Manual de instrucciones e

instalación

Tensores ROSTA

Tensores Accesorios
SE SE-G SE-W SE-R Piñón Patín P
N

Estándar Resistente al aceite Hasta + 120 °C Reforzado Kit de Piñón Kit de Patín

SE-I SE-F SE-FE SE-B Rodillo Rodillo

R RL

Acero Inoxidable Montaje Frontal Reforzado, Montaje Frontal Boomerang ® Rodillo tensor Rodillo tensor ligero
Manual de instrucciones e instalación de los tensores ROSTA

ATENCIÓN AVISO
• Lea las instrucciones detenidamente • Realice inspecciones periódicas
• Desconecte y bloquee la alimentación antes de realizar los • La falta de un mantenimiento adecuado puede provocar fallo
trabajos de mantenimiento prematuro del producto y lesiones personales
• Evite cualquier contacto con partes en movimiento • Todo el trabajo debe ser realizado por personal cualificado y
• Utilice guantes de protección para su montaje. conforme a las normas de seguridad locales y nacionales
La exposición a estos equipos puede causar lesiones graves o
incluso la muerte

Contenido

1. Determinar la posición correcta del tensor 3

Posición general
Transmisión de correas tipo V
Transmisión de cadenas
Cadena reversible
Tensor Boomerang®

2. Tablas de selección 4
para correas tipo V
para cadenas

3. Colocación 5
Instalación de accesorios
Configuración en Z
Montaje del tensor
Colocación del bloqueo
Bridas de seguridad
Alineado

4. Tensado 6
Tensado de correas tipo V
Tensado de cadenas

5. Apriete 6
Tensado montaje Estándar SE
Tensado montaje Frontal SE-F
Ángulo de tensado
Verificado
Par de apriete M A para el tornillo de fijación

6. Retensado y recambio 7

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1. Determinar la posición correcta del tensor

Polea cond
uc
i
Posición general

da
riz
Arrastre
Los tensores ROSTA siempre deben montarse en el ramal de retorno de la
ot
P ole a m

transmisión. En la posición de montaje, el brazo tensor debe mantenerse

cerca del ramal, con el brazo orientado en sentido de la marcha. El soporte
Retorno de montaje debe estar alineado correctamente y ser rígido para evitar
torsiones bajo carga.

Transmisión de correas tipo V

Polea acanalada interna
La ubicación preferida de un tensor de correa en V está en el interior de la
transmisión. La polea acanalada en V se puede montar en cualquier posición
a lo largo del ramal. Asegurar que las correas mantienen contacto
suficiente sobre la polea motriz. En transmisiones donde la distancia entre
centros es muy grande, se recomienda utilizar una polea de canal más
profunda junto al tensor.

Rodillo libre exterior

Utilice rodillos exteriores si el arco de contacto en las poleas es demasiado
bajo o para disminuir las vibraciones en tramos largos libres de apoyos. El
ancho del rodillo deberá ser un 20% superior del ancho de la correa o
total de correas.

Transmisión de cadenas
El tensor ROSTA con piñón libre se colocará en la parte exterior de la
cadena y cerca de la rueda dentada más pequeña para aumentar su arco
de contacto. Al menos 3 dientes del piñón deben engranar con la cadena.
La distancia mínima entre piñones ha de ser como mínimo de 3 eslabones.
En transmisiones largas, es recomendable instalar varios tensores o tipo
Boomerang para aumentar la compensación de holgura.

Cadena reversible
En transmisiones de cadena reversibles, se recomienda instalar un tensor a
cada lado. Debido a la función reversible, hay una presión mayor en el
ramal de arrastre que en el de retorno de la cadena. En estas aplicaciones,
el tensado máximo ha de ser de 20º, siendo aconsejable utilizar tensores de
mayor tamaño.

Tensor Boomerang®
El brazo doble ofrece hasta una triple compensación de holgura en
transmisiones de cadena o correa.

