Proyecto de diseño:

Producción de anhídrido ftálico a partir de o-xileno

Objetivo:

En el presente documento se describe el balance de materia de una planta cuya demanda

de producción son 75,000.00 toneladas de Anhídrido Ftálico por año.

Dicho compuesto se obtiene mediante la reacción de O-Xileno, dando como producto

reacción Anhídrido Maleico junto con algunas impurezas pesadas y ligeras. Posterior a la
reacción, la mezcla se hace pasar por un tren de separación que envía los componentes
gaseosos a recirculación o a tratamiento y a los más pesados a dos torres de destilación
donde son separados cada uno de los Anhídridos de las impurezas.

Alcances:

Además de cumplir con la demanda anual, se plantea la optimización de los flujos de

entrada y recirculación para cumplir con la pureza de producto requerida tomando como
variable de referencia los costos de operación y el precio de venta del producto principal.

¿Quién es B´NB?

Somos una firma de ingeniería comprometidos con ayudar a nuestros clientes a obtener
mejoras duraderas en su desempeño y alcanzar sus objetivos más importantes,
ofreciéndoles una gestión innovadora y eficiente.

Equipo de ingeniería a cargo del proyecto:

Lic. Alnair Alarcón Cortina

Lic. Ana Carolina Mota López

Lic. Edna Alejandra Ortiz Castañeda

Lic. Braulio Ramírez Ramos

BN´B Av. Universidad 2016. CP:

Correo:
To chemical engineering 04360
bnbbusinessconsulting@gmail.com
and beyond 5576951027
Diagrama de proceso

Metodología
Suponiendo inicialmente un porcentaje de recirculación de cero, se realizó el DFP del
proceso, definiendo los componentes que pasarían a través de cada corriente y
simplificando el sistema acoplando las corrientes que no sufrían ninguna modificación, en
composición o flujo, en una sola.
Se determinó que la manera más eficiente de definir el balance de materia del proceso sería
segmentando su desarrollo, resolviendo paso a paso cada equipo involucrado en él.
Posteriormente, se definieron las corrientes de entrada y salida de cada equipo, las
incógnitas en cada una de ellas y las ecuaciones de balance y relaciones adicionales con
las que se contaba. Al hacer esto, se pudo construir una tabla de grados de libertad por
equipo de proceso:
Tabla 1. Grados de libertad
Equipo Mezc.2 Reactor SC-701 T-701 T-702
Entradas 5,6 7 8 10 14
Salidas 7 8 9,10 13,14 15,16
Balances 4 10 9 4 3
Relaciones adicionales 1 16 1 1 1
Ecuaciones totales 5 16 10 5 4
Incógnitas 6 20 18 7 7
Grados de libertad 1 4 8 2 3

Con los grados de libertad de cada equipo, se vio conveniente suponer una corriente de
entrada en el mezclador 2, ya que como se puede observar en la tabla 1, dicho equipo tiene
únicamente un grado de libertad. Dentro de las variables conocidas se encuentran la
composición molar del aire de entrada en la corriente 1, la pureza con la que cuenta el o-

