EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Cementaciones
Cementaciones
Ing. Antonio E. Acevedo Franco
04 de Julio de 2006
 CEMENTACIONES

Procedimiento para la
colocar el cemento y
detalles del equipo
necesario para una
operación típica de
cementación.
En las operaciones de
terminación,
probablemente el factor
mas importaste es una
buena cementación de la
TR . Una cementación
primaria buena es el
punto de partida para las
operaciones siguientes
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La principal función del cemento es rellenar el espacio entre

el agujero y la TR .
Las funciones de la cementación primaria son:
•-Restringir el movimiento de fluido entre las formaciones
•- Soportar la TR.
•Se requiere una buena permeabilidad y una buena resistencia
a la compresión

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Fabricación, composición y característica del cemento

Los cemento son mezclas de componentes de calcio finos,
están hechos de calizas (u otros materiales altos en CaCO3) y
arcillas o lutitas.
Algunos óxidos de hierro y aluminio , pueden ser añadidos si
es necesario.
Estos materiales son finamente molidos y mezclados y
calentados en un horno rotatorio a temperatura entre 2600-
2800 oF y después el producto resultante es mezclado con
yeso para formar cemento.
La distribución de tamaño típica es de 85% pasa por una
malla 325(44 micrones), 90% por una malla 200(4 micrones)
y 100% por una malla 150 (100 micrones).

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Los requerimientos de agua varían con la finura que se

molió o área superficial. Los cementos con resistencia
temprana alta tienen área superficial alta (molido fino)
.
El problema es diseñar una lechada económica
considerando lo siguiente:
• Pueda ser colocada con el equipo disponible
•-Consiga satisfactoria resistencia a la compresión tan pronto
se coloque
•Tenga las propiedades necesarias para aislar zonas y soportar
la TR
La mayoría de los cementos API, han sido remplazados por el
cemento Clase H actualmente.
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Las cantidades de mezclado de agua afectan la lechada. Las

cantidades de agua son seleccionadas para proporcionar una
viscosidad bombeable y un mínimo de agua libre (menos
del 1%).
El efecto de reducir el volumen de agua es:
- Incrementar la densidad de la lechada y la resistencia a la
compresión.
- Incrementa la viscosidad de la lechada
- Disminuye el tiempo bombeable
-Disminuye el volumen de lechada

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La resistencia a la compresión, aumenta en un periodo de

varias semanas..
El tiempo de espesamiento o bombeable es un factor
importante en el diseño de la lechada.
Los siguientes enunciados pueden hacerse en relación al
tiempo de espesamiento.
- Al aumentar la temperatura afecta mas.
- Entre mas alta es la presión afecta mas, sobre toda a
presiones menores de 5000 lb/pg2

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- La perdida de agua lo aumenta
-El paro durante la cementación aumenta la gelificacion
disminuyendo el tiempo bombeable y acelerando el desarrollo
de la resistencia.
En condiciones normales, el tiempo de espesamiento depende
del gradiente de la temperatura de formación, profundidad,
gasto de desplazamiento, y la presión hidrostática y de
circulación.
Para condiciones de cementación criticas mayores de 275
oF(135 oC) de temperatura estática debe tenerse cuidado que

las pruebas de laboratorio se ajusten a las condiciones de

presión y temperatura que se tendrán y los materiales de
cementación asi como las muestras de agua .

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Propiedades requeridas y características de los cementos.
Viscosidad.- Es deseable sea baja para mejorar el flujo y
remover el lodo. La viscosidad es una función de la velocidad
de corte . El viscosímetro Fann se usa para medir este
propósito.
- El tiempo de espesamiento de 2.5 a 3 horas es el tiempo
necesario generalmente , mas un factor de seguridad. El
probador de presión- temperatura del tiempo de espesamiento
debe usarse con muestras de cemento y agua reales cuando las
condiciones de cementación son criticas.
Separación de agua . El volumen de cemento deberá ser igual
al volumen de lechada . El agua libre debe ser menor de 1.0
% . Las pruebas de asentamiento son la base para medirla.

