Informe de Roturas de Probeta

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA


CIVIL

MECÁNICA DE FLUIDOS I (IC-337)

DOCENTE :
❖ ING. BENDEZÚ PRADO, Jaime Leonardo
DESARROLLO DE
ALUMNOS:
PRÁCTICA
❖ CERRÓN ATACHAO, Johan Greit 16160504
DOMICILIARIA 3
❖ GAMBOA GARCÍA, Joseph M. 16170120 EMPUJE-FLOTACIÓN
❖ MAURICIO PALOMINO, Danny J. 16162106
❖ NAJARRO SAAVERDRA, Javier W. 16162128
❖ PRADO CASTRO, Jhon Roberson 16115763
❖ TACO GARCÍA, Angel Maestral 16162506
Universidad Nacional de San Cristóbal de
Huamanga
Facultad de Ingenierı́a Minas, Geologı́a y Civil
Escuela de Formación Profesional de Ingenierı́a Civil

CURSO
INFORME DE ROTURA DE PROBETAS

II CONCURSO ACADÉMICO DE
INGENIERÍA CIVIL

Fecha de entrega (19/06/2019)

CONCURSO
ENSAYO DE ROTURA DE PROBETAS

ALUMNOS:
Nombre Código
CERRÓN ATACHAO, Johan Greit 16160504
GOMEZ MORENO, Jhon Wilber 16162106
LIZANA VILLANUEVA, Rosmery 16170120
ZAMORA PALOMINO, Thalı́a Cintia 16162128

Ayacucho - Perú
2019
Baja

E
A DIOS por iluminar y bendecir nuestro camino. F
A nuestros incondicionables padres, que a pesar de todo
están ahı́ para guiarnos y brindarnos su apoyo.
Un millón de gracias y toda una vida de felicidad, a la
única persona del mundo que siempre estará en las buenas
y en las malas: Nuestra mamá.

También agradecer a la persona que significa mucho para


mı́, para que algún dı́a nuestros caminos se vuelvan a juntar
otra vez.
H G
Índice General

Capı́tulo 1DISEÑO DE MEZCLA Página ii


1.1 RESUMEN iii
1.2 INTRODUCCIÓN iii
1.3 OBJETIVOS iii
Objetivos generalesiii
Objetivos especı́ficosiii
1.4 MARCO TEÓRICO iii
Granulometrı́aiv
Curva Granulometrı́casiv
Pesos unitarios seco suelto y compactov
Peso especı́fico y absorción de agregadosv
1.5 Instrumentos y equipos utilizados vi
Equipos de ensayo (Anexo 01):vii
materialesvii
1.6 METODOLOGÍA vii
1.7 RESULTADOS Y DISCUSIÓN vii
1.8 CONCLUSIONES vii
1.9 RECOMENDACIONES vii
1.10 ANEXOS vii
Soluciónviii
1.11 PROBLEMA 2 x
Soluciónx
1.12 PROBLEMA 3 xii
Soluciónxii
1.13 PROBLEMA 4 xiii
Soluciónxiii
1
Contents
1.1 RESUMEN iii

1.2 INTRODUCCIÓN iii

1.3 OBJETIVOS iii


Objetivos generalesiii
Objetivos especı́ficosiii

1.4 MARCO TEÓRICO iii


Granulometrı́aiv
Curva Granulometrı́casiv
Pesos unitarios seco suelto y compactov
Peso especı́fico y absorción de agregadosv

1.5 Instrumentos y equipos utilizados vi


Equipos de ensayo (Anexo 01):vii
materialesvii

1.6 METODOLOGÍA vii

1.7 RESULTADOS Y DISCUSIÓN vii

1.8 CONCLUSIONES vii

1.9 RECOMENDACIONES vii

1.10 ANEXOS vii


Soluciónviii

1.11 PROBLEMA 2 x
Soluciónx

1.12 PROBLEMA 3 xii


Soluciónxii

1.13 PROBLEMA 4 xiii


Soluciónxiii
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

DISEÑO DE MEZCLA PARA LA ELABORACIÓN DE PROBETA

1.1 RESUMEN
El II concurso académico de ingenierı́a civil 2018 ha desarrollado las bases para el concurso
de rotura de probetas basándose en las normas ACI y la norma Técnica peruana (NTP),
por lo cual se diseño la mezcla de acuerdo con los estándares para la elaboración de las
probetas.
En la realización del trabajo se realizo con el fin de conocer las propiedades del diseño de
mezclas de concreto en laboratorio los cuales permitirán obtener conocimiento y experiencia
para su mejor dosificación de la mezcla.
El diseño que se va a utilizar es para una probeta f 0 c = 280 con un curado de 14 dı́as para
lo cual reunimos los elementos principales arena, grava, cemento y agua.

