Balance de Carga Horno Cubilote

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BALANCE DE CARGA DEL HORNO CUBILOTE

A. COMPOSICIÓN DE LA CARGA

Chatarra: (628 kg.)

C = 3.59% = 22.54 kg.

Si = 2.49% = 15.63 kg.

Mn = 0.78% = 4.89 kg.

S = 0.165% = 1.00048 kg.

P = 0.13% = 0.8164 kg.

Fe = 92.85% = 583 kg.

Antracita: (72 kg.)

C = 85.1% = 61.272 kg.

SiO2 = 5.0% = 3.6 kg.

H2O = 2.5% = 1.8 kg.

N2 = 0.6% = 0.432 kg.

H2 = 2.3% = 1.656 kg.

O2 = 3.5% = 2.52 kg.

S = 1.0% = 0.72 kg.

Fundente: (16 kg.)

CaCO3 = 91% = 14.56 kg.

SiO2 = 2.2% = 0.352 kg.

Al2O3 = 1.8% = 0.288 kg.

MgCO3 = 5% = 0.8 kg.


B. PARAMETROS DE OPERACION

- Carga de antracita : 9 kg. antracita x 8 camas = 72 kg.

- Carga de chatarra : 78 kg / cama (8 camas) = 628 kg.

- Carga de caliza : 2 kg.CaCO3 / cama (8 camas) = 16 kg.

- Pérdidas o ganancias:

Pérdida de carbono en la antracita = 99%

Pérdida de carbono de la chatarra (oxidación) = 5%

Pérdida por oxidación del Mn = 14%

Pérdida por oxidación del Si = 16%

Ganancia de azufre = 30%

C. BALANCE DEL PROCESO

- Balance de Si:

Si (antracita) + S i (fundente) + Si (chatarra) = Si (fundición) + Si (escoria)

Si (antracita) = 72 Kg. antrac ( 5% SiO2 /100% ) kg. SiO2 x 28 Si / 60 SiO2

Si (antracita) = 1.68 Kg.

Si (fundente) = 16 Kg.caliza ( 2.2% SiO2 /100 ) Kg. SiO2 x 28 Si / 60 SiO2

Si (fundente) = 0.164 Kg.

Si (chatarra) = 628 Kg. chat. (2.49 % Si / 100)

Si (chatarra) = 15.63 Kg.

Si (fundición) = X

Si (esc) = 1.68 Kg. Si antrac. + 0.164 Kg. Si fundente + (16% oxid./100 x 15.63 Si chat)

Si (escoria) = 4.3459 Kg.

Si (fundición) = Si (antracita) + Si (fundente) + Si (chatarra) – Si (escoria)

Si (fundición) = 1.68 Kg. + 0.164 Kg. + 15.63 – 4.346


Si (fundición) = 13.13 Kg.

%Si (fundición) = 2.09

SiO2 (escoria) = 4.346 kg. Si (escoria) x 60 SiO2/ 28 Si

SiO2 (escoria) = 9.312 Kg.

- Balance de Manganeso:

Mn (chatarra) = Mn (fundición) + Mn (escoria)

628 Kg- chatarra x (0.78% Mn/100) = Mn (fundición) + Mn (escoria)

4.89 kg. Mn. = X + (14% oxid./100 x 4.89)

X = 4.89 – 0.684

Mn en Fe fundido = 4.206 kg.

%Mn (fundición) = 0.67

Mn (escoria) = 0.14 x 4.89

Mn (escoria) = 0.684 Kg.

MnO (escoria) = 0.684 Mn (escoria) x 70.9 MnO / 54.9 Mn

MnO (escoria) = 0.883 kg.

- Balance de CaO:

CaCO3 (fundente) = 16 Kg. caliza x 91% CaCO3 /100

CaCO3 = 14.56 kg.

La reacción sera:

CaCO3 + calor = CaO + CO2

CaO (escoria) = 14.56 kg. CaCO3 x 56 CaO / 100 CaCO3


CaO (escoria) = 8.1536 kg.

- Balance de Al2O3:

16 kg. caliza x 1.8% Al2 O3 / 100 = Al2O3 (escoria)

Al2O3 (escoria) = 0.288 kg.

- Balance de Fe:

Para 628 Kg. de chatarra en la carga:

Fe (chatarra) = Fe (fundición) + Fe (escoria)

Nota : el 1% de Fe de la carga pasa a la escoria

628 kg. x 92.85% Fe / 100 = X + 1% / 100 (92.85%/100 x 628)

583.098 = X + 5.83098

X = 577.26 kg.

