i r será el n e c e s a r i o p a r a llenar 12 m o l d e s c i l i n d r i c o s
(figura 4.20) de 15 c m de d i á m e t r o por 30 c m d e altura, y n o h a b r á ne­
cesidad de i n c r e m e n t a r el v o l u m e n .

fralM E M W Afui«

tkin..aMd.l«í>»i|S>

Figura 4.20 Ventana que indica sobre la elección del número de cilindros a colar

Este p r o g r a m a considera e x p l í c i t a m e n t e sólo cilindros d e 15 X 3 0 cm,

cilindros de 10 X 20 c m y c o m b i n a c i o n e s de a m b o s .
C o m o u n a s e g u n d a alternativa, en el c a m p o de Volumen de concreto a
dosificar t a m b i é n t e n e m o s u n a o p c i ó n q u e dice Otra cantidad; a este res­
pecto, p u e d e ser q u e el u s u a r i o c u e n t e con m o l d e s de otras d i m e n s i o n e s
en el laboratorio, por lo que tendrá q u e c a l c u l a r de forma m a n u a l el
v o l u m e n i d ó n e o p a r a llenar sus m o l d e s c o n el c o n c r e t o f a b r i c a d o , y
t a m b i é n p o d r á t o m a r en cuenta un porcentaje de v o l u m e n adicional.

Figura 4.21 Ventana que da la opción de escoger Otra cantidad de concreto a producir
 F i n a l m e n t e , al h a c e r clic en el b o t ó n Aceptar se d e s p l e g a r á el c a m p o
de c á l c u l o s y r e s u l t a d o s , c o m o se o b s e r v a en la figura 4 . 2 2 . L a s can-
fidades q u e a p a r e c e n e n la ú l t i m a c o l u m n a ( P ' h ) c o r r e s p o n d e n a los
p e s o s d e m a t e r i a l e s q u e t e n d r e m o s q u e m e z c l a r e n el l a b o r a t o r i o .

ftrhivo Fuente A^jdé

DATOS HECESAMOS ik d e c a n c t e t o л d o s i f l c u
HlinMMitata9m<4> 08
IbnwdMlttolaMMUtM 46 P С«п*(иов 15X30
t D
A bb ev owccciMo fnl (l«
A do la
l «gMi aMvM
a ( (* M
.> 9*1 Г C*n*Mcle1CX20
2 72
P
P ee ss ee s* d<й>
» lai*иg«r1wмa t(Kg.4ln)*í)
Ko-dm'3| 2 33 I Aumef^ar el volumen ei

RMefM
CflmwCo 1HS
V Pe
310 3551
1 AbsiM) 1 p.
3551
Ph
3551
1 f i
0063615Б
p-h
22 6
Gtwa 2983 2 72 eii 3 0 01 803 2 809 7 0 0t3616& SI 5
OOOA
Aiens 387 2 233 9022 0СЭ41 824 6 0.045 861 7 0063615E 548
Aaua 1Э3 0 1.0 1900 2756 2321 0 0636158 148
Air* 100 oo 00 O.O O.O 0 0638156 0.0
ToUI 10000 2258 5 2258 5 2258 5 143.7

TERMINA al c á l c u l o d e la m e z c l a d e p r u e b a

Figura 4.22 Ventana de resultados de la Mezcla de prueba

4.2.3 C á l c u l o de r e n d i m i e n t o s
( C o n t i n u a c i ó n del ejemplo anterior)

El c o n c r e t o q u e h e m o s e l a b o r a d o a n t e r i o r m e n t e n o c o r r e s p o n d e a la
d o s i f i c a c i ó n b a s e q u e h e m o s d i s e ñ a d o , a ú n c u a n d o n o se h a y a a g r e -
g a d o c e m e n t o y a g u a ; é s t o e s p o r q u e el a g u a a b s o r b i d a p o r l o s a g r e g a -
d o s e n el m o m e n t o d e f a b r i c a r la m e z c l a n o c o r r e s p o n d e r á al t i e m p o
e n la q u e e s t u v i e r o n s u m e r g i d o s l o s a g r e g a d o s e n el d í a e n q u e se
d e t e r m i n a r o n las a b s o r c i o n e s . E n c o n s e c u e n c i a , a d e m á s se v e r á n m o -
d i f i c a d a s l a s m a s a s e s p e c í f i c a s y la r e l a c i ó n a/c.
P a r a i n i c i a r c o n el Cálculo de rendimientos, es p r e c i s o c o l o c a r s e e n
la v e n t a n a p r i n c i p a l de tareas del p r o g r a m a DM 1.0 y o p r i m i r el i c o n o
c o r r e s p o n d i e n t e , c o m o se s e ñ a l a e n la figura 4 . 2 3 . P o s t e r i o r m e n t e , a p a -
r e c e r á u n a v e n t a n a c o m o la de la figura 4.24, en d o n d e , c o m o se p o d r á
o b s e r v a r , a p a r e c e r á n a u t o m á t i c a m e n t e las c a n t i d a d e s de los m a t e r i a l e s
o b t e n i d o s d e la Mezcla de prueba, así c o m o t a m b i é n las h u m e d a d e s ,
a b s o r c i o n e s y p e s o s e s p e c í f i c o s u t i l i z a d o s e n el c á l c u l o anterior.
 Figura 4.23 Icono de inicio para el Cálculo de rendimientos

P a r a el Cálculo de rendimientos t o m a r e m o s en consideración los

resultados de la mezcla de prueba, para lo cual s u p o n d r e m o s que se h a
obtenido u n p e s o volumétrico real e n el laboratorio d e 2 2 6 1 kg/m^ y u n
contenido de aire de 2.0 por ciento; por otro lado, e n el m o m e n t o de la
elaboración de la mezcla se le añadieron 1.5 kg de c e m e n t o y 0.81 litros de
agua para obtener el revenimiento que se h a b í a p l a n t e a d o inicialmen-
te (Datos adicionales). Vea la figura 4.25.

L«S d a l o * ninMiarin« « i n I n . d . I j ii

Figura 4.24 Ventana d e inicio del Cálculo de rendimientos

 ¿>Eh«> £uHia Atwls

L o » dato* i n o n i a d o » t o n lot de l j d l l i m j n i e i c b de piui

mm I unit, I MdWll i P.

