Vdocuments - MX Curso RP Lavarropas

5/21/2018 Curso RP Lava r ropa s - slide pdf.c om
S. R. L.
E l e c t r ó n i c a
Líder, en Pro gram ador es Electrónic os para Lav arrop as, Lavavajillas y
Microondas
JORNADA
DE
CAPACITACIÓN
DISERTANTE:
Profesor Mendiondo Jorge
Técnico - Instructor
http://slide pdf.c om/re a de r/full/c urso-r p-lava r ropa s 1/49

2
RP ELECTRONIC esunaempresaargentinaqueiniciósus
actividadesenelaño2000,dedicadaaldesarrollo,lafabricación
ylacomercializacióndeprogramadoresycontroladores
electrónicosprincipalmentedelavarropasyequiposde
refrigeración;eldiseñoyprogramacióndemicroprocesadoresy/o
controladoreslógicos,ademásdelareparacióndecircuitosy
componenteselectrónicos.



Alolargodesutrayectoria,hasidopioneraenlaingenieríay
desarrollodemóduloselectrónicosparalavarropas
automáticos(reemplazosuniversalesydirectosdetimer
mecánicosaelectrónicos)tantodeprogramadoresdeuso
domésticoscomoindustriales.

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
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
LaempresaestáubicadaenelpartidodeGeneralSanMartín,
ProvinciadeBuenosAires(Argentina),unadelasprincipales
ciudadesindustrialesdelpaís.Cuentaconequipamiento
productivoTHT/SMTyunlaboratoriodediseñoydesarrollode
productos,pruebasdeeficienciaycontroldecalidad.Elprincipal
objetivoesasegurarlasatisfaccióndesusclientesmediantela
constanteinnovacióndesusprocesos,elasesoramiento
personalizadoylacalidaddesusproductos.
Este apunte fue diseñado y graficado por el profesor Mendiondo Jorge para los cursos de capacitación, realizados por
RPElectrónica. Prohibida la reproducción total o parcial de este apunte, sin la respectiva autorización.
Mendiondo Jorge: jemendiondo@hotmail.com RPElectrónica: www.rpelectrónica.com.ar

3
RP Electrónica,ofreceproductosnacionales defabricaciónpropia.Cuentaconungrupode
técnicosespecializados,paraobtenerlamejorcalidaddeproductos,ademásdeofrecerlea
susclientes,asesoramientoysolucionesintegrales.

Productos Para Lavarropas Domésticos:

- Programadores Electrónicos y Plaquetas de Recambio Directo.
- Programadores Electrónicos Universales.
Productos Para Lavarropas Industriales:

Productos Para lavavajillas:

Productos Para Microondas:

- Programador Electrónico Universal.
Servicios:
- Asesoramiento técnico especializado.
-- Reparación de plaquetas
Diseño y programación deelectrónicas.
microprocesadores y controladores lógicos.
- Soluciones integrales.
- Cursos de capacitación y actualización.

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Modelos de Programadores Electrónicos y Plaquetas,
de Recambio Directo para Lavarropas Domésticos.
Modelos:
14400/113A 14400/126A (con microswitch)

Timer electrónico para Aurora 5508 TD01 0066
14 programas Timer electrónico p / lavarropas Longvie 12410
14400/162A l2516
Timer electrónico para Aurora 5502 Eaton 4673
10 programas Timer electrónico p/ lavarropas Drean excellent 186
14400/203A tc (600 RPM) 18 PROG.
Timer electrónico para Aurora 503 Eaton p/ electrolux 506F
14400/191A Timer electrónico p/ lavarropas ELECTROLUX
Timer electrónico p/lavarropas Aurora 5516 506F
14400/90A Crouset 912/3860
Timer electrónico p/ lavarropas Longvie 412 - 512 - Timer electrónico p/ lavarropas SIEMENS 2010
515 t- 9550 wd Copreci TD 01 0091
14400/217B Timer electrónico p/ lavarropas WHIRLPOOL AWM
Timer electrónico p/ lavarropas Longvie l2412 - 468
l2512 - l2515 Eaton 9275.06
14400/217A Whirlpool
Timer electrónico p/lavarropas Longvie l2412 - Eaton 1275
l2512 - l2516 Timer electrónico p/ lavarropas 050/052
14500/12A Elbi 864
Timer electrónico p/lavarropas Longvie 9580 wd - Timer electrónico p/ lavarropas Electrolux 850 /
517 wd 055B
14500/18 B Bloca C.600 Tipo Consul 600
Timer electrónico p/lavarropas Longvie l2517 (con
bloca) Timer
AWRelectrónico
680 p/ lavarropas Consul 600 / Otros
14500/18B Micro Timer electrónico p/ lavarropas whirpool / eslabon
Timer electrónico p/lavarropas Longvie l2517 (con de lujo
micro) Crouset 3170/3173
14400/133F Candy
Timer electrónico p/lavarropas Longvie 540 tw - Elbi 725
kent 1420 Timer electrónico p/ lavarropas Electrolux 505/507
14400/185A Elbi 819/6
Timer electrónico p/ lavarropas Patrick lt – 304 Timer electrónico p/ lavarropas electrolux ew
14400/133E 600/whitewestin 055/asw
Timer electrónico p/lavarropas Idem 133F P116 (con palas) tipo Drean un
14400/131E
Timer electrónico p/lavarropas Longvie 830 tw - Plaqueta electrónica
unicommand p/lavarropas tipo Drean
(con palas)
patrick 508lt Led (con palas) tipo Drean el
14400/188B Plaqueta electrónica p/lavarropas Drean Electronic
timer electrónico p/lavarropas Whirlpool 108 - (con palas)
eslabón de lujo 217 P116 (con pines) tipo drean
14400/216A Plaqueta electrónica p/lavarropas Drean
Timer electrónico p/l lavarropas Bosch Unicommand 116
14400/201A Led (con pines) tipo drean
Timer electrónico p /lavarropas Bosch Plaqueta electrónica p/lavarropas Drean Electronic
14400/125A (con blocapuertas) (con pines)
Timer electrónico p/lavarropas Whirlpool AGW
106(con blocapuertas)

