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INDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................

2. OBJETIVO DE LA VISITA ...............................................................................................................

 OBJETIVO GENERAL....................................................................................................

 OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................................

3. JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................................

4. MARCO LEGAL ..............................................................................................................................

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA ..........................................................................................

 NOMBRE DE LA EMPRESA .........................................................................................

5. TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................................................

6. DIRECCIÓN ....................................................................................................................................

 LOCLIZACIÓN...........................................................................................................

7. VIAS DE ACCESO ...............................................................................................................................

 MARCO HISTÓRICO.................................................................................................

8. . MARCO CONCEPTUAL .............................................................................................................

a. OBSERVACIÓN Y DESCRIPCION DE LA VISITA ................................................................

 LABORATORIO.........................................................................................................

 LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA .....................................................................

 CAPTACION...............................................................................................................

 PROCESO DE TRATAMIENTODEL AGUA ..............................................................

 DOSIFICADOR MEZCLA RAPIDA.............................................................................

 COAGULACION ........................................................................................................

9. FLOCULACION ..............................................................................................................................

 SEDIMENTACION.....................................................................................................

 FILTRACION .............................................................................................................

10. - PROCESO LLEVADO A CABO EN LA UNIDAD COMPACTA ........................................................

 DESINFECCION .......................................................................................................
 LINEAS DE IMPULSION ............................................................................................

 CASETAS DE IMPULSION ........................................................................................

11. CONCLUSIÓN ................................................................................................................................

12. RECOMENDACIONES.........................................................................................................................

13. ANEXOS .........................................................................................................................................

14. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................

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1.0 INTRODUCCIÓN

Para que el agua pueda ser del consumo humano es decir sea agua potable esta necesitara que sea
tratada. Por tal razón y con fines de poder llevar a un buen conocimiento el curso se realizó la visita a la
planta de tratamiento de la ciudad de TARAPOTO el día lunes 19 de noviembre del presente año.

Para que el agua pueda ser del consumo o sea potabilizada pasa una serie de procesos los cuales fueron vistos
durante la visita a laplanta de tratamiento de agua potable EMAPA-SAN MATIN TARAPOTO

Dicha planta capta el agua del rio CACHIYACU, SHILCAYO Y HAUASHIYACU donde se realizara el proceso
de captación y los demás procesos.

Como futuros ingenieros civiles es necesario conocer cual el proceso que lleva el tratamiento del agua para
que sean potable, pues nosotros ejecutaremos y realizaremos obras relacionadas con el agua

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2. OBJETIVO DE LAVISITA

2.0 OBJETIVO GENERAL:

• Realizar la visita a la Planta de Tratamiento de Agua Potable de la ciudad de TARAPOTO con fines
académicos, para poder conocer de cerca como es el proceso que se lleva acabo al realizarse el
tratamiento de agua para consumo humano.

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Identificar y observar cual es el proceso que lleva para el tratamiento de agua Potable.
• Determinar cuál es la función principal de cada etapa.
• Comprender de manera clara los conocimientos adquiridos en la sesión de clases y poder
contrastarlo con la visita.
• Involucrarnos de manera más profunda en el campo de la ingeniera civil relacionado al
tratamiento de Agua Potable, para tener nociones básicas.
• Adquirir conocimientos nuevos, para la experiencia profesional a futuro.

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3.0 JUSTIFICACIÓN

La visita a la planta de tratamiento de agua potable se realizó con propósito de contrastar los conocimientos que se
adquirieron en la sesión de clases, de cómo realizar el tratamiento de agua potable, y que este inicia
desde la captación del agua hasta el proceso de cloración en el cual ya se podría considerar agua potable.

La planta que trabaja en la ciudad de TARAPOTO capta agua del rio CACHIYACU .SHILCAYO Y
AHUASHIYACU, todo el proceso se realiza por un sistema de bombeo.

4.0 MARCO LEGAL

EMAPA SAN MARTIN es una empresa de tratamiento empresarial, constituida como Sociedad
Anónima, a cargo del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, con autonomía técnica,
administrativa, económica y financiera. Sus servicios son de necesidad y utilidad pública y de preferente
interés social.

- Creación de la EPS. - Decreto Supremo Nº 006-91-PCM.

