Catalogo Comasa A4 Digital 42

COMERCIAL DEL ACERO
CATÁLOGO DE PRODUCTOS & SERVICIOS

PRESENTACIÓN
Los cambios en las organizaciones resultan vitales en la era

de la globalización, toda vez que experimentamos constantes
desafíos derivados de problemas que resultan cada vez más
complejos de resolver. Las corrientes provenientes de la
evolución del pensamiento administrativo y el desarrollo de la
tecnología, obligan a las organizaciones a incorporar criterios
de productividad y competitividad de manera innovadora.
Es por ello que, convencidos de la necesidad de recopilar

información relacionada con las características y usos del
acero, nos impusimos la tarea de brindar a nuestros clientes un
instrumento que sirva de referencia para elaborar proyectos y
satisfacer sus necesidades de información.
En tal sentido, Comercial del Acero S.A. no escatimó esfuerzos

para poner a su disposición este Catálogo de Productos &
Servicios, el mismo que esperamos lleve consigo nuestra
permanente preocupación por la calidad de servicio y una
historia basada en la innovación.
El Directorio
ÍNDICE
PRODUCTOS PLANOS 5
PLANCHAS Y BOBINAS LAC 6
PLANCHAS Y BOBINAS ESTRIADAS 7
PLANCHAS Y BOBINAS ESTRUCTURALES A283 8
PLANCHAS Y BOBINAS ESTRUCTURALES A36 9
EJEMPLO Y POSIBILIDADES DE CORTE 10
PLANCHAS Y BOBINAS JIS 3116 SG 255 11
PLANCHAS Y BOBINAS A 572 12
PLANCHAS A 572 13
PLANCHAS A 709 14
PLANCHAS NAVALES 15
PLANCHAS Y BOBINAS LAF 16
PLANCHAS Y BOBINAS GALVANIZADAS 17
PLANCHAS ANTIDESGASTE RAEX 400 BHN 18
PLANCHAS STRENX 700 MC 21
PLANCHAS STRENX 700 QL 22
PLANCHAS BIMETÁLICAS 23
VIGAS 24
VIGAS H ALAS ANCHAS WF 25
VIGAS I, S, DOBLE T 32
CANALES U LAMINADOS 33
CANAL U 34
CANAL U DE ALTA RESISTENCIA A572 35
PERFILES CONFORMADOS 36
CANAL U 37
CANAL C 41
PERFIL Z 44
PERFIL Z DE ALAS ATIESADAS 48
PERFILES LAMINADOS 51
ÁNGULOS 52
ÁNGULOS DE ALTA RESISTENCIA 55
PLATINAS 56
TEES 58
BARRAS REDONDAS LISAS 59
BARRAS CUADRADAS 60
BARRAS CUADRADAS ORNAMENTALES 61
BARRAS CALIBRADAS 62
REDONDOS CALIBRADOS 63
HEXAGONALES CALIBRADOS 64
ÍNDICE (Continuación)
TUBERÍA 65
TUBOS SIN COSTURA SCH 66
TUBOS CON COSTURA 72
TUBOS CON COSTURA ERW 76
TUBOS ISO 65 77
TUBOS LAC REDONDOS 78
TUBOS LAC CUADRADOS 79
TUBOS LAC RECTANGULARES 81
TUBOS MECÁNICOS LAF REDONDOS 83
TUBOS MECÁNICOS LAF CUADRADOS 84
TUBOS MECÁNICOS LAF RECTANGULARES 85
BARRAS DE CONSTRUCCIÓN 86
BARRAS PARA CONSTRUCCIÓN 87
BARRAS PARA CONSTRUCCIÓN ACERO DIMENSIONADO 88
ALAMBRONES Y CLAVOS 89
ALAMBRÓN PARA CONSTRUCCIÓN 90
ALAMBRÓN PARA TREFILERÍA 91
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO 92
CLAVOS DE ACERO 93
SOLDADURAS 94
SOLDADURA OERLIKON PARA ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIÓN 95
BÁSICOS DE BAJA ALEACIÓN 96
SOLDADURA AUTOMÁTICA Y SEMI AUTOMÁTICA 98
SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y GAS 99
SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON ALAMBRE TUBULAR 100
ALAMBRE SÓLIDO PARA ARCO SUMERGIDO 101
ALMACENAJE DE ELECTRODOS CON ENVASE ABIERTO (ALMACENAJE EN HORNO) 102
MÁQUINAS DE SOLDAR 103
SERVICIOS 104
LÍNEA DE CORTE DE BOBINA A PLANCHA 105
STEEL CENTER 106
PLEGADORA 107
PANTÓGRAFO 108
SISTEMAS DE CORTES PORTÁTILES 109
RANURADO 110
ANEXOS 111
TÉRMICOS SIDERÚRGICOS 112
SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS 114
TABLAS DE CONVERSIÓN 115
COMPARACIÓN DE CALIBRES PARA PLANCHA 116
CÁLCULO DE PESOS TEÓRICOS DE ALGUNOS PRODUCTOS SIDERÚRGICOS 118
Productos Planos
LAMINADOS EN CALIENTE
PLANCHAS Y BOBINAS
Se obtiene por laminación a partir de planchones, de acuerdo
a la calidad requerida; previamente calentadas a temperatura
de laminación, promedio 1250 grados centígrados.
LAMINADO EN FRÍO
PLANCHAS Y BOBINAS
Se obtiene por laminación a temperatura de ambiente, a
partir de bobinas LAC, previamente tratadas (decapadas).
GALVANIZADOS
PLANCHAS Y BOBINAS
Se obtiene a partir de bobinas LAF, mediante un proceso de
recubrimiento de galvanizado por inmersión en caliente.
PLANCHAS Y BOBINAS
LAMINADAS EN CALIENTE (LAC)
CALIDAD COMERCIAL
PROPIEDADES MECÁNICAS
LÍMITE DE CARGA DE ELONGACIÓN
NORMA TÉCNICA TIPO FLUENCIA ROTURA %
MPa MPa ≥
ASTM A 1011/A 1011M CS B * 205 - 340 - * 25 ( 2” )
* DATO REFERENCIAL: Solo se garantiza el doblado.

( ) Tamaño de probeta.
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: JIS G 3131 SPHC, ASTM A 569/A 569M
DIMENSIONES ESTÁNDAR
TOLERANCIA EN ESPESOR
PESO TEÓRICO EN kg/plancha
DIMENSIONES EL ESPESOR EQUIVALENTE ó
mm 1,200 X 2,400 1,200 X 6,000 mm APROXIMADO
mm mm ±
1.50 33.91 0.18 1/16"
1.80 40.69 0.19 9/128"
1.90 42.96 0.19 9/128"
2.00 45.22 113.04 0.20 5/64"
2.30 52.00 130.00 0.20 1/11"
2.40 54.26 135.65 0.20 3/32"
2.50 56.52 141.30 0.22 3/32"
2.90 65.56 163.91 0.22 1/8"
3.90 88.17 220.43 0.24 5/32"
4.40 99.48 248.69 0.45 3/16"
5.90 133.39 333.47 0.50 1/4"
8.00 180.86 452.16 0.55 5/16"
9.00 203.47 0.55 3/8"
12.00 271.30 0.55 1/2"
16.00 361.73 0.65 5/8"
20.00 452.16 0.65 3/4"
25.00 565.20 0.70 1"
32.00 723.46 0.70 1 1/4"
38.00 859.10 0.70 1 1/2"
50.00 1,130.40 0.80 2"
63.00 1,424.30 0.90 2 1/2"
75.00 1,695.60 0.90 3"
100.00 2,260.80 1.30 4"
150.00 3,391.20 1.30 6"
TOLERANCIAS: De acuerdo al JIS G 3193.

BOBINAS: Hasta 16,0 mm se suministran en bobinas completas.
LONGITUDES DIFERENTES: previa coordinación.
USOS: Con relación a sus propiedades mecánicas, se utiliza en partes y piezas de poca responsabilidad,
carrocerías, autopartes, perfiles, tolvas, tubos, etc.
www.comasa.com.pe 6
PLANCHAS Y BOBINAS
ESTRIADAS LAMINADAS
EN CALIENTE (LAC)
CARGA DE ELONGACIÓN
NORMA LÍMITE DE
NORMA TÉCNICA ROTURA %
TÉCNICA FLUENCIA MPa
DEL PRODUCTO MPa ≥
DEL ACERO ≥
≥
ASTM A1011 CS * 205 - 340 - * 25 ( 2” )
ASTM A 786/
A 786M ASTM A 36 250 400 - 550 23 ( 2” )
20 ( 8” )
* DATO REFERENCIAL: Solo se garantiza el doblado.

NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: DIN 59220
PESO TEÓRICO EN kg/plancha TOLERANCIA EN ESPESOR
mm 1,000 x 2,400 1,200 X 2,400 mm APROXIMADO
mm mm ±
1.60 36.03 43.24 0.3 1/16”
1.80 39.80 47.76 0.3 9/128”
1.90 41.68 50.02 0.3 9/128”
2.00 43.57 52.28 0.3 5/64”
2.40 51.10 61.32 0.4 3/32”
2.50 52.99 63.59 0.4 3/32”
2.80 58.64 70.37 0.4 15/128”
2.90 60.52 72.63 0.4 15/128”
3.00 62.41 74.89 0.4 1/8”
3.30 68.06 81.67 0.4 1/8”
4.40 88.78 106.54 0.4 3/16”
4.50 90.67 108.80 0.4 3/16”
5.00 120.11 0.4 3/16”
5.90 140.45 0.5 1/4”
6.00 142.71 0.5 1/4”
8.00 187.93 0.55 5/16”
9.00 210.54 0.55 3/8”
TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A786/A 786M.

BOBINAS: Se suministran completas.
LONGITUDES DIFERENTES: Previa coordinación.
USOS: Pasadizos de plantas industriales y mineras, puentes peatonales, escaleras de caracol y planas, pisos de
ómnibus, embarcaciones pesqueras, etc.
www.comasa.com.pe 7
PLANCHAS Y BOBINAS
ESTRUCTURALES A283

NORMA TÉCNICA GRADO FLUENCIA MPa ROTURA %
≥ MPa ≥
25 ( 2” )
ASTM A 283/A 283M C 205 380 - 515 23 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: JIS G 3101 SS330, DIN 17100 St 34
mm 1,500 x 6,000 1,800 x 6,000 mm APROXIMADO
mm mm ±
3.00* 211.95 0.22 1/8"
4.50* 317.93 0.45 3/16"
4.80* 339.12 0.45 3/16"
6.00 423.90 508.68 0,8/0,3 1/4"
6.40 452.16 542.59 0,8/0,3 1/4"
8.00 565.20 678.24 0,8/0,3 5/16"
9.00 635.85 763.02 0,8/0,3 3/8"
9.50 671.18 805.41 0,8/0,3 3/8"
12.00 847.80 1,017.36 0,8/0,3 1/2"
12.70 897.26 1,076.71 0,8/0,3 1/2"
16.00 1,130.40 0,8/0,3 5/8"
19.00 1,342.35 0,8/0,3 3/4"
25.00 1,766.25 1,0/0,3 1"
32.00 2,260.80 1,3/0,3 1 1/4"
38.00 2,684.70 1,5/0,3 1 1/2"
50.00 3,532.50 1,8/0,3 2"
63.00 4,450.95 2,3/0,3 2 1/2"
75.00 5,298.75 2,5/0,3 3"
TOLERANCIAS: * De acuerdo al JIS G 3193, las demás de acuerdo al ASTM A6/A 6M.
BOBINAS: Hasta 16,0mm se suministran completas.
USOS: Estructuras de resistencia moderada y alta soldabilidad, autopartes, tanques para almacenamiento,
cisternas, tuberías, etc.
www.comasa.com.pe 8
PLANCHAS Y BOBINAS
ESTRUCTURALES A36
NORMA LÍMITE DE CARGA DE ELONGACIÓN
TÉCNICA DEL GRADO TIPO FLUENCIA MPa ROTURA %
PRODUCTO ≥ MPa ≥
- - 23 ( 2”)
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20 ( 8”)
21 ( 2”)
ASTM A1011/A1011M 36 2 250 400 - 550 16 ( 8”)
250 21 ( 2”)
ASTM A1018/A1018M 36 2 400 - 550 18 ( 8”)
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A 570 Grado 36, JIS G 3101 SS400, DIN 17100 St
37-2, DIN 17100 St44-2, EN 10025 S275JO
mm 1,500 x 6,000 2,400 x 6,000 mm APROXIMADO
mm mm ±
3.00* 211.95 0.24 1/8"
4.00* 282.60 0.45 5/32"
4.50* 317.93 0.45 3/16"
4.80* 339.12 0.45 3/16"
6.00 423.90 0,8/0,3 1/4"
6.40 452.16 723.46 0,8/0,3 1/4"
8.00 565.20 904.32 0,8/0,3 5/16"
9.00 635.85 1,017.36 0,8/0,3 3/8"
9.50 671.18 1,073.88 0,8/0,3 3/8"
12.00 847.80 1,356.48 0,8/0,3 1/2"
12.50 883.13 1,413.00 0,8/0,3 1/2"
16.00 1,130.40 1,808.64 0,8/0,3 5/8"
19.00 1,342.35 2,147.76 0,8/0,3 3/4"
22.00 1,554.30 2,486.88 0,9/0,3 7/8"
25.00 1,766.25 2,826.00 1,0/0,3 1"
32.00 2,260.80 3,617.28 1,3/0,3 1 1/4"
38.00 2,684.70 4,295.52 1,5/0,3 1 1/2"
50.00 3,532.50 5,652.00 1,8/0,3 2"
63.00 4,450.95 7,121.52 2,4/0,3 2 1/2"
75.00 5,298.75 8,478.00 2,8/0,3 3"
100.00 7,065.00 11,304.00 3,5/0,3 4"
125.00 8,831.25 14,130.00 3,5/0,3 5"
150.00 10,597.50 16,956.00 3,5/0,3 6"
TOLERANCIAS: *De acuerdo al JIS G 3193; las demás de acuerdo al ASTM A6/A 6M
BOBINAS: Hasta 16,0 mm de espesor, se suministran completas.
USOS: Fabricación de estructuras, tanques, tolvas, cascos de molinos, perfiles conformados en frío, vigas
soldadas, tubos, edificios, ciclones, puentes, autopartes, secadores, etc.
www.comasa.com.pe 9
EJEMPLOS DE
POSIBILIDADES DE CORTE
BOBINAS ASTM A 36 A PLANCHAS

DIMENSIONES
mm 1,500 x 3,660 1,500 x 4,880 1,500 x 5,200 1,500 x 5,800
mm mm mm mm
3.00 129.29 172.39 183.69 204.89
4.50 193.93 258.58 275.54 307.33
6.00 258.58 344.77 367.38 409.77
6.35 273.66 364.88 388.81 433.67
8.00 344.77 459.70 489.84 546.36
9.00 387.87 517.16 551.07 614.66
9.50 409.42 545.89 581.69 648.80
12.00 517.16 689.54 734.76 819.54
12.70 547.33 729.77 777.62 867.35
16.00 689.54 919.39 979.68 1,092.72
BOBINAS ASTM A 36 A PLANCHAS

DIMENSIONES
mm 1,500 x 7,300 1,500 x 9,100 1,500 x 11,500 1,500 x 13,100
mm mm mm mm
3.00 257.87
4.50 386.81
6.00 515.75
6.35 545.83
8.00 687.66 857.22
9.00 773.62 964.37
9.50 816.60 1,017.95
12.00 1,031.41 1,285.83 1,624.95
12.70 1,091.66 1,360.84 1,719.74 1,959.01
16.00 1,375.32 1,714.44 2,166.60 2,468.04
En función de la disponibilidad del stock de bobinas.
www.comasa.com.pe 10
PLANCHAS Y BOBINAS
JIS G 3116 SG 255
CARGA DE
NORMA LÍMITE DE ELONGACIÓN
ROTURA
TÉCNICA DEL GRADO FLUENCIA MPa %
MPa
PRODUCTO ≥ ≥
≥
JIS G 3116 SG 255 255 400 28
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A 414/A 414 Grado C, NTP 341.088
PESO TEÓRICO EN kg/plancha TOLERANCIA EN
ESPESOR
DIMENSIONES EL ESPESOR
1,200 X 2,400 EQUIVALENTE ó
mm 1,100 X 2,400 mm
mm APROXIMADO
mm ±
2.20 45.59 49.74 0.21 5/64"
2.25 46.63 50.87 0.21 1/11"
2.30 47.67 52.00 0.21 1/11"
2.40 49.74 54.26 0.21 3/32"

USOS: Industria automotriz para la fabricación de tanques para aire comprimido, para recipientes de GLP, etc.
PLANCHAS Y BOBINAS A 572
CALIDAD ESTRUCTURAL DE ALTA RESISTENCIA
LÍMITE DE CARGA DE ROTURA ELONGACIÓN
NORMA TÉCNICA
GRADO FLUENCIA MPa MPa %
DEL PRODUCTO
≥ ≥ ≥
ASTM A 572/A 572M 50 345 450 21 ( 2” )

16 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A 588/A 588M Grado A, Grado B, ASTM A 242/A
242M JIS G 3101 SS490, DIN 17100 St52-3, EN 10025 S355JO
PESO TEÓRICO EN kg/plancha ESPESOR
DIMENSIONES EQUIVALENTE ó
mm 1,500 x 6,000 2,400 x 6,000 3,000 x 6,000 APROXIMADO
mm mm mm
6.00 423.90 678.24 1/4"
6.35 448.63 717.80 1/4"
6.40 452.16 723.46 1/4"
7.90 558.14 893.02 1,116.27 5/16"
8.00 565.20 904.32 1,130.40 5/16"
9.00 635.85 1,017.36 1,271.70 3/8"
9.50 671.18 1,073.88 1,342.35 3/8"
9.60 678.24 1,085.18 1,356.48 3/8"
12.00 847.80 1,356.48 1,695.60 1/2"
12.50 883.13 1,413.00 1,766.25 1/2"
12.70 897.26 1,435.61 1,794.51 1/2"
13.00 918.45 1,469.52 1,836.90 1/2"
15.88 1,121.92 1,795.08 2,243.84 5/8"
16.00 1,130.40 1,808.64 2,260.80 5/8"
19.00 1,342.35 2,147.76 2,684.70 3/4"
20.00 1,413.00 2,260.80 2,826.00 3/4"
25.00 1,766.25 2,826.00 3,532.50 1"
25.40 1,794.51 2,871.22 3,589.02 1"
31.80 2,246.67 3,594.67 4,493.34 1 1/4"
32.00 2,260.80 3,617.28 4,521.60 1 1/4"
38.00 2,684.70 4,295.52 5,369.40 1 1/2"
50.00 3,532.50 5,652.00 7,065.00 2"
50.80 3,589.02 5,742.43 7,178.04 2"
TOLERANCIAS: De ASTM A 6/A 6 M

USOS: Construcción de edificios, grúas puente, perfilería para estantería metálica pesada, equipos mecánicos,
tanques, vigas soldadas, tolvas, partes para carrocerías, etc.
PLANCHAS A 572
NORMA TÉCNICA
DEL PRODUCTO
≥ ≥ ≥
21 ( 2” )
ASTM A 572/A 572M 50 345 450 16 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A588/A588M Grado A/B, ASTM A242/A242M, ASTM
A709/A709 Grado 50, JIS G 3101 SS490, DIN 17100 St52-3, EN 10025 S355JO
mm 2,000 x 12,000 2,400 x 12,000 3,000 x 12,000
mm mm APROXIMADO
mm
6.00 1,130.40 1,356.48 1,695.60 1/4"
6.35 1,196.34 1,435.61 1,794.51 1/4"
6.40 1,205.76 1,446.91 1,808.64 1/4"
7.90 1,488.36 1,786.03 2,232.54 5/16"
8.00 1,507.20 1,808.64 2,260.80 5/16"
9.00 1,695.60 2,034.72 2,543.40 3/8"
9.50 1,789.80 2,147.76 2,684.70 3/8"
9.60 1,808.64 2,170.37 2,712.96 3/8"
12.00 2,260.80 2,712.96 3,391.20 1/2"
12.50 2,355.00 2,826.00 3,532.50 1/2"
12.70 2,392.68 2,871.22 3,589.02 1/2"
13.00 2,449.20 2,939.04 3,673.80 1/2"
15.88 2,991.79 3,590.15 4,487.69 5/8"
16.00 3,014.40 3,617.28 4,521.60 5/8"
19.00 3,579.60 4,295.52 5,369.40 3/4"
20.00 3,768.00 4,521.60 5,652.00 3/4"
25.00 4,710.00 5,652.00 7,065.00 1"
25.40 4,785.36 5,742.43 7,178.04 1"
31.80 5,991.12 7,189.34 8,986.68 1 1/4"
32.00 6,028.80 7,234.56 9,043.20 1 1/4"
38.00 7,159.20 8,591.04 10,738.80 1 1/2"
50.00 9,420.00 11,304.00 14,130.00 2"
50.80 9,570.72 11,484.86 14,356.08 2 1/2"
TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A6/A 6M

USOS: Construcción de edificios, grúas puente, perfilería para estantería metálica pesada,
equipos mecánicos, tanques, vigas soldadas, tolvas, partes para carrocerías, etc.
PLANCHAS ASTM A 709/A 709M
NORMA TÉCNICA
DEL PRODUCTO
≥ ≥ ≥
21 ( 2” )
ASTM A 709/A 709M 50 345 450 18 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A 572/A 572M, ASTM A 588/A 588M Grado A, Grado
B, ASTM A 242/A 242M, DIN 17100 St52-3, EN 10025 S355JO
mm mm mm
6.00 847.80 1,356.48 1/4"
6.30 890.19 1,424.30 1/4"
8.00 1,130.40 1,808.64 2,260.80 5/16"
9.00 1,271.70 2,034.72 2,543.40 3/8"
9.50 1,342.35 2,147.76 2,684.70 3/8"
12.00 1,695.60 2,712.96 3,391.20 1/2"
12.70 1,794.51 2,871.22 3,589.02 1/2"
15.88 2,243.84 3,590.15 4,487.69 5/8"
16.00 2,260.80 3,617.28 4,521.60 5/8"
19.00 2,684.70 4,295.52 5,369.40 3/4"
20.00 2,826.00 4,521.60 5,652.00 3/4"
25.00 3,532.50 5,652.00 7,065.00 1"
30.00 4,239.00 6,782.40 8,478.00 1 1/4"
32.00 4,521.60 7,234.56 9,043.20 1 1/4"
38.00 5,369.40 8,591.04 10,738.80 1 1/2"
50.00 7,065.00 11,304.00 14,130.00 2"
63.00 8,901.90 14,243.04 17,803.80 2 1/2"
TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A 6 M

Se puede suministrar en 6,000 mm de longitud, previa coordinación.
USOS: Puentes, vigas soldadas, construcción de edificios, grúas puente, equipos mecánicos, material rodante,
pilotes, tanques, etc.
PLANCHAS NAVALES

NORMA TÉCNICA GRADO FLUENCIA MPa ROTURA %
≥ MPa ≥
24 ( 2” )
ASTM A 131/A 131M A 235 400 - 520 21 ( 8” )
LRS, BV, ABS A 235 400 - 520 22 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: LLOYD´S REGISTER OF SHIPPING Grado A (LRS A), BUREAU
VERITAS Grado A (BV A) AMERICAN BUREAU OF SHIPPING (ABS)
mm mm mm
3.00* 211.95 1/8”
4.50* 317.93 3/16”
4.75* 335.59 402.71 3/16”
6.00 508.68 1/4”
6.35 538.35 1,435.61 1/4”
6.40 542.59 1/4”
7.90 669.76 1,786.03 5/16”
8.00 678.24 5/16”
9.50 805.41 2,147.76 3/8”
10.00 847.80 3/8”
12.00 1,017.36 1/2”
12.50 1,059.75 2,826.00 1/2”
12.70 1,076.71 2,871.22 1/2”
15.80 1,339.52 3,572.06 5/8”
16.00 1,356.48 3,617.28 5/8”
19.00 1,610.82 4,295.52 3/4”
20.00 1,695.60 4,521.60 3/4”
25.00 2,119.50 5,652.00 1”
25.40 2,153.41 5,742.43 1”
31.80 2,696.00 7,189.34 1 1/4”
32.00 2,712.96 7,234.56 1 1/4”
38.00 3,221.64 1 1/2”
50.00 4,239.00 2”
63.00 5,341.14 2 1/2”
TOLERANCIAS: * De acuerdo al JIS G 3193, las demás al ASTM A 6/A 6M

USOS: Construcción de embarcaciones pesqueras, chatas, pangas, boyas, tanques, tolvas, reparación y
mantenimiento, etc.
PLANCHAS Y BOBINAS
LAMINADAS EN FRÍO (LAF)
NORMA TIPO FLUENCIA MPa MPa %
TÉCNICA
≥ ≥ ≥
ASTM A 1008/A 1008M CS B * 140 - 275 - * 30 ( 2” )
DATOS REFERENCIALES: Solo se garantiza el doblado.

NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: JIS G 3141 SPCC, ASTM A 366/A 366M
PESO TEÓRICO EN kg/plancha TOLERANCIA ESPESOR
ESPESORES EN EL ESPESOR EQUIVALENTE ó
mm 905 X 2,400 1,200 X 2,400 mm
mm mm APROXIMADO
±
0.30 5.12 0,04 1/84”
0.40 6.82 9.04 0,05 1/64”
0.45 7.67 10.17 0,05 1/57”
0.50 8.53 11.30 0,05 1/54”
0.55 9.38 12.43 0,05 1/46”
0.60 13.56 0,06 1/40”
0.65 14.70 0,06 1/38”
0.70 15.83 0,06 1/36”
0.75 16.96 0,06 1/34”
0.80 18.09 0,07 1/32”
0.85 19.22 0,07 1/30”
0.90 20.35 0,07 1/27”
0.95 21.48 0,07 1/26”
1.00 22.61 0,08 1/24”
1.15 26.00 0,08 1/22”
1.20 27.13 0,08 1/20”
1.45 32.78 0,10 1/18”
1.50 33.91 0,10 1/16”
1.75 39.56 0,12 2/29”
1.90 42.96 0,12 3/40”
1.95 44.09 0,12 5/64”
2.00 45.22 0,14 5/64”
TOLERANCIAS: De acuerdo al JIS G 3141.

BOBINAS: Se suministran en bobinas completas.
USOS: Muebles metálicos, carrocerías, estantería metálica, perfiles, electrodomésticos, ángulos ranurados,
filtros para la industria automotriz y minera, planchas acanaladas, bandejas portacables, tubos mecánicos, etc.
PLANCHAS Y BOBINAS
GALVANIZADAS ASTM A 653/A 653M
NORMA TÉCNICA LÍMITE DE CARGA DE ROTURA ELONGACIÓN
DEL MATERIAL TIPO FLUENCIA MPa MPa %
BASE ≥ ≥ ≥
ASTM A 1008/A 1008M
CS o EQUIVALENTE B * 280 30 ( 2” )
DATOS REFERENCIALES: Solo se garantiza el doblado.

NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: JIS G 3302 SGCC, EN 10142
PESO TEÓRICO EN kg/plancha TOLERANCIA ESPESOR

DIMENSIONES EN EL ESPESOR EQUIVALENTE ó
mm 920 x 1,800 1,200 X 2,400 mm APROXIMADO
mm mm ±
0.25 3.55 0,08 1/100”
0.27 3.81 0,08 1/84”
0.30 4.20 7.30 0,08 1/84”
0.40 5.50 9.56 0,08 1/64”
0.45 6.15 10.69 0,08 1/57”
0.50 11.82 0,08 1/54”
0.55 12.95 0,08 1/46”
0.60 14.08 0,10 1/40”
0.65 15.21 0,10 1/39”
0.70 16.34 0,10 1/36”
0.75 17.47 0,10 1/34”
0.80 18.60 0,10 1/32”
0.85 19.74 0,10 1/30”
0.90 20.87 0,10 1/27”
0.95 22.00 0,10 1/26”
1.00 23.13 0,10 1/24”
1.15 26.52 0,13 1/20”
1.20 27.65 0,13 1/20”
1.45 33.30 0,13 1/16”
1.50 34.43 0,13 1/16”
1.75 40.08 0,15 1/16”
1.90 43.47 0,15 1/14”
1.95 44.60 0,15 1/13”
2.00 45.73 0,20 5/64”
Otros formatos en longitud, previa coordinación y sujeto a disponibilidad de stock de bobinas.
TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 924/A 924M.

BOBINAS: Se suministran en bobinas completas.
RECUBRIMIENTO: 180 g/m² (G 60), 150 g/m² (G 50) y 120 g/m² (G 40).
USOS: Coberturas, ductos para aire acondicionado y ventilación, equipos avícolas, bandejas portacables, planchas
acanaladas, canaletas, hojalatería en general, partes de electrodomésticos, etc.
PLANCHAS
ANTIDESGASTE RAEX 400 HBW
Planchas de acero aleado, con alta resistencia al desgaste por abrasión, tienen un
proceso de templado y revenido para darle la dureza apropiada.
DUREZA Y PROPIEDADES MECÁNICAS

DUREZA RANGO DE LÍMITE DE FLUENCIA CARGA DE ROTURA ELONGACIÓN
NOMINAL DUREZA MPa MPa %
BRINELL BRINELL ≥ ≥ ≥
400 360 - 440 1,100 1,300 10

MARCAS EQUIVALENTES Ó APROXIMADAS: FORA, CREUSABRO, NKK, HARDOX, CHRONIT, etc.
CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS (máx)

C Si Mn P S Cr Ni Mo B
0.23 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.005
DIMENSIONES
4x8 8 x 24 CEV
pulgadas 1,500 x 6,000 3,000 x 12,000
pies pies mm mm
1/4" 148.19 889.15 448.63 0.44
5/16" 185.24 1,111.44 560.78 2,243.14 0.44
3/8" 222.29 1,333.72 672.94 2,691.77 0.44
1/2" 296.38 1,778.30 897.26 3,589.02 0.44
5/8" 370.60 2,223.57 1,121.92 4,487.69 0.44
3/4" 444.57 2,667.45 1,345.88 5,383.53 0.44
1" 592.77 3,556.60 1,794.51 7,178.04 0.53
1 1/4" 740.96 4,445.74 2,243.14 0.53
1 1/2" 889.15 5,334.89 2,691.77 0.57
2" 1,185.53 7,113.19 3,589.02 0.57
2 1/2" 4,486.28 0.57
3" 1,778.30 5,383.53 0.57
4" 7,178.04 0.57
USOS: Chutes, tolvas, canaletas, cribas, zarandas, tolvas de cangilones, elementos de máquinas trituradores,
cucharas/cargadores frontales, en la industria, ciclones, baldes/chatarra, labios, deslizaderas, carros
compactadores, rodillos, contenedores, etc.
COMPROBACIÓN DE LOS MATERIALES: La dureza se mide en unidades BRINELL (BHW) según en ISO
6506-1 desde una profundidad de 0,8 a 2,0 mm desde la superficie del acero. La profundidad de medición se
determina teniendo en cuenta la forma del producto y el espesor de la chapa.
PLANCHAS

450 420 - 500 1,200 1,450 9
0.26 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.005
DIMENSIONES
pulgadas 4x8 8 x 24 1,500 x 6,000 2,500 x 12,000 3,000 x 12,000
pies pies mm mm mm
3.0 mm 70.01 211.95

3/16” 336.47
1/4” 148.19 889.15 448.63 1,495.43
5/16” 185.24 1,111.44 1,869.28
3/8” 222.29 1,333.72 2,243.14
10.0mm 2,355.00
1/2” 296.38 1,778.30 897.26 3,589.02
5/8” 370.60 2,223.57 1,121.92
3/4” 444.57 2,667.45 5,383.53
1” 592.77 3,556.60
1 1/4” 740.96 4,445.74
1 1/2” 889.15 5,334.89 2,691.77
2” 1,185.53 7,113.19 3,589.02
USOS: Chutes, tolvas, canaletas, cribas, zarandas, tolvas de cangilones, elementos de máquinas trituradoras,
cucharas/cargadores frontales, en la industria, ciclones, baldes para chatarra, contenedores, carros
compactadores, rodillos, deslizaderas, tolvas de cangilones, etc.
6506-1 desde una profundidad de 0,8 a 2,0 mm desde la superficie del acero, la profundidad de medición, se
PLANCHAS

500 470 - 540 1,300 1,600 8
0.30 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.005
DIMENSIONES
pulgadas 4x8 8 x 24 1,500 x 6,000 2,500 x 12,000 3,000 x 12,000
pies pies mm mm mm
1/4” 148.19 889.15 448.63
5/16” 185.24 1,111.44 560.78 2,243.14
3/8” 222.29 1,333.72 672.94 2,691.77
1/2” 296.38 1,778.30 897.26 3,589.02
5/8” 370.60 2,223.57 1,121.92 4,487.69
3/4” 444.57 2,667.45 1,345.88 4,486.28 5,383.53
1” 592.77 3,556.60 1,794.51 7,178.04
1 1/4” 740.96 4,445.74 2,243.14
1 1/2” 889.15 5,334.89 2,691.77 10,767.06
2” 7,113.19 3,589.02 14,356.08
2 1/2” 8,891.49 4,486.28
3” 1,778.30 10,669.79 5,383.53
4” 7,178.04
USOS: Chutes, tolvas, canaletas, cribas, zarandas, deslizaderas, labios, elementos de máquinas trituradoras,
cuchillas para motoniveladoras, etc.
6506-1 desde una profundidad de 0,8 a 2,0 mm desde la superficie del acero. La profundidad de medición se
PLANCHAS STRENX 700 MC
ESTRUCTURAL DE MUY ALTA RESISTENCIA
Planchas de acero estructural micro aleado con altas propiedades mecánicas.
C Si Mn P S Al
0.12 0.21 2.10 0.02 0.01 0.015
Nb V Ti CEV
0.09 2.00 0.15 0.25/0.39
CALIDAD DEL MATERIAL FLUENCIA MPa MPa %
≥ ≥ ≥
STRENX 700 MC 700 780 - 930 14
MARCAS EQUIVALENTES O APROXIMADAS: ASTM A 514, OPTIM 700 MC
DIMENSIONES CEV
mm 1,280 x 5,800 1,500 x 5,800 1,500 x 6,000 máximo
mm mm mm
3.0 174.835 0.48
4.0 282.600 0.48
5.0 341.475 353.250 0.48
6.0 423.900 0.49
8.0 546.360 565.200 0.49
9.5 671.175 0.49
12.0 847.800 0.49
TOLERANCIAS: Dimensiones EN 10051, Planitud EN 10051, Acabado superficial EN 10163-2 Clase A

subclase 3.
IMPACTO CHARPY: 40 J á - 20 °C
USOS: Grúas telescópicas, plataformas aéreas, bombas de hormigón, volquetes, manipuladores, etc.
Cumple los requisitos de EN 10149-2 para el Grado S 700 MC
PLANCHAS STRENX 700 QL
ESTRUCTURAL DE MUY ALTA RESISTENCIA
Planchas de acero estructural micro aleado con altas propiedades mecánicas.
C Si Mn P S Cu
0.20 0.60 1.60 0.02 0.01 0.30

CR Ni Mo B CEV
0.80 2.00 0.70 0.005 0.48/0.67
CALIDAD DEL MATERIAL FLUENCIA MPa MPa %
≥ ≥ ≥
STRENX 700 QL * 700 780 - 930 14
* Dependiendo del espesor 650 - 700 MPa

MARCAS EQUIVALENTES O APROXIMADAS: ASTM A 514, OPTIM 700 QL
CEV
DIMENSIONES
1,280 x 5,800 1,500 x 5,800 1,500 x 6,000 máximo
mm
mm mm mm
12.0 699.34 819.54 847.80 0.49
16.0 1,130.40 0.49
20.0 1,413.00 0.49
25.0 1,766.25 0.49
32.0 2,260.80 0.52
38.0 2,684.70 0.52
TOLERANCIAS: Dimensiones EN 10029, Planitud EN 10029 Clase N, Acabado Superficial EN 10163-2 Clase 1
IMPACTO CHARPY: 69 J á - 40 °C
STRENX 700 E IMPACTO CHARPY: 69 J á - 40 °C
USOS: Grúas telescópicas, plataformas aéreas, bombas de hormigón, volquetes, manipuladores, etc.
Cumple los requisitos de EN 10025-6 para el Grado S 690.
PLANCHAS
ANTIDESGASTE BIMETÁLICAS
Placa compuesta por una plancha de acero estructural de fácil soldabilidad (A36) como
material base y con un revestimiento en una de sus caras con soldadura de Carburo de
Cromo, lo que le confiere un excelente comportamiento al desgaste; tanto el material
base como el recubrimiento varían de espesor.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL RECUBRIMIENTO

HIERRO CROMO CARBONO CONTENIDO DE
BIMETÁLICAS ( Fe ) ( Cr ) (C) CARBUROS
DURUM % % % %
DURMAT ® Bal 28,8 4,85 60

CP 960
DUREZA DEL MATERIAL DE SOLDADURA (CARBURO DE CROMO) 60 HRC ± 2 HRC
ESPESORES
ANCHO ÚTIL LARGO ÚTIL PESO
EN mm
(*) ( ** )
mm mm ESTIMADO
5 + 3 1,400 2,900 272.24

6 + 4 1,400 2,900 339.43
6 + 6 1,400 2,900 403.18
8 + 5 1,400 2,900 441.96
10 + 9 1,400 2,900 640.12
12 + 12 1,400 2,900 806.35
15 + 10 1,400 2,900 848.59
( * ) Espesor del material base.

( ** ) Espesor del recubrimiento, Carburo de Cromo.
USOS: En la industria del cemento, plantas siderúrgicas, ingenios azucareros, partes y piezas para equipos
y elementos de movimientos de tierras, tolvas, chutes, canaletas, cribas, zarandas, elementos de máquinas
trituradoras, etc.
Vigas
VIGAS H
VIGAS I, S, DOBLE T
CANALES U LAMINADOS
Productos que se obtienen por laminación en caliente,
a partir de un tocho de acero estructural, cuya sección
transversal tienen una forma específica: H, I, U.
VIGAS H ALAS ANCHAS WF
ESTÁNDAR AMERICANO
NORMA TÉCNICA GRADO FLUENCIA MPa MPa %
≥ ≥ ≥
21 ( 2” )
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20 ( 8” )
21 ( 2” )
ASTM A 572/A 572M 50 345 450 mίn 16 ( 8” )
21 ( 2” )
ASTM A 992/A 992M 345 450 - 550 18 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A 709 Grado 50, CSA 350W, JIS G 3106 SM 490 YA
DESIGNACIÓN NOMINAL PERALTE ESPESOR NOMINAL
ALTURA
ALMA (d) ALA ( b ) ALA ( f ) ALMA ( w )
pulgada lb/pie pulgada pulgada mm mm
4” 13.00 4.16 4.060 8.76 7.11
5” 16.00 5.01 5.000 9.14 6.10
5” 19.00 5.15 5.030 10.92 6.86
6” 8.50 5.83 3.940 4.95 4.32
6” 9.00 5.90 3.940 5.46 4.32
6” 12.00 6.03 4.000 7.11 5.84
6” 16.00 6.28 4.030 10.29 6.60
6” 15.00 5.99 5.990 6.60 5.84
6” 20.00 6.20 6.020 9.27 6.60
6” 25.00 6.38 6.080 11.56 8.13
8” 10.00 7.89 3.940 5.21 4.32
8” 13.00 7.99 4.000 6.48 5.84
8” 15.00 8.11 4.015 8.00 6.22
8” 18.00 8.14 5.250 8.38 5.84
8” 21.00 8.28 5.270 10.16 6.35
8” 24.00 7.93 6.495 10.16 6.22
8” 28.00 8.06 6.535 11.81 7.24
8” 31.00 8.00 7.995 11.05 7.24
8” 35.00 8.12 8.020 12.57 7.87
8” 40.00 8.25 8.070 14.22 9.14
8” 48.00 8.50 8.110 17.40 10.16
8” 58.00 8.75 8.220 20.57 12.95
8” 67.00 9.00 8.280 23.75 14.48
10” 12.00 9.87 3.960 5.33 4.83
10” 15.00 9.99 4.000 6.86 5.84
10” 17.00 10.11 4.010 8.38 6.10
10” 19.00 10.24 4.020 10.03 6.35
TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A 6M

LONGITUD ESTÁNDAR: 30 pies y 40 pies.
USOS: Edificios, puentes, grúas, estructuras en general, cerchas, etc.
ESTÁNDAR AMERICANO
ALTURA
pulgada lb/pie pulgada
pulgada mm mm
10” 22.00 10.17 5.750 9.14 6.10
10” 26.00 10.33 5.770 11.18 6.60
10” 30.00 10.47 5.810 12.95 7.62
10” 33.00 9.73 7.960 11.05 7.37
10” 39.00 9.92 7.985 13.46 8.00
10” 45.00 10.10 8.020 15.75 8.89
10” 49.00 9.98 10.000 14.22 8.64
10” 54.00 10.09 10.030 15.62 9.40
10” 60.00 10.22 10.080 17.27 10.67
10” 68.00 10.40 10.130 19.56 11.94
10” 77.00 10.60 10.190 22.10 13.46
10” 88.00 10.84 10.265 25.15 15.37
10” 100.00 11.10 10.340 28.45 17.27
10” 112.00 11.36 10.415 31.75 19.18
12” 14.00 11.91 3.970 5.72 5.08
12” 16.00 11.99 3.990 6.73 5.59
12” 19.00 12.16 4.005 8.89 5.97
12” 22.00 12.31 4.030 10.80 6.60
12” 26.00 12.22 6.490 9.65 5.84
12” 30.00 12.34 6.520 11.18 6.60
12” 35.00 12.50 6.560 13.21 7.62
12” 40.00 11.94 8.005 13.08 7.49
12” 45.00 12.06 8.045 14.61 8.51
12” 50.00 12.19 8.080 16.26 9.40
12” 53.00 12.06 9.995 14.61 8.76
12” 58.00 12.19 10.010 16.26 9.14
12” 65.00 12.12 12.000 15.37 9.91
12” 72.00 12.25 12.040 17.02 10.92
12” 79.00 12.38 12.080 18.67 11.94
12” 87.00 12.53 12.125 20.57 13.08
12” 96.00 12.71 12.160 22.86 13.97
12” 106.00 12.89 12.220 25.15 15.49
12” 120.00 13.12 12.320 28.07 18.03
12” 136.00 13.41 12.400 31.75 20.07
12” 152.00 13.71 12.480 35.56 22.10
12” 170.00 14.03 12.570 39.62 24.38
12” 190.00 14.38 12.670 44.07 26.92
12” 210.00 14.71 12.790 48.26 29.97
12” 230.00 15.05 12.895 52.58 32.64
12” 252.00 15.41 13.005 57.15 35.43
12” 279.00 15.85 13.140 62.74 38.86

USOS: Edificios, puentes, grúas, estructuras metálicas, cerchas, etc.
ESTÁNDAR AMERICANO
PERALTE ESPESOR NOMINAL
DESIGNACIÓN NOMINAL ALTURA
12” 305.00 16.32 13.235 68.71 41.28
12” 336.00 16.82 13.385 75.06 45.09
14” 22.00 13.74 5.000 8.51 5.84
14” 26.00 13.91 5.025 10.67 6.48
14” 30.00 13.84 6.730 9.78 6.86
14” 34.00 13.98 6.745 11.56 7.24
14” 38.00 14.10 6.770 13.08 7.87
14” 43.00 13.66 7.995 13.46 7.75
14” 48.00 13.79 8.030 15.11 8.64
14” 53.00 13.92 8.060 16.76 9.40
14” 61.00 13.89 9.995 16.38 9.53
14” 68.00 14.04 10.035 18.29 10.54
14” 74.00 14.17 10.070 19.94 11.43
14” 82.00 14.31 10.130 21.72 12.95
14” 90.00 14.02 14.520 18.03 11.18
14” 99.00 14.16 14.565 19.81 12.32
14” 109.00 14.32 14.605 21.84 13.34
14” 120.00 14.48 14.670 23.88 14.99
14” 132.00 14.66 14.725 26.16 16.38
14” 145.00 14.78 15.500 27.69 17.27
14” 159.00 14.98 15.565 30.23 18.92
14” 176.00 15.22 15.650 33.27 21.08
14” 193.00 15.48 15.710 36.58 22.61
14” 211.00 15.72 15.800 39.62 24.89
14” 233.00 16.04 15.890 43.69 27.18
14” 257.00 16.38 15.995 48.01 29.85
14” 283.00 16.74 16.110 52.58 32.77
14” 311.00 17.12 16.230 57.40 35.81
14” 342.00 17.54 16.360 62.74 39.12
14” 370.00 17.92 16.475 67.56 42.04
14” 398.00 18.29 16.590 72.26 44.96
14” 426.00 18.67 16.695 77.09 47.63
14” 455.00 19.02 16.835 81.53 51.18
14” 500.00 19.60 17.010 88.90 55.63
14” 550.00 20.24 17.200 97.03 60.45
14” 605.00 20.92 17.415 105.66 65.91
14” 665.00 21.64 17.650 114.81 71.88
14” 730.00 22.42 17.890 124.71 77.98
16” 26.00 15.69 5.500 8.76 6.35
16” 31.00 15.88 5.525 11.18 6.99

USOS: Edificios, puentes, grúas, estructuras metálicas, cerchas, etc.
ESTÁNDAR AMERICANO
ALTURA
pulgada lb/pie
pulgada pulgada mm mm
16” 36.00 15.86 6.985 10.92 7.49
16” 40.00 16.01 6.995 12.83 7.75
16” 45.00 16.13 7.035 14.35 8.76
16” 50.00 16.26 7.070 16.00 9.65
16” 57.00 16.43 7.120 18.16 10.92
16” 67.00 16.33 10.235 16.89 10.03
16” 77.00 16.52 10.295 19.30 11.56
16” 89.00 16.75 10.365 22.23 13.34
16” 100.00 16.97 10.425 25.02 14.86
18” 35.00 17.70 6.000 10.80 7.62
18” 40.00 17.90 6.015 13.34 8.00
18” 46.00 18.06 6.060 15.37 9.14
18” 50.00 17.99 7.495 14.48 9.02
18” 55.00 18.11 7.530 16.00 9.91
18” 60.00 18.24 7.555 17.65 10.54
18” 65.00 18.35 7.590 19.05 11.43
18” 71.00 18.47 7.635 20.57 12.57
18” 76.00 18.21 11.035 17.27 10.80
18” 86.00 18.39 11.090 19.56 12.19
18” 97.00 18.59 11.145 22.10 13.59
18” 106.00 18.73 11.200 23.88 14.99
18” 119.00 18.97 11.265 26.92 16.64
18” 130.00 19.25 11.160 30.48 17.02
18” 143.00 19.49 11.220 33.53 18.54
18” 158.00 19.72 11.300 36.58 20.57
18” 175.00 20.04 11.375 40.39 22.61
18” 192.00 20.35 11.455 44.45 24.38
18” 211.00 20.67 11.555 48.51 26.92
18” 234.00 21.06 11.650 53.59 29.46
18” 258.00 21.46 11.770 58.42 32.51
18” 283.00 21.85 11.890 63.50 35.56
18” 311.00 22.32 12.005 69.60 38.61
21” 44.00 20.66 6.500 11.43 8.89
21” 50.00 20.83 6.530 13.59 9.65
21” 57.00 21.06 6.555 16.51 10.29
21” 48.00 20.62 8.140 10.92 8.89
21” 55.00 20.80 8.220 13.26 9.53
21” 62.00 20.99 8.240 15.62 10.16
21” 68.00 21.13 8.270 17.40 10.92
21” 73.00 21.24 8.295 18.80 11.56
21” 83.00 21.43 8.355 21.21 13.08
21” 93.00 21.62 8.420 23.62 14.73

