Silabo Abet de Procesos de Manufactura I

Descargar como doc, pdf o txt
Descargar como doc, pdf o txt
Está en la página 1de 3

Universidad Ricardo Palma

Facultad de Ingeniería

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SILABO - PROCESOS DE MANUFACTURA I

I. INFORMACIÓN GENERAL

CODIGO : ID 0707 PROCESOS DE MANUFACTURA I


SEMESTRE : 7
CREDITOS : 3
HORAS POR SEMANA : 5 (Teoría -Laboratorios)
PRE-REQUISITO (S) : Ing. de Métodos II
CONDICION : Obligatorio
PROFESOR : Amado Crisógono Castro Chonta
PROFESOR E-MAIL : amado_dedios@hotmail.com

II. SUMILLA DEL CURSO

El curso de Procesos de Manufactura I corresponde al séptimo ciclo de estudios de la Escuela Académico Profesional de
Ingeniería Industrial y es de carácter obligatorio. Es de naturaleza teórico-práctico y proporciona a los estudiantes las
características transformacionales, desde las materias primas hasta los productos terminados, abarcando la calidad de las
materias primas, las operaciones y procesos de fundición, moldeo, conformado y formado de los metales; y de polvos
metálico; conformado y moldeo de los plásticos, la calidad y usos de los productos en proceso y terminados, y las
características de los equipos. El curso abarca cuatro unidades de aprendizaje: Los Procesos de Manufactura del conformado
por fundición y moldeo, Procesos de Manufactura del conformado de polvos o pulvimetalurgia, Procesos de Manufactura de
conformado y formado de metales. Procesos de Manufactura del conformado de plásticos.
.

III. COMPETENCIAS DEL CURSO

1. Registra, identifica, diseña, selecciona y aplica los Procesos de Manufactura de conformado para obtener
productos metálicos y productos plásticos, transformaciones mecánicas de formado que se desarrolla en la
fabricación de piezas y objetos.
2. Analiza, discrimina, selecciona y reconoce los equipos utilizados por los Procesos de Manufactura de
conformado y formado en las fabricaciones de piezas y objetos.
3. Utiliza y valora el uso correcto de las herramientas fundamentales de Física, Química, Matemáticas,
Termodinámica Aplicada, Dibujo Técnico, Ingeniería de los Materiales y de Ingeniería de Métodos aplicándolas a
la solución de los problemas que se presentan en los procesos de manufactura.

IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

UNIDAD TEMÁTICA Nº 1: PROCESOS DE MANUFACTURA DE CONFORMADO POR FUNDICIÓN Y MOLDEO.


20
Horas.
Introducción a los Procesos de Manufactura de fundición y moldeo. Diseño y elaboración del modelo. Procesos de
manufactura del moldeo en arena, moldeo en molde permanente, moldeo a presión, moldeo a la cera pérdida. Proceso de
manufactura de moldeo y tolerancia en los modelos. Propiedades de los metales a moldear y tecnología de la fusión,
enfriamiento y solidificación. Moldeo por inyección en matriz o dados. Procesos de Manufactura de moldeo y tecnología de la

1
colada. Desmoldeo y limpieza. Fundición de metales al vacío. Fundición centrífuga de metales. Control de calidad del
producto.

UNIDAD TEMÁTICA Nº 2: PROCESOS DE MANUFACTURA DE CONFORMADO DE POLVOS


(PULVIMETALURGIA). 20 horas.
Introducción a los Procesos de Manufactura de Polvos. Métodos de obtención de polvos metálicos. Procesos de
Manufactura de la compactación de polvos. Procesos de Manufactura de sinterización. Procesos de manufactura de
compactación de polvos y de sinterización. Proceso de manufactura de moldeos de inyección de polvos. Control de calidad
del producto.

UNIDAD TEMÁTICA Nº 3: PROCESOS DE MANUFACTURA DE CONFORMADO Y FORMADO DE METALES.


15 horas
Introducción a los Procesos de Manufactura de Metales: Forja y estampado, laminación y extrusión. Procesos de
Manufactura de Metales: Trefilado, fabricación de tubos. Proceso de manufactura de metales: Trefilado, doblado, plegado,
retorcido, troquelado, y embutición.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4: PROCESOS DE MANUFACTURA DE CONFORMADO DE PLÁSTICOS Y DE
UNIONES. 30 horas
Introducción a los Procesos de Manufactura de Plásticos. Naturaleza de los plásticos. Materiales termoplásticos. Materiales
termoplásticos termoestables. Procesos de Manufactura de moldeados de plásticos. Tecnología de moldeado positivo,
moldeado rápido, moldeado por transferencia. Proceso de manufactura de moldeados de plásticos por inyección y
moldeado por extrusión. Selección de procesos de moldeado de plásticos. Procesos de Manufactura de uniones por
métodos metalúrgicos y químicos.

