Ahorro Con Variadores

Reduzca los costos de
energía mediante el
control inteligente de
motores
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Esquema de temas
1. Tendencias de energía y variadores
2. Soluciones para el ahorro de energía
3. Áreas de enfoque
4. Soluciones del variador PowerFlex
5. Estimadores de ahorro de energía
6. Casos prácticos
7. Bajo voltaje versus voltaje medio

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Esquema de temas
6. Caso práctico

Por qué ahorrar energía en la industria.
• La energía es de suma importancia en todas las industrias.
• En cada compañía existen (o están en formación) grupos de trabajo y

comisiones que estudian estos temas y están buscando maneras y soluciones
para disminuir el costo total de energía para producir de manera más eficiente
y, por lo tanto, menos costosa.
• El protocolo de Kyoto es cada vez más importante y exigente.
• Rockwell Automation puede ayudarlo a construir / modernizar su producción

para ahorrar más energía.
La posición política
• Compromiso para reducir las emisiones de carbono (acuerdo de Kyoto)
• Introducción de la Tasa del Cambio Climático en 2000 (+15%)
• R.U. (país especifico) tiene objetivos ambiguos para los GEI. Hace lo imposible para cumplir con
el objetivo del año 1990 de reducir en un 20% el nivel de CO2 para 2010.
• Fomenta industrias – “que tomen medidas para mejorar el ahorro energético de sus propias
operaciones y desarrollar tecnologías que ahorren cada vez más energía, además de
productos y servicios que podamos y queramos comprar”.
• Carbon Trust es el vehículo utilizado por el gobierno para brindar información, incentivos y
conocimientos profundos para lograr estos objetivos.
(Iniciativa del R.U. solamente, cada país pone en práctica sus soluciones gubernamentales de
manera individual)
• Actualmente, se están implementando nuevas legislaciones para convertir la reducción del

carbono en ley. (Iniciativa del R.U. solamente, cada país pone en práctica sus soluciones
gubernamentales de manera individual)
¡El resultado neto es que – en el futuro haremos más

con menos o lo pagaremos caro!
Ayudas del gobierno:
• Utilice las ayudas del gobierno local. La mayoría de los países brindan asistencia
financiera para ahorrar de energía a través de variadores. Se puede encontrar en los
sitios web de los gobiernos locales.
GeDIS premie
Financiële premie voor aandrijvingen tot 3.750 euro
GeDIS, het Gemeentelijk Samenwerkingsverband voor Distributienetbeheer is een overkoepelende organisatie van de gemengde
energie-intercommunales in Vlaanderen, namelijk Gaselwest, Intergem, Imewo, Imea, Iveka, Iverlek, Sibelgas en Intermosane.
Als distributienetbeheerder is GeDIS verantwoordelijk voor verschillende openbare dienstverplichtingen, waaronder rationeel
energiegebruik (REG). Om REG te promoten worden jaarlijks financiële tegemoetkomingen voorzien.
Welke premie kan u krijgen?
GeDIS keert premies uit aan bedrijven die investeren in energiezuinige toepassingen zoals energiezuinige motoren en
aandrijvingen voor ventilatoren, pompen en compressoren. Deze kunnen oplopen tot 3750 EURO en zijn afhankelijk van het
vermogen van de installatie. Deze zijn geldig in 2003 en ook in 2004 voor installaties in België.
Hoe kan u de premie bekomen?
De premie kan heel eenvoudig worden aangevraagd. U dient enkel het aanvraagformulier ingevuld terug te sturen naar GeDIS samen met een kopie van uw factuur. Wanneer
GeDIS over al deze gegevens beschikt, vindt u reeds na enkele weken de premie op uw bankrekening.
Alle nuttige inlichtingen voor het aanvragen van de premie vindt u in het aanvraagformulier van GeDIS, cfr link hierbij:
http://www.gedis.be/03_reg/files/industrie/6020-F006%20v2.pdf
Enkel komen in aanmerking de ondernemingen die in bepaalde gemeentes hun vestiging hebben, cfr www.gedis.be.