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Regulador autobalance 189/169t
Plaqueta electrónica p/lavarropas Drean Excelent Drean Blue 6.08 y 7.09
Autobalance 189 / 169 Cambio original para lavarropas Drean Blue 6.08 y
Regul. WH337/COV1000 7.09
Regulador de velocidad Tipo Whirpool 337, Tipo Drean Blue 6.08 P y 7.09 P
Coventry 1000 Cambio original para lavarropas Drean Blue 6.08 P
Tipo Codini y 7.09 P
Plaqueta electrónica p/lavarropas Codini Aqua 323
- Hyundai w600 Drean original
Cambio Blue 7.10
para Original
lavarropas Drean Blue 7.10
Tipo Codini (Con Pines) Drean Blue 7.10 P Original
Plaqueta electrónica (con pines) p/lavarropas Cambio original para lavarropas Drean Blue 7.10 P
Codini Aqua 323 - Hyundai w600 Plaqueta Inversora tipo Drean
Regulador Aurora 5516 Tipo Drean concept inversora de giro
Plaqueta electrónica reguladora de velocidad Drean Blue 8.12 P Original
P/lavarropas Aurora 5516 Cambio original para lavarropas Drean Blue 8.12 P
Regulador LONGVIE 12423 Drean Blue 8.12 Original
ART. Original 12423 Longvie 3817 -3815 - 815 800 Cambio original para lavarropas Drean Blue 8.12
rpm
Regulador Tipo Patrick
Regulador LONGVIE 12525 LF-84, LPF 5200-8400, SIGMA CM502 Regulador
ART. Original 12525, Longvie 5616 – 5815 - 5817
electrónico 800 rpm. de velocidad del motor
Plaqueta Inversora tipo Drean
Regulador LONGVIE 12553 Tipo Drean Concept inversora de giro
ART. Original 12553, Longvie 5616 – 5815 - 5817
electrónico 1200 rpm.
Regulador tipo electrolux
1007 Modelo Viejo
Regulador LONGVIE 12558
ART. Original 12558 Longvie 3817 - 3815 – 4815 -
Regulador tipo electrolux
4817 1000 rpm 1007 Modelo nuevo
Mod. Potencia LONGVIE 12520 Plaqueta tipo enxuta
ART. Original 12520 LS 5817 Digital 800 rpm Tipo Enxuta - Philco 10p (Para péndulo)
Mod. Potencia LONGVIE 12521 GE11/E tipo(general electric)
ART. Original 12521 L 5815 Digital 800 rpm Para lavarropas con electroimán Tipo General
Electric 11kg
Mod.Original
ART. Potencia LONGVIE
12522 12522
L 5616 Digital 600 rpm GE11/T tipo (General Electric)
Para lavarropas con termoactuador Tipo General
Mod. Potencia LONGVIE 12556 Electric 11kg
ART. Original 12556 LS 5817 Digital 1200 rpm
EWT 22A (8 BOTONES)
Mod. Potencia LONGVIE 12555 Plaqueta electrónica para lavarropas Eslabon de
ART. Original 12555 L 5815 Digital 1200 rpm Lujo EWT 22A/ con equivalencia para modelos:
Mod. Mando LONGVIE 12548 EWT 24A-- EWT 09--EWT 07 (No cuenta con la
ART. Original 12548 LS 5817 Digital 800 rpm opción de ciclos especiales)
Mod. Mando LONGVIE 12549 Tipo electrolux EWT1000/800/600
ART. Original 12549 L 5815 Digital 800 rpm Plaqueta electrónica para lavarropas Electrolux
Mod. Mando LONGVIE 12550 EWT1000, EWT800, EWT600.
ART. Original 12550 L 5616 Digital 600 rpm 4606/169(conjunto)
Mod.Original
Mando LONGVIE Timer electrónico + regulador de velocidad tipo
ART. 12551 LS 581712551
Digital 1200 rpm para lavarropas Drean Autobalance 169
Mod. Mando LONGVIE 12552 4673/189(conjunto)
ART. Original 12552 L 5815 Digital 1200 rpm Timer electrónico + regulador de velocidad tipo
Fuzzy Logic C/ Display para lavarropas Drean Autobalance 189
Tipo Drean Fuzzy Logic EATON 4606
Drean Blue 6.06 Original Timer electrónico reemplazo timer mecánico para
Cambio original para lavarropas Drean Blue 6.06 lavarropas Drean 166
Drean Blue 6.06 P Original Tipo Gafa Fuzzy
Cambio original para lavarropas Drean Blue 6.06 P Plaqueta electrónica para lavarropas 7500 y 6505.


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MODELOS DE PROGRAMADORES ELECTRONICOS
UNIVERSALES
PARA LAVARROPAS DOMESTICOS
Modelo
Para 757
lavarropas con motor 500 rpm. Modelo
Para 758
lavarropas tipo fuzzy con turbina.
Modelo 757/S Modelo 758/E
Para lavarropas con motor 500 rpm y Para lavarropas tipo fuzzy con turbina + 5
secado. kg.
Modelo 710 Modelo 759
Para lavarropas con motor 1000 rpm. Para lavarropas con agitador central.
Modelo 711 Modelo 759/E
Para lavarropas con motor 1000 rpm y Para lavarropas con agitador central + 5
secado. kg.

UNIVERSALES
PARA LAVARROPAS INDUSTRIALES
Modelo L7 – L12: Para lavarropas tipo “MARVA” .
Modelo 857: Para lavaderos 35min. Monofásicos.

UNIVERSALES
PARA LAVAVAJILLAS
Modelo 611/P: Para lavavajillas con Presostato.
Modelo 611/C: Para lavavajillas con Caudalimetro.
PROGRAMADOR ELECTRONICO UNIVERSAL

PARA MICROONDAS
Modelo 911: Para microondas, con panel de mando y display.

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PROGRAMADORES ELECTRONICOS UNIVERSALES
PARA LAVARROPAS AUTOMATICOS
INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR

1º. Retirar el programador mecánico o electrónico original. En la mayoría de los casos se
recomienda, también, retirar la instalación eléctrica original ya que ésta, sufre con el tiempo
deterioros como: Terminales sulfatados, flojos o recalentados, cables expuestos a fatigas por
el movimiento natural del lavarropas. En caso de jaboneras con dosificador mecánico,
retiraremos también la electroválvula de una vía, para luego ser reemplazada por una de dos
vías.
2º. ¡Importante!, Antes de instalar el nuevo programador, tendremos que verificar el

perfecto funcionamiento de todos los componentes eléctricos del lavarropas, ya que
uno de estos, podría dañar el nuevo programador por cortocircuitos. También es muy
importante observar que el lavarropas no tenga pérdidas de agua en mangueras, fuelle, etc.
3º. En los lavarropas con jaboneras de dosificación mecánica, el programador mecánico es
el encargado de distribuir el agua en los cuatro compartimientos de la jabonera (Prelavado –
Lavado – Lavandina – Suavizante). El programador electrónico, no posee las funciones de
prelavado y lavandina, ni tampoco ningún mecanismo de dosificación mecánica, por lo tanto
tendremos que adaptar a la jabonera una nueva entrada independiente de agua (una para el
lavado y otra para el suavizante).
En el caso de ser necesario reemplazaremos la Electroválvula de una vía por una de dos,
una de las vías para alimentar el lavado y la otra para el suavizante.
Adaptaremos el codo dosificador (provisto por RP), en el compartimiento del suavizante,
efectuando un agujero y fijando el codo, luego lo conectaremos con una manguera a la
electroválvula de suavizante. El segundo paso será fijar el pico dosificador original en la
posición de lavado y conectar la manguera a la electroválvula de lavado.
En el caso de las jabonera que se encuentran en las puertas de los lavarropas de carga
superior, se recomienda fijar el pico dosificador original, en la posición de lavado y para el
suavizante se recomienda introducir una pequeña manguera en el compartimiento de esté.
4º. Observaremos el mejor lugar donde se colocará el programador electrónico, (debemos

tener en cuenta la distancia entre el panel de comandos (frente) y la plaqueta). Desde ese
punto armaremos la nueva instalación eléctrica (en caso de reemplazar la original), hasta los
distintos elementos eléctricos, según plano adjunto a cada modelo de programador. En la
nueva instalación se podrán utilizar cables de 1.5mm de sección. En los extremos se
colocarán terminales pala hembra de 6mm y deberán aislarse con capuchones o
termocontraible.
Para un buen contacto entre cable y terminal podemos optar por soldarlos o trabarlos.
En el caso de aprovechar la instalación original, los terminales no utilizados, deberán
aislarse en forma individual.
5º. Limpiar con alcohol la zona donde se instalará el programador electrónico y fijarlo
mediante las bandas autoadhesivas, con criterio de seguridad y prolijidad.
Luego de montar el programador, conectar los terminales hembras provenientes de cada
elemento, en los terminales machos correspondientes en la plaqueta.