V. LABORATORIOS.

Laboratorio 1: Fundición de moldeo en arena.


Laboratorio 2: Fundición de moldeo a la cera perdida.
Laboratorio 3: Fundición de moldeo por inyección en matriz o dados.
Laboratorio 4: Visita técnica a una fábrica de fundición de metales.
Laboratorio 5: Fundición centrífuga de metales.
Laboratorio 6: Moldeos por prensado o inyección de polvos metálicos.
Laboratorio 7: Laminado plano y formado de laminado de metales
Laboratorio 8: Visita Técnica a una fábrica de hilos y tubos metálicos.
Laboratorio 9: Manufactura de forjado de metales por matriz abierta y matriz cerrada.
Laboratorio 10: Embutinado, reembutinado, estampado y acuñado, y trefilado de metales.
Laboratorio 11: Manufactura de moldeo de plásticos por inyección y soplado.
Laboratorio 12: Visita técnica a una empresa de plásticos.

VI. METODOLOGIA
La metodología del curso está orientada a promover la participación activa del estudiante. En clase los alumnos podrán realizar
preguntas y exponer opiniones. El profesor tendrá a su cargo la exposición de los temas del curso y además complementará la
participación e intervención de los estudiantes, utilizando los recursos de multimedia, para la presentación de diapositivas y de
videos. Los temas teóricos se complementarán con la solución de ejercicios y problemas de las separatas del curso y de la
bibliografía. Las clases de laboratorio consistirán en visitas técnica guiadas a las plantas industriales con presentación de
informes, la presentación de videos y su discusión. Se le enseñará técnicas de la solución de problemas tipos. Los alumnos al
final del curso presentarán un trabajo integrador de conocimientos y de creatividad al presentar un producto novedoso donde
los dos mejores expondrán en la feria tecnológica de la Facultad de Ingeniería.

VII. FORMULA DE EVALUACION

El Promedio Final PF se calcula tal como se muestra a continuación:


PF = [(PC1+PC2+PC3+PC4+PA)*0,25 + (L1+L2+…+L11+L12)/11 + TI + 2EP + 2EF]/7
EP: Examen Parcial EF: Examen Final
PC: Prácticas Calificadas L: Laboratorios Calificados
TI: Trabajo de Investigación PA: Promedio de participación.

VIII. BIBLIOGRAFIA

2
1. KALPAKJIAN, SEROPE. “MANUFACTURING ENGINEERING AND TECHNOLOGY”. 6TA.
EDICIÓN. PRENTICE HALL, 2010.
2. Del Río, “Conformación Plástica de Materiales Metálicos”. CIE Dossat, 2010, España
3. ASM Handbook- 21 Tomos. ASM International, 2004.

IX. APORTES DEL CURSO AL LOGRO DE RESULTADOS

El aporte del curso al logro de los Resultados del Programa (Competencias Profesionales) se indica en
la tabla siguiente:

K = clave R = relacionado Recuadro vacío = no aplica

Resultados del Programa (Competencias Profesionales)

Competencia Aporte
Diseño en Diseña, implementa, opera y optimiza sistemas productivos para obtener K
Ingeniería bienes o requerimientos, así como restricciones y limitaciones dadas.
Solución de Identifica, formula y resuelve problemas de ingeniería usando las técnicas, K
Problemas métodos y herramientas de la ingeniería industrial. servicios que satisfacen
Gestión de Planifica y administra proyectos de ingeniería industrial con criterios de R
Proyectos calidad, eficiencia y productividad.
Aplicación de las Aplica los conocimientos y habilidades en matemáticas, ciencias e K
Ciencias ingeniería para la solución de problemas de ingeniería industrial.
Experimentación Formula y conduce experimentos, analiza los datos e interpreta resultados. K

Aprendizaje para Reconoce la importancia del aprendizaje continuo para permanecer vigente R
Toda la Vida y actualizado en su profesión.
Perspectiva Local Comprende el impacto que las soluciones de ingeniería industrial tienen K
y Global sobre las personas y el entorno local y global.
Valoración Considera la importancia de la preservación y mejora del medio ambiente R
Ambiental en el desarrollo de sus actividades profesionales.
Responsabilidad Asume responsabilidad por los proyectos y trabajos realizados y evalúa sus
Etica y decisiones y acciones desde una perspectiva moral.
Profesional
Comunicación Se comunica de manera clara y convincente en forma oral, escrita y gráfica R
según los diferentes tipos de interlocutores o audiencias.
Trabajo en Reconoce la importancia del trabajo grupal y se integra y participa en forma K
Equipo efectiva en equipos multidisciplinarios de trabajo.

Santiago de Surco, julio del 2010

http://www.4shared.com/get/MOX6eDgm/Manufacturing_Engineering_and_.html

También podría gustarte