Declaración de la Agencia para el ahorro de energía de la
Unión Europa: ¿Por qué el ‘Enfoque sobre la Industria’?
• La industria mundial representa aproximadamente un tercio de toda la energía

consumida (la Unión Europea quizás represente un poco menos)
• La industria química/farmacéutica, petroquímica, metalúrgica y siderúrgica, de
papel y pulpa utilizan alrededor de dos tercios de la misma, es decir
aproximadamente 22% del total
• Los posibles ahorros técnicos totales están entre el 18-26%
• En la Unión Europea, se calcula que el posible ahorro acumulado para el 2020
será del 25%, la mayor parte en las industrias antes mencionadas
• La mayoría de los ahorros potenciales son de Motores y Variadores, PCCE
(Producción combinada de calor y electricidad)
• Estas tecnologías están disponibles y funcionan…

Evolución del precio de la electricidad en
la Unión Europea (industrial)
Añada datos de un país específico. Están disponibles en internet.
fuente
Evolución del precio del gas la Unión
Europea (industrial)
Añada datos de un país específico. Están disponibles en internet.
fuente
Uso de energía eléctrica

Motores en la industria
• Más de 10 millones de motores en la

industria representan más del 60% del
consumo de electricidad
• El costo total es de más de £3 mil millones

(precios 2000)
• En 10 años de vida útil, un motor podría

acumular 100 veces su valor de venta en
gasto energético
• El recibo de luz de un mes podría superar

el precio de compra de un motor

Motores en la industria
¡Aquí es donde la mayoría de los

Los ventiladores, bombas y variadores son utilizados porque es
compresores representan más del 75% donde está el peso de la ingeniería!
del uso de motores.
Others Process and conveyors

8% 15%
Fans
23% Other compressors
14%
Air compressors
8%
Pumps
32%

Costos típicos del ciclo de vida para
un ventilador / bomba industrial mediano
Esta diapositiva puede crear un vínculo a nuestro mantenimiento preventivo CSM

Potenciales aplicaciones para el ahorro de
energía
• Las aplicaciones con “par variable” son las principales áreas potenciales
para el ahorro de energía. Las aplicaciones típicas son ventiladores,
bombas centrífugas y algunos compresores.
• Estos representan más del 75% del uso de motores en la industria.
• Muchas están sobredimensionadas y están funcionando con una
eficiencia inferior a la óptima.
• Reduciendo la velocidad de una aplicación de par variable en sólo un
20%, ¡se puede ahorrar hasta un 50% de energía!
válvula
Energía kW Comparación del consumo de
electricidad en Válvula vs Control de
Ahorro en velocidad variable en un sistemas de
kW bombas
convertidor
Flujo

Sugerencias para ahorrar energía y obtener
mayor productividad
• Concéntrese en grandes máquinas de energía que funcionan más de 8 horas al
día
• En variadores de bomba / ventilador, busque señales obvias de obturación –
válvulas / reguladores, etc.
• Determine si la carga es variable
• Controle el uso de energía en un período regular (día / semana, etc.)
• Calcule el ahorro potencial de energía – los proveedores y consultores
independientes como así también Rockwell Automation MPS pueden brindar
asistencia
• Para aplicaciones de carga fija, tenga en cuenta las relaciones de transmisión
controladas y un motor de dimensiones óptimas.
• Para aplicaciones de carga variable, tenga en cuenta el uso de un convertidor,
pero recuerde que serán necesarios algunos controles de bucle cerrado.

Esquema de temas
6. Caso práctico

Solución convencional

¿Conflictos y costos asociados con este
escenario?
¿Soluciones convencionales para el control de motores?

