Cemento, Agregados, Agua y Aditivo

Cemento
CPC 40 PORTLAND TOLTECA

Cemento “fragua rápido” con desarrollo de mayor resistencia a los 3 días, te permite
desmoldar o descimbrar en menor tiempo que otros cementos.
Este cemento está elaborado principalmente con Clinker gris, yeso natural y otros
materiales naturales estrictamente seleccionados. Este cemento corresponde a la
clasificiación de CPC (Cemento Portland Compuesto) de la actual norma mexicana para
cementos en México, NMX-C-414-ONNCE.
El nivel de resistencias a la compresión del CPC 40, sobrepasa el límite mínimo de la clase
resistente más alta de la norma mencionada.
Lo que significa para el constructor:
 Que tus obras de concreto alcanzaran las mayores resistencias.

 Que podrás adicionar un mayor volumen de agregados en la mezcla de concreto.
 Que podrás desmoldar con mayor anticipación.
 Características:
Por su tamaño de partículas resulta conveniente para dar acabados finos o tersos a las obras
y su tiempo de fraguado permitirá realizar con comodidad las operaciones de transporte,
colocación y acabado.
Las incorporaciones de componentes naturales en su formulación mejoraran su
trabajabilidad y durabilidad.
Es un cemento adecuado para todos los climas del país, en especial para lugares fríos o
temporadas invernales.
 Usos
En general es recomendable para la construcción ó elaboración de todo tipo de elementos o

estructuras de concreto simple y concreto armado.
Por su compatibilidad con todos los materiales de construcción convencionales, como:
arenas y gravas de mina o de río triturados, mármol, cantera, tezontle, etc. Se podrán lograr
texturas o contrastes que se deseen en obra.
Es compatible con los aditivos convencionales para proporcionarle a la mezcla fresca la

trabajabilidad, fluidez o plasticidad que la obra requiera.
 Construcción en general
Por sus características es conveniente para la elaboración de todos los elementos

estructurales como zapatas, pisos, dalas, muros y castillos, losas, columnas y otros, en la
construcción de viviendas, edificios, oficinas, bodegas, etc.
 Construcciones municipales
Excelente para la construcción de pavimentos, banquetas, guarniciones, drenajes,

alcantarillado, muebles como bancas o mesas, pasos a desnivel, puentes y escaleras
peatonales, etc.
 Prefabricados
Se puede usar con toda confianza para la elaboración de productos como bancas o mesas,
pasos a desnivel, puentes y escaleras peatonales, etc.
 Beneficios
 Mayor resistencia
 Mayor durabilidad
 Facilidad de aplicación y moldeo para lograr mejores acabados.
 Menores desperdicios
 Mayor rendimiento.
 Excelente manejabilidad.
 Modo de empleo
 Para mejores resultados atender el procedimiento y recomendaciones siguientes:
 Usar las herramientas y técnicas de construcción acostumbradas
 Seleccionar cuidadosamente los agregados, los cuales deben ser duros, de tamaño
adecuado y libres de arcilla o impurezas como grasas, aceites, azúcares, materia
orgánica, etc.
 Para hacer la mezcla, seleccionar una superficie dura que no absorba humedad.
 Sobre una superficie mezcla el cemento con los agregados y añadirle el agua
necesaria para que la mezcla sea moldeable.
 Colocar de manera uniforme la mezcla dentro de un molde o cimbra previamente
tratados con algún desmoldarte y desalojar el aire atrapado mediante vibración o
varillado.
 Dejar en reposo la mezcla dentro del molde o cimbra el tiempo necesario hasta que
alcance la madurez conveniente, mínimo 8 días en climas cálidos y 14 en climas
fríos.
 Mantener húmeda la superficie del colado protegiéndola de la evaporación de la
humedad o iniciar el humedecimiento de la superficie aproximadamente unas 4
horas después del colado y aún después de descimbrar o desmoldar, durante el
mayor tiempo posible.
 Preparar la cantidad de mezcla que se va a utilizar en las próximas 2 horas
aproximadamente y evitar revivir la mezcla.
 Recomendaciones
 Usar agua limpia.
 Utilizar la cantidad de agua recomendada.
 El tamaño de área debe ser de mediana a fina.
 En caso de contacto con los ojos, lavarse con agua.
 Para la protección de las manos, se sugiere usar guantes de látex.
 Almacenar los sacos en un lugar libre de humedad y evitar un almacenamiento
prolongado. Lo recomendable es no tener estribas mayores de 10 sacos.
 No mezclar este cemento con arenas, gravas u otros productos que hayan sido
envasados en sacos de azúcar o melazas.
 Presentaciones
 Sacos de 50kg.  Sacos de 25kg.
Agregado grueso
Agregado predominante retenido en la malla No.4 (4.75mm)
 Grava y piedra triturada

