Primeros Pasos en CES EduPack

Primeros Pasos en CES EduPack

Estos ejercicios proporcionan una manera fácil e intuitiva para adentrarse en el uso del software CES EduPack.
El completo archivo de Ayuda (CES HELP) instalado dentro del software brinda una guía más detallada.

Índice de CES EduPack

El software CES EduPack consta de una base de datos de tres niveles.

Alcance Contenido
Nivel 1 Alrededor de 70 de los materiales más utilizado Una descripción, una imagen del material en un
divididos por clases: metales, polímeros, compuestos, producto familiar, usos típicos, y datos limitados para
espumas y materiales naturales. las propiedades mecánicas, termales, y eléctricas,
Alrededor de 70 de los procesos más utilizados. usando graduaciones en su caso.
Nivel 2 Alrededor de 100 de los materiales más utilizados. Todo el contenido del nivel 1, complementado con
Alrededor de 110 de los procesos más comúnes. datos numéricos más extensos, pautas de diseño,
propiedades ecológicas, y notas técnicas.
Nivel 3 El corazón de la base de datos contiene más de 3,750 Extensa base de datos numéricos para todos los
materiales, incluyendo los del Nivel 1 y 2. Ediciones materiales, permitiendo el uso completo del sistema
especialistas que cubren aeronáutica, polímeros, de selección CES.
arquitectura e ingeniería civil, bio-materiales, y Eco-
diseño, están también disponible.

El nivel se elige al iniciar el software. Para empezar, escoja el nivel 1.

En cada nivel, hay un gran número de tablas de datos.

Los más importante son: Materiales y Procesos.

Cada nivel puede ser analizado por

• Ojear (BROWSE) Explorar la base de datos y localizar archivos a través de un índice jerárquico.
• Buscar (SEARCH) Encontrar información a través de una búsqueda de texto en los archivos.
• Selección (SELECT) Utiliza un potente buscador para encontrar archivos que cumplan
con un conjunto de requisitos de diseño.
¡El software CES EduPack hace mucho más que esto! Pero esto es más que suficiente para empezar.

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OJEAR Y BUSCAR
Al iniciar CES EduPack, seleccione la base de datos de Nivel 1. La base de datos de “Universo de Materiales” se abrirá por defecto.

File Edit View Select Tools Window Ejercicio 1 Ojear materiales

• Encuentre el archivo para ACERO INOXIDABLE
Browse Search Select
• Encuentre el archivo para CONCRETO
• Encuentre el archivo para POLIPROPILENO
Table: Universo Materiales
• Explorar el archivo de POLIPROPILENE al NIVEL 2
Subset: Edu Nivel 1 • Encuentre procesos que puedan formar POLIPROPILENO
usando el enlace que se encuentra al final del archivo
Universo Materiales
+ Cerámicas y vidrios Ejercicio 2 Ojear procesos File Edit View Select Tools Window
+ Híbridos: compuestos, etc Cambie a la base de datos del Nivel 2
+ Metales y aleaciones Browse Search Select
(En la ventana de Browse (Navegación ), haga clic en “Change”
+ Polímeros y elastómeros (Cambiar) y luego en la ventana emergente haga click en ‘Nivel 2’)
Database: Change
Seleccione la base de datos de “Universo de procesos” (en el botón
Table ) y a continuación seleccione ‘Nivel 2 Todos los Procesos’
(en el siguiente subconjunto) Table: Universo Procesos
• Encuentre el archivo para MOLDEAR POR INYECCIÓN Subset: Edu Nivel 2: Todos los procesos
• Encuentre el archivo para ENDURECIMIENTO POR LÁSER
• Encuentre el archivo para SOLDADURA POR FRICCIÓN Universo Procesos
(METALES)
+ Conformado
• Encuentre MATERIALES que puedan ser formados por + Tratamiento superficial
fundición a presión usando el enlace que se encuentra al final
del archivo para fundición a alta presión + Unión

