LABORATORIO DE TURBINA PELTON CON PARÁMETROS ADIMENSIONALES

JHONATAN AMAURI RANGEL BENAVIDES

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MAQUINAS HIDRÁULICAS
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2017
LABORATORIO DE TURBINA PELTON CON PARÁMETROS ADIMENSIONALES

JHONATAN AMAURI RANGEL BENAVIDES 1120899

ING. PÉREZ ANAYA PEDRO ANTONIO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MAQUINAS HIDRÁULICAS
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2017
 INTRODUCCIÓN
El estudio de las turbomáquinas no puede resolverse sólo mediante métodos analíticos, su
desarrollo depende en gran medida de resultados experimentales. Un objetivo evidente es
obtener la mayor información posible de unos cuantos experimentos. El análisis
dimensional es una herramienta que ayuda a alcanzar este objetivo. Cuando la prueba
experimental de un prototipo real de una turbina de tamaño natural es imposible o
prohibitivamente costosa, la prueba de modelos en el laboratorio es la única manera factible
de atacar el problema. Para poder predecir el comportamiento del prototipo a partir de
mediciones en el modelo, el flujo del modelo y el del prototipo deben relacionarse mediante
leyes de escalamiento conocidas. Las turbos máquinas dependen de parámetros
geométricos y de flujo.
 TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO 5
1.1. OBJETIVO GENERAL 5
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5
2. MARCO TEÓRICO 6
2.1. PARÁMETROS DIMENSIONALES IMPORTANTES PARA LAS TURBINAS 6
2.2. VARIABLES RELATIVAS A LA MÁQUINA 6
3. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO 8
4. TABLA DE DATOS 10
5. CÁLCULOS 11
6. TABLA DE RESULTADO 12
7. GRAFICAS 15
8. CONCLUSIONES 16
9. BIBLIOGRAFÍA 17
1. OBJETIVO

1.1. OBJETIVO GENERAL

Conocer los principios de operación de la turbina Pelton con parámetros adimensionales.

1.2. OBGETIVOS ESPECÍFICOS

Realizar el estudio
experimental de una
Turbina Hidráulica
Pelton para
 Realizar el estudio experimental de una turbina hidráulica Pelton con parámetros
adimensionales.

 Obtener las curvas de operación de una Turbina Hidráulica Pelton con parámetros en la
gráfica de caudal vs velocidad.

 Obtener los parámetros adimensionales característicos de una Turbina Hidráulica Pelton

de acuerdo a cada parámetro a trabajar para obtener un mejor desempeño.
 2. MARCO TEÓRICO