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Desarrollo de la resistencia.- Una resistencia a la compresión

de 500 psi es mas que suficiente para soportar la tubería este
valor debe ser alcanzado en un tiempo mínimo de 3.6 horas.
La densidad varia de 11- 18.5 lb/gal(1.31-2.21 gr/cm2,) la
puzolana o bentonita pueden usarse para reducir la densidad.
El agua puede bajar la densidad. La densidad debe medirse
con balanzas presurizadas .
Agua de mezclado.- El agua dulce es preferible .
Generalmente los componentes inorgánicos, aceleran; los
orgánicos como adelgazadores de lodo , agentes de perdida de
fluido , inhibidores y bactericidas retardan.
El agua de mar puede ser buena pero debe verificarse el
tiempo de espesamiento . El uso de agua con carbonatos >
2000 p.p.m. Tiene efectos no predecibles sobre el tiempo de
espesamiento por lo tanto debe evitarse.
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El efecto de HCl reacciona con el cemento para formar gel

silica, el ácido puede reducir las partículas de lodo y abrir el
canal. El HF puede afectar el cemento en una extensión
limitada.
En pozos de gas de alta presión , el uso de una lechada , de 20
cm3 por 30 min parece reducir el problema ; para una
cementación forzada es recomendable una perdida de 50 a
200 cm3 por cada 30min.
Permeabilidad
La mayoría de las cementaciones tiene valores de
permeabilidad menores a los de una formación; pero si hay
una retrogresión en la resistencia debido a alta temperatura, la
permeabilidad puede ser mucho mayor 5-10 md. Si hay
filtración de gas durante la cementación puede
posteriormente haber comunicación de fluidos de baja
viscosidad.
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Aditivos de cementos
Las lechadas contienen aditivos que modifican las
propiedades básicas.
Estos influyen para:
- Modificar la densidad
- Modificar la resistencia a la compresión
- Acelera o retarda el tiempo de colocación
- Controla el filtrado
- Reduce la viscosidad de la lechada
- Forma puentes para perdidas de circulación
- Mejora el aspecto económico
Los aditivos muchas veces modifican mas de una propiedad
por lo que deben de probarse y simularse en el laboratorio a
condiciones reales EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
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Generalmente los aditivos son mezclados en la planta con el cemento
aunque también pueden ser mezclados con el agua.
4.5 Aceleradores del cemento
Muchas compañías esperan hasta alcanzar una resistencia de 500 psi para
soportar la TR
Aceleradores
Los principales son: el cloruros de calcio, de sodio y agua de mar.
El cloruro de calcio es el mas comúnmente usado
El Na Cl es usado como acelerador en concentraciones de 2.0 a 2.5 % en
peso ; pero en altas concentraciones actúa como retardador.
El agua de mar contiene pequeñas cantidades de sodio, magnesio y CaCl
(20,000 a 40,000 ppm) produce aceleración del cemento pero no mas del 4
% equivalente al CaCl
.
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Lechadas de cemento densificadas

Es usada en tapones donde se requiere poco tiempo
bombeable y una resistencia rápida, 2% de CaCl puede usarse
en bajas relaciones de agua para estas condiciones.
4.6 Retardadores de cemento
En pozos profundos y temperaturas altas, se hace necesario el
uso de cementos retardados para extender el tiempo
bombeable. El principal factor que gobierna el uso de
retardadores es la temperatura.
El agua saturada de 3 lbs de CaCl/gal de agua, retarda
moderadamente el tiempo de colocación del cemento.

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Control de perdida de fluido para cementación primaria.

En la cementación de secciones largas en pozos profundos de
alta presión y temperatura , la perdida de agua de las lechadas
a través de las zonas permeables causa problemas de puenteo
y de alteración de las propiedades de la lechada y puede
reducir la presión hidrostática y ocasionar la entrada de
fluidos
El uso de aditivos para perdida de fluido en estos casos es
necesario. Su función es formar micelas o películas y mejorar
la distribución del tamaño de las partículas.

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Control de viscosidad
El uso de aditivos reductores de fricción ayuda a la remoción
del lodo del espacio anular debido a lo siguiente:
•Reduce el gasto de desplazamiento para obtener flujo
turbulento en el espacio anular
•Los reductores de fricción bajan la presión de bombeo donde
hay poco espacio entre el agujero y la TR.
•Los RF son agentes dispersantes que reducen la viscosidad
aparente de la mezcla; entre otros tenemos, NaCl y otros
productos según el fabricante.

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Aditivos aligeradores de peso.
Los cementos básicos producen lechadas de mas de 15 lb/gal ;
pero existen aditivos para aligerarlos y permitir columnas mas
grandes sin fracturar la formación y reduce el costo de la
cementación aun donde no se requiere un peso bajo.
Hay dos métodos de reducir el peso
1.- Los aditivos de bentonita, atapulguita, puzolanas o silicato
de sodio permitirán incrementar el volumen de mezclado y
prevenir la separación.
2.- Aditivos como la gilsonita , tiene un peso especifico bajo.
La bentonita tipo Wyoming ha sido usada para reducir el
costo de la lechada, el peso y la separación de agua. Un alto %
de bentonita, reduce la resistencia a la compresión y el tiempo
de espesamiento.
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Silicato de sodio
Pequeñas cantidades de silicato de sodio liquido 2 a 3%
añadidos a los cementos G o H permiten el uso de 2 a 3 veces
la relación agua normal, preparando densidades de lechada de
> de 12 lb/gal y lechadas de mas de 2.5 pie 3/saco.
Para una densidad de lechada especifica, las lechadas de
silicato de sodio proporcionan mas alta resistencia a la
compresión que otras lechadas de relaciones altas de agua-
cemento.