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2. Tablas de selección (valores de referencia)

para correas tipo V
Tamaño SE (excepto SE-W, SE-B y SE-FE)
Correa tipo V Diámetro polea menor [mm]
1 correa 2 correas 3 correas 4 correas 5 correas
XPZ, SPZ 56–71 11 18 18 18 18
75–90 11 18 18 18 27
95–125 15 18 18 18 27
 125 15 18 18 27 27
XPA, SPA 80–100 15 18 18 27 27
106–140 15 18 27 27 27
150–200 18 18 27 27 27
 200 18 18 27 27 38
XPB, SPB 112–160 18 18 27 27 38
170–224 18 27 27 38 38
236–355 18 27 38 38 38
 355 18 27 38 38 38
XPC, SPC 224–250 18 27 38 38 38
265–355 27 38 38 45 45
 375 27 38 38 45 45

Z 56–100 11 11 11 15 15
A 80–140 11 15 18 18 18
B 125–200 15 18 18 27 27
C 200–400 18 27 27 38 38
D 355–600 18 27 38 38 45

para cadenas
Tipo de cadena Tamaño Tipo de cadena Tamaño
Piñones ANSI DIN 8187
Tipo
SE
Patines ANSI DIN 8187
Tipo
SE

35 ISO 06 B-1 N3/8” –10 S 15 /18

40 ISO 08 B-1 N1/2” –10 S 18
50 ISO 10 B-1 N5/8” –12 S 27
60 ISO 12 B-1 N3/4” –12 S 27 35 ISO 06 B-1 P3/8” – 8 S 11
60 ISO 12 B-1 N3/4” –20 S 38 40 ISO 08 B-1 P1/2” –10 S 15/18
Simple “S” 80 ISO 16 B-1 N1” –20 S 38 50 ISO 10 B-1 P5/8” –10 S 18
100 ISO 20 B-1 N1 1/4” –20 S 45 / 50 60 ISO 12 B-1 P3/4” –12 S 27
Simple “S”
120 ISO 24 B-1 N1 1/2” –20 S 45 / 50

35 ISO 06 B-2 N3/8” –10 D 15 /18

40 ISO 08 B-2 N1/2” –10 D 18
50 ISO 10 B-2 N5/8” –12 D 27
60 ISO 12 B-2 N3/4” –12 D 27
60 ISO 12 B-2 N3/4” –20 D 38
35 ISO 06 B-2 P3/8” – 8 D 11
Doble “D” 80 ISO 16 B-2 N1” –20 D 38
40 ISO 08 B-2 P1/2” –10 D 15/18
100 ISO 20 B-2 N1 1/4” –20 D 45 / 50
50 ISO 10 B-2 P5/8” –10 D 18
120 ISO 24 B-2 N1 1/2” –20 D 45 / 50
60 ISO 12 B-2 P3/4” –12 D 27
Doble “D”
35 ISO 06 B-3 N3/8” –10 T 18
40 ISO 08 B-3 N1/2” –12 T 27
50 ISO 10 B-3 N5/8” –12 T 27
50 ISO 10 B-3 N5/8” –20 T 38
60 ISO 12 B-3 N3/4” –20 T 38
Triple “T” 80 ISO 16 B-3 N1” –20 T 45
100 ISO 20 B-3 N1 1/4” –20 T 45 / 50
120 ISO 24 B-3 N1 1/2” –20 T 45 / 50

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3. Colocación

Instalación de accesorios
a) ROSTA ofrece varios accesorios listos para usar. Apretar los accesorios
a) b) ligeramente.
b) El brazo tensor incluye dos taladros de montaje. Usando el taladro
exterior, la palanca y el recorrido son mayores. Usando el taladro interior,
la palanca y la carrera son más cortas y ofrecen una fuerza mayor aprox..
25%.
Por favor, consulte el catálogo ROSTA para más información.

Z Configuración en Z
Es preferible instalar accesorios en el lado interno del brazo tensor. Si se
necesita una configuración en Z, mantenga la distancia de desplazamiento
“Z” lo menor posible. Para evitar un desalineado, es aconsejable utilizar
tensores de mayor tamaño. La fuerza máxima de tensado para una
configuración en Z es del 50% y el ángulo máximo ha de ser de 20º.

Montaje del tensor

SE SE-F Los tensores ROSTA deben instalarse sobre una superficie rígida, uniforme y
Montaje Montaje limpia. Apretar el tornillo ligeramente.
Estándar Frontal

Colocación del bloqueo

La muesca de posicionamiento en la brida sirve para asegurar el ajuste del
tensor en superficies irregulares o deslizantes mediante un tornillo o perno
de seguridad.