- Reconocimiento como EPS pos SUNASS - Resolución de Superintendencia Nº 018- 95-PRES.
- Ley General de Servicios de Saneamiento, Ley 26338, Decreto Supremo N°023- 2005-VIVIENDA.
- Ley Orgánica de Municipalidades Nº 27972.
- Ley Generalde Sociedades Nº26887.
- Ley General de la Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento Nº 26284 y su Reglamento D.S.
Nº 24-94-PRES.

.EMAPA SAN MARTIN presta los servicios básicos de agua potable y alcantarillado, está sujeto al
cumplimiento de los dispositivos legales provenientes de los entes de control y fiscalización por parte del
Gobierno Central, Local, SUNAT, SUNASS, Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento, Contraloría
General de la Republica, DNPP/MEF, Contaduría Pública de la Nación entre otras entidades.

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5.0 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA:

EMAPA SAN MARTIN

La empresa municipal de servicios de agua y potable y alcantarillado de San Martín Sociedad Anónima –EMAPA SAN
MARTÍN S.A., es una entidad prestadora de servicios de saneamiento (EPS), de derecho privado, reconocida como tal por la
superintendencia nacional de servicios de saneamiento (SUNASS).

Se dedica a la producción y distribución de agua potable y recolección y evacuación de aguas servidas, siempre trabajando
para mejorar los servicios, la eficiencia en el uso del agua producida e incrementando la cobertura de los servicios de agua
potable y de alcantarillado.

En Tarapoto EMAPA San Martín S.A. opera tres plantas de potabilización del agua, cada una relacionada a un río
(Cachiyacu, Shilcayo y Ahuashiyacu). El primer sistema de captación y de potabilización del agua de Tarapoto es del rio de
Shilcayo. Fue construido en dos etapas primero en 1965 y segundo en 1978, para abastecer a los usuarios del cercado y
barrio Huayco de Tarapoto, y a los centros poblados Santa Rosa y San Juan de Cumbaza para abastecer a más usuarios, el
sistema del río Cashiyacu fue construido en 1993, su agua potabilizada destinada a los usuarios de partido alto y de los
sectores Circunvalación, 09 de Abril y Morales. Finalmente en 1965 fue construido En la primera parte del sistema
Ahuashiyacu (captación); después, debido al incremento de la población y a la demanda de calidad de agua la planta fue
ampliada y mejorada entre el 2003 y el 2006 para ser más eficientes. Hoy en día abastece a los usuarios de la Banda de
Shilcayo y parte del barrio Huayco de Tarapoto.

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6.0 MARCO CONCEPTUAL

POCESOS DE CAPTACION Y CURACION DEL AGUA.

 Los Rios
o En Tarapoto, EMAPA San Martín potabiliza el agua de tres fuentes: Cachiyacu, Shilcayo y Ahuashiyacu.

 Captación
o El agua del río ingresa por bocatomas al sistema de captación de cada río atraviesan rejillas que impiden el
ingreso de la basura de gran tamaña como troncos, hojas, etc.

 Desarenación
o Después de su captación, el agua ingresa en el desarenador por una línea de conducción. Allí, la disminución
de su velocidad permite que la arena y las piedras se precipiten a causa de su peso.

 Predencatación
o El agua en épocas de lluvia contiene un alto nivel de turbiedad. Así las plantas de Shilcayo y Ahuashiyacu
tienen pre decantadores donde se produce la sedimentación simple, quedando retenidas las partículas de
mayor tamaño, las mismas que sedimentan por acción de la gravedad.
 Caseta de dosificación
o La casa de dosificación es el lugar donde se dosifican los diferentes agentes químicos (coagulante, cloro) al
gua para iniciar la potabilización.

 Mescal Rápida / Coagulación

o Así, en el canal llamado mezcla rápida, se agrega un coagulante que se dispersa por el movimiento del agua.
El coagulante permite que las partículas se adhieran y lo aumentan su tamaño.

 FlocculaCion
o Durante la floculación, la agitación lenta del agua facilita que las partículas en suspensión que produce la
turbiedad se aglomeren, formando grumos o fóculos pesados y voluminosos que son fácilmente
sedimentables.

