Aleaciones de Cobre

METALOGRAFÍA
ALEACIONES NO
FERROSAS
Marvin Fdo. Delgado
Nathaly Galvez
Miguel Alejandro Moreno
Meliza Rizo
Valeria Sánchez 1/24
TABLA DE CONTENIDO
1. Introducción
2. Resultados y Análisis (microestructuras, porcentaje de
fases, propiedades, Dureza, tamaño de grano)
3. Aplicaciones
4. Conclusiones
5. Referencias
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INTRODUCCIÓN
Las aleaciones no ferrosas son usualmente utilizadas en la industria por sus
significativas propiedades y por sus múltiples usos. El cobre es un tipo de
aleación no ferrosa, considerado un metal importante en ingeniería, en la
forma no aleada, el cobre tiene una extraordinaria combinación de
propiedades para aplicaciones industriales. Algunas de ellas son de alta
conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión, facilidad de
fabricación, resistencia media a la tracción. Se pueden obtener resistencias
superiores con una serie de aleaciones de latón y bronce que son
indispensables para muchas aplicaciones de ingeniería.
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ALEACIÓN COBRE-ESTAÑO-PLOMO (BRONCE)
Aleación de menos del 10% de Sn,

matriz detrítica alfa con fase
intermetálica con incrustaciones
de plomo. 4/24
PORCENTAJE DE FASES PRESENTES
10X (BORDE) 10X (CENTRO)
Fase 1: 44,7749% Fase 1: 45,2582%

Fase 2: Fase 2: 54,7418% 5/24
55,2251%
PROPIEDADES ALEACIÓN (Cu-Sn-Pl)
Incremento de
endurecimiento
por solución
sólida
La distorsión de la
estructura reticular impide Exhiben alotropía:
el flujo de electrones por >13.2 grados C – tetragonal
ende disminuye la >161 grados C – ortorrómbica
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conductividad eléctrica (frágil)
No aceptan tratamiento térmico
cuando
Sn < 7%; en general, después del
tratamiento, no se pueden
deformar ni en frío ni en caliente.
Se les puede añadir plomo

para maquinabilidad, aunque
disminuye ductilidad.
Entre las aplicaciones están:

chumaceras, engranes,
válvulas y anillos de pistones.
Aleaciones comunes,
max 15,8%-cobre alpha 7/24
ALEACIÓN AL-%Si (HIPOEUTÉCTICA)
50X.
10,5% Si
Solidificación dendrítica de α rica en
Al, el cual presenta un precipitado
segregado en borde dendrítico de
solución sólida 𝛃 eutéctico.
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PORCENTAJE DE FASES PRESENTES
Fase Eutéctica: 28,6931
Alfa primaria: 71,3069
Una composición química aproximada es la de la aleación

Al-Si DC-12 la cual contiene 10,5% Si, 0,9% Fe, 2,5%Cu,
0,3%Mg, 0,5%Mn, 1%Sn.
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Microdureza
Propiedades:
La aleaciones hipoeutécticas presentan una
gran capacidad de forja, una excelente
ductilidad, resistencia a la corrosión y una
gran capacidad de fluidez.
Este tipo de aleaciones de aluminio son
livianas y han sido desarrolladas teniendo en
cuenta las características idóneas para
fundición, su gran fluidez, así como su
aumento en la resistencia a la tensión,
ductilidad y su resistencia a la corrosión.
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PROPIEDADES DE LA ALEACIÓN AL-SI
Este tipo de aleaciones se conocen como Aluminios de la serie 4XXX, son
principalmente aleaciones binarias, las aleaciones con una concentración (<12%)
de Si se denominan hipoeutécticas. Estas aleaciones no suelen ser tratables
térmicamente a pesar de que el diagrama de fase muestre que su solubilidad
máxima es de 1,5% a 1071 °F. El silicio le aporta a estas aleaciones mejoras en la las
propiedades, el forjado y la fluidez, logrando que en estado líquido, la colada
pueda ocupar todos los espacios del molde.
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ALEACIÓN CU-40%ZN (PERITÉCTICA)
Solidificación de granos de β, se
precipita la fase α dentro de los
granos de β en forma de agujas.
Finalmente la fase β se convierte en
12/24
β’ a temperatura ambiente.
ALEACIÓN COBRE- 40% ZINC
La fase β’ es más dura y frágil a temperatura

ambiente que la fase α, por lo tanto requiere un
mayor esfuerzo para trabajar en frío que los latones
α. Al calentar la aleación se disuelve la fase α, Porcentaje de Fase Beta: 34,5301
obteniendo una sola fase β, que tiene excelentes Porcentaje de Fase Alfa: 65,4699
propiedades para trabajo en caliente. 13/24
PROPIEDADES ALEACIÓN COBRE- 40%ZINC
● Posee buenas propiedades de resistencia mecánica

● La conductividad eléctrica de los latones baja cuando el contenido de zinc aumenta
● La resistencia al desgaste es baja
● Se utiliza para cubiertas de barcos, cabezas y tubos de condensadores, trabajos de
arquitectura y varillas para soldadura en latón.
● En el latón 60/40 (fase alfa más beta), la dureza es de 120 HB y la resistencia a la
tracción es de 4.220kg/mm2
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COBRE (99.9%)
Se presenta una microestructura
monofásica que contiene granos
equiaxiales de cobre recocido, en los
cuales se observan maclas producidas
debido a la asimetría de la estructura. El
cobre solidifica a una temperatura
constante de 1083°C.
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MEDICIÓN DE GRANO (IQ MATERIALS)
DATOS DE LA PROBETA DE COBRE
● Tamaño de grano ASTM : 8,2