2
xileno en la corriente 2 (95 % masa) y el requerimiento del Límite Inferior de Flamabilidad,
el cual solicita que el o-xileno en la corriente 7 no tenga una composición superior a 1 %
mol. Se realiza la conversión del porcentaje en masa del o-xileno en la corriente 2, tomando
el resto de los componentes en ésta como impurezas inertes, definiendo el peso molecular
de las mismas como el del benceno. Supuesta dicha corriente se procedió a resolver el
equipo como se muestra en la sección mezclador 2 de la memoria de cálculo de la página
10.
Finalizada su resolución y siguiendo con el DFP se pasó a resolver el Reactor, puesto que
con los resultados del equipo anterior el reactor se encuentra bien especificado. Para la
resolución del reactor se involucraron las selectividades de reacción dadas para las
condiciones de la planta como se
muestra en la figura 1. Debido a
que no se encuentra especificada
la masa molar de las impurezas
pesadas, se tomó el peso de las
mismas igual al peso del o-Xileno
debido a que la reacción es 1:1,
para así obtener una
aproximación muy cercana. Con
la estequiometría y la selectividad
Figura 1: Selectividad de reacciones se dio paso al cálculo de los
avances de reacción, resuelto
esto último se pudo resolver correctamente los balances como se muestra en la sección
reactor de la memoria de cálculo ubicado en la página 10
Continuando con los equipos, el siguiente en resolverse fue el tren de separación descrito
como equipo SC-701, donde se iteró una vez la aplicación solver de Excel, los resultados
de dicha iteración dieron cantidades muy bajas de PAH y MAH, por lo que para simplificar
las operaciones futuras (con recirculación) fueron tomadas como despreciables. Es decir,
dentro de la corriente 9 se encuentran únicamente los componentes: CO2, CO, H2O, N2, O2
mientras que, por la corriente 10 se encuentran únicamente el Anhídrido Ftálico (PAH),
Anhídrido Maleico (MAH), los inertes (IN) y las impurezas pesadas (HI). Tomando en cuenta
estas consideraciones se procedió a resolver los balances como lo señala la sección
separador SC-701 de la memoria de cálculo en la página 14
Prosiguiendo con el orden que demarca la dirección del flujo, el siguiente equipo a resolver
fue la columna de destilación T-701, en dicha columna fueron consideradas como
relaciones adicionales las especificaciones de los
Finalmente, los valores de flujo que se obtuvieron mediante este cálculo con una corriente
de estrada supuesta fueron reescalados. Para reescalar se obtuvo un factor de escala
mediante la división del flujo deseado (la demanda con la que debe cumplir la planta) entre
el flujo calculado. Al multiplicar este factor por cada uno de los flujos estimados, se obtiene
el flujo real de cada corriente. Flujos que serán utilizados en el cálculo de la parte B (con
recirculación)
Como una segunda parte del cálculo, se tomó esta vez un valor de recirculación distinto de
cero, lo que añadió dos equipos al DFP, un mezclador de las corrientes 1 y 12 resultando
en la corriente 3, y un separador que hace de la corriente 9, las corrientes 11 y 12.

3
Para este cálculo se utilizó la herramienta iterativa de Excel que se muestra a continuación:

Figura 2: Función iterativa de Excel

Para facilitar el cálculo con la herramienta, fue necesario realizar todos los cálculos de las
corrientes en una tabla de corrientes principal, en ella eran igualadas entre sí las corrientes
que no presentan un cambio en flujo o composición. Haciendo que, en dicha tabla, se
formara un ciclo entre aquellas corrientes involucradas en la recirculación ya que las
corrientes de inicio del ciclo están ligadas a las corrientes del final de este. Así, los flujos
molares por componente de aquellas sustancias no involucradas en la reacción
permanecen constantes en toda la operación.
Gracias a esto, todas las corrientes quedan dependientes de la relación de reflujo y de la
alimentación de aire dadas. En otras palabras, un cambio en el flujo de aire o en la
recirculación desencadena una nueva ronda de iteraciones que arroja nuevos resultados
de los flujos por componente.
Por último, se calculó el parámetro EAOC a distintas condiciones de flujo de entrada y de
reflujo para hallar entre ellas las óptimas. Dicha evaluación se encuentra en la sección
cálculos económicos de la memoria de cálculo en la página 14.