0045 O 0941

U p o de coRcreto —

r condii PSo-e

Figura 4.25 Introducción de Datos adicionales para el Cálculo de rendimientos

F i n a l m e n t e , al h a c e r clic en el b o t ó n Aceptar se d e s p l e g a r á el c u a d r o
de c á l c u l o s y r e s u l t a d o s (ver figura 4.26). P o r lo tanto, ya t e n e m o s la
dosificación b a s e c o r r e g i d a , y en c o n s e c u e n c i a p r o c e d e r e m o s a h a c e r
la dosificación de c a m p o p o r v o l u m e n o por peso, d e p e n d i e n d o d e los
r e c u r s o s c o n los q u e se c u e n t e en la obra.
C a b e aclarar q u e el Cálculo de rendimientos incluye los v e r d a d e r o s
v a l o r e s de la r e l a c i ó n a/c y su c o r r e s p o n d i e n t e resistencia a c o m p r e s i ó n .
A d i c i o n a l m e n t e se d e t e r m i n a r o n en este p a s o los p e s o s específicos y
a b s o r c i o n e s reales de la g r a v a y de la a r e n a (ver figura 4.26).
Es p r e c i s o s e ñ a l a r q u e d a d o lo largo q u e resulta la tabla d e Cálcidos
de rendimientos, h a b r á la n e c e s i d a d utilizar la b a r r a de d e s p l a z a m i e n -
to p a r a v i s u a l i z a r t o d o s los r e s u l t a d o s , c o m o se indica en las figuras
4.26 y 4 . 2 7 .

¿IRHM EIKMB ¿audí

L o s dal<>« m < n » A d o * i o n l o i d« Id úHima m e i d a de p i u e b a l e j l i í J d í

IMnW PbtU 1 MWI) 1 H M W I ) 1 P>
C«)naid«

5*e QMS 00941 2Ì3

Aka OO -- 0 CsrtKied o* « e . w d * aye^eoe ikm

W 14J7
I 081
I i p o de c o i c r e l o -

15«8S Tg7.s
15*« 8*68
1SMS 2417
1S4« O
2261

Figura 4.26 Ventana final del Cálculo de rendimientos

 ¿ICHVA EUVTA A^I^
L o i datoi m o H i j d o » son lo* d« 1« ullinis métela de p i u a b a i s a l i í a d a
F U » 1 «№111 Mmmi 1
CamMM ( * » voMBrtrico real (W coratío
Gma M s ocioe 0O1 271
Urna Mfl oo«s
146
OO 0
1*37
OrbOao de «ffregsM (kg)
IMW de coecreto

Valoiet ( M k t Vdlotea r o * l í
.!!••;!
S»ye
P2e 74
tn 1 «;02
t»m
Arana 2 J5 10 34

F i g u r a 4.27 V e n t a n a q u e señala el u s o d e la b a r r a d e d e s p l a z a m i e n t o

4.2.4 Dosificación de c a m p o p o r peso

(Continuación del ejemplo anterior)

La Dosificación de campo por peso se i n i c i a en la p a n t a l l a p r i n c i p a l d e

tareas, o p r i m i e n d o el i c o n o q u e se i n d i c a en la figura 4 . 2 8 . P o s t e r i o r -
m e n t e , a p a r e c e r á u n a v e n t a n a c o m o la q u e se m u e s t r a en la figura 4 . 2 9 ,
en d o n d e e n c o n t r a m o s los r e s u l t a d o s del Cálculo de rendimientos, con
los c u a l e s se inicia el c á l c u l o d e esta s e c c i ó n .
Es c o n v e n i e n t e r e c o r d a r q u e tanto la Dosificación de campo por peso y
la Dosificación de campo por volumen inician c o n los r e s u l t a d o s o b t e n i d o s
en el Cálculo de rendimientos d e la s e c c i ó n anterior; sin e m b a r g o , c o m o
se m e n c i o n ó a n t e r i o r m e n t e , es p o s i b l e iniciar c u a l q u i e r a d e los c á l c u -
los descritos en el m o m e n t o q u e sea n e c e s a r i o , es decir, sin la n e c e s i d a d
de h a c e r u n c á l c u l o p r e v i o . M á s aún, los datos p u e d e n ser m o d i f i c a d o s
s e g ú n sus p r o p i a s n e c e s i d a d e s , sin i m p o r t a r q u e v e n g a n o n o d e u n
p r o c e s o p r e v i o de cálculo.
Para reproducir nuestro concreto por peso necesitamos c o m o
d a t o s la m e z c l a b a s e c o r r e g i d a , q u e c o r r e s p o n d e , c o m o y a se h a d i c h o ,
a la o b t e n i d a e n el Cálculo de rendimientos. P o r o t r o lado, n e c e s i t a m o s
i n t r o d u c i r c o m o d a t o la Capacidad de la planta dosificadora o de mezcla-
do; p a r a e s t e ejercicio s u p o n d r e m o s q u e se t i e n e u n a p l a n t a c o n c a p a -
c i d a d e n la olla d e 2 5 0 d m ^ ( v e r figura 4 . 2 9 ) . R e c o r d a r q u e el p r e s e n t e
p r o c e d i m i e n t o s ó l o f u n c i o n a c u a n d o se t i e n e n e q u i p o s c o m o tolvas,
b a n d a s transportadoras y básculas de precisión principalmente.

Figura 4.28 Pantalla de inicio para el cálculo de la Dosificación de campo por peso

•-lai'il
ÉFCHÍVD EUEFTB AJAMLA

ilWn I P.n|»gl I P. I lUnfK I Mi»<%l

120 3T3
294 807 274 0 80 2 02
381 896 235 4.50 10 34
185 185 1
20 O O ---
IGW

PIDTRTDDASIFKAOOTA
VOLUMEN (dni3): | ÑO"

Figura 4.29 Capacidad en volumen de la Planta dosificadora

Los cálculos y resultados de la m e z c l a de prueba por peso se obtie-

n e n con sólo h a c e r clic e n el botón Aceptar, y se p r e s e n t a n en la figura 4 . 3 0 .
Estos pesos ( P ' h ) , son los necesarios para la p r o d u c c i ó n e n u n a h a c h a -
da (cantidad mezclada) de 2 5 0 dm^ de concreto e l a b o r a d a en planta.

¿rchvo EuMie

HMMW ii<*n»ll ¡ P. HunlS) 1 Alw(K}

CwnMito !2C 3r3 31
Ctm 294 B07 274 080 2 02
38i 896 235 450 1034
tilín
AOU. 186 18S 5
Aira Q 0
ToU 3Q
1000 »61

Ptdiitd d o s d i c j d o i a

V o l u m e n (dm)|:

ÉtotMW V 1 1 Pe FACT.
P 93- m 1 Abmitñ} 11 H i n ^ M I
Fb FTi
CMiMrta 12C 373 3.1 0,25 93 93
Gran 294 607 2 74 025 203 0 0202 138 0008 200
ibera 581 996 2 35 0 25 224 0 1034 303 0 045 213
AHM 165 185 1 025 46 71 60
Aire 0 025 0 a 0
20
1000 0
2261 565 565 365

Figura 4.30 Pantalla de resultados del cálculo d e la Dosificación de campo por peso