8
¡Atención!, En los motores asincrónicos de dos velocidades, es muy importante verificar
que en las bobinas de centrifugado, el T R A B A J O , este conectado al terminal MCT del
programador. También debemos verificar que el último sentido de giro del escurrido coincida
con el sentido de centrifugado, de no ser así, se deberán invertir los terminales de la bobina
de lavado (ML).
Fijar mediante las bandas autoadhesivas el panel de control (frente), sobre el agujero que
dejó libre la perilla del programador mecánico, luego insertar el conector hembra del mismo,
en el macho de la plaqueta.
6º. Conectar el lavarropas a la red de Agua, a la red Eléctrica y verificar el correcto

funcionamiento.
INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

Para un correcto manejo del lavarropas, leer las siguientes indicaciones:
Panel de Control (Sin Secado) Panel de Control (Con Secado)

O O
O O O O
rp rp
OPRIMIR PROGRAMA LUCES

OPRIMIR

PROGRAMA

LUCES

1 vez Lavado Largo 1 vez Lavado Largo
2 veces Lavado Corto 2 veces Lavado Corto

3 veces Delicado/Flot 3 veces Secado Solo
4 veces Centrifugado

Solo 4 veces Centrifugado
Solo
- Oprimir “Selección de Programas”, una o más veces, hasta que la luz testigo, se
ubique en el programa correspondiente.
- Después de seleccionar el programa, oprimir “Inicio”, para dar comienzo al programa.
- Para detener temporariamente un programa, oprimir “Pausa” y a partir de este

momento, comenzará a titilar la luz testigo, señalando que el lavarropas está en
espera o pausa. Oprimiendo nuevamente “Inicio”, la luz testigo, dejará de titilar y el
programa continuará el proceso hasta finalizar.

9
- Para detener definitivamente un programa, se deberá oprimir
- Al finalizar cualquier programa, las tres luces, titilarán, hasta que se pulse “Selección “
- En el caso del programa con FLOT (Antiarrugas), se detendrá antes del último
centrifugado y la luz, quedará titilando. La ropa estará en agua con suavizante, hasta
que se oprima “Inicio” para continuar el programa.
- Si el lavarropas posee las teclas ½ Carga (2kg), Exclusión de Centrifugado, Selección

de Temperatura, Selección de Velocidad de Centrifugado o comandos de Secado,
seguirán operando manualmente del mismo modo que con el programador mecánico.
- ¡Importante!: Para la utilización correcta del secado, el lavarropas tendrá que tener,

solamente 2,5Kg. de ropa, y se recomienda pasarla previamente por un secarropas
centrifugo.
GARANTIAS
¡Todos los productos RP, tienen una garantía de seis meses!
Los productos que ingresen a RP, por garantía tienen que respetar los siguientes requisitos:
+ Embalaje original sin roturas, ni escrituras.
Sin dañados
+ No faltantes por
(frente – codo – cable, etc.).
agua.
+ No dañados por cortocircuitos ocasionados por los componentes del lavarropas (motor –
bomba – blocapuerta – etc.).
+ Con informe del problema y datos del propietario.
De lo contrario se cobrará la reparación, como así también el diferencial de los faltantes y

embalaje dañado.
Todo producto que exceda la fecha de la garantía o no cumpla con las condiciones
mencionadas se considerara como fuera de garantía FG.

10
PARA LAVAVAJILLAS

deterioros como: Terminales sulfatados, flojos o recalentados.
2º. ¡Importante!, Antes de instalar el nuevo programador, tendremos que verificar el

perfecto funcionamiento de todos los componentes eléctricos del lavavajillas, ya que
uno de estos, podría dañar el nuevo programador por cortocircuitos. También es muy
importante observar que la máquina no tenga pérdidas de agua en mangueras, burletes, etc.

tener
puntoen cuenta la la
armaremos distancia entre el panel
nueva instalación de comandos
eléctrica (en caso (frente) y la plaqueta).
de reemplazar Desde
la original), eselos
hasta
distintos elementos eléctricos, según plano adjunto a cada modelo de programador. En la
nueva instalación se podrán utilizar cables de 1.5mm de sección. En los extremos se
colocarán terminales pala hembra de 6mm y deberán aislarse con capuchones o
termocontraible.
4º. Se instalará el programador electrónico, con criterio de seguridad y prolijidad.

Luego de montar el programador, conectar los terminales hembras provenientes de cada
elemento, en los terminales machos correspondientes en la plaqueta.
Fijar mediante las bandas autoadhesivas el panel de control (frente), sobre el agujero que
dejó libre la perilla del programador mecánico; en el caso de programadores digitales,
realizar un pequeño agujero en el frente de la lámina de control, para que pase la ficha de
conexión, luego insertar el conector hembra del mismo, en el macho de la plaqueta.
5º. Conectar el lavavajillas a la red de Agua, a la red Eléctrica y verificar el correcto

funcionamiento.

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Para un correcto manejo del lavavajillas, leer las siguientes indicaciones:
Panel de Control

rp
- Oprimir “Selección de Programas”, una vez para elegir el programa de Prelavado o
dos veces para el de Lavado Normal.
- Después de seleccionar el programa, oprimir “Inicio”, para dar comienzo al programa.
- Para detener definitivamente un programa, se deberá oprimir “Pausa“ 2 veces.

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PARA MICROONDAS
¡ADVERTENCIA!
Los hornos de microondas son probablemente los aparatos más peligrosos de consumo
para reparar. Utilizan muy alta tensión (hasta 5000 Voltios), con corrientes potencialmente
muy altas (varios Amperios), formando una combinación mortal presente cuando se opera.
Estos peligros no desaparecen, incluso cuando está desconectado, ya que un dispositivo de
almacenamiento de energía (un condensador de alta tensión) puede mantener una carga
peligrosa por mucho tiempo. Si tiene la más mínima duda acerca de sus conocimientos y
habilidades para hacer frente a estos peligros, deje la reparación del horno en manos de un
profesional preparado.
En un descuido al reparar un horno de microondas, no solo puede usted recibir una fuerte
descarga de alto voltaje y corriente relativamente elevada, también puede recibir radiaciones
de microondas al quitar la tapa metálica.
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deterioros como: Terminales sulfatados, flojos o recalentados.
2º. ¡IMPORTANTE!, Antes de instalar el nuevo programador, tendremos que verificar el

perfecto funcionamiento de todos los componentes eléctricos del microondas, ya que uno de
estos, podría dañar el nuevo programador por cortocircuitos.

tener en cuenta la distancia entre el panel de comandos (frente) y la plaqueta). Desde ese
punto armaremos la nueva instalación eléctrica (en caso de reemplazar la original), hasta los
distintoscables
utilizar elementos eléctricos,
de 1.5mm según En
de sección. plano
los adjunto.
extremosEn
selacolocarán
nueva instalación sepala
terminales podrán
hembra
de 6mm y deberán aislarse con capuchones o termocontraible.
4º. Con criterio de Seguridad y Prolijidad, adaptar y fijar la plaqueta con el display, luego,
conectar los terminales hembras provenientes de cada elemento, en los terminales machos
correspondientes, en la plaqueta.
Fijar
dejó mediante
libre la perillalas
delbandas autoadhesivas
programador el panel
mecánico, de control
En el caso (frente), sobredigitales,
de programadores el agujero que

13
realizar un agujero pequeño en el frente de la lámina de control, para que pase la ficha de
conexión, luego insertar el conector hembra, en el macho de la plaqueta.
5º. Conectar el microondas, a la red Eléctrica y verificar el correcto funcionamiento.

