Subsecretaría de Educación Superior

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Pachuca

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

INGENIERÍA QUÍMICA

INGENIERÍA DE SERVICIOS

CLORURO DE ALILO
EQUIPO 8
INTEGRANTES:
ARRIETA ROJAS JOSÉ MANUEL
VARGAS PEREZ ARMANDO

DOCENTE: VELAZQUES ALONSO FABIOLA

PACHUCA HIDALGO A 26 DE MARZO DEL 2019

Carretera México-Pachuca Km. 87.5 A. P. 276 C.P. 42080, Col.

Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. Tels.: 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,

7115538 Fax (01771)7113399 www.itpachuca.edu.mx

Contenido
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................4
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO...............................................................................................................4
Diagrama de flujo de proceso........................................................................................................5
Diagrama de servicios........................................................................................................................6
Especificaciones de equipo................................................................................................................7
Tabla de figuras
Figura 1…………………………………………………………………………………………………………………………………………4

Figura 2…………………………………………………………………………………………………………………………………………6

Figura 3…………………………………………………………………………………………………………………………………………7

Figura 4…………………………………………………………………………………………………………………………………………7

Figura 5…………………………………………………………………………………………………………………………………………8

Figura 6…………………………………………………………………………………………………………………………………………8

Figura 7…………………………………………………………………………………………………………………………………………8

Figura 8…………………………………………………………………………………………………………………………………………9
Tablas
Tabla 1. Propiedades físicas del cloruro de alilo…………………………………………………………………………..5

Tabla 2. Corrientes de flujo para el proceso de producción de cloruro de alilo…………………………….6

Tabla 3. Nombre de equipos y características……………………………………………………………………………..7

Tabla 4. Especificaciones de equipo…………………………………………………………………………………………….8

Tabla 5. Condiciones de batería limites para alimentaciones, productos y servicios……………….……8

Tabla 6. Condiciones de operación………….……………………………………………………………………………………..9

Tabla 7. Resultados…………………………………………………………………………………………………………………………4

Tabla 8. Carga térmica en los equipos……………………………………………………………………………………………6

INTRODUCCIÓN
El cloruro de alilo es un compuesto orgánico con la fórmula CH2=CHCH2Cl. Es un líquido incoloro
insoluble en agua pero soluble en solventes comunes orgánicos. Es convertido en epichlorohydrin,
usado en la producción de plásticos. Es un derivado del Propileno.

El cloruro de alilo se utiliza en resinas termo estables para barnices y plásticos y como producto
químico intermedio en la producción de algunos productos farmacéuticos.

El cloruro de alilo fue producido por primera vez en 1857 por Auguste Cahours y August Hofmann
por reacción de tricloruro de fósforo con alcohol alílico.

Propiedades físicas
Masa molar 76.52 g/mol
Punto de fusión -135 K (-408 ℃)
Punto de ebullición 45 K (-228 ℃)
Tabla 1. Propiedades físicas del cloruro de alilo

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1. El propileno de la alimentación es calentado en un horno a fuego directo con gas natural, y
lleva a propileno a la temperatura de reacción.
2. El cloro es mezclado con e propileno caliente en un mezclador y entonces la mezcla se
alimenta al reactor
3. Durante el proceso de cloración térmica, pude producirse una cantidad significativa de
carbón, y este tiende a depositarse en equipos que operan a temperaturas arriba de
400°c.
Por esta razón, el reactor elegido es de lecho fluidizado con un sólido inerte (arena)
cubriendo la superficie del reactor. La arena provee una gran área superficial sobre la cual
el carbón se pude depositar. También funciona como agente limpiador en los tubos para la
transferencia de calor inmersos den e reactor y previene el build-up, de carbón en la
superficie de los tubos.
4. El carbón depositado en la arena es removido por combustión en la unidad de
regeneración de sólidos.
5. La arena regenerada se regresa al reactor, para mantener constante la cantidad de sólidos
en este.
6. El calor producido por las reacciones de cloración exotérmicas, es removido por medio de
enfriamiento que circula a través de los tubos para el intercambio de calor, dentro del
reactor. El fluido de enfriamiento es un enfriador comercial DOWTHERM A
7. Los gases que salen del reactor contienen propileno sin reaccionar junto con los productos
de reacción, con otros flujos.
8. estos gases calientes son enfriados por medio de un intercambiador de calor que a su vez
produce capos de baja presión y por otro para remover más calor, antes de ser enviados
para refinamiento completo, incluyendo la purificación de cloruro de alilo y la separación y
el recelo del propileno sin usar.
 Diagrama de flujo de proceso

Figura 1. Diagrama de flujo de procesos (DFP) para la produccion de cloruro de alilo. Seccion de reacción. (Victor Hugo
Martínez Sifuentes, Pedro A. Alonso Dávila, Jacinto López Toledo, Manuel Salado Carbajal, Jóse Antonio Rocha Uribe .
(2000). Simulación de procesos en ingeniería química.. Mexico D.F.,06470: Plaza y Valdes S.A de C.V)

Corrientes de flujo para el proceso de produccion de

cloruro de alilo
No. corriente 1 2
Temperatura °C 25 25
Presion (Bar) 11.7 6.44
Fraccion vap. 1 1
Flujo masico(yon/h) 3.19 1.4
Flujo molar(kmol/h)
Propileno(kmol/h) 74.86
Cloro(kmol/h) 19.7
Cloruro de alilo (kmol/h)
2-cloro propeno(kmol/h)
Dicloro propeno(kmol/h)
Acido clorhidrico(kmol/h)
Carbon (kmol/h)
Downtherm
Tabla 2. Corrientes de flujo paraA(kg/s)
el proceso de producción de cloruro de alilo. Víctor Hugo Martínez Sifuentes, Pedro A. Alonso Dávila, Jacinto López
Toledo, Manuel Salado Carbajal, José Antonio Rocha Uribe. (2000). Simulación de procesos en ingeniería química... México D.F., 06470: Plaza y Valdés
S.A de C.V
Tabla 3. Nombre de equipos y características.