4.2.5 Dosificación de c a m p o p o r v o l u m e n
(Continuación del ejemplo anterior)

C o m o se recordará, para la Dosificación de campo por volumen lo q u e se

r e q u i e r e en o b r a son i m p l e m e n t o s sencillos, c o n los c u a l e s p o d a m o s
llevar a c a b o la p r o d u c c i ó n de concreto. El principio de este p r o c e d i m i e n -
to parte de la idea de que se c o n o c e el p e s o del saco de c e m e n t o ; es así
c o m o el p r o g r a m a d e t e r m i n a las c a n t i d a d e s de m a t e r i a l e s por b o t e d e
19 litros y s a c o de c e m e n t o . Esta es la forma e n la q u e se b a s a n t o d o s los
albañiles c u a n d o c o n s t r u y e n obras p e q u e ñ a s .
El c á l c u l o d e la Dosificación de campo por volumen se i n i c i a o p r i m i e n -
d o el i c o n o q u e se s e ñ a l a e n la figura 4 . 3 1 . P o s t e r i o r m e n t e a p a r e c e r á
u n a pantalla c o n los ú l t i m o s datos o b t e n i d o s e n el Cálculo de rendimientos
(ver figura 4.32). E n s e g u i d a se d e b e r á n c a r g a r los d a t o s c o r r e s p o n d i e n -
tes a los Pesos volumétricos sueltos d e g r a v a y a r e n a . A s i m i s m o , s e r á
n e c e s a r i o i n g r e s a r el coeficiente d e a b u n d a m i e n t o d e la a r e n a q u e , c o -
m o se s a b e , es u n v a l o r q u e n o s r e p r e s e n t a q u é t a n t o se p u e d e a u m e n -
tar el v o l u m e n c u a n d o la a r e n a tiene h u m e d a d superficial.
 ^

Figura 4.31 Pantalla de inicio del cálculo de la Dosificación de campo por volumen

á i d i M i luerit Aiuda

V(TKÌI-3(|FTELKA}| P«
CmimMO 120 J?3 31
GnM 29* 807 27» 2.02
381 №6 235 1034
àtmm 18S 16S 1
2Ü 0 0
lutai 1000

Figura 4.32 Pantalla que indica los campos para cargar

los datos Propiedades adicionales

A l h a c e r clic e n el b o t ó n Aceptar s e d e s p l e g a r á el c á l c u l o y resulta­

d o s d e l a Dosificación de campo por volumen (ver figura 4.33); l o s resul­
tados aparecen tanto en kilogramos, c o m o en botes por saco de cemento
d e 5 0 k g ; e s i m p o r t a n t e r e s a l t a r q u e la c a n t i d a d d e a g u a n o la d a e l
p r o g r a m a , y a q u e el f u n d a m e n t o d e d i c h o p r o c e d i m i e n t o s u p o n e q u e
 la adición d e a g u a en la m e z c l a se hará s e g ú n el r e v e n i m i e n t o q u e se
haya p r o p u e s t o en la dosificación b a s e .

éídiiw EMete Aprf«

«lilm'»|pMa|LIA)| №• 1 ttaM
CwtmkU Ì1
Gtm
A l MM 3EI 335 1034
185 185
1 1]ie 1 132S
Ao»
20 0 0
Tow 1000

P a s o del m K O (hot

MatofM
C«nw<D
Pm« I P* 1 FACT. 1 1 AtalM) 1 1 PVS 1 PW
120 Vi Jl 013405 SO --. so so
GiBH 907 3 74 013405 108 0OMÍ 106 1 31B 80
Alena 361 896 2 35 0 13405 120 0 1034 109 1 326 69
U n v c f t M i i d p a i d d d i «1 e v e n i m ì e n t o p i o p u b s I o a n Id m e z c l a baM

C M I H K i M p o r n c o d i H n i arto d i 30 kB
1 BotndilX
80 4 21 4
«(WM 5 39 5
Aaui

Figura 4.33 Pantalla de resultados d e la Dosificación de campo por volumen

4.3 MÈTODO DE CONTENIDO MÍNIMO DE VACÍOS

Para d i s e ñ a r n u e s t r a Dosificación base p o r e s t e m é t o d o t e n e m o s d o s

o p c i o n e s ; la p r i m e r a c o n s i s t e e n c a r g a r l o s d a t o s s i g u i e n t e s : el p e s o
v o l u m é t r i c o c o m b i n a d o d e g r a v a y a r e n a , el p o r c e n t a j e d e g r a v a y
d e a r e n a d e d i c h a c o m b i n a c i ó n , l o s p e s o s e s p e c í f i c o s sss d e g r a v a
y a r e n a , la Resistencia a compresión d e s e a d a d e l c o n c r e t o y el Peso
específico del c e m e n t o . E n s e g u n d o l u g a r se c u e n t a c o n el m é t o d o p o r
. gráfica e x p e r i m e n t a l , el c u a l inicia c o n la i n t r o d u c c i ó n d e las d i f e r e n t e s
c o m b i n a c i o n e s d e g r a v a y a r e n a c o n sus r e s p e c t i v o s p e s o s v o l u m é t r i -
cos o b t e n i d o s en el l a b o r a t o r i o . E s t e ú l t i m o m é t o d o n o s da la p o s i b i l i -
d a d d e p o d e r e s c o g e r d e n t r o de m ú l t i p l e s c o m b i n a c i o n e s d e g r a v a y
arena, es decir, d e s d e p o d e r e s c o g e r la c o m b i n a c i ó n q u e n o s d e el m e n o r
c o n s u m o de c e m e n t o h a s t a las c o m b i n a c i o n e s e n la q u e p r e d o m i n e la
a r e n a ( m e z c l a a r e n o s a ) y p o r o t r a d o n d e d o m i n e la c a n t i d a d d e g r a -
va ( m e z c l a g r a v o s a ) .
El p r e s e n t e p r o c e d i m i e n t o d e d i s e ñ o d e m e z c l a s , t a m b i é n e s t á
f u n d a m e n t a d o en la c o r r e l a c i ó n e x i s t e n t e entre la Relación ale y la Re-
sistencia a compresión; p o r lo a n t e r i o r es n e c e s a r i o definir el t i p o d e
c o n c r e t o e n función del aire (con aire o sin aire incluido) c o m o en el
Método del ACI.

4.3.1 Dosificación b a s e

C o m o se recordará, la Dosificación base consiste en encontrar las cantida-

des de los c o m p o n e n t e s que constituirán u n m e t r o cúbico de concreto.
Éstos p o d r á n ser m e d i d o s tanto en peso c o m o en volumen.

4.3.1.1 P o r carga de datos

Para iniciar nuestro cálculo de la dosificación b a s e por carga de da-
tos n e c e s i t a m o s seleccionar el icono que está señalado en la figura 4.34.

