Sistema de Limpieza y Desinfección Cip

SISTEMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN CIP
INTRODUCCIÓN
Los equipos de limpieza CIP (Clean In Place / limpieza en el lugar) son sistemas diseñados
para lavar y desinfectar automáticamente tanques equipamientos y cañerías, sin
importantes maniobras de desmontaje de equipamiento. Además, un sistema de CIP
posibilita limpiar una porción de la planta mientras que otras áreas continúan operando
permitiendo una utilización más alta de la Planta de producción y ahorros significativos
de líquidos de limpieza, aguas de enjuague y horas de trabajo. La limpieza CIP se puede
realizar con sistemas automatizados o manuales, siendo procesos confiables que
resuelven el camino que marcan las regulaciones de buenas prácticas de manufactura
(GMP) para las industrias alimenticia, láctea, biotecnológica, farmacéutica y cosmética.
(Cuchi, 2012)
Para mantener ciclos continuos de trabajo es preciso programar cuidadosamente la
limpieza de las instalaciones. En la industria alimentaria, de las bebidas y farmacéutica,
donde la higiene es un requisito fundamental, el sistema Cleaning in Place (C.I.P.) se utiliza
para limpiar las partes cruciales de las instalaciones en sustitución de la limpieza manual
o semiautomática.
El sistema utiliza mezcla de productos químicos, calor y agua para limpiar máquinas,
recipientes o tuberías sin tener que desmontar el equipo. Es un método de limpieza muy
eficiente que permite ahorrar tiempo y dinero a largo plazo.
Los sistemas CIP constan de varios depósitos, conteniendo las diversas soluciones de
limpieza, normalmente soluciones alcalinas en base de Sosa, y ácido de neutralización,
normalmente ácido Nítrico. Estas soluciones son calentadas una a las temperaturas de
trabajo y enviadas secuencialmente a través de los circuitos de producto. Las soluciones
son preparadas de forma totalmente automática mediante la utilización de equipos de
control de los diversos parámetros. El sistema controla el perfecto funcionamiento del
proceso controlando las temperaturas y concentraciones en el retorno de soluciones, así
como sus caudales. (Gemina, 2017)
Justificación
En los sistemas CIP, la limpieza se lleva a cabo mediante la circulación de agua y diluciones
de productos químicos calientes a través del equipo o tubería que trabaja en contacto
con los productos. Su acción física, química y bacteriológica elimina la suciedad y los
microorganismos de las superficies. En el más amplio sentido de la palabra, el proceso de
limpieza comprende tres estados: Limpieza, eliminación de suciedad, Desinfección,
reducción del número residual de bacterias en los depósitos y superficies pulidas.
Esterilización, eliminación de todas las bacterias. Para eliminar elementos
potencialmente contaminantes no basta con aplicar métodos de limpieza
convencionales, por el contrario, se necesita implementar un sistema capaz de vencer las
fuerzas de unión tanto entre las impurezas y las superficies impregnadas como la de las
sustancias entre sí. La efectividad de la limpieza viene determinada por cuatro factores
significativos:
Tiempo de duración del ciclo de limpieza. Agente de limpieza, productos químicos o
combi-nación de ellos y la concentración de sus disoluciones. Temperatura elevada, que
proporciona limpiezas más rápidas. Velocidad/caudal de paso de la disolución de limpieza
a través de la tubería o equipo a limpiar. Frecuencia entre ciclos de limpieza. Un correcto
estudio de la ingeniería de diseño permite evaluar el tipo de sistema y diseñar la
combinación apropiada de los factores arriba mencionados. Es totalmente necesario que
las soluciones de limpieza pasen por toda la superficie de los equipos que están en con-
tacto con el producto y, por tanto, no deben existir recovecos ni bolsillos que resulten
inaccesibles.
La función de la unidad de limpieza CIP es la de preparar las soluciones de limpieza en la
concentración y temperatura adecuadas y programar los distintos ciclos necesarios para
la limpieza de todos los elementos de la planta, controlando variables como temperatura,
caudal y/o presión. Además, debe funcionar de una manera ordenada, minimizando el
consumo energético y con versatilidad en los programas de limpieza.
MARCO TEÓRICO
La limpieza CIP se puede realizar con sistemas automatizados o manuales, siendo
procesos confiables que resuelven el camino que macan las regulaciones de buenas
prácticas de manufactura (GMP) para las industrias alimenticia, láctea, biotecnológica,
farmacéutica y cosmética. Un CIP bien diseñado aumenta la seguridad de sus
instalaciones, no requiere que personal lave manualmente evitando que potentes
productos de limpieza sean manipulados por los operadores. La tecnología de CIP es
obviamente importante para muchas industrias, sobre todo, en las cuales el proceso debe
ocurrir en un ambiente higiénico o aséptico.}
SISTEMAS DE LIMPIEZA EN SITIO (CIP)