Browse Search Select Ejercicio 3 La función de búsqueda

• Encuentre el material Poliactida
Poliactida • Encuentre el material para Herramienta de corte
• Encuentre el proceso RTM (Moldeado por transferencia de resina)
• Encuentre el material para Automoción NOT (polímero OR cerámica) (En la siguiente página se muestran
• Encuentre el material para Poliprop* parte de un archivo de un material
y de un archivo de un proceso)

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Parte de un archivo para un material: POLIPROPILENO Parte de un archivo para un proceso: MOLDEO POR INYECCIÓN
Polímero PP (Polipropileno) (CH2-CH(CH3))n Moldeado por inyección termoplásticos
El polipropileno, PP, se produjo comercialmente por primera vez en 1958. Es Ningún proceso ha alterado el diseño de productos tanto como el MOLDEO
el hermano menor de polietileno (una molécula similar, con precios similares, POR INYECCIÓN. Los productos moldeados por inyección se sitúan en
análogos métodos de elaboración y aplicación). Al igual que el PE se todos los sectores del diseño: productos de consumo, negocios, industrial,
produce en cantidades muy grandes (mas de 30 millones de toneladas por computadores, comunicaciones, productos médicos y de investigación,
año en 2000), creciendo a razón del 10% anual. Al igual que la molécula de juguetes, empaquetado de cosméticos y equipamiento deportivo. El equipo
PE, su longitud de cadena y las ramas laterales, se pueden adaptar más común para moldeo de termoplásticos es la extrusora de movimiento
mediante catálisis inteligente, lo que proporciona un control preciso de la alternativo, cuyo esquema se muestra en la figura. Los gránulos de
resistencia al impacto, y de las propiedades relacionadas con el moldeado y polímeros (granza) se introducen en una espiral de prensado donde se
la estirabilidad. El polipropileno en su forma pura es inflamable y se degrada mezclan y suavizan hasta conseguir una masa de consistencia homogénea
con la luz solar. Los retardadores al fuego hacen que sea lento de quemar, y que pueda forzarse a entrar a través de uno o más canales (“bebederos”) al
los estabilizadores le dan estabilidad extrema, tanto a la radiación UV como molde. El polímero se solidifica bajo presión y la pieza es expulsada.
a las soluciones de agua dulce, salada y otras con base acuosa.
Atributos físicos
Propiedades generales Rango de masas 0.001 - 25 kg
Densidad 890 - 910 kg/m^3 Rango de espesoresh 0.4 - 6.3 mm
Precio * 1.374 - 1.505 EUR/kg Tolerancia 0.07 - 1 mm
Rugosidad 0.2 - 1.6 µm
Propiedades mecánicas Rugosidad superficial (A=muy suave) A
Modulo de Young 0.896 - 1.55 GPa
Modulo a cortante 0.316 - 0.548 GPa Características de proceso
Módulo en volumen 2.5 - 2.6 GPa Procesos de conformado primario True
Coeficiente de Poisson 0.405 - 0.427 Discreto True
Límite elástico 20.7 - 37.2 MPa
Resistencia a tracción 27.6 - 41.4 MPa Atributos económicos
Resistencia a compresión 25.1 - 55.2 MPa Coste relativo del utillaje Muy alto
Elongación 100 - 600 % Coste relativo del equipamiento Alto
Dureza-Vickers 6.2 - 11.2 HV Consumo de mano de obra Bajo
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 11 - 16.6 MPa Lote económico (unidades) 1e4 - 1e6
Tenacidad a fractura (tan delta) 3 - 4.5 MPa.m^1/2
Coeficiente de pérdida mecánica 0.0258 - 0.0446 Líneas de diseño
El moldeo por inyección es el proceso mas adecuado para producir masivamente pequeños componentes de polímero
Propiedades térmicas con formas complejas. El acabado superficial es bueno: la textura y el estampado pueden cambiarse fácilmente en la
Punto de fusión 150 - 175 °C propia herramienta, y los detalles mas finos se reproducen bien. Se pueden moldear etiquetas directamente sobre la
Temperatura de vitrificación -25.2 - -15.2 °C pieza (ver “decoración en molde”). La única operación de acabado es la eliminación del bebedero.
Máxima temperatura en servicio 100 - 115 °C
Mínima temperatura en servicio -123 - -73.2 °C Aspectos técnicos
¿Conductor térmico o aislante? Buen aislante La mayoría de los termoplásticos pueden moldearse por inyección, aunque aquellos con temperaturas de fusión altas
Conductividad térmica 0.113 - 0.167 W/m.K (como el PTFE) son difíciles de procesar. Los compuestos basados en termoplásticos (rellenos con fibra corta y
Calor específico 1.87e3 - 1.96e3 J/kg.K partículas) pueden ser procesados de esta forma siempre y cuando la carga de refuerzo no sea excesiva. No es
Coeficiente de expansión térmica 122 - 180 µstrain/°C recomendable para piezas con cambios bruscos de sección. Se permiten pequeños ángulos entrantes y algunas formas
complejas, aunque el uso de accesorios (entrantes, roscas y otros añadidos) puede aumentar exageradamente los costes
Líneas de diseño de utillaje. El proceso también podría utilizarse con resinas termoestables y elastómeros. Los equipos más comunes para
La calidad estándar de PP es barata, ligera y dúctil, pero tiene poca resistencia. Es mas rígido que el PE y puede ser el moldeo de termoplásticos están basados en tornillos de movimiento alternativo, que se muestra esquemáticamente en
utilizado a temperaturas mas altas. Las propiedades del PP son similares a las de polietileno de alta densidad, pero con la figura. Los gránulos de polímeros se introducen en una prensa espiral donde se mezclan y ablandan hasta que la masa
mas rigidez y se funde a una temperatura mas alta (entre 165 y 170°C). Su rigidez y resistencia pueden ser mejoradas adquiere una consistencia pastosa que puede ser forzada a pasar a través de uno o más canales (bebederos) al molde.
con refuerzos de vidrio, yeso o talco. Cuando se trefila, el PP tiene una excelente resistencia y resiliencia, lo cual, unido a El polímero solidifica bajo presión y la pieza es posteriormente expulsada.
su resistencia al agua, lo convierten en telas y cuerdas muy atractivas. Se moldea con más facilidad que el PE, tiene
buena transparencia, y puede fabricarse en una gama de colores más amplia e intensa. El PP se fabrica normalmente en
láminas, fibras moldeadas y puede obtenerse en forma de espuma. Los avances en catálisis prometen nuevos
copolímeros del PP con una combinación muy atractiva de propiedades como tenacidad, estabilidad y facilidad de
procesado. Sus fibras monofilamento tienen alta resistencia a la abrasión y son casi 2 veces más resistentes que las
equivalentes en PE. Los haces multifilamentos o cuerdas, no absorben agua, flotan y se tiñen con facilidad.