Bridas de seguridad
Utilice las bridas de seguridad estándar de ROSTA para ajustar la posición
y permitir un retensado posterior.

Alineado
Compruebe los ángulos horizontal, vertical y paralelo según las tolerancias
dadas por el fabricante. Utilice herramientas de alineado o sistemas láser
para su comprobación.
Apriete de forma definitiva el accesorio.

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4. Tensado

Tensado de correas tipo V

Las correas en V deben trabajar bajo la tensión correcta. Una regla general
bien establecida indica que la mejor tensión para una transmisión de correas
en V es la tensión MÍNIMA a la que la unidad no se deslizará bajo la carga
máxima. Cualquier error la alineación debe ser corregida, utilice
herramientas y dispositivos de alineado para su comprobación siguiendo las
indicaciones del fabricante de las correas.
Ponga en marcha la transmisión para verificar de nuevo su tensado. Corrija
cualquier error.

Tensado de cadenas
Para la mayoría de las aplicaciones, la cadena debe instalarse con una
holgura del 2% al 4% de la distancia entre centros de piñones. El tensor
ROSTA minimizará la vibración y la fatiga de la cadena mejorando el
comportamiento. Para corregir vibraciones excesivas, varíe el par de
tensado hasta que la vibración desaparezca.

5. Apriete

Cuerpo del Tensado montaje Estándar SE

tensor Coloque la llave próxima a la base del tensor y rote el cuerpo del tensor.
Ajuste la pretensión a aprox. 15 ° inicialmente, para una tensión media.
SE Apriete el tornillo central de forma definitiva según su par recomendado (Ver
Montaje tabla Pág. 7).
Estándar

Tensado montaje Frontal SE-F

SE-F Coloque la llave próxima a la base del tensor y rote el cuerpo del tensor.
Ajuste la pretensión a aprox. 15 ° inicialmente, para una tensión media.
Montaje
Frontal Apriete el tornillo frontal de forma definitiva según su par recomendado (Ver
tabla Pág. 7).

Ángulo de tensado
Utilice el ángulo de tensado hasta máx. 30 °. Por lo general, se recomienda
un ángulo de tensado entre 15 ° y 25 °.

Verificado
Antes de la puesta en marcha, vuelva a verificar el alineado y apriete de
todos los elementos de montaje.

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Par de apriete MA para el tornillo de fijación

Máximo par de apriete permitido
SE Tipo Tornillo Grado Par
Montaje SE 11 M6 8.8 10 Nm / 7.4 lb ft
Estándar SE 15 M8 8.8 25 Nm / 18.4 lb ft
SE-F 15 M6 12.9 17 Nm / 12.5 lb ft
SE 18 M 10 8.8 49 Nm / 36.1 lb ft
SE-F 18 M8 12.9 41 Nm / 30.2 lb ft
SE 27 M 12 8.8 86 Nm / 63.4 lb ft
SE-F / SE-FE 27 M 10 12.9 83 Nm / 61.2 lb ft
SE 38 M 16 8.8 210 Nm / 154.9 lb ft
SE-F / SE-FE 38 M 12 12.9 145 Nm / 106.9 lb ft
SE 45 M 20 8.8 410 Nm / 302.4 lb ft
SE-F SE-F 45 M 16 12.9 355 Nm / 261.8 lb ft
Montaje SE 50 M 24 8.8 750 Nm / 553.2 lb ft
Frontal SE-F 50 M 20 12.9 690 Nm / 508.9 lb ft

6. Retensado y recambio

El tensor ROSTA con autotensado sólo requiere un control regular.

SE Procedimiento para retensar o cambiar los componentes.

Montaje
Estándar 1. Coloque la llave próxima a la base del tensor y afloje el tornillo de
montaje
2. Rote el cuerpo del tensor para liberar la tensión
3. Si es necesario, reemplace los accesorios desgastados o dañados
4. Rote de nuevo el cuerpo del tensor para ajustar la tensión recomendada
5. Apriete el tornillo de montaje de forma definitiva según su par
recomendado

SE-F
Montaje
Frontal

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