 >= 5 mm (0.2 pulg.)
 Normalmente entre 9.5 y 37.5 mm (3/8 y 1½ pulg.)
Características de los agregados

Características Importancia
Resistencia a abrasión y degradación Resistencia al desgaste en pavimentos y pisos
Resistencia a congelación-deshielo Descascaramiento de la superficie, aspereza,
perdida de sección, deformación
Resistencia a sulfatos Descascaramiento de la superficie, aspereza,
pérdida de sección, deformación
Absorción y humedad superficial Control de calidad del concreto
Granulometría M F, TMA Trabajabilidad del concreto en estado fresco,
economía Cálculos para el diseño de mezclas
Forma y textura superficial de las partículas Trabajabilidad del concreto en estado fresco
Resistencia a la reactividad con los álcalis y Sanidad
cambio de volumen
Masa volumétrica Cálculos para el diseño de mezclas
Masa específica relativa Cálculos para el diseño de mezclas
Agregado fino
Agregado que pasa la malla de 3/8” (9.5 mm), casi totalmente pasa la malla No.4 (4.75
mm) y es predominantemente retenido en la malla No.200 (75 mm).
 Arena y/o piedra triturada

 < 5 mm (0.2 pulg.)
 Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 45% por masa o volumen total
del agregado
Agua
El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el consumo
humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y materias orgánicas.
Algunas de las sustancias que con mayor frecuencia se encuentran en las aguas y que
inciden en la calidad del concreto se presentan a continuación:
 Las aguas que contengan menos de 2000 p.p.m. de sólidos disueltos generalmente
son aptas para hacer concretos; si tienen más de esta cantidad deben ser ensayados
para determinar sus efectos sobre la resistencia del concreto.
 Si se registra presencia de carbonatos y bicarbonatos de sodio o de potasio en el
agua de la mezcla, estos pueden reaccionar con el cemento produciendo rápido
fraguado; en altas concentraciones también disminuyen la resistencia del concreto.
 El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosión en el
acero de refuerzo o en los cables de tensión de un concreto pre esforzado.
 El agua que contenga hasta 10000 p.p.m. de sulfato de sodio, puede ser usada sin
problemas para el concreto.
 Las aguas acidas con pH por debajo de 3 pueden crear problemas en el manejo y
deben ser evitadas en lo posible.
 Cuando el agua contiene aceite mineral (petróleo) en concentraciones superiores a
2%, pueden reducir la resistencia del concreto en un 20%.
 Cuando la salinidad del agua del mar es menor del 3.5%, se puede utilizar en
concretos no reforzados y la resistencia del mismo disminuye en un 12%, pero si la
salinidad aumenta al 5% la reducción dela resistencia es del 30%.
Aditivos
Mejoran las características naturales en mezclas de cementos y que se dosifican dentro de la
mezcla, dispersándose homogéneamente dentro de la misma y optimizando las
características básicas como reducción de agua, adherencia, impermeabilidad,
manejabilidad, tiempos de fraguado y resistencias mecánicas. Se suelen presentar en forma
de polvo o líquido, como emulsiones.
Se pueden distinguir en dos grupos principales:
 Modificadores de la reología, que cambian el comportamiento en estado fresco, tal
como la consistencia, docilidad, etc.
 Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o sus condiciones.
De acuerdo con su función principal se clasifica a los aditivos para el concreto de la
siguiente manera:
 Aditivo reductor de  Aditivo acelerador de
agua/plastificante endurecimiento
 Aditivo superplastificante  Aditivo retardador de fraguado
 Aditivo reductor de agua  Aditivo hidrófugo de masa
 Aditivo inclusor de aire  Aditivo multifuncional
 Aditivo acelerador de fraguado

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Es compatible con los aditivos convencionales para proporcionarle a la mezcla fresca la

Por sus características es conveniente para la elaboración de todos los elementos

Excelente para la construcción de pavimentos, banquetas, guarniciones, drenajes,

Agregado predominante retenido en la malla No.4 (4.75mm)

 Grava y piedra triturada

Características de los agregados

 Arena y/o piedra triturada

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