Procedimiento Pintura

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1.

OBJETIVO

Este procedimiento define los requisitos técnicos, normas y parámetros de seguridad,


salud, calidad y medio ambiente, para la ejecución de las obras de pintura.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para las actividades referentes a los diferentes tipos de
aplicación de pintura.

3. RESPONSABLES

Director de obra: es responsable de proveer los recursos necesarios para la ejecución y


programación de las actividades.

Ejecutor de los trabajos: son los líderes de cada cuadrilla de trabajo como capataz y/o
supervisor civil. Estas personas están encargadas de la seguridad en primera línea,
coordinar las actividades, disponer de los recursos adecuados para el desarrollo de los
trabajos, solicitar los permisos de trabajo que se requieran (en frío o en caliente) de las
actividades y tramitarlos, participar en la realización y difundir los ATS antes de iniciar las
actividades.

Coordinador o Supervisor HSEQ: está encargado de divulgar el procedimiento


específico de trabajo, verificar que las condiciones de seguridad sean adecuadas al iniciar
labores, revisar que el procedimiento específico de trabajo sea entendido por todo el
personal implicado en la labor, recolectar la firma de todos los participantes en el formato
de asistencia de capacitación, actualizar y difundir los numerales de seguridad del
procedimiento que se va a aplicar, realizar la inducción y capacitación periódica en
seguridad industrial, salud ocupacional y manejo ambiental, avalar el análisis de riesgos
de la actividad, verificar el diligenciamiento del permiso de trabajo y realizar las auditorías
necesarias para asegurar el uso correcto de la información y registros.

Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de las actividades descritas en el


procedimiento en lo referente a la calidad de los trabajos.
Verificar y controlar que las actividades descritas en el procedimiento se cumplan y
recopilar los registros de las pruebas, ensayos, inspecciones y certificados.

Operadores/Conductores: son responsables de realizar la inspección preoperacional del


equipo, maquinaria o vehículo que se van a utilizar en los trabajos.

Trabajadores: todos los participantes deben saber y entender de qué se trata el trabajo,
así como también identificar los peligros implicados y tomar las medidas de prevención
necesarias.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Planos de referencia.
 Manual SISO.
 Plan de calidad.
 Plan de manejo ambiental.
 Manual de Manejo y Disposición de Residuos Sólidos.
 Fichas técnicas de pintura.

5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y ABREVIATURAS


Manipulación de Cargas: conjunto de actividades que implican la acción de levantar,
soportar y transportar cargas o pesos por medio de manipulación manual (fuerza
humana).

Pintura: Mezcla de elementos químicos que forman un solvente con características


especiales con el fin de proteger materiales y equipos de la humedad y corrosión.

Adyacente: Que está muy próximo o unido a otra cosa.

Peligro: Fuente o situación con potencial de producir daño, en términos de una lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, daño al medio ambiente del lugar de trabajo o una
combinación de estos.

PTFC: Permiso de trabajo en frío o en caliente.

ATS: Análisis de trabajo seguro.

OHSAS: Sistema de gestión de salud ocupacional.

PMA: Plan de manejo ambiental.

HSEQ: Health safety enviroment.- Quality assurance quality control.

6. CONSIDERACIONES GENERALES DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

6.1. PRE-REQUISITOS:

 Antes de iniciar labores, realizar la charla de seguridad, salud y medio ambiente,


explicando los riesgos e impactos de la actividad y medidas de control para
minimizar los mismos.
 Previo al inicio de la movilización y desmovilización, se señalizarán y adecuarán las
vías de acceso, primaria y secundaria.
 Tramitar los respectivos permisos ambientales ante las autoridades
correspondientes, según el PMA
 Tramitar los respectivos permisos para el ingreso a predios.
 Verificar cercas, líneas y equipos electrificados.
 Los trabajadores deben contar con elementos de protección personal adecuados a
la actividad que va a realizar.
 Realizar una inspección de las herramientas y equipos para verificar su estado.
 Realizar la inducción preoperativa sobre los procedimientos que va a realizar el
trabajador.
 realizar y difundir el AST de la actividad.
 Solicitar los permisos de trabajo necesarios.
 Mantener actualizado el Plan de Evacuación Medica (Medevac).

SALUD OCUPACIONAL

La implementación de las Normas de seguridad presentadas en cada procedimiento


deberá complementarse con las siguientes acciones:

 Afiliación a la administradora de Riesgos Laborales, Entidad Promotora de Salud, y


Fondo de pensiones de los Trabajadores (ARL, EPS. AFP).
 Disponer de los recursos humanos, técnicos y físicos para un desempeño seguro.
 Realizar los exámenes médicos ocupacionales a los trabajadores con énfasis en la
evaluación de las condiciones integrales requeridas, en particular, para cada labor
que va a desempeñar.
 Realizar en forma periódica capacitación sobre aspectos relacionados con la salud,
higiene y seguridad industrial.
 Utilizar, actualizar y capacitar en el manejo de seguridad de los productos
utilizados.
 Suministrar oportunamente el equipo de protección personal a los trabajadores, el
cual debe cumplir con las disposiciones y normas legales sobre seguridad y
calidad.
 Tener vigente el reglamento de higiene y seguridad industrial.
 Todo incidente o accidente debe ser reportado inmediatamente.