4
Resultados
Mezclador
Tabla 2: Flujos molares resultantes en mezclador 1 Tabla 3: Composiciones másicos resultantes en mezclador 1
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Molar Masa
Comp. Comp.
1 3 12 1 3 12 1 3 12 1 3 12
O2 0.2100 0.1298 0.0910 0.2329 0.1463 0.1034
O2 756 1433 677 24191 45861 21670
N2 0.7900 0.7802 0.7755 0.7671 0.7704 0.7721
N2 2844 8618 5774 79670 241425 161754
CO2 0.0259 0.0384 0.0402 0.0601
CO2 286 286 12596 12596
CO 0.0066 0.0099 0.0066 0.0098
CO 73 73 2056 2056
O-Xileno
O-Xileno
MAH
MAH
PAH PAH
H2O 635 0 11436 11436 H2O 0.0575 0.0853 0.0365 0.0546
HI HI
IN IN
Total 3600 11046 6811 103861 313373 209512 Suma 1 1 1 1 1 1

Mezclador 2
Tabla 4: Flujos molares resultantes en mezclador 2 Tabla 5: Composiciones másicos resultantes en mezclador 2
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Molar Masa
Comp. Comp.
5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7
O2 1433 1433 45861 45861 O2 0.1298 0.1286 0.1463 0.1418
N2 8618 8618 241425 241425 N2 0.7802 0.7734 0.7704 0.7464
CO2 286 286 12596 12596 CO2 0.0259 0.0257 0.0402 0.0389
CO 73 73 2056 2056 CO 0.0066 0.0066 0.0064
O-Xileno 90 90 9593 9593 O-Xileno 0.9332 0.0081 0.9500 0.0297
MAH MAH
PAH PAH
H2O 635 635 11436 11436 H2O 0.0575 0.0570 0.0365 0.0354
HI HI
IN 6 6 505 505
IN 0.0668 0.0006 0.0500 0.0016
Total 11046 97 11143 313373 10099 323471
Suma 1 1 1 1 1 1

Reactor

Tabla 6: Flujos molares resultantes reactor Tabla 7: Composiciones másicos resultantes reactor
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Molar Masa
Comp. Comp.
7 8 7 8 7 8 7 8
O2 1433 1011 45861 32344
O2 0.1298 0.0903 0.1418 0.1000
N2 8618 8618 241425 241425
N2 0.7802 0.7700 0.7464 0.7464
CO2 286 427 12596 18799
CO2 0.0259 0.0382 0.0389 0.0581
CO 73 110 2056 3068
CO 0.0066 0.0098 0.0064 0.0095
O-Xileno 90 9593 O-Xileno 0.0081 0.0297
MAH 8 797 MAH 0.0007 0.0025
PAH 63 9369 PAH 0.0057 0.0290
H2O 635 947 11436 17068 H2O 0.0575 0.0847 0.0354 0.0528
HI 1 96 HI 0.0001 0.0003
IN 6 6 505 505 IN 0.0006 0.0006 0.0016 0.0016
Total 11143 11192 323471 323471 Suma 1 1 1 1

5
Separador SC-701
Tabla 8: Flujos molares resultantes separador Tabla 9: Composiciones másicos resultantes separador
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Molar Masa
Comp. Comp.
8 9 10 8 9 10 8 9 10 8 9 10
O2 1011 1011 32344 32344 O2 0.0903 0.0910 0.1000 0.1034
N2 8618 8618 241425 241425 N2 0.7700 0.7755 0.7464 0.7721
CO2 427 427 18799 18799 CO2 0.0382 0.0384 0.0581 0.0601
CO 110 110 3068 3068 CO 0.0098 0.0099 0.0095 0.0098
O-Xileno O-Xileno
MAH 8 8 797 797 MAH 0.0007 0.1033 0.0025 0.0741
PAH 63 63 9369 9369 PAH 0.0057 0.8031 0.0290 0.8701
H2O 947 947 17068 17068 H2O 0.0847 0.0853 0.0528 0.0546
HI 1 1 96 96 HI 0.0001 0.0115 0.0003 0.0089
IN 6 6 505 505 IN 0.0006 0.0821 0.0016 0.0469
Total 11192 11113 79 323471 312704 10767 Suma 1 1 1 1 1 1