 DecantaCIon
o En los decantadores los elementos que han alcanzado peso y tamaño suficiente por la acción de los agentes
químicos se depositan al fondo de las unidades. Así, las partículas de tierra se quedan en el fondo y solo el
agua limpia llega a la superficie, siendo recolectada por un canal que se va a los filtros.

 Filtración
o En los filtros, el agua pasa a través de lechos simples de grava y arena que retiene partículas más pequeñas
que las partículas de arena, produciendo una importante reducción de la turbiedad y el contenido
bacteriológico del agua. El agua que sale queda totalmente transparente y cristalina, pero todavía no está lista
para el consumo humano.

 Desinfección
o Luego que el agua se encuentra clasificada, se procede a desinfectarla con la aplicación de cloro. Sirve para
eliminar bacterias o microorganismos que podrían todavía quedarse en el agua, haciéndola potable y
previniendo su contaminación en la distribución a los domicilios.

 Almacenamiento / Distributions
o Concluido el proceso, el agua potable se almacena en los reservorios para ser distribuida a través de las
redes de usuarios de EMAPA SAN MARTIN S.A.

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7.0 OBSERVACIÓN Y DESCRIPCION DE LA VISITA:

Se realizó la visita el día 19 de noviembre del 2018 en horas de la mañana (9 am aproximadamente)

con los estudiantes de la Universidad alas Peruana del séptimo ciclo de la carrera profesional de ingeniería
civil.

Para la visita a la planta por motivos de seguridad y para mantener el orden el grupo de estudiantes se ingresó con
cascos de seguridad y chalecos para poder identificarnos. Durante la visita a la Planta de Tratamiento de Agua
el grupo fue dividido en dos por lo cual uno de los grupos fue guiado por el ingeniero encargado quien fue que nos
procedió a mostrar y describir cual es el funcionamiento y proceso llevado en la planta de tratamiento de
agua potable.

A continuación se procederá describir todo lo que fue visto y explicado durante la visita por el ingeniero
encargado.

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7.1 CAPTACION
Existen diferentes fuentes de captación: fuente subterránea, fuente superficial y la fuente sami subterránea. Se
capta del rio CACHIYACU SECTOR CERRO ESCALERA, a través de tuberías.

El agua ingresa por sistema de gravedad.

7.2 PROCESO DE TRATAMIENTO DELAGUA

Se lleva a cabo 6 procesos descritos a continuación y como se manejan y llevan en la planta.

7.3.1 DOSIFICADOR MEZCLA RAPIDA

• Aplicado el cloro se denomina agua potable o tratada. El agua cruda ingresa a un
sistema de dosificación de poli cloruro de aluminio (coagulante), el cual trata el
agua y la vuelve apta para el consumo humano. El flujo que ocurre es turbulento
permite el desnivel o resalto hidráulico. La partícula coloidal que ingresa no
está adecuado para el tratamiento por lo que el resalto hidráulico las fragmenta lo
cual permite homogenizar con el coagulante, por lo cual esta apta para formar
enlaces químicos que permitan las formación de flocs y estos flocs
sedimenten y el agua pueda clarificar.
• Primero se da la mezcla rápida (fragmentación de partículas coloidales) y
posteriormente mezcla lenta.

7.3.2 COAGULACION
El cual se lleva a cabo en la casa Química.

• Se prepara el coagulante. Hay 2 sistemas de dosificación donde se prepara el poli

cloruro de aluminio, son 2 tanques dosificadores que trabajan de forma alternada.
Trajan cada 8 horas se alteran.
• En el tanque se prepara el policloruro de aluminios que vienen en cilindros y se
diluye con agua a una concentración de 10% del coagulante (10% coagulante el
resto es agua) se diluye para que formen mayores enlaces que formen la coagulación.
Tiene un sistema de paletas giratorias con un motor que permiten la rotación su función es
homogenizar, la cantidad se regula con el rotámetro (3.5 lpmin de policloruro de
aluminio). Al ser liquido el policloruro de aluminio es más factible usarlo por las bajas
temperaturas.
• Antiguamente se utiliza el sulfato de aluminio (presentado en forma granular solido) se
dejo de usar porque altera el Ph, vuelve el agua acida por ello se le agregaba cal para
compensar el Ph, neutralizaba el Ph.

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7.3.3 FLOCULACION
Llevado a cabo en el floculador hidráulico.