1. Tradicionalmente, los motores de bombas y ventiladores funcionan a cinco
velocidades fijas para bombear el flujo máximo a través del sistema
2. Mientras los dispositivos mecánicos como reguladores / válvulas reguladoras y/o

acoplamientos de fluido se pueden utilizar con motores de velocidad fija para
aceptar diferentes regímenes de flujo, el motor sigue funcionando de manera
eficiente a su velocidad máxima.
Como consecuencia, los costos de energía permanecen constantemente altos

¡¡¡¡aunque la energía realmente necesaria varía de acuerdo al régimen de flujo!!!!
Cómo se ahorra energía en @ Aplicaciones
de bomba y ventilador
Elevación
B Curva de la bomba
A
Energía utilizada
C
Energía utilizada
Curva del sistema
Energía utilizada
70% 100%
% Flujo
Control mediante variador

válvula / regulador
¡Una bomba/ventilador funcionando al 80% de velocidad con VFD, sólo consume 50% de energía!
¡Una bomba/ventilador funcionando al 70% de velocidad con VFD, sólo consume 34% de energía!
Cómo se ahorra energía en @ Aplicaciones
de bomba y ventilador
• Los ventiladores y las bombas representan > 50% de uso de motores
• Muchos están sobredimensionados y están funcionando con una eficiencia

inferior a la óptima
• Reduciendo la velocidad de una bomba o ventilador sólo en un 20%, ¡se

puede ahorrar hasta un 50% de energía!
válvula
Comparación del consumo de

Energía kW
Ahorro en kW energía por Válvula vs Control de

convertidor velocidad variable en un sistema
de bombas
Flujo

Solución para control inteligente de motores –
Variadores

Beneficios para su negocio...
Solución para el convertidor de frecuencia:

1. Los variadores de frecuencia variable PowerFlex (de bajo voltaje o voltaje
medio) controlan la velocidad del motor de manera que siempre
corresponda exactamente al régimen de flujo requerido. Si es necesario, se
puede aplicar el proceso de control de bucle (PID).
2. Utiliza sólo la energía requerida.
3. El arranque y el control suaves de las bombas y ventiladores da como
resultado menos esfuerzo en el motor y el equipo accionado y evita
demandar picos de corriente al suministro.
9 Reduce significativamente los costos de consumo energético
9 El retorno de la inversión (ROI) puede ser menor a 1..2 años
9 Menor esfuerzo en el motor, el equipo mecánico y
la alimentación eléctrica permite ahorrar costos de mantenimiento

Beneficios adicionales.
• Además de ahorrar energía, se reduce la tensión Industrias centradas
mecánica en las bombas, ventiladores, válvulas, en la energía
tuberías, etc gracias al arranque y parada controlados de
estos sistemas, la tensión mecánica, lo cual brinda una
vida útil más prolongada y mayor eficiencia. Con el
consecuente ahorro adicional de costos.
• Mayor rendimiento del motor

– Precisión de velocidad, aplicaciones de par y posicionamiento en
un amplio rango de aplicaciones del motor.
• Protección de inversión del motor (aplicación)
– Gran variedad de posibilidades de arranque / parada para
disminuir la tensión mecánica y el desgaste para extender la vida
útil del motor y
– Funciones de control y diagnóstico que aumentan la eficiencia
mediante un mejor y más estrecho seguimiento de la aplicación /
• Fácil de usar y mantener.
• Calidad, confiabilidad y durabilidad.
Esquema de temas
6. Caso práctico

Aplicaciones de la bomba
• Aplicaciones de la bomba
– Bombas de agua principales de la
planta
– Bombas dosificadoras
– Bombas de circulación del calor
– Bombas de impulsión de presión
– Bombas de agua de refrigeración
– Bombas de torre de refrigeración
– Bombas de proceso

Aplicaciones del ventilador
• Aplicaciones del ventilador

– Ventiladores de sistema de ventilación
– Ventiladores extractores de gases / polvo
– Ventiladores de tiro inducido / forzado
– Ventiladores de torre de refrigeración
– Ventiladores de evaporación
– Secadores
– Ventiladores de intercambiador /
recirculación de calor

