Practica 1 Celdas de Manucfactura

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Practica 1 celdas de manucfactura

Proceso de insertar pasador en la caja

La práctica se realizó en la celda de manufactura Lucas Nülle, el proceso inicia al


posicionar el pallet, con la caja y su respetiva tapa sobre banda transportadora, el
primer sensor –B1 (foto 1) es el encargado de arrancar el proceso al detectar el pin
metálico del pallet

Foto 1 Sensor de arranque -B1

Luego pasa a la estación donde un sensor de posición final envía una señal al PLC el
cual activa cilindro neumático que para la caja en la posición de llenado, (Foto 2).
Foto 2 Cilindro de parada

En ese momento un cilindro neumático introduce el pasador en la caja para luego


contraerse a su posición inicial, este cilindro cuenta con dos sensores que envían una
señal en qué posición se encuentra (foto 3)

Foto 3 Cilindro de presión pasador


al introducir el pasador automaticamente se posiciona otro pasador listo para ser
insertado en la siguiente caja, un sensor verifica que el pasador ocupe ese lugar (foto 4)

Foto 4Sensor fotoeléctrico para verificar el pasador

Para finalizar este proceso el PLC por medio de una función de tiempo, hace retroceder
el cilindro de parada a su estado contraído donde un sensor de lámina verifica que este
en su posición, el producto sigue por la banda hacia el módulo de verificación, el
proceso se repite una y otra vez.

Proceso de almacenamiento

Después de pasar por verificación el producto terminado se dirige al módulo de


almacenamiento, un sensor –B1 detecta el pin metálico del pallet y hace mover el pallet
por la banda transportadora, llega a un sensor –B2 (foto 5) que detecta el pin metálico
del pallet envía una señal al PLC y este detiene la banda transportadora, en el sitio de
extracción del producto.
Foto 5 sensor de parada para extracción del producto

Luego desciende un brazo hasta el producto donde un sensor magnético –B5 (foto 6)
indica el punto de extracción del producto por medio de ventosas de succión.

Foto 6 Sensor de recepción y entrega

El producto terminado s extraído del pallet por las ventosas (foto 7)


Foto 7 Sistemas de ventosas

previamente al programar la celda se ha indicado en que nivel y que lugar va a ocupar


el producto terminado existen sensores de posición que le indican al brazo donde
depositar el producto terminado, como el brazo se mueve en tres ejes tenemos
sensores de posición en tres ejes -B1, -B2, -B3 y –B4 son los sensores que me
indicaran en que nivel debe detenerse el brazo estos sensores pertenecen al eje z(foto
8)

Foto 8 Sensores eje Z posición Nivel


Los sensores – B7 Y –B8 (foto 9) son los que controlan la posición en el eje Y, los
sensores –B9 (foto 10) Y –B10 (foto 11) controlan el movimiento del eje X.

Foto 9 diagrama de la celda de almacenamiento

Foto 10 Sensor óptico del eje x


Foto 11 Sensor punto de referencia descarga eje X

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