Como respuesta a las dificultades y requerimientos de calidad en la limpieza, fue
introducido a mediados de los años 50 el concepto CIP proveniente del inglés -Cleaning
In Place-, que significa limpieza en sitio. Este concepto entiende la limpieza como una
parte fundamental del proceso de producción y como tal requiere también sofisticación.
CIP es entonces un método por el que los tanques, tuberías, bombas, válvulas,
intercambiadores y en general equipos por los que normalmente fluye el producto en
proceso, se lavan automáticamente haciendo recircular soluciones limpiantes y de
enjuague, lo que permite realizar la limpieza del dispositivo sin trasladarlo, desarmarlo ni
involucrar personas. La tecnología de CIP ha alcanzado un lugar importante para muchas
industrias como: alimentos y bebidas, productos lácteos, nutracéutica, farmacéutica,
biotecnología, cosméticos, salud y cuidados personales, donde el procesamiento se debe
realizar en ambientes higiénicos o asépticos. Como principio básico el CIP utiliza el paso
de un líquido limpiante a alta velocidad sobre las superficies del equipo generando un
efecto de lavado mecánico que desaloja cualquier residuo. En el caso de tanques o
depósitos, en los que por su geometría sería muy difícil lograr altos niveles de turbulencia,
se utilizan cabezales dinámicos de rociado que impactan todos los puntos de la superficie
del tanque, logrando el desprendimiento de desechos y material contaminante (Ver
figura). Para cada proceso se deberá diseñar entonces un programa de CIP dependiendo
del tipo de producto, las posibilidades de limpieza de los equipos y el nivel de desinfección
que requiera cada aplicación. (INDISA, 2006)
Programa de limpieza CIP
Pre-Enjuague: limpieza con agua al clima, normalmente recuperada de un Cip anterior.
Remueve los residuos sueltos, para evitar la contaminación de las soluciones limpiantes.
Se asemeja a una limpieza mecánica.
Solución Alcalina: circulación de una solución alcalina caliente, normalmente soda
cáustica a bajas concentraciones.
Enjuague: enjuague con agua al clima para limpiar residuos de la solución alcalina
Solución Ácida: circulación de una solución ácida caliente, normalmente ácido nítrico a
bajas concentraciones.
Post-Enjuague: enjuague con agua al clima para limpiar residuos de la solución ácida.
Desinfección: circulación de agua caliente, con el fin de desinfectar el tanque.
Enfriamiento: circulación de agua al clima para enfriar el sistema.
GRADOS DE LIMPIEZA
Limpieza física: remoción de todas las partículas visibles de la superficie.
Limpieza Química: remoción no sólo de las partículas visibles, sino también de los residuos
microscópicos que podrían ser detectados por el sabor o el olor, pero no de manera
visual. Limpieza Bacteriológica: destrucción del material bacteriológico, o desinfección.
Esterilización: destrucción de todos los microorganismos.
VENTAJAS DE APLICACIÓN
Las instalaciones C.I.P. están diseñadas para la limpieza manual o automática utilizando
la tecnología de los dispositivos de limpieza incorporados en la máquina, y pueden
integrarse en cualquier tipo de planta de producción.
 Reducción de los costes operativos y de los tiempos de limpieza del equipo
 Aumento de la eficiencia y de la disponibilidad de tiempo para el proceso
 Eficacia y repetibilidad de la limpieza garantizadas
 Minimización del consumo de agua y de productos químicos
 Minimización de la contaminación de las aguas residuales
 La limpieza se realiza de forma automática, con lo que se garantiza su perfecta
ejecución.
 Las cantidades de agua utilizada se reducen mediante la recuperación de los
retornos.
 Los registros automáticos garantizan la trazabilidad del proceso.
INSTALACIÓN DE UN SISTEMA CIP
Una planta procesadora que desee utilizar un sistema de limpieza CIP debe reunir ciertas
condiciones especiales de diseño, para asegurar la efectividad de la limpieza y
desinfección.
 Es fundamental tener sistemas separados para materias primas y productos
terminados.
 Todos los equipos deberán tener una posibilidad de drenaje, ya que cualquier
acumulación de agua residual o bolsillos promoverían la multiplicación de
bacterias que posteriormente contaminarán el producto.
 Evitar cualquier posibilidad de contaminación cruzada entre los productos
químicos y los productos alimenticios. Se recomienda instalar válvulas de doble
asiento en donde exista posibilidad de contaminación entre CIP y proceso.
 El proceso de limpieza CIP no considera la intervención manual, por lo que su
control debe ser estricto para evitar contaminación.
 Todos los materiales que conforman la tubería y los equipos de proceso, como
acero inoxidable, plásticos y elastómeros, no deberán trasmitir ningún olor o
sabor al producto. Deberán ser también resistentes a las soluciones de limpieza y
a sus temperaturas.
 Los equipos como bombas, intercambiadores y válvulas requieren ser diseñados
para aplicaciones de CIP, es decir con cero puntos muertos, permitiendo que no
existan sitios sin limpieza o con acumulación.
BIBLIOGRAFÍA
Cuchi, L. (Noviemnbre de 2012). www.cuben.com.ar. Obtenido de Manual CIP:
https://www.cuben.com.ar/catalogos/01_ARTICULO_TECNICO_CIP_CUBEN.pdf
Gemina. (Mayo de 2017). www.gemina.es. Obtenido de Sistema de limpieza CIP:
https://www.gemina.es/files/catalogue/pdf/11_Sistemas_CIP.pdf
INDISA. (Mayo de 2006). www.indisa.com. Obtenido de Sistema de limpieza in sitio CIP:
http://www.indisa.com/indisaonline/anteriores/Indisa%20On%20line%2035.pdf
Rincon, C. (Noviembre de 2017). es.scribd.com. Obtenido de Sistema de limpieza CIP:
https://es.scribd.com/document/364866819/Sistemas-de-Limpieza-CIP

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