Figura 4.34 Pantalla de inicio para el cálculo

de la Dosificación base por carga de datos

P a r a el c a s o d e e s t e e j e m p l o los d a t o s se m u e s t r a n e n la s i g u i e n t e
tabla 4.2:
 Tabla 4.2 Datos para ejemplo por el Método de mínimos vacíos

Peso v o l u m é t r i c o m á x i m o 1740 kg/m^

Porcentaje de grava 67.1%
Porcentaje de a r e n a 32.9%
Pesss d e la grava 2.72 k g / d m '
Pesss de la arena 2.33 kg/dm^
Tamaño máximo nominal 38 m m
Resistencia a compresión deseada f e 2 8 0 kg/cm^

En el c a m p o Tabla de datos (figura 4 . 3 5 ) se i n t r o d u c i r á n los d a t o s

d e n u e s t r o s m a t e r i a l e s , así c o m o la Resistencia a compresión deseada.
S u p o n d r e m o s a d e m á s un concreto Sin aire incluido.

Tabla de datos

K.e4>«*lcoaSdaGr.iM(lla«lm-ll

F i g u r a 4 . 3 5 V e n t a n a d e carga de d a t o s p a r a la dosificación b a s e
por el Método de mínimos vacíos

Al oprimir el b o t ó n Aceptar se desplegará la v e n t a n a de resultados

(figura 4.36) de nuestra Dosificación base, tanto en p e s o c o m o en v o l u m e n .
Por otro lado, t a m b i é n se m u e s t r a n las Características de la mezcla base.
C a b e s e ñ a l a r q u e si se d e s e a r a u n c o n c r e t o Con aire incluido las
c a n t i d a d e s de m a t e r i a l e s , así c o m o la Relación ale, serían diferentes. P a r a
c o r r o b o r a r lo anterior se s u g i e r e q u e se revise el e j e m p l o de la Dosifica­
ción base p o r el Método del ACI (sección 4.2.1).

Aictwo FiíeWe Anuda

Camamo / " 367 5 •i8í

11B7 5 4292
An» { SÍ3S J4S7
1966
A ^ V 1966
A». \ e lOD
1^ ^ :3C3 9 10000

C a r a c t e r i a t l c a a de l a n e z r l a b

0 54

3ÍM

Figura 4.36 Ventana de resultados de la Dosificación base

por el Método de mínimos vacíos con la opción de carga de datos

4.3.1.2 P o r gráfica e x p e r i m e n t a l
P a r a o b t e n e r la Dosificación base p o r m e d i o d e la g r a f i c a c i ó n d e
p u n t o s e x p e r i m e n t a l e s es necesario seleccionar el icono que se m u e s t r a
en la figura 4.37.

P.IJFIXL

Figura 4.37 Pantalla para seleccionar la tarea de graficación

de puntos experimentales
 P o s t e r i o r m e n t e , a p a r e c e r á u n c u a d r o c o m o el d e la figura 4 . 3 8 , e n
d o n d e s e solicitará se i n g r e s e el n ú m e r o d e p u n t o s a graficar; p a r a el
ejemplo que desarrollaremos supondremos 9 puntos.

Mínimos V a c í o s , s e g ú n gráfica expeiimentál. Programa

Introduzca el número de puntos a faticar Aceptar

Cancelar

F
F i g u r a 4.38 V e n t a n a p a r a s e l e c c i o n a r el n ú m e r o d e p u n t o s a graficar

O p r i m i e n d o el b o t ó n de Aceptar se d e s p l e g a r á la v e n t a n a de la figu­
ra 4 . 3 9 . A q u í t e n e m o s los c a m p o s n e c e s a r i o s p a r a e s c r i b i r los p o r c e n t a ­
jes de g r a v a y arena, así c o m o los p e s o s v o l u m é t r i c o s o b t e n i d o s e n el
l a b o r a t o r i o , m i s m o s q u e se m u e s t r a n e n la t a b l a 4 . 3 . N o es n e c e s a r i o
i n t r o d u c i r el p u n t o de p o r c e n t a j e de a r e n a = 0.

Tabla 4.3 Datos experimentales a graficar

Prueba Grava Arena G+A Grava Arena REL Peso Peso Peso
№ kg kg kg 7o 7o G/A con olla sin olla voluméhicc
kg kg kg/m'
1 24.49 0 24.49 100.0 0 — 24.49 19.303 1420
2 24.49 2 26.49 92.4 7.6 12.2 25.56 20.373 1499
3 24.49 4 28.49 86.0 14.0 6.1 25.59 20.403 1501
4 24.49 6 30.49 80.3 19.7 4.1 27.73 22.543 1658
5 24.49 8 32.49 75.4 24.6 3.1 27.72 22.533 1735
6 24.49 10 34.49 71.0 29.0 2.4 28.89 23.703 1744
7 24.49 12 36.49 67.1 32.9 2.0 28.84 23.653 1740
8 24.49 14 38.49 63.6 36.4 1.7 28.87 23.683 1742
9 24.49 16 40.49 60.5 39.5 1.5 28.86 23.673 1741
10 24.49 18 42.49 57.6 42.4 1.4 28.84 23.653 1740
 U n a vez q u e h a n sido c a r g a d o s los datos, h a y q u e o p r i m i r el bo­
tón Graficar; c o n esta a c c i ó n se d e s p l e g a r á el gráfico (ver figura 4 . 4 0 )
q u e m u e s t r a la d i s t r i b u c i ó n d e p u n t o s u n i d o s p o r líneas, y d e d o n d e
e s c o g e r e m o s el p u n t o q u e m á s c o n v e n g a . Para el c a s o de n u e s t r o ejem­
plo e s c o g e r e m o s el p u n t o c o r r e s p o n d i e n t e (ver figura 4.41) a un peso
v o l u m é t r i c o c o m b i n a d o de 1 7 2 5 kg/m^ con los porcentajes de 76.04 de
g r a v a y 2 3 . 9 6 de arena. E s i m p o r t a n t e resaltar q u e el p u n t o e s c o g i d o n o
es p r e c i s a m e n t e a l g u n o d e los q u e h e m o s i n t r o d u c i d o o d e t e r m i n a d o
e x p e r i m e n t a l m e n t e ; el p r o g r a m a tiene la c a p a c i d a d de interpolar y en­
c o n t r a r o t r o p u n t o diferente a los e x p e r i m e n t a l e s .

Figura 4.39 Ventana que indica el campo para introducir los datos experimentales

MO I4D IMI

5Í6 *2i lí«

iKKdnXino-p'--.

Figura 4.40 Ventana de graficación de datos experimentales

 I n f r o d u z c a i o s ciatoa a g r a l ì c a r
« O r w i l S A n m l FV. •«№
PUtB ì 32 1 76 14«
Pirto 2 36 0 1 40 !S01
Pino 3 30} 197 ie»
Punk 4 75» !46 17i5
PU«D G
purtoe , 671 323 1740
Furio 7 S36 » • 1742
Pioua
PMC 9

Sdecoone un ounter h»ci«fnlo

click lot-s d giMico U>c «I

F i g u r a 4.41 V e n t a n a q u e indica la s e l e c c i ó n de u n p u n t o de la gráfica

U n a v e z q u e h e m o s s e l e c c i o n a d o el p u n t o d e i n t e r é s en la v e n t a n a
de la figura 4 . 1 , o p r i m i m o s el b o t ó n Cerrar; c o n e s t o p a s a r e m o s a la
v e n t a n a d e la Tabla de datos (figura 4 . 4 2 ) , e n la c u a l a p a r e c e r á el p e s o
v o l u m é t r i c o s e l e c c i o n a d o en la gráfica j u n t o c o n los c o r r e s p o n d i e n t e s
porcentajes de grava y arena.