Donde se ahorra mejor
Al ahorrar 50% de la energía previamente utilizada, el

costo de un variador se puede amortizar en meses.
450
5
400
4.5
350
4
300 3.5
250 3
200 Cost per kW 2.5
Payback (yrs)
150
2
1.5
100
1
50
0.5
0 0
0.37 3.7 37 355
0.37 3.7 37 355
Según el costo del precio de lista de un variador, sumando el

funcionamiento del 40% del tiempo con carga completa y €0,06 por kWh
Sugerencias para ahorrar energía y obtener
mayor productividad
• Concéntrese en grandes máquinas de energía que funcionan más de 8 horas al día
• En bombas / ventiladores, busque señales obvias de obturación – válvulas / reguladores, etc..
• Determine si la carga es variable
• Controle el uso de energía en un período regular (día / semana, etc.)
• Calcule el ahorro potencial de energía – los proveedores y consultores independientes como

así también Rockwell Automation MPS pueden brindar asistencia
• Para aplicaciones de carga fija, tenga en cuenta las relaciones de transmisión controladas y
un motor de dimensiones óptimas.
• Para aplicaciones de carga variable, tenga en cuenta el uso de un convertidor, pero recuerde
que será necesario un control de bucle cerrado.
Preguntas que debe hacerse
• ¿Cuánto he gastado este año en energía?
• ¿Qué efecto tiene esto en mis ganancias?
• ¿Es la reducción de la energía una prioridad?
• ¿Hay un presupuesto de capital para las iniciativas de ahorro de energía?

Rockwell Automation puede ayudarlo en sus desafíos
• para
¿Qué proyectos tengo para ahorrar
el ahorro energía.
de energía?
• ¿Necesito ayuda para identificar las oportunidades de ahorro de energía?
• ¿Estoy usando o planeo usar convertidores de frecuencia para reducir el consumo

energético en equipos accionados – especialmente en bombas y ventiladores?

Esquema de temas
6. Caso práctico

Solución de los variadores PowerFlex

Familia PowerFlex
0.2 kW 25 MW
FácilCopyright
de instalar, usar y comunicarse
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Oferta de PowerFlex
Rendimiento PowerFlex
7000
PowerFlex 700S
PowerFlex 700/ 700H

PowerFlex 70
PowerFlex 4M/4/ 40/ 40P
PowerFlex 400
0.2 4 7.5 15 37 250 500 2000 25000 kW 40

Soluciones especificas de ventilador y
bombas: Variadores PowerFlex 400
• Variadores PowerFlex 400
– Clasificaciones
• 2.2 a 37 kW @ 208/240 V CA
• 2.2 a 250 kW @ 400 V CA
• Funciones especiales para ventiladores y bombas
– Función Sleep
– Controlador interno PID
– Rechazar frecuencias
– Curvas de ventilador / bomba seleccionables
– Entrada de purga
– Reinicio automático
– Arranque ligero
– Control del motor auxiliar
– Entrada del regulador
Optimizado
Optimizado para
para aplicaciones
aplicaciones industriales
industriales en
en bombas
bombas yy ventilador es.
ventiladores.
Soluciones de bajo voltaje y alta potencia para
ventiladores y bombas: PowerFlex 700H
• Empezar con una reducción de 160 kW de energía es

esencial.
• Reduce el plazo de recuperación.
• Soluciones específicas de Rockwell Automation
– PowerFlex 700H
• Clasificaciones
– 160 kW a 1.500kW @ 400 a 500 V
– 160 kW a 2.300kW @ 500 a 690 V
• IP 20 de IP 54
• Gabinete Rittal TS 8
• La misma programación y comunicación que la
serie 70 / 700.
• Asistencia de arranque experimentada y calificada de parte
de CSM