● Longitud total de la línea de
prueba: 1,2735
● Intercepción lineal media : 0,0187
● Intersecciones de límites: 68,00
Granos/Pulg.2 a 100X
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PROPIEDADES DEL COBRE
El cobre puro (C1xxxx) es un metal que posee una alta conductividad eléctrica y
térmica, buena maleabilidad y ductilidad, buena maquinabilidad (capaz de soportar
grandes deformaciones plásticas), muy buena resistencia a la corrosión (humedad
ambiente, agua salada) y resistencia mecánic cuando está aleado. Su punto de
fusión es a 1083°C
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LATÓN α (Cu - Zn)
Microestructura monofásica de Latón α

recocido donde se forman granos al tener un
enfriamiento constante y maclas como
subgranos estrechos con bordes rectilíneos
y paralelos que dividen el monocristal inicial,
Latón con porcentaje mínimo de Cu del 63%,
cristalización CCC.
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MEDICIÓN DE GRANO (IQ MATERIALS)
DATOS DE LA PROBETA DE LATÓN

α
● Tamaño de grano ASTM : 7,2
● Longitud total de la línea de prueba: 2,4848
● Intercepción lineal media : 0,0262
● Intersecciones de límites: 95,0
Granos/Pulg.2 a 100X
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PROPIEDADES DEL LATÓN
(CU-30%Zn)
- Aleación dúctil buenas propiedades para ser
sometidas a transformaciones en frío
- Fácil mecanizado
- Latón 70/30 (fase alfa), la dureza es de 80 HB y la
resistencia a la tracción es de 2.000 Kg/mm2
- Buen conductor térmico

y buenas propiedades
- Funde a 980°C de soldadura
- Es altamente reciclable
- Ofrece aspecto brillante y dorado
- Resistencia a la corrosión, desgaste,
condiciones salinas y oxidación.
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Tabla de durezas
Aleación Dureza Rockwell C (x̄)
Cobre (99,9%) 30,8
Cu-40%Zn (Latón α+β) 52,4
Cu-Sn-Pl (Bronce) 59,2
Micro Dureza Rockwell C (x̄)
Cu-30%Zn (Latón α) 166,15
Al-Si 109,45
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Aplicaciones
ALEACIÓN APLICACIÓN
Cobre (99,9%) Conductores, contactos, tubos de

intercambiadores de calor, alambres de
acometida, cables y tubos coaxiales
Cu-30%Zn (Latón α) Muelles y resortes y el de cartuchos y

municiones.
Cu-40%Zn (Latón α+β) Cubiertas de barcos, cabezas y tubos de

condensadores y varillas para soldadura en
latón.
Cu-Sn-Pl (Bronce) Chumaceras, engranes, válvulas y anillos de

pistones.
Al-Si Utilizado en fabricación de piezas para

automóviles o motocicletas, para procesos de
fundición de inyección.
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CONCLUSIONES
● El latón α tiene mejores propiedades para trabajo en frío, para trabajo en caliente se
utiliza latón α+β.
● El cobre en su forma pura (99,9%) tiene buena conductividad térmica y eléctrica, pero
a mayor contenido de aleación disminuye su conductividad por la distorsión generada
en la red, que obstaculiza el movimiento de los electrones.
● Las aleaciones hipoeutécticas de Al-Si son utilizadas con frecuencia para piezas
automovilísticas y para motocicletas , en piezas de suspensión, chasis y carrocerías.
Debido a la baja densidad del aluminio es uno de los materiales más utilizado en
diferentes industrias, alimenticia, farmacéutica, automotriz y aeroespacial.
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REFERENCIAS
● http://revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-5593
2011000100008&lng=es&nrm=iso
●
https://www.mecanizadossinc.com/mecanizado-laton-propiedades-tipos-aplic
aciones/
● https://www.belmontmetals.com/es/producto/aleacion-de-laton-7030-cda-964
00/
● https://core.ac.uk/download/pdf/41799189.pdf
● https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm04/pfcm4_3_11.html
● http://propulsora.com.co/wp-content/uploads/2015/12/FICHA-TECNICA-ALEACIONES-
DE-ALUMINIO.pdf
● Sydney H. Avner, 1988, Introducción a la metalurgia física, México D.F, Editorial
Calypso S.A
24/24

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METALOGRAFÍA

Aleación de menos del 10% de Sn,

10X (BORDE) 10X (CENTRO)

Fase 1: 44,7749% Fase 1: 45,2582%

Se les puede añadir plomo

Entre las aplicaciones están:

Alfa primaria: 71,3069

Una composición química aproximada es la de la aleación

La fase β’ es más dura y frágil a temperatura

● Posee buenas propiedades de resistencia mecánica

● Tamaño de grano ASTM : 8,2

Microestructura monofásica de Latón α

DATOS DE LA PROBETA DE LATÓN

- Buen conductor térmico

Aleación Dureza Rockwell C (x̄)

Cobre (99,9%) 30,8

Cu-40%Zn (Latón α+β) 52,4

Cu-Sn-Pl (Bronce) 59,2

Micro Dureza Rockwell C (x̄)

Cu-30%Zn (Latón α) 166,15

Cobre (99,9%) Conductores, contactos, tubos de

Cu-30%Zn (Latón α) Muelles y resortes y el de cartuchos y

Cu-40%Zn (Latón α+β) Cubiertas de barcos, cabezas y tubos de

Cu-Sn-Pl (Bronce) Chumaceras, engranes, válvulas y anillos de

Al-Si Utilizado en fabricación de piezas para

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