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3 INGENIERÍA DE PROYECTO

3.5 Diseño del pavimento rígido

A continuación, se desarrollarán los parámetros que serán tomados en cuenta para el


diseño del pavimento rígido.

3.5.1 Desarrollo de las variables de diseño

a) Variable de tiempo

Hay dos variables a tomar en cuenta, la vida útil del del pavimento y el periodo
de análisis. Donde la vida útil es el periodo que media entre la construcción y
rehabilitación del pavimento y el momento en el que este alcanza un grado de
serviciabilidad mínimo.

PERIODO DE
TIPO DE CAMINO
ANÁLISIS
Gran volumen de transito
30-5 años
urbano
Gran volumen de transito
20- 50 años
normal
Bajo volumen pavimentado 15-25años

Para el siguiente diseño se considera 20 años de periodo de análisis.

b) Transito

De acuerdo con el estudio de tráfico que se realizó se determinó los ejes


equivalentes de la Avenida Pucarani de la ciudad el Alto de:

𝐸𝐸 = 2.408.991
c) Confiabilidad

De acuerdo a los niveles de confiabilidad recomendada por la norma AASTHO la zona de


estudio se encuentra en una zona urbana dende la confiabilidad está en el rango de 80 a 90%
en el proyecto se tomará el 85% de confiabilidad

PERIODO DE ANÁLISIS
TIPO DE CAMINO
Zona urbana zona rural

Rutas inter - estatales y autopista


85-99.9 80-99.9

Arterias principales
80-90 75-95

Colectores locales
80-95 75-95
Locales 50-80 50-80

d) Desviación estándar

Para el cálculo de la desviación estándar si no se dispone de suficiente información se pueden


usar los valores de la tabla siguiente: estos valores fueron desarrollados a partir de un análisis
de varianza que existía en el AASHTO Road Test y en base a predicciones futuras de tránsito.

CONDICIONES DE DISEÑO DESVIACIÓN ESTÁNDAR

Variación en la predicción del comportamiento del 0.34 Pav. Rígidos


pavimento sin errores en el transito 0.44 Pav Flexibles
Variación en la predicción del comportamiento del 0.39 Pav. Rígidos
pavimento con errores en el transito 0.49 Pav Flexibles

Desviación estándar = 0.39

e) Módulo de reacción de la sub rasante (k)

Para el calculo del módulo de reacción para la sub rasante del proyecto se utilizó el
ábaco de la figura # el cual se estima el valor de k en base al CBR de la sub rasante
CBR = 11.7

k= 56.5 kPa/mm

f) Serviciabilidad

De acuerdo con la norma AASTHO la serviciabilidad recomendada inicial y final


son:

Pt CLASIFICACIÓN

3 Autopista

Colectores
2.5
Calles comerciales e
2.25 industriales
Calles residenciales y
2 estacionamientos

Serviciabilidad inicial: 4.5


Serviciabilidad final: 2.5
g) Caracterización de los materiales que forman el pavimento

 Módulo elástico del hormigón:

A partir de la información de la resistencia característica de hormigón para la


losa , en este caso se ha determinado el valor mediante la ecuación 17 :
f’c = 35MPa
Ec = 150000 (f’c)0,5

Ec = 150000 (35000)0,5

Ec = 28062460.4 KPa

Ec = 28062 MPa

donde:
Ec = Módulo elástico de hormigón (kPa)
f’c = Resistencia a la comprensión simple del Hormigón en (kPa)

 Módulo de ruptura del hormigón:

El módulo de rotura del hormigón es el esfuerzo de tensión de la fibra externa


bajo la carga de la rotura, este es un valor medio determinado después de los 28
días de fraguado usando el ensayo de carga del tercio central (AASTHO T-97)
este valor obtenemos de la siguiente expresión:
𝐸𝑐
𝐹𝑟 = 43.5 ∗ ( ) + 3370
106
28062460.4
𝐹𝑟 = 43.5 ∗ ( ) + 3370
106

𝐹𝑟 = 4590.72 𝑀𝑝𝑎
𝐹𝑟 = 4.6 𝑀𝑃𝑎
donde:
Ec = Módulo elástico de hormigón (kPa)
Fr = Módulo rotura del hormigón (kPa)
h) drenaje

La humedad tiene una gran influencia sobre las propiedades de los materiales
que constituyen el paquete estructural

% de tiempo que el pavimento está expuesto a niveles de


Calidad de Drenaje humedad próximos a la saturación
<1% 1-5% 5-25% >25 %
Excelente 1,25-1,20 1,20-1,15 1,15-1,10 1,10

Bueno 1,20-1,15 1,15-1,10 1,10-1,00 1,00

Regular 1,15-1,10 1,10-1,00 1,00-0,90 0,90

Pobre 1,10-1,00 1,00-0,90 0,90-0,80 0,80

Muy Pobre 1,00-0,90 0,90-0,80 0,80-0,70 0,70

Cd = 1

Variables de tiempo

Transito
Confiabilidad y desviación estándar
Módulo de la reacción de la subrasante
Serviciabilidad
Caracterización de los materiales que forman el pavimento
Drenaje
Transferencia de carga

La desviación estándar de acuerdo a la tabla anterior para el diseño de la


Avenida Pucarani de la ciudad de El Alto por no tener mucha confianza en los
datos de tráfico será 0.39.