1.2 INTRODUCCIÓN
El trabajo fue realizado como uno de los fines del curso de tecnologı́a de concreto (IC-349)
en el diseño de mezclas. y afianzar lo aprendido durante las cesiones de clases dadas por el
ingeniero.
El motivo por lo cual se realizo el presente trabajo fue por el apoyo del ingeniero, los
concursos dadas en la rotura de probetas dadas en el congreso pasado (CONEIC-2016),
ası́ mismo por el empeño de los grupos de investigación para el concurso del CADIC y
crecer en la investigación y conocimiento como alumnos.

1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivos generales
Sensibilizar, incentivar y motivar la investigación en los estudiante de la escuela de ingenierı́a
civil en la asignatura de tecnologı́a de concreto (IC-349)

1.3.2 Objetivos especı́ficos


propagar a la participación de los estudiantes en los eventos de congresos nacionales e
internacionales de ingenierı́a.

1.4 MARCO TEÓRICO

iii
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

1.4.1 Granulometrı́a
La granulometrı́a o gradación se refiere al tamaño de las partı́culas y al porcentaje o
distribución de las mismas en una masa de agregado. Se determina mediante el análisis
granulométrico que consiste en hacer pasar una determinada cantidad del agregado a
través de una serie de tamices estándar , dispuestos de mayor a menor. Los tamices que
se usa para los agregados del concreto se ha escogido de tal forma que la abertura del
tamiz esté en la relación de 1 a 2 con la abertura del siguiente tamiz. la operación de
tamizado debe realizarse según la norma NTC Nª 77 en la cual se describe el tamaño de al
muestra a ensayar y los procedimientos adecuados para realizar un análisis granulométrico.
Los resultados se consignan en una tabla en la que deben aparecer: peso de la muestra
ensayada, peso del material retenido en cada malla, porcentaje retenido en cada malla,
porcentaje del material retenido, porcentaje, retenido acumulado y porcentajes que pasa.

1.4.2 Curva Granulometrı́cas


Para una mejor visualización de la distribución del agregado, los resultados de un análisis
granulométrico se grafican mediante una curva granulométrica, en la cual aparece sobre las
ordenadas, en escala aritmética, el porcentaje que pasa a través de los tamices y sobre las
abscisas, en escala logarı́tmica o en escala aritmética, la abertura de los tamices. Una curva
tendida indica un material bien gradado o con todos los tamaños y corresponde a una
gradación densa o cerrada, es decir, los espacios entre partı́culas son mı́nimos, no existe ni
exceso ni defecto de un tamaño determinado. En cambio, una curva casi vertical indica un
material mal gradado, en el que predominan solo unos pocos tamaños y corresponde a una
gradación abierta donde aumentan los espacios vacı́os.

1.4.2.1 Parámetros que se obtienen del análisis granulométrico Además de determinar


la distribución de los tamaños y la ausencia o exceso de los mismos dentro de una masa
de agregados, de un análisis granulométrico se pueden sacar valores que luego son usados
como parámetros en los diseños o como factores de calidad, ellos son:

1.4.2.2 Tamaño Máximo Se define como la menor abertura del tamiz que permite el
paso de la totalidad de la muestra, ı́ndica la dimensión de la partı́cula más grande que hay
en la muestra

1.4.2.3 Tamaño Máximo Nominal Se define como la abertura del tamiz inmediatamente
superior a aquél cuyo porcentaje retenido acumulado es del 15grandes que hay dentro de
una masa de agregado. Por lo general, un análisis granulométrico, el tamaño máximo
y el máximo nominal no coinciden. Por lo tanto, en las especificaciones debe indicarse
claramente de cuál de los dos se trata. Los términos tamaño máximo y tamaño máximo
nominal se aplican exclusivamente al agregado grueso.