La turbina Pelton debe su nombre a Lester Allan Pelton (1829-1908), quien, buscando oro
en California, concibió la idea de una rueda con cucharas periféricas que aprovechara la
energía cinética de un chorro de agua proveniente de una tubería a presión, incidiendo
tangencialmente sobre la misma. Ensayó diversas formas de álabes hasta alcanzar una
patente de la rueda en 1880, desde cuya fecha ha tenido gran desarrollo y aplicación.
2.1. Parámetros dimensionales importantes para las turbinas hidráulicas.
Las turbinas hidráulicas trabajan siempre con agua que se obtiene directamente de un rio o
de un embalse o represamiento de agua. Se definen los grupos adimensionales (grupos Pi)
para turbinas de manera similar a las bombas y ventiladores, los cuales en conjunto
conforman las turbomáquinas hidráulicas. Sin considerar el número de Reynolds y los
efectos de la rugosidad, se trata con las siguientes variables dimensionales:
2.2. VARIABLES RELATIVAS A LA MÁQUINA.
𝑄 = Caudal de fluido manejado la turbina.
𝑔𝐻𝑇 = la gravedad multiplicada por la carga hidrostática neta o simplemente altura de la
turbina, que es la energía por unidad de peso intercambiada con el fluido. En el caso de una
turbina hidráulica, 𝐻𝑇 es la altura aprovechada del fluido que se utiliza para calcular la
potencia máxima o potencia hidráulica. Para todas las turbomáquinas hidráulicas es la
altura que se obtiene al aplicar la ecuación de Bernoulli. La altura de la turbina seria la
diferencia entre la altura total o global (𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = Δ𝑧) menos las pérdidas en el sistema
conformado por la tubería forzada o canal de toma.
𝐷 = Diámetro del rodete.
𝑁 = RPM de la máquina.
𝑊̇𝑚𝑒𝑐= Potencia mecánica en el eje, también conocida como potencia al freno. Es la
potencia mínima que se puede aprovechar en el eje de la máquina.
𝜂 = Eficiencia total de la máquina, adimensional. Para una turbina hidráulica en que la
potencia mínima es la potencia mecánica, la eficiencia se obtiene de la relación potencia
mecánica entre potencia hidráulica.
En la actualidad el álabe tiene la forma de doble cuchara, con una arista diametral sobre la
que incide el agua, produciéndose una desviación simétrica en dirección axial, buscando el
equilibrio dinámico de la máquina en esa dirección. Por ser el ataque del agua en sentido
tangencial a la rueda se la denomina también turbina "tangencial"; por tener el fluido un
recorrido axial a su paso por el álabe, se clasifica también entre las máquinas de tipo axial.
Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos hidráulicos de bajo caudal.
Las centrales hidroeléctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, la mayoría de las
veces, con una larga tubería llamada galería de presión para trasportar al fluido desde
grandes alturas, a veces de hasta más de 1500 metros. Al final de la galería de presión se
suministra el agua a la turbina por medio de una o varias válvulas de aguja, también
llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para aumentar la velocidad del flujo
que incide sobre las cucharas.
Partes de una turbina pelton

Para que una máquina sea semejante a otra deben tener semejanza geométrica, semejanza
cinética (los triángulos de velocidades son semejantes) y dinámica (las fuerzas dominantes
del escurrimiento están en escala).
Las leyes de semejanza en términos de variables operativas son:

Los parámetros unitarios que se utilizan para unificar la manera de presentar la información
de las turbinas y bombas ensayadas son:

Operando sobre las leyes de similitud de manera que no intervengan parámetros que
determinen dimensiones se obtienen ecuaciones que sólo dependen de los parámetros de
operación:
Estas ecuaciones caracterizan el tipo de diseño de las máquinas si se introducen en ellas los
parámetros de operación cuya combinación da como resultado el mayor rendimiento.

3. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO

 UNIDAD UNIVERSAL DE ACCIONAMIENTO Y FRENADO (HM 365)

 MODULO AUXILIAR PARA LA OPERACIÓN DE TURBINAS (HM 365.32)

1 turbina De La Entrada De Agua

2 depósito

3 bomba Centrífuga

4 punto De Medición De Presión

5 punto De Medición De Temperatura

6 válvula De Estrangulación

7 medidor de flujo

 TURBINA PELTON (HM 365.31)

 Montar la turbina sobre el módulo de alimentación HM365.32

 Ajustar la válvula de agua según lo deseado.

 Cerrar la válvula de estrangulación y conectar la bomba. Acelerar la bomba

hasta que alcance el pleno número de revoluciones.

 Abrir la válvula de estrangulación lentamente y acelerar la turbina hasta que

alcance el número máximo de revoluciones. Controlar y en caso necesario
ajustar el caudal del agua de refrigeración.

 Con el dispositivo de freno se debe ajustar y anotar, comenzando con el valor

más alto, el par de giro, y de esta manera, el número de revoluciones deseado.