USOS: Edificios, puentes, grúas, estructuras en general, etc.
ESTÁNDAR AMERICANO
ALTURA
ALMA ( d ) ALA ( b ) ALA ( f ) ALMA ( w )
21” 101.00 21.36 12.290 20.32 12.70
21” 111.00 21.51 12.340 22.23 13.97
21” 122.00 21.68 12.390 24.38 15.24
21” 132.00 21.83 12.440 26.29 16.51
21” 147.00 22.06 12.510 29.21 18.29
21” 166.00 22.48 12.420 34.54 19.05
21” 182.00 22.72 12.500 37.59 21.08
21” 201.00 23.03 12.575 41.40 23.11
24” 55.00 23.57 7.005 12.83 10.03
24” 62.00 23.74 7.040 14.99 10.92
24” 68.00 23.73 8.965 14.86 10.54
24” 76.00 23.92 8.990 17.27 11.18
24” 84.00 24.10 9.020 19.56 11.94
24” 94.00 24.31 9.065 22.23 13.08
24” 103.00 24.53 9.000 24.89 13.97
24” 104.00 24.06 12.750 19.05 12.70
24” 117.00 24.26 12.800 21.59 13.97
24” 131.00 24.48 12.855 24.38 15.37
24” 146.00 24.74 12.900 27.69 16.51
24” 162.00 25.00 12.955 30.99 17.91
24” 176.00 25.24 12.890 34.04 19.05
24” 192.00 25.47 12.950 37.08 20.57
24” 207.00 25.71 13.010 39.88 22.10
24” 229.00 26.02 13.110 43.94 24.38
24” 250.00 26.34 13.185 48.01 26.42
24” 279.00 26.73 13.305 53.09 29.46
24” 306.00 27.13 13.405 57.91 32.00
24” 335.00 27.52 13.520 62.99 35.05
24” 370.00 27.99 13.660 69.09 38.61
27” 84.00 26.71 9.960 16.26 11.68
27” 94.00 26.92 9.990 18.92 12.45
27” 102.00 27.09 10.015 21.08 13.08
27” 114.00 27.29 10.070 23.62 14.48
27” 129.00 27.63 10.010 27.94 15.49
27” 146.00 27.38 13.965 24.77 15.37
27” 161.00 27.59 14.020 27.43 16.76
27” 178.00 27.81 14.085 30.23 18.42
27” 194.00 28.11 14.035 34.04 19.05
27” 217.00 28.43 14.115 38.10 21.08
27” 235.00 28.66 14.190 40.89 23.11
27” 258.00 28.98 14.270 44.96 24.89
27” 281.00 29.29 14.350 49.02 26.92

ESTÁNDAR AMERICANO
PERALTE
DESIGNACIÓN NOMINAL ESPESOR NOMINAL
ALTURA
27” 307.00 29.61 14.445 53.09 29.46
27” 336.00 30.00 14.550 57.91 32.00
27” 368.00 30.39 14.665 62.99 35.05
27” 539.00 32.52 15.255 89.92 50.04
30” 90.00 29.53 10.400 15.49 11.94
30” 99.00 29.65 10.450 17.02 13.21
30” 108.00 29.83 10.475 19.30 13.84
30” 116.00 30.01 10.495 21.59 14.35
30” 124.00 30.17 10.515 23.62 14.86
30” 132.00 30.31 10.545 25.40 15.62
30” 148.00 30.67 10.480 29.97 16.51
30” 173.00 30.44 14.985 27.05 16.64
30” 191.00 30.68 15.040 30.10 18.03
30” 211.00 30.94 15.105 33.40 19.69
30” 235.00 31.30 15.055 38.10 21.08
30” 261.00 31.61 15.155 41.91 23.62
30” 292.00 32.01 15.255 46.99 25.91
30” 326.00 32.40 15.370 52.07 28.96
30” 357.00 32.80 15.470 56.90 31.50
30” 391.00 33.19 15.590 61.98 34.54
33” 118.00 32.86 11.480 18.80 13.97
33” 130.00 33.09 11.510 21.72 14.73
33” 141.00 33.30 11.535 24.38 15.37
33” 152.00 33.49 11.565 26.80 16.13
33” 169.00 33.82 11.500 30.99 17.02
33” 201.00 33.68 15.745 29.21 18.16
33” 221.00 33.93 15.805 32.39 19.69
33” 241.00 34.18 15.860 35.56 21.08
33” 263.00 34.53 15.805 39.88 22.10
33” 291.00 34.84 15.905 43.94 24.38
33” 318.00 35.16 15.985 48.01 26.42
33” 354.00 35.55 16.100 53.09 29.46
33” 387.00 35.95 16.200 57.91 32.00
36” 135.00 35.55 11.950 20.07 15.24
36” 150.00 35.85 11.975 23.88 15.88
36” 160.00 36.01 12.000 25.91 16.51
36” 170.00 36.17 12.030 27.94 17.27
36” 182.00 36.33 12.075 29.97 18.42
36” 194.00 36.49 12.115 32.00 19.43

LONGITUD ESTÁNDAR: 30 pies y 40 pies
ESTÁNDAR AMERICANO
PERALTE ESPESOR NOMINAL
DESIGNACIÓN NOMINAL ALTURA
36” 210.00 36.69 12.180 34.54 21.08
36” 232.00 37.12 12.120 39.88 22.10
36” 256.00 37.43 12.215 43.94 24.38
36” 230.00 35.90 16.470 32.00 19.30
36” 245.00 36.08 16.510 34.29 20.32
36” 260.00 36.26 16.550 36.58 21.34
36” 280.00 36.52 16.595 39.88 22.48
36” 300.00 36.74 16.655 42.67 24.00
36” 328.00 37.09 16.630 46.99 25.91
36” 359.00 37.40 16.730 51.05 28.45
36” 393.00 37.80 16.830 55.88 30.99
36” 439.00 38.26 16.965 61.98 34.54
36” 527.00 39.21 17.220 73.91 40.89
36” 650.00 40.47 17.575 89.92 50.04
36” 798.00 41.97 17.990 108.97 60.45
40” 149.00 38.20 11.810 21.08 16.00
40” 167.00 38.59 11.810 26.04 16.51
40” 183.00 38.98 11.810 30.48 16.51
40” 211.00 39.37 11.810 35.94 19.05
40” 235.00 39.69 11.890 40.01 21.08
40” 264.00 40.00 11.930 43.94 24.38
40” 278.00 40.16 11.970 45.97 26.04
40” 294.00 40.39 12.010 49.02 26.92
40” 327.00 40.79 12.130 54.10 29.97
40” 331.00 40.79 12.165 53.98 30.99
40” 392.00 41.57 12.360 64.01 35.94
40” 199.00 38.67 15.750 27.05 16.51
40” 215.00 38.98 15.750 30.99 16.51
40” 249.00 39.38 15.750 36.07 19.05
40” 277.00 39.69 15.830 40.01 21.08
40” 297.00 39.84 15.825 41.91 23.62
40” 324.00 40.16 15.910 45.97 25.40
40” 362.00 40.55 16.020 51.05 28.45
40” 372.00 40.63 16.065 51.94 29.46
40” 397.00 40.95 16.120 55.88 30.99
40” 431.00 41.26 16.220 59.94 34.04
40” 503.00 42.05 16.415 69.98 38.99
40” 593.00 42.99 16.690 82.04 45.47
44” 230.00 42.91 15.750 30.99 18.03
44” 262.00 43.31 15.750 35.94 19.94
44” 290.00 43.62 15.825 40.01 21.97
44” 335.00 44.02 15.945 44.96 26.04

VIGAS I, S, DOBLE T
ESTÁNDAR AMERICANO
NORMA TÉCNICA FLUENCIA MPa MPa %
≥ ≥ ≥
21 ( 2” )
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: DIN 17100 ST 37-2, DIN 17100 ST 44-2
ALTURA
ALMA (d) ALA ( d ) ALA ( f ) BASE/ALMA (w)
3” x 5.70 3.0 2.330 6.60 4.32

3” x 7.50 3.0 2.509 6.60 8.86
4” x 7.70 4.0 2.663 7.44 4.90
4” x 9.50 4.0 2.796 7.44 8.28
5” x 10.00 5.0 3.004 8.28 5.44
6” x 12.50 6.0 3.332 9.12 5.89
6” x 17.25 6.0 3.565 9.12 11.81
8” x 18.40 8.0 4.001 10.80 6.88
8” x 23.00 8.0 4.171 10.80 11.20
10” x 25.40 10.0 4.661 12.47 7.90
10” x 35.00 10.0 4.944 12.47 15.09
12” x 31.80 12.0 5.000 13.82 8.89
12” x 35.00 12.0 5.078 13.82 10.87
12” x 40.80 12.0 5.252 16.74 11.73
12” x 50.00 12.0 5.477 16.74 17.45
15” x 42.90 15.0 5.501 15.80 10.44
15” x 50.00 15.0 5.640 15.80 13.97
18” x 54.70 18.0 6.001 17.55 11.71
18” x 70.00 18.0 6.251 17.55 18.06
20” x 66.00 20.0 6.255 20.19 12.83
20” x 75.00 20.0 6.385 20.19 16.13
20” x 86.00 20.3 7.060 23.37 16.76
20” x 96.00 20.3 7.200 23.37 20.32
24” x 80.00 24.0 7.000 22.10 12.70
24” x 90.00 24.0 7.125 22.10 15.88
24” x 100.00 24.0 7.245 22.10 18.92
24” x 106.00 24.5 7.870 27.69 15.75
24” x 121.00 24.5 8.050 27.69 20.32

LONGITUD ESTÁNDAR: 30 pies.
USOS: Grúas pórtico, estructuras metálicas, etc.
Canales U Laminados
Producto que tiene una sección transversal en forma de U

y que se obtiene por laminación en caliente a partir de un
tocho de acero estructural.
CANAL U
ESTÁNDAR AMERICANO
≥ ≥ ≥
21 ( 2” )
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20 ( 8” )
NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: DIN 17100 St 37-2, DIN 17100 St 44-2, JIS G 3101 SS 400
DESIGNACIÓN NOMINAL BASE ESPESOR NOMINAL
ALMA (d)
ALA ( b ) ALA ( f ) BASE/ALMA (w)
2” 2.58 2.00 1.000 4.75 4.75

3” 4.10 3.00 1.410 6.93 4.32
3” 5.00 3.00 1.498 6.93 6.55
3” 6.00 3.00 1.596 6.93 9.04
4” 4.50 4.00 1.584 7.52 3.18
4” 5.40 4.00 1.584 7.52 4.67
4” 7.25 4.00 1.721 7.52 8.15
5” 6.70 5.00 1.750 8.13 4.83
5” 9.00 5.00 1.885 8.13 8.26
6” 8.20 6.00 1.920 8.71 5.08
6” 10.50 6.00 2.034 8.71 7.98
6” 13.00 6.00 2.157 8.71 11.10
7” 9.80 7.00 2.090 9.30 5.33
7” 12.25 7.00 2.194 9.30 7.98
7” 14.75 7.00 2.299 9.30 10.64
8” 11.50 8.00 2.260 9.91 5.59
8” 13.75 8.00 2.343 9.91 7.70
8” 18.75 8.00 2.527 9.91 12.37
9” 13.40 9.00 2.433 10.49 5.92
9” 15.00 9.00 2.485 10.49 7.24
9” 20.00 9.00 2.648 10.49 11.38
10” 15.30 10.00 2.600 11.07 6.10
10” 20.00 10.00 2.739 11.07 9.63
10” 25.00 10.00 2.886 11.07 13.36
10” 30.00 10.00 3.033 11.07 17.09
12” 20.70 12.00 2.942 12.73 7.16
12” 25.00 12.00 3.047 12.73 9.83
12” 30.00 12.00 3.170 12.73 12.95
15” 33.90 15.00 3.400 16.51 10.16
15” 40.00 15.00 3.520 16.51 13.21
15” 50.00 15.00 3.716 16.51 18.19

CANALES DE 2”, 3” Y 4”: Longitud 6 metros.
CANALES ≥ 5”: Longitud 20 pies.
USOS: Estructuras metálicas, bases para equipos, etc.
CANAL U DE ALTA
RESISTENCIA A572
ESTÁNDAR AMERICANO
≥ ≥ ≥
21 ( 2” )
ASTM A 572/A 572M Grado 50 345 450 16 ( 8” )
USOS: Estructuras metálicas, bases para equipos, puentes, etc.
DESIGNACIÓN NOMINAL BASE ESPESOR NOMINAL
ALMA ( d ) ALA ( d ) ALA ( f ) BASE/ALMA (w)
7” 9.80 7.0 2.090 9.30 5.33

7” 12.25 7.0 2.194 9.30 7.98
7” 14.75 7.0 2.299 9.30 10.64
8” 11.50 8.0 2.260 9.91 5.59
8” 13.75 8.0 2.343 9.91 7.70
8” 18.75 8.0 2.527 9.91 12.37
9” 13.40 9.0 2.433 10.49 5.92
9” 15.00 9.0 2.485 10.49 7.24
9” 20.00 9.0 2.648 10.49 11.38
10” 15.30 10.0 2.600 11.07 6.10
10” 20.00 10.0 2.739 11.07 9.63
10” 25.00 10.0 2.886 11.07 13.36
10” 30.00 10.0 3.033 11.07 17.09
12” 20.70 12.0 2.942 12.73 7.16
12” 25.00 12.0 3.047 12.73 9.83
12” 30.00 12.0 3.170 12.73 12.95
15” 33.90 15.0 3.400 16.51 10.16
15” 40.00 15.0 3.520 16.51 13.21
15” 50.00 15.0 3.716 16.51 18.19

LONGITUD ESTÁNDAR: 20 pies, 25 pies y 30 pies.
Perfiles Conformados
CONFORMADOS EN FRÍO
CANAL U
CANAL C
PERFIL Z
Perfiles que se obtienen a partir de bobinas o planchas,
previamente cortados a flejes o platinas, de acuerdo al
desarrollo que deberán ser plegados, logrando perfiles
U, C, Z.
* Se pueden fabricar según requerimiento del cliente,

perfiles omega, ángulos, platinas, etc.
CANAL U
CONFORMADO EN FRÍO
NORMA TÉCNICA PROBETA (8”)
FLUENCIA MPa MPa
DEL MATERIAL MÍNIMO
≥ ≥ %
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20
USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, rejas, viguetería para cobertura, etc.
DIMENSIONES NOMINALES Y PESOS TEÓRICOS
BASE ALA ESPESOR PESO ESTIMADO

DIMENSIONES
mm mm mm kg/6m
4” x 2” 101.6 50.8 2.00 18.694

4” x 2” 101.6 50.8 2.30 21.366
4” x 2” 101.6 50.8 2.50 23.128
4” x 2” 101.6 50.8 3.00 27.467
4” x 2” 101.6 50.8 4.50 39.907
4” x 2” 101.6 50.8 6.00 51.486
5” x 2” 127.0 50.8 2.00 21.127
5” x 2” 127.0 50.8 2.30 24.164
5” x 2” 127.0 50.8 2.50 26.169
5” x 2” 127.0 50.8 3.00 31.116
5” x 2” 127.0 50.8 4.50 45.381
5” x 2” 127.0 50.8 6.00 58.784
6” x 2” 152.4 50.8 2.00 23.559
6” x 2” 152.4 50.8 2.30 26.961
6” x 2” 152.4 50.8 2.50 29.210
6” x 2” 152.4 50.8 3.00 34.765
6” x 2” 152.4 50.8 4.50 50.854
6” x 2” 152.4 50.8 6.00 66.081
6” x 3” 152.4 76.2 2.00 28.425
6” x 3” 152.4 76.2 2.30 32.556
6” x 3” 152.4 76.2 2.50 35.291
6” x 3” 152.4 76.2 3.00 42.062
6” x 3” 152.4 76.2 4.50 61.800
6” x 3” 152.4 76.2 6.00 80.677
LONGITUD ESTÁNDAR: 6 metros.
CANAL U
CONFORMADO EN FRÍO
BASE ALA ESPESOR PESO ESTIMADO

DIMENSIONES kg/6m
mm mm mm
7” x 2” 177.8 50.8 2.00 25.992

7” x 2” 177.8 50.8 2.30 29.759
7” x 2” 177.8 50.8 2.50 32.251
7” x 2” 177.8 50.8 3.00 38.413
7” x 2” 177.8 50.8 4.50 56.327
7” x 2” 177.8 50.8 6.00 73.379
7” x 3” 177.8 76.2 2.00 30.857
7” x 3” 177.8 76.2 2.30 35.353
7” x 3” 177.8 76.2 2.50 38.332
7” x 3” 177.8 76.2 3.00 45.711
7” x 3” 177.8 76.2 4.50 67.274
7” x 3” 177.8 76.2 6.00 87.974
8” x 2” 203.2 50.8 2.00 28.425
8” x 2” 203.2 50.8 2.30 32.556
8” x 2” 203.2 50.8 2.50 35.291
8” x 2” 203.2 50.8 3.00 42.062
8” x 2” 203.2 50.8 4.50 61.800
8” x 2” 203.2 50.8 6.00 80.677
8” x 3” 203.2 76.2 2.00 33.290
8” x 3” 203.2 76.2 2.30 38.151
8” x 3” 203.2 76.2 2.50 41.373
8” x 3” 203.2 76.2 3.00 49.360
8” x 3” 203.2 76.2 4.50 72.747
8” x 3” 203.2 76.2 6.00 95.272

CANAL U
CONFORMADO EN FRÍO
DIMENSIONES BASE ALA ESPESOR PESO ESTIMADO

mm mm mm kg/6m
9” x 2” 228.6 50.8 2.00 30.857

9” x 2” 228.6 50.8 2.30 35.353
9” x 2” 228.6 50.8 2.50 38.332
9” x 2” 228.6 50.8 3.00 45.711
9” x 2” 228.6 50.8 4.50 67.274
9” x 2” 228.6 50.8 6.00 87.974
9” x 3” 228.6 76.2 2.00 35.722
9” x 3” 228.6 76.2 2.30 40.948
9” x 3” 228.6 76.2 2.50 44.413
9” x 3” 228.6 76.2 3.00 53.009
9” x 3” 228.6 76.2 4.50 78.220
9” x 3” 228.6 76.2 6.00 102.570
10” x 2” 254.0 50.8 2.00 33.290
10” x 2” 254.0 50.8 2.30 38.151
10” x 2” 254.0 50.8 2.50 41.373
10” x 2” 254.0 50.8 3.00 49.360
10” x 2” 254.0 50.8 4.50 72.747
10” x 2” 254.0 50.8 6.00 95.272
10” x 3” 254.0 76.2 2.00 38.155
10” x 3” 254.0 76.2 2.30 43.746
10” x 3” 254.0 76.2 2.50 47.454
10” x 3” 254.0 76.2 3.00 56.658
10” x 3” 254.0 76.2 4.50 83.693
10” x 3” 254.0 76.2 6.00 109.867

CANAL U
CONFORMADO EN FRÍO
PESO
BASE ALA ESPESOR
DIMENSIONES ESTIMADO
mm mm mm
kg/6m
12” x 2” 304.8 50.8 2.00 38.155

12” x 2” 304.8 50.8 2.30 43.746
12” x 2” 304.8 50.8 2.50 47.454
12” x 2” 304.8 50.8 3.00 56.658
12” x 2” 304.8 50.8 4.50 83.693
12” x 2” 304.8 50.8 6.00 109.867
12” x 3” 304.8 76.2 2.00 43.020
12” x 3” 304.8 76.2 2.30 49.341
12” x 3” 304.8 76.2 2.50 53.535
12” x 3” 304.8 76.2 3.00 63.955
12” x 3” 304.8 76.2 4.50 94.640
12” x 3” 304.8 76.2 6.00 124.463

CANAL C DE ALAS
ATIESADAS
CONFORMADO EN FRÍO
ELONGACIÓN
NORMA TÉCNICA LÍMITE DE CARGA DE ROTURA PROBETA (8”)
DEL MATERIAL FLUENCIA MPa MPa MÍNIMO
≥ ≥ %
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20

PESO
BASE ALAS PESTAÑA ESPESOR ESTIMADO
DIMENSIONES
mm mm mm mm kg/6m
3” x 2” 76.2 50.8 15 2.00 18.369

3” x 2” 76.2 50.8 15 2.30 20.860
3” x 2” 76.2 50.8 15 2.50 22.482
3” x 2” 76.2 50.8 20 3.00 27.840
3” x 2” 76.2 50.8 27 4.50 42.191
4” x 2” 101.6 50.8 15 2.00 20.801
4” x 2” 101.6 50.8 15 2.30 23.657
4” x 2” 101.6 50.8 15 2.50 25.523
4” x 2” 101.6 50.8 20 3.00 31.489
4” x 2” 101.6 50.8 27 4.50 47.665
4” x 2” 101.6 50.8 40 6.00 67.575
5” x 2” 127.0 50.8 15 2.00 23.234
5” x 2” 127.0 50.8 15 2.30 26.455
5” x 2” 127.0 50.8 15 2.50 28.563
5” x 2” 127.0 50.8 20 3.00 35.138
5” x 2” 127.0 50.8 27 4.50 53.138
5” x 2” 127.0 50.8 40 6.00 74.873

USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, rejas, viguetería para coberturas, etc.
CANAL C DE ALAS
ATIESADAS
CONFORMADO EN FRÍO

PESO
BASE ALAS PESTAÑA ESPESOR
DIMENSIONES ESTIMADO
mm mm mm mm
kg/6m
6” x 2” 152.4 50.8 15 2.00 25.666

6” x 2” 152.4 50.8 15 2.30 29.252
6” x 2” 152.4 50.8 15 2.50 31.604
6” x 2” 152.4 50.8 20 3.00 38.787
6” x 2” 152.4 50.8 27 4.50 58.611
6” x 2” 152.4 50.8 40 6.00 82.171
6” x 3” 152.4 76.2 15 2.00 30.531
6” x 3” 152.4 76.2 15 2.30 34.847
6” x 3” 152.4 76.2 15 2.50 37.685
6” x 3” 152.4 76.2 20 3.00 46.085
6” x 3” 152.4 76.2 27 4.50 69.558
6” x 3” 152.4 76.2 40 6.00 96.766
8” x 2” 203.2 50.8 15 2.00 30.531
8” x 2” 203.2 50.8 15 2.30 34.847
8” x 2” 203.2 50.8 15 2.50 37.685
8” x 2” 203.2 50.8 20 3.00 46.085
8” x 2” 203.2 50.8 27 4.50 69.558
8” x 2” 203.2 50.8 40 6.00 96.766
8” x 3” 203.2 76.2 15 2.00 35.397
8” x 3” 203.2 76.2 15 2.30 40.442
8” x 3” 203.2 76.2 15 2.50 43.767
8” x 3” 203.2 76.2 20 3.00 53.382
8” x 3” 203.2 76.2 27 4.50 80.504
8” x 3” 203.2 76.2 40 6.00 111.361

