Eia Embalse Compensador Desurca 23-01-09 (1-10)

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
PROYECTO EMBALSE COMPENSADOR

OBRA COMPLEMENTARIA AL III DESARROLLO
DEL SISTEMA HIDROELÉCTRICO URIBANTE-
CAPARO ESTADOS MÉRIDA Y BARINAS
Enero 2009
EQUIPO TÉCNICO
Ing. For. Elio Briceño, Especialista Dpto. Conservación Ambiental, Coordinador del Estudio y
del Área de Vegetación – EDELCA.
Geol. M. Sc Ramón Martínez, Geomorfología, Suelos y Aspectos Socioeconómicos y
Culturales – Cooperativa Ecocaroní.
Ing. Agr. Espec. Oswaldo Fuentes, Geomorfología, Suelos y Aspectos Socioeconómicos y
Culturales – Cooperativa Ecocaroní.
Ing. For. Gustavo Ramos, Caracterización Sociocultural, DESURCA.
Ing. Agr. Humberto Huiza, Marco Legal, DESURCA.
Ing. Ind. Ana María Guerrero, Clima, DESURCA.
Med. Vet. Enmanuel Pereira, Fauna, DESURCA.
Ing. Ind. Yaneth Chávez, Plan de Manejo de Desechos, DESURCA
Ing. Ind. Mayra Rivera, Plan de Manejo de Desechos, DESURCA
Ing. Geol. Marbella Campo, Descripción del Proyecto, DESURCA
Ing. Agr. M. Sc. Deud Dumitch, Descripción del Proyecto – Asesor EDELCA.
Prof. Henry Rodríguez, Vegetación, UFORCA-ULA.
Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 2

CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………9
2. ANTECEDENTES………………………………………………………………….……………...10
3. JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………………......12
4. OBJETIVO……………………………………………………………………………………….…12
5. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICO-ADMINISTRATIVA DEL PROYECTO……….…12
5.1. Área de Influencia Directa (AID)………………………………………………………....…12
5.2. Área Directamente Afectada (ADA)………………………………………………..……....13
6. MARCO LEGAL………………………………………………………………………..……….…15
7. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO……………………………………..…………..16
7.1. Obras de Embalse……………………......…………………….………………………..….16
7.2. Presa……………………………………………………….………………………………....16
7.3. Descarga de Fondo (Integrada al Aliviadero)…………………………………………….17
7.4. Aliviadero……………………………………………………………………………………...17
7.5. Obras de Protección de Abejales…………………………………………………………..18
7.6. Análisis de Alternativas del Proyecto………………………………………….…………..18
8. COMPONENTES Y FASES DE DESARROLLO DEL PROYECTO…………………………26
8.1. Movilización, Desmovilización y Trabajos Misceláneos………………………………….26
8.2. Control de las Aguas…………………………………………………………………….…..26
8.3. Deforestación, Despeje y Desraizados……………………………………………………26
8.4. Excavaciones…………………………………………………………………………………27
8.5. Rellenos……………………………………………………………………………………….27
8.6. Protección de Taludes……………………………………………………………………….27
8.7. Trabajos de Concreto………………………………………………………………………..27
8.8. Trabajos en Metal y PVC – Obras Varias………………………………………………....27
8.9. Plantas de Concreto y Agregados………………………………………………………….27
8.10. Talleres Mecánicos…………………………………………………………………………30
8.11. Insumos………………………………………………………………………………………30
8.12. Equipos…………………………………………………………………………………..…..31
8.13. Infraestructura……………………………………………………………………………….33
8.14. Productos y Subproductos que Genera el Proyecto……………………………………34
8.15. La Inversión Estimada del Proyecto………………………………………………………35
8.16. Cronograma de Ejecución del Proyecto………………………………………………….35
9. DEMANDA DE RECURSOS NATURALES Y SERVICIOS…………………………………...35
9.1. Plan de Explotación de Préstamos y Disposición de Excedentes de Excavaciones…35
10. PLAN DE MANEJO DE DESECHOS NO PELIGROSOS, DESECHOS
PELIGROSOS Y EFLUENTES RESIDUALES……………………………………………….37

10.1. Plan para el Manejo de los Desechos Peligrosos………………………………………40
10.2. Plan para el Manejo de los Desechos No Peligrosos…………………………………..46
10.3. Plan para el Manejo de Efluentes Líquidos Residuales………………………………..53
11. CARACTERIZACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE………………………………………………59
11.1. Aspectos Metodológicos……………………………………………………………………
59
11.2. Clima…………………………………………………………………………………………61
11.3. Hidrografía…………………………………………………………………………………...69
11.4. Geología……………………………………………………………………………………..77
11.5. Geomorfología………………………………………………………………………………84
11.6. Suelos………………………………………………………………………………………102
11.7. Vegetación………………………………………………………………………………….118
11.8. Fauna Silvestre …………………………………………………………………………...122
12. MEDIO SOCIO CULTURAL DE LA CUENCA BAJA DEL RÍO CAPARO…………………126
12.1. Aspectos Demográficos…………………………………………………………………..126
12.2. Aspectos Económicos…………………………………………………………………….127
12.3. Aspectos Físico Espaciales ……………………………………………………………..142
12.4. Uso Actual de la Tierra y Aprovechamiento de los Recursos………………………..145
12.5. Valores Culturales…………………………………………………………………………152
13. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD AMBIENTAL…………………………………………………154
13.1. Metodología………………………………………………………………………………..154
13.2. Criterios de Calificación de la Sensibilidad Parcial……………………………………155
13.3. Criterios de Calificación de la Sensibilidad Global…………………………………….157
13.4. Resultados de la Sensibilidad……………………………………………………………158
14. AFECTACIÓN DE RECURSOS NATURALES……………………………………………...160
14.1. Cobertura Vegetal………………………………………………………………………....160
14.2. Suelos Ocupados por el Dique y el Embalse Compensador…………………………160
14.3. Sensibilidad de las Áreas a ser Afectadas……………………………………………..160
14.4. Área de Construcción (Coordenadas UTM)……………………………………………161
15. IDENTIFICACIÓN DE LOS EFECTOS Y VALORACIÓN DE IMPACTOS
AMBIENTALES……………………………………………………………………………………...162
15.1. Metodología de Evaluación de Impactos……………………………………………….162
15.2. Ambientes Afectados……………………………………………………………………...167
15.3. Encadenamiento de Efectos……………………………………………………………..168
15.4. Selección de Impactos Ambientales Potenciales……………………………………...171
15.5. Descripción de Impactos Ambientales…………………………………………….……174
16. DESCRIPCIÓN Y DISEÑO DE MEDIDAS DE LOS IMPACTOS POTENCIALES

DEL PROYECTO………………………………………………………………………………193
16.1. Proposición de Medidas Ambientales…………………………………………………..194
17. PLAN DE SUPERVISIÓN AMBIENTAL……………………………………………………...222
17.1. Directrices y Principios…………………………………………………………………...222
17.2. Objetivo General y Específicos…………………………………………………………225
17.3. Alcances del Plan de Supervisión Ambiental…………………………………………..227
17.4. Marco de Actuación y Funciones del Equipo de Supervisión Ambiental…………....228
17.5. Programa de Control Ambiental de Obras……………………………………………...229
17.6. Plan de Supervisión y Seguimiento Ambiental………………………………………...239
17.7. Directrices y Principios……………………………………………………………………239
17.8. Objetivos General y Específicos…………………………………………………………242
17.9. Alcances del Plan de Supervisión Ambiental……………………………………..……244
17.10. Marco de Actuación y Funciones del Equipo de Supervisión Ambiental………….245
17.11. Programa de Control Ambiental de Obras……………………………………………246
17.12. Informes para el MARN…………………………………………………………….…..248
17.13.Acciones……………………………………………………………………………..……250
17.14. Metodología……………………………………………………………………………...250
17.15. Metodología de Evaluación del PSA………………………………………………..…253
17.16. Cronograma de Ejecución………………………………………………………………253
Bibliografía…………………….…………………………………………………………………….254
TABLAS
Tabla Nº 1. Coordenadas Poligonales del área del Proyecto Embalse Compensador……….14
Tabla Nº 2. Coordenadas Dique Embalse Compensador…………………………………..……14
Tabla Nº 3. Dimensiones Preliminares de los Orificios de Fondo…………………………..…..22
Tabla Nº 4. Dimensiones Preliminares del Aliviadero Frontal Sin Control………………….
…..23
Tabla Nº 5. Costos Preliminares Estimados para Comparación entre Ejes de las
Obras del Embalse Compensador……………………………………………….………...………24
Tabla Nº 6. Listado de Equipos con sus Características……………………………………...….31
Tabla Nº 7. Materiales considerados como Desechos Peligrosos………………………………42
Tabla Nº 8. Características y Clasificación de los Desechos Sólidos……………………….….47
Tabla Nº 9. Condiciones de Acopio de los Desechos Sólidos………………………………..….48
Tabla Nº 10. Estimado de las Cantidades de Desechos Sólidos a ser Generadas………...…50
Tabla Nº 11. Estimado de los Costos de Desechos Sólidos a ser Generadas……………..….53
Tabla Nº 12. Estimados de Unidades de Descarga (UDD) para Piezas Sanitarias…..………56
Tabla Nº 13. Criterios para diferenciar las Formaciones Vegetales Arbóreas…………………61

Tabla Nº 14. Estaciones Climatológicas……………………………………………..…………….62
Tabla Nº 15. Precipitación Media Mensual y Anual para las Estaciones Navay,
Las Coloradas, Doradas y Santa María de Caparo………………………………………………63
Tabla Nº 16. Caudales Mensuales Río San Sebastián (Chiri-Chire)……………………………74
Tabla Nº 17. Resumen de Resultados de las Crecientes de la Cuenca Propia……………….74
Tabla Nº 18. Análisis Físico Químico Cuenca Baja del Caparo…………………………………76
Tabla Nº 19. Unidades Geomorfológicas Delimitadas en el Área de Estudio………………….85
Tabla Nº 20. Características de los Suelos, de Acuerdo con la Posición Geomorfológico…104
Tabla Nº 21. Tipos de Vegetación a ser Afectados por la Formación del
Embalse Compensador…………………………………………………………………………...
…………...118
Tabla Nº 22. Criterios de Calificación de Sensibilidad del Componente Físico……….……..156
Tabla Nº 23. Criterios de Calificación de Sensibilidad del Componente Socio-Biótico……...157
Tabla Nº 24. Clases de Sensibilidad con sus Rangos de Puntuación………………………...158
Tabla Nº 25. Resumen de las Unidades de Sensibilidad en el Área del Proyecto……….….159
Tabla Nº 26. Coordenadas Dique Embalse Compensador…………………………………..…
161
Tabla Nº 27. Coordenadas Vías de Acceso al Dique del Embalse Compensador………..…161
Tabla Nº 28. Criterios para la Evaluación de Impactos Ambientales……………………….…166
Tabla Nº 29. Categorías de Jerarquización de Impactos……………………………………….167
Tabla Nº 30. Listado de Efectos de los Componentes de Ambiente Natural
(Físicos y-Bióticos)………………………………………………………………………………….167
Tabla Nº 31. Listado de Efectos Socioculturales………………………………………………...168
Tabla Nº 32. Lista de Selección de los Efectos a ser Evaluados por el Medio
Ambiental a ser Afectado………………………………………………………………………..…171
Tabla Nº 33. Evaluación de los Efectos Ambientales……………………………………………172
Tabla Nº 34. Lista de los Impactos Avaluados…………………………………………….……..173
Tabla Nº 35. Lista de de los Impactos Evaluados…………………………………………….…195
Tabla Nº 36. Actividades a Supervisar……………………………………………………………232
FIGURAS
Figura Nº 1. Ubicación Relativa de Área del Proyecto Embalse Compensador………………13
Figura Nº 2. Planteamiento de Ejes Embalse Compensador…………………………………...20
Figura Nº 3. Gráfico de Cota Área Capacidad…………………………………………………….22
Figura Nº 4. Eje Seleccionado del Embalse Compensador………………………………......…25
Figura Nº 5. Saque de Grava –Arena-Canto Rodado Cerca Santa María de Caparo………..36