 Leer y escribir el número de revoluciones, la corriente volumétrica y la presión

de admisión.
 P1 TORQU n FLUJ FLUJ
E (rpm O O
(L/Mi (m3/s)
)
TABLAS DE DATOS n)
2,6 0,59 2283 66
0,0011
3
2,5 0,8 2197 66 0,0011
P1 TORQUE n FLUJO FLUJO 7
3
(rpm) (L/Min) (m /s) 2,5 0,74 2134 66 0,0011
1,3 0,75 1381 48 0,0008 4
5 2,5 0,65 2058 66 0,0011
1,3 0,73 1258 48 0,0008 4
3 2,5 0,58 1976 66 0,0011
1,3 0,65 1203 48 0,0008 2
7 2,5 0,5 1884 66 0,0011
1,3 0,54 1023 48 0,0008 1
5 2,4 0,41 1796 66 0,0011
1,3 0,45 879 48 0,0008 9
5 2,4 0,33 1702 66 0,0011
1,3 0,35 712 48 0,0008 8
5 2,4 0,23 1608 66 0,0011
1,3 0,25 485 48 0,0008 8
5 2,4 0,12 1481 66 0,0011
1,3 0,17 259 48 0,0008 7
5 P1 TORQUE Pn 1
FLUJO FLUJO
TORQUE n 3 FLUJO FLUJO
1,3 0 0 48 0,0008 (rpm) (L/Min (m /s) (L/Min) (m3/s)
4 )
(rpm
1,3 0 0 48 0,00084,3 0,8 3089 85 )
0,001417
4 2 5,2 0,59 1518 33 0,00055
4,2 0,72 7
3024 85 0,001417
9 5,2 0,45 1169 33 0,00055
4,2 0,62 8
2951 85 0,001417
8 5,2 0,39 1043 33 0,00055
4,2 0,56 8
2901 85 0,001417
8 5,2 0,34 856 33 0,00055
4,2 0,5 7
2864 85 0,001417
7 5,2 0,27 612 33 0,00055
4,2 0,42 8
2801 85 0,001417
4
4,2 0,34 2738 85 0,001417
2
4,2 0,25 2661 85 0,001417
2
4,2 0,16 2563 85 0,001417
1
4,0 0 0 85 0,001417
6
 CÁLCULOS

Para dar solución a los datos tomados en el laboratorio aplicamos las siguientes
ecuaciones calculando consigo el grado de efectividad la potencia mecánica entregada,
la potencia hidráulica suministrada.

COEFICIENTE DE CABEZA

D11= 1 m H11= 1 m

gH
 ψ=
n2 D 2

nD
 n11 =
√H

COEFICIENTE DE FLUJO

Q
 ϕ=
n D3

Q
 Q 11 = 2
D √H

CABEZA DE POTENCIA

P
 π=
ρ n3 D 5

P
 P=
D ∗H 3 /2
2

VELOCIDAD ESPECÍFICA

n√P
 n s=
H 5/ 4
 RESULTADOS
Acontinuacion se da solucion a un valor numerico tomado de los valores
anteriores como muestra del procedimiento que se debe realizar en cada uno de
ellos ya que es el mismo procedimienro para todos los demas.
Para: Q= 33 (L/min) con una n= 1518 (rpm)

100000
¯ Pa
H=5,34
 ¯¿∗1
1 =54,4391 ¿
9,81∗1000

33 l/min
 Q11 = =1547 , l/min
√54,4391
1518
 n11 = =206,913 rpm
√54,4391
93,789 w
 P11 = =8,0795 W
√ 54,4391

1518∗√ (93,789/735,5)CV
 n s= =3,665
( 5,34∗10,33 )5 /4

93,789
 %η= ∗100=32 %
289,85
TABLA DE RESULTADOS:

H(m) n11(rpm) Q11(m^3/s) P11(w) ns11

34,9756041 8,07956142 3,66579166
54,4391 0,002579345
2 6 4

26,9089226 4,74559890 2,16352610

54,5424 0,002576901
6 1 5
24,0085597 3,66955092 1,69743394
54,5424 0,002576901
4 7 3

19,7227385 1,17837690
54,4391 0,002579345 2,62552819
5 4
14,0874770 1,49066203 0,63480908
54,5424 0,002576901
5 3 2

11,8428593 0,92737870
54,4391 0,002579345 0,42052691
6 4
H(m) n11(rpm) Q11(m^3/s) P11(w) ns11
6,75089064 0,42291355 0,16188087
54,4391 0,002579345 19,6789228
13,9455 9
62,867408 7
0,007412677 30,2140751 3
2
3,22568153 0,05051868 0,02673352
54,4391 57,6970463 0,002579345 63,8973393 16,8796160
13,7389 9 0,007468204 4 1
6 3 8
54,4391 0 0,002579345 0 0
54,3630862 54,4074356 14,8948211
14,1521
54,4391 08 0,007358371
0,002579345 09 03