Tabla de datos

'B04

F i g u r a 4 . 4 2 V e n t a n a d e d a t o s c a r g a d o s a u t o m á t i c a m e n t e de a c u e r d o
a la s e l e c c i ó n del p u n t o e n el gráfico
 E n la m i s m a figura 4.42 es necesario capturar los d e m á s datos soli­
citados; para n u e s t r o ejemplo los t o m a r e m o s de la tabla 2. La ventana
q u e d a r á c o m o se indica en la figura 4.43.

Tabla de datos

' гтз >

T i p o de с

(~ ccner«o ton «г* гсикю

Figura 4.43 Ventana final con datos cargados para el cálculo

de la Dosificación base por gráfica

F i n a l m e n t e , al oprimir el b o t ó n Aceptar de la pantalla de la figura 4.43

se d e s p l e g a r á la Dosificación base en p e s o s у v o l ú m e n e s c o m o se observa
en la figura 4.44.

V«O.ETIRC|K»*M-2)
tí"' I
Relacwn agua í c e n v ^ o 0.S4

2316

з.г

Figura 4.44 Ventana final de la Dosificación base del Método gráfico

4.3.2 M e z c l a de p r u e b a

Las v e n t a n a s r e s u l t a n t e s d e los c á l c u l o s d e la Mezcla de prueba son

s i m i l a r e s a los q u e se h i c i e r o n en el e j e m p l o del Método ACI. P a r a el c a s o
de n u e s t r o ejercicio se m o s t r a r á n sólo las v e n t a n a s que r e s u l t a n tanto
con la o p c i ó n de c a r g a d e datos c o m o c o n la o p c i ó n de gráfica.

4.3.2.1 Por carga de datos

Arthvo »IM*

•1*1
t m o M M i i i r « II04

Figura 4.45 Ventaría d e datos para la Mezcla de prueba

( o p c i ó n con d a t o s c a r g a d o s )

•nafa

•íes :iio jera M») ... )67 3 OOt361SS —wi—

O M om iiMC ODM 1 8S: 0O6W156
AtWN .•«Sí Í13 íTJs ooBti i!3f cie»5 i MS
IMS 10 Mí ooíjeist
№• 00
1<CIL IMOO Í»Í1 ¡K39 r039

Termina el cálculo de la mezcla de prueba

Figura 4.46 Ventana d e resultados d e la Mezcla de prueba

(opción con datos cargados)
 4.3.2.2 P o r gráfica e x p e r i m e n t a l

frthro CUERTT Aüudí

AITOSICABINOS l/ >.

15. JO

r C W o a * 10X20

\ 133 /

Figura 4.47 Ventana de datos para la Mezcla de prueba (opción Desde gráfico)

P C«ytdí*15)(i0

II.-*»* i 6"« I

• í.
I I I " I " ! I »>
3852 í
I0W3815B I I5_
1309 1 0053615«
3Me 0 0638156
337 3 O 0636156
00 0 0636158
3316 3

T e r m i n a el c á l c u l o d e la m e z c l a d e p r u e b a

Figura 4.48 Ventana de resultados de la Mezcla de prueba (opción Desde gráfico)

4.3.3 C á l c u l o de r e n d i m i e n t o s

P a r a efectos del Cálculo de rendimientos se t o m a r á n los datos resultantes

d e la Mezcla de prueba h e c h a con la o p c i ó n de c a r g a de datos. C o m o las
v e n t a n a s s o n s i m i l a r e s al e j e m p l o del Método del ACI, sólo se m o s t r a r á n
éstas c o n los d a t o s referentes al p r e s e n t e ejercicio.
 Figura 4.49 Ventana de selección para el Cálculo de rendimientos
(opción de carga de datos)

L o i d d l a * n i o O i a d m *• a da piuaba l a d l l l a d a
NMMW

COOE OM J7i
A I M M8 0 04S OCMI ¡13
11: 1
00 0

^ I

Figura 4.50 Ventana de captura de datos para el Cálculo de rendimientos

(opción de carga de datos)
 LO* iito* mouiadM «•», IDC d« ID ÜLFLRND M*ICN PIUABD •«dlliddd
•W^M I PF WB I ITLWI I ÜFC^LMT I 1

CMuMd de Agua agí imi

LUW «te cuento
r can-.

Figura 4.51 Ventana de captura de Datos adicionales para el Cálculo de

rendimientos (opción de carga de datos)

• -|JÍ«1

LOI DAOIT MUSTIADO* md Ioi DA ta Ú

i «L
lI
LdNDI d« p f u a b a l a a l i l d d a
•MMM
NI:FÍLW
I
1 H W I
) 1 ÜT A TM » 13}P »
Pero v^ikinatnce real (M concrMo
O M 7*1 0 009 OM
«e 00« 009*1 2¡3 ConwM» oe w f real
1*3 1
00 -- 0 C M K M de C MMmc agiegaoÉXkg)
1*6J
CariiMd de mf^ auregMa (bg)

• I F I R-».
IS4S2
15*«
1S482
15*82
15*62

PMA í ABAFKL
272 070 Rftacxmui;
112 !!1

Figura 4.52 Ventana de resultados del Cálculo de rendimientos

(opción de carga de datos)
 àrchm. £UBRT> AKudi

L o i dato* <n(»liddo« «oii IDI

ILLIMD MEICID d« PIU«BA ( « d l i i a d i
PliM 1 »tWlI 1 AI».Wf) 1 f»
Gran MI DO» Dm 272
Arana Ma 0(M5 00M1 215
Agua
Air« 00 --. Q

VakaMMaha

2 7: 0 70
Aiana

Figura 4.53 Ventana de resultados del Cálculo de rendimientos

(opción de carga de datos) 2 - parte

4.3.4 Dosificación de c a m p o p o r p e s o
Para el caso de la Dosificación de campo por peso u s a r e m o s los datos re-
sultantes del Cálculo de rendimientos considerando la o p c i ó n de carga de
datos. C o m o todas las ventanas son similares al del ejemplo A C I , m o s -
traremos estas m i s m a s ventanas pero con datos del presente ejemplo.