• De tipo horizontal.
• Capacidad de tratamiento100 lps.
• Tiene pantallas deflectoras que permiten formación de flocs.
• La velocidad conforme pasa el tramo disminuye, con el fin de que los flocs lleguen al proceso de
sedimentación y puedan decantar.
• Cuenta con canal aliviadero, tiene la función de que ingresen 100 lps.

• Se hace un mantenimiento constante en temporada de lluvia es mensual y en estiaje es

cada 3 meses.
7.3.4 Esta revestido internamente con un azul cobre en el interior el cual es un desinfectante el cual se
denominada sulfato de cobre (en cada mantenimiento se aplica) que elimina la

7.3.5 SEDIMENTACION
Llevado a cabo en el sedimentador de gruesos.

• Cuya finalidad tiene retener partículas mayores a 1mm de diámetro el cual tiene un sistema
de de enmallado donde se retiene las partículas. Con periodo de retención de 15 a 20 min
que permite que sedimenten las partículas.
• También tiene un sistema de depuración de lodos, tiene válvulas de compuertas (3) y
en la base tiene un sistema de conos donde se almacena el lodo y esos lodos
mediante las válvulas se depura.

7.3.6 FILTRACION
Después del proceso de sedimentación viene el de filtración (a los filtros) pero es aquí donde una cierta
cantidad de 150 lps va a los filtros rápidos que son dos unidades metálicas en una sola y la otra va a los
filtros convencionales.

• Mediante un sistema de válvulas tipo mariposa, que vendrían siendo sus timones de
control.
• Son cuatro válvulas de distintos colores (naranja, azul, amarillo, café) y cada una
cumple distintas funciones.
• La de color café; es para depurar el material a salido del retrolabado (mantenimiento a
la arena cuarzosa, se da mediante las compresoras). Hay dos compresoras 1 y 2
las cuales inyectan aire ala gua y ese aire esta compuesto por microburbujas la cual
permite que se limpie el lecho filtrante o arena cuarzosa.
• La válvula de color azul es la que recolecta en la base agua tratada.
• La amarilla abre las compresoras permite el ingreso del aire.
• La naranja es parte del retrolabado. No solo se lava con aire si no con agua que
procedente del tanque elevado que permite las acciones de limpieza.
• Y cuenta en la parte inferior con un sistema de tuberías y allí también se encuentran
válvulas tipo mariposa que permite el ingreso a cada unidad de filtración que son 10,
y estas tienen las mismas características.

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• Es mediante la parte superficial donde ingresa el agua y se distribuye mediante

dos canales que amortiguan y dan una velocidad adecuada. Sin los dos canales
habría mas presión de agua lo cual alteraría el lecho filtrante.

• En la base tiene un lecho filtrante que tiene arena cuarzosa que permite retener
aquellas partículas que no se pudieron sedimentar(partículasresiduales, o presencia de todo
material mayor 0.01 mm).
• Ingresa mediante presión y son recolectado en la base por un sistema de toberas,
que es como un embudo que tiene un diámetro mínimo que tampoco permite que
pase la arena cuarzosa.
• El agua luego pasa a las cisternas de almacenamientos donde se aplica la
desinfección.

7.3.7 DESINFECCION
En esta parte del proceso se aplica el cloro que permite la desinfección. El cloro se emplea en la potabilidad
del agua. El cloro tienes unas características que permiten asegurar un agua completamente apta para el
consumo.

• El cloroque se adquierees en estado gaseoso mediante los valores de cloro es de 1500 kg viene
en estado basal.
• Se aplica mediante un dosificador.
• Al haber una variación de presión el cloro se vuelve líquido y mediante la tubería se aplica la
cisterna.
• Como vemos en este proceso el agua esta clarificada

7.4 LINEAS DE IMPULSION

Después de realizarse los procesos de tratamiento toda el agua se recolecta a las 2 cisternas de
almacenamiento.

• Cisterna de almacenamiento de tipo rectangular enterrado de concreto armado, con capacidad de 500
m3.
• Cisterna de almacenamiento circular semi enterrada, de concreto armada de 280 m3.

Mediante las dos cisternas se impulsa agua a los reservorios de la ciudad que están ubicados en el cerro
Santa Cruz y el cerro Colorado.