1.4.2.4 Módulo de finura Es un valor que permite estimar el grosor o finura de un


material; se define como la centésima parte del número obtenido al sumar los porcentajes
retenidos acumulados en los siguientes tamices Icontec empleados al efectuar un análisis
granulométrico: No.100, 50, 30, 16, 8, 4, 3/8”, 3/4”, 11/2” y los tamices siguientes cuya
iv
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

relación de abertura sea de 1 a 2. El uso del módulo de finura se ha restringido al agregado


fino y según este módulo las arenas se clasifican en:
Arenas finas: Módulo de finura entre 0.5-1.5
Arenas medias: Módulo de finura entre 1.5-2.5
Arenas gruesas: Módulo de finura entre 2.5 - 3.5
Cuando la arena está mezclada con grava se obtienen módulos de finura mayores y a mayor
proporción de grava en la arena mayor es el módulo de finura, en este caso la clasificación
se hace ası́:
Arenas finas: Módulo de finura entre 2.2 - 2.6
Arenas medias: Módulo de finura entre 2.6-2.9
Arenas gruesas: Módulo de finura >2.9

1.4.2.5 Porcentaje de Finos Se define como él por ciento que pasa el tamiz Icontec.
No.200 (0.074mm).

1.4.3 Pesos unitarios seco suelto y compacto


1.4.3.1 Objetivos: Determinar los pesos unitarios secos sueltos y secos compactos de
los agregados por las normas ASTM C 29 y AASHTO T 19.

1.4.3.2 Objetivos especı́ficos Determinar el peso unitario suelto o compactado para


determinar la cantidad necesaria de agregado que puede ser acomodada en la mezcla de
concreto.
Determinar el porcentaje de vacı́os para determinar la cantidad de arena y cemento a
llenar.

1.4.3.3 PESO UNITARIO SUELTO: Se usará invariablemente para la conversión de


peso a volumen; es decir, para conocer el consumo de áridos por metro cúbico de hormigón.

1.4.3.4 PESO UNITARIO COMPACTADO: Este valor se usará para el conocimiento


de volúmenes de materiales apilados y que están sujetos a acomodamiento o asentamientos
provocados por el tránsito sobre ellos o por la acción del tiempo. También es de una
utilidad extraordinaria para el cálculo de por ciento de vacı́os de los materiales. (Abanto
Castillo, 2009)

1.4.4 Peso especı́fico y absorción de agregados


1.4.4.1 Volúmenes aparentes y nominales. En un sólido permeable, si se incluye en su
volumen la parte de vacı́os accesibles al agua en las condiciones que se establezcan, se
define el volumen “aparente” si se excluye este volumen de vacı́os al volumen resultante, se
denomina “nominal”.

1.4.4.2 Peso especı́fico aparente y nominal. En estos materiales, se define el peso


especı́fico aparente como la relación entre el peso al aire del sólido y el peso de agua
correspondiente a su volumen aparente, y peso especı́fico nominal a la relación entre el
peso al aire del sólido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.
v
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

1.4.4.3 Peso especı́fico. Es la relación, a una temperatura estable, de la masa en el aire


de un volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua a temperaturas
indicadas.

1.4.4.4 Absorción. Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después de ser


sumergido 24 horas en agua. (Riva López, 1990)

1.4.4.5 Metodologı́a. La metodologı́a de investigación se refiere a la manera con la que


un investigador aborda el objeto de su estudio, e incluye las técnicas, estrategias, tácticas
y procedimientos que se utilizaran para lograr, el cumplimiento a los objetivos planteados.
se buscó una cantera de producción artesanal representativo en el sector de Chillicopampa
del distrito de Ticllas, Provincia de Huamanga, de región Ayacucho.

Análisis experimental. Para ello se elaboraron 6 unidades de probetas de los cuales 3


unidades se seleccionaron al azar para el concurso y 3 unidades se ensayaron a compresión
simple para el control estadı́stico de referencia, para el diseño se consideró un f´c de
280kg/cm3 y se consideró una relación de agua/cemento = 0.49. Se realizó los siguientes
ensayos fı́sicos de los componentes (agregado grueso y fino) seleccionados adecuadamente
conforme a las normas ASTM C-29, C-127 y C-129:

• Humedad.