Divisor
Tabla 10: Flujos molares resultantes divisor Tabla 11: Composiciones másicos resultantes separador
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Molar Masa
Comp. Comp.
9 11 12 9 11 12 9 11 12 9 11 12
O2 1011 334 677 32344 10673 21670 O2 0.0910 0.0910 0.0910 0.1034 0.1034 0.1034
N2 8618 2844 5774 241425 79670 161754 N2 0.7755 0.7755 0.7755 0.7721 0.7721 0.7721
CO2 427 141 286 18799 6204 12596 CO2 0.0384 0.0384 0.0384 0.0601 0.0601 0.0601
CO 110 36 73 3068 1012 2056 CO 0.0099 0.0099 0.0099 0.0098 0.0098 0.0098
O-Xileno O-Xileno
MAH MAH
PAH PAH
H2O 947 313 635 17068 5633 11436 H2O 0.0853 0.0853 0.0853 0.0546 0.0546 0.0546
HI HI
IN IN
Total 11113 3667 7446 312704 103192 209512 Suma 1 1 1 1 1 1

Torre T-701
Tabla 12: Flujos molares resultantes T-701 Tabla 13: Flujos másicos resultantes T-701
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Molar Masa
Comp. Comp.
10 13 14 10 13 14 10 13 14 10 13 14
O2 O2
N2 N2
CO2 CO2
CO CO
O-Xileno O-Xileno
MAH 8 8 0.06 797 791 6 MAH 0.1033 0.5319 0.0010 0.0741 0.5692 0.0007
PAH 63 1 63 9369 94 9275 PAH 0.8031 0.0417 0.9848 0.8701 0.0674 0.9891
H2O H2O
HI 1 1 96 96 HI 0.0115 0.0142 0.0089 0.0102
IN 6 6 505 505 IN 0.0821 0.4264 0.0469 0.3634
Total 79 15 64 10767 1390 9377 Suma 1 1 1 1 1 1

6
Torre T-702
Tabla 14: Flujos molares resultantes T-702 Tabla 15: Flujos másicos resultantes T-702
Flujos [kmol/h] Composiciones
Molar Masa Comp. Molar Masa
Comp. 14 15 16 14 15 16
14 15 16 14 15 16
O2 O2

N2 N2

CO2 CO2
CO CO
O-Xileno O-Xileno
MAH 0.063 0.063 6 6 MAH 0.0010 0.0010 0.0007 0.0007
PAH 63 63 0.063 9275 9266 9 PAH 0.9848 0.9990 0.0648 0.9891 0.9993 0.0882

H2O H2O
HI 1 1 96 96 HI 0.0142 0.9352 0.0102 0.9118
IN IN
Total 64 63 1 9377 9272 105 Suma 1 1 1 1 1 1

Resultados totales
Tabla 16: Tabla resumen de los flujos molares por componente
Flujos molares [kmol/h]
Comp. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

O2 756 1433 1433 1433 1433 1011 1011 334 677

N2 2844 8618 8618 8618 8618 8618 8618 2844 5774
CO2 286 286 286 286 427 427 141 286
CO 73 73 73 73 110 110 36 73
O-Xileno 90 90 90
MAH 8 8 8 0.063 0.063
PAH 63 63 1 62.62 62.56 0.063

