El resumen del reporte de operación de chancado de la Planta Tambomayo es el siguiente:
Se reporta la operación del 12 de enero de 2016 entre las 8:00 pm y 4:54 am, procesando un total de 2300 toneladas métricas hora. Se registraron 7.22 horas efectivas de operación con 1.7 horas de pérdida. Se detalla el amperaje de los equipos y las paradas ocurridas durante el turno.
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El resumen del reporte de operación de chancado de la Planta Tambomayo es el siguiente:
Se reporta la operación del 12 de enero de 2016 entre las 8:00 pm y 4:54 am, procesando un total de 2300 toneladas métricas hora. Se registraron 7.22 horas efectivas de operación con 1.7 horas de pérdida. Se detalla el amperaje de los equipos y las paradas ocurridas durante el turno.
El resumen del reporte de operación de chancado de la Planta Tambomayo es el siguiente:
Se reporta la operación del 12 de enero de 2016 entre las 8:00 pm y 4:54 am, procesando un total de 2300 toneladas métricas hora. Se registraron 7.22 horas efectivas de operación con 1.7 horas de pérdida. Se detalla el amperaje de los equipos y las paradas ocurridas durante el turno.
El resumen del reporte de operación de chancado de la Planta Tambomayo es el siguiente:
Se reporta la operación del 12 de enero de 2016 entre las 8:00 pm y 4:54 am, procesando un total de 2300 toneladas métricas hora. Se registraron 7.22 horas efectivas de operación con 1.7 horas de pérdida. Se detalla el amperaje de los equipos y las paradas ocurridas durante el turno.
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Planta de Procesos Tambomayo
REPORTE OPERACIÓN DE CHANCADO
JEFE DE TURNO Wilson Cornejo / Edwin Velezmoro SUPERVISOR Nilton Cortez / Milton Quico FECHA 12/1/2016 CONTROL ROOM Aldo Rosas / Julio Zafra OPERADOR Lorenzo Taco / Charles Puma
Inicio de operación 8:00:00 PM N° palas alimentadas 460 Amp. Faja Transp. N°2 37.2 Amp. Bomba de lubricación 16.6 Fin de operación 4:54:00 AM Tonelaje aprox. (TMH) 2300 Amp. Faja Transp. N°1 14.2 Abertura (set chancadora) - pulg. 3.5 Horas Efectivas 7.22 % inicio - nivel stock pile 79.2 Amp. Chancadora C-106 80.7 Horas de Perdida 1.7 % final - nivel stock pile 81.3 Amp. Grizzly 10.0
VELOCIDAD DEL APRON
AMPERAJE DE LOS EQUIPOS PARADAS DURANTE LA OPERACIÓN FEEDER
Sensor Sensor Sensor de Sensor de
Faja T. Faja T. Chancadora C- Bomba de Hora de Descarga de Metal Cable pull Tiempo Velocidad Grizzly desalineami ruptura de velocidad nivel en Otros Equipo / TAG N°02 N°01 106 Lubricación incidencia electroimán detectado cord ento faja cero chute
(horas) % Amp Amp Amp Amp Amp min min min min min min min min 7:00:00 PM 20:26 9 Se habilita línea con agua en apron 8:00:00 PM 70 26.0 13.8 83.2 11.3 16.2 20:55 32 F.T N°01 - Mineral en faja caído 9:00:00 PM 100 38.3 14.0 79.7 10.0 17.2 22:27 2 10:00:00 PM 100 38.3 14.0 79.7 10.0 17.2 22:59 3 11:00:00 PM 100 37.8 13.8 81.4 10.2 17.2 0:00 5 Ingreso de madera en el circuito 12:00:00 AM 100 39.5 14.0 81.4 10.0 16.2 0:18 9 Caída de mineral en cable 1:00:00 AM 100 38.3 14.5 79.7 9.8 17.2 1:06 3 Caída de mineral en visor de sensor 2:00:00 AM 100 38.9 14.3 79.7 9.7 16.5 1:30 3 3:00:00 AM 100 39.5 14.5 81.4 9.7 16.2 1:36 3 4:00:00 AM 100 37.8 14.5 79.7 9.8 16.2 1:52 2 4:54:00 AM 100 37.8 14.5 81.4 9.7 16.2 2:11 2 6:00:00 AM 2:24 13 Acumulación de carga en chute 7:00:00 AM 2:42 2 Caída de mineral en cable 8:00:00 AM 3:30 2 9:00:00 AM 4:12 11 Falta abastecimiento de mineral 10:00:00 AM 11:00:00 AM
INCIDENCIAS PENDIENTES Caída de material en piso y cola de faja transportadora N°01 Colocar jebe en laterales de la descarga del apron fedder. Evidencia Parada de proceso por caída de roca en cable de ruptura de faja Colocar guardillas laterales en la salida del chute que alimenta a la faja transportadora N°01 Evidencia Falta de agua en las cisternas para continuar con sistema de supresión de polvo Coordinar con el área de medio ambiente para tener agua disponible en las cisternas. Evidencia Se opera deshabilitado el sensor de desalineamiento lado izquierdo. Posicionar de forma correcta el sensor desalineamiento de la faja transportadora N°01, cerca a polea de cola. Evidencia Se requiere guardas en laterales de faja transportadora N°02 Colocar guardas en: Polea cerca a contrapeso, cerca a polea de cola y cerca a polea de cabeza Evidencia Falta de abastecimiento de mineral Gestionar la modificación de las parrillas de la tolva de gruesos La descarga de electroimán se realizó desde campo en forma local Revisar programación para realizar el traslado del electroimán desde el scada. Amperaje Ve lo c id a d a p ro n f e e d e r