Figura Nº 6. Puntos de Chequeo de Campo………………………………………………..…..…59
Figura Nº 7. Distribución de la Precipitación (mm) en las Estaciones Navay,
Las Coloradas, Doradas y Santa María de Caparo………………………………………………63
Figura Nº 8. Distribución de la Precipitación Media Mensual (mm)…………………………….64
Figura Nº 9. Temperatura Media Anual. Estación Santa María de Caparo………………….…65
Figura Nº 10. Evaporación Anual. Estación Santa María de Caparo……………………….…..66
Figura Nº 11. Humedad Relativa Media. Estación Santa María de Caparo……………………67
Figura Nº 12. Insolación Anual. Estación Santa María de Caparo……………………………...68
Figura Nº 13. Nubosidad Anual. Estación Santa María de Caparo…………………………..…68
Figuras Nº 14a. Río Uribante (izquierda) y Nº 14b. Río Sarare (derecha),
Aguas Arriba del Centro Poblado de Guasdualito, Estado Apure……………………………….71
Figura Nº 15. Recorrido del río Caparo por la Planicie Aluvial, Aguas Abajo de
Santa María de Caparo……………………………………………………………………………...72
Figura Nº 16. Subcuencas Tributarias del Río Caparo………………………………………..….73
Figura Nº 17. Hidrograma de Crecientes Cuenca No Controlada………………………………75
Figura Nº 18. Mostrando Formas Deposicionales de Sedimentos Cuaternarios
en la Planicie del río Caparo…………………………………………………………………….…..79
Figura Nº 19. Estratos Lutíticos de la Formación Navay…………………………………………81
Figura Nº 20. Relieve de Cuesta en la Margen Izquierda del río Caparo……………………...87
Figura Nº 21. Fila Estructural entre los Relieves de Cuesta y la Planicie del río Caparo…….90
Figura Nº 22. Aspecto General de las Lomas……………………………………………………..92
Figura Nº 23. Ganadería Semi-intensiva en el Glacís Coluvial………………………………….94
Figura Nº 24. Complejo Orillar Modelado por el río Chiri-Chire, Afluente del
Caparo………...96
Figura Nº 25. Napa de Limo de Desborde en la Zona de Estudio………………………………98
Figura Nº 26. Foto de Cubeta de Desborde (Área inundada en el centro) hacia
la Margen Derecha del río San Sebastián……………………………………………….……..…98
Figura Nº 27. Laguna Desbordada por Crecida del río Chiri-Chire………………………….….99
Figura Nº 28. Vallecito Coluvio Aluvial (Bosque de galería en primer plano),
Afluente del río San Sebastián (Chiri-Chire)……………………………………………………..101
Figura Nº 29. Flujograma de Encadenamientos de Efectos Ambientales………………..…..170
Figura Nº 30. Colocación de Biomanto de Fibra de Coco………………………………...……206
ANEXOS
Anexo Nº 1. Oficio Nº 076 del Ministerio del Poder Popular para el Ambiente,
(Autorización de Afectación de Recursos Naturales Renovables para la

Construcción, Operación y Mantenimiento de la Central Hidroeléctrica La Vueltosa……….257
Anexo Nº 2. Oficio Nº 1.795 del Ministerio del Poder Popular para el Ambiente,
requisitos para la elaboración del EIA Proyecto Embalse Compensador……………………258
Anexo Nº 3. Mapa Base……………………………………………………………………………259
Anexo Nº 4. Planos:………………………………………………………………………………...260
P-07. Perfiles Longitudinales del Estribo Derecho y Zona Aliviadero
P-08. Perfiles Longitudinales del Estribo Izquierdo
P-13. Sección de Presa
P-14. Detalles
DE-04. Obras de Desvío Sugeridas. Secciones Típicas y Perfiles Zona
Aliviadero
Anexo Nº 5. Planos:……………………………………………………………………………...…261
OPA-01. Planta General Obras de Protección para Abejales
OPA-02. Obras Protección de Abejales. Planta - Detalles
Anexo Nº 6. Cronograma………………………………………………………………………..…262
Anexo Nº 7. Plano P-15. Explotación de Prestamos, Disposición Excedentes y
Exploración Geotécnica Complementaria………………………………………………………..263
Anexo Nº 8. Planos:……………………………………………………………………………..….264
P-09. Plano de Conjunto, Planta Dique – Excavación
DE-05. Obras de Desvío Sugeridas. Canal de río San Sebastián y Zanjas
Anexo Nº 9. Planos:………………………………………………………………………………..265
P-01. Plano de Conjunto y Planta Vías
P-05 y P-06. Perfil Longitudinal Dique y Vías de Conexión
Anexo Nº 10. Listado de Especies Colectadas y Reportadas para el EIA…………...……....266
Anexo Nº 11. Mapa Geomorfología y Suelos…………………………………………………....267
Anexo Nº 12. Mapa Formaciones Vegetales y Uso……………………………………………..268
Anexo Nº 13. Mapa Sensibilidad Ambiental……………………………………………………...269
Anexo Nº 14. Oficio Nº 5.777 del Ministerio del Poder Popular para el Ambiente,
(Autorización para Tala de Salvamento)…………………………………………….…….......…270
Anexo Nº 15. Planilla Avance de las Medidas en la Supervisión Ambiental……………….…271
Anexo Nº 16. Planilla Acciones Correctivas en la Supervisión Ambiental………………….…
272
Anexo Nº 17. Planilla de Evaluación del PSA……………………………………………………273

1. INTRODUCCIÓN
El Proyecto Hidroeléctrico Uribante Caparo, consiste en el aprovechamiento del recurso
hidráulico con fines de generación de energía hidroeléctrica, de una serie de cuencas
hidrográficas de Los Andes Venezolanos, ubicadas en la región sur occidental del país.
El proyecto fue diseñado en tres etapas, denominadas “Desarrollos”, las cuales implican en
su totalidad un proyecto de aprovechamiento hidroeléctrico en serie, compuesto por tres
presas, cuyos puntos de aprovechamiento están ubicados en cotas secuencialmente
inferiores. Ello permitirá el trasvase de agua procedente de la primera central hasta el
segundo embalse y desde la segunda central hasta el tercer embalse.
El Primer Desarrollo, construido y puesto en funcionamiento a partir de 1987, consiste en la

regulación y almacenamiento de agua de la cuenca alta del río Uribante, mediante la presa
La Honda. De este cuerpo de agua se deriva un caudal hasta la central hidroeléctrica San
Agatón, cuya energía generada es conducida mediante una línea de transmisión hasta la
subestación Uribante.
El Segundo Desarrollo, consiste en la regulación del agua del río Doradas mediante la presa
Las Cuevas, la cual regulará el caudal necesario para el funcionamiento de la Central
Hidroeléctrica Las Coloradas. Este embalse, además, se alimentará del agua turbinada de la
Central San Agatón.
El Tercer Desarrollo, implica el establecimiento de las presas La Vueltosa y Borde Seco sobre
los ríos Caparo y Camburito, respectivamente. Ambas presas permitirán la conformación de
dos embalses interconectados en los puntos más bajos de las divisorias de agua existentes
entre las cuencas de los ríos Caparo y Camburito. Del embalse se derivará un caudal a
través de dos túneles de trasvase para el movimiento de las turbinas ubicadas en la central
hidroeléctrica La Vueltosa, la cual tendrá una capacidad aproximada de generación de
energía de 514 MW en una primera fase (dos turbinas) y una capacidad máxima de 771 MW,
al ponerse en funcionamiento una tercera turbina con la puesta en operación del Segundo
Desarrollo.

Cabe destacar que la construcción del tercer desarrollo, trae consigo consecuencias
hidráulico-fluviales por la operación de la central hidroeléctrica de La Vueltosa razón por la
cual CADAFE contrató la realización de estudios a la empresa TECNOCONSULT (1983) los
cuales concluyeron recomendando la construcción de un pequeño embalse compensador
aguas abajo de la central y cuyo propósito fundamental es la atenuación de los picos de
descarga de agua de la central producidos durante las horas de máxima generación. En este
sentido se presenta ante el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente el Estudio de
Impacto Ambiental y Sociocultural del Proyecto del Embalse Compensador que constituye
una Obra Complementaria al III Desarrollo Hidroeléctrico
2. ANTECEDENTES
Entre los años 1979 y 1983 CADAFE evaluó en varios estudios las estimaciones de aporte
de caudal de la Central Hidroeléctrica de La Vueltosa en condiciones de operación. A partir
de éstas se recomendó la construcción de un embalse compensador aguas abajo de la
central, cuyo objetivo fundamental es la atenuación de los picos de descarga de la central
durante las horas de máxima generación. Igualmente se consideró la posibilidad de
aprovechar los caudales regulados y el pequeño desnivel que proporcionaría el embalse para
instalar una microcentral hidroeléctrica con turbinas tipo bulbo. En vista de que esta
alternativa incrementaría sustancialmente los costos del proyecto e incorporaría poca
cantidad de energía firme al sistema eléctrico, se descartó manteniéndose el propósito
principal que consiste en la compensación de los caudales a ser descargados por La
Vueltosa.
En 1990 CADAFE contrató los servicios de la firma Consultores Técnicos Integrales (CTI)
para diseñar y analizar el “Proyecto del Embalse Compensador para el Desarrollo Camburito-
Caparo”. Sin embargo, este diseño fue descartado por DESURCA por cuanto presentó una
presa de catorce metros (14 m) de altura, la cual se consideró excesiva y unos costos por el
orden de 25 MM US$ los cuales se estimaron como muy elevados.