Aspectos técnicos
Los diferentes grados de polipropileno se agrupan en distintos tipos básicos: homopolímeros (polipropileno, con un
intervalo de peso molecular y por lo tanto de propiedades), co-polímeros (compuesto por la co-polimerización de
propileno con otras olefinas como el etileno, butileno o estireno) y compuestos (polipropileno reforzado con mica, talco,
polvo de vidrio o fibras), que son más rígidas y más capaces de resistir el calor que el polipropilenos simple.

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GRAFICAS DE PROPIEDADES

Ejercicio 4 Creando gráficas de propiedades Browse Search Select

• Seleccionar Universo de Materiales: NIVEL 2, MATERIALES
• Crear un diagrama de barras del MÓDULO DE YOUNG (E) 1. Selection data
Edu Nivel 2: Materiales
(Seleccione el módulo de Young para el eje y, deje el eje x en blanco <nada> (<None>))
(Haga clic sobre algunos materiales para que aparezca su nombre; haga doble-clic 2. Selection Stages
sobre un material para ver el archivo (record) completo de ese material) X-axis Y-axis
Graph Limit Tree
• Cree un diagrama de burbujas del MÓDULO DE YOUNG (E) en función de la DENSIDAD (ρ) Lista de propiedades
 Densidad
(Seleccione los valores para el eje x (densidad) y para el eje y (módulo de Young);  Límite elástico
por defecto, las escalas en ambos ejes son logarítmicas)  Modulo de Young
(Los nombres de los materiales se pueden poner de la misma manera que antes –  etc.
seleccione la etiqueta con el nombre de un material y sin soltar el botón,
arrástrelo para ponerlo en otro lugar; use la tecla borrar (DEL) para borrar la etiqueta)