CANAL C DE ALAS
ATIESADAS
CONFORMADO EN FRÍO

PESO
DIMENSIONES
mm mm mm mm kg/6m
10” x 2” 254.0 50.8 15 2.00 35.397

10” x 2” 254.0 50.8 15 2.30 40.442
10” x 2” 254.0 50.8 15 2.50 43.767
10” x 2” 254.0 50.8 20 3.00 53.382
10” x 2” 254.0 50.8 27 4.50 80.504
10” x 2” 254.0 50.8 40 6.00 111.361
10” x 3” 254.0 76.2 15 2.00 40.262
10” x 3” 254.0 76.2 15 2.30 46.037
10” x 3” 254.0 76.2 15 2.50 49.848
10” x 3” 254.0 76.2 20 3.00 60.680
10” x 3” 254.0 76.2 27 4.50 91.451
10” x 3” 254.0 76.2 40 6.00 125.957
12” x 2” 304.8 50.8 15 2.00 40.262
12” x 2” 304.8 50.8 15 2.30 46.037
12” x 2” 304.8 50.8 15 2.50 49.848
12” x 2” 304.8 50.8 20 3.00 60.680
12” x 2” 304.8 50.8 27 4.50 91.451
12” x 2” 304.8 50.8 40 6.00 125.957
12” x 3” 304.8 76.2 15 2.00 45.127
12” x 3” 304.8 76.2 15 2.30 51.632
12” x 3” 304.8 76.2 15 2.50 55.930
12” x 3” 304.8 76.2 20 3.00 67.978
12” x 3” 304.8 76.2 27 4.50 102.397
12” x 3” 304.8 76.2 40 6.00 140.552

PERFIL Z
CONFORMADO EN FRÍO
FLUENCIA MPa MPa
≥ ≥ %
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20

PESO
BASE ALAS ESPESOR ESTIMADO
DIMENSIONES
mm mm mm kg/6m
3” x 1 1/2” 76.2 38.1 2.00 13.829

3” x 1 1/2” 76.2 38.1 2.30 15.771
3” x 1 1/2” 76.2 38.1 2.50 17.047
3” x 1 1/2” 76.2 38.1 3.00 20.169
3” x 1 1/2” 76.2 38.1 4.50 28.961
3” x 2” 76.2 50.8 2.00 16.262
3” x 2” 76.2 50.8 2.30 18.569
3” x 2” 76.2 50.8 2.50 20.088
3” x 2” 76.2 50.8 3.00 23.818
3” x 2” 76.2 50.8 4.50 34.434
3” x 2” 76.2 50.8 6.00 44.188
4” x 2” 101.6 50.8 2.00 18.694
4” x 2” 101.6 50.8 2.30 21.366
4” x 2” 101.6 50.8 2.50 23.128
4” x 2” 101.6 50.8 3.00 27.467
4” x 2” 101.6 50.8 4.50 39.907
4” x 2” 101.6 50.8 6.00 51.486

USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, viguetería para cobertura, etc.
PERFIL Z
CONFORMADO EN FRÍO

PESO
DIMENSIONES BASE ALAS ESPESOR ESTIMADO
mm mm mm kg/6m
6” x 2” 152.4 50.8 2.00 23.559

6” x 2” 152.4 50.8 2.30 26.961
6” x 2” 152.4 50.8 2.50 29.210
6” x 2” 152.4 50.8 3.00 34.765
6” x 2” 152.4 50.8 4.50 50.854
6” x 2” 152.4 50.8 6.00 66.081
6” x 3” 152.4 76.2 2.00 28.425
6” x 3” 152.4 76.2 2.30 32.556
6” x 3” 152.4 76.2 2.50 35.291
6” x 3” 152.4 76.2 3.00 42.062
6” x 3” 152.4 76.2 4.50 61.800
6” x 3” 152.4 76.2 6.00 80.677
7” x 2” 177.8 50.8 2.00 25.992
7” x 2” 177.8 50.8 2.30 29.759
7” x 2” 177.8 50.8 2.50 32.251
7” x 2” 177.8 50.8 3.00 38.413
7” x 2” 177.8 50.8 4.50 56.327
7” x 2” 177.8 50.8 6.00 73.379
7” x 3” 177.8 76.2 2.00 30.857
7” x 3” 177.8 76.2 2.30 35.353
7” x 3” 177.8 76.2 2.50 38.332
7” x 3” 177.8 76.2 3.00 45.711
7” x 3” 177.8 76.2 4.50 67.274
7” x 3” 177.8 76.2 6.00 87.974

PERFIL Z
CONFORMADO EN FRÍO

PESO
BASE ALAS ESPESOR ESTIMADO
DIMENSIONES
mm mm mm kg/6m
8” x 2” 203.2 50.8 2.00 28.425

8” x 2” 203.2 50.8 2.30 32.556
8” x 2” 203.2 50.8 2.50 35.291
8” x 2” 203.2 50.8 3.00 42.062
8” x 2” 203.2 50.8 4.50 61.800
8” x 2” 203.2 50.8 6.00 80.677
8” x 3” 203.2 76.2 2.00 33.290
8” x 3” 203.2 76.2 2.30 38.151
8” x 3” 203.2 76.2 2.50 41.373
8” x 3” 203.2 76.2 3.00 49.360
8” x 3” 203.2 76.2 4.50 72.747
8” x 3” 203.2 76.2 6.00 95.272
9” x 2” 228.6 50.8 2.00 30.857
9” x 2” 228.6 50.8 2.30 35.353
9” x 2” 228.6 50.8 2.50 38.332
9” x 2” 228.6 50.8 3.00 45.711
9” x 2” 228.6 50.8 4.50 67.274
9” x 2” 228.6 50.8 6.00 87.974
9” x 3” 228.6 76.2 2.00 35.722
9” x 3” 228.6 76.2 2.30 40.948
9” x 3” 228.6 76.2 2.50 44.413
9” x 3” 228.6 76.2 3.00 53.009
9” x 3” 228.6 76.2 4.50 78.220
9” x 3” 228.6 76.2 6.00 102.570

PERFIL Z
CONFORMADO EN FRÍO
PESO
DIMENSIONES BASE ALAS ESPESOR
ESTIMADO
mm mm mm
kg/6m
10” x 2” 254.0 50.8 2.00 33.290

10” x 2” 254.0 50.8 2.30 38.151
10” x 2” 254.0 50.8 2.50 41.373
10” x 2” 254.0 50.8 3.00 49.360
10” x 2” 254.0 50.8 4.50 72.747
10” x 2” 254.0 50.8 6.00 95.272
10” x 3” 254.0 76.2 2.00 38.155
10” x 3” 254.0 76.2 2.30 43.746
10” x 3” 254.0 76.2 2.50 47.454
10” x 3” 254.0 76.2 3.00 56.658
10” x 3” 254.0 76.2 4.50 83.693
10” x 3” 254.0 76.2 6.00 109.867
12” x 2” 304.8 50.8 2.00 38.155
12” x 2” 304.8 50.8 2.30 43.746
12” x 2” 304.8 50.8 2.50 47.454
12” x 2” 304.8 50.8 3.00 56.658
12” x 2” 304.8 50.8 4.50 83.693
12” x 2” 304.8 50.8 6.00 109.867
12” x 3” 304.8 76.2 2.00 43.020
12” x 3” 304.8 76.2 2.30 49.341
12” x 3” 304.8 76.2 2.50 53.535
12” x 3” 304.8 76.2 3.00 63.955
12” x 3” 304.8 76.2 4.50 94.640
12” x 3” 304.8 76.2 6.00 124.463

PERFIL Z DE ALAS
ATIESADAS
CONFORMADO EN FRÍO
FLUENCIA MPa MPa
≥ ≥ %
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20

PESO
DIMENSIONES
mm mm mm mm kg/6m
3” x 2” 76.2 50.8 15 2.00 18.369

3” x 2” 76.2 50.8 15 2.30 20.860
3” x 2” 76.2 50.8 15 2.50 22.482
3” x 2” 76.2 50.8 20 3.00 27.840
4” x 2” 101.6 50.8 15 2.00 20.801
4” x 2” 101.6 50.8 15 2.30 23.657
4” x 2” 101.6 50.8 15 2.50 25.523
4” x 2” 101.6 50.8 20 3.00 31.489
5” x 2” 127.0 50.8 15 2.00 23.234
5” x 2” 127.0 50.8 15 2.30 26.455
5” x 2” 127.0 50.8 15 2.50 28.563
5” x 2” 127.0 50.8 20 3.00 35.138
5” x 2” 127.0 50.8 27 4.50 53.138
5” x 2” 127.0 50.8 40 6.00 74.873

PERFIL Z DE ALAS
ATIESADAS
CONFORMADO EN FRÍO

PESO
DIMENSIONES
mm mm mm mm kg/6m
6” x 2” 152.4 50.8 15 2.00 25.666

6” x 2” 152.4 50.8 15 2.30 29.252
6” x 2” 152.4 50.8 15 2.50 31.604
6” x 2” 152.4 50.8 20 3.00 38.787
6” x 2” 152.4 50.8 27 4.50 58.611
6” x 2” 152.4 50.8 40 6.00 82.171
6” x 3” 152.4 76.2 15 2.00 30.531
6” x 3” 152.4 76.2 15 2.30 34.847
6” x 3” 152.4 76.2 15 2.50 37.685
6” x 3” 152.4 76.2 20 3.00 46.085
6” x 3” 152.4 76.2 27 4.50 69.558
6” x 3” 152.4 76.2 40 6.00 96.766
8” x 2” 203.2 50.8 15 2.00 30.531
8” x 2” 203.2 50.8 15 2.30 34.847
8” x 2” 203.2 50.8 15 2.50 37.685
8” x 2” 203.2 50.8 20 3.00 46.085
8” x 2” 203.2 50.8 27 4.50 69.558
8” x 2” 203.2 50.8 40 6.00 96.766
8” x 3” 203.2 76.2 15 2.00 35.397
8” x 3” 203.2 76.2 15 2.30 40.442
8” x 3” 203.2 76.2 15 2.50 43.767
8” x 3” 203.2 76.2 20 3.00 53.382
8” x 3” 203.2 76.2 27 4.50 80.504
8” x 3” 203.2 76.2 40 6.00 111.361

PERFIL Z DE ALAS
ATIESADAS
CONFORMADO EN FRÍO

PESO
DIMENSIONES
mm mm mm mm kg/6m
10” x 2” 254.0 50.8 15 2.00 35.397

10” x 2” 254.0 50.8 15 2.30 40.442
10” x 2” 254.0 50.8 15 2.50 43.767
10” x 2” 254.0 50.8 20 3.00 53.382
10” x 2” 254.0 50.8 27 4.50 80.504
10” x 2” 254.0 50.8 40 6.00 111.361
10” x 3” 254.0 76.2 15 2.00 40.262
10” x 3” 254.0 76.2 15 2.30 46.037
10” x 3” 254.0 76.2 15 2.50 49.848
10” x 3” 254.0 76.2 20 3.00 60.680
10” x 3” 254.0 76.2 27 4.50 91.451
10” x 3” 254.0 76.2 40 6.00 125.957
12” x 2” 304.8 50.8 15 2.00 40.262
12” x 2” 304.8 50.8 15 2.30 46.037
12” x 2” 304.8 50.8 15 2.50 49.848
12” x 2” 304.8 50.8 20 3.00 60.680
12” x 2” 304.8 50.8 27 4.50 91.451
12” x 2” 304.8 50.8 40 6.00 125.957
12” x 3” 304.8 76.2 15 2.00 45.127
12” x 3” 304.8 76.2 15 2.30 51.632
12” x 3” 304.8 76.2 15 2.50 55.930
12” x 3” 304.8 76.2 20 3.00 67.978
12” x 3” 304.8 76.2 27 4.50 102.397
12” x 3” 304.8 76.2 40 6.00 140.552

Perfiles Laminados
ÁNGULOS
PLATINAS
TEES
BARRAS REDONDAS LISAS
BARRAS CUADRADAS
Productos que se obtienen por laminación en caliente, a

partir de palanquillas en acero estructural, previamente
calentadas a temperatura de laminación 1250 °C; cuya
sección tranversal tiene una forma específica, ángulos de
alas iguales, desiguales, tees, platinas, barras redondas y
barras cuadradas.
ÁNGULOS
ACERO ESTRUCTURAL
ELONGACIÓN
NORMA TÉCNICA LÍMITE DE CARGA DE ROTURA PROBETA DE 8”
DEL MATERIAL FLUENCIA MPa MPa MÍNIMO
≥ ≥ %
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 (1) (2) (3) (4)
(1) 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm y 4.5 mm; 3/32”, 1/8” y 3/16” = 15.0 % mínimo
(2) 6.0 mm = 17.0 % mínimo
(3) 1/4” = 17.5 % mínimo
(4) 5/16”, 3/8” y 1/2” = 20.0 % mínimo
DIMENSIONES NOMINALES Y PESOS ESTIMADOS
DIMENSIONES libras/pie kg/m kg/6m
3/32” x 1 1/4” x 1 1/4” 0.350 1.147 6.880

3/32” x 1 1/2” x 1 1/2” 0.423 1.388 8.330
1/8” x 1 1/4” x 1 1/4” 0.464 1.523 9.140
1/8” x 1 1/2” x 1 1/2” 0.558 1.831 10.983
1/8” x 2” x 2” 0.749 2.456 14.733
3/16” x 1 1/4” x 1 1/4” 0.684 2.243 13.460
3/16” x 1 1/2” x 1 1/2” 0.817 2.679 16.072
3/16” x 2” x 2” 1.107 3.631 21.787
3/16” x 2 1/2” x 2 1/2” 1.393 4.569 27.412
3/16” x 3” x 3” 1.682 5.517 33.100
1/4” x 1 1/4” x 1 1/4” 0.957 3.140 18.840
1/4” x 1 1/2” x 1 1/2” 1.062 3.482 20.894
1/4” x 2” x 2” 1.447 4.747 28.483
1/4” x 2 1/2” x 2 1/2” 1.860 6.102 36.609
1/4” x 3” x 3” 2.223 7.292 43.752
1/4” x 4” x 4” 2.995 9.822 58.932
5/16” x 2” x 2” 1.779 5.834 35.002
5/16” x 2 1/2” x 2 1/2” 2.269 7.441 44.645
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A 6M

USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, torres autosoportadas, rejas, viguetería, etc.
ÁNGULOS
ACERO ESTRUCTURAL
ELONGACIÓN
NORMA TÉCNICA LÍMITE DE CARGA DE ROTURA
PROBETA DE 8”
DEL MATERIAL FLUENCIA MPa MPa MÍNIMO %
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20.0 % (1)
(1) 5/16”, 3/8”, 1/2”, 5/8” y 3/4” = 20,0 % mínimo
5/16” x 2 1/2” x 2 1/2” 2.269 7.441 44.645

5/16” x 3” x 3” 2.768 9.078 54.467
5/16” x 4” x 4” 3.765 12.348 74.090
3/8” x 2” x 2” 2.132 6.994 41.966
3/8” x 2 1/2” x 2 1/2” 2.677 8.780 52.681
3/8” x 3” x 3” 3.267 10.715 64.289
3/8” x 4” x 4” 4.345 14.252 85.510
3/8” x 5” x 5” 5.762 18.900 113.400
3/8” x 6” x 6” 6.773 22.215 133.287
1/2” x 3” x 3” 4.265 13.989 83.932
1/2” x 4” x 4” 5.807 19.048 114.288
1/2” x 5” x 5” 7.364 24.153 144.916
1/2” x 6” x 6” 8.945 29.340 176.041
1/2” x 8” x 8” 12.479 40.930 245.580
5/8” x 4” x 4” 7.168 23.512 141.074
5/8” x 5” x 5” 9.114 29.893 179.358
5/8” x 6” x 6” 11.000 36.080 216.480
5/8” x 8” x 8” 14.864 48.753 292.516
3/4” x 8” x 8” 17.660 57.925 347.552

ÁNGULOS
ACERO ESTRUCTURAL
ELONGACIÓN
LÍMITE DE CARGA DE ROTURA
NORMA TÉCNICA PROBETA 8”
FLUENCIA MPa MPa
DEL MATERIAL %
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 (1) y (2)
(1) 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 4.0 mm; 3/32”, 1/8” y 3/16” = 15.0 % mínimo
(2) 6.0 mm = 17.0 % mínimo
SISTEMA MILIMÉTRICO
2.0 x 20.0 x 20.0 0.182 0.597 3.582

2.0 x 25.0 x 25.0 0.230 0.754 4.524
2.0 x 30.0 x 30.0 0.278 0.911 5.466
2.5 x 20.0 x 20.0 0.224 0.736 4.416
2.5 x 25.0 x 25.0 0.284 0.932 5.592
2.5 x 30.0 x 30.0 0.344 1.128 6.768
3.0 x 20.0 x 20.0 0.266 0.871 5.226
3.0 x 25.0 x 25.0 0.338 1.107 6.642
3.0 x 30.0 x 30.0 0.409 1.341 8.046
4.5 x 25.0 x 25.0 0.490 1.607 9.642
4.5 x 30.0 x 30.0 0.598 1.961 11.766
6.0 x 25.0 x 25.0 0.632 2.072 12.432
6.0 x 30.0 x 30.0 0.775 2.543 15.258

ÁNGULOS DE ALTA
RESISTENCIA
ACERO ESTRUCTURAL
ELONGACIÓN
LÍMITE DE CARGA DE ROTURA PROBETA 8”
NORMA TÉCNICA GRADO FLUENCIA MPa MPa %
≥ ≥ ≥
ASTM A 572/A 572M 50 345 450 (1) (2) (3)
(1) 3/16” = 15.0 % mínimo

(2) 1/4” = 17.5 % mínimo
(3) 5/16”, 3/8” y 1/2” = 20.0 % mínimo
3/16” x 1 1/2” x 1 1/2” 0.816 2.679 16.072

3/16” x 2” x 2” 1.107 3.631 21.787
3/16” x 2 1/2” x 2 1/2” 1.393 4.569 27.412
1/4” x 1 1/2” x 1 1/2” 1.061 3.482 20.894
1/4” x 2” x 2” 1.447 4.747 28.483
1/4” x 2 1/2” x 2 1/2” 1.860 6.102 36.609
1/4” x 3” x 3” 2.223 7.292 43.752
1/4” x 4” x 4” 2.995 9.822 58.932
3/8” x 2” x 2” 2.132 6.994 41.966
3/8” x 2 1/2” x 2 1/2” 2.677 8.780 52.681
3/8” x 3” x 3” 3.267 10.715 64.289
3/8” x 4” x 4” 4.446 14.584 87.504
3/8” x 5” x 5” 5.579 18.300 109.800
1/2” x 3” x 3” 4.265 13.989 83.932
1/2” x 4” x 4” 5.807 19.048 114.288
1/2” x 5” x 5” 7.348 24.100 144.600
1/2” x 6” x 6” 8.876 29.121 174.725

USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, torres autosoportadas, torres de transmisión de alta tensión,
rejas, vigas, viguetería, etc.
PLATINAS
ELONGACIÓN
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 (1) (2) (3)
(1) ELONGACIÓN, para 1/8” y 3/16 de Espesor 15,0 % mínimo

(2) ELONGACIÓN, para 1/4” de Espesor 17,5 % mínimo
(3) ELONGACIÓN, para 5/16”, 3/8”. 1/2”, 5/8”, 3/4” y 1” de Espesor 20,0 % mínimo
DIMENSIONES kg/m kg/6m DIMENSIONES kg/m kg/6m
1/8” x 1/2” 0.32 1.92 1/4” x 1/2” 0.64 3.84

1/8” x 5/8” 0.39 2.34 1/4” x 5/8” 0.80 4.80
1/8” x 3/4” 0.48 2.88 1/4” x 3/4” 0.95 5.70
1/8” x 1” 0.64 3.84 1/4” x 1” 1.28 7.68
1/8” x 1 1/4” 0.80 4.80 1/4” x 1 1/4” 1.58 9.48
1/8” x 1 1/2” 0.95 5.70 1/4” x 1 1/2” 1.90 11.40
1/8” x 2” 1.27 7.62 1/4” x 2” 2.53 15.18
1/8” x 5” 3.17 18.99 1/4” x 2 1/2” 3.16 18.96
3/16” x 1/2” 0.48 2.88 1/4” x 3” 3.80 22.80
3/16” x 5/8” 0.61 3.66 1/4” x 4” 5.06 30.36
3/16” x 3/4” 0.74 4.44 1/4” x 5” 6.38 38.28
3/16” x 1” 0.98 5.88 3/8” x 1” 1.92 11.52
3/16” x 1 1/4” 1.18 7.08 3/8” x 1 1/4” 2.38 14.28
3/16” x 1 1/2” 1.42 8.53 3/8” x 1 1/2” 2.85 17.10
3/16” x 2” 1.90 11.40 3/8” x 2” 3.80 22.80
3/16” x 2 1/2” 2.37 14.22 3/8” x 2 1/2” 4.74 28.44
3/16” x 3” 2.85 17.10 3/8” x 3” 5.70 34.20
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ISO 1035/4

USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, piezas forjadas, rejas, etc.
PLATINAS
PROBETA 8”
NORMA TÉCNICA FLUENCIA MPa MPa
%
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 (1) (2) (3)
(1) ELONGACIÓN 1/8” y 3/16” de Espesor 15,0 % mínimo

(2) ELONGACIÓN 1/4” de Espesor 17,5 % mínimo
(3) ELONGACIÓN 5/16”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4” y 1” de Espesor 20,0 % mínimo
3/8” x 4” 7.60 45.60 5/8” x 4” 12.66 75.96

3/8” x 5” 9.49 56.95 5/8” x 5” 15.83 94.96
3/8” x 6” 11.39 68.34 5/8” x 6” 18.99 113.95
1/2” x 1” 2.54 15.24 3/4” x 4” 15.19 91.14
1/2” x 1 1/2” 3.79 22.74 3/4” x 5” 18.99 113.95
1/2” x 2” 5.06 30.36 3/4” x 6” 22.79 136.74
1/2” x 2 1/2” 6.33 37.98 1” x 4” 20.26 121.56
1/2” x 3” 7.60 45.60 1” x 5” 25.32 151.94
1/2” x 4” 10.13 60.78 1” x 6” 30.39 182.32
1/2” x 5” 12.66 75.97
1/2” x 6” 15.19 91.16
MILIMÉTRICAS
3.0 x 30 0.71 4.24 12.0 x 100 9.42 56.52
4.5 x 30 1.06 6.36 12.0 x 125 11.78 70.65
6.0 x 30 1.41 8.48 12.0 x 150 14.13 84.78
6.0 x 100 4.71 28.26 12.0 x 200 18.84 113.04
12.0 x 50 4.71 28.26 16.0 x 125 15.70 94.20
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ISO 1035/4

USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, piezas forjadas, rejas, etc.
TEES
ACERO ESTRUCTURAL
ELONGACIÓN
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 (1) (2)
(1) 2.5 mm, 3.0 mm; 1/8” y 3/16” = 15.0 % mínimo

(2) 1/4” = 17.5 % mínimo
1/8” x 3/4” x 3/4” 0.265 0.871 5.223

1/8” x 1” x 1” 0.362 1.187 7.122
1/8” x 1 1/4” x 1 1/4” 0.470 1.540 9.240
1/8” x 1 1/2” x 1 1/2” 0.561 1.840 11.040
3/16” x 1 1/2” x 1 1/2” 0.829 2.720 16.320
1/4” x 2” x 2” 1.515 4.970 29.820
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A&M
MILIMÉTRICAS
2.5mm x 3/4” x 3/4” 0.213 0.699 4.192
2.5mm x 1” x 1” 0.289 0.948 5.687
3.0mm x 20mm x 20mm 0.268 0.880 5.280
3.0mm x 25mm x 25mm 0.335 1.100 6.600
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al DIN 1024-82

BARRAS REDONDAS LISAS
ELONGACIÓN
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 - 550 20

SAE 1045 (*) 400 - 550 670 - 830 12
3/8” 0.559 3.356 * 1 1/8” 5.034 30.205

1/2” 0.994 5.966 *1 1/4” 6.215 37.291
5/8” 1.554 9.323 *1 3/8” 7.520 45.122
3/4” 2.238 13.425 *1 1/2” 8.950 53.698
7/8” 3.045 18.272 *1 3/4” 12.182 73.090
1” 3.978 23.866 *2” 15.911 95.464
*2 1/4” 20.137 120.822
*2 1/2” 24.860 149.162
(*) Valores referenciales.