Para un correcto manejo del microondas, leer las siguientes indicaciones:
Panel de control
rp
Grill Potencia
Máxima
Minutos Potencia
Máxima Segundos
Minutos
Microondas Modelo 911
Potencia Descongelado
Media
Minutos Minutos
TIEMPO
1º. Seleccionar el tiempo deseado, oprimiendo el botón + para sumar o el botón – para

restar.
2º. Presionar la función deseada:
A) Microondas en: Potencia Max. en segundos.

Potencia Max. en minutos.
Potencia Media en minutos.
B) Descongelado en minutos.
C) Opción grill en minutos.
3º. Para seleccionar la opción PAUSA, presione 1 segundo, el botón de descongelado,

(Siempre que se esté ejecutando algún programa).

14
GUIA DE CONSULTA PARA LA INSTALACION DE
PROGRAMADORES ELECTRONICOS UNIVERSALES
EN LAVARROPAS AUTOMATICOS
TESTEO DE ELEMENTOS ELECTRICOS
Será imprescindible para una correcta reparación, el testear el funcionamiento de todos los
componentes eléctricos. Un elemento defectuoso, en cortocircuito o con fugas de tensión,
podría arruinar el programador nuevo a reemplazar o instalar.
E-Válvula Microswitch
Motor Blocapuerta
Capacitor Resistencia
PROGRAMADOR
E-Bomba Termostato
Presostato Actuador

MOTORES PARA LAVARROPAS
Características
Hay tres tipos de motores, según el sistema lavado, tecnología y calidad del lavarropas.
Los tres tipos de motores son: Asincrónicos – Universales y los Direct Drive
ASINCRÓNICOS (500 - 600 RPM)

Sistema de lavado Fijas
Europeo y Oriental De centrifugado
Motores UNIVERSALES (1 - 1200 RPM)

De Lavarropas Sistema de lavado Regulable
Europeo De centrifugado
DIRECT DRIVE (1 - 1200 RPM)

Sistema de lavado Regulable
Europeo y Oriental De centrifugado

15

M o to r e s A s i n c r ón i c o s
Los motores Asi ncr ó ni cos son económicos y de bajo mantenimientos. Están

conformados por un estator, donde se alojan las bobinas de Arranque (Auxiliar) y la de
Trabajo (Principal). Un rotor es inducido para trasmitir el movimiento. Trabajan
permanentemente con un Capacitor de Marcha, en serie con las bobinas de Arranque y
Trabajo.
solo Una la
cambiar característica de estos
tensión, en los motores,
terminales es que pueden invertir el sentido de giro, con
del capacitor.
Capacitor de Marcha
A T
Fase
C Neutro
Dentro de este tipo de motores Asincrónicos para Lavarropas, podemos encontrar dos
variedades:
- Motor asincrónico con u n a velocidad ----------------1400 rpm.
- Motor asincrónico con d o s velocidades ------------ 340 rpm y 2800 rpm.
Los motores de u n a sola velocidad, son de poca potencia y se utilizan en los lavarropas de
sistema de lavado oriental.
Los motores de d o s velocidades, son de mayor potencia y se utilizan en los lavarropas de
sistema de lavado europeo. Poseen dos bobinados que le otorgan dos velocidades
diferentes, un bobinado de baja velocidad (340 rpm aprox.) que es utilizado para el lavado, y
un bobinado de mayor velocidad (2800 rpm.) que es utilizado para el centrifugado.
Motor 1 velocidad Motor 2 velocidades
A T A T A T
a b

A: Arranque C C
C T: Trabajo
C: Común
(a): Alta velocidad
(b): Baja Velocidad

16
En los motores de dos velocidades, también podemos encontrar dos tipos de
conexionado interno que se reflejaran en la cantidad de terminales que posee la ficha de
interconexión externa.
Según la figura a continuación, podemos observar que el motor (1) posee los dos bobinados
independientemente, exponiendo en el exterior seis terminales: A, T, C de la bobina (a) y
A, T, C de la bobina (b). En el motor (2) observamos que el común C de ambas bobinas
están unidas, exponiendo en el exterior cinco terminales: A, T de la bobina (a), A, T, de la
bobina b) y C común para ambas bobinas.
A T A T A T A T
3 4 3 4
(a (b) 2 5 (a) (b) 2 5
1 6 1
C C C C
Algunas marcas de motores, incorporan entre sus bobinados un Protector Térmico (PT),

que exponen sus terminales de conexión exterior del motor, encontrándonos, entonces con
fichas de siete u ocho terminales.
A T A T A T A T
4 5 4 5
(a) (b) 3 6 (a) (b) 3 6
PT 2 7 PT 2 7
1 8 1
C C C C
Para poder identificar en una ficha de motor, los terminales correspondientes al bobinado
de Lavado y Centrifugado, tendremos que medir los valores resistivos de los terminales de
dicho motor.
Como base, sabemos que:
1º) Una bobina de Centrifugado, tendrá siempre, menor valor
de resistencia (Ω),que una de Lavado.
2º) En las bobinas de Centrifugado, la bobina de Trabajo,
tendrá siempre, menor valor de resistencia (Ω), que la de Arranque.

17
3º) Generalmente, las bobinas de Arranque y Trabajo, del
Lavado, tienen casi el mismo valor de resistencia (Ω).
4º) Generalmente, los motores de una velocidad , la bobina de
Trabajo es de menor valor resistivo, que la de Arranque.
C y T = Menor valor Ω
C y A = Valor Medio Ω
A T A y T = Máximo Valor Ω
47Ω
14Ω
Ejemplo:
38Ω
C y T = 14 Ω
C y A = 38 Ω
A y T = 47 Ω
C
Función de cada terminal
El siguiente método a desarrollar, lo utilizaremos para poder determinar la función de cada

terminal en motores con tres, cinco, seis, siete y ocho terminales, pudiendo así comprobar
su funcionamiento.
* Protocolo para motores de 1 velocidad, 3 terminales.
1 El primer paso, consiste en medir la resistencia de todos los terminales entre sí, ósea,
2 tendremos que medir la resistencia entre 1 y 2, luego entre 1 y 3 y por último entre 2 y 3.
3 Segundo paso; De los tres valores que obtendremos, rescataremos los dos de menor
valor .
Tercer paso; De estos dos valores buscaremos el terminal en común; Ese terminal será el
terminal en común a las dos bobinas (C) y los dos restantes los del capacitor A y T.
Ejemplo:
1 y 2 = 47 Ω / 1 y 3 = 38 Ω / 2 y 3 = 14 Ω
Buscamos los dos de menor valor y el terminal común entre ellos:
38 Ω (1 y 3) y 14 Ω (2 y 3)
Como observamos, el terminal en común entre ambos valores es el 3, por lo tanto

obtenemos que:
3= común - 1 y 2= capacitor
Donde:
3= C - 1= A - 2= T
* Protocolo para motores de 2 velocidades, 5 terminales.