ELIMINE LA ETAPA (STAGE)

(Haga clic con el botón derecho sobre el etapa (STAGE) y seleccione borrar (DELETE))

Un diagrama de barras Un diagrama de burbujas

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SELECCIONANDO USANDO ETAPA DE LÍMITES

Ejercicio 5 Selección usando etapa de límites (LIMIT Stage)

• Encuentre el material con:

Browse Search Select Search web
MÁXIMA TEMPERATURA EN SERVICIO > 200 °C
1. Selection data
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA > 25 W/m.°C Etapa de límites
Edu Nivel 2: Materiales
Propiedades
Mechanical properties
mecánicas
¿CONDUCTOR ELÉCTRICO = BUEN AISLANTE 2. Selection Stages
O AISLANTE? Propiedades
Thermal properties
térmicas Min.
Min. Max
Max.
Graph Limit Tree Maximum
Máx. temp.service
en servicio
temperature 200 C
°C
(Introduzca los limites - mínimo o máximo según sea el caso – y Thermal conductivity
Conductividad térmica 25 W/m.K
W/m.°C
presione aplicar (Apply)) Specific
Calor específico
heat J/kg.°C
Results Ranking
X out of 95 pass Prop 1 Prop 2 Propiedades
Electrical properties
eléctricas
(Los resultados en los Niveles 1 & 2 son: Acero con alto carbono, acero
con baja aleación, acero inoxidable) Material 1 2230 113 ¿Conductor eléctrico o
Electrical conductor Buen
Goodconductor
conductor
aislante?
Material 2 2100 300 or insulator? Mal
Poorconductor
conductor
Semiconductor
Semiconductor
Material 3 1950 5.6
ELIMINE LA ETAPA (STAGE) Mal
Pooraislante
insulator
Material 4 1876 47 Buen
Goodaislante
insulator

etc...

Barras de guías
por los limites

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SELECCIÓN DEL GRÁFICO

Ejercicio 6 Selección usando etapa de grafica (GRAPH Stage) Browse Search Select Search web
• Cree un diagrama de barras del límite elástico ( σ y ) en el eje de las ordenadas 1. Selection data
• Utilice una caja de selección (BOX SELECTION) para encontrar materiales con un alto valor de Diagrama de barra

Límite elástico
Edu Nivel 2: Materiales
límite elástico (o resistencia) Box
selection
(Haga clic en el icono caja de selección, luego haga clic y arrastre el ratón para definirle tamaño de la 2. Selection Stages
caja de selección) Graph Limit Tree

• Agregue la densidad ( ρ ) en el eje de las abscisas

(Seleccione “Stage 1” en criterio de selección, luego haga clic y escoga Editar (Edit); o de manera Diagrama de burbujas
Results Ranking

Límite elástico
alternativa, haga doble-clic directamente en el eje de las abscisas de la grafica para editarlo) X out of 95 pass Prop 1 Prop 2
Line

• Utilice una caja de selección para encontrar materiales que tengan una alta resistencia y baja densidad Material 1 2230 113
selection

Material 2 2100 300

• Reemplace la caja de selección por línea de selección (LINE SELECTION) para encontrar Material 3 1950 5.6
materiales con un alto valor de “resistencia específica” (specific strength, σ y / ρ ) Material 4 1876 47
etc...
(Haga un clic en el icono Línea de selección e introduzca la pendiente requerida – “1” en este caso. Densidad
Haga un clic en la grafica para colocar la línea.
Haga clic de nuevo arriba o debajo de la línea para seleccionar los materiales una área:
por arriba de la línea por ejemplo para encontrar los materiales con un alto valor σ y / ρ .
Haga clic en la línea y arrástrela hacia arriba, hasta refinar la selección a menos materiales).
(Resultados en Nivel 1 o 2: CFRP (isotrópico), Aleaciones de Titanios, Aleaciones de Magnesio, …) ELIMINA LA ETAPA (STAGE)

