Elementos Que Afectan La Calidad

ELEMENTOS QUE AFECTAN LA CALIDAD:
Factor Humano: Es el más importante y el de mayor incidencia en los resultados, comprende desde
el operario hasta los directivos.
Factor tecnológico: comprende la maquinaria, equipo y herramientas.
Factor Materiales: Comprende materias primas, insumos, accesorios.
NORMAS DE CALIDAD:
 Chequear una unidad cada cinco procesadas.

 No deje hilos sobrantes mayores de 1 cm.
 Cuando una prenda sea reprocesada los hilos de la costura anterior deben sacarse en su
totalidad.
 No cosa por encima de los hilos sueltos.
 No se acepta ninguna basta por costura.
 Cuando las partes de la prenda se cosen juntas los bordes y los extremos deben estar parejos.
 No se permiten puntadas reventadas.
 Informe todas las regularidades que presenten los materiales o los procesos anteriores (tonos,
despistes, imperfectas).
TIPOS DE DEFECTOS
Defectos de Costuras:
 Costura engolada
 Costura e
 Embolsada
 Descase
 Costura ondulada
 Vencimiento de costura (cuando no coincide las rallas o los estampados es lo mismo que decir
estirada o jalada)
 Prenses
Defectos de puntadas:
 Reviente
 Bastas
 Mal empalme
 Mal remate
 Número de puntadas
 Enredos
 Piojos o destensionada
Defectos textiles
 Tono
 Marras
 Roto
 Mancha
 Barrado
 Despiste
 Pica
 Estampado Incompleto
CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
Defectos Críticos:
Son todos aquellos que sin importar su ubicación y/o dimensión, pudieran causar riesgo y/o daño
físico para el consumidor final. Ejemplos:
 Descocido o safado – hueco en la prenda.
 Que falte información en las marquillas.
 Marquillas con información imperfecta o borrosa.
 Marquillas tapadas por la costura.
 Marquillas sueltas.
 Prendas con faltante de operación.
 Cuando una prenda destiñe o suelta color.
 El empaque fuera dela especificación.
 La pica en tela por aguja o dientes.
 Roto textil.
Defecto Mayor:
Son todos aquellos que sin importar su ubicación y/o dimensión impida la comercialización del
producto, derivando productos comercialmente no útiles. Y son.
 Marquilla torcida, descentrada o en lugar equivocado.
 Prenses de confección.
 Recogido mal repartido. Se aprueba cuando no está en la zona A (Zona A es lo que se aprecia con
la vista y zona B es la parte baja de la prenda o que no se aprecia a simple vista como las sisas)
 Omisión de remate: no se aprueba y se debe reprocesar.
 Bastas: no se aprueba y se debe reprocesar para prevenir descocidos.
 Costura destensionada.
 Contaminación o mancha: Se cuida mucho que no quede en la zona A. Los hilos se pasan si quedan
en la zona B siempre y cuando no pasen de ½ cm y se toleran hasta 3 bien repartidos.
 Manchas y sucios: Hay que cuidar que no sean provocados por manos sucias, labial o máquina. Se
deben limpiar, organizar. Se pasan en la zona B siempre y cuando sean pequeños.
 Descase de rayas Se aprueba siempre y cuando el descase no pase de ½ cm.
 Mala distribución de ojales y botones no se aprueba si está en la zona A y se aprueba en las demás
zonas y que no afecte la funcionalidad de la prenda.
 Estampado fuera de la especificación no se aprueba cuando no cumple con la especificación y/o
está manchado o regado.
 El viro: Tolerancia 1”. Es provocado por el tejido, el estampado o la confección.
 Medidas.
Defectos Menores:
Son todos aquellos que sobresalen en la apariencia de la prenda más no la demeritan y no impide
su uso comercial. Y son:
 El amarillamiento.
 Peso fuera de la especificación.
 Marca o registro de aguja.
 Piquetes profundos son menores siempre y cuando no afecte la medida de la prenda y no genere
picas.
GENERADORES DE DEFECTOS
CAUSAS POR LA QUE SE QUIEBRA LA AGUJA
 Desincronización del tomador de lazada.

 Calibre inadecuado del hilo.
 El prénsatela toca la aguja o esta flojo.
 Caja bobina mal colocada.
 Aguja torcida.
 Mal manejo del material: Retener la tela mientras se cose.
 Colocación incorrecta de la aguja (más baja o floja).
 Enredo en la canastilla.
CAUSAS DE LA ROTURA DEL HILO
 Aguja torcida.
 Mucha tensión del hilo.
 Hilo de mala calidad.
 La bobina no gira libremente, mal devanado el hilo.
 Hilo inadecuado para la tela o la aguja.
 Aguja mal enhebrada.
 Aguja mal colocada.
 Bobina y cajabobina en mal estado.
CAUSAS POR LAS SALTAN LAS PUNTADAS (BASTAS)
 Mal enhebrado.
 Aguja torcida.
 Aguja inadecuada: que no corresponde a la máquina.
 Aguja despuntada.
 Prensatela con poca presión o no sujeta bien el material.
PASOS PARA PONER A PUNTO LAS MÁQUINAS DE CONFECCIÓN Y EVITAR DEFECTOS DE CALIDAD
DE PUNTADA
1. Cuadrar apariencia de la puntada (tornillo de presión de prénsatelas, altura de dientes y
diferencial).
2. Regular tensiones.
3. Regular puntadas por pulgada (PPP).
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE COSTURA
DAÑO CAUSA SOLUCIÓN


