Lavado y Esterilización de Materiales
Lavado y Esterilización de Materiales
Lavado y Esterilización de Materiales
L. INTRODUCCIÓN
Las principales razones para controlar a los microorganismos pueden resumirse de la siguiente
forma:
II. OBJETIVOS
ESTERILIZACIÓN
Este proceso se realiza sumergiendo el material en una bandeja o recipiente perforado con
detergente enzimático (de acuerdo al tiempo recomendado por el fabricante), pasando luego el
material por el chorro de agua.
Se procederá al prelavado manual del instrumental o equipos, sumergiendo los mismos en una
solución de detergente enzimático al 0,8% (ver recomendación del fabricante) en agua
corriente, cuya temperatura no sea superior a 45°C(Optar & Título, 2017)
La autoclave utiliza vapor a presión superior a la normal. Así, la temperatura del vapor de agua
asciende a 121ºC. El vapor saturado penetra en los recipientes tomando contacto con los
microorganismos a destruir, allí se condensa liberando calor. El calentamiento es rápido por la
gran cantidad de calor latente del vapor de agua, que libera al condensarse sobre la superficie
del objeto.
CALOR SECO: Deshidrata las bacterias, virus, etc. y facilita la coagulación o desnaturalización de
las proteínas. Se requieren mayores temperaturas para producir daño irreversible (muerte). Se
acepta que el calor seco actúe oxidando los constituyentes intracelulares. En el proceso de
esterilización son prioritarios los procesos oxidativos y de fusión de membranas por sobre la
desnaturalización. Resulta lento por la menor eficacia del calor seco y por la lentitud del
transporte del calor (convección y radiación).
NOTA:
Esterilizar exclusivamente a calor seco: Cera, vaselina, talco, recipientes cerrados herméticos de
vidrio o metálicos sin filo.
RADIACIONES
Luz ultravioleta: solamente para aire o para superficie o capas muy delgadas de líquidos pues
no penetra. Se
usa para consultorios, salas, laboratorios, cámaras, quirófanos. No atraviesan el vidrio. Las ondas
UV tienen suficiente energía para causar roturas en el ADN, produciendo la muerte del
organismo expuesto. Las cámaras de siembra vienen equipadas con una lámpara de luz UV para
mantener el área estéril, la cual se debe apagar cuando se ingresa a la cabina por la peligrosidad
a la exposición de las radiaciones (quemaduras, eritemas, cáncer de piel)
MECÁNICOS:
Filtración: para medios de cultivo, sueros y soluciones que se alteren con el calor. En la mayoría
de los filtros hay tres factores principales que intervienen en la retención de partículas
(bacterias, virus, proteínas, etc.):
2- QUÍMICOS:
Esterilización por gas plasma: Es una de las tecnologías posibles para esterilizar material termo
sensible. Consiste en crear un plasma (estado entre líquido y gas), aplicando una radiofrecuencia
a Peróxido de Hidrógeno que ejerce la acción biosida. El plasma es considerado como el cuarto
estado de la materia consistente en un conjunto de iones, electrones y partículas atómicas
neutras. Tiene la ventaja de no dejar ningún residuo tóxico ya que se convierte en agua y oxígeno
al final del proceso. El material no precisa aireación. El ciclo de esterilización es corto, dura entre
54 y 75 minutos.
Esterilización con óxido de etileno: este método se aplica a materiales termo sensibles, sondas,
instrumental vario. Este gas se administra mediante una autoclave especial. Para ejercer su
efecto necesita humedad y una temperatura moderada (60ºC). La desventaja es que genera
residuos contaminantes que deben recibir tratamiento antes de ser desechados. El material
tratado debe ser sometido a aireación forzada para eliminar los residuos tóxicos. El personal
debe protegerse adecuadamente. (López & Torres, 2006)
(forma más resistentes dentro de los microorganismos), produciendo una esterilización química
si el tiempo de acción es el adecuado.
Son rápidamente efectivos sobre bacterias no esporuladas. Por lo general el número de esporos
en el material a desinfectar es insignificante, por lo que la esterilización es rápida. Dentro de
este grupo se encuentran:
I. Óxido de Etileno
Si bien no destruyen esporos, si lo hacen con gérmenes tipo: M.tuberculosis, hongos y virus no
lipídicos. Algunos agentes son: I. Compuestos clorados (por ej.: hipoclorito de sodio) II.
Compuestos iodados (iodóforos y alcohol iodado)
IV. Alcoholes
V. Clorohexidina
En la práctica estos compuestos se utilizan para la limpieza doméstica mientras que están
prácticamente en desuso en los hospitales y laboratorios debido al empleo de tácticas más
agresivas para la desinfección.(Miller, 2017)
Papel craff
Pavilo
Detergente
Cajas Petri
Pipetas
Detergente
Agua destilada
Piceta
Autoclave
Horno (estufa)
V. PROCEDIMIENTO
Hipoclorito de sodio
𝑉1𝐶1 = 𝑉2𝐶2
V1= cantidad de cloro a adicionar=?
C1= concentración de cloro indicado por el fabricante expresados en partes por millón
(ppm)=4%
𝑉1𝐶1 = 𝑉2𝐶2
𝑉1 × 40000 = 2000𝑚𝑙 × 50𝑝𝑚𝑚
2000𝑚𝑙 × 50𝑝𝑝𝑚
𝑉1 =
40000𝑝𝑚𝑚
𝑉1 = 2.5𝑚𝑙 ℎ𝑖𝑝𝑜𝑐𝑙𝑜𝑟𝑖𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑑𝑖𝑜
1. Lavar perfectamente las cajas Petri y las pipetas con escobillón y detergente. Enjuagar
con abundante agua corriente.
2. Escurrir el exceso de agua y enjuagara el material con agua destilada con una piceta por
las paredes interiores. Deja escurrir el agua sobre el papel craff.
3. Una vez seco el material se procederá a envolver las cajas Petri y pipetas con papel craff.
Para tubos y matraces se elaboran tapones de algodón y gasa procurando q ajusten con
holgura. Y finalmente se les coloca un capuchón de papel craff.
e. Cerrar la tapa
h. Cerrar la espita.
k. Cuando el manómetro indica que la presión ha llegado a cero abrir la espita a fin de equilibrar
la presión.
Abrir la autoclave y retirar el material estéril. Cuando la autoclave no está en uso, la tapa debe
permanecer apoyada sobre el cuerpo de la autoclave.(Alcance de la Norma, 2005)
VII. COCLUSIONES