Caja de selección

Línea de selección,
pendiente 1

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ÁRBOL DE SELECCIÓN

Ejercicio 7 Selección usando el árbol de selección (TREE Stage)

Browse Search Select Search web

• Encuentre MATERIALES que pueden ser MOLDEADOS

(En la ventana “Tree Stage”, seleccione Universo Procesos, 1. Selection data Árbol de selección para los materiales
amplíe Conformado en el árbol, seleccione Moldeo, Edu Nivel 2: Materiales
y pulse Insertar (Insert), luego Aceptar (OK)) Cerámicas Aceros
2. Selection Stages Híbridos Aleaciones de Al
Materiales
Graph Limit Tree Metales Aleaciones de Cu
ELIMINE LA ETAPA
Polímeros Aleaciones de Ni...

• Encuentre PROCESOS para unir ACEROS Results

X out of 95 pass Árbol de selección para los procesos

(En primer lugar, cambie Selección de Datos para seleccionar Procesos: Material 1 Deformación
NIVEL 2, PROCESOS DE UNIÓN) Material 2
Unión Compuestos
Procesos Conform- Fundición
Material 3 ado
(Luego, en la ventana del árbol de selección, seleccione Universo Materiales, Material 4
Polvos
Tratamiento
amplíe Metales y aleaciones en el árbol, seleccione Ferricas, etc... superficial
Moldeo

y pulse Insertar (Insert), luego Aceptar (OK)) Prototipado

ELIMINE LA ETAPA

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PONIENDO TODO JUNTO…

Ejercicio 8 Usando las tres etapas de selección
Cambie Selección de Datos a seleccionar Materiales:
Seleccione NIVEL 2, MATERIALES Browse Search Select Search web

1. Selection data Etapas apiladas

Encuentre MATERIALES con las propiedades siguientes
Edu Nivel 2: Materiales Compuestos
• < 2000 kg/m3
Unión
DENSIDAD Conform
Deformación
Procesos Fundición
• 2. Selection Stages -ado
LÍMITE ELÁSTICO > 60 MPa Tratamiento
Polvos
Moldeo
•
superficial
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA < 10 W/m.°C Graph Limit Tree Prototipado

(3 requisitos en etapa de límites)

Min Max
Densidad 2000
• Que puede ser MOLDEO Modulo de Young
Intersección de las 3 etapas
(árbol de selección: Universo Procesos – Conformado – Moldeo) Límite elástico 60
Results Ranking Conductividad térmica 10
X out of 95 pass Prop 1 Prop 2
• Ordenar los resultados por PRECIO
(Utilice una etapa del gráfico: diagrama de barras del precio) Material 1 2230 113

Precio
(Al final de la etapa de grafica, los materiales que no pasen una o más Material 2 2100 300
etapas se volverán grises; inserte un nombre a los materiales restantes que Material 3 1950 5.6
pasaron todos los requisitos. La ventana resultados (RESULTS) muestra los etc...
materiales que pasaron todas las etapas).

(Resultado, el más barato primero: PET, PLA, PMMA, …)

Ejercicio 9 Encontrar información adicional sobre los materiales

(Requiere conectarse a INTERNET)
• Abrir el archivo PET, haga clic en SEARCH WEB
(CES EduPack “traduce” la nomenclatura del material utilizada en CES con palabras compatibles en otras fuentes de
información de materiales y procesos, y devuelve los resultados encontrados. Algunas de las fuentes están abiertas a
todo público, otras requieren subscribirse y/o una contraseña para acceder a ellas. Se recomienda particularmente la
fuente de información de ASM Internacional.)
CIERRE LA PÁGINA