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Aditivos para aumentar la densidad de las lechadas

Las características que deben de tener son las siguientes:
•Bajo requerimiento de agua
•NO reducir la resistencia
•NO reducir el tiempo de bombeo
•Tamaño de la partícula uniforme
•Mínimo incremento de volumen de la lechada
•Químicamente inerte
•Los principales materiales son: Hematita, Ore, Barita y
Arena Otawa .
.

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Aditivos de perdida de circulación

Se clasifican como sigue a continuación:
Granular
Diseñado de material inerte para puentear en la pared del
agujero o dentro de la formación Su efectividad depende de
las distribución de tamaño de la partícula.
Este material trabaja mejor en sistemas que contienen
muchos sólidos tal como los cementos y no de bajos sólidos
como lodos. El mas común es la gilsonita.
Laminado
Materiales de tipo hojuela de material inerte diseñadas para
formar puentes o rejillas en la cara de la formación.

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Hojas de celofán son usadas para este fin.
Semisólidos y cementos de colocación instantánea.
Por medio de acción física o química, estos materiales espesan
rápidamente para formas tapones . Por ejemplo Cal Seal,
Bentonita-Diesel -Cemento ,cementos tixotrópicos.
En pruebas de laboratorio, los materiales granulares trabajan
mejor en formaciones no consolidadas .
Los laminares son mas adecuados para ranuras. y los
semisólidos son adecuados para cavernas o fracturas
Con objeto de reducir el peso de la columna hidrostática y
evitar las perdidas de circulación es necesario inyectar N2 en
la columna de lodo, antes de mezclar y bombear el cemento.

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Adherencia del cemento

Para que haya buena adherencia entre la TR y el cemento y el
agujero y evitar la comunicación entre los intervalos depende
principalmente de la eliminación del enjarre de lodo y de un
desplazamiento efectivo de lodo y la lechada.
Mediciones de adherencia en el laboratorio.
Se hicieron pruebas para medir la fuerza entre la tubería y el
cemento o la presión (dividida entre el área) para que se
presente la fuga entre la TR el cemento y la formación,
concluyendo que el terminado exterior de la TR influye en la
adherencia.

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La formación de un microanillo anular se debe a la

expansión o contracción de la tubería y ocasionada por el
calor y la presión, influyendo los siguientes factores:
•La presión dejada en la TR puede ocasionar mala
adherencia
•Desplazar el tapón con fluidos ligeros ayuda a la
adherencia del cemento.
•El calor de la hidratación durante el fraguado es riesgoso
debido a que la expansión puede causar mala adherencia.
•La circulación mientras se efectúa la cementación ayuda al
enfriamiento del sistema
•Después de terminar la cementación , si se incrementa la
presión dentro de la TR aumenta la adherencia.

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La falla hidráulica de la adherencia depende del tiempo y la

viscosidad del fluido.
Adherencia entre la formación y el cemento.
Un enjarre delgado de lodo mejora la resistencia hidráulica
mas que uno grueso.
Cuando no hay enjarre o es delgado se incrementa la
adherencia
Cuando la formación es permeable la adherencia es mayor ya
que hay mayores perdidas de agua y mas alta resistencia a la
compresión

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Propiedades de flujo de la cementación primaria y su

efecto sobre:
•Eficiencia con la cual el cemento desplaza una columna en
flujo anular
•Caídas de presión en el espacio anular, las cuales se suman a
la presión hidrostática ejercida contra la formación (ECD).
•La potencia hidráulica requerida para colocar el cemento en
un periodo determinado.
Las lechadas son fluidos no newtonianos por lo general que se
comportan como modelo no newtonianos ; puede comportarse
como el modelo reológico de Ley de Potencias o plástico
Bigham

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El principal objetivo de la cementación es

colocar el cemento y eliminar los canales de
lodo fig. 4-11
La principal causa de falla en las
cementaciones es la canalización de lodo en
el espacio anular, eliminado este problema se
tendrá un sello efectivo.
•Los cementos newtonianos harán un mejor
desplazamiento de lodo .