Puntada suelta o floja por el Mal enhebrado. 1. Revisar enhebrado.
derecho de la costura.  Tensores sucios. 2. Limpiar tensores sin aflojar la
 Tensión mal ajustada o floja. tensión.
3. Ajustar tensión.
Puntada suelta por el revés de Igual al anterior. Igual al anterior.
la costura.
La costura revienta.  Mal enhebrado.  Revisar enhebrado.
 Tensión muy apretada.  Revisar Tensiones.
 Cambio de hilo.  Ajustar tensión.
 Ajustar largo de puntada.
La costura de filete queda  Mal enhebrado.  Revisar enhebrado.
abierta.  Tensores sucios.  Limpiar tensores sin aflojar la
 Tensión mal ajustada o floja. tensión.
 Ajustar tensión.
Bastea.  Mal enhebrado.  Revisar enhebrado.
 Aguja mala.  Ajustar tensión.
 Aguja mal colocada.  Revisar aguja.
 Aguja inadecuada.  Cambiar aguja.
 Hilo de mala calidad.  Llamar mecánico.
 Daño mecánico.
 Tensión muy apretada.
Revienta hilo.  Mucha tensión.  Revisar enhebrado.
 Aguja en mal estado.  Revisar aguja.
 Hilo de mala calidad.  Revisar tensiones.
 Mal enhebrado.  Llamar mecánico.
Costura suelta.  Mal enhebrado.  Revisar enhebrado.
 Tensiones sueltas.  Revisar tensiones.
Descase de costuras.  Presión de prensatela muy  Disminuir presión al pie..
apretado.
 Daño mecánico
Nota: Teniendo en cuenta las pautas de este cuadro se evitarán muchos problemas de calidad en
el proceso productivo.
LOS PROCESOS DE CONFECCIÓN
En la confección de prendas de vestir es importante tener en cuenta el proceso u orden operacional

para
no cometer errores y tener un producto terminado de buena calidad, estos procesos están divididos
así:
 Preparación: Operaciones previas realizadas a algunas piezas de la prenda, dejándolas listas para
el proceso de ensamble.
 Ensamble: Actividades de confección relacionadas con el armado de las prendas.
 Terminación: Operaciones posteriores a ensamble, donde se pule y revisa la prenda.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas, exigencias y
procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción de obras,
elaboración de estudios, fabricación de equipos y procesos de confección industrial.
Las especificaciones técnicas específicas en los procesos de confección son:
 Calibres de agujas e hilos.

 Ajustes a utilizar en las máquinas.
 Tipo de agujas.
 Guías a utilizar
 Accesorios necesarios para las máquinas y la producción.
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD
La especificación técnica de un producto es un documento interno que recoge información básica

del mismo. También se llama ficha técnica. En ella se recogen datos claves de forma clara y concisa,
y de las características técnicas del producto en concreto.
En esta información se tiene en cuenta:
 Márgenes de costura
 Tipo de costuras
 Tipo de pespuntes
 Ubicaciones de las piezas y/o apliques
 Tonos de los hilos a usar

Elementos Que Afectan La Calidad

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Elementos Que Afectan La Calidad

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Elementos Que Afectan La Calidad

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ELEMENTOS QUE AFECTAN LA CALIDAD:

Factor tecnológico: comprende la maquinaria, equipo y herramientas.

Factor Materiales: Comprende materias primas, insumos, accesorios.

 Chequear una unidad cada cinco procesadas.

 No se acepta ninguna basta por costura.

 No se permiten puntadas reventadas.

CAUSAS POR LA QUE SE QUIEBRA LA AGUJA

 Desincronización del tomador de lazada.

CAUSAS DE LA ROTURA DEL HILO

CAUSAS POR LAS SALTAN LAS PUNTADAS (BASTAS)

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE COSTURA

DAÑO CAUSA SOLUCIÓN

LOS PROCESOS DE CONFECCIÓN

En la confección de prendas de vestir es importante tener en cuenta el proceso u orden operacional

 Ensamble: Actividades de confección relacionadas con el armado de las prendas.

 Terminación: Operaciones posteriores a ensamble, donde se pule y revisa la prenda.

Las especificaciones técnicas específicas en los procesos de confección son:

 Calibres de agujas e hilos.

La especificación técnica de un producto es un documento interno que recoge información básica

También podría gustarte