En abril de 2003 el Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales en Oficio N° 076 de
fecha 29/04/2003 mediante el cual otorga la Autorización para la Afectación de Recursos
Naturales Renovables (AARNR) para la construcción, operación y mantenimiento de la
Central Hidroeléctrica la Vueltosa y Sub-estación eléctrica La Vueltosa. En este oficio señala
y cita en la Proposición de Medidas, la responsabilidad de DESURCA de considerar en el
corto plazo medidas las "Obras de Protección para la Mitigación de la Socavación e
Inundaciones" (Anexo Nº 1).
CALTEC, S.C. (2004) efectúo para DESURCA el “Diseño de las Obras para Mitigar los
Impactos Ambientales Derivados de la Operación de la Central La Vueltosa en los Aspectos
Hidráulicos-Fluviales”. Este estudio contempló, bajo nuevos criterios, la actualización a nivel
de anteproyecto de las obras del embalse compensador y estableció una presa mas baja, de
construcción sencilla y rápida, en consecuencia de un costo considerablemente menor para
evitar problemas futuros por inundaciones aguas abajo de la Central La Vueltosa, entre las
poblaciones de Abejales y El Canton.
En abril de 2008 el Ministerio del Poder popular para el Ambiente mediante Oficio N° 1795
considera necesario que la empresa DESURCA filial de CADAFE, presente un Estudio de
Impacto Ambiental y Sociocultural para el Proyecto de Construcción del Embalse
Compensador que contemple de forma breve y precisa los aspectos que se señalan en el
oficio antes citado. (Anexo Nº 2).
Considerando los antecedentes antes expuestos, el presente documento contiene la

descripción del proyecto definitivo de las obras del Embalse Compensador para el río Caparo
y las obras de protección para la población de Abejales, de acuerdo a los lineamientos y/o
características definidas en el estudio previo realizado por CALTEC, S.C. (2004).

3. JUSTIFICACIÓN
El Embalse Compensador representa la implementación de una medida ambiental propuesta
en el Estudio de Impacto Ambiental de la Central La Vueltosa y tiene como objetivo
fundamental, atenuar los caudales máximos de descarga de la Central, los cuales se han
estimado en 813 m3/s durante 4 horas/diarias, a un máximo de descarga de 280 m3/s, los
cuales no originarán desbordes en el río Caparo desde La Vueltosa hasta la población El
Cantón, ubicada 85 km aguas abajo. Asimismo garantizará un caudal mínimo en el río
Caparo de 165 m3/s, ya que la central prevé descargar 115 m3/s durante 20 horas/día, lo
cual garantizará el caudal de navegación del río Caparo hasta El Cantón; del río Uribante
Viejo hasta Guasdualito y del río Apure en el tramo Guasdualito-Bruzual.
4. OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo fundamental, presentar la Evaluación de Impacto
Ambiental y Socio-Cultural del proyecto definitivo de las obras del Embalse Compensador
para el río Caparo y las Obras de Protección de Abejales y El Cantón, de acuerdo a los
lineamientos establecidos en el Decreto Nº 1257
5. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICO-ADMINISTRATIVA DEL PROYECTO

Las obras correspondientes al Proyecto Embalse Compensador se localizan en los
municipios Padre Noguera del estado Mérida; Ezequiel Zamora del estado Barinas y
Libertador del estado Táchira. Para la definición del área de estudio se han definidos dos
niveles que se describen seguidamente. La figura Nº 1 muestra la ubicación relativa.
5.1. Área de Influencia Directa (AID)

El área de influencia inmediata del proyecto comprende los centros poblados Santa María de
Caparo, los núcleos rurales El Vegón y La Florida, pertenecientes al Municipio Padre
Noguera; Abejales perteneciente al Municipio Libertador del Estado Táchira, y Punta de
Piedras, Parroquia Ramón Ignacio Méndez, Municipio Ezequiel Zamora del Estado Barinas.
Fuera de esta área de influencia se considera un área puntual ubicada el curso actual del río
Caparo en el centro poblado El Cantón, Municipio Andrés Eloy Blanco del Estado Barinas
donde se prevé la colocación de estructuras puntuales para prevenir inundaciones.

Figura Nº 1. Ubicación Relativa de Área del Proyecto Embalse Compensador
Ubicación Relativa Nacional

UBICACIÓN RELATIVA NACIONAL
Localización del Proyecto

MAR CARIBE
FALCON NUEVA ESPARTA
DISTRITO VARGAS
CAPITAL SUCRE
ZULIA MIRANDA
LARA CARABOBO
COJEDES
ZULIA TRUJILLO MONAGAS
PORTUGUESA ANZOATEGUI
GUARICO
DELTA AMACURO
MERIDA
BARINAS
TACHIRA
APURE
BOLIVAR
Ubicación Relativa Regional
ZONA EN RECLAMACION
UBICACIÓN RELATIVA REGIONAL

AMAZONAS
ESTADO MERIDA
Coloncito !. Tovar
!. Aricagua
!. !.
La Grita
Canaguá
!. Pregonero
Uribante-Doradas
Queniquea
!.
ESTADO
TACHIRA Doradas-Camburito Santa Barbara
A Futuro !.
Camburito-Caparo
Ubicación
Santa María de Caparo
del Proyecto
!. Punta de Piedra ESTADO BARINAS

Abejales
!.
5.2. Área Directamente Afectada (ADA)

El Área Directamente Afectada (ADA) la cual conforma una superficie de 1065 ha que se
extiende en el valle de la quebrada San Sebastián y la planicie de inundación del río Caparo
entre Santa María de Caparo, Abejales y Punta de Piedra. En la Tabla N° 1 la coordenadas
UTM REGVEN de la poligonal que circunscribe el ADA se encuentra delimitada la poligonal.

Del mismo modo la Tabla N° 2 nos muestra las coordenadas de la poligonal del área
correspondiente al dique (Anexo Nº 3).
Tabla Nº 1. Coordenadas Poligonal del Área del Proyecto Embalse Compensador

PUNTO NORTE ESTE
V-1 847862 230766
V-2 846636 229646
V-3 847596 227501
V-4 847884 227392
V-5 847884 227392
V-6 851286 226101
V-7 852496 228241
V-8 852496 230871
V-9 850076 232791
V-10 847862 230766
Fuente: Este estudio, 2008.
Tabla Nº 2. Coordenadas Dique Embalse Compensador

PUNTO NORTE ESTE
D1 (V-0 DERECH) 847885,54 229026,04
D2 (TE, V-1,) 847928,28 229019,08
D3 (V-1) 847975,56 229010,24
D4 (TS, V-1,) 848013,07 229001,59
D5 (TE, V-2) 849969,24 228511,30
D6 (V-2) 850019,91 228489,95
D7 (TS, V-2) 850064,75 228450,77
D8 (TE, V-3) 850842,14 227502,67
D9 (V-3) 850855,50 227488,81
D10 (TS, V-3) 850874,75 227474,95
D11 (TE, V-4) 851119,16 227333,37
D12 (Final de dique) 851126,12 227330,86
D13(V-O IZQ) 851119,63 227280,37
D14 (TE,V-1) 851093,65 227280,32
D15(V-1) 850849,54 227431,42
D16(TS,V-1) 850821,82 227450,65
D17(TE, V-2) 850803,25 227470,77
D18(V-2) 850025,86 228418,88
D19 (TS, V-2) 849993,22 228446,11
D20 (TE,V-3) 849956,86 228461,92
D21 (V-3) 848000,70 228952,21
D22(TS, V-3) 847956,04 228960,44
D23 (TE,V-4) 847920,09 228968,84
D24 (Final de dique) 847877,36 228975,81
Fuente: CALTEC, S.C. (2004).

6. MARCO LEGAL
El Embalse Compensador sobre el Río Caparo, forma parte de las medidas condicionantes
exigidas por el MPPAMB para mitigar los impactos ocasionados por la Construcción de la
Central Hidroeléctrica “Fabricio Ojeda” y sus obras conexas. Se ubica en los Municipios
Padre Noguera del Estado Mérida y Ezequiel Zamora del Estado Barinas, e implica un área
de afectación de 1.500,00 hectáreas aproximadamente. El presente estudio ha sido
elaborado de acuerdo a los alcances definidos en el oficio N° 1.795 de fecha Abril de 2008 y
a los lineamientos presentes en el decreto Nº 1.257 que regula las Normas Sobre Evaluación
Ambiental
Por esta razón, CADAFE adelantó los procesos de adquisición predial por causa de utilidad
pública o social en el área directamente afectada por las obras correspondientes al
aprovechamiento hidroeléctrico de los ríos Uribante, Doradas, Camburito y Caparo, basado
en la política de adquisición predial, fundamentada en el Decreto Presidencial 1512 del 14 de
abril de 1976 (Gaceta Oficial Nº 1902, extraordinario del 24-9-1976).
A tal efecto, DESURCA adelantó los trámites para la obtención del Decreto de Expropiación
por Causa de Utilidad Pública y Social, así como la Autorización de Ocupación del Territorio
(AOT) por parte del Instituto Nacional de Tierras (INTI), dado que gran parte de los terrenos a
afectar, se encuentran bajo la administración de dicho instituto. Razón por la cual, en
cumplimiento de lo estipulado en la Ley de Expropiación, por Causa de Utilidad Pública o
Social en su Artículo Nº 22, se adelanta el procedimiento según los trámites allí indicados.
En razón de la inminente y necesaria ejecución del Proyecto de Construcción del Embalse

Compensador y del Tiempo disponible, motivado a que la Obra debe estar concluida antes
del inicio de la Operación de la Central Hidroeléctrica Fabricio Ojeda, estimada para
septiembre de 2009, la empresa ha gestionado la cancelación total de los predios
pendientes, según avalúos actualizados a julio del 2008.

7. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
A continuación se presenta de forma esquemática, las principales características de diseño
los componentes del proyecto, los cuales se mencionan a continuación: Obras de Embalse,
Detalles de la Presa, Descarga de Fondo y Aliviadero (Anexo Nº 4).
7.1. Obras de Embalse

Área de la cuenca propia - 101 km2

Área inundada por el embalse (Nivel Normal) - 630 ha

Área inundada por el embalse (Nivel Máximo) - 1.065 ha

Volumen retenido de sedimentos (100 años) - 2 x 10 6 m3

Volumen muerto disponible - 2,1 x 106 m3

Volumen útil ó de oscilación diaria - 8,6 x 10 6 m3

Volumen total (hasta cota aguas normales) - 10,7 x 10 6 m3

Cota media de fundación - 182,50 msnm

Cota del valle - 185,50 msnm

Cota de aguas muertas (nivel mínimo de oscilación diaria) - 185,30 msnm

Cota de aguas normales (nivel máximo de oscilación diaria) - 185,40 msnm

Cota de aguas máximas excepcionales - 189,80 msnm

Cota de cresta del dique - 191,00 msnm

Cota superior del muro sobre el dique - 191,80 msnm

Borde libre - 2,00 m
7.2. Detalles de la Presa

Tipo - Zonificada, gravas arenosas con peñones

Altura máxima desde la fundación - 9,00 m

Altura media desde la fundación - 8,50 m

Longitud de cresta total (incluye aliviadero) - 3630 m

Longitud de cresta del dique - 3490 m


Ancho de cresta - 8 m

Ancho neto de circulación vial - 7,4 m

Talud aguas arriba - 2:1

Talud aguas abajo - 1,5:1

Protección talud aguas arriba - enrocado D M = 0,35 m

Protección talud aguas abajo - piedras DM = 0,15 m

Volumen del dique - 718.000 m3

Longitud accesos de conexión con vías existentes - 480 m
 Con estribo derecho - 380 m
 Con estribo izquierdo - 100 m
7.3. Descarga de Fondo (Integrada al Aliviadero)

Tipo - Orificios en pared del aliviadero

Orificios - 24 orificios de 1,50 x 1,50 m

Disipación - Por pozo amortiguador

Profundidad pozo - 1,5 m

Longitud pozo - 16,5 m

Caudal máximo descargado (en horas pico) - 270 m 3/s

Caudal mínimo descargado (en horas de base) - 200 m 3/s

Caudal máximo en crecientes excepcionales (con cota del embalse 189,80 msnm) - 354
m3/s

Control (eventual) - Tablero de cierre para cada orificio
7.4. Aliviadero

Tipo - Frontal – sin control

Longitud total aliviadero (10 vanos de 14 m) - 140 m

Evento de diseño

 Operación extendida de la Central - 813 m3/s
 Descarga de Fondo La Vueltosa - 430 m3/s
 Creciente cuenca propia (Tr =10 años) - 146 m 3/s
 Caudal total a descargar - 1407 m3/s
 Caudal por los orificios - 354 m3/s
 Caudal por el aliviadero - 1053 m3/s
 Caudal máximo descargado (sin incluir orificios) - 1053 m 3/s
 Lámina sobre la cresta - 2,32 m
 Cota de aguas máximas - 189,82 msnm

Disipación de energía - por pozo amortiguador

Longitud del Pozo (lateral) - 13,0 m
7.5. Obras de Protección de Abejales

El propósito de la presente obra es estabilizar la socavación incipiente de la margen derecha
del río Caparo al Este de Abejales. Seguidamente se presentan los Parámetros de Diseño
de Estabilización de la Margen Derecha del Río Caparo frente a Abejales (Anexo Nº 5).

Tramo a estabilizar - Margen derecha por unos 1300 m aguas arriba del puente sobre la
Troncal 5.

Tipo de protección - Enrocado y/o bolsacreto.

Talud del enrocado - 1,5:1

Talud de bolsacreto - 0,25:1

Altura a proteger (cauce a orilla) - 4,0 a 5 m

Filtro bajo enrocado – Geotextil

Longitud de protección - 1300 m (1000 enrocado y 300 de gaviones)

Tipo de enrocado - Gradado (D50 = 0,15 m)
7.6. Análisis de Alternativas del Proyecto

El análisis de alternativas incluyó el estudio de cuatro (4) opciones de ubicación del eje de
presa. En la Figura N° 2 se visualizan las alternativas evaluadas.

Ubicación de los Ejes
Las opciones que se indican en el plano de la zona del Embalse Compensador (Figura N° 2),
indican los ejes de presa considerados en el anteproyecto (opciones N° 1 y 2), así como la
zona de El Vegón. Cabe destacar que el eje de presa N° 2 queda completamente
descartado porque el nivel requerido para controlar las descargas de la central La Vueltosa
es de 191,1 msnm, superior a las cotas de El Vegón, 190,50 msnm. Para el planteamiento
de ejes potenciales de presa, se recurrió a sobre-vuelos en helicóptero, y a interpretación de
las fotografías aéreas disponibles de la zona, y al reconocimiento terrestre. Como resultado
se plantearon las siguientes opciones:
 Eje 1-2, intermedio entre los ejes N° 1 y N° 2 del anteproyecto realizado, desplazado
hacia aguas arriba del eje N° 1, para tratar de evitar las aguadas formadas por el río
Chirichire (o San Sebastián) en las cercanías del eje N° 1. Se tiene una nivelación por
el eje de presa.
 Eje 1-A, variante del eje N° 1, la parte izquierda del eje se reubicó hacia aguas abajo,
para tratar de evitar las aguadas indicadas.
 Eje 1, opción seleccionada en el anteproyecto.
 Eje 1-B, variante del eje N° 1, la parte izquierda del eje se reubicó hacia aguas arriba,
para tratar de evitar las aguadas indicadas.
 Eje 3, se encuentra totalmente fuera de la zona de aguadas, tiene una cota de fondo
menor, y mayor capacidad que los ejes anteriores. Se dispuso de una nivelación
reciente de este eje.

Figura N° 2. Planteamiento de Ejes Embalse Compensador
 Ejes de Presa A y B planteados y descartados por Tecnoconsult en 1983.

Notas  Eje de Presa N° 1 planteado y seleccionado por CTI en 1990 y seleccionado por CALTEC en 2002.
:  Eje de Presa N° 2 planteado y descartado por CALTEC en 2002.
 Ejes de Presa N° 1-2, 1-B, 1-A y 3 nuevos ejes planteados por CALTEC en 2003-2004.
Curvas de Cota-Área-Capacidad

La curva de cota-área-capacidad de los diversos ejes planteados se tomó de los planos
disponibles del vaso de almacenamiento, a escala 1:5.000, con curvas de nivel cada 5 m,
realizados por Aeromapas Seravenca, C.A. sobre fotografías tomadas en 1976, y se
muestran en la figura N° 02. Para estimar la curva de cota-volumen, se estimaron los valores
de área inundada cada 1 m, mediante una interpolación parabólica.
Dimensionamiento Preliminar de las Obras

Sobre la base de los criterios de diseño se realizó un predimensionamiento de las obras del
embalse compensador: estructura de descarga y alivio, y dique, para poder realizar un
estimado de costos comparativos y seleccionar el eje de presa.
Orificios de Fondo
En la figura N° 3 se presenta el número y dimensiones seleccionadas de los orificios de
fondo, que permiten controlar los caudales de salida del embalse. Las dimensiones base de
los orificios de fondo se han reducido de 3 x 2 m a 1,5 x 1,5 m (ancho x alto), para permitir el
paso de material flotante y aminorar el efecto de la falta de un orificio en el caudal total (en
caso que alguno de ellos sea bloqueado parcialmente). La reducción del tamaño del orificio
es factible porque ya no se trata de un ducto que debe ser visitable para reparaciones, sino
de un orificio practicado en una pared vertical. Usando las ecuaciones descriptivas se
determinó el número de orificios más adecuado para el control del caudal en el rango
establecido de los valores máximos y mínimos admisibles. En la Tabla N° 3 se presentan los
resultados obtenidos, donde se indica el número, dimensiones y cota de instalación de los
orificios; los valores extremos de los caudales de descarga y niveles del embalse para los
ejes considerados.
Tabla N° 3. Dimensiones Preliminares de los Orificios de Fondo

Caudales de
Orificios de Fondo (I) Nivel en Embalse
Descarga (II)
Eje Cota
Dimensiones Máximo Mínimo Máximo Mínimo
Número Instalación
(m x m) (m3/s) (m3/s) (msnm) (msnm)
(msnm)
1-2 20 1,5 x 1,5 182,00 270 191 188,37 185,56
1-A 21 1,5 x 1,5 181,50 271 190 187,40 184,75
1 20 1,5 x 1,5 181,50 270 200 188,05 184,29
1-B 20 1,5 x 1,5 181,50 271 196 188,25 186,01
3 20 1,5 x 1,5 178,30 271 200 184,70 182,12
Figura Nº 3. Gráfico de Cota Área Capacidad

Area (km2)
25.0 22.5 20.0 17.5 15.0 12.5 10.0 7.5 5.0 2.5 0.0
195
193
Capacidad
Área
191
C o ta (m s n m )
189
187
Eje 1-2
Eje 1-B
Eje 1
Eje 1-A
185 Eje 3
183
181
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Volumen (hm3)
Aliviadero Frontal Sin Control y Nivel de Cresta de la Presa

El aliviadero frontal se ubica sobre los orificios de fondo, en una sola estructura. El
dimensionamiento del aliviadero consiste en la estimación de la longitud requerida para
evacuar las crecientes y evitar la inundación de la zona de El Vegón, en la cota 190,5 msnm.
Por este motivo, se ha fijado la cota 190,3 msnm (tentativamente) como nivel máximo de

agua en las crecientes extraordinarias, correspondientes a la conjunción de tres factores:
operación extendida de las tres (3) turbinas de la central La Vueltosa, la operación de la
descarga de fondo de la presa La Vueltosa, y la creciente de 10 años de retorno de la cuenca
del río San Sebastián. Los resultados se muestran en la Tabla N° 4, mostrando la longitud de
cresta, los niveles y caudales máximos descargados, y la cota de cresta de presa requerida.
Tabla N° 4. Dimensiones Preliminares del Aliviadero Frontal Sin Control
Creciente
Aliviadero Frontal Creciente Usual Cota (III)
Extraordinaria
Eje Cresta
Cota Longitud Nivel Caudal Nivel Caudal (msnm)
(msnm) (m) (msnm) (m3/s) (msnm) (m3/s)
1-2 (I) 188,40 190 189,80 958 190,33 1.387 191,3
1-A (I) 187,50 100 189,53 926 190,35 1.357 191,0
1 (I) 188,10 150 189,63 945 190,33 1.372 191,1
1-B (I) 188,30 180 189,72 953 190,29 1.382 191,2
55 187,53 901 188,79 1.331 189,0
3 (II) 184,70 120 186,49 933 187,23 1.359 188,0
200 186,03 953 186,55 1.383 187,5

Para este eje de presa, se determina la longitud requerida de cresta para evitar
inundar a El Vegón (cota 190,50 msnm).
 Para el eje 3 se presentan tres alternativas factibles de aliviadero, para determinar la
Notas:
solución de menor costo.
 La cota de cresta tiene un borde libre de 1,5 m sobre el nivel máximo de agua en
condiciones usuales de alivio.
Estimado de Costos
Sobre la base de las dimensiones de las estructuras principales de las obras de embalse, y
de una sección típica de la presa y el perfil de excavación a lo largo de los diversos ejes, se
determinaron las cantidades de obra de las partidas principales, para determinar el costo de
las obras, a los efectos de comparación de ejes de presa y la relación final del eje
inicialmente. En este análisis se descartó de antemano el eje 1-B debido a las dificultades
inherentes a las características del terreno. Los resultados de costo se indican en la Tabla N°
5, donde se incluye el costo del terraplén de la presa, de las obras de descarga de fondo y
aliviadero, y el costo total (las dimensiones y parámetros de costo de las diversas opciones
se presentan en detalle en el Anexo denominado Selección Definitiva del Eje de Presa).
Tabla N° 5. Costos Preliminares Estimados para Comparación entre Ejes de las Obras del Embalse Compensador