H2O 635 635 635 635 947 947 313 635

HI 1 1 1 0.90
IN 6 6 6 6 6 6

Total 3600 97 11046 11046 11046 97 11143 11192 11113 79 3667 7446 15 64 62.62 1

Tabla 17: Tabla resumen de las fracciones molares por componente

Fracciones mol
Comp. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
O2 0.2100 0.1298 0.1298 0.1298 0.1286 0.0903 0.0910 0.0910 0.0910
N2 0.7900 0.7802 0.7802 0.7802 0.7734 0.7700 0.7755 0.7755 0.7755
CO2 0.0259 0.0259 0.0259 0.0257 0.0382 0.0384 0.0384 0.0384
CO 0.0066 0.0066 0.0066 0.0066 0.0098 0.0099 0.0099 0.0099
O-
Xileno 0.9332 0.9332 0.0081
MAH 0.0007 0.1033 0.5319 0.0010 0.0010
PAH 0.0057 0.8031 0.0417 0.9848 0.9990 0.0648
H2O 0.0575 0.0575 0.0575 0.0570 0.0847 0.0853 0.0853 0.0853
HI 0.0001 0.0115 0.0142 0.9352
IN 0.0668 0.0668 0.0006 0.0006 0.0821 0.4264
Suma 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

7
 Tabla 18: Tabla resumen de los flujos másicos por componente
Flujos másicos [kg/h]
Componentes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
O2 24191 45861 45861 45861 45861 32344 32344 10673 21670
N2 79670 241425 241425 241425 241425 241425 241425 79670 161754
CO2 12596 12596 12596 12596 18799 18799 6204 12596
CO 2056 2056 2056 2056 3068 3068 1012 2056
O-Xileno 9593 9593 9593
MAH 797 797 791 6 6 0
PAH 9369 9369 94 9275 9266 9
H2O 11436 11436 11436 11436 17068 17068 5633 11436
HI 96 96 96 96
IN 505 505 505 505 505 505
Total 103861 10099 313373 313373 313373 10099 323471 323471 312704 10767 103192 209512 1390 9377 9272 105

Tabla 17: Tabla resumen de las fracciones másicas por componente

Fracciones masa
Componentes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
O2 0.2329 0.1463 0.1463 0.1463 0.1418 0.1000 0.1034 0.1034 0.1034
N2 0.7671 0.7704 0.7704 0.7704 0.7464 0.7464 0.7721 0.7721 0.7721
CO2 0.0402 0.0402 0.0402 0.0389 0.0581 0.0601 0.0601 0.0601
CO 0.0066 0.0066 0.0066 0.0064 0.0095 0.0098 0.0098 0.0098
O-Xileno 0.9500 0.9500 0.0297
MAH 0.0025 0.0741 0.5692 0.0007 0.0007
PAH 0.0290 0.8701 0.0674 0.9891 0.9993 0.0882
H2O 0.0365 0.0365 0.0365 0.0354 0.0528 0.0546 0.0546 0.0546
HI 0.0003 0.0089 0.0102 0.9118
IN 0.0500 0.0500 0.0016 0.0016 0.0469 0.3634
Suma 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

8
Memoria de cálculo

Mezclador 2
Con las ecuaciones de igualdad de corrientes, se comienza a resolver el equipo:

𝐹1 = 𝐹 3 = 𝐹 4 = 𝐹 5
𝑥𝑖1 𝐹1 = 𝑥𝑖3 𝐹 3 = 𝑥𝑖4 𝐹 4 = 𝑥𝑖5 𝐹 5
𝐹2 = 𝐹6
𝑥𝑖2 𝐹 2 = 𝑥𝑖6 𝐹 6

Conversión fracción másica dada a fracción molar:

𝑤𝑂−𝑋𝑖𝑙 = 0.95
𝑚𝑎𝑠𝑎2𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 100 𝑘𝑔
2
𝑚𝑂−𝑋𝑖𝑙 = 95 𝑘𝑔
2
𝑚𝐼𝑁 = 5 𝑘𝑔

2
1 𝑚𝑜𝑙
𝑚𝑜𝑙𝑂−𝑋𝑖𝑙 = (95 𝑘𝑔 𝑂 − 𝑋𝑖𝑙) ( ) = 0.8948 𝑚𝑜𝑙 𝑂 − 𝑋𝑖𝑙
106.1650 𝑘𝑔 𝑂 − 𝑋𝑖𝑙

2
1 𝑚𝑜𝑙
𝑚𝑜𝑙𝐼𝑁 = (5 𝑘𝑔 𝐼𝑁) ( ) = 0.0640 𝑚𝑜𝑙 𝐼𝑁
78.1118 𝑘𝑔 𝐼𝑁
𝑚𝑜𝑙 2𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.8948 + 0.0640) 𝑚𝑜𝑙 = 0.9588 𝑚𝑜𝑙

