Modelo JIT

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MODELO JUST IN TIME

«JUSTO A TIEMPO»
Integrantes:

Javier Pérez Navarro


Víctor Pérez Cabrera
¿Qué es Just in Time? (JIT o Justo a Tiempo)

La filosofía de manufactura Just in Time (conocido simplemente por su acrónimo JIT en


inglés o en su traducción al español Justo a Tiempo) postula que se debe producir solo
lo que sea necesario, en la cantidad que sea necesaria y en el momento que sea
necesario.

Lo anterior establece como un imperativo

la reducción de capital inmovilizado con el correspondiente impacto en la eficiencia de


los procesos y la reducción de costos.
¿Qué hace el Just in Time? (JIT)

Just in Time (Justo a Tiempo) se basa sobre 3 pilares u objetivos básicos


Atacar los Problemas Fundamentales

Consiste en atacar las causas fundamentales de los problemas, resolviendo éstos sin
encubrirlos. El enfoque anterior se puede representar a través de una analogía
denominada “mar de las existencias” que indica básicamente que el nivel de inventario
o existencias suele ocultar problemas en los procesos
Eliminar Despilfarros (Desperdicios)

El desperdicio se refiere a toda inversión de costo, tiempo, material, mano de obra o


recursos aplicada en exceso versus lo mínimo indispensable para ofrecer un Producto
y/o Servicio que exceda cualitativa y cuantitativamente las expectativas del cliente.

Algunos ejemplos de los tipos de desperdicios más comunes son:

1. Sobreproducción
2. Tiempo de Espera
3. Transporte
4. Inventario
5. Proceso inadecuado (reprocesamiento)
6. Movimientos innecesarios
7. Defectos en Productos
Buscar la Simplicidad

Por regla general los enfoques de producción simples están asociados a una gestión más
eficaz

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y


priorizar líneas de flujo más directas, en lo posible unidireccionales.

complementaria la simplicidad del Justo a Tiempo (JIT) también se aplica al manejo de


las líneas de flujo. Un ejemplo de ello es el sistema Kanban, en el que se arrastra el
trabajo (sistema Pull o Jalar que consiste en producir sólo lo necesario, tomando el
material requerido de la operación anterior).
Requisitos del Just in Time (JIT)

Nivelado de la Producción: consiste en adaptar los niveles de producción a los cambios


que se observan en el comportamiento de la demanda.

Estandarización de Operaciones: se busca que los niveles de producción sean


equilibrados en todos los procesos utilizando la cantidad mínima de operaciones y
recursos.

Reducción del Tiempo de Fabricación: consiste en implementar un conjunto de


estrategias congruentes que apunten a la reducción de los tiempos requeridos para
fabricar los productos.

Reducción del Tiempo de Preparación: En este sentido la filosofía JIT reconoce la


importancia de reducir el tiempo de emisión o preparación al mínimo posible.

Distribución en Planta y Polivalencia: se busca privilegiar a través de la distribución de


planta o layout y un esquema de organización del trabajo colaborativo y polivalente, de
modo de aprovechar al máximo la disponibilidad de tiempo y capacidades de los
trabajadores.
Cómo implementar Just in Time (JIT) en la Empresa

En este contexto implementar Just in Time (JIT) no es sencillo y se debe lidiar con un
importante número de obstáculos que dificultan su adopción, entre los que destacan:

❖ Compromiso de la Dirección y Trabajadores


❖ Disciplina de Trabajo
❖ Redistribución de la Planta
❖ Relación con los Proveedores
Cómo implementar Just in Time (JIT) en la Empresa

En relación a la metodología de implementación se identifican 5 fases secuenciales que


dada la evidencia empírica son adecuadas para la ejecución del JIT:

❖ Primera Fase: Educación (clave)


❖ Segunda Fase: Distribución y Polivalencia
❖ Tercera Fase: Mejoras en el proceso
❖ Cuarta Fase: Mejoras en el control
❖ Quinta Fase: La ejecución
Ejemplos de JIT

Toyota
La mencionada Toyota es considerada por muchos como el primero éxito de JIT. La
estrategia de producción de Toyota se destaca por el hecho de que las materias primas
no llegan a la planta de producción hasta que se recibe una orden y este producto está
listo para ser construido. No se permiten partes en un nodo a menos que sean
necesarias para el siguiente nodo o forman parte de un ensamblaje para el siguiente
nodo. Esta filosofía ha permitido a Toyota mantener una cantidad mínima de inventario,
lo que significa menos costos. Esto también significa que Toyota puede adaptarse
rápidamente a los cambios en la demanda sin tener que preocuparse por deshacerse de
un inventario costoso
Ejemplos de JIT

Dell
La empresa de informática Dell es una de las que ha aprovechado los principios de JIT
para que su proceso de fabricación sea un éxito. El enfoque de Dell con respecto al JIT
es diferente, ya que aprovechan a sus proveedores para lograr el objetivo de JIT.
También son únicos en el sentido de que Dell puede proporcionar plazos de entrega
excepcionalmente cortos a sus clientes, al obligar a sus proveedores a llevar el
inventario en lugar de transportarlo ellos mismos y luego exigir (y recibir) plazos de
entrega cortos para que los productos se puedan ensamblar por Dell rápidamente y
luego ser enviados al cliente.
Ejemplos de JIT

Harley Davidson
La famosa marca de motocicletas es también un ejemplo de Jit. En su caso, el uso de
Harley Davidson de JIT se caracteriza principalmente por su transformación a finales de
la era de la Segunda Guerra Mundial de un fabricante ineficiente que resolvió todos sus
problemas con inventario adicional a un fabricante ágil capaz de satisfacer la demanda y
proporcionar plazos de entrega cortos.

Resultados de la Implementación de JIT en Harley Davidson:


Los niveles de inventario disminuyeron en un 75 por ciento.
Productividad incrementada.
Ejemplos de JIT

Restaurantes de comida rápida


Las grandes compañías de comida rápida son también buenos ejemplos de Jit. Los
restaurantes de comida rápida usan el inventario justo a tiempo para atender a sus
clientes diariamente durante el desayuno, el almuerzo y la cena. Los restaurantes de
comida rápida tienen queso, hamburguesas y todos los ingredientes y coberturas
disponibles, pero no comienzan a armar y cocinar sus hamburguesas o sándwiches
hasta que un cliente realiza un pedido.
Conclusión

Las aplicaciones del J.I.T. crean vínculos fuertes con los proveedores y los clientes se
benefician mucho de ello.

El resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a más bajo costo, que se


entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el
cliente.
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Integrantes:

Javier Pérez Navarro


Víctor Pérez Cabrera

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