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    Informe N°4 Prueba Metalurgica - Cementacion

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    Camila Ludeña Rivera
    El documento describe un experimento de recocido y normalizado realizado en el laboratorio. Se detallan los materiales, equipos de seguridad y pasos del procedimiento, que incluyen calentar una probeta de acero a 900°C, enfriarla y templarla en agua. El objetivo era modificar las propiedades del material mediante tratamientos térmicos. Se concluye que estos tratamientos mejoran la calidad y vida útil de las piezas al cambiar sus propiedades físicas.

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    Informe N°4 Prueba Metalurgica - Cementacion

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    Camila Ludeña Rivera
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    El documento describe un experimento de recocido y normalizado realizado en el laboratorio. Se detallan los materiales, equipos de seguridad y pasos del procedimiento, que incluyen calentar una probeta de acero a 900°C, enfriarla y templarla en agua. El objetivo era modificar las propiedades del material mediante tratamientos térmicos. Se concluye que estos tratamientos mejoran la calidad y vida útil de las piezas al cambiar sus propiedades físicas.

    Descripción original:

    información

    Título original

    INFORME N°4 PRUEBA METALURGICA - CEMENTACION

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    El documento describe un experimento de recocido y normalizado realizado en el laboratorio. Se detallan los materiales, equipos de seguridad y pasos del procedimiento, que incluyen calentar una probeta de acero a 900°C, enfriarla y templarla en agua. El objetivo era modificar las propiedades del material mediante tratamientos térmicos. Se concluye que estos tratamientos mejoran la calidad y vida útil de las piezas al cambiar sus propiedades físicas.

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    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica

    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA


    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    INFORME N° 003 – 2018 – mfii – FIMM

    AL: Ing. Gustavo Dávalos Calderón


    Docente del curso de Metalurgia Física II

    De: Ludeña Rivera Katiuska Camila


    Estudiante del VI CICLO de Ingeniería Metalúrgica

    Asunto: Determinación del Recocido y Normalizado


    Fecha: 9/12/2018

    MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:


     1 Probeta de acero
     Cuarzo
     Arcilla
     Carbón vegetal
     Pinzas (grande y chica)
     Horno Electrico Mufla
     Molde de Probeta
     Recipiente de acero (cilindro de templado)
     Agua
     Cerámica
     Balanza digital
     Cronometro
    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    EQUIPO DE SEGURIDAD (E.P.P)


     Zapatos de seguridad (puntas de acero)
     Guardapolvos
     Guantes de cuero (manga larga)
     Lentes 3M
    PRUEBAS METALURGICAS
    1° Paso:
    Encender el laboratorio a las 7am
    para que este a la temperatura
    necesaria.
    Tiempo: 60minutos
    Temperatura: 900°C

    2°

    Paso:
    Colocar las probetas de acero de ambos
    grupos en el molde de probeta.
    - Peso Inicial de la Probeta: 49.2381gr
    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    3° Paso:
    Mezclar la arcilla, el cuarzo y el agua para formar una mezcla homogénea.
    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    4° Paso:
    Agregar la mezcla a la probeta y taparlo con una cerámica para que la
    temperatura deseada lleguemos a obtenerla.
    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    5° Paso:
    La probeta entro al horno a las 9:24am después de haber pasado 2 horas de
    calentamiento, luego tenemos que esperar una hora de calentamiento y así
    la probeta este a la temperatura deseada.

    6° Paso:
    IDENTIFICAMOS LOS PELIGROS Y RIESGOS EN EL LABORATORIO:

    PELIGROS RIESGOS
    - Quemaduras - Ausencia y falta de Oxigeno
    - Incendio - Caídas, resbalos
    - Colusión de gases - Cansancio y fatiga
    - Peligros naturales (terremoto, - Cheque eléctrico
    temblor..) - Corte (preparando las probetas)
    - Sustancias químicas peligrosas (gas, - Corte circuito
    CO) - Contacto directo eléctrico
    - Trabajos en caliente - Explosión e incendio
    - Exposición a: CALOR
    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    - Generación de gases (descuido de


    haberlo colocado incorrectamente)
    - Inhalación (gases tóxicos)
    - Tropiezos

    7° Paso:
    Hora de salida de la probeta: 11:23am
    1° Temperatura: 903°C
    2° Temperatura: 885°C
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    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    TEMPLADO EN AGUA
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    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    8° Paso:
    Luego del enfriamiento sacamos las probetas del molde siendo las 11:29am y
    proseguimos al templado en agua.
    - Tiempo de enfriamiento : 9min.

    Peso Final de la Probeta: 49.2408gr.


    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    CONCLUSION

    Los tratamientos térmicos son indispensables para el mejoramiento de


    la calidad del material o pieza a utilizar. Ya que se pueden modificar
    las propiedades físicas de los mismos dándoles una vida útil más
    larga. A cada tipo de tratamiento se le estipula de antemano su
    temperatura de calentamiento y el tiempo que permanecerá la pieza
    en esa temperatura, luego se procede a enfriar la pieza dependiendo
    del tipo de tratamiento efectuado.
    Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
    Escuela de Ingeniería Metalúrgica

    AGRADECIMIENTO ESPECIAL

    Concluyo este informe final agradeciendo al Ing.


    Dávalos por su buena enseñanza y paciencia
    para demostrarnos sus conocimientos.

    Eternamente agradecida.

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