Soluciones de voltaje medio y alta potencia:
Familia de variadores MV PowerFlex 7000
• Variadores MV de 3ra generación de Rockwell Automation
• Rango de potencia de 150 kW a 25.4 MW
• Rango de voltaje de 2400 V a 6600 V
– sin transformadores rebajadores / elevadores
• Producto global
– Normas IEC / NEMA / UL / CSA
• Variadores enfriados por aire y
enfriados por líquido
• Motores síncronos o de inducción
• Control de par o de velocidad

PowerFlex 7000 - Topología
70
60
60 36
50
60
40 36
30 36
18
20 12 18
10 12 18
0
MV SGCT MV IGBT MV IGCT LV IGBT
Los mejores componentes X la menor cantidad de componentes = Confiabilidad más alta

PowerFlex 7000 – Direct-to-Drive
Tecnología de sección de entrada activa

¿Por qué comprar un transformador de aislamiento de variador si no necesita
uno?
El PowerFlex 7000 con
tecnología Direct-to-Drive le
permite:
– conectar la alimentación eléctrica de
la utilidad directamente con el
variador sin un transformador de
aislamiento y
– conectar un motor nuevo o ya
existente directamente al variador,
eliminando innecesarios filtros del
motor

PowerFlex 7000 – Adaptado al motor
• Corriente y voltaje casi sinusoidales @ todas las

velocidades y cargas
– sin calentamiento adicional del motor o tensión de voltaje en el
aislamiento en comparación con operaciones de onda senoidal
• Compatible con motores estándar
– motores síncronos o de inducción
– sin reducciones
– no se requiere actividad del motor del convertidor
– aplicaciones nuevas o readaptadas
• Recorrido del cable del motor virtualmente ilimitado
– operación estable hasta 15 km Formas de onda de motor típicas @ carga completa,
velocidad total
– sin acoplamiento capacitivo o funciones dv/dt
•4160 V, 933 kW, 60 Hz
– uso de cables de motores estándares/existentes
•Parte superior - Corriente de motor
• Operación del motor sin ruidos y suave •Parte inferior - Voltaje de motor
– Forma de onda de voltaje y corriente de alta calidad
– Fluctuación baja de par
– Frecuencia de conmutación más baja en comparación con
variadores IGBT (sin reflejar conflictos de ondas)

Las ventajas del Direct-to-Drive
Costo total de propiedad más bajo

La simplicidad de la tecnología Direct-to-Drive da como resultado una menor
inversión del capital inicial, costos de operación, costos de instalación y costos de
mantenimiento más bajos en relación con los variadores que necesitan
transformadores de aislamiento:
• Sin el costos del transformador de • Sin dv / dt, filtro senoidal o terminación

aislamiento del motor
• Sin aislamiento extra del motor • Sin corrección del factor de potencia
• Sin aislamiento especial del cable • Sin filtro armónico
de la línea • Sin pérdidas del transformador
• Sin aislamiento especial del cable • Sin transformador de aire
del motor acondicionado
• Re-utilización de cables existentes
del motor
• Sin fisuras de envío
• Sin relé de protección del
transformador
Esquema de temas
6. Caso práctico

Herramienta de ahorro de energía en
bombas

Herramienta de ahorro de energía en
ventiladores

Esquema de temas
6. Caso práctico

Probado ejemplo en industria: Industria del
petróleo y gas.
Declaración del cliente:
Bron : Historia de aplicación: Rockwell Automation ayuda a Fluxys a ahorrar energía...

Probado ejemplo en industria: industria del metal.
Declaración del cliente:
Fuente: Historia de aplicación: Reducción del costo de energía en la producción del acero en Europa
Probado ejemplo en industria: Minería.
• Cantera Glendinnings
• Bomba de 150 kW
• Agua bombeada desde la laguna para
utilizar en el proceso de trituración de
rocas.
• Reducción de la energía de 124 kW a
59 kW
• Reducción de costo de £8 /hr a menos
de £4 /hr

Ahorro energético
• 1 EURO en ahorro energético = 1 EURO en ganancia neta

Esquema de temas
5. Estimadores del ahorro de energía
6. Caso práctico

Comparación Voltaje Bajo – Medio Voltaje
La aparición de los variadores de medio voltaje no significa que la solución

a cada aplicación de alta potencia sea un variador de medio voltaje.
No hay dos aplicaciones iguales, por lo tanto cuando hay más de una
solución posible (es decir, voltaje bajo o medio voltaje), la mejor estrategia
es realizar un análisis.