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Las fuerzas que ayudan al desplazamiento son:

Las fuerzas de arrastre del cemento sobre el lodo debido a la
diferencia de gastos y propiedades de flujo
•La fuerzas de arrastre de la tubería sobre el lodo y el
cemento debido a movimiento, de la tubería (reciprocación y
rotación)
•Las fuerzas de flotación debido a la diferencia de densidades
entre el, lodo y el cemento
Factores que afectan el flujo anular y el desplazamiento
del lodo.
La excentricidad de la tubería , ocasiona que la velocidad de
flujo sea diferente en la parte angosta y amplia ., siendo
,mayor en la amplia y menor en la estrecha fig. 4-11

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Fig 4.11

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Factores que afectan el flujo anular y el desplazamiento del
lodo
•Si se incrementa el gasto, se incrementa el área de flujo de la
sección transversal en el espacio anular
•Si la viscosidad del fluido se disminuye el área de flujo de la
sección transversal afectada por la turbulencia se incrementa
•Si se disminuye la distancia entre la parte angosta entre la TR
y el agujero , se debe incrementar el gasto para remover el
fluido estacionario
•Si la viscosidad aumenta, y la resistencia al gel aumenta , el
gasto de lodo debe aumentarse para prevenir áreas
estacionarias (flujo cero)
.

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•El fluido newtoniano es el mejor para un desplazamiento
efectivo.
•Si la TR esta cerca del agujero existe la posibilidad de no
lograr flujo turbulento en toda la sección transversal.
Estudios de laboratorio para determinar las importancia
de las fuerzas que ayudan al desplazamiento del lodo
•Las fig. 4-12 muestran el efecto de la TR cerca del agujero
sobre el % de lodo en el espacio anular en cuanto al %
removido de filtrado y canales de lodo.
•La fig. 4-13 y 4-14 muestra la misma relación para un tipo
de flujo
La fig. 4-15 muestra el efecto de la rotación con y sin
raspadores en la efectividad de la remoción de lodo del espacio
anular en secciones lavadas y la fig. 4-16 muestra el efecto de
la reciprocación.
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Resumen de los factores importantes

•La Centralización de la tubería ayuda en el desplazamiento
del lodo
•El movimiento de la tubería con rotación y reciprocación
ayuda a remover el lodo
•Un lodo bien acondicionado (bajo VP y YP incrementa la
eficiencia de desplazamiento del lodo
•Gastos altos provocan la remoción del lodo
•En iguales gastos de desplazamiento una lechada delgada de
cemento en Flujo turbulento es mas efectiva que una lechada
pesada en flujo laminar.
•El factor de flotación debido a la diferencia de densidades
entre el cemento y el lodo es un factor relativamente menor en
la remoción de lodo
•Lo mas importante es la centralización, el movimiento de la
tubería y el acondicionamiento de lodo..

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Contenido del programa de cementación

1.- Distribución de la tubería de revestimiento a introducir; accesorios, equipo
y materiales
2.-Peso de la tubería de Revestimiento en el aire, flotada ,al terminar la
cementación y después de comprobar el funcionamiento del cople de
retención.
3.- Cantidad de cemento y agua requerido
4.- Volumen de baches y Volumen de desplazamiento
5.- Gastos de preparación de baches, cemento y de desplazamiento
6.- Máxima presión diferencial esperada
7.- Tiempo de operación de cementación y tiempo de bombeo requerido en la
lechada
8.- Calculo de presiones esperadas en funcion del volumen a desplazar
9.- Secuencia operativa
10.- Requerimiento de unidades de apoyo (pipas para transporte de fluido de
perforación y/o agua)

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Propiedades del Cemento

Volumen Absoluto
Es el volumen ocupado solamente por el material (no
incluye el volumen ocupado por el aire circulante).
Volumen absoluto de cemento ( 0.48 pie 3)
de un saco de cemento

Volumen Relativo
Volumen absoluto más el aire circulante

Volumen relativo de cemento ( 1 pie 3)

de un saco de cemento

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Propiedades del Cemento

Volumen relativo del cemento
94 Lb de Cemento = 1[pie3] de volumen relativo
1 saco = 94[lb] = 0.48 pie3 de volumen absoluto

+
Volumen absoluto de
Volumen de aire( 0.52 pie3) cemento ( 0.48 pie 3)
Volumen relativo de
cemento ( 1 pie 3)

La concentración de aditivos normalmente son

expresados como un porcentaje del peso del cemento
(El agua también es expresada en porcentaje del peso
del cemento.
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Accesorios a utilizar durante al cementación

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Accesorios a utilizar durante al cementación

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