18
1 4 Como vimos anteriormente, sabemos que en este tipo de motores las dos bobinas
2 5 (lavado y centrifugado), comparten el terminal común C.
3 Primer paso: Igual que el método anterior, mediremos las resistencias entre todos
los terminales de la ficha, ósea, entre 1-2 / 1-3 / 1-4 / 1-5 / 2-3 / 2-4 / 2-5 / 3-4 / 3-5 y
4-5. En este caso las mediciones nos dieron diez valores.
Segundo paso: De esos valores que obtuvimos, elegiremos los tres de menor valor.
Tercer paso: ¡IMPORTANTE! , Los tres valores de menor resistencia que recogimos,
tendrán que ser, tres pares de terminales, (Ej. 1-2 / 2-3 / 1-3 donde hay un par de 1, un par
de 2 y un par de 3). De recoger los tres valores de menor resistencia y no darnos tres pares
de terminales, el motor está DAÑADO.
Cuarto paso: De estos tres valores que seleccionamos anteriormente, rescataremos los
dos de menor valor .
Quinto paso: De estos dos valores buscaremos el terminal en común; Ese terminal será el
terminal en común a las dos bobinas (C) y los dos restantes los del capacitor A y T.
¡Atención!, este bobinado que hemos hallado, pertenece al del CENTIFUGADO ( a).
Sexto paso: Sabemos que el terminal (C), en este tipo de motor (cinco terminales), es
común para ambos bobinados (lavado – centrifugado), y habiendo despejado los terminales
perteneciente
ficha, al capacitor
pertenecen del (centrifugado,
al capacitor por descarte, los dos terminales restantes de la
A y T), del lavado.
Ejemplo:
1y2 = 21Ω / 1y3 = 65Ω / 1y4 = 66Ω / 1y5 = 38Ω / 2y3 = 75Ω
2y4 = 75Ω / 2y5 = 47Ω / 3y4 = 82Ω / 3y5 = 93Ω / 4y5 = 92Ω
Buscamos los tres de menor valor y verificamos que se encuentren los tres pares de
terminales
21Ω (1 y 2) / 38Ω (1 y 5) / 47Ω (2 y 5)
Como observamos, hay tres pares de terminales (dos 1, dos 2 y dos 5), por lo tanto se
cumple con lo estipulado en el tercer paso.
De los tres valores, 1-2 / 1-5 / 2-5, elegiremos los dos de menor valor y el terminal común
entre ellos
21Ω (1 y 2) / 38Ω (1 y 5)

obtenemos que:
Donde:
1= C - 5= A - 2= T del bobinado (a)= Centrifugado
Si para este bobinado, (a), utilizamos los terminales 1 - 2 y 5, para la otra bobina ( b), nos
restan los terminales 3 – 4 y sabiendo que el terminal 1 es común a ambos bobinados, nos
quedaría 1 – 3 – 4 , donde
1 y 3= 65Ω / 1 y 4= 66Ω / 3 y 4= 82Ω
65Ω (1 y 3) / 66Ω (1 y 5)
1= común - 3 y 4= capacitor del bobinado (b)= Lavado
Conclusión: Bobina de centrifugado: 1-5-2 (1 común) – Bobina de lavado 1-3-4 (1 común)


19
* Protocolo para motores de 2 velocidades, 6 terminales.
1 4 En este tipo de motores, sabemos que, tres terminales van a estar relacionados al

2 5 bobinado de Centrifugado y los otros tres terminales al bobinado de Lavado.
3 6 Primer paso: Igual que el método anterior, mediremos las resistencias entre todos
los terminales de la ficha, ósea, entre 1-2 / 1-3 / 1-4 / 1-5 / 1-6 / 2-3 / 2-4 / 2-5 / 2-6 / 3-
4 / 3-5 / 3-6 / 4-5 / 4-6 y 5-6. En este caso veremos que tendremos seis mediciones con
valores y nueve que no nos darán ningún valor, esto se debe a que no hay relación entre los
bobinados de centrifugado y lavado.
Segundo paso: De esos valores que obtuvimos, elegiremos los tres de menor valor.
Tercer paso: ¡IMPORTANTE! , Los tres valores de menor resistencia que recogimos,
tendrán que ser, tres pares de terminales, (Ej. 1-2 / 2-3 / 1-3 donde hay un par de 1, un par
de 2 y un par de 3). De recoger los tres valores de menor resistencia y no darnos tres pares
de terminales, el motor está DAÑADO.
Cuarto paso: De estos tres valores que seleccionamos anteriormente, rescataremos los
dos de menor valor .
Quinto paso: De estos dos valores buscaremos el terminal en común; Ese terminal será el
terminal común
¡Atención!, este (bobinado
C) y los dos
querestantes los del capacitor
hemos hallado, perteneceAal ydel
T. CENTIFUGADO ( a).
Sexto paso: De los tres valores restantes, repetiremos los pasos 3º, 4º y 5º, de esa
manera hallaremos los terminales C, A y T del bobinado de lavado.
Ejemplo:
1y2 = --Ω / 1y3 = --Ω / 1y4 = 86Ω / 1y5 = --Ω / 1y6 = 75Ω
2y3 = 26Ω / 2y4 = --Ω / 2y5 = 52Ω / 2y6 = --Ω / 3y4 = --Ω
3y5 = 43Ω / 3y6 = --Ω / 4y5 = --Ω / 4y6 = 71Ω / 5y6 = --Ω
Buscamos los tres de menor valor y verificamos que se encuentren los tres pares de
terminales
26Ω (2 y 3) / 43Ω (3 y 5) / 52Ω (2 y 5)
Como observamos, hay tres pares de terminales (dos 2, dos 3 y dos 5), por lo tanto se
cumple con lo estipulado en el tercer paso.
entre ellos
26Ω (2 y 3) / 43Ω (3 y 5)

obtenemos que:
Donde:
3= C - 5= A - 2= T del bobinado (a)= Centrifugado
Con los tres valores restantes, procedemos de la misma manera
86Ω (1 y 4) / 71Ω (4 y 6) / 75Ω (1 y 6)
entre ellos
71Ω (4 y 6) / 75Ω (1 y 6)

20
obtenemos que:
6= común - 4 y 1= capacitor del bobinado (b)= Lavado
Conclusión: Bobina de centrifugado: 3-5-2 (3 común) – Bobina de lavado 6-4-1 (6 común)
* Protocolo para motores de 2 velocidades, con protector térmico ( P T

), 7 y 8 terminales.
1 5 El protocolo para la identificación de terminales es el mismo que el de 6 y 7