Ejemplo de comparación de precios
• Ejemplo:
– Sistema 1.2 MW
– 1500 rpm, B3, motor IP55
– Cable del motor de 160 m
– El armónico necesita reducirse, sistema mínimo de 12 impulsos
• El cliente tiene un suministro de 690 V y 6.6 kV

– 690 V? 6.6 kV?

Precio del variador
• Variador de 1.2 MW
– Precio de venta
• 690 V: €75.000,-
• 6.6k V, Direct to Drive: €160,000,-
MV LV

Precio Variador + motor
– Precio de venta
• 690 V: €75.000,-
• 6.6 kV, Direct to Drive: €160.000,-
• Motor 1.2 MW
– Precio de venta
• 690 V: €55.000,-
• 6.6 kV: €65.000,-
MV LV

Precio Variador + motor + transformador
– Precio de venta
• 690 V: €75.000,-
• 6.6 kV, Direct to Drive: €160.000
• Motor 1.2 MW
– Precio de venta
• 690 V: €55.000,-
• 6.6 kV: €65.000,-
• Transformador de 12 impulsos
(costo + cableado)
– Precio de venta:
• 690 V: €45.000,- MV LV
• 6.6k V: €0

Precio del cableado
1.2MW motor 690V 6kV Difference
Grand total (€) 76534 17490 59044
Cable price 3-pole 1-pole

Cable section 240mm² 50mm²
Cable price/meter 40.8 6
Number of cables 3 3
Length (m) 160 160
total (€) 19584 2880 16704
Installation
meters/day 30 150
price/day 1800 1800
total (€) 28800 5760 23040
Connection
hours/connection 3 3
total hours 54 18
days 6.75 2.25
price/day 1800 1800
total (€) 12150 4050 8100
Cable tray
price/m 100 30
Length (m) 160 160
total (€) 16000 4800 11200

Variador + motor + xfo + precio del cableado
– Precio de venta
• 690 V: €75.000,-
• 6.6 kV, Direct to Drive: €160.000,-
• Motor 1.2 MW
– Precio de venta
• 690 V: €55.000,-
• 6.6 kV: €65.000,-
• Transformador de 12 impulsos
(costo + cableado)
– Precio de venta:
• 690 V: €45.000,-
• 6.6 kV: €0 MV LV
• Costo de instalación, cable de 160 m

– Precio de venta
• 690 V: €76.500,-
• 6.6 kV: €17.500,-

Conclusión - Precio
• Sólo el variador
– Medio Voltaje = €160.000,-
– Voltaje Bajo = €75.000,-
– Medio Voltaje es €85.000,- más caro
• Total
– Total Medio Voltaje = €242.500,-
– Total Voltaje Bajo = €251.500,-
– Medio Voltaje es €9.000,- más barato
• Conclusión:
– Considerando solamente al variador, el Medio Voltaje siempre será mas caro que el
Voltaje Bajo.
– ¡¡Compare el costo total del sistema!!