Figura 4.54 Ventana de selección para el Cálculo de la dosificación de campo

por peso (opción de carga de datos)
 FIGUFIÌ 4.55 VTMILIÌIÌIÌ D O C A R P I I D E D . I U V S P A R . » LI / it»// tir liimpo /'O/ /VSN

(OPIIOIÌ DO l ' . n ^ . t ILO I L . Ï L O S )

.,.,.,1
UI.t«vi. ( Ч м М Avw^hl
U l m

• I .•iiLi И I MIN IM

I " У I

Hw<<4.li»lfli<i>l»ifl

_ l _ E I MILL I RTIT_l W W I I | _ - E I 1 МШИ! 1 NI

Ab*

H'IGIIIM 4.5(1 V I ' I I T . I N . I I L R I I ' S I I L L I I L O S TII'L ( iiltiilo (/(• /1/ / / i » S ( / / ( ()( (II// i/i' 1 /'П/ /П-.И

( ( L ( H 1(111 I L » ' LLLL>^.1 I L I - L L . L L ( L S )

4.3.5 Dosificación de c a m p o p o r v o l u m e n

àrchvo EUENLA

•MwM Vtdm-Ii|)>M«(hBi| Pm 1 «-№

C«imnM 115 353 3 1 P e s o * v o l t i m é l r k o * auett«* ( k g A n ' I )
O m 1146 272 0 70
Ar « i » 562 2 32 8 91 Gr»va Arena
Avm 199 199 1
Ak» 22 0 0
I 1318 I m e

TcM 10CO

1 ^1 ^ 1

F i g u r a 4.57 V e n t a n a d e c a p t u r a d e d a t o s p a r a la Dosificación de campo

por volumen (opción d e carga d e d a t o s )

ÀC
IHVN EUONLE AVUDÄ NSRAI
MM«rW V(dni'«|!>M|kB)| Pa PropledAdcf adlclaulM-
Cmteiil« 116 358 31
OaN 422 1146 2 72 070 Arena
MftIM 242 562 2 32 891
Anua 199 199 1
Ake 22 0 0
TOM 1000

IMarlal PS» 1 P« 1 MCT. MnWII I N I W S 1 OW

CMnarto 11S 35B 31 0 1 3966 50 50 so
GnM 422 1146 1 72 0 1 3366 160 0 007 159 1316 121
«r«H 242 562 2.32 0.13966 76 0OB91 72 1 226

««» n e c e s a i i A D J i d DAR EL i

CartUadfts por saco M c m M o a e SO kg

1 BEt««19L
121 5 37 6
Jlrana 68 3S7 4

F i g u r a 4 . 5 8 V e n t a n a d e r e s u l t a d o s d e la Dosificación de campo por volumen

(opción de carga de datos)
 CONCLUSIONES

El p r o g r a m a D M 1.0 es u n h e r r a m i e n t a q u e d e b e ser u s a d a c o n pre-

c a u c i ó n ya q u e c o m o c u a l q u i e r p r o g r a m a d e c ó m p u t o , al i n t r o d u c i r
d a t o s y o b t e n e r r e s u l t a d o s el u s u a r i o d e b e ser c a p a z de interpretar los
v a l o r e s n u m é r i c o s de a c u e r d o a u n a cierta e x p e r i e n c i a . La d e b i l i d a d d e
n o t e n e r cierta d e s t r e z a en la interpretación, p u e d e llevar a p e n s a r al
u s u a r i o , q u e el p r o g r a m a n o funciona o en el p e o r d e los casos, q u e n o
sirve. C a b e s e ñ a l a r q u e el p r o g r a m a p u e d e a c e p t a r hasta cierto p u n t o la
i n t r o d u c c i ó n d e d a t o s e r r ó n e o s o fuera de la realidad, e n c o n s e c u e n c i a
el u s u a r i o o b t e n d r á r e s u l t a d o s d e la m i s m a í n d o l e .
E s r e c o m e n d a b l e q u e el u s u a r i o se f a m i l i a r i c e c o n el o r d e n d e
los v a l o r e s n u m é r i c o s q u e d e b e n t e n e r los m a t e r i a l e s ( g r a v a , a r e n a ,
c e m e n t o ) e n c u a n t o a sus c a r a c t e r í s t i c a s físicas c o m o : p e s o s v o l u m é t r i -
cos s u e l t o s y c o m p a c t o s , a b s o r c i o n e s , h u m e d a d e s , p e s o s específicos, etc.
L o a n t e r i o r a y u d a r á a n o c o m e t e r e r r o r e s a la h o r a de i n t r o d u c i r d a t o s
al p r o g r a m a .
E n c u a n t o a los r e s u l t a d o s q u e arroje el p r o g r a m a se s u g i e r e q u e el
u s u a r i o al m e n o s r e s u e l v a u n ejercicio a m a n o , a u n q u e sea p o r p r i m e r a
vez p a r a q u e vea c o m o e s la m e c á n i c a del p r o g r a m a y p o d e r así tener
m a y o r d e s t r e z a en su u s o y a p l i c a c i ó n . A e s t e r e s p e c t o se r e c o m i e n d a
q u e u t i l i c e los p r o c e d i m i e n t o s q u e v i e n e n d e s c r i t o s en las referencias
b i b l i o g r á f i c a s 1, 2 y 5.
C u a l q u i e r s u g e r e n c i a , d u d a o r e c o m e n d a c i ó n en c u a n t o al p r o g r a m a
D M 1.0, se p u e d e h a c e r l l e g a r a los c o r r e o s e l e c t r ó n i c o s s i g u i e n t e s :
fgd@correo.azc.uam.mx
jcano@correo.azc.uam.mx .
rcla@correo.azc.uam.mx

D e a n t e m a n o se les a g r a d e c e su i n t e r é s y a p o r t a c i o n e s al p r e s e n -
te trabajo.
 BIBLIOGRAFÍA

Proporcionamiento de Mezclas Reporte ACI 211.1-91 ( 1 9 9 3 ) . M é x i c o . Ins­

tituto M e x i c a n o d e l C e m e n t o y del C o n c r e t o , A . C .
M e n a , M a n u e l ( 1 9 9 7 ) . Manual de Tecnología del Concreto (Secciones del 1
al 4). M é x i c o . L i m u s a .
N e v i l l e , A d a m M . ( 1 9 9 9 ) . Tecnología del Concreto. México. Instituto
M e x i c a n o del C e m e n t o y del C o n c r e t o , A . C .
O'Reilly, V i t e r v o ( 1 9 9 3 ) . Métodos para la Dosificación del Concreto. M o r e l o s .
U n i v e r s i d a d A u t ó n o m a del E s t a d o d e M o r e l o s .
F e r n á n d e z , L e ó n ( 2 0 0 0 ) . Laboratorio de Materiales de Construcción y Con­
trol de Calidad Tomo I. M é x i c o . U n i v e r s i d a d A u t ó n o m a M e t r o p o l i t a ­
na-Azcapotzalco.
 ÍNDICE DE FIGURAS

