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    Caso Del Uso Del Diagrama de Pareto en Una Empresa

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    Edwin Mieses
    Este resumen describe cómo una empresa llamada CLASIC-PLAST usó un diagrama de Pareto para analizar los defectos más comunes en los tubos de PVC que producía. La empresa clasificó ocho tipos posibles de defectos y luego inspeccionó 94 tubos, registrando la frecuencia de cada defecto. El defecto más común fue aplastamiento (40 casos), seguido de rotura (35 casos). Esto permitió a la empresa enfocarse en reducir estos dos defectos principales para mejorar la calidad del producto.

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    Caso Del Uso Del Diagrama de Pareto en Una Empresa

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    Este resumen describe cómo una empresa llamada CLASIC-PLAST usó un diagrama de Pareto para analizar los defectos más comunes en los tubos de PVC que producía. La empresa clasificó ocho tipos posibles de defectos y luego inspeccionó 94 tubos, registrando la frecuencia de cada defecto. El defecto más común fue aplastamiento (40 casos), seguido de rotura (35 casos). Esto permitió a la empresa enfocarse en reducir estos dos defectos principales para mejorar la calidad del producto.

    Descripción original:

    Diagrama de pareto para una empresa

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    Este resumen describe cómo una empresa llamada CLASIC-PLAST usó un diagrama de Pareto para analizar los defectos más comunes en los tubos de PVC que producía. La empresa clasificó ocho tipos posibles de defectos y luego inspeccionó 94 tubos, registrando la frecuencia de cada defecto. El defecto más común fue aplastamiento (40 casos), seguido de rotura (35 casos). Esto permitió a la empresa enfocarse en reducir estos dos defectos principales para mejorar la calidad del producto.

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    Este resumen describe cómo una empresa llamada CLASIC-PLAST usó un diagrama de Pareto para analizar los defectos más comunes en los tubos de PVC que producía. La empresa clasificó ocho tipos posibles de defectos y luego inspeccionó 94 tubos, registrando la frecuencia de cada defecto. El defecto más común fue aplastamiento (40 casos), seguido de rotura (35 casos). Esto permitió a la empresa enfocarse en reducir estos dos defectos principales para mejorar la calidad del producto.

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    CASO DEL USO DEL DIAGRAMA DE PARETO EN UNA EMPRESA

    La empresa "CLASIC-PLAST" que fabrica tubos PVC a partir de material reciclado, hace una inspección
    del producto final, mediante el cual se desea analizar cuáles son los defectos más frecuentes que
    aparecen en los tubos al salir dela línea de producción; para esto se empezara a clasificar todos los
    defectos posibles en sus diversos tipos:

    TIPO DE DEFECTO DETALLE DEL PROBLEMA

    Mal color El tubo no tiene el color adecuado

    Mal porcentaje de Las proporciones de pigmentos en la mezcla para el tubo no es la


    pigmentos indicada

    Deficiencia de la
    La máquina no prende constantemente por la falta de mantenimiento
    maquinaria

    Fuera de Medida La medida del tubo es mayor a la admitida

    Aparición de rebabas (impurezas) que está presente en el interior del


    Mal terminación
    tubo

    Desbalanceo El tubo requiere contrapesos adecuados

    Rotura El tubo se quiebra durante la instalación

    Aplastamiento El tubo se quiebra durante la instalación

    Luego de haber hecho una lista de los defectos que presenta el tubo al momento de salir de la línea de
    producción se procede posteriormente a decidir que un inspector revise cada tubo de PVC a medida que
    sale de producción registrando así sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Después de inspeccionar
    94 tubos, al finalizar la jornada; se obtiene una tabla como esta:

    TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA

    Aplastamiento 40

    Rotura 35

    Fuera de medida 8

    Mal color 3
    Mal porcentaje de pigmentos 3

    Mala terminación 2

    Deficiencia de máquinas 2

    Desbalanceo 1

    TOTAL 94

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