2
0.8948 𝑚𝑜𝑙 𝑂 − 𝑋𝑖𝑙
𝑥𝑂−𝑋𝑖𝑙 = = 0.9332
0.9588 𝑚𝑜𝑙
2
0.0640 𝑚𝑜𝑙 𝐼𝑁
𝑥𝐼𝑁 = = 0.0668
0.9588 𝑚𝑜𝑙

Ecuaciones de balance:

Global: F 6 + F 5 = F 7
5 7
N2 : XN 2
F 5 = XN 2
F7
5
O2 : XO 2
F 5 = X 7O2 F 7
6 6 7 7
IN: XIN F = XIN F
6 7
O−Xil : X O −Xil
F 6 = XO −Xil
F7

9
 Cálculos:
6
7
𝑥𝑂−𝑋𝑖𝑙 𝐹6
𝐹 = 7 = 103689 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝑥𝑂−𝑋𝑖𝑙

𝐹 5 = 𝐹 8 − 𝐹 7 = 102689 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝑥𝑂52 𝐹 5
𝑥𝑂72 = = 0.208
𝐹7
𝑥𝑁52 𝐹 5
𝑥𝑁72 = = 0.782
𝐹7
6 6
7
𝑥𝐼𝑁 𝐹
𝑥𝐼𝑁 = = 0.001
𝐹7
Reactor
Flujo molar O-Xileno corriente 7:
7 7
𝐹𝑂−𝑋𝑖𝑙 = 𝑥𝑂−𝑋𝑖𝑙 𝐹 7 = 103689 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

Selectividades:
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 1 = 70 %
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 2 = 15 %
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 3 = 5 %
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 4 = 9 %
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 5 = 1 %

Avances de reacción
7
𝜉1 = 0.7(𝐹𝑂−𝑋𝑖𝑙 ) = 653.24 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
7
𝜉 2 = 0.15(𝐹𝑂−𝑋𝑖𝑙 ) = 139.98 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
7
𝜉 3 = 0.05(𝐹𝑂−𝑋𝑖𝑙 ) = 46.66 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
7
𝜉 4 = 0.09(𝐹𝑂−𝑋𝑖𝑙 ) = 89.99 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

𝜉 5 = 0.01 = 9.33 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

Balances de materia:

𝑂2 : 𝑋𝑂72 𝐹 7 − 3𝜉1 − 10.5𝜉 2 − 6.5𝜉 3 − 7.5𝜉 4 = 𝑋𝑂82 𝐹 8

7 8
N2 : XN 2
F 7 = XN 2
F8
7
O−Xil : XO −Xil
F 7 = ξ1 + ξ2 + ξ3 + ξ4 + ξ5

10
 7 7 8 8
IN: XIN F = XIN F
8
PAH: ξ1 = XPAH F8
8
MAH: ξ4 = XMAH F8
8
CO2 : 8ξ2 + 4ξ4 = XCO 2
F8
8
CO: 8ξ3 = XCO F8
8
H2 O: 3ξ1 + 5ξ2 + 5ξ3 + 4ξ4 = XH 2o
F8
8 8
HI: ξ5 = XHI F

Cálculos:

1 2 3 4 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2
𝑥𝑂82 𝐹 8 = 𝑥𝑂72 𝐹 7 − 3ξ − 10.5ξ − 6.5ξ − 7.5ξ = 17202
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑁2
𝑥𝑁72 𝐹 7 = 𝑥𝑁82 𝐹 8 = 81124
ℎ