Equipo características
G-121 Compresor de aire
G-122 compresor de gas
H-111 Horno precalentado de propileno
R-111 Reactor de lecho fluidizado
J-111 Mezclador
E-111 Enfriador con el Downtherm
L-124 Bomba para Downtherm
E-112 Caldera de residuos
E-113 Enfriador de cloruro de alilo
F-121 Tanque de almacenamiento de gas natural
F-122 Tanque de almacenamiento de refrigerante
F-123 Tanque de almacenamiento de agua
L-121 Bomba de alimentación de Downtherm A
L-122 Bomba de alimentación a la caldera
L-123 Bomba de alimentación al enfriador de cloruro de alilo

Diagrama de servicios

Figura 2. Diagrama de flujo para la producción de

cloruro de alilo con servicios auxiliares
 Especificaciones de equipo.
Compresores.

Presión Tipo de Voltaje Flujo Volumen de

compresor volumétrico almacenamiento
175 psi Tornillo 11 kW 11.7 L/S 270 litros

de 7 a 13 Compresores de 11 a 160 de 0.45 a 28.1 270 litros

bares tornillo con kW (20 a m3/min
variador de 220 CV)
velocidad

Tabla 4. Especificaciones de equipo.

Condiciones de batería limites para alimentaciones,

productos y servicios.
Servicios Condiciones en el equipo
Agua de enfriamiento 5 bar 30°C
Agua de enfriamiento retornada 4 bar <45°C
Agua a punto de ebullición 6 bar 90°C
Vapor de alta presión* 41 bar Saturada
Vapor de media presión* 11 bar Saturada
Vapor de baja presión* 6 bar Saturada
Gas natural 4 bar 25°C
Alimentaciones y productos Condiciones y límites de proceso
Pripileno 25°C vapor saturado
Cloro 25°C vapor saturado
Cloruro de alilo crudo 50°C>2.09 bar
Tabla 5. Condiciones de batería limites para alimentaciones, productos y servicios
 Mezclador Precalentador Reactor Bomba de refri enfriador ref intercambiador para vapor enfriador de cluro de alilo
Caida de presion 0.20 bar
presion de operación (normal) 3.24 bar 3.58 bar 3.04 bar 11 bar 11 bar 2.77 bar 2.43 bar
presion de operación (maximo) 5 bar 4. bar 4.50 bar 15 bar 15.3 bar 3.50 bar 3.50 bar
Carga termica (normal) 4000 MJ/h
Carga termica (normal) 5400 MJ/h 2188 MJ/h 2850 MJ/h 1025 MJ/h
dimenciones
altura del tanque 5m
altura de lecho 1.5 m
∆P(normal) 1.55 bar
∆P(maximo) 2.06 bar
potencia(motor) 2.5 kw
Flujo 0.0068 m3/s
area de transferencia de calor 2188 MJ/h 2.6 m2 57 m2 52 m2
temp de operación(normal) 511°c 350 °c

Tabla 6. Condiciones de operación

Simulación.
Tomando en cuenta las condiciones, y los requerimientos del proceso para la producción de
cloruro de alilos mencionados anteriormente pasas a la realizar la simulación en el software Aspen
PlusV9 la cual se describe a continuación.

1.- Iniciar el software Aspen plusV9, elegir la opción crear nuevo proyecto en blanco.

Figura 3

2.- Agregar los componentes necesarios para la produccion del cloruro de alilo que se encuentran
en la Tabla 2.

Figura 4.
3.- Seleccionamos el modelo termodinámico.

Figura 5

4.- Agregamos el equipo y con ello las condiciones de operación que se encuentran en la tabla 5.

En este punto es importante colocar correctamente las líneas con el origen y el destino en la
secuencia requerida para no cometer errores en la simulación.

Figura 6.

Figura 7

6.- Revisar y corregir los

problemas que se hayan
tenido para después
proceder con la simulación
correctamente.

Figura 8.
Análisis de resultados.

No. corriente 3 4 5
Temperatura °C 511 599 50

Presion (Bar) 2.77 11.34 2.09

Fraccion vap. 1 0 1

Flujo masico(yon/h) 4.59 16.63 4.59

Flujo molar(kmol/h)

Propileno(kmol/h) 58.08 58.08

Cloro(kmol/h)

Cloruro de alilo 15.56 15.56

(kmol/h)
2-cloro 0.46 0.46
propeno(kmol/h)
Dicloro 1.81 1.81
propeno(kmol/h)
Acido 19.7 19.7
clorhidrico(kmol/h)

Carbon (kmol/h)

Downtherm A(kg/s) 4.62

Tabla 6. resultados

Carga térmica en los equipos

H-1 Precalentador al reactor. E-1 Enfriador Dowtherm A
Carga térmica = 4000 MJ/h (normal) Carga térmica = 2188 MJ/h (normal)
=5400 MJ/h (máxima) Área de transferencia de calor=2.6m2
Intercambiador de doble tubo con el
Dowtherm por dentro de los tubo
E-2 Intercambiador para vapor de baja E-3 Enfriador de cloruro de alilo
presión Lado de la coraza
Lado de la coraza Carga térmica = 1025 MJ/h (normal)
Carga térmica = 2850 MJ/h (normal) Área de transferencia de calor=52.0 m2
Área de transferencia de calor=57.0 m2
Tabla 7. Carga térmica en los equipos.