2 6 terminales, a diferencia de los dos terminales extras del PT, que debemos identificar
3 7 primero.
4 Primer paso: Al igual que los procedimientos anteriores debemos medir todos los
terminales contra todos.
Segundo paso: De todos los valores obtenidos, tendremos que buscar do s terminales
. Siempre debemos empezar por los
q u e d e n u n v a l o r e n tr e el l o s y c o n n i n g u n o d e l r e s to
terminales de menor valor, ya que el PT, es un elemento con un bajo valor resistivo.
Tercer paso: Una vez encontrados los dos terminales, procedemos igual que un motor de
seis o siete terminales.
Ejemplo:
1-2= 61Ω 2-4= --Ω 3-7= 49Ω
1-3= 17Ω 2-5= --Ω 4-5= 11Ω
1-4= --Ω 2-6= --Ω 4-6= --Ω
1-5= --Ω 2-7= 93Ω 4-7= --Ω
1-6= 62Ω 3-4= --Ω 5-6= --Ω
1-7= 35Ω 3-5= --Ω 5-7= --Ω
2-3= 76Ω 3-6= 77Ω 6-7= 94Ω
elLos terminales
terminal de menor
4 solamente de valor resistivos
un valor con el son el 4ningún
5 y con y 5 conotro,
11ohm. Ahoraharemos
lo mismo verificaremos
con elque
terminal 5.
4 – 1= --Ω 5 – 1= --Ω
4 – 2= --Ω 5 – 2= --Ω
4 – 3= --Ω 5 – 3= --Ω
4 – 5= 11Ω 5 – 4= 11Ω
4 – 6= --Ω 5 – 6= --Ω
4 – 7= --Ω 5 – 7= --Ω
Como observamos, los terminales 4 y 5, tienen continuidad entre ellos y con ninguno del
resto, por lo tanto estamos en condiciones de asegurar que esos dos terminales pertenecen
al PT (Protector Térmico).
Descartados los dos terminales del PT, continuamos el procedimiento como un motor de
cinco terminales.
Habiendo identificado los terminales del motor, estamos en condiciones de ponerlo en
marcha y verificar su buen funcionamiento.
Mediremos su consumo (Amperaje), tanto en Lavado como en Centrifugado. Revisaremos
que no tenga fugas de tensión ( Masa). Ruidos extraños, producto de rodamientos
defectuosos o rozamientos internos. Contactos ( Terminales), en buen estado y libre de
sulfatos.

21
Motores Universales
Los motores Universales , tienen la particularidad de trabajar con tensión alterna, como,
continúa. Tienen altas velocidades de rotación (aprox. 13000 rpm.) y la posibilidad de
variar esa velocidad a través de la tensión, obteniendo en el lavarropas velocidades de 1 a
1200 rpm. de centrifugado.
Cuenta
un par decon un rotorEn
carbones. bobinado
el caso conectado en serieen
de los lavarropas, con
sulos campos
extremo a travésposeen
posterior, de un colector
un y
elemento denominado Tacómetro, encargado de emitir una señal variable con respecto a la
velocidad, que es interpretada por una plaqueta electrónica y nos permite ajusta la velocidad
de centrifugado deseada.
Estos tipos de motores, también pueden invertir el sentido de rotación.
Estructura básica de un motor universal
TACOMETRO COLECTOR
CARBONES INDUCIDO
CAMPOS FICHA DE
CONEXION
POLEA
El conexionado para la puesta en marcha es muy sencillo, solo tendremos conectar un

chicote de cable, haciendo puente entre, un termin al de un carbó n con u n t e r m i n a l d e u n
c a m p o , luego alimentaremos con tensió n el termin al restante del carbón y el del campo .
¡Atención!! Nunca alimentar con tensión los terminales del tacómetro.
xx xxx
Puente

22
Para invertir el sentido de rotación, solo tendremos que cambiar una de las líneas de
tensión por el otro campo o carbón que esta puenteado.
Una vez puesto en marcha el motor, podremos verificar su consumo ( Amperaje ).
Revisaremos que no tenga fugas de tensión ( Masa). Ruidos extraños, producto de
rodamientos defectuosos o rozamientos internos. Contactos ( Terminales), en buen estado y
libre de sulfatos.
Para verificar el funcionamiento del tacómetro , con el motor en marcha, podemos medir
con un tester, si en sus terminales hay tensión .

BLOCAPUERTAS
Son elementos encargados de: 1º) Interrumpir la tensión del circuito eléctrico cuando la
puerta se encuentre abierta, 2º) Trabar la puerta, cuando está se encuentre cerrada, y el
lavarropas en funcionamiento, por seguridad.
Podríamos decir que este elemento se compone de dos partes básicas, una, es la parte
interruptora, que se encuentra normalmente abierta, y la segunda, es el mecanismo de
traba.
Antes de instalar el nuevo programador, deberemos testear el correcto funcionamiento de
este elemento, ya que por algún defecto o mal instalado, podríamos arruinar el nuevo
reemplazo.
220V
220V
C N L RESISTENCIA Ω
CORREDERA INTERRUPTOR
( TRABA )
Con un cable de alimentación, podemos energizar la resistencia (Terminales N y L), la cual
al calentarse, activara el sistema de bloqueo e interruptor, cuando movamos la corredera
que traba el pestillo de la puerta.
Si el Blocapuerta, funciona bien, la corredera quedará trabada. Con un tester mediremos si
hay tensión entre los terminales N y C. Si esto es correcto, significa que el aparato funciona
bien.

23
ELECTROBOMBAS, ELECTROVALVULAS, ACTUADORES Y RESISTENCIAS.
Lo ideal para testear estos elementos, es aplicarles Tensión . Con esta acción,
comprobaremos el buen funcionamiento de estos componentes, verificando que no haya
cortocircuitos, fugas de tensión, consumos excesivos o ruidos extraños.
MICROSWITCH, TERMOSTATOS Y PRESOSTATOS

Estos son elementos interruptores, verificaremos con un tester o lámpara serie, su
continuidad o discontinuidad, accionándolos manualmente.
CAPACITORES
Un capacitor defectuoso, repercutirá en el correcto funcionamiento del motor. Es por eso

que ante una reparación general, debemos verificar la capacidad correcta de este elemento.
Para testear este elemento utilizaremos un Capacímetro.
Motores Direct Drive
, son motores del

Los motores Direct Drive
tipo paso a paso, conectados directamente
al tambor y al agitador o turbina en el caso
de lavarropas de sistema oriental. Al estar
conectados de esta manera, tienen la
ventaja de no producir ruidos, ni
vibraciones, transmitidos por elementos
como correas, poleas y cajas.
Necesitan de un controlador electrónico
para producir los distintos movimientos de
rotación así como las distintas velocidades.

24
ADAPTACION DE CODO DOSIFICADOR
En los lavarropas con jaboneras de dosificación mecánica, sabemos que al reemplazar el
programador original por uno electrónico, perdemos este tipo de dosificación.
Lo primero que tenemos que hacer es fijar este dosificador, en el compartimiento del jabón
y adaptar el codo dosificador (provisto en el kit de adaptación) en el compartimiento del
suavizante.
Según el tipo de lavarropas y jaboneras, tendremos distinto tipos de adaptaciones. A
continuación graficamos algunas ideas.
Jabo nera m ecánic a, de un lavarro pas d e carga fro ntal.
Adaptación
del Codo
Difusor
Fijación Difusor
del Mecánico
Difusor
Fig. 1
Jabon era lateral, con difuso r m ecánico , de un lavarropas d e carga su perior.
Suavizante Cloro lavado Prelavado
Difusor Codo Codo

Mecánico de de
Entrada Salida
Fi . 2 Fi . 3
Compartimiento del Adaptación del codo en

suavizante el compartimiento del
suavizante
Agujero
para adaptar
Codo difusor
Fi . 4 (9 mm) Fig. 5 Fig. 6