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SELECCIÓN DE PROCESO

Ejercicio 10 Seleccionando procesos

Cambie los datos de Selección a Procesos: Browse Search Select Search web
Seleccione NIVEL 2, CONFORMADO
1. Selection data
Edu Nivel 2: Conformado
Encuentre los PROCESOS DE CONFORMADO PRIMARIO
para hacer un componente con las siguientes características :
2. Selection Stages
• FORMA = Chapa corrugada
Graph Limit Tree
• MASA = 10 – 12 kg
• SECTION DE ESPESOR = 4 mm Forma Cerámicas
• TAMAÑO DE LOTE ECONÓMICO > 1000 Chapa corrugada  Híbridos
Materiales
(5 entradas en etapa de límites) Atributos físicos Metales Termoplásticos
Rango de masas 10 12 Polímeros Termoestables

• Hecho de un TERMOPLÁSTICO Rango de espesores 4 4

(árbol de selección: Universo Materiales – Polímeros y elastómeros – Características de proceso
Polímeros – Termoplásticos) Procesos de conformado primario 
Atributos económicos
Lote económico 1000
(Resultados: moldeo por compresión, moldeo rotacional, termoformado)

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GUARDAR, COPIAR Y PRODUCIR UN INFORME

Ejercicio 11 Guardar las etapas de selección como proyecto

File Edit View etc

• Guardar (SAVE) el proyecto – exactamente igual que guardar un archivo en WORD (asigne
un nombre al archivo y una carpeta en donde guardarlo; los proyectos en CES EduPack
tienen la extensión “.ces”)
Open Project

Save Project
Print

...

Ejercicio 12 Copiar los resultados de CES a un informe

File Edit View etc

Diagramas, Archivos y listas de Resultados, pueden ser copiados (CTRL-C)
y pegados (CTRL-V) en Word
Cut
• Visualice una gráfica o diagrama, haga clic encima de ella, a continuación Copy Clipboard Word
copie y pegue (COPY - PASTE) en un documento de Word processor
Paste
• Haga doble-clic en un material en la ventana de resultados para abrir su archivo,
haga clic encima del archivo, luego copie y pegue (COPY - PASTE) en un documento de Word ...
• Haga clic en la ventana de Resultados, posteriormente copie y pegue
• Intente editar el documento

(Los archivos que se muestran en la página 3 y las gráficas de selección que se muestran en las páginas 4 y 6 se hicieron de esta manera)
(Advertencia: Existe un problema con Word 2000: las imágenes en el archivo (record) no se transfieren junto con el texto al momento de copiarlo a Word. Se le
puede dar la vuelta al problema copiando la imagen y pegándola en un documento diferente de Word como DEVICE INDEPENDENT BITMAP).

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ECO AUDIT
1. Material, fabricación, y fin de vida
La herramienta Eco audit calcula la energía usada y el CO2 producido durante Listas de los materiales, de las técnicas de proceso primarias y de fin de vida
cinco fases dominantes de la vida de un producto (material, fabricación,
transporte, uso y final de vida) e identifica cuál es su la fase dominante. Éste es el Quantity Component name Material Recycle content Primary process Mass (kg) End of life
primer paso para el diseño de productos ecológicos, ya que identifica cuáles son
100 Botella PET 0% Moldeo 0.04 Recycle
los parámetros que necesitan ser alterados para reducir la eco-huella del producto.
Un archivo de demostración de la herramienta Eco Audit se encuentra Universo Materiales 0% Moldeo Landfill
instalado en la carpeta “Samples” del CES EduPack. Cerámicas y vidrios
100% Extrusión Combust
Híbridos: compuestos, etc
Downcycle
Metales y aleaciones
Recycle
Ejercicio 13 Proyecto de Eco Auditoria Polímeros y elastómeros
Re-manufacture
Elastómeros
Una marca de agua mineral se vende en botellas de PET de 1 litro con los Polímeros
Reuse

tapones de polipropileno. Una botella pesa 40 gramos; el tapón 1 gramo. Termoplásticos

Las botellas y los tapones son moldeados, llenados, y transportados por PET
550 kilómetros de las montañas francesas a Inglaterra por camión de
14 toneladas, refrigerado por 2 días y después vendido. La vida total de la
100 Tapón PP 0% Moldeo 0.001 Combust
botella es un año.
Con la base de datos del Nivel 2 abierta, haga click en el icono Eco Audit de la 100 Agua 1
barra de herramientas

Browse Search Select Tools Eco Audit 2. Transporte

Transporte del sitio de la fabricación al punto de venta

Definición del producto Stage name Transport type Distance (km)

Planta de embotellamiento al 14 tonne truck 550

punto de venta

Eco Audit Project Sea freight

Compare with… Clear Open Save Rail freight

Product Definition
14 tonne truck
Product name: Botella de PET Air freight – long haul

...