* Redondo liso y redondo liso pulido.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
- Barras de diámetro ≤ a 1” ISO 1035/4
- Barras de diámetro > a 1” ASTM A 6/A 6M
LONGITUD ESTÁNDAR: 6.0 metros.

USOS A 36: Estructuras, carpintería metálica en general, piezas forjadas, rejas, etc.
USOS SAE 1045: Pines, pasadores, pernos, ejes, pernos de anclaje, espárragos, etc.
BARRAS CUADRADAS
ACERO ESTRUCTURAL
ELONGACIÓN
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 20 ( 8” )
SISTEMA INGLÉS
TOLERANCIA PESO ESTIMADO

DIMENSIONES NOMINALES SECCIÓN
mm kg/m kg/6m
1/4” ± 0.4 0.317 1.899

3/8” ± 0.4 0.713 4.277
1/2” ± 0.4 1.266 7.597
5/8” ± 0.5 1.983 11.901
3/4” ± 0.5 2.849 17.093
7/8” ± 0.5 3.878 23.265
1” ± 0.5 5.065 30.387
SISTEMA MÉTRICO
9.0 mm ± 0.4 0.640 3.840
10.0 mm ± 0.4 0.785 4.710
12.0 mm ± 0.4 1.130 6.780
15.0 mm ± 0.5 1.770 10.620
40.0 mm ± 0.6 12.560 75.360
TOLERANCIAS DIMENSIONALES: De acuerdo al ISO 1035/4
USOS: Estructuras metálicas, rejas, puertas, ventanas, piezas forjadas, etc.
BARRAS CUADRADAS
ORNAMENTALES
ELONGACIÓN
PROBETA 8”
≥ ≥ ≥
ASTM A 36/A 36M 250 400 21 ( 2” )

20 ( 8” )
DIMENSIONES NOMINALES TOLERANCIA PESO ESTIMADO

SISTEMA MÉTRICO SECCIÓN
mm mm kg/m kg/6m
9.0 ± 0.4 0.543 3.260

12.0 ± 0.4 0.920 5.520
15.0 ± 0.4 1.432 8.590
TOLERANCIAS DIMENSIONALES: De acuerdo al ISO 1035/4
USOS: Como elemento decorativo en puertas, ventanas, rejas, pasamanos, escaleras, en forma recta o
torsionada, también en elementos forjados, etc.
Barras Calibradas
REDONDAS Y HEXAGONALES
Barras redondas o hexagonales, que son calibradas en frío

o torneadas, con lo cual se obtiene una mejor exactitud
dimensional en su sección y buen acabado superficial;
usualmente, los diámetros mayor igual a 4” son torneados.
REDONDOS CALIBRADOS
ELONGACIÓN
≥ ≥ ≥
SAE 1,016 355 425 18

SAE 1,213 445 - 690 490 - 710 10 - 25
SAE 12 L 14 415 544 10
SAE 1,022 400 480 15
SAE 1,045 530 630 12
SAE PESO
DIÁMETRO ESTIMADO
1,016 1,213 12L14 1,022 1,045 kg/6m
3/16” √ 0.845
1/4” √ √ √ √ √ 1.492
5/16” √ √ √ √ √ 2.331
3/8” √ √ √ √ √ 3.356
7/16” √ √ √ √ √ 4.568
1/2” √ √ √ √ √ 5.967
9/16” √ √ √ √ √ 7.552
5/8” √ √ √ √ √ 9.323
3/4” √ √ √ √ √ 13.425
13/16” √ √ 15.755
7/8” √ √ √ √ 18.273
15/16” √ √ 20.977
1” √ √ √ √ 23.867
1 1/8” √ √ √ 30.207
1 1/4” √ √ √ 37.293
1 3/8” √ √ √ 45.124
1 1/2” √ √ 53.702
1 5/8” √ √ 63.025
1 3/4” √ √ 73.094
1 7/8” √ √ 83.909
2” √ √ √ 95.469
2 1/4” √ √ √ 120.828
2 1/2” √ 149.171
3” √ √ 213.788
3 1/2” √ 292.350
4” √ 381.845
4 1/2” √ 484.119
5” √ 596.633
6” √ 859.152
USOS: Elementos de máquinas, ejes, pernos, tuercas, espárragos, etc.
HEXAGONALES
CALIBRADOS
NORMA TÉCNICA FLUENCIA MPa MPa MÍNIMO
≥ ≥ %
SAE 1,213 445 - 690 490 - 710 10 - 25

SAE 12L14 415 544 10
SAE 1,022 400 480 15
SAE 1,045 530 630 12
SAE PESO
SECCIÓN ESTIMADO
1,213 12L14 1,022 1,045 kg/6m
1/4” √ √ √ √ 1.645
5/16” √ √ √ √ 2.571
3/8” √ √ √ √ 3.698
7/16” √ √ √ √ 5.038
1/2” √ √ √ √ 6.581
9/16” √ √ √ 8.329
5/8” √ √ √ √ 10.282
11/16” √ √ √ √ 12.438
3/4” √ √ √ √ 14.802
13/16” √ √ √ √ 17.376
7/8” √ √ √ √ 20.142
15/16” √ √ √ 23.130
1” √ √ √ 26.316
1 1/16” √ √ √ 29.712
1 1/8” √ √ √ 33.300
1 1/4” √ √ √ √ 41.124
1 5/16” √ 45.345
1 3/8” √ √ √ 49.746
1 1/2” √ √ √ 59.214
1 5/8” √ √ 69.508
1 3/4” √ √ √ 80.613
2” √ √ √ 105.290
2 1/4” √ √ √ 133.258
2 1/2” √ √ √ 164.516
USOS: Fabricación de elementos de máquinas, pernos, tuercas, pines, ejes, herramientas, etc.
Tubería
TUBOS SIN COSTURA SCH 40, SCH 80, SCH 120
TUBOS CON COSTURA SCH 40
TUBOS ERW ESTÁNDAR (STD) Y EXTRA FUERTE (SX)
TUBOS ISO 65 LIVIANOS, ESTÁNDAR, NEGROS
Y GALVANIZADOS
TUBOS LAC REDONDOS, CUADRADOS
Y RECTANGULARES
TUBOS MECÁNICOS REDONDOS, CUADRADOS
Y RECTANGULARES
TUBOS SIN COSTURA:

Producto que se obtiene por laminación en caliente, de un
acero estructural a partir de una barra redonda o un tocho,
previamente calentado a temperatura de laminación.
TUBOS CON COSTURA:

Se obtiene a partir de bobinas laminadas en frío calidad
comercial, o bobinas laminadas en caliente en calidad
comercial o estructural; previa habilitación de corte a flejes,
para luego proceder a su conformado en frío, (a temperatura
de ambiente) y un proceso de soldeo por resistencia eléctrica
(ERW).
TUBOS SIN COSTURA SCH
LÍMITE DE FLUENCIA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

mίnimo mίnimo
NORMA TÉCNICA GRADO
ksi MPa ksi MPa
ASTM A 53/A 53M B 35 240 60 415

ASTM A 106/A 106M B 35 240 60 415
API 5 L PSL 1 B 35 241 60 413
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES

DIÁMETRO ESPESOR DE PRESIÓN
DIÁMETRO EXTERIOR PARED PESO PESO SCH DE PRUEBA
NOMINAL kg/m TIPO Nº GRADO B
pulgada mm pulgada mm psi
1/8” 0.405 10.3 0.068 1.73 0.37 STD 40 700

1/8” 0.405 10.3 0.095 2.41 0.47 XS 80 850
1/4” 0.540 13.7 0.088 2.24 0.63 STD 40 700
1/4” 0.540 13.7 0.119 3.02 0.80 XS 80 850
3/8” 0.675 17.1 0.091 2.31 0.84 STD 40 700
3/8” 0.675 17.1 0.126 3.20 1.10 XS 80 850
1/2” 0.840 21.3 0.109 2.77 1.27 STD 40 700
1/2” 0.840 21.3 0.147 3.73 1.62 XS 80 850
1/2” 0.840 21.3 0.188 4.78 1.95 - 160 900
1/2” 0.840 21.3 0.294 7.47 2.55 XXS - 1,000
3/4” 1.050 26.7 0.113 2.87 1.69 STD 40 700
3/4” 1.050 26.7 0.154 3.91 2.20 XS 80 850
3/4” 1.050 26.7 0.219 5.56 2.90 - 160 950
3/4” 1.050 26.7 0.308 7.82 3.64 XXS - 1,000
1” 1.315 33.4 0.133 3.38 2.50 STD 40 700
1” 1.315 33.4 0.179 4.55 3.24 XS 80 850
1” 1.315 33.4 0.250 6.35 4.24 - 160 950
1” 1.315 33.4 0.358 9.09 5.45 XXS - 1,000
1 1/4” 1.660 42.2 0.140 3.56 3.39 STD 40 1,300
1 1/4” 1.660 42.2 0.191 4.85 4.47 XS 80 1,900
1 1/4” 1.660 42.2 0.250 6.35 5.61 - 160 2,000
1 1/4” 1.660 42.2 0.382 9.70 7.77 XXS - 2,300
1 1/2” 1.900 48.3 0.145 3.68 4.05 STD 40 1,300
1 1/2” 1.900 48.3 0.200 5.08 5.41 XS 80 1,900
1 1/2” 1.900 48.3 0.281 7.14 7.25 - 160 2,050
1 1/2” 1.900 48.3 0.400 10.16 9.56 XXS - 2,300
2” 2.375 60.3 0.154 3.91 5.44 STD 40 2,500
2” 2.375 60.3 0.218 5.54 7.48 XS 80 2,500
2” 2.375 60.3 0.344 8.74 11.11 - 160 2,500
2” 2.375 60.3 0.436 11.07 13.44 XXS - 2,500
TOLERANCIAS: de acuerdo al ASTM A 53/A 53M.

LONGITUD: SRL DE 4.8 A 6.7metros, DRL DE 10.7 metros mίnimo.
EXTREMOS : Planos para diámetros menores de 2”, biselados para >= 2”
USOS:
- ASTM A 53: Conducción de fluidos en minería, industria, pesca, petróleo, construcción y servicios en general.
- ASTM A 106: Servicio a altas temperaturas.
- API 5 L: Para la industria petrolera.

DIÁMETRO ESPESOR DE PRESIÓN
DIÁMETRO EXTERIOR PARED PESO PESO SCH DE PRUEBA
2 1/2” 2.875 73.0 0.203 5.16 8.63 STD 40 2,500

2 1/2” 2.875 73.0 0.276 7.01 11.41 XS 80 2,500
2 1/2” 2.875 73.0 0.375 9.52 14.90 - 160 2,500
2 1/2” 2.875 73.0 0.552 14.02 20.39 XXS - 2,500
3” 3.500 88.9 0.125 3.18 6.72 - 1,500
3” 3.500 88.9 0.156 3.96 8.29 - 1,870
3” 3.500 88.9 0.188 4.78 9.92 - 2,260
3” 3.500 88.9 0.216 5.49 11.29 STD 40 2,500
3” 3.500 88.9 0.250 6.35 12.93 - 2,500
3” 3.500 88.9 0.281 7.14 14.40 - 2,500
3” 3.500 88.9 0.300 7.62 15.27 XS 80 2,500
3” 3.500 88.9 0.438 11.13 21.35 - 160 2,500
3” 3.500 88.9 0.600 15.24 27.68 XXS - 2,500
3 1/2” 4.000 101.6 0.125 3.18 7.72 - - 1,310
3 1/2” 4.000 101.6 0.156 3.96 9.53 - - 1,640
3 1/2” 4.000 101.6 0.188 4.78 11.41 - - 1,970
3 1/2” 4.000 101.6 0.226 5.74 13.57 STD 40 2,370
3 1/2” 4.000 101.6 0.250 6.35 14.92 - - 2,500
3 1/2” 4.000 101.6 0.281 7.14 16.63 - - 2,500
3 1/2” 4.000 101.6 0.318 8.08 18.63 XS 80 2,800
4” 4.500 114.3 0.125 3.18 8.71 - - 1,170
4” 4.500 114.3 0.156 3.96 10.78 - - 1,460
4” 4.500 114.3 0.188 4.78 12.91 - - 1,750
4” 4.500 114.3 0.219 5.56 14.91 - - 2,040
4” 4.500 114.3 0.237 6.02 16.07 STD 40 2,210
4” 4.500 114.3 0.250 6.35 16.90 - - 2,330
4” 4.500 114.3 0.281 7.14 18.87 - - 2,620
4” 4.500 114.3 0.312 7.92 20.78 - - 2,800
4” 4.500 114.3 0.337 8.56 22.32 XS 80 2,800
4” 4.500 114.3 0.438 11.13 28.32 - 120 2,800
4” 4.500 114.3 0.531 13.49 33.54 - 160 2,800
4” 4.500 114.3 0.674 17.12 41.03 XXS - 2,800
5” 5.563 141.3 0.156 3.96 13.41 - - 1,180
5” 5.563 141.3 0.188 4.78 16.09 - - 1,420
5” 5.563 141.3 0.219 5.56 18.61 - - 1,650
5” 5.563 141.3 0.258 6.55 21.77 STD 40 1,950
5” 5.563 141.3 0.281 7.14 23.62 - - 2,120
5” 5.563 141.3 0.312 7.92 26.05 - - 2,360
5” 5.563 141.3 0.344 8.74 28.57 - - 2,600
5” 5.563 141.3 0.375 9.52 30.94 XS 80 2,800
5” 5.563 141.3 0.500 12.70 40.28 - 120 2,800
5” 5.563 141.3 0.625 15.88 49.11 - 160 2,800
5” 5.563 141.3 0.750 19.05 57.43 XXS - 2,800

LONGITUD: SRL de 4.8 a 6.7 metros, DRL de 10.7 metros mínimo.
EXTREMOS: Biselados.
USOS:
- ASTM A 53: Conducción de fluidos en la minería, industria, pesca, petróleo, construcción y servicios en general.

DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR DE PARED PRESIÓN
DIÁMETRO PESO PESO SCH DE PRUEBA
6” 6.625 168.3 0.188 4.78 19.27 - - 1,190

6” 6.625 168.3 0.219 5.56 22.31 - - 1,390
6” 6.625 168.3 0.250 6.35 25.36 - - 1,580
6” 6.625 168.3 0.280 7.11 28.26 STD 40 1,780
6” 6.625 168.3 0.312 7.92 31.32 - - 1,980
6” 6.625 168.3 0.344 8.74 34.39 - - 2,180
6” 6.625 168.3 0.375 9.52 37.28 - - 2,380
6” 6.625 168.3 0.432 10.97 42.56 XS 80 2,740
6” 6.625 168.3 0.562 14.27 54.20 - 120 2,800
6” 6.625 168.3 0.719 18.26 67.56 - 160 2,800
6” 6.625 168.3 0.864 21.95 79.22 XXS - 2,800
8” 8.625 219.1 0.188 4.78 25.26 - - 920
8” 8.625 219.1 0.203 5.16 27.22 - - 1,000
8” 8.625 219.1 0.219 5.56 29.28 - - 1,070
8” 8.625 219.1 0.250 6.35 33.31 - 20 1,220
8” 8.625 219.1 0.277 7.04 36.31 - 30 1,350
8” 8.625 219.1 0.312 7.92 41.24 - - 1,520
8” 8.625 219.1 0.322 8.18 42.55 STD 40 1,570
8” 8.625 219.1 0.344 8.74 45.34 - - 1,680
8” 8.625 219.1 0.375 9.52 49.20 - - 1,830
8” 8.625 219.1 0.406 10.31 53.08 - 60 2,000
8” 8.625 219.1 0.438 11.13 57.08 - - 2,130
8” 8.625 219.1 0.500 12.70 64.64 XS 80 2,430
8” 8.625 219.1 0.594 15.09 75.92 - 100 2,800
8” 8.625 219.1 0.719 18.26 90.44 - 120 2,800
8” 8.625 219.1 0.812 20.62 100.92 - 140 2,800
8” 8.625 219.1 0.875 22.22 107.88 XXS - 2,800
8” 8.625 219.1 0.906 23.01 111.27 - 160 2,800
10” 10.750 273.0 0.188 4.78 31.62 - - 730
10” 10.750 273.0 0.203 5.16 34.08 - - 800
10” 10.750 273.0 0.219 5.56 36.67 - - 860
10” 10.750 273.0 0.250 6.35 41.75 - 20 980
10” 10.750 273.0 0.279 7.09 46.49 - - 1,090
10” 10.750 273.0 0.307 7.80 51.01 - 30 1,200
10” 10.750 273.0 0.344 8.74 56.96 - - 1,340
10” 10.750 273.0 0.365 9.27 60.29 STD 40 1,430
10” 10.750 273.0 0.438 11.13 71.87 - - 1,710
10” 10.750 273.0 0.500 12.70 81.52 XS 60 1,950
10” 10.750 273.0 0.594 15.09 95.97 - 80 2,320
10” 10.750 273.0 0.719 18.26 114.70 - 100 2,800
10” 10.750 273.0 0.844 21.44 133.00 - 120 2,800
10” 10.750 273.0 1.000 25.40 155.09 XXS 140 2,800
10” 10.750 273.0 1.125 28.57 172.21 - 160 2,800

LONGITUD: SRL de 4.8 A 6.7 metros, DRL de 10.7 metros mínimo.
EXTREMOS: Biselados
USOS:

12” 12.750 323.8 0.203 5.16 40.55 - - 670

12” 12.750 323.8 0.219 5.56 43.63 - - 720
12” 12.750 323.8 0.250 6.35 49.71 - 20 820
12” 12.750 323.8 0.281 7.14 55.75 - - 930
12” 12.750 323.8 0.312 7.92 61.69 - - 1,030
12” 12.750 323.8 0.330 8.38 65.18 - 30 1,090
12” 12.750 323.8 0.344 8.74 67.90 - - 1,130
12” 12.750 323.8 0.375 9.52 73.78 STD - 1,240
12” 12.750 323.8 0.406 10.31 79.70 - 40 1,340
12” 12.750 323.8 0.438 11.13 85.82 - - 1,440
12” 12.750 323.8 0.500 12.70 97.43 XS - 1,650
12” 12.750 323.8 0.562 14.27 108.92 - 60 1,850
12” 12.750 323.8 0.688 17.48 132.04 - 80 2,270
12” 12.750 323.8 0.844 21.44 159.86 - 100 2,780
12” 12.750 323.8 1.000 25.40 186.91 XXS 120 2,800
12” 12.750 323.8 1.125 28.57 208.00 - 140 2,800
12” 12.750 323.8 1.312 33.32 238.68 - 160 2,800
14” 14.000 355.6 0.210 5.33 46.04 - - 630
14” 14.000 355.6 0.219 5.56 47.99 - - 660
14” 14.000 355.6 0.250 6.35 54.69 - 10 750
14” 14.000 355.6 0.281 7.14 61.35 - - 840
14” 14.000 355.6 0.312 7.92 67.90 - 20 940
14” 14.000 355.6 0.344 8.74 74.76 - - 1,030
14” 14.000 355.6 0.375 9.52 81.25 STD 30 1,120
14” 14.000 355.6 0.438 11.13 94.55 - 40 1,310
14” 14.000 355.6 0.469 11.91 100.94 - - 1,410
14” 14.000 355.6 0.500 12.70 107.39 XS - 1,500
14” 14.000 355.6 0.594 15.09 126.71 - 60 1,790
14” 14.000 355.6 0.750 19.05 158.10 - 80 2,250
14” 14.000 355.6 0.938 23.83 194.96 - 100 2,800
14” 14.000 355.6 1.094 27.79 224.65 - 120 2,800
14” 14.000 355.6 1.250 31.75 253.56 - 140 2,800
14” 14.000 355.6 1.406 35.71 281.70 - 160 2,800
14” 14.000 355.6 2.000 50.80 381.83 - - 2,800
14” 14.000 355.6 2.125 53.97 401.44 - - 2,800
14” 14.000 355.6 2.200 55.88 413.01 - - 2,800
14” 14.000 355.6 2.500 63.50 457.40 - - 2,800
16” 16.000 406.4 0.219 5.56 54.96 - - 570
16” 16.000 406.4 0.250 6.35 62.64 - 10 660
16” 16.000 406.4 0.281 7.14 70.30 - - 740
16” 16.000 406.4 0.312 7.92 77.83 - 20 820
16” 16.000 406.4 0.344 8.74 85.71 - - 900
16” 16.000 406.4 0.375 9.52 93.17 STD 30 980

EXTREMOS: Biselados
USOS:

16” 16.000 406.4 0.438 11.13 108.49 - - 1,150

16” 16.000 406.4 0.469 11.91 115.86 - - 1,230
16” 16.000 406.4 5.000 12.70 123.30 XS 40 1,310
16” 16.000 406.4 0.656 16.66 160.12 - 60 1,720
16” 16.000 406.4 0.844 21.44 203.53 - 80 2,220
16” 16.000 406.4 1.031 26.19 245.56 - 100 2,710
16” 16.000 406.4 1.219 30.96 286.64 - 120 2,800
16” 16.000 406.4 1.438 36.53 333.19 - 140 2,800
16” 16.000 406.4 1.594 40.49 365.35 - 160 2,800
18” 18.000 457.0 0.250 6.35 70.60 - 10 580
18” 18.000 457.0 0.281 7.14 79.24 - - 660
18” 18.000 457.0 0.312 7.92 87.75 - 20 730
18” 18.000 457.0 0.344 8.74 96.66 - - 800
18” 18.000 457.0 0.375 9.52 105.10 STD - 880
18” 18.000 457.0 0.406 10.31 113.62 - - 950
18” 18.000 457.0 0.438 11.13 122.43 - 30 1,020
18” 18.000 457.0 0.469 11.91 130.78 - - 1,090
18” 18.000 457.0 0.500 12.70 139.20 XS - 1,170
18” 18.000 457.0 0.562 14.27 155.87 - 40 1,310
18” 18.000 457.0 0.750 19.05 205.83 - 60 1,750
18” 18.000 457.0 0.938 23.83 254.67 - 80 2,190
18” 18.000 457.0 1.156 29.36 309.76 - 100 2,700
18” 18.000 457.0 1.375 34.92 363.64 - 120 2,800
18” 18.000 457.0 1.562 39.67 408.45 - 140 2,800
18” 18.000 457.0 1.781 45.24 459.59 - 160 2,800
20” 20.000 508.0 0.250 6.35 78.55 - 10 520
20” 20.000 508.0 0.281 7.14 88.19 - - 590
20” 20.000 508.0 0.312 7.92 97.67 - - 660
20” 20.000 508.0 0.344 8.74 107.60 - - 720
20” 20.000 508.0 0.375 9.52 117.02 STD 20 790
20” 20.000 508.0 0.406 10.31 126.53 - - 850
20” 20.000 508.0 0.438 11.13 136.37 - - 920
20” 20.000 508.0 0.469 11.91 145.70 - - 950
20” 20.000 508.0 0.500 12.70 155.12 XS 30 1,050
20” 20.000 508.0 0.594 15.09 183.42 - 40 1,250
20” 20.000 508.0 0.812 20.62 247.83 - 60 1,710
20” 20.000 508.0 1.031 26.19 311.17 - 80 2,170
20” 20.000 508.0 1.281 32.54 381.53 - 100 2,690
20” 20.000 508.0 1.500 38.10 441.49 - 120 2,800
20” 20.000 508.0 1.750 44.45 508.11 - 140 2,800
20” 20.000 508.0 1.969 50.01 564.81 - 160 2,800

USOS:

24” 24 610 0.250 6.35 94.46 - 10 440

24” 24 610 0.281 7.14 106.08 - - 490
24” 24 610 0.312 7.92 117.51 - - 550
24” 24 610 0.344 8.74 129.50 - - 600
24” 24 610 0.375 9.52 140.88 STD 20 660
24” 24 610 0.406 10.31 152.37 - - 710
24” 24 610 0.438 11.13 164.26 - - 770
24” 24 610 0.469 11.91 175.54 - - 820
24” 24 610 0.500 12.70 186.94 XS - 880
24” 24 610 0.562 14.27 209.50 - 30 980
24” 24 610 0.688 17.48 255.24 - 40 1,200
24” 24 610 0.938 23.83 344.23 - - 1,640
24” 24 610 0.969 24.61 355.02 - 60 1,700
24” 24 610 1.219 30.96 441.78 - 80 2,130
24” 24 610 1.531 38.89 547.33 - 100 2,680
24” 24 610 1.812 46.02 639.58 - 120 2,800
24” 24 610 2.062 52.37 719.63 - 140 2,800
24” 24 610 2.344 59.54 807.63 - 160 2,800
26” 26 660 0.250 6.35 102.42 - - 400
26” 26 660 0.281 7.14 115.02 - - 450
26” 26 660 0.312 7.92 127.43 - 10 500
26” 26 660 0.344 8.74 140.45 - - 560
26” 26 660 0.375 9.52 152.80 STD - 610
26” 26 660 0.406 10.31 165.28 - - 660
26” 26 660 0.438 11.13 178.20 - - 710
26” 26 660 0.469 11.91 190.46 - - 760
26” 26 660 0.500 12.70 202.85 XS 20 810
26” 26 660 0.562 14.27 227.37 - - 910

EXTREMOS: Biselados
USOS:
TUBOS CON COSTURA
mίnimo mίnimo
ksi MPa ksi MPa
ASTM A 53/A 53M B 35 240 60 415

ASTM A 106/A 106M B 35 240 60 415
API 5 L PSL 1 B 35 241 60 413

1/2” 0.840 21.3 0.109 2.77 1.27 STD 40 700

1/2” 0.840 21.3 0.147 3.73 1.62 XS 80 850
1/2” 0.840 21.3 0.188 4.78 1.95 - 160 900
1/2” 0.840 21.3 0.294 7.47 2.55 XXS - 1,000
3/4” 1.050 26.7 0.113 2.87 1.69 STD 40 700
3/4” 1.050 26.7 0.154 3.91 2.20 XS 80 850
3/4” 1.050 26.7 0.219 5.56 2.90 - 160 950
3/4” 1.050 26.7 0.308 7.82 3.64 XXS - 1,000
1” 1.315 33.4 0.133 3.38 2.50 STD 40 700
1” 1.315 33.4 0.179 4.55 3.24 XS 80 850
1” 1.315 33.4 0.250 6.35 4.24 - 160 950
1” 1.315 33.4 0.358 9.09 5.45 XXS - 1,000
1 1/4” 1.660 42.2 0.140 3.56 3.39 STD 40 1,300
1 1/4” 1.660 42.2 0.191 4.85 4.47 XS 80 1,900
1 1/4” 1.660 42.2 0.250 6.35 5.61 - 160 2,000
1 1/4” 1.660 42.2 0.382 9.70 7.77 XXS - 2,300
1 1/2” 1.900 48.3 0.145 3.68 4.05 STD 40 1,300
1 1/2” 1.900 48.3 0.200 5.08 5.41 XS 80 1,900
1 1/2” 1.900 48.3 0.281 7.14 7.25 - 160 2,050
1 1/2” 1.900 48.3 0.400 10.16 9.56 XXS - 2,300
2” 2.375 60.3 0.154 3.91 5.44 STD 40 2,500
2” 2.375 60.3 0.218 5.54 7.48 XS 80 2,500
2” 2.375 60.3 0.344 8.74 11.11 - 160 2,500
2” 2.375 60.3 0.436 11.07 13.44 XXS - 2,500

LONGITUD: SRL de 4.8 a 6.7metros, DRL de 10.7 metros mίnimo.
EXTREMOS : Planos para diámetros menores a 2”, biselados para ≥ 2”
USOS:
- ASTM A 53: Conducción de fluidos en minería, industria, pesca, petróleo, construcción y servicios en general.
TUBOS CON COSTURA

NOMINAL kg/m tipo Nº GRADO B
2 1/2” 2.875 73.0 0.203 5.16 8.63 STD 40 2,500

2 1/2” 2.875 73.0 0.276 7.01 11.41 XS 80 2,500
2 1/2” 2.875 73.0 0.375 9.52 14.90 - 160 2,500
2 1/2” 2.875 73.0 0.552 14.02 20.39 XXS - 2,500
3” 3.500 88.9 0.125 3.18 6.72 - 1,500
3” 3.500 88.9 0.156 3.96 8.29 - 1,870
3” 3.500 88.9 0.188 4.78 9.92 - 2,260
3” 3.500 88.9 0.216 5.49 11.29 STD 40 2,500
3” 3.500 88.9 0.250 6.35 12.93 - 2,500
3” 3.500 88.9 0.281 7.14 14.40 - 2,500
3” 3.500 88.9 0.300 7.62 15.27 XS 80 2,500
3” 3.500 88.9 0.438 11.13 21.35 - 160 2,500
3” 3.500 88.9 0.600 15.24 27.68 XXS - 2,500
3 1/2” 4.000 101.6 0.125 3.18 7.72 - - 1,310
3 1/2” 4.000 101.6 0.156 3.96 9.53 - - 1,640
3 1/2” 4.000 101.6 0.188 4.78 11.41 - - 1,970
3 1/2” 4.000 101.6 0.226 5.74 13.57 STD 40 2,370
3 1/2” 4.000 101.6 0.250 6.35 14.92 - - 2,500
3 1/2” 4.000 101.6 0.281 7.14 16.63 - - 2,500
3 1/2” 4.000 101.6 0.318 8.08 18.63 XS 80 2,800
4” 4.500 114.3 0.125 3.18 8.71 - - 1,170
4” 4.500 114.3 0.156 3.96 10.78 - - 1,460
4” 4.500 114.3 0.188 4.78 12.91 - - 1,750
4” 4.500 114.3 0.219 5.56 14.91 - - 2,040
4” 4.500 114.3 0.237 6.02 16.07 STD 40 2,210
4” 4.500 114.3 0.250 6.35 16.90 - - 2,330
4” 4.500 114.3 0.281 7.14 18.87 - - 2,620
4” 4.500 114.3 0.312 7.92 20.78 - - 2,800
4” 4.500 114.3 0.337 8.56 22.32 XS 80 2,800
4” 4.500 114.3 0.438 11.13 28.32 - 120 2,800
4” 4.500 114.3 0.531 13.49 33.54 - 160 2,800
4” 4.500 114.3 0.674 17.12 41.03 XXS - 2,800
5” 5.563 141.3 0.156 3.96 13.41 - - 1,180
5” 5.563 141.3 0.188 4.78 16.09 - - 1,420
5” 5.563 141.3 0.219 5.56 18.61 - - 1,650
5” 5.563 141.3 0.258 6.55 21.77 STD 40 1,950
5” 5.563 141.3 0.281 7.14 23.62 - - 2,120
5” 5.563 141.3 0.312 7.92 26.05 - - 2,360
5” 5.563 141.3 0.344 8.74 28.57 - - 2,600
5” 5.563 141.3 0.375 9.52 30.94 XS 80 2,800
5” 5.563 141.3 0.500 12.70 40.28 - 120 2,800
5” 5.563 141.3 0.625 15.88 49.11 - 160 2,800
5” 5.563 141.3 0.750 19.05 57.43 XXS - 2,800

EXTREMOS: Biselados
USOS:
TUBOS CON COSTURA

6” 6.625 168.3 0.188 4.78 19.27 - - 1,190

6” 6.625 168.3 0.219 5.56 22.31 - - 1,390
6” 6.625 168.3 0.250 6.35 25.36 - - 1,580
6” 6.625 168.3 0.280 7.11 28.26 STD 40 1,780
6” 6.625 168.3 0.312 7.92 31.32 - - 1,980
6” 6.625 168.3 0.344 8.74 34.39 - - 2,180
6” 6.625 168.3 0.375 9.52 37.28 - - 2,380
6” 6.625 168.3 0.432 10.97 42.56 XS 80 2,740
6” 6.625 168.3 0.562 14.27 54.20 - 120 2,800
6” 6.625 168.3 0.719 18.26 67.56 - 160 2,800
6” 6.625 168.3 0.864 21.95 79.22 XXS - 2,800
8” 8.625 219.1 0.188 4.78 25.26 - - 920
8” 8.625 219.1 0.203 5.16 27.22 - - 1,000
8” 8.625 219.1 0.219 5.56 29.28 - - 1,070
8” 8.625 219.1 0.250 6.35 33.31 - 20 1,220
8” 8.625 219.1 0.277 7.04 36.31 - 30 1,350
8” 8.625 219.1 0.312 7.92 41.24 - - 1,520
8” 8.625 219.1 0.322 8.18 42.55 STD 40 1,570
8” 8.625 219.1 0.344 8.74 45.34 - - 1,680
8” 8.625 219.1 0.375 9.52 49.20 - - 1,830
8” 8.625 219.1 0.406 10.31 53.08 - 60 2,000
8” 8.625 219.1 0.438 11.13 57.08 - - 2,130
8” 8.625 219.1 0.500 12.70 64.64 XS 80 2,430
8” 8.625 219.1 0.594 15.09 75.92 - 100 2,800
8” 8.625 219.1 0.719 18.26 90.44 - 120 2,800
8” 8.625 219.1 0.812 20.62 100.92 - 140 2,800
8” 8.625 219.1 0.875 22.22 107.88 XXS - 2,800
8” 8.625 219.1 0.906 23.01 111.27 - 160 2,800
10” 10.750 273.0 0.188 4.78 31.62 - - 730
10” 10.750 273.0 0.203 5.16 34.08 - - 800
10” 10.750 273.0 0.219 5.56 36.67 - - 860
10” 10.750 273.0 0.250 6.35 41.75 - 20 980
10” 10.750 273.0 0.279 7.09 46.49 - - 1,090
10” 10.750 273.0 0.307 7.80 51.01 - 30 1,200
10” 10.750 273.0 0.344 8.74 56.96 - - 1,340
10” 10.750 273.0 0.365 9.27 60.29 STD 40 1,430
10” 10.750 273.0 0.438 11.13 71.87 - - 1,710
10” 10.750 273.0 0.500 12.70 81.52 XS 60 1,950
10” 10.750 273.0 0.594 15.09 95.97 - 80 2,320
10” 10.750 273.0 0.719 18.26 114.70 - 100 2,800
10” 10.750 273.0 0.844 21.44 133.00 - 120 2,800
10” 10.750 273.0 1.000 25.40 155.09 XXS 140 2,800
10” 10.750 273.0 1.125 28.57 172.21 - 160 2,800

LONGITUD: SRL de 4.8 a 6.7metros, DRL de 10.7 metros mínimo
EXTREMOS: Biselados
USOS:
TUBOS CON COSTURA

12” 12.750 323.8 0.203 5.16 40.55 - - 670

12” 12.750 323.8 0.219 5.56 43.63 - - 720
12” 12.750 323.8 0.250 6.35 49.71 - 20 820
12” 12.750 323.8 0.281 7.14 55.75 - - 930
12” 12.750 323.8 0.312 7.92 61.69 - - 1,030
12” 12.750 323.8 0.330 8.38 65.18 - 30 1,090
12” 12.750 323.8 0.344 8.74 67.90 - - 1,130
12” 12.750 323.8 0.375 9.52 73.78 STD - 1,240
12” 12.750 323.8 0.406 10.31 79.70 - 40 1,340
12” 12.750 323.8 0.438 11.13 85.82 - - 1,440
12” 12.750 323.8 0.500 12.70 97.43 XS - 1,650
12” 12.750 323.8 0.562 14.27 108.92 - 60 1,850
12” 12.750 323.8 0.688 17.48 132.04 - 80 2,270
12” 12.750 323.8 0.844 21.44 159.86 - 100 2,780
12” 12.750 323.8 1.000 25.40 186.91 XXS 120 2,800
12” 12.750 323.8 1.125 28.57 208.00 - 140 2,800
12” 12.750 323.8 1.312 33.32 238.68 - 160 2,800

USOS:
TUBOS CON COSTURA E R W
mίnimo mίnimo
ksi MPa ksi MPa
ASTM A 53/A 53M B 35 240 60 415

12” 12.75 323.8 0.375 9.52 73.78 STD - 1,240

12” 12.75 323.8 0.500 12.70 97.43 XS - 1,650
14” 14.00 355.6 0.375 9.52 81.25 STD 30 1,120
14” 14.00 355.6 0.500 12.70 107.39 XS - 1,500
16” 16.00 406.4 0.375 9.52 93.17 STD 30 980
16” 16.00 406.4 0.500 12.70 123.30 XS 40 1,310
18” 18.00 457.0 0.375 9.52 105.10 STD - 880
18” 18.00 457.0 0.500 12.70 139.20 XS - 1,170
20” 20.00 508.0 0.375 9.52 117.02 STD 20 790
20” 20.00 508.0 0.500 12.70 155.12 XS 30 1,050
24” 24.00 610.0 0.375 9.52 140.88 STD 20 660
24” 24.00 610.0 0.500 12.70 186.94 XS - 880
26” 26.00 660.0 0.375 9.52 152.80 STD - 610
26” 26.00 660.0 0.500 12.70 202.85 XS 20 810
30” 30.00 762.0 0.375 9.52 176.29 STD - 520
30” 30.00 762.0 0.500 12.70 234.67 XS - 700

LONGITUD: DRL de 10.7 metros mínimo.
COSTURA: Longitudinal.
USOS:
- ASTM A 53: Conducción de fluidos en la pesca, industria, minería, construcción y servicios en general, etc.
TUBOS ISO 65
STANDARD Y LIVIANOS NEGROS
NORMA TÉCNICA LÍMITE DE FLUENCIA ROTURA ELONGACIÓN

mίnimo MPa MÍNIMO
DEL TUBO DEL ACERO %
ISO 65 SAE 1010 - ¤ 300 ¤ 25
( ¤ ) Solo como dato referencial.

NORMA APROXIMADA ó EQUIVALENTE JIS G 3452
USOS: Conducción de fluidos poco corrosivos, petróleo, gasolina, aceite, agua, vapor de agua, aire
comprimido, etc., a media y baja presión.

SERIE I STANDARD SERIE II LIVIANO PRESIÓN
DIÁMETRO DIÁMETRO DE PRUEBA
ESPESOR DE PESO ESPESOR DE PESO
NOMINAL EXTERIOR lb/pulg²
PARED TEÓRICO PARED TEÓRICO
mm mm kg/m mm kg/m ( psi )
1/2” 21.3 2.30 1.080 2.00 0.947 710

3/4” 26.9 2.30 1.390 **2.00 1.228 710
1” 33.7 2.90 2.200 2.60 1.980 710
1 1/4” 42.4 2.90 2.820 2.60 2.540 710
1 1/2” 48.3 2.90 3.240 **2.65 2.983 710
2” 60.3 3.20 4.490 2.90 4.080 710
*2 1/2” 73.0 3.20 5.730 **3.00 5.179 710
2 1/2” 76.3 3.20 5.730 3.20 5.710 710
3” 88.9 3.60 7.550 3.20 6.720 710
4” 114.3 4.00 10.800 3.60 9.750 710
( * ) DIMENSIÓN Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A53/A53 M

( ** ) ESPESOR, según Norma interna del fabricante.
NORMA APROXIMADA ó EQUIVALENTE JIS G 3452
TOLERANCIAS: - Sobre el espesor nominal – 12.5 % Para los standard
- Sobre el espesor nominal – 8.0 % Para los livianos
- Sobre los diámetros, de acuerdo a Norma ISO 65
LONGITUD: 6.4 metros.
EXTREMOS: Con rosca americana ANSI B1.20.1
ACABADOS: Negro aceitado o galvanizado.
TUBOS LAC
REDONDOS NEGROS
FLUENCIA MPa MPa MÍNIMO
DEL TUBO DEL ACERO ≥ ≥ %
ASTM A 500/ ASTM A 500 Grado A 228 310 25

A500M ASTM A1011 CS tipo B - ¤ 290 ¤ 25
DIMENSIONES y PESOS NOMINALES (Pesos en kg/m)

DIÁMETRO ESPESORES EN MILÍMETROS
NOMINAL EXTERIOR 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0

1/4” 13.70 0.53 0.58 0.65
3/8” 17.10 0.68 0.75 0.84
1/2” 21.30 0.87 0.95 1.08 1.16 1.35
3/4” 26.70 1.11 1.22 1.38 1.49 1.75
1” 33.40 1.40 1.55 1.76 1.91 2.25
1 1/4” 42.20 1.79 1.98 2.26 2.45 2.90
1 1/2” 48.30 2.06 2.28 2.61 2.82 3.35 3.66 4.37
2” 60.30 2.60 2.88 3.29 3.56 4.24 4.64 5.56
¤ 2 1/2” 73.00 3.50 4.35 5.18 5.67 6.81
3” 88.90 4.29 5.33 6.36 6.97 8.38
4” 114.30 5.54 6.90 8.24 9.04 10.88
¤ DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 53/A 53M.

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS De acuerdo al ASTM A 500/A 500M.
TOLERANCIA EN EL ESPESOR: Más menos 10 % del espesor nominal.
EXTREMOS: Lisos
LONGITUD: 6.0 y 6.4 metros.
USOS: Estructuras, andamios, carpintería metálica en general, rejas, barandas, cercos, portones, etc.
TUBOS LAC
CUADRADOS
ASTM A 500/A 500M ASTM A500 GRADO A 269 310 25

ASTM A 500/A500M ASTM A1011 CS TIPO B - ¤ 290 ¤ 25
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES (Pesos en kg/m)

SISTEMA INGLÉS
ESPESORES EN MILÍMETROS
DIMENSIONES
EXTERIORES
1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 4.0 4.5 6.0
1” 1.36 1.50 1.70 1.84 2.17

1 1/4” 1.71 1.90 2.16 2.34 2.77
1 1/2” 2.07 2.29 2.62 2.84 3.37
2” 2.79 3.09 3.54 3.83 4.56 5.99
3” 4.69 5.37 5.83 6.96 9.18
4” 6.28 7.82 9.35 12.37 13.86
SISTEMA MÉTRICO
25.0 mm 1.12 1.33 1.47 1.81
30.0 mm 1.62 1.79
38.0 mm 2.07 2.29 2.83 3.36
40.0 mm 2.18 2.41 2.99 3.55
50.0 mm 2.75 3.04 3.77 4.49 6.57 8.53
75.0 mm 4.61 5.73 6.84 9.03 10.10 13.24
80.0 mm 4.93 6.13 7.31 9.65 10.81
100.0 mm 6.18 7.70 9.20 12.17 13.63 17.95
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 500/A 500M.

TOLERANCIA EN EL ESPESOR: Más menos 10% del espesor nominal.
USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, rejas, cercos, portones, etc.
TUBOS LAC
CUADRADOS
ASTM A 500/A 500M ASTM A500 GRADO A 269 310 25

ASTM A 500/A500M ASTM A1011 CS TIPO B - ¤ 290 ¤ 25

SISTEMA MÉTRICO
DIMENSIONES
EXTERIORES
3.0 4.5 6.0 8.0 10.0 12.0
125.0 11.55 17.16 22.66

150.0 13.91 20.70 27.37 36.10 44.64
200.0 18.62 27.76 36.79 48.66 60.34
250.0 34.83 46.21 61.22 76.04
300.0 73.79 91.74 109.49
400.0 123.14 147.18

ACABADOS: Aceitado.
USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, etc.
TUBOS LAC
RECTANGULARES
ASTM A 500/A500M ASTM A 500 Grado A 269 310 25

ASTM A 500/A500M ASTM A1011 CS tipo B - ¤ 290 ¤ 25

SISTEMA INGLÉS
DIMENSIONES
EXTERIORES
1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 4.0 4.5 6.0
1” x 2” 2.10 2.32
2” x 3” 3.54 3.92 4.87 5.81
2” x 4” 4.71 5.85 6.98 9.21 10.31
2” x 6” 6.34 7.89 9.43 12.48 13.98
4” x 10” 34.60
SISTEMA MÉTRICO
25.0 x 50.0 1.71 2.04 2.26
40.0 x 50.0 2.46 2.73
40.0 x 60.0 2.75 3.04 3.77 4.49
40.0 x 80.0 3.67 4.56 5.43
50.0 x 70.0 3.67 4.56 5.43
50.0 x 100.0 4.16 4.61 5.73 6.84 9.03 10.10 13.24
50.0 x 150.0 6.18 7.70 9.20 12.17 13.63 17.95

USOS: Estructuras, andamios, carpintería metálica en general, rejas, cercos, portones, etc.
TUBOS LAC
RECTANGULARES
ASTM A 500/A500M ASTM A 500 Grado A 269 310 25

ASTM A 500/A500M ASTM A1011 CS tipo B - ¤ 290 ¤ 25

SISTEMA MÉTRICO
DIMENSIONES
EXTERIORES
2.5 3.0 4.0 4.5 6.0 8.0 10.0 12.0
150 x 50 7.70 9.20 12.17 13.63 17.95
150 x 100 9.66 11.55 15.31 17.16 22.66
200 x 100 13.91 18.45 20.70 27.37 36.10 44.64
200 x 150 16.26 21.59 24.23 32.08 42.38 52.49
250 x 100 24.23 32.08 42.38 52.49
250 x 150 27.76 36.79 48.66 60.34
300 x 200 46.21 61.22 76.04 90.65
400 x 200 91.74 109.49
500 x 300 123.14 147.18

ACABADOS: Aceitado.
USOS: Estructuras, carpintería metálica en general, etc.
TUBOS MECÁNICOS (LAF)
REDONDOS
ASTM A 513 Tipo 2 ASTM A 1008 CS ¤ 290 ¤ 15

SISTEMA MÉTRICO
DIÁMETRO
EXTERIOR ESPESORES EN MILÍMETROS
pulgadas mm 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.20 1.50 2.00
1/2” 12.7 0.18 0.21 0.22 0.23 0.26 0.29 0.34 0.41
5/8” 15.9 0.23 0.26 0.28 0.30 0.33 0.37 0.43 0.53
3/4” 19.1 0.27 0.32 0.34 0.36 0.40 0.45 0.53 0.65 0.84
7/8” 22.2 0.32 0.37 0.40 0.42 0.47 0.52 0.62 0.77 1.00
1” 25.4 0.37 0.43 0.46 0.49 0.54 0.60 0.72 0.88 1.15
1 1/8” 28.6 0.41 0.48 0.51 0.55 0.61 0.68 0.81 1.00 1.31
1 1/4” 31.8 0.46 0.54 0.57 0.61 0.68 0.76 0.90 1.12 1.47
1 1/2” 38.1 0.56 0.65 0.69 0.74 0.83 0.92 1.09 1.35 1.78
1 3/4” 44.5 0.81 0.86 0.97 1.07 1.28 1.59 2.09
2” 50.8 0.74 0.87 0.93 0.99 1.11 1.23 1.47 1.82 2.41
2 1/2” 63.5 0.93 1.08 1.16 1.24 1.39 1.54 1.84 2.29 3.03
3” 76.2 1.86 2.22 2.76 3.66
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 513/A 513 M

LONGITUD: 6.0 metros. Otras longitudes coordinarlo previamente.
ACABADOS: Aceitados.
TOLERANCIA EN EL ESPESOR: Según Norma.
TOLERANCIA EN LA LONGITUD: Menos 5 mm, Más 20 mm
TOLERANCIA EN LA RECTITUD: Variación máxima 0,76 mm/m
USOS: Carpintería metálica en general, rejas, barandas, autopartes, carrocerías, partes para carretillas, partes de
línea blanca, muebles para la oficina y el hogar, etc.
CUADRADOS
ASTM A 513 ASTM A 1008 CS ¤ 290 ¤ 15