25
Adaptación completa del

codo difusor con una electroválvula
de dos vías.
Fig. 7
Jabon era de puerta, con d ifuso r m ecánico, de u n lavarrop as de c arga sup erior.
Prelavado
Lavado
Cloro Entrada de agua
Suavizante
Difusor Mecánico
Cable de movimiento
Fig. 8 Fig. 9 del difusor
Manguera 5/16
atravesando el
compartimiento
Agujero de 8mm
en el compartimiento
Fig. 10 Fig. 11
del difusor

26
Introducir la manguera Manguera de

en la entrada del alimentación del
del suavizante suavizante
Fijar el difusor
en el Lavado
Fig. 12 Fig. 13

27
CONEXION DE TERMINALES
Una de las fallas que se suelen cometer al realizar un reemplazo de

terminales o conexionado nuevo, es la mala conexión entre los
terminales y los cables, produciendo falsos contactos,
repercutiendo
ocasionar en el mal
el deterioro delfuncionamiento
programador yde la máquina, y pudiendo
o elementos.
En la siguiente figura se muestra la forma INCORRECTA de

conectar un terminal. Como observamos, el cable, esta prensado y
no trabado en el terminal y ante cualquier pequeño tirón, cabe la
posibilidad que el conductor se desprenda del terminal. Se podría
conectar de esta manera, si se reforzaría esta conexión con
soldadura de estaño.
En las figuras de abajo, se muestra la forma CORRECTA de conectar un terminal.
Como observamos, primero colocamos

el cable, en dirección contraria al
terminal, lo prensamos con las aletas
interiores, luego doblamos el cable 180º
y lo volvemos a prensar con las aletas
exteriores. De esta manera, nos
aseguramos de trabar el conductor y
evitar posibles desconexiones y falsos
contactos.
Después de asegurar una correcta conexión, cubriremos el terminal con un protector,

capuchón y un tramo de termocontraible.

28
CONEXIONES
Como dijimos anteriormente, en los motores asincrónicos de dos velocidades, es muy
importante verificar que haya un sincronismo entre la última vuelta de escurrido y
centrifugado, ya que este último utiliza la inercia del escurrido para facilitar el arranque del
centrifugado.
ESCURRIDO ESCURRIDO ESCURRIDO CENTRIFUGADO

MAL
SINCRONIZADO
ESCURRIDO ESCURRIDO ESCURRIDO CENTRIFUGADO
BIEN
SINCRONIZADO
En la siguiente figura, observamos como debemos conectar, este tipo de motor al

programador universal. Verificando que la bobina de trabajo ( T) del centrifugado (a), este
conectado al terminal (MCT) del programador.
También debemos verificar que el último sentido de giro del escurrido, coincida con el
sentido de centrifugado, caso contrario, se deberán invertir los terminales de la bobina de
lavado (ML).
Programador Universal
RP
757 Línea
3L
Neutro
A T A T
MCT ML MC ML CA CA BO SU 2C TR
3 4
a b 2 5

1
C C

29
En los siguientes dibujos, observamos las formas correctas de instalar, un interruptor de
puerta (microswitch) y de un blocapuerta.
C o n e x i ón c o n M i c r o s w i t c h
RP Línea
757
3L
Neutro
MC ML MC ML CA CA BO SU 2C TR
E.V. (Suavizante)
11-Presostato Electrobomba
Motor (Común)
Conexió n con B locapuerta
RP Línea
757
3L
Neutro
MC ML MC ML CA CA BO SU 2C TR
C N L
E.V. (Suavizante)
11 Presostato
Electrobomba
Motor (Común)

30
EJ ERCICIOS DE PRÀCTICA
Ejercicio nº 1
Motor asincrónico de 1 (una) velocidad, con 3 (tres) terminales.
1 1 – 2 = 23 ohm
2 1 – 3 = 49 ohm
3
2 – 3 = 25 ohm
· Buscar las 2 (dos) parejas de terminales, de menor valor y buscar el terminal en

común, entre las dos parejas. (De allí despajamos el terminal común y los terminales
que irán conectados al capacitor)
…… - …… = ………. ohm ………. Común (Tensión).
…… - …… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.
· Sabemos que la pareja de terminales de menor valor, pertenece a la bobina de

trabajo, y si sabemos que uno de ellos es el común el otro será el terminal
perteneciente a la bobina de trabajo, el cual será alimentado con tensión.
………. Común (Tensión). ………. y ………. Capacitor ………. Trabajo (Tensión).

31
Ejercicio nº 2
Motor asincrónico de 2 (dos) velocidades, con 6 (seis) terminales.
1 4 1 – 2 = --- 2 – 3 = 31 3 – 5 = 48

2 5 1 – 3 = --- 2 – 4 = --- 3 – 6 = ---
3 6 1 – 4 = 91 2 – 5 = 57 4 – 5 = ---
1 – 5 = --- 2 – 6 = --- 4 – 6 = 76
1 – 6 = 76 3 – 4 = --- 5 – 6 = ---
 Primer bobinado “CENTRIFUGADO”

· Buscar las 3 (tres) parejas de terminales, de menor valor y verificar que sean tres
pares de números.
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm

que irán conectados al capacitor).
…………… = ………. ohm ………. Común (Tensión).
…………… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.

trabajo, y si sabemos que uno de ellos es el común, el otro será el terminal
perteneciente a la bobina de trabajo, el cual será alimentado con tensión, ya que el
sentido de giro del centrifugado de este motor está determinado por este.

32
………. Común Centrifugado (Tensión). ………. y ………. Capacitor ………. Trabajo
(Tensión).
 Segundo Bobinado “Lavado”

· Buscar las 3 (tres) parejas de terminales restantes.
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm

…………… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.
· Sabemos que las bobinas de trabajo y arranque en este tipo de motor, tienen valores
de resistencia aproximados, por lo cual puede producir giros para ambos lados
dependiendo si alimentamos con tensión el arranque o el trabajo.
………. Común Lavado (Tensión). ………. y ………. Capacitor ………………. (Tensión).

33
Ejercicio nº 3
Motor asincrónico de 2 (dos) velocidades, con 5 (cinco)
terminales.
1 4 1 – 2 = 21 2 – 4 = 75
2 5 1 – 3 = 65 2 – 5 = 47
3 1 – 4 = 66 3 – 4 = 82
1 – 5 = 38 3 – 5 = 93
2 – 3 = 75 4 – 5 = 92

pares de números.
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm

…………… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.


34

(Tensión).

· En el caso de motores de 5 (cinco) terminales, sabemos que el terminal “común”, lo
es tanto para el bobinado de “centrifugado” como para el de “lavado”. Y si de los
cincos terminales ya encontramos los dos pertenecientes al capacitor de la bobina de
centrifugado, POR DESCARTE, los dos terminales restantes serán los correspondientes
al bobinado de lavado.
………. Común Lavado (Tensión). ………. y ………. Capacitor ………. (Tensión).
Ejercicio nº 4
Motor asincrónico de 2 (dos) velocidades, con 8 (ocho)

terminales.
4 8 1 -2 = --- 2 – 3 = 66 3 – 5 = --- 4 – 8 = ---

3 7 1 -3 = --- 2 – 4 = 66 3 – 6 = --- 5 – 6 = ---
2 6 1 -4 = --- 2 – 5 = --- 3 – 7 = --- 5 – 7 = ---
1 5 1 -5 = 30 2 – 6 = --- 3 – 8 = --- 5 – 8 = ---
1 -6 = --- 2 – 7 = --- 4 – 5 = --- 6 – 7 = 42
1 -7 = --- 2 – 8 = --- 4 – 6 = --- 6 – 8 = 25
1 -8 = --- 3 – 4 = 101 4 – 7 = --- 7 – 8 = 62
 Recordamos que el primer paso es encontrar la pareja de terminales que

pertenecen al Protector Térmico. Recordar que esos terminales deben dar un
valor de resistencia entre ellos y ningún valor con los restantes. Siempre
empezaremos por los terminales de menos valor de resistencia, y
continuaremos así hasta encontrar el par buscado.