6.2 RIESGOS, ASPECTOS POTECIALES ASOCIADOS / EFECTOS CONOCIDOS

Físicos: Exposición a altas temperaturas generadas por exposiciones prolongadas a

energía radiante, vasodilatación sanguínea, activación de las glándulas


sudoríferas, calambres, shock, ruido ocasionado por la maquinaria que se

encuentra en el sitio de trabajo, lo que puede ocasionar, otitis, otalgia,

molestias a nivel del oído medio.

Ergonómicos: Posturas inadecuadas, sobreesfuerzos. Lesiones osteomusculares

Como fracturas, lumbalgias, esguinces, lesiones de columna.

Locativo: Piso irregular, caídas a nivel.

Mecánicos: Caídas a nivel (golpes, contusiones, politraumatismo), uso de

herramientas manuales (golpes, contusiones, laceraciones),

atrapamientos.

Carga Estática: Permanecer demasiado tiempo sentado sin tener movimientos,

(operadores maquinaria).

Eléctrico: Contacto físico con cercas y líneas eléctricas, equipos energizados.

Biológico: Picadura de insectos, ofidios, roedores y reptiles; lo que puede causar

infecciones agudas y/o reacciones alérgicas, enfermedades

endémicas (paludismo, fiebre amarilla), envenenamiento.

Medio Ambiente: Generación de residuos solidos, generación de derrames en la

manipulación de combustibles o fugas hidráulicas de equipos

(contaminación de agua, suelo), remoción cobertura vegetal,


generación de material particulado, cambio en el comportamiento

hidráulico del agua.

6.3 NORMA DE HIGIENE, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

6.3.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

 Ropa de trabajo (Camisa manga larga y pantalón).


 Casco de seguridad.
 Protección visual (Gafas de seguridad).
 Guantes.
 Botas de seguridad.
 Protector auditivo de inserción (Tipo llavero).
 Respirador (En caso de presencia de material particulado).

6.3.2 NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Botiquín de primeros Auxilios.

Mantener un botiquín de primeros auxilios en el frente de trabajo, en cual estará equipado


como mínimo:

 ISODINE SOLUCION 60 ML
 ALCOHOL 120 MILILITROS
 SUERO FISIOLOGICO EN GOTERO 30 ML
 SUERO ORAL EN SOBRE
 GASAS EN SOBRES (CAJA x 10 u)
 VENDAS ELASTICAS ( 2")
 VENDAS ELASTICAS (5")
 VENDA TRIANGULAR
 CURAS (CAJA x 10 UND)
 APLICADORES O COPITOS (CAJA PEQUEÑA)
 MICROPORO (ROLLO PEQUEÑO)
 ALGODÓN (PAQUETE PEQUEÑO)
 LAGRIMAS NATURALES GOTAS
 TIJERAS
 TERMOMETRO
 GUANTES DE LATEX PARA CIRUGIA
 PARCHE OCULAR
 ESPADADRAPO
 GANCHOS DE ROPA (NODRIZA)
 JABON ANTIBACTERIAL
 BAJALENGUAS
 FOLLETO DE PRIMEROS AUXILIOS
 SUERO ANTIOFIDICO
 INMOVILIZADOR DE CUELLO
 INMOVILIZADOR DE EXTREMIDADES

Recomendaciones para Prevención de Accidentes

 Señalizar y aislar el lugar para evitar que personas no autorizadas ingresen.


 Las inspecciones deben efectuarse diariamente antes de empezar los trabajos y
después de cualquier incidencia tal como lluvias.
 Establecer un plan de evacuación del área y para la atención de emergencias.
 Antes de abandonar la maquina al final de la jornada, el operador dejara todos los
mandos en punto muerto, desconectara la alimentación de fuerza y tomara todas
las precauciones necesarias para evitar el uso de la maquina sin autorización.
 Eliminar todos los obstáculos que puedan originar riesgos durante el desarrollo de
la actividad.
 Potar mínimo un extintor multipropósito de 20 lbs por cada vehículo, ubicado en un
lugar de fácil acceso, en optimo estado de funcionamiento, que cumpla con un
programa de revisión, mantenimiento y recargue periódico.
 Los trabajadores deben estar entrenados y capacitados con respecto a los peligros
involucrados y el manejo seguro de los equipos utilizados.

6.4 PROTECCION AMBIENTAL

Se debe cumplir en todo momento el plan de manejo ambiental aprobado. Las siguientes
medidas son de cumplimiento obligatorio:

 Se mantendrá en todo momento la limpieza en el trabajo.

