Relaciones de Fuerza y La Ecuación de Merchant

Fuerzas en el Mecanizado
1) Fuerza que ejerce la herramienta sobre la viruta:
- F (Fuerza de Fricción):
Fuerza de fricción entre la herramienta y la viruta que resiste el flujo de la viruta.
- N (Fuerza normal a la fricción):

Fuerza perpendicular a la fuerza de fricción.
2) Fuerza que ejerce la pieza sobre la viruta:
- F s(Fuerza Cortante):
Fuerza que causa la deformación de corte que ocurre en el plano de corte.
- F n(Fuerza Normal a la cortante):

Fuerza normal a la fuerza cortante.
Coeficiente de Fricción:
- Coeficiente de fricción entre herramienta y el material:

F
μ=
N
- Ángulo de fricción relacionado con el coeficiente de fricción:
μ=tanβ
Donde:
μ= Esfuerzo Cortante.
β= Angulo de fricción.
Esfuerzo Cortante:
- Tensión que actúa a lo largo del plano de corte:

F
τ= s
As
to w
A s=
sin ∅
Donde:
τ = Esfuerzo Cortante.
Fig. Fuerzas involucradas en el mecanizado.
Fuerzas Resultantes:
• Suma vectorial de F y N = R resultante.

• Suma vectorial de F s y F n = R 'resultante.
• Las fuerzas que actúan sobre el material deben estar en equilibrio:
- R 'debe ser igual en magnitud a R
- R debe ser opuesto en dirección a R
- R debe ser colineal con R
El problema radica en que estas fuerzas no pueden ser medidas. Sin embargo, es
posible utilizar en la herramienta de corte un dinamómetro, lo que nos permitiría medir
dos fuerzas:
- Fuerzas de Corte ( F c):

Fuerza que va en dirección del corte, la misma dirección de la velocidad de corte
(v).
- Fuerzas de Empuje ( F t):
Fuerzas que van en la dirección de t o. Es perpendicular a la fuerza de corte.
Fig. Fuerzas de Corte y Fuerzas de Empuje.
Relación entre Fuerzas del Modelo Ortogonal y Fuerzas Medibles
• Se pueden derivar ecuaciones para relacionar las fuerzas que no se puede medir a
las fuerzas que pueden ser.
F=F c senα+ F t cosα
N=F c cosα−Ft cosα
F s=F c sen ∅−F t cos ∅
F n=F c sen ∅+ F t cos ∅
La Ecuación de Merchant
De todos los posibles ángulos a los que puede ocurrir la deformación cortante, existe
uno que predomina: aquel en que el esfuerzo cortante es igual al esfuerzo cortante del
material, por lo tanto, la deformación cortante ocurre a este ángulo.
α β
∅=45+ −
2 2
Merchant asumió que la resistencia al esfuerzo cortante del material es una constante
que no se ve afectada por la tasa de deformación del material, la temperatura y otros
efectos. Como esto no es cierto la ecuación de Merchant deber ser considerada como
una relación aproximada y no como una ecuación matemática practica precisa. El valor
real de esta ecuación esta en que refleja y define la relación que existe entre el ángulo
de virutamiento, la fricción entre la herramienta y la viruta y el ángulo del plano de
esfuerzo cortante.
El ángulo del plano del esfuerzo cortante puede ser aumenta:

- Si se aumenta el ángulo de virutamiento (Diseño apropiado de la pieza).
- Si se disminuye el ángulo de fricción (coeficiente de fricción): utilizando un
líquido lubro-refrigerante
Con un ángulo de deformación cortante mayor tendremos una menor área de esfuerzo
cortante y por lo tanto la fuerza cortante requerida será menor a lo que equivale menos
energía de corte, menos requerimientos de potencia y menos temperatura de corte.
Fig. Demostración de la Ecuación de Merchant.
Relaciones de Energía y Potencia en Maquinado
Una operación de mecanizado requiere potencia y la potencia para realizar el

mecanizado se puede calcular a partir de:
Pc =F c v
Donde:
Pc = Potencia de corte
F c = Fuerza de corte
v = Velocidad cortante
En las unidades tradicionales de EE. UU., la potencia es tradicional expresado como

caballos de fuerza en hp.
Fc v
HP c =
33,000
La potencia real ( Pg ) para operar la máquina herramienta Pg o HP g es dada por:
Pc
Pg =
E
HP c
HP g=
E
Donde:
E = Eficiencia mecánica de la máquina herramienta. Para máquinas herramienta
≈ 90 % .
Unidad de Potencia en Mecanizado
 Útil para convertir potencia en potencia por unidad de volumen tasa de corte de
metal.
 Llamado la unidad de potencia {P} rsub {u} o unidad de caballo de fuerza
{HP} rsub {u} .
Pc
P u=
MRR
HP c
HP u=
MRR
Donde:
MRR = Tasa de eliminación de material.
Energía específica en mecanizado
La potencia de la unidad también se conoce como la energía específica U .

Pc Fc v Fc
U =P u= = =
MRR vt o w t o w
Nm J
Las unidades para energía específica son típicamente 3 o
mm mm3
Temperatura de corte
Del total de energía consumida en maquinado, casi la totalidad (98%) se convierte en

calor. Este calor puede causar que la temperatura en la interface herramienta-viruta
sea bastante alta como alrededor de 600℃. La energía remanente (2%) es retenida
como energía elástica en la viruta.
Las temperaturas de corte son importantes, debido a que altas temperaturas pueden:
- Reducir la vida de la herramienta.
- Pueden causar imprecisiones en las medidas de la pieza debido a la expansión
térmica del material.
- Causar peligro al operador (si una viruta cae en contacto con la piel.)
Existe una gran variedad de métodos para calcular temperaturas de corte. Cook,
propone un método basado en datos experimentales y análisis dimensional.
0.4 U
T= ¿
ρC
Donde:
T = Aumento de temperatura en la interfaz de herramienta-material.
U = Energía específica.
v = velocidad de corte
t o= Grosor de la viruta antes de cortar.
ρC = Calor de trabajo volumétrico específico del material.
K = Difusividad térmica del material de trabajo.
Medición de Temperatura de Corte
El método más común para medir temperaturas de corte es la termocupla herramienta-

viruta. Esta termocupla consiste en que la herramienta y la viruta son los dos metales
disimiles necesarios para la formación de la misma.
Conectando cada una de las partes de la termocupla y midiendo el voltaje generado en

el proceso de corte mediante un potenciómetro se puede obtener la temperatura de
corte gracias a la colección de ecuaciones propias del instrumento de medición.
Usando este método, K. Trigger determinó la relación velocidad-temperatura para ser

de la forma:
T =K v m
Donde:
T = Temperatura medida en la interfaz del material-herramienta.

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1) Fuerza que ejerce la herramienta sobre la viruta:

- N (Fuerza normal a la fricción):

2) Fuerza que ejerce la pieza sobre la viruta:

- F n(Fuerza Normal a la cortante):

- Coeficiente de fricción entre herramienta y el material:

- Tensión que actúa a lo largo del plano de corte:

• Suma vectorial de F y N = R resultante.

- Fuerzas de Corte ( F c):

Relación entre Fuerzas del Modelo Ortogonal y Fuerzas Medibles

N=F c cosα−Ft cosα

F s=F c sen ∅−F t cos ∅

F n=F c sen ∅+ F t cos ∅

El ángulo del plano del esfuerzo cortante puede ser aumenta:

Fig. Demostración de la Ecuación de Merchant.

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