• Granulometrı́a del agregado grueso.

• Granulometrı́a del agregado fino.

• Peso unitario suelto del agregado grueso.

• Peso unitario suelto del agregado fino.

• Peso unitario compacto del agregado grueso.

• Peso unitario compacto del agregado fino.

• Gravedad especı́fica.

• Absorción.

1.5 Instrumentos y equipos utilizados


Las aplicaciones y equipos utilizados para alcanzar las metas de los objetivos de la
investigación presentados en dos rubros: Aplicaciones

• Microsoft Excel 2016.

• Microsoft Word 2016.

• MiKTEX 2.9.

• TEXmaker.
vi
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

1.5.1 Equipos de ensayo (Anexo 01):


• Briquetas

• Juego de Tamices

• Picnómetro

• balanza eléctrica

• Bandejas

• Trompo mezclador

• Recipiente volumétrico (molde).

• Varilla compactadora.

• Pala o cucharón de tamaño conveniente para llenar el molde.

• Canasta para densidad

1.5.2 materiales
• Arena gruesa (piedra molida) ver figura ??

• Arena fina ver figura ??

• Cemento Portland tipo ver figura ??

• Agua

PONER LAS FOTOS DE LOS MATERIALES

1.6 METODOLOGÍA
• Adquisición de lo agregados grueso y fino (Chacco)

1.7 RESULTADOS Y DISCUSIÓN

1.8 CONCLUSIONES

1.9 RECOMENDACIONES

1.10 ANEXOS
Un bloque cúbico de concreto de densidad relativa 2.4 y de 0.4m de arista se une al vértice
de un cono de 1m de diametro y 2m de altura. Si el peso espesifico es de 600kg/m3. Cuál
será la profundidad sumergida del cono si el conjunto flota en el agua.
vii
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

1.10.1 Solución
Cuando el bloque flota en conjunto el peso es igual al empuge del cunjunto

w1 + w2 = E 1 + E 2

El peso del cono:

w1 = 1
3 ∗ π4 ∗ 12 ∗ 2 ∗ 600

w1 = 314kg

El peso del bloque:

w2 = 0.43 ∗ 2400

w2 = 153.6kg

El empuje de la parte sumergida de cono:

 2
E1 = 1
3 ∗ π4 ∗ C
2 C ∗ 1000

E1 = 65.42C 3 kg

viii
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

El empuje del bloque:

E2 = 0.43 ∗ 1000

E2 = 64kg

∴ w1 + w2 = E1 + E2

314 + 153.6 = 64 + 65.42C 3

314+153.6−64
C3 = 65.42

3
C= 6.209

C = 1.84m

ix
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

1.11 PROBLEMA 2
Se tiene un cono de revolución cuyo diámetro de la base es igual a su altura, flota con su
eje vertical hacia abajo. Determinar la densidad relativa mı́nima del cono con respecto al
liquido para que la flotacion sea estable

1.11.1 Solución
Por definición se tiene que si el cuerpo esta estable entonces el empuje es igual al peso:

W =E

m ∗ g = γ ∗ VL
   
π∗D2 ∗D π∗d2 ∗d
γc ∗ 12 = γL ∗ 12

γc d3
γL = D3
...............................(1)

Para que el cuerpo sea mı́nimamente estable, entonces se cumple que la distancia del
centro de empuje al metacentro sea la misma que la distancia del centro de empuje al
centro de gravedad:

x
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

⇒ dis tan cia(CF − M C ) = dis tan cia(CF − CG)

π ∗ d4
3D
64
π∗d3
≥ 4 − 3c
4
12

3d
16 ≥ 43 (D − c)

Como c = d, entonces se tiene:

7→ d = 4(D − d)

7→ d = 4D − 4d

d
7→ D = 45 .........................(2)

Reemplazando(1)en(2) :

3  3
d 4
D.R. = D 3 = 5

D.R. =0.512

xi
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

1.12 PROBLEMA 3
Un cubo homogéneo OABC , de densidad relativa respecto al lı́quido de 2/5, Puede girar
en el eje “O” como se muestra en la figura N° 02. Hallar el valor de ”α”