Consideraciones: conclusiones
• Al escoger un variador de alta potencia, no sólo considere el precio del

variador sino también:
– Rango de potencia disponible
– Integración con la arquitectura integrada
– Topología utilizada
– Armónico
– Transformador
– Motor nuevo o existente
– Costo de instalación y cable
– Regeneración de la línea
– Enfriado por líquido o por aire

Comparación de la
tecnología
MV versus LV

Tamaño y peso
Cuando analice el tamaño y peso, es importante incluir todos los componentes que forman parte de la solución del
variador: el VFD; la impedancia de entrada; impedancia de salida; dispositivo desconectado de entrada; y filtros de
entrada y salida:
– Los sistemas de medio voltaje, como se entregan tradicionalmente, son soluciones totalmente integradas y
cableadas.
– Los sistemas de voltaje bajo proporcionan a menudo los componentes del sistema por separado
Generalmente, un sistema de voltaje bajo es más pequeño y liviano que un sistema de medio voltaje, pero la diferencia
entre los sistemas es mucho más cercana al utilizar tecnología Direct-To-Drive.
• Ejemplo:
– 12 impulsos voltaje bajo 1.2 MW:
Transformador de 12 impulsos 1750 kVA: +/- 5000 kg, 2200 x 2600 x 1300 (ancho x alto x profundidad)
Variador voltaje bajo 1.2 MW: +/- 1000 kg, 1600 x 2300 x 1000 (ancho x alto x profundidad)
– D2D medio voltaje 1.2 MW: +/- 6000 kg, 3900 x 2600 x 1000 (ancho x alto x profundidad)

Eficiencia
• El variador de voltaje bajo tiene pérdidas adicionales desde el transformador de entrada
de 12 impulsos (y si se encuentra instalado, el transformador de salida).
• La eficiencia del sistema de voltaje bajo completo es menor que en el sistema de 6 kV.
• Eficiencia (en voltaje nominal y carga nominal):
– Eficiencia de variador de voltaje bajo: 97.5% + Eficiencia del transformador de entrada 98.5%
+ Eficiencia del transformador de salida 98.5% = 94.5%
– Eficiencia de variador de voltaje bajo: 97.5% + Eficiencia del transformador de entrada 98.5%
= 96%
– Eficiencia del variador de medio voltaje D2D: 97%
• ¿Por qué eso es importante? Costo de energía.
– Es decir, por 1 MW, 1% eficiencia diferencia = 10 kW
• Por año: 10 kW x 8544 horas x 0.05 €/kWh = €4272,-
• En 10 años de funcionamiento, esto es €42.720,-

Enfriamiento
Todo equipo que usa o manipula energía genera calor. Con sistemas de variador de alta
potencia, el calor puede representar un problema. Cada pérdida en el sistema de
componentes es compuesta.
90000
80000
70000
60000 98.5%
Salida TX
Watts Loss
50000 M
98.5%
40000 Entrada TX
30000
20000 97.5%
VFD
10000
0
150kW 300kW 450kW 600kW 750kW 900kW 1150kW 1300kW 1450kW 1600kW

Comunicaciones
Si escojo un variador de medio voltaje, ¿obtendré la misma capacidad de integración en las
redes de automatización a nivel de la planta que con los variadores de voltaje bajo?
1203-SSS 20-COMM-E 20-COMM-C 20-COMM-Q 20-COMM-D 20-COMM-R

RS232 DF1 EtherNet/IP ControlNet ControlNet DeviceNet E/S remotas
(coax) (fiber)
20-COMM-P 20-COMM-I 20-COMM-H 20-COMM-L 20-COMM-S 20-XCOMM 1769-SM1

PROFIBUS DP Interbus RS485 HVAC LonWorks RS485 DF1 Kit externo Compact I/O
(Modbus)
Rockwell
RockwellAutomation
Automationhahatomado
tomadolaladelantera
delanteracon
consus
susvariadores
variadoresPowerFlex
PowerFlexde
devoltaje
voltajebajo
bajoyymedio
medio
voltaje.
voltaje.Estos
Estosofrecen
ofrecenlas
lasmismas
mismasopciones
opcionesde
decomunicación
comunicaciónyyherramientas
herramientasde
desoftware.
software.
Reemplazo de un componente de potencia

El PowerCage de medio voltaje PF7000 El Powerstack de voltaje bajo PF700H/S
• En el variador de medio voltaje, el PowerCage patentado permite al • Con la “base de mantenimiento”, la estructura de potencia se
usuario cambiar los componentes de potencia en 5 minutos, sin desliza del gabinete del variador de voltaje bajo
utilizar herramientas especiales. • En el variador de voltaje bajo, se utilizan IGBT como componente
• En el variador de medio voltaje, se utilizan SGCT. Estos componentes de potencia. Estos dispositivos “explotan” (se rompen y arquean)
no se rompen ni arquean durante una falla. durante una falla, por lo tanto, al reemplazarlos, se puede perder
varias horas para “limpiar” el interior del variador.