8 2 4 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2
𝑥𝐶𝑂 𝐹 8 = 8ξ + 4ξ = 1456
2
ℎ
8 3 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂
𝑥𝐶𝑂 𝐹 8 = 8ξ = 373
ℎ
8 4 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑀𝐴𝐻
𝑥𝑀𝐴𝐻 𝐹 8 = ξ = 84
ℎ
8 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑃𝐴𝐻
𝑥𝑃𝐴𝐻 𝐹 8 = ξ = 653
ℎ
1 2 3 4 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
𝑥𝐻82 𝑂 𝐹 8 = 3ξ + 5ξ + 5ξ + 4ξ = 3229
ℎ
7 7 8 8
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐼𝑁
𝑥𝐼𝑁 𝐹 = 𝑥𝐼𝑁 𝐹 = 67
ℎ

8 8 5 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻𝐼
𝑥𝐻𝐼 𝐹 =ξ =9
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐹 8 = ∑ 𝑥𝑖8 𝐹 8 = 104197.48
ℎ
Donde i es cada componente de la corriente 8.

Torre 1 y 2
Global: F10 = F13 + F14
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
0.99X10
PAH F
10
= X14
PAH F
14
= (0.99)(0.8031) (813.36 ) = 646.7076
ℎ ℎ
13 10 14
kmol kmol kmol
FPAH = FPAH − FPAH = 653.24 − 646.7076 = 6.5324
h h h

11
 kmol kmol
X10
HI F
10
= X14
HI F
14
= X16
HI F
16
= (0.0115) (813.36 ) = 9.323
h h
kmol
X10
IN F
10
= X13
IN F
13
= 66.8
h
Global: F14 = F15 + F16
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
(0.99)(X10 10 15
PAH F ) = X PAH F
15
= (0.999)(0.99) (653.24 ) = 646.06
ℎ ℎ
16 14 15
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
FPAH = FPAH − FPAH = 646.7076 − 646.06 = 0.6467
ℎ ℎ ℎ
kmol 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
F16 = X16
HI F
16
+ X16
PAH F
16
= 9.323 + 0.6467 = 9.9787
h ℎ ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
646.06 646.06
F15 = ℎ = ℎ = 646.7076 𝑘𝑚𝑜𝑙
15 0.999 ℎ
XPAH
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
X15
MAH F
15
= (0.01) (646.7076 ) = 0.647
ℎ ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙
X15
MAH F
15
= X14
MAH F
14
= 0.647
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
F14 = F15 + F16 = 9.9787 + 646.7076 = 656.6863
ℎ ℎ ℎ
X14
HI F
14
= X16
HI F
16

𝑘𝑚𝑜𝑙
F14 = X14
PAH F
14
+ X14
HI F
14
+ X14
MAH F
14
= 656.6863
ℎ
kmol 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
F13 = F10 − F14 = 813.36 − 656.6863 = 156.6737
h ℎ ℎ
kmol kmol
6.5324 6.5324
X13 h = h
PAH = 𝑘𝑚𝑜𝑙
= 0.0417
F13 156.6737
ℎ
kmol kmol
66.8 66.8
X13 = h = h = 0.4264
IN 𝑘𝑚𝑜𝑙
F13 156.6737
ℎ
X13 13 14
MAH = 1 − X PAH − X IN = 0.5319

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
646.7076 646.7076
X14 = ℎ = ℎ = 0.9848
PAH 𝑘𝑚𝑜𝑙
F14 813.36
ℎ

12
 kmol kmol
9.323 9.323
X14 = h = h = 0.0142
Hi 𝑘𝑚𝑜𝑙
F14 813.36
ℎ
X14 14 14
MAH = 1 − X PAH − X Hi = 0.0010

kmol kmol
9.323 9.323
X16 h = h = 0.9352
Hi = 16 𝑘𝑚𝑜𝑙
F 9.9787
ℎ
16
X16
PAH = 1 − X Hi = 0.0648