(Para ver el desarrollo de los cálculos realizados en cada paso, haga click en el
icono de ayuda en el panel superior)

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3. Uso 4. Informe
Vida del producto y ubicación del uso Summary chart
Permite una rápida identificación de la fase de vida dominante,
mostrandose la energía consumida y huella de CO2 en cada
Product life: 1 years etapa

Country electricity mix: United Kingdom

Energy CO2

France
Germany

United Kingdom
...

Modo estático
Energía usada para refrigerar el producto en el punto de venta (energía media
requerida para refrigerar 100 botellas a 4°C = 0.12 kW)

 Product uses the following energy:

Energy input and output: Electric to mechanical (electric motors)

Power rating: 0.12 kW

Usage: 2 days per year

(Resultado: La fase “Material” es la dominante en la vida del producto)
Usage: 24 hours per day • Haga click en la barra de la fase de vida “Material” dentro de la gráfica para
mostrar estrategias para reducir su impacto
Fossil fuel to thermal, enclosed system
Fossil fuel to electric
Detailed report Proporciona un desglose componente a componente para cada
Electric to thermal
fase de vida. De ésta forma, pueden identificarse los que más
Electric to mechanical (electric motors)
...
contribuyen a la fase de vida dominante.

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Ejercicio 14 COMPARANDO Eco Audits

Eco Audit Project

• Comparación de eco audits
Product Definition Compare with… Clear Open Save
(En la página “Product definition”, haga click en “Compare with…”
y seleccione “Copy of current product”) Copy of current product
New product

• En la nueva copia, cambie el nombre del producto a Saved product…

‘Botella de PET (reciclado)’

Con el material PET

• Cambie el RECYCLED CONTENT a 35%
Energy CO2 Copy Print

Nótese que la primera energía de vida (no incluida en el ‘EoL potential’)

es reducida un 12%

• Haga click en COPY para copiar la gráfica y poder pegarla

en un documento

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Ejercicio 15 Guardar un proyecto de Eco Auditoria

Los proyectos del Eco auditoria no son parte de un proyecto de selección y necesitan ser guardados por separado

Eco Audit Project

Product Definition Compare with… Clear Open Save

• GUARDE el proyecto del producto (déle un nombre y una locación para guardarlo; los documentes del Eco Auditoria tienen la extensión “.prd”)

Ejercicio 16 Guargar/exportar el informe de Eco Auditoria

Detailed report
Eco Audit Project

Report Print Export

Excel

PDF
Word

• PRODUCIR el informe de la Eco auditoria

• EXPORTAR el informe de la Eco auditoria como un PDF
(Nota: requerirán Microsoft Excel o a un lector del pdf tal como el lector Adobe para ver el informe de la eco auditoria exportada)

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Apéndices

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Barras de herramientas en el CES EduPack

Ojear en la Seleccionar las Estima CES Help

base de entidades con los el impacto ambiental y
datos criterios de diseño de los productos Video Tutórales

Buscar una Favoritos, Buscar

palabra en la Hybrid Synthesizer información
base de datos y otras opciones por Internet

Figura A1. La barra de herramienta de CES EduPack

Hacer un zoom Cancelar el zoom

Añadir texto Añadir los sobres

Intersección
Cancelar selección Mostrar favoritos
del resultado
Mostrar ‘records’ sistentizados
Caja de selección Eliminar los
materiales Mostrar ‘records’ definidos
Línea de selección por el el usuario
que fallan

