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    Prensado y Estampado

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    Diego Torres
    El documento describe diferentes procesos de conformación de láminas metálicas como el prensado y el estampado. El prensado implica presionar metal entre un punzón y una matriz para darle forma, mientras que el estampado usa troqueles para transformar láminas planas en piezas de forma geométrica sin producir viruta. El estampado puede hacerse en frío o en caliente dependiendo de si la temperatura del metal es menor o mayor que su punto de recristalización.

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    Prensado y Estampado

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    El documento describe diferentes procesos de conformación de láminas metálicas como el prensado y el estampado. El prensado implica presionar metal entre un punzón y una matriz para darle forma, mientras que el estampado usa troqueles para transformar láminas planas en piezas de forma geométrica sin producir viruta. El estampado puede hacerse en frío o en caliente dependiendo de si la temperatura del metal es menor o mayor que su punto de recristalización.

    Descripción original:

    prensado y estampado

    Título original

    PRENSADO Y ESTAMPADO

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    El documento describe diferentes procesos de conformación de láminas metálicas como el prensado y el estampado. El prensado implica presionar metal entre un punzón y una matriz para darle forma, mientras que el estampado usa troqueles para transformar láminas planas en piezas de forma geométrica sin producir viruta. El estampado puede hacerse en frío o en caliente dependiendo de si la temperatura del metal es menor o mayor que su punto de recristalización.

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    El documento describe diferentes procesos de conformación de láminas metálicas como el prensado y el estampado. El prensado implica presionar metal entre un punzón y una matriz para darle forma, mientras que el estampado usa troqueles para transformar láminas planas en piezas de forma geométrica sin producir viruta. El estampado puede hacerse en frío o en caliente dependiendo de si la temperatura del metal es menor o mayor que su punto de recristalización.

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    Conformación de láminas metálicas:

    El proceso de conformación de metales comprende procesos de manufactura en los


    cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas.
    Las partes de lámina de metal se caracterizan generalmente por su alta resistencia,
    buena precisión dimensional, buen acabado superficial y bajo costo.

    PRENSADO

    Los principales objetivos de la operación de prensado son: la distribución uniforme de


    la mezcla de material en el molde y el uso de una presión suficientemente alta, para
    compactar la mezcla en una unidad de dimensiones definidas, la cual pueda manejarse
    sin romperse.

    Es el proceso que actúa sobre distintos materiales, en frío o en calor, en cualquier


    operación que requiera una fuerte presión en:

     Embalar
     Exprimir
     Forjar
     Estampar
     Embutir
     Extrusiones
     Laminar
     Estirar

    Existe el presado simple

    El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzón y una
    matriz, así como al intentar un blanco y dar al producto una medida rígida. Latas para
    alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos más comunes.

    ESTAMPADO
    El troquelado o estampado es un conjunto de operaciones con las cuales sin producir
    viruta, se somete una lámina plana a ciertas transformaciones a fin de obtener una pieza
    de forma geométrica propia.

    Para definir un ciclo de troquelado, es necesario:


    1. Definir la forma de la pieza, que impone cierto número de operaciones, de acuerdo
    con su complejidad
    2. Determinar las dimensiones
    3. Conocer el material del que se hará la pieza, su plasticidad y elasticidad.
    4. La posibilidad de extraer fácilmente la pieza de la .matriz.

    HERRAMIENTAS:
    -Punzón (Acero templado) = Determina el material, el cual debe tener un espesor menor
    o igual al diámetro del punzón.
    -Dado
    -Prensas (Prensa de Troquelado) en forma de tiras o rollos.
    El proceso de estampado es uno de los métodos más utilizados en la industria para la
    fabricación de piezas como la industria automotriz, de transporte, en equipos agrícolas,
    entre otros. Los productos que más se fabrican con este tipo de proceso son:

    Piezas estampadas
    Puertas
    Tapas de Cajuela
    Sistemas de Techos
    Cubiertas
    Bisagras de Puertas
    Máquinas de Dobladillos

    ESTAMPADO EN FRÍO

    El estampado en frío se realiza con el material a menor temperatura que la temperatura


    de re cristalización, por lo que se deforma el grano durante el proceso, obteniendo
    anisotropía en la estructura microscópica. Suele aplicarse a piezas de menor espesor que
    cuando se trabaja en caliente, usualmente chapas o láminas de espesor uniforme.

    ESTAMPADO EN CALIENTE
    Si la temperatura del material a deformar es mayor a la temperatura de re cristalización,
    se denomina estampación en caliente, y si es menor se denomina estampación en frío.
    Este tipo de estampación se realiza con el material a mayor temperatura que la
    temperatura de re cristalización que en el caso del hierro es de 910ºC.
    El producto obtenido tiene menor rugosidad (mecánica) y precisión dimensional que
    cuando se trabaja en frío, pero con la ventaja de poder obtener mayores deformaciones
    en caliente.

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