1.1.1.1 Modulo de raccion de la subrasante (k)

Se obtendrá el módulo de reacción de la subrasante (k) de acuerdo con el CBR


del suelo:
CBR = 11.7 %
donde:
Ec = Módulo elástico de hormigón (kPa)
Fr = Módulo rotura del hormigón (kPa)

1.1.1.2 Drenaje
La humedad tiene una gran influencia sobre las propiedades de los materiales
que constituyen el paquete estructural

1.1.1.3 Transferencia de carga

La tabla siguiente provee recomendaciones para la selección de coeficientes de


transferencia de carga:

Para adoptar el coeficiente de transferencia de carga se tomará en cuenta


los ejes equivalentes la cual el valor será de 2.7

1.1.2 Diseño del espesor del pavimento


Adoptamos el espesor del pavimento de 20 cm
DISEÑOS COMPLEMENTARIOS.

a) BARRAS PASAJUNTAS:

El diámetro de las barras, puede ser calculado de una manera muy sencilla. La guía AASHTO
simplemente recomienda utilizar un diámetro igual o mayor a 1/8 del espesor de la losa. El
espaciamiento también se encuentra normalizado en 30 cm y la longitud típica de barras es de
45 cm. En casos especiales estos valores pueden ser modificados, pero se requiere mayores
criterios de diseño para hacerlo.

Diámetro de barra pasajunta


1
𝐷= ∗𝑒
8
1
𝐷= ∗ 200 𝑚𝑚
8
𝐷 = 25 𝑚𝑚

Se asume una barra de 25 mm liso c/30cm L= 45 cm.


b) BARRAS DE AMARRE:

Coeficiente de Fricción / Losa - Base

El factor de fricción es una medida de la resistencia de fricción entre la parte inferior de la


losa y la parte superior de la capa de apoyo subyacente, ya sea base o subrasante. Los valores
recomendados para distintos materiales de capa de apoyo se presentan en la siguiente tabla:

Tipo de material bajo la Factor de


losa fricción F

Tratamiento superficial 2.2

Estabilización con cal 1.8

Estabilización con 1.8


asfalto

Estabilización con 1.8


cemento

Grava de río 1.5

Piedra partida 1.5

Arenisca 1.2

Subrasante natural 0.9


Base granular 1.6

Factor de fricción para materiales bajo la losa de pavimento rígido


Ref. AASHTO Guía de Diseño Parte II. Sección 2.5.1.

PARA NUESTRO DISEÑO SE TIENE EL COEFICIENTE DE FRICCIÓN LOSA /BASE GRANULAR = 1.5

Calidad de Acero.

Se refiere al límite de fluencia del acero que se utilizará para barras de amarre, expresado en
MPa. En los casos en los que se realiza la construcción carril por carril las barras de acero
están expuestas a golpes y dobladuras, motivo por el cual es preferible el uso de aceros
naturales más dúctiles, por tanto, de límite de fluencia de 400 MPa es típicamente utilizado
para este fin. El coeficiente de seguridad que evita que el acero sufra tensiones excesivas o
deformaciones plásticas es el porcentaje de resistencia a la tracción.
Para el diseño se usará un acero con fluencia de 400 Mpa.
Porcentaje de Resistencia a Tracción.
Es el coeficiente de seguridad que reduce la tensión del acero para evitar la aparición
de fluencia en el mismo y por tanto la apertura de la junta longitudinal, este valor
típicamente es de 75%, sin embargo podría variarse en función a la mayor o menor
seguridad que se desee.
Para el diseño se usará un porcentaje de Resistencia a la Tracción de 75%
c) DISEÑO DEL RESERVORIO DE JUNTAS.
DETERMINACIÓN DE LOS ESFUERZOS MEDIANTE EL PROGRAMA
EVERFE

Proyecto: Avenida Pucarani

Espesor de losa: 20 cm

Carga: Eje Tándem de 18 toneladas

Gradiente térmico:

Superior: 15º C

Inferior: -10º C

Barras Pasajuntas:

Diámetro: 25 mm

Longitud: 45 cm

Espaciamiento: 30 cm

Barras de amarre:

Diámetro: 12 mm

Longitud: 80 cm

Espaciamiento: 90 cm

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