SISTEMA INGLÉS
SECCIÓN EXTERIOR ESPESORES EN MILÍMETROS
pulgadas mm 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.20 1.50 2.00
1/2” 12.7 0.23 0.27 0.29 0.30 0.34 0.37 0.44 0.54
5/8” 15.9 0.29 0.34 0.36 0.38 0.43 0.47 0.56 0.69
3/4” 19.1 0.35 0.41 0.43 0.46 0.52 0.57 0.68 0.84
7/8” 22.2 0.41 0.48 0.51 0.54 0.61 0.67 0.80 0.99
1” 25.4 0.47 0.55 0.58 0.62 0.70 0.77 0.92 1.14 1.50
1 1/4” 31.8 0.59 0.69 0.73 0.78 0.88 0.97 1.16 1.44 1.90
1 1/2” 38.1 0.71 0.83 0.88 0.94 1.06 1.17 1.40 1.74 2.29
2” 50.8 1.18 1.26 1.42 1.57 1.88 2.34 3.09
SISTEMA MÉTRICO
15.0 0.37 0.42 0.46 0.55 0.67
20.0 0.40 0.46 0.49 0.52 0.59 0.65 0.77 0.96 1.25
25.0 0.48 0.55 0.59 0.63 0.71 0.78 0.93 1.16 1.52
30.0 0.57 0.67 0.71 0.76 0.85 0.94 1.13 1.40 1.84
40.0 0.76 0.89 0.95 1.01 1.13 1.26 1.50 1.87 2.46
50.0 1.19 1.26 1.42 1.57 1.88 2.34 3.10
60.0 1.89 2.26 2.81 3.72

LONGITUD ESTÁNDAR: 6,0 metros.
TOLERANCIA EN LA LONGITUD: Menos 5,0 mm, Más 20,0 mm
TOLERANCIA EN LA RECTITUD: Variación máxima 1,7mm/m
RECTANGULARES
ASTM A 513 ASTM A 1008 CS ¤ 207 ¤ 290 ¤ 15


SISTEMA INGLÉS
SECCIÓN
EXTERIOR
0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.0 1.2 1.5 2.00
1/2” x 1” 0.35 0.41 0.43 0.46 0.52 0.57 0.68 0.84 1.10
1/2” x 1 1/2” 0.47 0.55 0.58 0.62 0.70 0.77 0.92 1.14 1.50
1” x 2” 0.71 0.83 0.88 0.94 1.06 1.17 1.40 1.74 2.29
1 1/2” x 2” 1.03 1.10 1.24 1.37 1.64 2.04 2.69
SISTEMA MÉTRICO
20.0 x 40.0 0.57 0.67 0.71 0.76 0.85 0.95 1.13 1.40 1.84
20.0 x 50.0 1.00 1.11 1.33 1.65 2.17
25.0 x 50.0 0.71 0.83 0.89 0.94 1.06 1.18 1.40 1.74 2.30
30.0 x 40.0 0.99 1.09 1.30 1.62 2.13
30.0 x 50.0 1.13 1.26 1.50 1.87 2.46
40.0 x 50.0 1.69 2.10 2.78
40.0 x 60.0 0.95 1.10 1.18 1.26 1.42 1.57 1.88 2.34 3.09
40.0 x 80.0 1.14 1.33 1.42 1.51 1.70 1.89 2.26 2.81 3.72
50.0 x 70.0 2.81 3.72
50.0 x 100.0 4.68

LONGITUD ESTÁNDAR: 6,0 metros.
TOLERANCIA EN LA LONGITUD: Menos 5,0 mm, Más 20,0 mm
TOLERANCIA EN LA RECTITUD: Variación máxima 1,7 mm/m
Barras de Construcción
Producto de sección circular con resaltes tipo Hi Bond,

que se obtienen por laminación en caliente a partir de
palanquillas de la calidad ASTM A 615 Grado 60.
BARRAS PARA
CONSTRUCCIÓN
ASTM A 615/A 615M
≥ ≥ %
6 mm a 3/4” 9%
ASTM A 615/A 615M Grado 60 420 620 1” 8%
NORMA EQUIVALENTE: NPT 341.031 - 2008 Grado 60

SECCIÓN DIÁMETRO MÍNIMO
DIÁMETRO PERÍMETRO
TRANSVERSAL PARA EL DOBLADO
kg/m
pulgadas mm mm² mm mm d
*6 28.0 18.80 0.222 21.0 3.5 d
8.0 50.0 25.10 0.400 28.0 3.5 d
3/8” 71.0 29.90 0.560 33.3 3.5 d
12.0 113.0 37.70 0.890 42.0 3.5 d
1/2” 129.0 39.90 0.994 44.5 3.5 d
5/8” 199.0 49.90 1.552 55.6 3.5 d
3/4” 284.0 59.80 2.235 95.3 5.0 d
1” 510.0 79.80 3.973 127.0 5.0 d
1 3/8” 1,006.0 112.50 7.907 250.7 7.0 d
Considerar el diámetro nominal según Norma.

* Se suministra en rollos.

USOS: En la construcción de estructuras de concreto armado, edificios, puentes, represas, viviendas, canales de
irrigación, etc.
BARRAS PARA CONSTRUCCIÓN
ACERO DIMENSIONADO
ASTM A 615/A 615M
Vienen a ser las barras para construcción que se preparan de acuerdo a las
características del requerimiento del cliente, en función de las diferentes longitudes
indicadas en sus planos estructurales. Para ello, se desarrolla una lista de despiece,
lo cual permite optimizar cortes y dobleces, lo que genera un ahorro de tiempo y
materiales.
ELONGACIÓN
NORMA TÉCNICA MÍNIMO
FLUENCIA MPa MPa %
≥ ≥ ≥
ASTM A 615/A 615M Grado 60 420 620 9
NORMA EQUIVALENTE: NPT 341.031 - 2008 Grado 60
DIMENSIONES Y PESOS
Estos están en función del requerimiento de la obra, tanto en diámetros como longitudes,
pudiendo estas últimas llegar a 18 metros de largo, generando ahorro en los traslapes.
Los materiales llegan a la obra debidamente empacados, codificados y listos para ser instalados,
de acuerdo al plano de detalle.
USOS: En la construcción de estructuras de concreto armado, edificios, puentes, represas, grupos

habitacionales, canales de irrigación, etc.
Alambrones y Clavos
ALAMBRÓN
ALAMBRE
CLAVOS
Alambrones es un producto de sección circular que se

obtiene por laminación en caliente a partir de palanquillas,
con una calidad específica y pueden ser lisos o corrugados.
ALAMBRÓN PARA
CONSTRUCCIÓN
LISO Y CORRUGADO
≥ ≥ %
ITINTEC 341.030 GA 63 R ( * ) 375 620 8

ASTM A 615/A 615M Grado 60 ( * * ) 420 620 9
( * ) Para el ALAMBRÓN LISO

( * * ) Para el ALAMBRÓN CORRUGADO
DIÁMETRO SECCIÓN PERÍMETRO PRESENTACIÓN

kg/m ROLLOS
mm mm² mm kg
6.00 28 18.9 0.222 180 y 550
Puede ser suministrado en varillas de 9.0 m.
TOLERANCIAS:
PARA EL DIÁMETRO: ± 0.5 mm
OVALIZACIÓN: 0.7 mm Máximo
USOS: Como estribos en vigas y columnas, refuerzos de contracción y temperatura en losas de concreto y
varillas rectas, etc.
ALAMBRÓN PARA
TREFILERÍA
≥ ≥ %
ASTM A 510/A 510M ( * ) ... 370 16
( * ) Aceros SAE 1,004 al SAE 1,008

NORMA EQUIVALENTE: JIS G 3505
DIÁMETRO
SAE
kg/m
mm
1004 1006 1008
5.50 √ √ √ 0.186
6.35 √ 0.249
6.50 √ √ 0.260
8.00 √ √ 0.395
10.00 √ 0.617
PRESENTACIÓN: ROLLOS DE 1800 kg (± 100 kg)

TOLERANCIAS:
PARA EL DIÁMETRO: ± 0.4 mm
OVALIZACIÓN: 0.5 mm Máximo
USOS: Para la obtención de alambres de diferentes calibres, con los cuales se pueden fabricar mallas, varillas,
alambres de púas, clavos, electrodos, gaviones, etc.
ALAMBRE NEGRO
RECOCIDO
Producto de acero que se obtiene a partir de un alambrón de bajo contenido de

carbono, trefilado al diámetro requerido y con un tratamiento térmico de recocido,
que le confiere al alambre muy buena maleabilidad y ductilidad.
DIMENSIONES NOMINALES
DIÁMETRO NOMINAL
PRESENTACIÓN ROLLOS
CALIBRE GAGE mm kg
8 4.20 100
16 1.65 100
CALIDAD: Composición química SAE 1,008
USOS: En construcción civil, para los amarres de barras para construcción en columnas, vigas, losas y para
embalaje en general, etc.
CALIBRE o GAGE: De acuerdo al BWG.

Previa coordinación, estos alambres se pueden suministrar sin recocer (crudos).
CLAVOS DE ACERO
Son productos de acero que se obtienen a partir de un alambrón trefilado al diámetro

requerido y consta de cabeza, espiga y punta.
DIMENSIONES NOMINALES
DESIGNACIÓN DIMENSIONES mm
LONGITUD CALIBRE LONGITUD DIÁMETRO

1” x 16 25.40 1.55
1 1/4” x 16 31.75 1.55
1 1/2” x 15 38.10 1.83
2” x 12 50.80 2.77
2” x 13 50.80 2.41
2 1/2” x 10 63.50 3.40
2 1/2” x 12 63.50 2.77
3” x 9 76.20 3.76
3” x 10 76.20 3.40
4” x 7 101.60 4.57
4” x 8 101.60 4.20
PRESENTACIÓN: Cajas de 30 kilos.

CALIDAD: Composición química SAE 1,008
USOS: Encofrados, trabajos en madera y construcción en general, etc.
CALIBRE o GAGE: De acuerdo al BWG.
Soldaduras
SOLDADURA OERLIKON
PARA ACEROS AL CARBONO
Y DE BAJA ALEACIÓN
CELULÓSICOS CONVENCIONALES
PRODUCTO AWS/ASME PROCESO
CELLOCORD P E 6010
CELLOCORD AP E 6011
CELLOCORD 70 E 7010-A1 ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
PUNTO AZUL E 6011
FACILITO 11 E 6011
CELULÓSICOS ESPECIALES PARA TUBERÍAS
CELLOCORD P-T E 6010

CELLOCORD 70-T E 7010-A1 ARCO ELÉCTRICO
CELLOCORD E 7010-G MANUAL
70G-T
RUTÍLICOS
OVERCORD M E 6012
OVERCORD E 6013 ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
OVERCORD S E 6013
HIERRO EN POLVO
FERROCITO 24 E 7024 ARCO ELÉCTRICO

FERROCITO 27 E 6027 MANUAL
BÁSICOS DE BAJA ALEACIÓN
REVESTIMIENTO SIMPLE
UNIVERS E 7016
UNIVERS CR E 9016-B3
SUPERCITO E 7018
TENACITO 65 E 9018-G ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
TENACITO 80 E 8018-C3
TENACITO 110 E 11018-G
TENACITO 110 PLUS E 11018-G H4
VARILLAS DE ACERO AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIÓN
RODFIL A1C R45

RODFIL A2C R60 OXIGAS
SOLDADURA OERLIKON ESPECIALES

PARA HIERRO FUNDIDO
FERROCORD U E St
CITOFONTE E Ni CI ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
EXANIQUEL Fe E Ni Fe-CI
RECUBRIMIENTO PROTECTORES CONVENCIONALES
CITODUR 350 E Fe 1
CITODUR 600 E Fe 3
CITODUR 1000 E Fe Cr - A8 ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
CITOMANGAN
TOOLCORD E Fe 6
BÁSICOS DE BAJA ALEACIÓN
INOXIDABLES
INOX AW E 308L-16
INOX AW-Cb E 347-16
INOX BW - ELC E 316L-16
INOX 309 - ELC E 309L-16 ARCO ELÉCTRICO
INOX CW E 310-16 MANUAL
INOX 29/9 E 312-16
CITOCHROM 134 E 410 Ni Mo-15
CITORIEL 801 E 307-16
ALUMINIO Y ALEACIONES
ALCORD 5 Si E 4043 ARCO ELÉCTRICO

MANUAL
COBRE Y ALEACIONES
EXA 206 E Cu
EXA 512 E Cu Ni
CITOBRONCE E Cu Sn-A ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
CITOBRONCE ll E Cu Sn-C
CITOBRONCE AL E Cu Al-A2
CORTE Y BISELADO
PRODUCTO CARACTERÍSTICA PROCESO
CHANFERCORD (*)
SUPERCORTE ( ** ) ARCO ELÉCTRICO
MANUAL
ARCAIR ( *** )
( * ) Para biselar, acanalar, ranurar.

( ** ) Para cortar y perforar.
( *** ) Para corte y biselado.
SOLDADURA AUTOMÁTICA
Y SEMI AUTOMÁTICA
POR ARCO ELÉCTRICO CON ALAMBRE SÓLIDO Y GAS (GMAW)
PRODUCTO AWS/ASME CARACTERÍSTICAS
CARBOFIL PS 6-GC ER 70S-6 GAS PROTECTOR CO2 o MEZCLA Ar-CO2

CARBOFIL PS 80-D2 ER 80S-D2 GAS CO2 ó MEZCLA Ar/CO2
CARBOFIL Ni Mo Cr ER 110S-G GAS CO2 ó MEZCLA Ar/CO2
SOLDAMIG ER70S-6 ER 70S-6 PARA PROCESO MAG
MIGFIL 199 ER 308 L PARA PROCESO MIG
MIGFIL 2010 Mo ER 316 L ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
RESISTENTE A LA CORROSIÓN
INOXFIL PS 134 ER 410 Ni Mo DEL VAPOR Y AIRE MARINO
ER 1100, ER 5356, ALAMBRE DE ALUMINIO Y ALEACIONES,
INOXFILSerie 400 PROCESO MIG (GMAW)
ER4043, ER 4047
MIGFIL 746 ER Cu Mn Ni Al ALAMBRE DE BRONCE AL ALUMINIO,
PARA SOLDADURA MIG
SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ELECTRODO
DE TUNGSTENO Y GAS
VARILLAS / ALAMBRES - TIG
PRODUCTO AWS/ASME CARACTERÍSTICAS
TIGFIL St6 ER 70S-6 VARILLA PARA EL PROCESO TIG (GTAW)

TIGFIL103 ER 80S-B2 VARILLA DE ACERO AL Cr Mo
TIGFIL 5 Cr 0,5 Mo ER 80S-B6 VARILLA DE ACERO AL Cr Mo
TIGFIL 9 Cr 1 Mo ER 90S-B9 VARILLA DE ACERO AL Cr Mo
OE - Mo ER 70S-A1 VARILLA PARA EL PROCESO TIG (GTAW)
TIGFIL 199 ER 308 L VARILLA DE ACERO AL Cr Ni
TIGFIL 199 Cb ER 347 VARILLA DE ACERO AL Nb
TIGFIL 2010 Mo ER 316 L PARA UNIR ACERO INOXIDABLE AISI 316L

o SIMILAR
TIGFIL 134 ER 410 Ni Mo DEPÓSITO DE UN ACERO INOXIDABLE
AL Cr, Ni 13-4
TIGFIL Serie 400 ER 1100, ER 4043, VARILLAS DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
ER 4047
TIGFIL 200 ER Cu VARILLA DE COBRE DESOXIDADO PARA
SOLDADURA TIG (GTAW)
SOLDADURA POR
ARCO ELÉCTRICO
CON ALAMBRE TUBULAR
PRODUCTO AWS/ASME
EXATUB 70 E 70T-1
EXATUB 71 E 71T-1C/E71T-1M
EXATUB 71T-1 E71T-1C
EXATUB 74 E 70T-4
EXATUB 711 E 71T-11
EXATUB 110 E 110T-1K3 MJ H8
EXATUB 308L-O E 308LT0-3
EXATUB 350-O DIN 8555: MF 1-GF-350-P
EXATUB Mn Cr-O DIN 8555: MF 7- GF-250/50-CKNPR
CARACTERÍSTICAS:
EXATUB 70: Al trabajar con CO2 como gas protector, brinda óptimas propiedades mecánicas.
EXATUB 71: Al trabajar con CO2 ó AR/CO2 como gas protector, brinda óptimas propiedades mecánicas.
EXATUB 71T-1: Al trabajar con CO2 como gas protector, brinda óptimas propiedades mecánicas.
EXATUB 74: Alambre para Arco Abierto autoprotegido.
EXATUB 711: Alambre tubular autoprotegido.
EXATUB 110: Alta resistencia mecánica y excelente propiedad mecánica.
EXATUB 308L-O: Alambre autoprotegido, para proceso de Arco Abierto.
EXATUB 350-O: Alambre tubular autoprotegido.
EXATUB Mn Cr-O: Alambre autoprotegido, su depósito es una aleación Cr-Mn.
ALAMBRE SÓLIDO
PARA ARCO SUMERGIDO
ALAMBRE SÓLIDO PARA ARCO SUMERGIDO
ALAMBRE CLASIFICACIÓN
PS - 1 EL 12 AWS A5.17/ASME SFA 5.17

PS - 2 EM 12K AWS A5.17/ASME SFA 5.17
PS - 3 EH 11K AWS A5.17/ASME SFA 5.17
APLICACIONES RECOMENDADAS
ALAMBRE FUNDENTE CLASIFICACIÓN
PS - 1 POP 185 A5.17: F7A0-EL12

PS - 1 POP 180
PS - 1 POP 175 A5.17: F7A2-EL12
PS - 2 POP 185 A5.17: F7A0-EM12K
PS - 2 POP 180 A5.17: F7A2-EM12K, F6P4-EM12K
PS - 2 POP 175 A5.17: F7A2-EM12K
ALMACENAJE DE ELECTRODOS
CON ENVASE ABIERTO
(ALMACENAJE EN HORNO)
CLASIFICACIÓN PRODUCTO ENVASE ABIERTO

AWS OERLIKON MANTENIMIENTO
EN HORNO
CELULÓSICOS 60 ºC ± 15
RUTΊLICOS CELLOCORD P/70 60 ºC ± 15
EXX10 CELLOCOR AP 60 ºC ± 15
EXX11 OVERCORD F/M 60 ºC ± 15
EXX12 AGACORD/OVERCORD S 60 ºC ± 15
EXX13 60 ºC ± 15
HIERRO EN POLVO 60 ºC ± 15
EXX 14 FERROCITO 24 60 ºC ± 15
EXX24 FERROCITO 27/27G 60 ºC ± 15
EXX27 60 ºC ± 15
HIERRO EN POLVO SUPERCITO/TENACITO 80 204 ºC ± 30
BAJO HIDRÓGENO 204 ºC ± 30
EXX18 204 ºC ± 30
BAJO HIDRÓGENO UNIVERS/CR 204 ºC ± 30
EXX15 204 ºC ± 30
EXX16 204 ºC ± 30
BAJO HIDRÓGENO TENACITO 110 204 ºC ± 30
ALTA RESISTENCIA 204 ºC ± 30
EXX15 204 ºC ± 30
EXX18 204 ºC ± 30
BAJO HIDRÓGENO 204 ºC ± 30
DOBLE REVESTIMIENTO ESPECIAL 204 ºC ± 30
E 7016 TENACITO 60 204 ºC ± 30
E 7018-G TENACITO 65 204 ºC ± 30
E 9018-G TENACITO 70 204 ºC ± 30
E 8018-G TENACITO 75 204 ºC ± 30
E 10018-G 204 ºC ± 30
ALEACIONES ESPECIALES 110 ºC ± 25
INOXIDABLES 110 ºC ± 25
INOCNEL CITOFONTE 110 ºC ± 25
MONEL/NΊQUEL 110 ºC ± 25
LATONES CITOBRONCE/LL/AL 110 ºC ± 25
BRONCES 110 ºC ± 25
SUPERFICIES DURAS 110 ºC ± 25
FLUJOS PARA ARCO POP-100/180/250/ 177 ºC ± 25
SUMERGIDO 350/450 177 ºC ± 25
MÁQUINAS DE SOLDAR
MÁQUINAS DE SOLDAR
S egún requerimiento, consultar a su

Ejecutivo de Ventas o enviar correo
solicitando información a:
ventas@comasa.com.pe
Servicios
LÍNEA DE CORTE
DE BOBINA A PLANCHA
LÍNEA DE CORTE DE BOBINA A PLANCHA
Se cuenta con tres líneas de corte:
PRIMERA LÍNEA, En un rango que va de 0,5 mm a 1,45

Para enderezado, mm de espesor y ancho hasta 1,200 mm;
aplanado y corte de se pueden procesar bobinas hasta 11
bobinas laminadas en toneladas de peso.
Frío y Galvanizado
SEGUNDA LÍNEA, Con un rango que va de 0,3 mm a 3,0 mm

Para bobinas laminadas de espesor; en anchos de 1,200 y 1,500 mm;
en Frío y en Caliente se pueden procesar bobinas de 25 toneladas
de peso.
TERCERA LÍNEA, Con un rango que va de 3,0 mm a 16,0 mm

Para bobinas laminadas de espesor, en anchos de 1,200 mm, 1,500
en Caliente mm, 1,800 mm y 2,000 mm y procesar
bobinas hasta 30 toneladas de peso; estas
líneas nos dan autonomía para cortar en
longitudes diferentes al estándar, y en
calidades de Acero Comercial y en Acero
Estructural ASTM A36, para optimizar sus
proyectos. Ejemplos de esto lo podemos
apreciar en la página 10.
Coordinar con su Ejecutivo de Ventas.
STEEL CENTER
STEEL CENTER
En esta planta, que también se encuentra a su disposición para el servicio de corte

y doblez entre otros procesos a partir de planchas en Acero Comercial y Acero
Estructural ASTM A36, se pueden fabricar perfiles C, L, Ω, U y Z, así como
también Planchas Acanaladas a partir de Planchas Laminadas en Frío y Galvanizadas.
Algunos ejemplos los podemos encontrar en las páginas 37 a 50 de este Catálogo.