1.12.1 Solución

a 2×cos(α)
d= 2

2a×sen(45◦ +α+θ )
m= 3 cos(θ )

AABCO ×d−AOAD ×m
l= AODBC


a×a×tan(45◦ −α) 2×a×sen(45◦ +α+θ )
   
a× 2 cos(α)
a2 × 2 − 2 × 3×cos(θ )
l= AODBC

MO = 0
P

W ×d=E ×l

γc Vc × d = γl Vsum × l

γc Vsum
γl = Vc × dl

a×a×tan(45◦ −α) 2×a×sen(45◦ +α+θ )
   
a× 2 cos(α)
a2 × 2 − 2 ×
2 AODBC ×a 3×cos(θ )
5 = a3
×  √
a× 2 cos(α)

2 ×AODBC

xii
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

45+α)+cos(45+α) tan(θ ))
2
5 = 1 − 2×tan(45−α)(sen (√
3× 2×cos(α)

3 tan(45−α)(sen(45+√
α)+cos(45+α) tan(45−α))
5 = 3 2 cos α

√  √ 
√ 2 (cos(α)−sen(α)) 2(cos(α)−sen(α))
2 (cos(α)+sen(α)) 2(cos(α)+sen(α))+(cos(α)−sen(α))× 2(cos(α)+sen(α))
9 2
5 = cos(α)


√ 2
9 2 2 (cos(α)−sen(α))×(2+sen(2α))
5 = 2
cos(α)×(cos(α)+sen(α))


√ 2
9 2 2 (cos(α)−sen(α))×(2+sen(2α))
5 = cos(α)×(1+sen(2α))

18 (cos(α)−sen(α))×(2+sen(2α))
5 = cos(α)×(1+sen(2α))

1.13 PROBLEMA 4
Una embarcación de forma de paralelepı́pedo rectangular de dimensiones 6m de anchura,
18 m de longitud y 3m de altura pesa 160,000kg flota en agua salada ( γ = 1025kg/m3) y
el centro de gravedad cargado está 1.35m por debajo de la parte superior de la embarcación.

a) Situar el centro de empuje cuando flota horizontalmente en agua tranquila.


b) Cuando ha girado 10° alrededor del eje longitudinal.
c) Determinar el metacentro para la inclinación de 10°

1.13.1 Solución
Hallando a :

xiii
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

E=W

γVS = 16000

1025 ∗ 18 ∗ 6 ∗ h = 160000

h = 1.445

. Siendo h: la profundidad sumergida.


Por lo tanto el CF partiendo de la bases es:

CF = 1.445/2
CF = 0.723

CF = 0.723

Hallando b :

18 ∗ sin 10◦ = 3.126m


Esto indica que el barco en el eje y su extremo se mueve en 3.126m.

Hallando el punto de aplicación de la fuerza de empuje:

m=3−h
m = 3 − 1.445

m = 1.555

xiv
Ingenierı́a Civil
Mecánica de Fluidos DISEÑO DE MEZCLA

El CF estará dado de la siguiente manera:

1.421∗A3569 +1.987∗A678 +2.211∗A2789


CF = A3569 +A678 +A2789

(1.421∗18∗1.421/2)+(1.987∗8.955∗1.579/2)+2.211∗9.045∗1.579
CF = 18∗1.421+(8.955∗1.579/2)+9.045∗1.579

CF = 1.3594m
CF = 1.3594m
Siendo el eje la base del barco y CF el punto de aplicación del empuje.

Hallando c:

Calculando el momento de inercia en la recta 6-7

I6−7 = bh3 /12

I6−7 = 9.093 ∗ 63 /12

I6−7 = 163.674

El volumen sumergido está dado por:

VS = A SU M ERGIDA T OT AL ∗ prof undidad

VS = 18 ∗ 1.421 + (8.955 ∗ 1.579/2) + 9.045 ∗ 1.579

VS = 40.773m3
Por lo tanto:

l = M C − CF = I6−7/VS

163.674
l= 40.773

l = 4.01
Siendo l distancia del metacentro al centro de gravedad. En este caso se sitúa por encima
del centro de gravedad con el cual se llega a la conclusión de que el barco flota.

xv
Ingenierı́a Civil

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