3.1 Ejecución del archivo S e t u p . E X E 28

3.2 U b i c a c i ó n del archivo ejecutable 29
3.3 Abrir archivos d e resultados 33
3.4 C u a d r o de diálogo Configurar impresora 34
3.5 Ventana d e a y u d a 35
4.1 Pantalla de inicio del p r o g r a m a D M 1.0 37
4.2 Pantalla principal del p r o g r a m a D M 1.0 39
4.3 Pantalla de inicio para el d i s e ñ o de m e z c l a s p o r el M é t o d o
del A C l 40
4.4 Pantalla para c a r g a d e d a t o s del M é t o d o A C I 41
4.5 Pantalla c o n datos c a r g a d o s en el c a m p o D a t o s de
los materiales 41
4.6 Pantalla para elegir el T a m a ñ o m á x i m o n o m i n a l p o r Valor
estándar 42
4.7 P a n t a l l a p a r a e l e g i r el T a m a ñ o m á x i m o n o m i n a l c o n la
opción Según dimensiones conocidas 42
4.8 E j e m p l o de pantalla final del cálculo del t a m a ñ o n o m i n a l
según dimensiones conocidas 43
4.9 Pantalla para capturar la resistencia a c o m p r e s i ó n 43
4.10 Pantalla para introducir el valor del r e v e n i m i e n t o 44
4.11 Pantalla d e Elección de r e v e n i m i e n t o en función del tipo 44
de construcción
4.12 C u a d r o de C o r r e c c i ó n al a g r e g a d o grueso: R e d u c i r 45
4.13 Cuadro de C o r r e c c i ó n al a g r e g a d o grueso: N o reducir 45
4.14 Pantalla para elegir T i p o de concreto: Sin aire 46
4.15 Pantalla d e R e s u l t a d o s d e la dosificación base: Sin aire 47
4.16 Pantalla para elegir T i p o d e c o n c r e t o : C o n aire 47
4.17 Pantalla d e R e s u l t a d o s d e la dosificación base: C o n aire 48
4.18 Ventana para introducir datos en la M e z c l a de p r u e b a 49
4.19 C a m p o que indica el a u m e n t o en porcentaje del V o l u m e n
de concreto a dosificar 49
4.20 Ventana que indica sobre la elección del n ú m e r o de cilindros
a colar 50
4.21 V e n t a n a q u e da la o p c i ó n d e e s c o g e r O t r a c a n t i d a d d e
concreto a producir 50
4.22 Ventana de resultados de la M e z c l a de p r u e b a 51
4.23 Icono de inicio para el Cálculo de r e n d i m i e n t o s 52
4.24 Ventana de inicio del Cálculo de r e n d i m i e n t o s 52
4.25 I n t r o d u c c i ó n d e D a t o s a d i c i o n a l e s p a r a el C á l c u l o d e
rendimientos 53
4.26 Ventana final del C á l c u l o de rendimientos 53
4.27 Ventana que señala el u s o de la barra d e d e s p l a z a m i e n t o 54
4.28 Pantalla de inicio para el cálculo de la Dosificación de c a m p o
p o r peso 54
4.29 C a p a c i d a d en v o l u m e n de la Planta dosificadora 55
4.30 Pantalla de r e s u l t a d o s del c á l c u l o d e la D o s i f i c a c i ó n d e
campo por peso 56
4.31 Pantalla de inicio del cálculo d e la Dosificación d e c a m p o
por volumen 57
4.32 Pantalla que indica los c a m p o s para cargar los datos
P r o p i e d a d e s adicionales 57
4.33 Pantalla de r e s u l t a d o s d e la D o s i f i c a c i ó n d e c a m p o p o r
volumen 58
4.34 Pantalla d e inicio para el cálculo d e la Dosificación b a s e p o r
carga de datos 59
4.35 Ventana de carga de datos para la dosificación b a s e p o r el
M é t o d o d e m í n i m o s vacíos 60
4.36 Ventana de resultados de la Dosificación b a s e por el M é t o d o
de m í n i m o s vacíos c o n la o p c i ó n de carga de datos 61
4.37 Pantalla para seleccionar la tarea de graficación de p u n t o s
experimentales 62
4.38 Ventana para seleccionar el n ú m e r o de p u n t o s a graficar 62
4.39 V e n t a n a q u e i n d i c a el c a m p o p a r a i n t r o d u c i r los d a t o s
experimentales 63
4.40 Ventana de graficación de datos e x p e r i m e n t a l e s 63
4.41 V e n t a n a q u e indica la selección de u n p u n t o de la gráfica 64
4.42 V e n t a n a d e datos c a r g a d o s a u t o m á t i c a m e n t e de a c u e r d o a
la selección del p u n t o en el gráfico 64
4.43 V e n t a n a final c o n d a t o s c a r g a d o s p a r a el c á l c u l o de la
Dosificación b a s e p o r gráfica 65
4.44 V e n t a n a final de la Dosificación b a s e del M é t o d o gráfico 65
4.45 V e n t a n a de datos para la M e z c l a de p r u e b a
(opción c o n datos cargados) 66
4.46 V e n t a n a de resultados de la M e z c l a de prueba
(opción c o n datos cargados) 66
4.47 Ventana de datos para la M e z c l a de prueba
(opción D e s d e gráfico) 67
4.48 V e n t a n a d e resultados de la M e z c l a de p r u e b a
(opción D e s d e gráfico) 67
4.49 V e n t a n a d e selección para el Cálculo de rendimientos
(opción de carga de datos) 68
4.50 Ventana de captura de datos para el Cálculo de rendimientos
(opción de carga d e datos) 68
4.51 V e n t a n a de captura d e D a t o s adicionales para el Cálculo de
r e n d i m i e n t o s (opción d e carga de datos) 69
4.52 V e n t a n a d e resultados del C á l c u l o de rendimientos
( o p c i ó n de carga de datos) 69
4.53 V e n t a n a d e resultados del C á l c u l o de rendimientos
(opción de carga d e datos) 2- parte 70
4.54 V e n t a n a de selección para el C á l c u l o de la dosificación de
c a m p o por p e s o (opción de carga de datos) 70
4.55 V e n t a n a de carga de datos para la Dosificación de c a m p o
por p e s o (opción de carga de datos) 71
4.56 V e n t a n a d e r e s u l t a d o s del C á l c u l o de la dosificación de
c a m p o p o r p e s o ( o p c i ó n de carga de datos) 71
4.57 V e n t a n a d e captura de datos para la Dosificación de c a m p o
p o r v o l u m e n (opción de carga de datos) 72
4.58 V e n t a n a d e r e s u l t a d o s de la D o s i f i c a c i ó n d e c a m p o p o r
v o l u m e n (opción de carga d e datos) 72
 NDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Tipos de c e m e n t o s Portland ( A S T M - C - 1 5 0 ) 12