Costo Estimado
Ancho Cota de Diferencia
Eje Aliviadero Cresta Presa Aliviadero Total Total (2) Al Mínimo
(m) (msnm) (mill. Bs) (mil. Bs) (mill. Bs) (mill. US$) (%)
1-2 190 191,3 13.500 11.400 24.900 12,5 5,4

1-A 100 191,0 17.400 8.000 25.400 12,7 7,2
1 150 191,1 15.000 9.600 24.600 12,3 4,2
55 189,0 17.700 7.500 25.200 12,6 6,3
3 120 188,0 15.000 8.700 23.700 11,8 --
200 187,5 13.500 11.800 25.300 12,7 7,1
 Solo para seleccionar el eje de presa.
Notas
 (2) a una tasa de cambio de 2.000 Bs/US$.
Selección del Eje de Presa

La selección final del eje de presa se realizó en una reunión técnica efectuada el día 19 de
noviembre del 2003 en las oficinas de la empresa DESURCA, donde se consideraron las
alternativas propuestas anteriormente, las cuales se analizaron, en base a los costos
estimados y a algunos criterios complementarios (ocupación y geotecnia), cuyos resultados
se indican seguidamente.
Comparación de Costos
La opción de menor costo total corresponde al Eje 3, sin embargo, el costo estimado de las
diferentes opciones propuestas es muy similar, el cual se estima en unos 25.000.000,00 Bs.
(equivalentes a US$ 12,5 millones a una tasa de cambio de 2.150 Bs/US$). La diferencia
máxima entre los costos es del orden del 7% del costo mínimo, lo cual no establece
diferencias sustanciales entre las opciones analizadas.
Criterios Complementarios
El eje 3, inundará las instalaciones de una finca en producción intensiva, dedicada
actualmente a la cría de porcinos, con una capacidad instalada para 100 madres además de
otras instalaciones, como galpones para la cría de aves y una infraestructura en desarrollo.
Por su parte, comparando los ejes 1, 1-A y 1-2, se observó que el eje 1-A presentó
condiciones geológico-geotécnicas de fundación ligeramente más aptas.

Eje de Presa Seleccionado
Se seleccionó el eje de presa denominado 1-A como definitivo para la ejecución del proyecto
del embalse compensador y sus obras complementarias debido a que predominaron los
criterios técnicos considerados como lo es la presencia de materiales con mejores
propiedades geológico-geotécnicas. En la figura N° 4 se presenta el eje seleccionado.
Figura N° 4. Eje Seleccionado del Embalse Compensador
8. COMPONENTES Y FASES DE DESARROLLO DEL PROYECTO

8.1. Movilización, Desmovilización y Trabajos Misceláneos
Comprende esta actividad la totalidad de los trabajos a realizar para la movilización de
materiales, equipos, acceso del personal a la obra, construcción, instalación, equipamiento,
mantenimiento, operación y posterior desmantelamiento y retiro del sitio de los trabajos, de
sus instalaciones generales y cualquier otra instalación de tipo provisional que sea necesaria
para la ejecución de los trabajos objeto de este Contrato y su desmovilización.
8.2. Control de las Aguas

Con el fin de mantener drenados los fondos de excavación para las estructuras principales a
construir, se ha previsto hacer excavaciones, a fin de ubicar canales perimetrales de fondo,

desde donde se bombeará el agua a la superficie mediante una batería de bombas; que
deben conducir el agua mediante tuberías hacia el cauce del río Caparo, a una distancia
suficiente que garantice que no haya reflujo. El caudal estimado por cada 100 m de
perímetro es de 30 l/s. Se debe mantener drenada durante la construcción, las fundaciones
de los terraplenes y de las losas y muros del aliviadero.
8.3. Deforestación, Despeje y Desraizados

El despeje consistirá en la tala de árboles y en la remoción, transporte y la disposición de
todos los árboles derribados, troncos, malezas, hojas, episuelo y otros materiales
perjudiciales, en áreas aprobadas. El desraizado consistirá en la remoción, transporte y
disposición de los tocones, raíces con un diámetro mayor de 2,5 cm., troncos enterrados y
demás materiales indeseables. Deberán desraizarse las áreas requeridas para las obras
permanentes y para préstamos. No se requerirá desraizado en las áreas para desperdicios,
ni tampoco se requerirá una operación separada de desraizado en las áreas que vayan a
excavarse, cuando los materiales allí excavados no vayan a usarse para rellenos
permanentes.
8.4. Excavaciones
Todas las excavaciones finales requeridas en la fundación de los Diques, Estructuras de
concreto, canales de aproximación y descarga, áreas de préstamos para la construcción de
los Diques, Estructuras de concreto, Ataguías, carreteras, áreas para contratistas, área para
la caseta de Inspección, laboratorio de suelos y depósito, y cualquier área indicada en los
planos u ordenada por DESURCA.
8.5. Rellenos
Los materiales necesarios para ejecutar los rellenos correspondientes a los terraplenes de
los Diques, las Ataguías, carreteras temporales y permanentes, áreas para contratistas,
laboratorio de suelos, y cualquier área indicada en los planos u ordenada por DESURCA.

8.6. Protección de Taludes
Proteger los taludes de aguas arriba y aguas abajo de los Diques, en los canales de
aproximación y descarga del aliviadero y la protección del las riberas del río en el pueblo de
Abejales.
8.7. Trabajos de Concreto

Agua. El agua que se utilice en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia, libre de
aguas negras, aceite, ácidos, álcalis, sales o materiales orgánicos.
8.8. Trabajos en Metal y PVC – Obras Varias

 Construcción de carpeta de rodamiento de granzón natural, según planos.
 Pavimento de concreto asfáltico, tipo arena-asfalto en frío sobre losa de concreto.
 Demolición de casas y edificaciones.
 Remoción de cercas.
8.9. Plantas de Concreto y Agregados

El trabajo incluido en esta especificación consiste en el suministro de toda la mano de obra,
materiales, implementos y equipos necesarios para la construcción de las formas, la mezcla
y colocación del concreto, la protección y cura del mismo y el acabado de las superficies.
Igualmente, incluye todos los elementos y la dotación de recursos necesarios para que el
trabajo se realice atendiendo como mínimo, a las normas de seguridad y prevención de
accidentes vigentes.
8.9.1. Composición
El concreto estará compuesto de cemento Portland tipo I, agregado fino, agregado grueso,
agua y microsílica según se requiera, aditivos incorporadores de aire y cuando se
especifique, aditivos retardadores, aceleradores de fraguado o plastificantes. Los materiales
debidamente proporcionados producirán un concreto que se colocará fácilmente en las
esquinas y ángulos del encofrado y se adherirá al refuerzo, sin segregarse. La proporción de

los materiales se hará según la "Práctica Recomendada para la Selección de Proporciones
para Concreto de Peso Normal" ACI-211-1-77, y basándose en experiencia previa de
acuerdo a mezclas de prueba hechas en el laboratorio que produzcan la durabilidad, la
resistencia, la trabajabilidad y las demás propiedades especificadas.
8.9.2. Requerimientos de Calidad

El trabajo y los materiales se ajustarán a los requerimientos de todos los estándares, normas
y prácticas que se indiquen en esta especificación. En caso de que exista discrepancia entre
las normas requeridas y esta especificación, prevalecerán los requerimientos más estrictos.
8.9.3. Normas Técnicas Aplicables

EL CONTRATISTA, mantendrá en su oficina en el sitio de la Obra, por lo menos una copia de
cada Norma mencionada, entendiéndose que se usará la última versión o edición aprobada
para la fecha de la presentación de la Oferta de las Normas Técnicas que se mencionan:
 COVENIN 2000-80 "Especificaciones, Codificaciones y Mediciones, Sector

Construcción".
 ACI-301-72 (Rev. 1981) "Especificaciones para Concreto Estructural en Edificios".
 COVENIN-MINDUR 1753-87 "Estructuras de Concreto Armado para Edificaciones.
Análisis y Diseño".
 ACI-318-77 "Normas de Construcción para Concreto Premezclado".
 COVENIN 633-79 "Especificaciones para Concreto Premezclado."
 ASTM-C-494-80 "Especificaciones Estándar para Concreto Premezclado".
 Manual de Referencia de Campo (Publicación ACI-SP-15-1981) U.B.C
 “Concrete Manual” del U.S Bureau of Reclamation (USBR)
El contratista además tendrá disponible en la oficina de campo una copia del Manual de
Referencia de Campo ACI-SP-15-1981. Este Manual de Referencia es una compilación de
la especificación ACI-301-72 (Rev. 1981) y de las Normas ACI y ASTM a las que hace
referencia dicha especificación.

8.9.4. Ensayos e Inspección
Todos los materiales serán ensayados y las operaciones de la Obra inspeccionadas a
medida que el trabajo avance. Si se detectaren trabajos defectuosos, éstos se rechazarán y
no se efectuará su aceptación final. Se efectuarán las siguientes pruebas:
 Toma de las muestras según el Manual "Toma de Muestras de Concreto Fresco"

ANSI/ASTM-C-172-71 (Rev. 77), o COVENIN-344- 66 equivalente.
 Moldeo y curado de 3 pruebas de cada muestra según el "Método para la Elaboración y
Curado de Probetas de Concreto para Ensayos a Compresión y Flexión en el Campo"
ANSI/ASTM-C-31-72 (Rev.75) o COVENIN-338-79 equivalente. Se ensayarán dos (2)
probetas a los 28 días para la aceptación y una (1) a los 7 días para control.
 Ensayo de probetas según el "Método de Ensayo de Resistencia a Compresión para
Cilindros de Concreto" ANSI/ASTM-C-39-72 (Rev. 79) o COVENIN-338-79 equivalente.
Se ensayarán dos (2) probetas a los 28 días para la aceptación y una (1) a los 7 días
para control.
 Una prueba de resistencia para cada vaciado o fracción de76 m3 de cada mezcla de
concreto vaciada en el día.
 Determinación del asentamiento para cada prueba de resistencia según el "Método
para la Medición del Asentamiento de Portland Cement Concrete", ANSI/ASTM-C-143-
78 o COVENIN-339-78 equivalente.
 Determinación del contenido de aire para prueba de resistencia según el "Método de
Ensayo de Contenido de Aire del Concreto Fresco por el Método de Presión",
ANSI/ASTM-C-231-78 o COVENIN-348-66 equivalente.
 Determinación para cada ensayo de: la resistencia, la temperatura, el peso unitario, el
rendimiento y el contenido de aire del concreto por el método de ensayo gravimétrico
según ANSI/ASTM-C-138-77 o COVENIN-349-79 equivalente, y de la relación
agua/cemento.