Servicio y mantenimiento
Los ingenieros de mantenimiento de planta deben preocuparse por las aplicaciones de voltaje
medio. Cuán relevantes son estas preocupaciones está actualmente en debate: ciertamente
que los productos diseñados en el pasado eran difíciles de manejar y necesitaban atención
altamente especializada, muchas veces por encima de lo disponible en el personal interno de
la planta.
El cambio a sistemas medio voltaje
más modulares como los de la familia
PowerFlex 7000 simplifica las estructuras
de medio voltaje, convirtiéndolas en
las más aceptadas y su aplicación
es tan fácil de entender como los tipos
de voltaje bajo.

Armónico
Corriente de entrada
18%
16% Voltaje de entrada
14%
12%
6-Pulse
10%
8% 12-Pulse
6%
4% 18-Pulse
2% AFE
0%
5th 7th 11th 13th 17th 19th 23rd 25th
Calidad de la señal de salida

• El PowerFlex 7000 produce un sinoidal perfecto en Corriente de
salida
corriente y voltaje al motor. No se deben tomar
PF7000
precauciones para:
– extensas longitudes de cable: ¡¡longitudes
ilimitadas de cable!!
Voltaje de salida
– motores existentes con aislamiento bajo.
PF7000
• No es necesario utilizar cables de motor EMC blindados
• Los variadores de voltaje bajo utilizan tecnología VSI –

PWM, el voltaje no es un sinoidal pero un tren de pulso.
Este tren de pulso provoca picos de voltaje en el motor
(conflicto Onda reflejada). Se deben tomar las
precauciones (es decir, filtro sinoidal de salida caro) Voltaje
del motor
para:
Corriente
– extensas longitudes de cable. M/G
del motor
– motores existentes
• Es necesario utilizar un cable de motor blindado en
conformidad con EMC
Voltaje y corriente de
salida del variador de
voltaje bajo

Energía regenerativa
• MV: El PowerFlex 7000 tiene el beneficio adicional del freno regenerativo inherente para
aplicaciones donde la carga revisa el motor, o donde las cargas de inercia alta deben ser
reducidas rápidamente. El PowerFlex7000 es un variador de 4-cuadrantes estándar.
• Voltaje bajo: Los variadores necesitan recortadores de freno y resistencias de freno adicionales
para disipar la energía regenerativa.
70 0
Regeneration on Conveyor Application
60 -0.2
50
Speed f/b -0.4
F req u en cy H z
40
Regenerative -0.6 Pe r
30 unit
Pow er
-0.8
20
10 -1
0 -1.2
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Tim e s e conds

Posibilidades de derivación
• La derivación sólo es posible cuando la línea y el voltaje del motor son iguales.
• La transferencia síncrona es muy fácil de realizar con variadores CSI-PWM como el
PowerFlex7000, mientras que, con los variadores VSI, la línea y las formas de onda del
motor no están en fase.

Conclusión
• Si usted compara la solución de voltaje bajo vs medio voltaje, tenga en

cuenta:
– El costo total del sistema, no sólo el costo del derivador.
– Tamaño y peso.
– Eficiencia, requisitos de refrigeración.
– Armónico.
– Señal de voltaje y corriente al motor.
– Comunicación con el sistema de control (PLC, DCS,..)
– Rendimiento del variador, es decir, regeneración.
– Fácil revisión y mantenimiento.
– Necesidad de derivación / transferencia síncrona.

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