35
…………… = Protector Térmico.
(Luego de encontrados, seguiremos la resolución como un motor de 6 (seis)

terminales).

pares de números.
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm

…………… = ………. ohm

…………… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.

………. Común Centrifugado (Tensión). ………. y ………. Capacitor ………. Traba jo

(Tensión).

· Buscar las 3 (tres) parejas de terminales restantes.

36
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm

…………… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.
· Sabemos que las bobinas de trabajo y arranque en este tipo de motor, tienen valores
de resistencia aproximados, por lo cual puede producir giros para ambos lados
dependiendo si alimentamos con tensión el arranque o el trabajo.
………. Común Lavado (Tensión). ………. y ………. Capacitor ……………. (Tensión).
Ejercicio nº 5
Motor asincrónico de 2 (dos) velocidades, con 7 (siete) terminales.
4 1 – 2 = 61 2 – 3 = 45 3 – 5 = 77 5 – 6 = 94

3 7 1 – 3 = 17 2 – 4 = --- 3 – 6 = 49 5 – 7 = ---
2 6 1 – 4 = --- 2 – 5 = 121 3 – 7 = --- 6 – 7 = ---
1 5 1 – 5 = 62 2 – 6 = 93 4 – 5 = ---
1 – 6 = 35 2 – 7 = --- 4 – 6 = ---
1 – 7 = --- 3 – 4 = --- 4 – 7 = 11

37
 Recordamos que el primer paso es encontrar la pareja de terminales que
pertenecen al Protector Térmico. Recordar que esos terminales deben dar un
valor de resistencia entre ellos y ningún valor con los restantes. Siempre
empezaremos por los terminales de menos valor de resistencia, y
continuaremos así hasta encontrar el par buscado.
…………… = Protector Térmico.
(Luego de encontrados, seguiremos la resolución como un motor de 5 (cinco)

terminales).

pares de números.
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm
…………… = ………. ohm

…………… = ………. Ohm ………. y ………. Capacitor.


38
(Tensión).

· En el caso de motores de 5 (cinco) terminales, sabemos que el terminal “común”, lo
es tanto para el bobinado de “centrifugado” como para el de “lavado”. Y si de los
cincos terminales ya encontramos los dos pertenecientes al capacitor de la bobina de
centrifugado, POR DESCARTE, los dos terminales restantes serán los correspondientes
al bobinado de lavado.
………. Común Lavado (Tensión). ………. y ………. Capacitor ……………. (Tensión).

39
NOTAS:
...............................................................................................................................
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
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...............................................................................................................................
…………………………………………………………………………………………….
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…………………………………………………………………………………………….
...............................................................................................................................
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
...............................................................................................................................
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
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40

41

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44

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49
CUESTIONARIO
FECHA:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LUGAR:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NOMBRE Y APELLIDO:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EDAD:. . . . .

DOMICILIO:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TELEFONO/S:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E-MAIL:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PROFESIÓN:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
¿CUBRIÓ ESTE SEMINARIO SUS EXPECTATIVAS?. . . . . . . . . . . . .

¿QUÉ CAMBIARÍA O AGREGARIA PARA MEJORARLO?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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EN REEMPLAZOS DE PLAQUETAS ELECTRÓNICAS; ¿SOBRE QUE APARATOS,
(Lavarropas, Lavavajillas, Microondas, Aire Acondicionado, Heladeras No Frost), ESTARÍA
MÁS INTEREZADO EN REALIZAR UN CURSO?
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CONSULTA U OPINION EN PARTICULAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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5/21/2018 Curso RP Lava r ropa s - slide pdf.c om

http://slide pdf.c om/re a de r/full/c urso-r p-lava r ropa s 1/49

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Productos Para Lavarropas Domésticos:

Productos Para Lavarropas Industriales:

Productos Para lavavajillas:

Productos Para Microondas:

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14400/113A 14400/126A (con microswitch)

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Modelo L7 – L12: Para lavarropas tipo “MARVA” .

Modelo 857: Para lavaderos 35min. Monofásicos.

MODELOS DE PROGRAMADORES ELECTRONICOS

Modelo 611/P: Para lavavajillas con Presostato.

Modelo 611/C: Para lavavajillas con Caudalimetro.

PROGRAMADOR ELECTRONICO UNIVERSAL

Modelo 911: Para microondas, con panel de mando y display.

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INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR

2º. ¡Importante!, Antes de instalar el nuevo programador, tendremos que verificar el

4º. Observaremos el mejor lugar donde se colocará el programador electrónico, (debemos

elemento, en los terminales machos correspondientes en la plaqueta.

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6º. Conectar el lavarropas a la red de Agua, a la red Eléctrica y verificar el correcto

INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

Panel de Control (Sin Secado) Panel de Control (Con Secado)

OPRIMIR PROGRAMA LUCES

2 veces Lavado Corto 2 veces Lavado Corto

- Después de seleccionar el programa, oprimir “Inicio”, para dar comienzo al programa.

- Para detener temporariamente un programa, oprimir “Pausa” y a partir de este

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- Si el lavarropas posee las teclas ½ Carga (2kg), Exclusión de Centrifugado, Selección

- ¡Importante!: Para la utilización correcta del secado, el lavarropas tendrá que tener,

¡Todos los productos RP, tienen una garantía de seis meses!

+ Embalaje original sin roturas, ni escrituras.

De lo contrario se cobrará la reparación, como así también el diferencial de los faltantes y

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INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR

2º. ¡Importante!, Antes de instalar el nuevo programador, tendremos que verificar el

3º. Observaremos el mejor lugar donde se colocará el programador electrónico, (debemos

4º. Se instalará el programador electrónico, con criterio de seguridad y prolijidad.

5º. Conectar el lavavajillas a la red de Agua, a la red Eléctrica y verificar el correcto

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- Después de seleccionar el programa, oprimir “Inicio”, para dar comienzo al programa.

- Para detener definitivamente un programa, se deberá oprimir “Pausa“ 2 veces.

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INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR

1º. Retirar el programador mecánico o electrónico original. En la mayoría de los casos se

2º. ¡IMPORTANTE!, Antes de instalar el nuevo programador, tendremos que verificar el

3º. Observaremos el mejor lugar donde se colocará el programador electrónico, (debemos

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5º. Conectar el microondas, a la red Eléctrica y verificar el correcto funcionamiento.

INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

1º. Seleccionar el tiempo deseado, oprimiendo el botón + para sumar o el botón – para

2º. Presionar la función deseada:

A) Microondas en: Potencia Max. en segundos.