Coordinar con su Ejecutivo de Ventas.
Para ello contamos con equipos tales como:
CIZALLAS # 1 ELG HIDRASHEAR

CAPACIDAD DE CORTE
Espesor: Máximo 8,0 mm (5/16”)
Longitud: Máximo 4,1 metros
CIZALLAS # 2 EHT
CAPACIDAD DE CORTE
CIZALLAS # 3 LAMI NOVA

CAPACIDAD DE CORTE
PLEGADORA
PLEGADORA
PLEGADORA Espesor: Máximo 8,0 mm (5/16”)

CNC YSD Longitud: Máximo 6,0 metros
PLEGADORA Espesor: Máximo 9,5 mm (3/8”)

LIGHGUAR DS Longitud: Máximo 3,0 metros
PANTÓGRAFO
PANTÓGRAFO
Para el servicio de Corte de Planchas por Plasma y Oxicorte, formas rectas y

complejas de acuerdo a sus planos, así como también perforación de huecos,
en aceros de calidad comercial, navales ASTM A 131 GRADO A o equivalente,
ESTRUCTURALES ASTM A 283 GRADO C, A 36, A 572 GRADO 50, A 709
GRADO 50, estructurales de muy alta resistencia STRENX 700 MC y STRENX
700 QL ANTIDESGASTE RAEX 400 BHN, 450 BHN, 500 BHN y BIMETÁLICAS
DURMAT ® CP 960.
CAPACIDAD DE CORTE
CARACTERÍSTICAS BÁSICAS Ancho útil: 3,000 mm

DE LA MESA DE CORTE Longitud útil: 18,000 mm
CAPACIDAD DE CORTE Por Plasma: hasta 50.0 mm (2”)

Por Oxicorte: hasta 100.0 mm (4”)
CAPACIDAD DE Diámetro menor: una vez el espesor

PERFORACIÓN nominal
Espesor: maximo 2” (Sistema True Hole)
SISTEMAS DE CORTE
PORTÁTILES
SISTEMAS DE CORTE PORTÁTILES
OXICORTE Para el Servicio de Corte de Planchas

gruesas hasta 100,0 mm de espesor,
vigas y canales.
PLASMA Para el Servicio de Corte y Biselado de

planchas gruesas hasta 12,7 mm de
espesor.
RANURADO
RANURADO
SERVICIO DE RANURA Para Tubos SCH 40 y SCH 80,

VITAULIC previo refrentado, para diámetros
de 2” á 12”, y Longitud máxima
de 12 metros.
Anexos
TÉRMINOS
SIDERÚRGICOS
GLOSARIO DE TÉRMINOS SIDERÚRGICOS
ACERO: Aleación de Hierro y Carbono, donde este último no excede del 1,9 % y tiene
otros elementos como el Manganeso, Silicio, Fósforo, Azufre, Cromo, Níquel,
etc. en proporciones adecuadas, para darle propiedades específicas, en
función de la Norma requerida.
ALAMBRE: Llámese al producto terminado, como resultado de Trefilar el Alambrón.
ALAMBRÓN: Producto que se obtiene por Laminación en Caliente a partir de una

palanquilla, y es de sección circular mayor a 5,5 mm.
ALEACIÓN: Combinación de Fierro, Carbono y otros elementos en proporciones

adecuadas, a fin de obtener un Acero con propiedades definidas de acuerdo
a Norma.
BARRAS: Productos de Acero de sección uniforme, que pueden ser obtenidas por
laminación en caliente, a partir de un tocho o Palanquilla; su sección puede
ser redonda, cuadrada o rectangular.
CALIBRADO: Proceso de Trefilado de las Barras, para darle una sección uniforme (redonda,
cuadrada, hexagonal, etc.) en toda su longitud.
COLADA: Cantidad de Arrabio o Acero Líquido, producido por un horno en un ciclo

completo de operación.
CORROSIÓN: Ataque destructivo a los metales, que puede ser por acción química o
electroquímica.
DECAPADO: Proceso mediante el cual se remueven Óxido, Aceites, Escamas de la

superficie de las bobinas y planchas de Acero, mediante una solución de
Ácido Sulfúrico o Ácido Clorhídrico.
DUREZA: Se le define como la Resistencia del Metal a ser penetrado.
FORJADO: Proceso mediante el cual se conforma en caliente el Acero, dándole una

forma determinada, por acción de una prensa o martillo.
LINGOTE: Pieza de Acero solidificado que se obtiene al desmoldarse de una Lingotera;

ésta, puede ser de dimensiones variables y empleada como materia prima
para su posterior laminación.
LINGOTERA: Molde de Arrabio, utilizado para solidificar el Acero Líquido, convirtiéndolo

en un Lingote de Acero.
LAMINACIÓN Proceso que consiste en la deformación plástica de un semi-producto

EN CALIENTE: de Acero, tal como Planchón Lingote, Tocho o Palanquilla, previamente
calentado a temperatura de Laminación, que al pasar entre cilindros,
se modifica su sección, tanto transversal disminuyendo su espesor e
incrementando su longitud.
TÉRMINOS
SIDERÚRGICOS
GLOSARIO DE TÉRMINOS SIDERÚRGICOS (Continuación)
LAMINACIÓN Consiste en la Deformación Plástica de una Bobina de Acero a

EN FRÍO: temperatura de ambiente, previo proceso de Decapado, reduciendo su
espesor y a la vez mejorando su acabado superficial.
LÍMITE DE Llamado también Límite Elástico, es el punto en que una probeta de

FLUENCIA: acero, sometida a una fuerza de Tracción, empieza su deformación
Plástica.
PALANQUILLA: Semi-producto de Acero, de sección transversal cuadrada.
PLANCHÓN: Producto semi-elaborado de sección transversal rectangular, con

espesores de 100,0 á 200,0 mm y Longitud variable.
PERFIL: Elementos utilizados en la fabricación de estructuras metálicas, obtenidos

por laminación en caliente, a partir de Tochos o Palanquillas; y tienen la
forma H, I, L, T, U.
PLATINA: Barra Plana, de sección rectangular, Laminada en caliente a partir de una

Palanquilla.
RESISTENCIA A Medida de carga máxima, que puede soportar un metal sometido a

LA TRACCIÓN: fuerza de Tracción.
REVENIDO: Tratamiento Térmico, mediante el cual se calienta a baja temperatura, con

la finalidad de ajustar las propiedades del Acero Templado.
TEMPLADO: Tratamiento Térmico del Acero, por el cual se lleva a una temperatura del
orden de 800 °C, luego se enfría bruscamente en agua, aceite, etc.
TREFILACIÓN: Operación de estirado en Frío, cuyo objetivo es transformar el Alambrón

a Alambres más delgados, mediante pases sucesivos a través de dados de
Trefilación, cada vez mas pequeños, hasta obtener el diámetro deseado.
TOCHO: Semi-producto de Acero de sección rectangular, materia prima, para la

fabricación de perfiles pesados.
ZINCADO o Proceso de recubrimiento de un producto de Acero (bobinas, planchas,

GALVANIZADO: flejes, tubos, etc.) con una capa de Zinc, por inmersión en caliente, para
protegerlo de la corrosión atmosférica.
SÍMBOLOS Y
ABREVIATURAS
SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
B BORO
C CARBONO
Cu COBRE
Cr CROMO
HBN DUREZA BRINELL NOMINAL
Kg KILOS
Kg/m KILOS/METRO
Kg/6m KILOS POR SEIS METROS
Kg/mm² KILOS POR MILÍMETRO CUADRADO
Lb LIBRA
Lb/pie LIBRA POR PIE
Lb/pulg² LIBRA POR PULGADA CUADRADA
Mn MANGANESO
MPa MEGA PASCAL
máx MÁXIMO
mίn MÍNIMO
Mo MOLIBDENO
Nb NIOBIO (COLUMBIO)
P FÓSFORO
S AZUFRE
Si SILICIO
V VANADIO
≥ MAYOR IGUAL
<= MENOR IGUAL
SIGLAS
ABS AMERICAN BUREAU SHIPPING
AISI AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE
API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
ASTM AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
AWS AMERICAN WELDING SOCIETY
BV BUREAU VERITAS
DIN DEUTSCHE INDUSTRIE NORMEN
EN NORMA EUROPEA (EURONORMA)
GB NATIONAL STANDARD (CHINA)
ISO INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION
JIS JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD
LRS LLOYD´S REGISTER OF SHIPPING
SAE SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS
TABLAS DE CONVERSIÓN
SISTEMA INGLÉS AL SISTEMA MÉTRICO

PULGADA 25.40000 MILÍMETROS (mm)
PIE 0.30480 METROS (m)
YARDA 0.91440 METROS (m)
PULGADA² 645.16300 MILΊMETROS² (mm²)
PIE² 0.09296 METROS² (m²)
PULGADA³ 16.38720 CENTΊMETROS³ (cm³)
PIE³ 0.02832 METRO³ (m³)
ONZA 28.35000 GRAMOS (gr)
LIBRA 0.45359 KILOS
LIBRA/PULGADA² (psi) 0.00007 KILOS/mm²
LIBRA/PIE² 4.88240 KILOS/m²
NEWTON (N) 0.10200 kgf
PASCAL (Pa) 1.00000 N/m²
NEWTON/mm² 0.10200 Kg/mm²
BAR 14.50380 LIBRAS/PULGADA² (psi)
SISTEMA MÉTRICO AL SISTEMA INGLÉS

MILÍMETRO (mm) 0.03937 PULGADA
METRO (m) 3.28084 PIES
METRO (m) 1.09357 YARDAS
MILΊMETRO² (mm²) 0.00155 PULGADA²
METRO² (m²) 10.76391 PIES²
CENTΊMETRO³ (cm³) 0.06102 PULGADA³
METRO³ (m³) 35.31467 PIE³
KILOS/mm² 1,422.34000 LIBRA/PULGADA² (psi)
KILOS/m² 0.20482 LIBRA/PIE²
KILO 2.20459 LIBRAS FUERZA
KGF 9.80660 NEWTON
NEWTON/m² 1.00000 PASCAL
NEWTON/m² 0.22480 LIBRAS FUERZA
KILOS/mm² 9.80660 NEWTON/mm²
COMPARACIÓN DE
CALIBRES PARA PLANCHAS
COMPARACIÓN DE CALIBRES PARA PLANCHAS
GAGE B.G. U.S.G. M.S.G (USSG)
№ pulgada mm pulgada mm pulgada mm

000 0.5000 12.7000 0.3750 9.5250
00 0.4450 11.3030 0.3440 8.7310
0 0.3960 10.0580 0.3130 7.9380
1 0.3530 8.9660 0.2810 7.1440
2 0.3150 8.0010 0.2660 6.7470
3 0.2800 7.1620 0.2500 6.3500
4 0.2500 6.3500 0.2340 5.9530 0.2242 5.695
5 0.2230 5.6640 0.2190 5.5560 0.2092 5.314
6 0.1980 5.0290 0.2030 5.1590 0.1943 4.935
7 0.1760 4.4700 0.1880 4.7630 0.1793 4.551
8 0.1570 3.9880 0.1720 4.3660 0.1644 4.176
9 0.1400 3.5560 0.1560 3.9690 0.1495 3.797
10 0.1250 3.1750 0.1410 3.5720 0.1345 3.416
11 0.1113 2.8270 0.1250 3.1750 0.1196 3.037
12 0.0991 2.5170 0.1094 2.7780 0.1046 2.656
13 0.0882 2.2400 0.0938 2.3810 0.0897 2.278
14 0.0785 1.9940 0.0781 1.9840 0.0747 1.897
15 0.0699 1.7750 0.0703 1.7860 0.0673 1.709
16 0.0625 1.5880 0.0625 1.5880 0.0598 1.518
17 0.0556 1.4120 0.0563 1.4290 0.0538 1.366
18 0.0495 1.2570 0.0500 1.2700 0.0478 1.214
19 0.0440 1.1180 0.0438 1.1110 0.0418 1.061
20 0.0392 0.9957 0.0375 0.9525 0.0359 0.911
21 0.0349 0.8865 0.0344 0.8731 0.0329 0.835
22 0.0313 0.7950 0.0313 0.7938 0.0299 0.759
23 0.0278 0.7061 0.0281 0.7144 0.0269 0.683
24 0.0248 0.6299 0.0250 0.6350 0.0239 0.607
25 0.0220 0.5588 0.0219 0.5556 0.0209 0.530
26 0.0196 0.4978 0.0188 0.4763 0.0179 0.454
27 0.0175 0.4445 0.0172 0.4366 0.0164 0.416
28 0.0156 0.3962 0.0156 0.3997 0.0149 0.378
29 0.0139 0.3531 0.0141 0.3572 0.0135 0.342
30 0.0123 0.3124 0.0125 0.3175 0.0120 0.304
31 0.0110 0.2794 0.0109 0.2778 0.0105 0.266
32 0.0098 0.2489 0.0102 0.2580 0.0097 0.246
33 0.0087 0.2210 0.0094 0.2381 0.0090 0.228
34 0.0077 0.1956 0.0086 0.2183 0.0082 0.208
35 0.0069 0.1753 0.0078 0.1984 0.0075 0.190
B.G. BIRMINGHAM GAGE

U.S.G. UNITED STATES GOVERNMENT STANDARD
M.S.G. MANUFACTURER´S STANDARD GAGE
U.S.S.G. UNITED STATES STANDARD GAGE
COMPARACIÓN DE
CALIBRES PARA ALAMBRES
COMPARACIÓN DE CALIBRES PARA ALAMBRES
GAGE B.W.G. S.W.G.
№ pulgada mm pulgada mm
000 0.4250 10.8000 0.3720 9.4490
00 0.3800 9.6520 0.3480 8.8390
0 0.3400 8.6360 0.3240 8.2300
1 0.3000 7.6200 0.3000 7.6200
2 0.2840 7.2140 0.2760 7.0100
3 0.2560 6.5790 0.2520 6.4010
4 0.2380 6.0450 0.2320 5.8930
5 0.2200 5.5880 0.2120 5.3850
6 0.2030 5.1560 0.1920 4.8770
7 0.1800 4.5720 0.1760 4.4700
8 0.1650 4.1910 0.1600 4.0640
9 0.1480 3.7590 0.1440 3.6580
10 0.1340 3.4040 0.1280 3.2510
11 0.1200 3.0480 0.1160 2.9460
12 0.1090 2.7690 0.1040 2.6420
13 0.0950 2.4130 0.0920 2.3370
14 0.0830 2.1080 0.0800 2.0320
15 0.0720 1.8290 0.0720 1.8290
16 0.0650 1.6510 0.0640 1.6260
17 0.0580 1.4730 0.0560 1.4220
18 0.0490 1.2450 0.0480 1.2190
19 0.0420 1.0670 0.0400 1.0160
20 0.0350 0.8890 0.0360 0.9144
21 0.0320 0.8128 0.0320 0.8128
22 0.0280 0.7112 0.0280 0.7112
23 0.0250 0.6350 0.0240 0.6096
24 0.0220 0.5588 0.0220 0.5588
25 0.0200 0.5080 0.0200 0.5080
26 0.0180 0.4572 0.0180 0.4572
27 0.0160 0.4064 0.0164 0.4166
28 0.0140 0.3556 0.0148 0.3759
29 0.0130 0.3302 0.0136 0.3454
30 0.0120 0.3048 0.0124 0.3150
31 0.0100 0.2540 0.0116 0.2946
32 0.0090 0.2286 0.0108 0.2743
33 0.0080 0.2032 0.0100 0.2540
34 0.0070 0.1778 0.0092 0.2337
35 0.0050 0.1270 0.0080 0.2134
B.W.G. BIRMINGHAM WIRE GAGE

S.W.G. STANDARD WIRE GAGE
CÁLCULO DE
PESOS TEÓRICOS
CÁLCULO DE PESOS TEÓRICOS

DE ALGUNOS PRODUCTOS SIDERÚRGICOS
PREMISAS:
Peso Específico del Acero 7.85 kg/dm³ (Pe)

Dimensiones expresadas en mm (milímetros)
dm³ = 1´000,000 mm³
Gramaje, recubrimiento de Zinc en ambas caras = 180gr/m² (0.180kg/m²)
Resalte para planchas Estriadas 2.454 kg/m²
1. PESO ESTIMADO DE PLANCHAS (LAC, LAF)
Peso PL = Espesor en mm x ancho en mm x largo en mm x Pe
Ejemplo:
Estimar el peso de una plancha A 36 de 12.0 x 1500 x 6000 mm
Peso PL = 12.0 mm x 1500 mm x 6000 mm x 7.85 kg
1´000,000 mm³
Peso PL = 847.800 kg
2. PESO ESTIMADO DE PLANCHAS GALVANIZADAS
Peso PL Galv = Peso del material base más recubrimiento de Zinc
Ejemplo:
Estimar el peso de una plancha galvanizada de 0.8 x 1200 x 2400 mm
si el recubrimiento en ambas caras (Gramaje) es de 0.180 kg/m²
Área de PL = 1.2 m x 2.4 m = 2.88 m²
Peso de recubrimiento de Zinc = Área x gramaje
Peso de recubrimiento de Zinc = 2.88 m² x 0.180 kg/m²
Peso de recubrimiento de Zinc = 0.518 kg (1)
Peso del material base (Plancha LAF)
PL = 0.8 mm x 1200 mm x 2400 mm x 7.85 kg
1´000,000 mm³
PL = 18.086 kg (2)
Peso de la plancha galvanizada = (1) + (2)
Peso de PL Galv = 0.5184 kg + 18.0864 kg
Peso de PL Galv = 18.605 kg (redondeado)
CÁLCULO DE
PESOS TEÓRICOS

DE ALGUNOS PRODUCTOS SIDERÚRGICOS (Continuación)
3. PESO ESTIMADO DE PLATINAS ( ≠ )
Peso ≠ = Espesor en mm x ancho en mm x largo en mm x Pe
Ejemplo:
Estimar el peso de una platina de 3/8” x 4” x 6000 mm
Peso ≠ = 9,5 mm x 101.6 mm x 6000 mm x 7.85 kg
1´000,000mm³
Peso ≠ = 45.461 kg (redondeado)
4. PESO ESTIMADO DE UN ÁNGULO ( < ) o TEE
Peso < = Espesor en mm x (ala mayor + ala menor en mm - espesor mm)

x largo en mm x Pe
Ejemplo:
Estimar el peso de un ángulo de 3/16” x 2 1/2” x 6000 mm
Peso < = 4.76 mm x {(2 x 63.5 mm) - 4.76 mm} x 6000 mm x 7.85 kg
1´000,000 mm³
Peso < = 27.406 kg (redondeado)
5. PESO ESTIMADO DE UNA BARRA CUADRADA
Peso = Lado en mm x Lado en mm x largo en mm x Pe
Ejemplo:
Estimar el peso de una barra cuadrada de 12.0mm x 6000mm
Peso = 12.0 mm x 12.0 mm x 6000 mm x 7.85kg
1´000,000 mm³
Peso = 6,782 kg
6. PESO ESTIMADO KILOS/METRO DE TUBOS CUADRADOS O RECTANGULARES
PESO = {((Lado X + Lado Y/π)*2) - Espesor}*Espesor*K

K = constante 0,0246615 π = 3,1415
Ejemplo:
Estimar el peso de un metro lineal de tubo rectangular ASTM A 500 Gr A de
200,0 mm x 100,0 mm x 8,0 mm
PESO = {((200,0 mm + 100,0 mm/3,1415)*2) - 8,0 mm} * 8,0 mm * 0,0246615
PESO = 36,103 kg/metro lineal (redondeado)
CÁLCULO DE
PESOS TEÓRICOS

DE ALGUNOS PRODUCTOS SIDERÚRGICOS (Continuación)
7. PESO ESTIMADO DE UNA BARRA REDONDA
Peso = { Pi (diámetro en mm)² }/4 x largo en mm x Pe
Ejemplo:
Estimar el peso de una barra redonda de 2” x 6000 mm
Peso = {3.1415 x (50.8 mm)²}/4 x 6000 mm x 7.85 kg
1´000,000 mm³
Peso = 95.461 kg (redondeado)
8. PESO ESTIMADO DE UNA VIGA H, I, U
Peso H = Peso en lb/pie x longitud en pies

2.2 lb/kg
Ejemplo:
Estimar el peso de una Viga H de 6” x 15 lb/pie x 40 pies
Peso H = 15 lb/pie x 40 pies
2.2 lb/kg
Peso H = 272.727 kg
9. PESO ESTIMADO DE UN METRO LÍNEAL DE TUBO REDONDO
.- K (Constante) = 0.0246615
.- E espesor de pared en mm
.- D diámetro externo en mm
Peso kg/m = ( D - E )*E*K
Ejemplo:
Estimar el peso de un metro de tubo de:
Diámetro exterior ( D ) 355.6 mm
Espesor de pared ( E ) 12.7 mm
Peso kg/m = ( 355.6 mm - 12.7 mm )*12.7*0.0246615
Peso kg/m = 107.397 kg (redondeado)
Esta edición es el resultado de la recopilación e
investigación de datos actualizados sobre Aceros
de diversas Normas. Nuestra empresa no asume
responsabilidad alguna con las aplicaciones que el
usuario de al contenido de este material.
Este documento no involucra ninguna relación

contractual y su función es netamente informativa.
Comercial del Acero S.A. se reserva el derecho de

efectuar cualquier modificación sin estar obligado a
notificar a los usuarios.
COMERCIAL DEL ACERO S.A.

Oficina principal: Av. Argentina 2051, Lima - Perú
Planta: Parcela # 37, Cajamarquilla Lurigancho
Chosica, Lima - Perú
Teléfonos: 619-3000 / 711-3000
Fax: 619-3020 / 711-3020
E-mail: ventas@comasa.com.pe
Website: www.comasa.com.pe

Catalogo Comasa A4 Digital 42

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Catalogo Comasa A4 Digital 42

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Catalogo Comasa A4 Digital 42

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

COMERCIAL DEL ACERO

CATÁLOGO DE PRODUCTOS & SERVICIOS

Los cambios en las organizaciones resultan vitales en la era

Es por ello que, convencidos de la necesidad de recopilar

En tal sentido, Comercial del Acero S.A. no escatimó esfuerzos

ASTM A 1011/A 1011M CS B * 205 - 340 - * 25 ( 2” )

* DATO REFERENCIAL: Solo se garantiza el doblado.

TOLERANCIAS: De acuerdo al JIS G 3193.

* DATO REFERENCIAL: Solo se garantiza el doblado.

TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A786/A 786M.

LÍMITE DE CARGA DE ELONGACIÓN

BOBINAS ASTM A 36 A PLANCHAS

BOBINAS ASTM A 36 A PLANCHAS

En función de la disponibilidad del stock de bobinas.

NORMAS EQUIVALENTES ó APROXIMADAS: ASTM A 414/A 414 Grado C, NTP 341.088

LONGITUDES DIFERENTES: Previa coordinación.

ASTM A 572/A 572M 50 345 450 21 ( 2” )

TOLERANCIAS: De ASTM A 6/A 6 M

TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A6/A 6M

TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A 6 M

LÍMITE DE CARGA DE ELONGACIÓN

TOLERANCIAS: * De acuerdo al JIS G 3193, las demás al ASTM A 6/A 6M

ASTM A 1008/A 1008M CS B * 140 - 275 - * 30 ( 2” )

DATOS REFERENCIALES: Solo se garantiza el doblado.

TOLERANCIAS: De acuerdo al JIS G 3141.

DATOS REFERENCIALES: Solo se garantiza el doblado.

PESO TEÓRICO EN kg/plancha TOLERANCIA ESPESOR

TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 924/A 924M.

DUREZA Y PROPIEDADES MECÁNICAS

400 360 - 440 1,100 1,300 10

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS (máx)

0.23 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.005

DUREZA Y PROPIEDADES MECÁNICAS

450 420 - 500 1,200 1,450 9

MARCAS EQUIVALENTES Ó APROXIMADAS: FORA, CREUSABRO, NKK, HARDOX, CHRONIT, etc.

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS (máx)

0.26 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.005

3.0 mm 70.01 211.95

DUREZA Y PROPIEDADES MECÁNICAS

500 470 - 540 1,300 1,600 8

MARCAS EQUIVALENTES Ó APROXIMADAS: FORA, CREUSABRO, NKK, HARDOX, CHRONIT, etc.

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS (máx)

0.30 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.005

Planchas de acero estructural micro aleado con altas propiedades mecánicas.

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS (máx)

STRENX 700 MC 700 780 - 930 14

MARCAS EQUIVALENTES O APROXIMADAS: ASTM A 514, OPTIM 700 MC

TOLERANCIAS: Dimensiones EN 10051, Planitud EN 10051, Acabado superficial EN 10163-2 Clase A

Planchas de acero estructural micro aleado con altas propiedades mecánicas.

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS (máx)

0.20 0.60 1.60 0.02 0.01 0.30

STRENX 700 QL * 700 780 - 930 14

* Dependiendo del espesor 650 - 700 MPa

COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL RECUBRIMIENTO

DURMAT ® Bal 28,8 4,85 60

DUREZA DEL MATERIAL DE SOLDADURA (CARBURO DE CROMO) 60 HRC ± 2 HRC

5 + 3 1,400 2,900 272.24

( * ) Espesor del material base.

TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A 6M

TOLERANCIAS: De acuerdo al ASTM A 6/A 6M