Practica de Refrigeración Motor Stirling
Practica de Refrigeración Motor Stirling
Practica de Refrigeración Motor Stirling
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
MOTOR STIRLING
MATERIA:
CICLO:
VI
2019
I. INTRODUCCION:
La sociedad de hoy en día es considerada como una “yonki energética”, esto es por la
gran necesidad de energía que se necesita para nuestro día a día. Estas fuentes de energía
son de varios tipos, entre ellas las térmica, eléctrica y mecánica entre otros tipos.
El uso de energía es tan grande, que hay que controlar como se consigue y sus efectos
sobre la tierra y la vida que hay en ella. Por este motivo la producción de energía debe ser
lo más eficiente posible, de este modo se aprovechan los recursos al máximo, aunque se
siga contaminando, será en menor proporción.
La explicación para que esta tecnología antigua empiece a tomar relevancia, es el hecho
de la eficiencia energética. La tecnología del motor Stirling permite utilizar cualquier
fuente de calor, desde una estufa de pellets hasta un captador parabólico, lo que hace que
sea muy versátil. La explicación de porqué no se ha utilizado hasta ahora, es que no se
puede desarrollar la misma potencia que en un motor de combustión interna con el mismo
tamaño.
El nuevo uso que se le está dando al motor es para la cogeneración de ACS y electricidad.
La finalidad es que los gases de combustión que genera una caldera para calentar el agua,
no se les extrae toda la energía que tienen, por lo tanto, se está tirando a la atmosfera
energía. Lo que se hace en los equipos de cogeneración, es aprovechar estos gases de
combustión para generar el foco caliente en la máquina. Una vez tenemos el foco caliente
generamos otro foco frio que podría ser una fase de precalentamiento antes de hacer entrar
el agua en la caldera. Como ya tenemos los dos focos uno frio y otro caliente, podemos
generar trabajo o lo que es lo mismo electricidad.
Otro uso que han tenido es en la tecnología Dish-Stirling. Tenemos un foco caliente que
es la radiación solar concentrada en un solo punto (el foco caliente del motor). Por otra
parte, refrigeramos el motor (foco frio) con agua. El resultado es que el agua de la red se
calienta y la podemos utilizar como ACS, además de generar energía eléctrica.
La ventaja de los motores Stirling frente a los de combustión interna es que como es un
ciclo cerrado, el desgaste es mucho menor. Así que podemos tener un motor que funciona
con un alto grado de duración y fiabilidad. Esta característica hace que sea idóneo para
sitios de difícil acceso o lugares remotos donde se necesite energía térmica y eléctrica.
Por otra parte, como puede funcionar con cualquier fuente de calor podemos utilizar
aquellas que procedan de fuentes renovables, así se puede reducir la contaminación y he
intentar maximizar la cantidad de energía producida.
II. OBJETIVOS:
pV = nRT
Si el gas se encuentra en un cilindro que en un lado está cerrado por un pistón (émbolo)
móvil, la magnitud del volumen V está determinada por la posición del pistón. Un
dispositivo que convierte el movimiento del pistón con un cambio periódico del volumen
del gas mediante una excéntrica en movimiento rotatorio, se denomina máquina de pistón.
En ello, los cambios de volumen pueden originarse por diversos procesos físicos (por
ejemplo, combustión, aporte de vapor o calor, accionamiento mecánico del volante).
Durante un ciclo, el gas en el cilindro experimenta diferentes cambios de estado y vuelve
al estado inicial. Este proceso se denomina ciclo.
Si el gas cambia su volumen contra la presión p externa, se produce trabajo. En ello, rige
la siguiente definición respecto de los signos: el trabajo que realiza el gas (con aumento
de volumen) es negativo, vale decir (-W). El trabajo ejercido sobre el gas (reducción de
volumen) es positivo, vale decir (+W). Para el trabajo dW mediante un cambio de
volumen dV se tiene:
dW = -p dV
dW −= RT V/dV
El aire como medio de trabajo gaseoso, se mueve dentro de un volumen cerrado limitado
por el pistón de trabajo (1). El pistón desplazador (2) divide el volumen de trabajo en dos
áreas. En ello, el gas en el subvolumen sobre el desplazador se mantiene a la temperatura
T1 mediante una fuente de calor (8). En el subvolumen inferior, el gas está en contacto,
por la camisa de agua refrigerante (4), con un reservorio térmico de temperatura T2 < T1.