46,5701364 38,4369277 10,6460990

13,9455 0,007412677
1 1 7
40,0148092 27,5220425 7,74051296
13,9455 0,007412677
9 7 5

32,4124507 17,3391303 4,97661661

13,9455 0,007412677
6 5 9
22,0787059 8,43647493 2,36462776
13,9455 0,007412677
2 7 8

11,7904841 3,06357106 0,76094677

13,9455 0,007412677
9 4 3
13,8422 0 0,007440285 0 0

13,8422 0 0,007440285 0 0
 Q= 66 (L/min)

H(m) n11(rpm) Q11(m^3/s) P11(w) ns11

27,1679 74,46064568 0,00730242 49,07174793 19,23318608

26,5481 72,48735548 0,00738717 46,55864083 17,71914663

26,2382 70,82332587 0,007430667 42,57508241 16,31399052

26,2382 68,3010331 0,007430667 36,06517879 14,48029659

26,0316 65,83933421 0,007460096 31,26756511 12,86906903

25,9283 62,89886349 0,007474942 25,85355366 11,12395115

25,7217 60,20123759 0,007504902 20,45366259 9,375709662

25,6184 57,16529855 0,007520017 15,6955226 7,759773177

25,6184 54,00810815 0,007520017 10,33513528 5,94902382

25,5151 49,84313409 0,007535225 4,996555772 3,798183423

Q= 85 L/min)
H(m) n11(rpm) Q11(m^3/s) P11(w) ns11

44,6256 78,60945685 0,007338002 30,03739054 15,88600504

44,3157 77,22393033 0,007363614 26,7428863 14,5976104
44,2124 75,44771401 0,007372212 22,55148662 13,05847611
44,2124 74,16937253 0,007372212 20,02396296 12,09646426

44,1091 73,30909138 0,007380839 17,71256294 11,21211033

43,7992 71,94969233 0,007406904 14,70596532 9,938873165

43,5926 70,4978673 0,007424436 11,71989204 8,642362212

43,5926 68,51527571 0,007424436 8,375218256 7,100356524

43,4893 66,0703061 0,007433248 5,181139691 5,369399779

41,9398 0 0,007569316 0 0

Q=48(L/min) Q=66(L/min)

n=RP n=RP
Ph(w) Pm(w) eficiencia % Ph(w) Pm(w) eficiencia %
M M

1381 108 108,4633948 100,4290692 2283 289,3 200,8229992 69,41686801

GRAFICA:
Mediante la gráfica se puede observar que en uno de los valores tabulados de (n11 y Q11) se
puede apreciar el punto en el que la turbina tiene una mayor eficiencia en la que cruzan
los valores de n11 = 58 (rpm) y Q11 = 0,00687 (m3/s)

CONCLUSIONES

 Como conclusion principal cabe resaltar que las bonbas de la practica no

estavan en su funcionamiento adecuado ya que presentavan fallas internas y el
caudal que proporcionavan no era el suficiente. Lo que fue causa principal para
que los datos tabulados en la grafica no coincidieran de manera correcta.

 Se observa que los caudales van disminuyendo a medida que aumenta la

velocidad, casi de forma lineal.

 En cuanto a potencia se nota que a mayores velocidades, aumenta

significativamente la potencia en la turbina.

 Es necesario en la ingeniería saber el comportamiento tipico de la turbina

pelton en general para adecuarlo a lo que requiere al momento de diseñar un
sistema.
 BIBLIOGRAFÍA

 MATAIX, Claudio, Mecánica De Fluidos Y Maquinas Hidráulicas, Editorial Haría, Segunda

Edición.

 Ensayo de turbina de impulso tipo Pelton. Profs. Antonio Lecuona y J. I. Nogueira, Dpto. de
Ingeniería Térmica y de Fluidos. Universidad Carlos II de Madrid.

 http://documentslide.com/documents/laboratorio-de-turbina-pelton.html

 http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/jesusm/Guia_de_Turbinas_%20hidraulicas.pdf