 Clasificación de materiales y establecimiento de los diseños de mezcla según la "Norma
para Construcción de Concreto Armado" ACI-318-77 o COVENIN-MINDUR-1753-
87.Para facilitar los ensayos y la inspección, El CONTRATISTA deberá:
 Proveer personal para la toma de muestras.

 Notificar con anticipación, de la realización de los ensayos.
 Proveer y mantener en campo instalaciones adecuadas para el curado de probetas
según el "Método para Elaborar y Curar en Campo Probetas para Ensayos de
Concreto", ANSI/ASTM-C-31-69 (R.75) o COVENIN 338-79.
8.10. Talleres Mecánicos

Instalaciones requeridas para almacenar sus materiales y equipos, incluyendo piezas de
repuesto para plantas y equipos, herramientas pequeñas, equipos menores, materiales y
suministros de oficina y de administración para uso del personal obrero, técnico y
administrativo, así como otros materiales o equipos requeridos por EL CONTRATISTA para la
ejecución de la Obra.
8.11. Insumos
En la obra Embalse Compensador y Protecciones para Abejales, se utilizarán insumos
materiales tales como:
 Combustibles, Aceites y Lubricantes, Gasoil, Microsílice, Cemento, Arena, Agregados,
Granzón, Concreto Asfáltico, Piedra Picada, Geotextil, Aditivos, Encofrados, Acero,
Anticorrosivo, Vigas, Alambre, Tubería PVC.
 Herramientas menores (palas, alicates, llaves, destornilladores, elementos de pintura,
elementos de albañilería, entre otros).
 Piezas de repuesto para plantas y equipos, herramientas pequeñas, equipos menores,
materiales y suministros de oficina y de administración para uso del personal obrero,
técnico y administrativo, así como otros materiales o equipos requeridos por EL
CONTRATISTA para la ejecución de la Obra.

8.12. Equipos
En general el equipo a ser utilizado en la Obra Embalse Compensador y Protecciones para
Abejales serán: TRACTORES D7, D8, D9, Retroexcavadores, Motoniveladoras, Camiones
Cisternas, Camiones Volteo, Ballena, Cargadores 936, 988, Arado de Discos,
Vibrocompactadoras, Equipo Topográfico, Mezcladoras, Grúas y motobombas. En la tabla Nº
6 se listan los equipos con sus características.
Tabla Nº 6. Listado de Equipos con sus Características

CÓDIGO VEHÍCULO MODELO
 M-0281 CAMIÓN CAT. 769-B 1977
 M-0390 CAMIÓN CAT. 773 1978
 M-0392 CAMIÓN CAT. 773 1978
 M-0545 CAMIÓN CAT. 773-B 1995
 M-0546 CAMIÓN CAT. 773-B 1995
 M-0547 CAMIÓN CAT. 773-B 1995
 M-0548 CAMIÓN CAT. 773-B 1995
 M-0477 TRACTOR CAT. D-7-H 1989
 M-0573 TRACTOR CAT. D9-R 2005
 M-0621 TRACTOR CAT. D9-T 2007
Cont. Tabla Nº 6. Listado de Equipos con sus Características

 M-0622 TRACTOR CAT. D9-T 2007
 M-0543 EXCAVADORA CAT. 345-BLME SERIE II 2001
 M-527 EXCAVADORA CAT 325 BL 1997
 M-0574 EXCAVADORA CAT. 325-CL 2006
 M-0599 EXCAVADORA CAT 385 - CME 2006
 M-0619 EXCAVADORA CAT 365 - CLME 2007
 S/M EXCAVADORA VOLVO EC700B 2008
 M-0316 EXCAVADOR FRONTAL DEMAG H-121 1982
 M-0276 CARGADOR CAT. 988-B 1982
 M-0544 CARGADOR CAT. 988-F 1997
 M-0551 CARGADOR CAT. 966 2000
 M-0564 CARGADOR CAT. 950-GII 2002
 M-0386 MOTONIVELADORA CAT. 16-G 1981
 M-0484 MOTONIVELADORA CAT. 140-G 1989
 M-0474 RETROEXCAVADORA CAT. 426 1990
 M-0497 RETROEXCAVADORA CAT. 245 ME 1990

 M-0535 RETROEXCAVADORA CAT. 416-C 1999
 M-0629 RETROEXCAVADORA CAT. 416-C 2007
 M-0593 CAMIÓN ARTICULADO VOLVO A-40 D 2006
Cont. Tabla Nº 6. Listado de Equipos con sus Características

 E-0650 DOSIFICADORA DE CONCRETO ROSS UNIPLANT100
 V-1081 CAMIÓN MEZCLADOR ASTRA HD8 64.36 2006
 V-1049 BOMBEADORA DE CONCRETO MACK BSF28Z.12L 1999
 E-1270 VIBROCOMPACTADORA CAT CS-553
 E-1752 VIBROCOMPACTADORA I.R. SD175D
 E-1753 VIBROCOMPACTADORA I.R. SD175D
 M-0502 GRUA GROVE RT-528-C 1990
 M-0347 MOTOBALLENA CAT 631D 1978
 M-0348 MOTOBALLENA CAT 631D 1978
Fuente: Este estudio, 2008.
8.13. Infraestructura
La infraestructura que se requiere construir de manera temporal en la obra, se describe a

continuación:
 Oficinas y resguardos tanto para la Inspección como para El Contratista, en campo, con
todos sus servicios, mobiliarios y facilidades de acceso, así como resguardos en cada
frente de trabajo.
 Las oficinas, talleres, depósitos, almacenes, y demás instalaciones especificadas,
podrán ser desmontables.

 Laboratorio requerido para el control de calidad de los materiales y procesos de obra
que se ameriten.
 Instalaciones relacionadas con el suministro de electricidad, comunicaciones, agua, y
con el manejo, control, disposición y tratamiento de aguas negras y drenajes,
 Plantas de Concreto y Agregados.
 Sanitarios.
 Depósitos generales requeridos para almacenar materiales y equipos.
 Talleres Mecánicos. con todos los servicios requeridos para el mantenimiento y
reparación de los equipos en la obra.
 Talleres para trabajos de carpintería, cortado y doblado de acero de refuerzo,
soldaduras, electricidad, tuberías y otros,
 Centro medico y primeros auxilios incluyendo el personal medico y auxiliar, para uso del
personal de EL CONTRATISTA como de DESURCA y la CORPOELECT.
 Vías de acceso temporales y permanentes, drenajes y patios de estacionamiento
temporales, según sea requerido para el funcionamiento de las instalaciones indicadas
 Iluminación adecuada en todas las áreas de trabajo. Se entenderá por iluminación
adecuada, que el nivel de iluminación mínima requerida sea de 200 lux para garantizar
condiciones seguras de trabajo.
 Sistemas de comunicaciones adecuados en los sitios de trabajo, tales como sistema de
radios y teléfonos.
 Agua Potable para su personal y para DESURCA, en todas sus instalaciones y en los
sitios de trabajo.
 Sistemas y servicios de agua industrial, agua cruda, recolección, tratamiento y
disposición de aguas servidas, energía eléctrica, aire comprimido, y de recolección y
tratamiento de la basura orgánica e inorgánica, requeridos para la ejecución de los
trabajos.
8.14. Productos y Subproductos que Genera el Proyecto

La obra Embalse Compensador y Protecciones para Abejales, permitirá mitigar los impactos
que ocurren aguas abajo, a lo largo del río Caparo y en las poblaciones de Abejales y Punta

de Piedra, evitando desbordes y socavación de las márgenes del río en el tramo que
comprende desde La Vueltosa hasta la población de El Cantón. Permite además la
navegación durante todo el año hasta El Cantón y aportará caudales al Eje Fluvial Orinoco
Apure en su tramo río Caparo-Uribante Viejo y Guasdalito-Bruzual.
8.15. La Inversión Estimada del Proyecto

La Inversión estimada del proyecto al 2008 es de Bs. F 121.578.149,30
8.16. Cronograma de Ejecución del Proyecto

El período de construcción estimado es de unos 14 meses contados a partir de las obras
preliminares (oficinas y accesos). El inicio se ha supuesto en el último trimestre del año
calendario (Octubre-Diciembre), lo cual corresponde al comienzo del período seco. La
secuencia de construcción de las obras que se presenta a continuación se subdividió en
etapas semestrales: dos (2) en el período seco y dos (2) durante el periodo lluvioso,
iniciándose la obra entre en Noviembre del primer año de construcción, como se indica en el
cronograma anexo. El programa estimado se efectuó con los criterios del plan de
explotación de préstamos y disposición de excedentes de excavación (Anexo Nº 6).
9. DEMANDA DE RECURSOS NATURALES Y SERVICIOS

La principal demanda de recursos naturales por parte del proyecto está orientada en el
aprovechamiento de material de préstamo para el suministro de material fino conformado por
arena y arcilla; y gruesos formados por piedra picada para la conformación del terraplén del
dique y las vías de acceso. Seguidamente se describe el plan de explotación para el
aprovechamiento de préstamos y disposición de los restos de excavación.
9.1. Plan de Explotación de Préstamos y Disposición de Excedentes de Excavaciones

9.1.1. Explotación de Préstamos

Los préstamos de material para la construcción del cuerpo de la presa, constituidos por el
lente de gravas arenosas con peñones, se localizaron en los canales de aproximación y
descarga, ya que estos deben ser excavados a cotas donde se removerá gran cantidad del
material requerido para el cuerpo. En el plano correspondiente se muestran los volúmenes a
esperar de estos materiales desde los distintos sectores de explotación. Se ha previsto que
si, de la exploración geotécnica de estas áreas, se concluyese que no existiese suficiente
material para el cuerpo de la presa, la cantidad faltante podría ser obtenida de la explotación
del cauce del río Caparo, tanto aguas arriba como aguas abajo del eje de presa. En la figura
Nº 6 se muestra una fotografía de un saque de grava-arena-canto rodado, ubicado en Santa
María de Caparo, que se considera representativo del material utilizable para la construcción
del cuerpo de presa del embalse compensador (Anexo Nº 7).
Figura Nº 5. Saque de Grava –Arena-Canto Rodado Cerca Santa María de Caparo
Por cuanto en la sección de la presa se ha previsto una Zona 2, de granulometría específica,

este material deberá ser obtenido por la mezcla del lente de gravas-arenosas con peñones
existentes, adecuadamente mezclados con arena obtenible de los lentes existentes aguas
arriba del eje de presa. Se ha considerado la conveniencia de que el constructor prepare
unas tortas donde acumulará el material de excavación de préstamos, disponiéndolos en
capas horizontales, para luego excavarlos verticalmente para así mezclar los materiales.
Esta mezcla deberá ser controlada cuidadosamente para obtener el material para la Zona 2,

donde se adicionarán las arenas limpias de granulometría adecuada. En los planos Nº DE-1
y DE-2 se indican una ubicación tentativa de las tortas.
9.1.2. Disposición de los Excedentes de Excavaciones