El desplazador puede desplazar el gas entre los dos volúmenes de un lado a otro. En ello,
el gas de trabajo fluye a través del regenerador (7) con el que puede intercambiar calor.
Al aportar la cantidad de calor Q12, el gas se expande en forma isotérmica del volumen
V1 al V2 . La presión dentro del cilindro se reduce de acuerdo con la ecuación 1. Dado
que con cambios de estado isotérmicos no cambia la energía interna U del sistema (dU =
0), del primer principio de la termodinámica resulta dW = -dQ, vale decir, el calor
aportado se convierte completamente en trabajo mecánico. De la ecuación 3 se obtiene
Gráficamente, este trabajo corresponde al área encerrada por las dos líneas isocóricas e
isotérmicas de la ilustración 5. La eficiencia térmica ideal de este proceso Stirling está
definido por la relación entre la energía convertida, con una revolución, en trabajo
mecánico ∫ dVp y el total de la energía térmica invertida, vale decir, Q12. Si se consideran
las ecuaciones 4 y 6, resulta
En términos muy generales, para el trabajo neto de ciclos rige lo siguiente: si la curva es
recorrida en sentido horario (máquina térmica motriz), el sistema entrega trabajo (W <
O). En el sentido contrario (máquina de refrigeración o bomba de calor), se absorbe
trabajo (W > O).
Figura 6: Transformación de energía en máquinas térmicas motrices y motrices térmicas
Lo que realmente importa para el empleo técnico del motor es qué parte de la potencia
térmica eléctrica aplicada PQH puede convertirse finalmente en potencia mecánica
obtenible y utilizable PE. Así, resulta la siguiente eficiencia efectiva del motor de aire
caliente
Hasta ahora, el motor Stirling se representó como máquina térmica motriz: por el flujo de
energía térmica de un reservorio caliente a uno frío, se generó trabajo mecánico. En
cambio, si se aporta trabajo mecánico accionando la máquina desde afuera, se genera a la
inversa un flujo de calor del reservorio de menor temperatura al de mayor temperatura.
Ahora, si el reservorio de mayor temperatura se mantiene a temperatura ambiente, puede
enfriarse así el otro reservorio, con lo que se obtiene una máquina de refrigeración. En
cambio, si el reservorio de menor temperatura se encuentra a temperatura ambiente, el
otro reservorio se calienta, con lo que se obtiene una bomba de calor.
Las eficiencias efectivas de estas máquinas resultan, de manera análoga al motor de aire
caliente, de la potencia refrigerante o térmica mesurable PK/W relativa a la potencia
consumida para el accionamiento de la máquina Pmotor = UI
IV. MATERIALES Y METODOS:
INSTRUMENTOS
Para medir la temperatura utilizamos los multitester (2 sensores internos, 1 en la
parte fría y otro en la caliente, y un sensor externo en la parte fría)
Para poder generar estas zonas de calor y frio se uso el concepto del motor Stirling pero
a la inversa, siendo que en un principio se añade calor para generar trabajo, en este caso
se agrego trabajo para generar calor gracias a un transformador de energía anexada al
motor.
En primera instancia se encendió el motor Stirling, del cual se pudo dar lectura de
su voltaje y amperaje
Acto seguido se pasó a medir la temperatura inicial y 3 puntos donde se
encontraban los Multitester cada minuto durante 20 minutos hasta observar una
regulacion en los datos obtenidos
Este procedimiento se ejecutó para los voltajes de 4, 7.5 y 9 voltios, regulados en
el generador.
V. RESULTADOS:
5 VOLTIOS:
Amperaje Tiempo T1 (°C) T2 T2 T2
(min) (Multitester (Logger (PROMEDIO)
°C) °C)
En el gráfico 2. Se puede observar que la temperatura1 a medida que pasa el tiempo, tiende a
aumentar, mientras que en la temperuarta 2, tiende a disminuir. Esto es debido a que el Motor
Stirling necesita para su funcionamiento dos zonas, una de alta temperatura (foco caliente) y
otra de baja temperatura (foco frío).
CALCULAR LA EFICIENCIA:
𝑇2
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 1 −
𝑇1
19.872
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 1 −
27.688
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 0.28
7 VOLTIOS.
0.73 10 29 20 18 19
0.73 12 29 20 18 19
0.73 14 30 20 18 19
𝑇2
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 1 −
𝑇1
19.541
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 1 −
29.063
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 0.33
VI. DISCUCIONES:
VIII. BIBLIOGRAFIA