Tabla 1.2 T i p o s de c e m e n t o s Portland: c l a s i f i c a c i ó n p o r s u s
adiciones ( N M X - C - 4 1 4 ) 13
Tabla 1.3 Clasificación por sus características especiales
(NMX-C-414) 13
Tabla 1.4 Clasificación por su clase resistente ( N M X - C - 4 1 4 ) 14
Tabla 3.1 Extensiones asociadas por tipo de archivo de resultados 33
Tabla 4.1 Datos para ejemplo, M é t o d o A C I 39
Tabla 4.2 D a t o s p a r a ejemplo por el Método de mínimos vacíos 60
Tabla 4.3 Datos experimentales a graficar 62
 ÍNDICE

Introducción 7

1 D i s e ñ o d e m e z c l a s de c o n c r e t o n o r m a l 9
1.1 A n t e c e d e n t e s 9
1.2 El c o n c r e t o y sus c o m p o n e n t e s 11
1.3 C e m e n t o H
1.4 A g r e g a d o s 14
1.5 A g u a 16
1.6 A d i t i v o s 18

2 M é t o d o s d e dosificación 21
2.1 M é t o d o del A C I 22
2.2 M é t o d o d e c o n t e n i d o m í n i m o de vacíos 24
2.3 E v a l u a c i ó n de los m é t o d o s 25

3 M a n u a l del u s u a r i o 27
3.1 R e q u i s i t o s m í n i m o s del s i s t e m a 27
3.2 G u í a d e i n s t a l a c i ó n 27
3.3 U s o del p r o g r a m a 29
3.3.1 C o n t e n i d o m í n i m o de v a c í o s
( o p c i ó n c o n c a r g a d e datos) 30
3.3.2 C o n t e n i d o m í n i m o de vacíos
( o p c i ó n d e s d e gráfico) 30
3.3.3 M é t o d o del A C I 30
3.3.4 M e z c l a d e p r u e b a 31
3.3.5 C á l c u l o d e r e n d i m i e n t o s 31
3.3.6 D o s i f i c a c i ó n d e c a m p o p o r p e s o 32
3.3.7 D o s i f i c a c i ó n d e c a m p o p o r v o l u m e n 32
 3.4 G u a r d a r archivos 32
3.5 I m p r e s i ó n de resultados 34
3.6 U s o de la a y u d a 35
3.7 Desinstalación del p r o g r a m a 36

4 Ejemplos 37
4.1 Pantallas de inicio 37
4.2 M é t o d o del A C I 39
4.2.1 Dosificación b a s e 39
4.2.2 M e z c l a de p r u e b a 48
4.2.3 C á l c u l o de rendimientos 51
4.2.4 Dosificación de c a m p o p o r peso 54
4.2.5 Dosificación de c a m p o por v o l u m e n 56
4.3 M é t o d o de c o n t e n i d o m í n i m o de vacíos 58
4.3.1 Dosificación b a s e 59
4.3.1.1 Por carga de datos 59
4.3.1.2 Por gráfica e x p e r i m e n t a l 61
4.3.2 M e z c l a de p r u e b a 66
4.3.2.1 Por carga de datos 66
4.3.2.2 Por gráfica e x p e r i m e n t a l 67
4.3.3 C á l c u l o de rendimientos 67
4.3.4 Dosificación de c a m p o p o r peso 70
4.3.5 Dosificación de c a m p o por v o l u m e n 72

Conclusiones 73

Bibliografía 75

í n d i c e de figuras 77

í n d i c e d e tablas 80
 UNIVERSDAD JTTirà ^ - ^ ^ COORDINACIÓN
AUTONOMA
METROPOUTANA MkXJ^S^ ^f^W DESERVICIOS
CXDSEI DE INFORMACIÓN
CASAACKFLAALTÌEMPO AZCAPOTZALCO

Formato de Papeleta de Vencimiento

El usuarlo se obliga a devolver este libro en la fecha

señalada en el sello mas reciente

Código de barras. ^

FECHA DE DEVOLUaON

- Ordenar las fechas de vefxámiento de manera vertical.

- Carweiar con el sello de 'DEVUELTO' la lecha de vencimiento a la
entrega del libro
 2893992

2893992
TÍr.q G o n z á l e z Diaz, F r a n c i s c o
G6 55 P^°9rama para d i s e ñ o d e m
como Topografía, Estructuras de Concreto
y Análisis Estructural. Asimismo, ha de-
sarrollado programas de aplicación a la
Ingeniería Civil. Actualmente, se dedica al
ejercicio de la ingeniería estructural.

L u i s A N T O N I O R O C H A CHILI

Es e g r e s a d o de I n g e n i e r í a Civil de la
Universidad Autónoma Metropolitana y
de la Maestría en Ingeniería con espe-
cialidad en Construcción por la Facultad
de Ingeniería de la Universidad Nacional
Autónoma de México, también posee un
Diplomado en Finanzas Corporativas por el
Instituto Tecnológico Autónomo de Méxi-
co. Actualmente realiza estudios de Doc-
torado en Ingeniería de la Construcción
en la Universidad Politécnica de Madrid.
Tiene una experiencia profesional de más
de quince años en construcción y transpor-
te urbano en organismos del sector públi-
co y en empresas privadas, de entre las
que destacan: asesoría técrúca en el Sena-
do de la República, subdirección de área
en la Secretaria de Transporte y Vialidad
del Distrito Federal y coordinador técnico
en el Fondo Nacional de Fomento al Turis-
mo (FONATUR).
Es profesor de tiempo completo desde 1992
en el Área de Construcción y fue Coor-
dinador de la carrera de Ingeniería Civil en
el período 1994-2000 en la Universidad
Autónoma Metropolitana-Azcapotzalco.
 ISBN 970-31-0197-7

El programa de computo para diseño de mezclas de concreto

normal D M 1.0 complementa los cursos de Construcción I,
Laboratorio de Construcción y Tecnología del Concreto, que
forman parte de la licenciatura en Ingeniería Civil de la Divi-
sión de Ciencias Básicas e Ingeniería.
El empleo del programa no se restringe a los alumnos de inge-
niería civil, sino que también puede ser útil para los estudiantes
de arquitectura, residentes y supervisores de obra, empresas de
control de calidad, compañías constructoras y para todo aquel
usuario que requiera dosificar concreto normal.
El programa de cómputo para el diseño de mezclas de concreto
normal contempla dos métodos diferentes: peso volumétrico
máximo de grava y arena (mínimo contenido de vacíos) y por
factores empíricos. El primero, se incluye en el "Manual de Tec-
nología de Concreto" (sección 4) de la Comisión Federal de Elec-
tricidad y, el segundo, forma parte de la publicación "Standard
Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweigth
and Mass Concrete (ACI 211.1-91)" del American Concrete Ins-
titute (ACI).
Para facilitar el uso del programa y la comprensión de los
conceptos básicos sobre dosificación se ha incluido una breve
descripción sobre los componentes del concreto y de las carac-
terísticas más importantes de los dos métodos de diseño de
mezclas de concreto, así como una guía de usuario del progra-
ma con ejemplos que ilustran su empleo.

13f
ÜNIKERSmUD «UIONOM» M E I B O P O U I Í M A