Fe (fundic.) = 577.26 kg.

Fe + ½ O2 = FeO

FeO (escoria) = 5.83098 kg. Fe (escoria) x 71.8 FeO / 55.8 Fe

FeO (escoria) = 7.5029 kg.

- Balance de MgO:

16 Kg. caliza x (5% CO3Mg/100) = 0.8 Kg. CO3Mg

La cantidad de MgO será de acuerdo a la reacción:

CO3Mg + calor = MgO + CO2

MgO (escoria) = 0.8 kg. CO3Mg x 40.3 MgO / 88.3 CO3Mg

MgO (escoria) = 0.365 kg.


- Balance de carbón:

Carbón en la caliza:

C(CaCO3) = 14.56 kg.CaCO3 x 12 C / 100 CaCO3 = 1.7472 kg.

C(MgCO3) = 0.8 kg.Mg CO3 x 12 C / 84.3 Mg CO3 = 0.1138 kg

C (caliza) = C(CaCO3) + C(MgCO3)


C (caliza) = 1.7472 kg. + 0.1138 kg
C (caliza) = 1.86 kg.

Carbón en los gases:

C (gases) = Pérdida de C (chat.) + Pérdida de C (antrac.) + Pérdida de C(caliza)

Nota: el 1% de C de la antracita se va a la fundicion

C (gases) = 5%/100 (628 x 3.59%/100) + 99%/100 (72 x 85.1%/100) + 1.86

C (gases) = 63.647 kg.

C disponible = 63.647 – 1.86 = 61.787 kg.

Carbón en la fundición:

C (chat.) + C (antrac.) + C (caliza) = C (fundic.) + C (gases)

22.545 + 61.272 + 1.86 = X + 63.647

X = 22.03

C (fundic.) = 22.03 kg.

En la operación práctica del cubilote es predominante el %Si y %P para la


composición final de carbono, ya que es expuesto a una variación de acuerdo a la
ecuación:

C total = 2.4% + ½ %C (carga) – ¼ (%Si + %P)


D. DETERMINACIÓN DEL INDICE DE BASICIDAD DE LA ESCORIA

Es necesario conocer la basicidad de la escoria para poder


controlar el grado de oxidación en el proceso de fusión del horno cubilote.
Para este cálculo se tienen la composición de la escoria resultante
encontrando anteriormente:

Basicidad de la escoria = (CaO + MgO)


SiO2

I.B. = (8.1536 + 0.365) I.B. = 0,9147


9.312
CUADRO DE BALANCE DE CARGA DEL HORNO CUBILOTE
Calculo de carga del horno cubilote (para 628 Kg. de carga total )

MATERIAL Kg. C Si Mn S
% Kg. % Kg. % Kg. % Kg.
Chatarra de retorno 40 3,8 1,52 1,67 0,668 1,29 0,516 0,216 0,086
Chatarra de retorno 65 3,75 2,437 2,089 1,357 0,92 0,598 0,219 0,142
Chatarra de retorno 260 3,72 9,672 2,084 5,418 0,789 2,051 0,222 0,5772
Chatarra nueva 80 3,6 2,88 3,2 2,56 0,40 0,32 0,06 0,048
Chatarra nueva 155 3,4 5,27 2,0 3,1 0,8 1,24 0,08 0,124
Fundición blanca 24 3,10 0,744 0,80 0,192 0,9 0,216 0,12 0,0288
Fe – Si (45) 2,0 0,10 0,002 45 0,9 0,75 0,015 0,025 0,0005
Fe – Si (75) 2,0 1,5 0,03 75 1,5 0,2 0,004 0,02 0,0004
TOTAL 628 3,59 22,555 2,499 15,695 0,789 4,96 0,160 1,0069
Ajuste de pérdidas y + 0,047 + 0,295 - 0,3998 - 2,5112 - 0,110 - 0,694 + 0,048
ganancias
(-16%) (- 14%) (+ 30%)
Análisis en el pico del 3,637 2,099 0,679 0,208
cubilote
Adición de Fe – Si (75) 0,100 0,628
en la cuchara
Análisis aproximado de C= 3,637 Si = 2,199 Mn = 0,679 S= 0,208
la pieza colado

ENSAYO “CHILL”: 6 mm. 2,20% Si; 1ra picada = 15 mm. 1,34% Si


CT = 2.4% + ½C – ¼(Si + P) Donde:
CT = % de carbono total en el pico,
C = % de carbono en la carga,
Si = % de silicio en el pico
P = % de fósforo en el pico (0.13%)

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