De acuerdo al perfil geológico por el eje de presa, para alcanzar la cota de fundación de la
misma y la rasante de excavación de los canales de aproximación y descarga, es necesario
remover la capa superior de arcillas y arenas arcillosas. En la presa derecha el lente a
remover variará de 1,5 a 4 m de profundidad; en la presa izquierda tendrá unos 3,5 a 4 m; en
los canales de aproximación y descarga se ha estimado que tendrá unos 2,5 m promedio de
profundidad. En el plano correspondiente se muestran los volúmenes estimados
provenientes de cada sector. Los mismos serán colocados en la berma aguas arriba de la
presa hasta la cota 185,00 msnm (nivel mínimo de oscilación del embalse) y en el cauce del
río Caparo aguas arriba y abajo de la presa (Anexo Nº 8).
9.1.3. Accesos Viales

El acceso general a la presa se podrá realizar por ambos estribos. El estribo derecho se
accesará desde Santa María de Caparo siguiendo la vía hacia la finca La Rochela por unos
3,5 km. Al estribo izquierdo se puede acceder por la vía que parte de Punta de Piedras y que
sigue con dirección Noreste por el flanco Norte de la fila montañosa, localizándose el
extremo izquierdo de la presa a unos 7,5 km de Punta de Piedras.
Si bien la propia presa facilitará las comunicaciones entre ambas márgenes del río Caparo, la
vía en sí no constituye un nuevo acceso para el área, por lo cual no requiere de una sección
vial especial (se dotó a la calzada de un ancho libre de 7,40 m que permite la circulación en
ambos sentidos). El proyecto de la conexión de la presa con ambas vías citadas (100 m en
el estribo izquierdo y 380 m en el derecho) se presenta en los planos correspondientes,
siendo conveniente destacar que las vías conectadas son vías rurales secundarias de
calzadas estrechas y radios bajos, por lo cual no parece necesario que la presa requiera
mayor sección (Anexo Nº 9).

10. PLAN DE MANEJO DE DESECHOS NO PELIGROSOS, DESECHOS PELIGROSOS
Y EFLUENTES RESIDUALES
A consecuencia de las actividades de construcción de obras civiles de gran envergadura, se
producen una gran diversidad de desechos de tipo Domestico é Industrial que por su
volumen y características, requieren de un Manejo adecuado y específico para evitar se
conviertan en factores contaminantes del Medio Ambiente.
Es por ello que a la par de todo Proyecto de Construcción se deben establecer Planes de
Manejo de los Desechos producidos durante su ejecución, en el cual deberán estar
claramente definidos los procedimientos específicos para la Recolección, Tratamiento y
Disposición final de estos, permitiendo el saneamiento y recuperación de las áreas afectadas
con el fin de minimizar el impacto ambiental.
A tal efecto el presente documento describe en forma clara y sencilla el Procedimiento de

Manejo Integral de los Desechos Sólidos de origen domésticos, industrial o de cualquier otra
naturaleza que no sean peligrosos, procedente de las actividades de Construcción del
Embalse Compensador
De igual manera existen algunos materiales y sustancias contaminantes que en cierta

medida son reconocidos por sus propiedades toxicas y peligrosas, destacándose por su
especial potencial de producir daños en el corto o largo plazo. Entre estas substancias se
destacan los productos químicos, caracterizándose por ser compuestos orgánicos e
inorgánicos sintetizados o extraídos por procesos industriales. En la actualidad son comunes
prácticamente en todas las economías industrializadas, especialmente para el mejoramiento
de productos, la invención de nuevos materiales, la preservación de los alimentos, en
innovaciones para la salud y en muchos otros aspectos que han enriquecido la calidad de
vida en casi todo el planeta.
Estos compuestos tienen su lado negativo que radica en el riesgo de provocar daños a la
salud de las personas y al ambiente; como resultado de la exposición a dosis concentradas

pero también como resultado de exposiciones prolongadas ante cantidades ínfimas que
aparecen casi por doquier en los sitios de trabajo ó en los productos de consumo donde su
uso es común.
Las actividades industriales y en nuestro caso particular en la industria de la construcción, se

utilizan ciertos volúmenes y tipos de materiales y sustancias químicas, que una vez
aprovechado su potencial se convierten en desechos que por su naturaleza y características
son considerados tóxicos ó peligrosos, por lo cual requieren de un manejo especifico de
acuerdo a su capacidad de causar efectos nocivos a la salud de las personas y al ambiente.
Por otra parte, el agua para consumo humano directo, que es esencial no solo para la
hidratación y preparación de alimentos, sino en la limpieza y disposición final en el
alcantarillado, se convierte en un elemento indispensable en todos los procesos de
producción industrial y comercial como insumo y como medio de eliminación final de
desechos.
Al cumplir esta función el agua al mismo tiempo se convierte en desecho por arrastrar las
descargas de diversos contaminantes que pueden catalogarse según su naturaleza química
y física en desperdicios orgánicos, sustancias inorgánicas, contaminantes no materiales ó
agentes infecciosos.
En el control de la contaminación de las aguas es común hablar de contaminantes

persistentes y degradables. Éstos últimos transformados por aguas se someten a una
variedad de procesos biológicos, químicos y físicos que cambian sus características después
de la emisión; pero especialmente importantes son los procesos químicos que utilizan el
oxigeno para degradar el desecho, cuya presencia en mayor ó menor contenido define la
calidad del agua a razón de que altos niveles de oxigeno disuelto (DBO) que se asocian con
agua de alta calidad; ya que representa la cantidad de oxigeno necesario para descomponer
el material orgánico bajo condiciones especificas de temperatura y tiempo.

Teniendo en cuenta estas consideraciones, se planteó como exigencia administrativa del
Ministerio del Ambiente (MPPA) mediante oficio Nº 1795 de Abril de 2008, la elaboración y
presentación de un Plan Integral para el Manejo de:
 Efluentes Líquidos Residuales generados durante la ejecución de la Obra; para el cual

se tomara como base legal lo dispuesto en la Ley de Aguas, Ley Orgánica del Ambiente
y en el Decreto Nº 883 de fecha 18/12/1995, mediante el cual se dictan las “NORMAS
PARA LA CLASIFICACIÓN Y EL CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS CUERPOS DE
AGUA Y VERTIDOS O EFLUENTES LÍQUIDOS”;
 Desechos Peligrosos para el cual se tomara como base legal lo dispuesto en el
Decreto Nº 2.635 G.O. (E) 5.245 de fecha 03/08/98, “Normas para el Control de la
Recuperación de Materiales Peligrosos y el Manejo de los Desechos Peligrosos”.
 Desechos Sólidos No Peligrosos basado en las “Normas para el Manejo de los
Desechos Sólidos de Origen Domésticos, Comercial, Industrial y de cualquier otra
naturaleza que no sean peligrosos” además de cualquier otra ordenanza municipal o
instrumento de orden técnico legal vigente. Decreto Nº 2.216 G.O. (E) 4.418 de fecha
27/04/92.
10.1. Plan para el Manejo de los Desechos Peligrosos

10.1.1. Objetivo General
Implementar un procedimiento de manejo integral para el control de los Desechos Tóxicos y
Peligrosos que se producirán durante la construcción del EMBALSE COMPENSADOR
CAMBURITO – CAPARO; en concordancia con lo establecido en las Leyes y Normas
Técnicas que rigen la materia.
10.1.2. Objetivos Específicos

 Identificar y clasificar los materiales que por sus características y composición sean
considerados peligrosos y que una vez aprovechado su potencial se conviertan en
potenciales desechos peligrosos.

 Establecer el método de recuperación, almacenamiento, transporte y disposición final,
más idónea de acuerdo a las características físicas y químicas del material peligroso
considerado como desecho.
 Minimizar y mitigar la probabilidad de contaminación de personas y del ambiente por
efecto de la migración de los componentes de un desecho peligroso en forma temporal
ó permanente, durante la Construcción del EMBALSE COMPENSADOR CAMBURITO
– CAPARO.
 Dar cumplimiento al Decreto Nº 2.635 G.O. (E) 5.245 de fecha 03/08/98, “Normas para
el Control de la Recuperación de Materiales Peligrosos y el manejo de los Desechos
Peligrosos”.
10.1.3. Identificación de las fuentes de Generación de Desechos Peligrosos

En la fase de construcción del EMBALSE COMPENSADOR CAMBURITO – CAPARO, se
realizaran actividades que involucran el uso de ciertos materiales y sustancias que por su
composición pueden ser considerados peligrosos según el Artículo 3 del Decreto Nº 2.635
G.O. (E) 5.245 de fecha 03/08/98, los cuales no conservando propiedades físicas, ni
químicas útiles no pueden ser rehusados, reciclados, regenerados, etc. y por lo tanto deben
ser eliminados o dispuestos adecuadamente según la normativa vigente.
Tales desechos en su mayoría estarán asociados a las operaciones de la empresa contratista

que ejecutara la obra, los cuales se prevé estarán constituidos por sustancias derivadas de
hidrocarburos y todo elemento contaminado con estas, así como todo remanente de
productos químicos utilizados en el proceso constructivo; los cuales en términos generales se
estima una producción a razón de 1200 lts/mes.
Ya para la fase de operación; tales desechos serán ocasionados por las actividades de
funcionamiento y mantenimiento del Embalse Compensador y sus obras asociadas; los
cuales aunque en menor proporción también deberán ser almacenados, transportados y
dispuestos de acuerdo a las exigencias del Decreto Nº 2.635.