Separador
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2
𝑥𝑂82 𝐹 8 = 𝑥𝑂92 𝐹 9 = 17202
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑁2
𝑥𝑁82 𝐹 8 = 𝑥𝑁9 2 𝐹 9 = 81124
ℎ

8 9
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2
𝑥𝐶𝑂 𝐹 8 = 𝑥𝐶𝑂 𝐹 9 = 1456
2 2
ℎ

8 9
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂
𝑥𝐶𝑂 𝐹 8 = 𝑥𝐶𝑂 𝐹 9 = 373
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
𝑥𝐻82 𝑂 𝐹 8 = 𝑥𝐻9 2 𝑂 𝐹 9 = 3229
ℎ

8 10
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑀𝐴𝐻
𝑥𝑀𝐴𝐻 𝐹 8 = 𝑥𝑀𝐴𝐻 𝐹10 = 84
ℎ

8 10
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑃𝐴𝐻
𝑥𝑃𝐴𝐻 𝐹 8 = 𝑥𝑃𝐴𝐻 𝐹10 = 653
ℎ

8 8 10 10
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐼𝑁
𝑥𝐼𝑁 𝐹 = 𝑥𝐼𝑁 𝐹 = 67
ℎ

8 8 10 10
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻𝐼
𝑥𝐻𝐼 𝐹 = 𝑥𝐻𝐼 𝐹 =9
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐹10 = ∑ 𝑥𝑖10 𝐹10 = 813
ℎ
Donde i es cada componente de la corriente 10.
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐹 9 = 𝐹 8 − 𝐹10 = 103384
ℎ
Conversión a flujos másicos y fracción masa
Ejemplo de cálculo con Mezclador 2 sin recirculación:
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2 31.9988 𝑘𝑔 𝑂2 𝑘𝑔 𝑂2
𝐹𝑂72 𝑚𝑜𝑙 = 21564.7 ( ) = 690044.52 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑂2
ℎ 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2 ℎ

13
 𝑘𝑔 𝑂2
𝐹𝑂72 690044.52 ℎ
𝑤𝑂72 = 7 = = 0.2250 = 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑂2
𝐹 𝑘𝑔
3066899.8
ℎ
Factor de corrección de flujos
𝑘𝑔
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 15 = 9375
ℎ
𝑘𝑔
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 15 = 95755.11
ℎ
𝑘𝑔
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 15 9375
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠 = = ℎ
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 15 𝑘𝑔
95755.11
ℎ
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠 = 0.0979
Económico
EAOC = −(valor producto − costo alimentación − otros costos operación
− costo capital anual)
8000 h 0.77 usd M usd
valor producto = F15 ( )( ) = 57
1 yr kg yr
8000 h 0.3 usd M usd
costo alimentación = F 2 ( )( ) = 24
1 yr kg yr
M usd
costo capital = 1.2
yr

3 atm 0.3 8000 h 3 M usd

Costos compresión = 0.007 [( ) − 1] ( ) F = 6.85
1 atm 1 yr yr

M usd
EAOC = 24.8
yr
Conclusiones
Dado que los costos están en función de del flujo de aire y de la recirculación, se evaluaron
distintas condiciones (mismas que el archivo anexo de Excel permite recalcular fácilmente
en el panel de control). De ello se determinó que aquellas condiciones óptimas para la
producción de 75,000.00 ton/año de Anhídrido Ftálico, económicamente hablando, son:

Alimentación de aire [kmol/h] Relación de reflujo

3600 67

Figura 3: condiciones óptimas de operación

14
Evaluando el parámetro EAOC en dichas condiciones, el valor que se obtiene es:

EAOC [usd]
-$ 24,828,027.14
Figura 4: Evaluación EAOC

Bibliografía
• Himmelblau, David Mautner, 1923- Basic principles and calculations in chemical
engineering / Upper Saddle River, NJ : Prentice Hall, c2012
• Perry's chemical engineers handbook. Español Manual del ingeniero químico /
Madrid ; México : McGraw-Hill, 2001

15