 Se instalarán puntos ecológicos a lo largo del derecho de vía, en puntos


estratégicos de acuerdo a la generación de residuos, la madera para la
construcción deberá ser producto del aprovechamiento forestal y contar con el
respectivo permiso para su uso. Los puntos estarán señalizados y se realizará una
capacitación sobre el manejo adecuado de residuos sólidos según la convención
de colores que se escoja

 Se tomara las medidas necesarias para evitar el derrame de combustible o aceites.


Los vehículos y equipos portaran paños absorbentes para este tipo de productos,
los que deberán ser usados inmediatamente en el caso de que se produzca algún
derrame, reemplazándose los mismos cada vez que se saturen y dando aviso al
personal de mantenimiento.
 No se deberá alimentar ni molestar a los animales.

 Prohibido limpiar maquinaria o vehículos en cursos de agua o utilizar esta para el


lavado.

 No se deberá beber de cursos de agua existentes, sin que estos estén


debidamente aprobados para tal fin.

 Todo residuo generado por causa de la actividad tal como: papel, cartón, plástico,
etc. Será embalado en bolsas plásticas.

 Los residuos serán almacenados temporalmente en el derecho de vía y


posteriormente se coordinará la entrega y disposición de este material con la
empresa de aseo de la región en sitios aprobados por la autoridad ambiental de la
jurisdicción. Para el manejo de los residuos peligrosos se contratará una empresa
autorizada por las autoridades ambientales para realizar el manejo, recolección,
transporte y disposición final de estos residuos. Se deberá contar con toda la
documentación correspondiente antes de realizar la recolección. Finalmente se
llevará a cabo la limpieza del área de trabajo al terminar la jornada y se reforzará
con capacitaciones sobre orden y aseo en el puesto de trabajo.

 El almacenamiento temporal de materiales, no podrá realizarse sobre zonas


verdes, áreas arborizadas, zonas naturales o de reserva forestal, áreas de
recreación, ríos, quebradas y cualquier cuerpo de agua. Se llevará a cabo esto con
el apoyo de avisos y señalización del área.

7. PERSONAL Y EQUIPO REQUERIDO

RECURSO HUMANO

Para la ejecución de éste trabajo se dispondrá del siguiente personal:

 Supervisor civil.
 Supervisor HSEQ.
 Conductor Vehículo liviano.
 Oficiales.
 Obreros.

RECURSOS EQUIPOS

 Camioneta.
 Elementos de protección personal.
 Herramienta menor mecánica (picas, palas, carretilla, etc.).
 Detector de metales.
 Detector de gases.
 Pintura.
 Rodillos o brochas y lija.
 Equipos de comunicación.
 GPS.

8. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Sobre la superficie preparada (tubería de marco H) se debe hacer una inspección visual
para determinar que no exista suciedad ni polvo, el cual en caso de presentarse debe
removerse mediante cepillo o lija.

Para la aplicación del producto se cumplirá con la ficha técnica del producto. Se aplicarán
las capas necesarias hasta conseguir el espesor requerido.

La aplicación de los productos se realizará en forma manual con brocha de cerda suave o
rodillo (al cual se le debe realizar una limpieza para quitar hilachas) o equipo convencional
(de acuerdo a la recomendación de la ficha técnica). El proceso de pintura se debe
manejar como sigue:

 El pintor protegerá adecuadamente las caras de las superficies expuestas,


cuidando que no tengan contacto con arena o pintura.

 Se realizará limpieza del área a retocar por medio de lija o grata mecánica grado
de limpieza SSPC-SP-2.

 Una vez establecida el área a retocar se procede a preparar el volumen de pintura


necesario en un recipiente metálico, para ello el trabajador contará con una
mascarilla de cartucho químico y realizará dicha labor en un área ventilada.

 El pintor mezclará los componentes (para la base) o adicionará el solvente, según


lo muestre la ficha técnica de las sustancias que se utilicen.

 Cuando se tenga la pintura se procederá a su aplicación por medio de brocha,


rodillo o equipo de aspersión.

 Dejar secar la pintura.


9. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Se seguirán todos los lineamientos incluidos en el Plan de Aseguramiento de Calidad del


Proyecto, presentado por el Consorcio MYC y aprobado por la Interventoría y los incluidos
en las normas mencionadas en las especificaciones relacionadas con esta actividad.

En todo momento se garantizará el perfecto estado de todas las herramientas,


maquinaria, instalaciones provisionales, etc. Se realizará la inspección preoperacional de
equipos y herramientas y se llenarán los registros correspondientes.

10. REGISTROS

1. FAG- REPORTE DIARIO DE ACTIVIDADES.


2. INSPECCIÓN PREOPERACIONAL DE EQUIPOS.
3. INSPECCIÓN PREOPERACIONAL DE HERRAMIENTAS.
4. REGISTRO FOTOGRÁFICO.
5. BITÁCORA.

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