Figura A2. La barra de herramienta por los gráficos en el CES EduPack

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Constantes físicos y conversión de unidades

Absolute zero temperature -273.2oC Conversión de unidades – tensión y presión*
Acceleration due to gravity, g 9.807m/s2
MPa dyn/cm2 lb.in2 kgf/mm2 bar long ton/in2
Avogadro’s number, NA 6.022 x 1023
Base of natural logarithms, e 2.718 MPa 1 107 1.45 x 102 0.102 10 6.48 x 10-2
Boltzmann’s constant, k 1.381 x 10-23 J/K dyn/cm2 10-7 1 1.45 x 10-5 1.02 x 10-8 10-6 6.48 x 10-9
Faraday’s constant k 9.648 x 104 C/mol
lb/in2 6.89 x 10-3 6.89 x 104 1 703 x 10-4 6.89 x 10-2 4.46 x 10-4
Gas constant, R 8.314 J/mol/K
Planck’s constant, h 6.626 x 10-34 Js kgf/mm2 9.81 9.81 x 107 1.42 x 103 1 98.1 63.5 x 10-2
Velocity of light in vacuum, c 2.998 x 108 m/s bar 0.10 106 14.48 1.02 x 10-2 1 6.48 x 10-3
Volume of perfect gas at STP 22.41 x 10-3 m3/mol long ton/ in2 15.44 1.54 x 108 2.24 x 103 1.54 1.54 x 102 1

Angle, θ 1 rad 57.30o

Density, ρ 1 lb/ft3 16.03 kg/m3
Diffusion Coefficient, D 1cm3/s 1.0 x 10-4m2/s Conversión de unidades – energía*
Energy, U See opposite J erg cal eV Btu ft lbf
Force, F 1 kgf 9.807 N J 1 10 7
0.239 6.24 x 10 18
9.48 x 10 -4
0.738
1 lbf 4.448 N
-7 -8 11 -11
1 dyne 1.0 x 10-5N erg 10 1 2.39 x 10 6.24 x 10 9.48 x 10 7.38 x 10-8
Length,  1 ft 304.8 mm cal 4.19 4.19 x 10 7
1 2.61 x 10 19
3.97 x 10 -3
3.09
1 inch 25.40 mm -19 -12 -20 -22
eV 1.60 x 10 1.60 x 10 3.38 x 10 1 1.52 x 10 1.18 x 10-19
1Å 0.1 nm
Btu 1.06 x 103 1.06 x 1010 2.52 x 102 6.59 x 1021 1 7.78 x 102
Mass, M 1 tonne 1000 kg
1 short ton 908 kg ft lbf 1.36 1.36 x 107 0.324 8.46 x 1018 1.29 x 10-3 1
1 long ton 1107 kg
1 lb mass 0.454 kg
Power, P See opposite
Stress, σ See opposite Conversión de unidades – poder*
Specific Heat, Cp 1 cal/gal.oC 4.188 kJ/kg.oC kW (kJ/s) erg/s hp ft lbf/s
Btu/lb.oF 4.187 kg/kg.oC -10
kW (kJ/s) 1 10 1.34 7.38 x 102
Stress Intensity, K1c 1 ksi √in 1.10 MN/m3/2
Surface Energy γ 1 erg/cm2 1 mJ/m2 erg/s 10-10 1 1.34 x 10-10 7.38 x 10-8
Temperature, T 1oF 0.556oK hp 7.46 x 10-1 7.46 x 109 1 15.50 x 102
Thermal Conductivity λ 1 cal/s.cm.oC 418.8 W/m.oC
1 Btu/h.ft.oF 1.731 W/m.oC Ft lbf/s 1.36 x 10-3 1.36 x 107 1.82 x 10-3 1
Volume, V 1 Imperial gall 4.546 x 10-3m3
1 US gall 3.785 x 10-3m3 * Para convertir la unidad de la fila a la unidad de la columna, multiplíquense por el número en
Viscosity, η 1 poise 0.1 N.s/m2 la intersección de la fila y de la columna, así el 1MPa = 10 bar
1 lb ft.s 0.1517 N.s/m2

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