En Juliaca hay seis reservorios en el cerro Santa Cruz hay 4 reservorios (R1-R5-R2-R3) 3000 m3, 2 de 1000 m3 y
300 m3, en el cerro Colorado (R4) de 3000 m3, en salida Huancané el reservorio elevado RC de 500m3.

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7.5 CASETAS DE IMPULSION

A estos reservorios se impulsa mediante las casetas de impulsión que son 3. EI 03 (estación de
Impulsión 03)

EI 02 (estación de Impulsión 02) EI 01

(estación de Impulsión 01

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Plantas de Tratamiento de Agua

Sistema SHILCAYO
Consta de un sistema de captación de las aguas del rio
Shilcayo, linea de conducción de 2.4 km, planta de
tratamiento de tipo compacto construida en dos
etapas: la primera con una capacidad de 60 lts./seg. en
1965 y la segunda con una capacidad de 60 lts./seg.
en 1978, dos reservorios de 1,256 y 900 m3 de
capacidad y red de distribución que abastece a los
usuarios de cercado y barrio Huayco de Tarapoto.

Sistema CACHIYACU
Consta de un sistema de captación de las aguas del rio
Cachiyacu, linea de conducción de 11.0 km, planta de
tratamiento de tipo convencional (Filtración Rápida)
construida con una capacidad de 145 lts./seg. en 1995,
dos reservorios de 2,500 y 540 m3 de capacidad y red
de distribución que abastece a los usuarios de Partido
Alto y sector Circumvalación, CPM "09 de Abril" y
Morales.

Sistema AHUASHIYACU
Consta de un sistema de captación de las aguas del rio
Ahuashiyacu, linea de conducción de 2.4 km, planta de
tratamiento de tipo convencional (Filtración Rápida)
construida con una capacidad de 120 lts./seg. en 2006,
dos reservorios de 2,800 y 120 m3 de capacidad y red
de distribución que abastece a los usuarios de Banda
de Shilcayo y parte del barrio Huayco de Tarapoto.

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8.0 CONCLUSIÓN:

La visita a la planta de tratamiento de agua potable se llevó a cabo con éxito, logrando el cometido de
conocer de cerca el proceso de potabilización del agua.
Se vio de cerca los 6 procesos que pasa el agua para su tratamiento y esta sea potable.
• El primer mescla rápida.
• Coagulación.
• Floculación.
• Sedimentación.
• Filtración
• Desinfección.

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Se entendió las funciones de cada proceso como se lleva a cabo.

Al realizar esta visita se pudo comprender de mejor manera lo qué se aprendió en la sesión de clases
pues verlo de manera más didáctica hizo que se pudiera entender mejor.
La salida a campo hace que nos involucremos de manera más cercana en el campo, es decir nos
solo vemos teoría si no la práctica.
Durante la visita y explicación del ingeniero que nos guio se adquirió nuevos conocimientos.
• Como el sistema es por bombeo y no por gravedad la planta hace consumo de energía
lo cual hace que los costos para el usuario sea un poco más.
• La facturación que se hace al usuario es para la operación y manteamiento de la
planta.
• EMAPA SAN MARTIN es una institución pública de función privada.
• En época de lluvia hay mayor de captación de agua pero la turbiedad es mayor, lo contrario
ocurre cuando es época de estiaje pues el agua se reduce pero hay mayor capacidad de
tratamiento.
• Se utiliza sulfato de cobre para evitar el crecimiento de algas.
• Se realiza el mantenimiento de planta cada 3 meses

9.0 RECOMENDACIONES

Con respecto a lo que fue la visita se recomendó lo siguiente según indicaciones del ingeniero encargado.

Al ingresar a la planta todos los estudiantes lo harán de forma ordenada y en grupo.

Evitar restos comestibles en el recorrido.
Al ingresar a algún ambiente se debe tener cuidado y criterio pues somos estudiantes
universitarios y queremos evitar algún inconveniente.
Por motivos de seguridad y ser ordenadosnecesariamente se debeingresar a la planta con casco,
zapatos de seguridad y chalecos.
Cualquier duda y consulta se hará al ingeniero encargado de la guía

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ANEXOS

RIO CACHIYACU RIO SHILCAYO

RIO AHUASHIYACU

PROCESO DE TRATAMIENTO DE

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