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    La Manufactura Esbelta Nike

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    Elmer Duberly Cevallos Jimenez
    La manufactura esbelta se refiere a una filosofía de manufactura basada en la eliminación de desperdicios y la mejora continua. Sus objetivos son reducir costos, mejorar procesos y aumentar la satisfacción del cliente mediante la eliminación de desperdicios. Algunos beneficios clave incluyen una reducción del 50% en costos de producción, menores inventarios, tiempos de entrega más cortos y una mayor calidad y eficiencia. Nike aplicó con éxito esta metodología, obteniendo una reducción del 50% en defect

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    La Manufactura Esbelta Nike

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    La manufactura esbelta se refiere a una filosofía de manufactura basada en la eliminación de desperdicios y la mejora continua. Sus objetivos son reducir costos, mejorar procesos y aumentar la satisfacción del cliente mediante la eliminación de desperdicios. Algunos beneficios clave incluyen una reducción del 50% en costos de producción, menores inventarios, tiempos de entrega más cortos y una mayor calidad y eficiencia. Nike aplicó con éxito esta metodología, obteniendo una reducción del 50% en defect

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    La manufactura esbelta se refiere a una filosofía de manufactura basada en la eliminación de desperdicios y la mejora continua. Sus objetivos son reducir costos, mejorar procesos y aumentar la satisfacción del cliente mediante la eliminación de desperdicios. Algunos beneficios clave incluyen una reducción del 50% en costos de producción, menores inventarios, tiempos de entrega más cortos y una mayor calidad y eficiencia. Nike aplicó con éxito esta metodología, obteniendo una reducción del 50% en defect

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    LA MANUFACTURA ESBELTA

    1. ¿QUÉ ES LA MANUFACTURA ESBELTA?


    La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las
    operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando
    el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir
    desperdicios y mejorar las operaciones,
    El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de
    manufactura, basada en:
     La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
     Mejora continua: Kaizen
     La mejora consistente de Productividad y Calidad

    2. OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA


    Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de
    Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los
    procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y
    mantener el margen de utilidad.
    Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un
    mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la
    cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta:
     Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
     Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
     Crea sistemas de producción más robustos
     Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
     Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

    3: -BENEFICIOS
    La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se
    emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.
    Algunos de los beneficios que genera son:
     Reducción de 50% en costos de producción
     Reducción de inventarios
     Reducción del tiempo de entrega (lead time)
     Mejor Calidad
     Menos mano de obra
     Mayor eficiencia de equipo
     Disminución de los desperdicios
     Sobreproducción
     Tiempo de espera (los retrasos)
     Transporte
     El proceso
     Inventarios
     Movimientos
     Mala calidad

    Una planta de manufactura esbelta se caracteriza por.


     Producción integrada de una sola pieza (es decir, un flujo continuo de trabajo)
    con inventarios mínimos en cada etapa del proceso de producción.
     Capacidad de producción en lotes pequeños que esté sincronizado con la
    programación de embarque.
     Prevención de defectos en lugar de inspección y retrabajo al crear calidad en el
    proceso e implementar procedimientos de retroalimentación con tiempo real.
     Planeación de producción impulsada por la demanda del cliente o “Jalar” y no
    para satisfacer la carga de la máquina o flujos de trabajo inflexibles en el piso de
    producción.
     Organizaciones de trabajo basadas en el equipo con operadores y habilidades
    múltiples autorizados a tomar decisiones y mejorar las operaciones con poco
    personal indirecto.
     Participación activa de los trabajadores en la depuración y solución de problemas
    para mejorar la calidad y eliminar desechos.
     Integración cercana de todo el flujo de valor desde materia prima hasta producto
    terminado a través de las relaciones orientadas a la cooperación con los
    proveedores y distribuidores.
    ¿Cómo hizo Nike?

    Nike centró la estrategia para transformar su sistema de producción en filosofía de


    gestión Lean Manufacturing. La principal ventaja de esta metodología consiste en
    garantizar la máxima calidad del producto y eliminar el desperdicio de tiempo y materia
    prima. Uno de los factores más determinantes en el proceso de transformación es la
    formación de trabajadores en habilidades y capacidades indispensables para gestionar la
    producción y solucionar problemas en equipo o individualmente. Nike ha denominado a
    este proceso “Culture of Empowerment Model” o Modelo de la cultura del
    empoderamiento.

    Resultado tras aplicar la metodología

    Los resultados que obtuvo Nike al implementar la metodología Lean Manufacturing son
    estos: reducción del 50% de la tasa de defectos, redujo un 40% el tiempo de entrega,
    mejoró su productividad un 20% y alcanzó aplicar el nuevo modelo mucho más rápido
    que el resto de las empresas. ¿Qué otras ganancias obtuvo Nike al aplicar
    herramientasLean? Un gerencia organizacional con conciencia medioambiental,
    responsable, equitativa, capaz de dotar a las personas de responsabilidad al impulsar un
    mejor proceso de producción, más rentable y exitosa gracias a este conjunto de
    procedimientos.

    Nike reconoció en Lean Manufacturing la posibilidad de integrar todas las técnicas ya


    conocidas para perfeccionar los procesos continuos. Entre ellas, los directivos
    coincidieron en mover el capital de forma rápida con el objetivo de liberar fondos
    atrapados y reducir costos de manipulación. Esto también facilita la reducción de
    cuentas de clientes, importante tanto para empresas como para Startups. Otro factor
    positivo de mover el capital de forma rápida fue aligerar el contacto con el cliente,
    impulsando la competitividad y permitiendo el trabajo con plazos de entrega más cortos.

    Para Nike, la gran ventaja de la metedología Lean Manufacturing es la velocidad. ¿Por


    qué? Mientras más rápida y sin errores sea la cadena de producción, más veloz será el
    sistema logístico y por ende la eliminación sistemática de pérdidas y eliminando el
    despilfarro, es decir, del MUDA. Además del empoderamiento y el movimiento del
    capital, Nike reconoce la importancia de las técnicas 5S, que consisten en organización,
    orden, limpieza, estandarización y disciplina.
    Los objetivos de implementar las herramientas Lean Manufacturing en tu empresa son:

    Advertir errores en el área de trabajo para aplicar soluciones rápidas, en vez de hacerlo
    en el producto final.

    La búsqueda de la perfección será continua, a través de la eliminación de pérdidas y


    despilfarro en los productos y servicios.

    Tanto el personal operativo como supervisores apoyan y ayudan a obtener resultados


    más rápidos y de mayor calidad. El personal completo debe aplicar la filosofía Lean
    Manufacturing.
    Mejorar las fases de producción y costes de tu negocio son ahora tu objetivo principal.
    Lean Manufacturing es un modelo de gestión aplicada e impulsada por empresas de
    éxito como Nike y Toyota. Reducir el despilfarro, llegar con mayor velocidad al cliente
    y atender sus necesidades son factores que sólo se traducen en perfección en la cadena
    de producción, mejor servicio y mayores ingresos.

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