En la Tabla N° 7 se presenta un cuadro resumen de los materiales considerados como
desechos peligrosos que se espera sean producidos durante la fase de Construcción del
Embalse Compensador Camburito Caparo.
Tabla N° 7. Materiales Considerados como Desechos Peligrosos

DESECHOS PELIGROSOS CARACTERÍSTICA Y MANEJO
Productos químicos o aditivos para
Material peligroso recuperable
concreto
Combustible y gasolina de desecho Material peligroso recuperable
Solventes usados y contenedores Material peligroso recuperable
Pinturas y químicos Material peligroso recuperable
Aceites lubricantes usados por equipos Material peligroso recuperable
Aceite usado de motor Material peligroso recuperable
Textiles impregnados con pintura,
aceites, lubricantes, solventes, virutas Desecho peligroso
de metal entre otros.
Filtros de gasolina o combustibles Desecho peligroso
Grasas usadas Material peligroso recuperable
Filtro de aceite usados Desecho peligroso
Baterías de vehículos Desecho Peligroso
Fuente: DESURCA, 2008.
Cabe mencionar que para la fase de construcción del EMBALSE COMPENSADOR

CAMBURITO – CAPARO, esta claramente definida la responsabilidad del Contratista en el
cumplimiento del presente Plan de Manejo de los desechos generados por la actividad
constructiva, desde el sitio de producción de los mismos hasta el sitio de disposición final, así
mismo esta clara la obligación del Contratista de cumplir con cualquier otra disposición
ambiental exigida por el MINAMB.
10.1.4. Procedimiento para el Manejo Integral de los Desechos Peligrosos
Identificación, Recuperación, y Clasificación de los Desechos Peligrosos
Toda vez que se inicien los trabajos de Construcción del EMBALSE COMPENSADOR

CAMBURITO CAPARO, el Contratista deberá realizar una identificación de los materiales o
sustancias que por su toxicidad o condición físico – química pudieran afectar la salud de los
trabajadores y el medio ambiente circundante, los cuales una vez aprovechadas todas sus
propiedades útiles pasaran a ser considerados desechos peligrosos en función de las
características peligrosas que presenten o si figura en los listados del Anexo B y las
sustancias del Anexo C del Decreto Nº 2.635; por lo que de considerarse no reusable o
reciclable, quedara sujeto a las condiciones establecidas para desechos peligrosos.
Así mismo todo material peligroso recuperable que al cabo de tres (03) años de su
generación no haya sido objeto de ningún procedimiento para reciclarlo, recuperarlo o
aprovecharlo; será manejado como desecho peligroso.
Todo desecho peligroso que se mezcle con otros desechos o materiales no peligrosos, con
fines que no obedezcan a un tratamiento o sea parte de los procesos considerados
recuperables, continúan siendo un desecho peligroso y deberán ser manejados de acuerdo a
las condiciones establecidas para desechos peligrosos (Artículo Nº 32 Decreto Nº 2635).
El manejo de los desechos peligrosos tiene como objetivo principal su almacenamiento

temporal, transporte, tratamiento, eliminación y disposición final en condiciones que no
generen peligro a la salud ó al medio ambiente (Artículo Nº 29 Decreto Nº 2.635).
Almacenamiento Temporal
Los desechos considerados peligrosos generados por el Contratista durante la construcción

del EMBALSE COMPENSADOR CAMBURITO CAPARO serán almacenados temporalmente
en un local acondicionado para tal fin, el cual debe cumplir con los siguientes requisitos:
 El almacenamiento se realizará de manera temporal y no podrá exceder un periodo
mayor de 5 años.
 Los desechos estarán envasados ó contenidos dependiendo de su estado físico y de
las características que presente.
 Los envases estarán rotulados con la identificación del desecho, la fecha en la cual
fueron envasados, cantidad contenida y el símbolo de peligro.

 El área de almacenamiento estará separada de las áreas de producción, servicios,
oficinas y de los almacenes de materias primas, excedentes y productos terminados.
 El acceso dentro del almacén permitirá el paso de montacargas, desplazamiento de los
trabajadores que manejen los contenedores y el movimiento de los bomberos en caso
de contingencia.
 La disposición de los envases dentro del almacén no debe ofrecer peligros de
contaminación unos contra otros, ni caídas por aplastamiento.
 El área estará delimitada y contará con la señalización de peligro colocada en los
lugares de acceso en forma visible.
 La ventilación del local será preferiblemente natural y suficiente para las dimensiones
del local.
 El acceso al almacén deberá ser restringido solo a personal autorizado, se llevará el
control de la entrada y salida de los desechos.
Transporte
El transporte o acarreo de los desechos clasificados como peligrosos generados durante la

construcción del Embalse Compensador Camburito Caparo serán de la entera
responsabilidad de la empresa Contratista que ejecutara la obra y DESURCA CADAFE
velará porque se realice bajo las condiciones establecidas el Artículo Nº 119 del Decreto Nº
2.635, el cual señala:
 El transporte de los desechos peligrosos fuera de la empresa deberá cumplir con las
medidas de seguridad, vigilando que no se produzcan fugas, derrames, perdidas, ni
incidentes ó accidentes que puedan liberar la carga, contaminar el ambiente ó causar
daños a la salud.
 No se permitirá el transporte de materiales peligrosos en vehículos no adaptados para
tal fin, así mismo tampoco se permitirá el traslado de materiales peligrosos
incompatibles en el mismo vehículo.
 Los transportistas seleccionados para el traslado de desechos peligrosos deberán estar
inscritos en el Ministerio del Ambiente como actividad susceptible de degradar el

ambiente, a tal efecto deben consignar los recaudos establecidos en el Artículo Nº 121
del Decreto Nº 2.635.
Disposición Final
La disposición final de los desechos peligrosos generados durante la construcción del

Embalse Compensador Camburito Caparo serán dispuestos o eliminados en condiciones
ambientales aceptables sujetas a las operaciones de manejo descritas en el Artículo Nº 30
del Decreto Nº 2.635; para lo cual DESURCA CADAFE velará que el método de disposición
seleccionado este ajustado a las características del desecho y a la cantidad a eliminar, los
cuales deberán ser manejados específicamente por empresas manejadoras que cumplan
con los requisitos establecidos en el Artículo Nº 121 del Decreto Nº 2.635.
10.1.5. Control Administrativo como Generador de Desechos Peligrosos

Durante la fase de construcción del Embalse Compensador Camburito Caparo no se esperan
volúmenes excesivos de desechos peligrosos que superen los 100 Kg. mensuales por lo que
la Contratista podría clasificarse dentro de la categoría de pequeño generador (Artículo Nº 42
Decreto Nº 2.635) ya que los mismos no serán producto del proceso constructivo como tal
sino de la operación de los equipos y maquinarías que los contienen en su interior; lo que
impone al contratista la obligación de dar cumplimiento al Artículo Nº 44 del mencionado
Decreto.
Ya para la fase de operación y mantenimiento se estima una reducción considerable del

volumen de desechos peligrosos generados, pasando a la categoría de generadores
eventuales según lo establece el Artículo Nº 42 del Decreto Nº 2.635 lo que impone a
DESURCA CADAFE el cumplimiento de la normativa señalada en el Artículo Nº 45 del
mencionado Decreto.
10.1.6. Costos Asociados al Manejo de Desechos Peligrosos

Los costos asociados al manejo de los desechos peligrosos generados durante la
Construcción del Embalse compensador Camburito Caparo deberán estar inmersos dentro

del presupuesto que presente la Contratista, como un costo operativo, que forma parte del
monto total destinado para la ejecución de la Obra, la cual se tiene previsto ejecutar en 12
meses.
Ya para la fase de operación y mantenimiento se estima que los desechos peligrosos serán
generados por el reemplazo de aceites y piezas de los equipos, cuyos costos estarán
contemplados dentro del presupuesto anual de operación de dicha infraestructura.
10.2. Plan para el Manejo de los Desechos No Peligrosos
Implementar un procedimientos de manejo integral para el control de los Desechos Sólidos
de Origen Domestico, Comercial, Industrial o de cualquier otra Naturaleza “No Peligrosos”,
generados durante la construcción del EMBALSE COMPENSADOR CAMBURITO –
CAPARO; en concordancia con lo establecido en las Leyes y Normas Técnicas que rigen la
materia.

 Normalizar los procedimientos para la recolección, almacenamiento, transporte y
disposición de materiales sólidos.
 Identificar claramente las fuentes u origen de los desechos sólidos y establecer los
sitios de acopio temporal de acuerdo a su naturaleza y condiciones.
 Minimizar y mitigar el impacto ambiental asociado a la producción de Desechos Sólidos
de Origen Domestico, Comercial, Industrial ó de Cualquier Otra Naturaleza que No
Sean Peligrosos durante la Construcción del EMBALSE COMPENSADOR
CAMBURITO – CAPARO.
 Dar cumplimiento al Decreto Nº 2.216 G.O. (E) 4.418 de fecha 27/04/92, “Normas para
el Manejo de los Desechos Sólidos de Origen Domestico, Comercial, Industrial o de
Cualquier Otra Naturaleza que No Sean Peligrosos”.
10.2.3. Identificación de las Fuentes de Generación de Desechos

En la fase de construcción del EMBALSE COMPENSADOR CAMBURITO – CAPARO, se
realizaran actividades que pueden degradar el medio ambiente, asociados al manejo

inadecuado de desechos sólidos producto del acondicionamiento de áreas operativas,
movilización de equipos y maquinarias, construcción de talleres de reparación y
mantenimiento, oficinas de campo, comedor, sanitarios, caseta de vigilancia, puesto de
abastecimiento de combustibles, entre otros. En los cuales se esperan los típicos flujos de
desechos, producto de la construcción de obras de infraestructura (domésticos, materiales
sobrantes, metal y madera, escombros y restos de vegetación, etc.). Tales desechos se
describen en la Tabla N° 8 en cuanto a características y clasificación:
Tabla N° 8. Características y Clasificación de los Desechos Sólidos
DESCRIPCIÓN DEL DESCRIPCIÓN Y
CLASIFICACIÓN
MATERIAL DE DESECHO MANEJO
Materia Orgánica y restos de Desechos domésticos putrescibles y No reciclable
alimentos altamente biodegradable. No Peligroso
Conformado por Ramas, tocones,
Recuperable
Material vegetal cepas, astillas y otros almacenados
No peligroso
temporalmente en pilas para secado.
Cauchos desgastados apilados Recuperable
Neumáticos
temporalmente. No peligroso.
Materiales desechados del
No Recuperables
Mangueras y conexiones mantenimiento de equipos y
No peligroso
maquinas.
Contenedores y tambores Recipientes metálicos vacíos no Reutilizables
que no contengan aceites contaminados. No peligroso
Escombros producto de las
No recuperables
Ladrillo, concreto y arena actividades de la construcción ó
No peligroso
acondicionamiento de instalaciones.
Reutilizable
Suelos y Material de corte Material reutilizable para relleno.
No peligroso
Material orgánico como desecho de
trabajos de carpintería en la
Madera No peligroso
construcción de encofrados,
caminerías y escaleras.
Contenedores de comida y bebidas,
papel, plásticos y envoltorio de
Misceláneos repuestos, equipos y maquinarias No peligroso
entre otros.
Trapos y material de limpieza y No reciclable

Textiles
vestidos deteriorados. No peligroso
Vidrios Material sobrante por fallos o rupturas. No peligroso
Material de soporte de estructuras o
placas, material excedente de trabajos Reciclable
Metal ferroso
metal mecánicos, partes y piezas de No peligrosos
recambios.

DESCRIPCIÓN DEL DESCRIPCIÓN Y
CLASIFICACIÓN
MATERIAL DE DESECHO MANEJO
Aluminio, cobre, cable eléctrico entre Reciclable
Materiales no ferrosos
otros. No peligroso
Recipientes de plástico ó de metal pre-
Recipientes vacíos de tratado mediante relleno con arena o
No Recuperable
pinturas a base de agua y a cualquier otro material inerte
No Peligroso
base de aceite. (bentonita) hasta eliminar cualquier
rastro de líquido.
Cabe mencionar que para la fase de construcción del EMBALSE COMPENSADOR

CAMBURITO – CAPARO, esta claramente definida la responsabilidad del Contratista en el
cumplimiento del presente Plan de Manejo de los desechos generados por la actividad
constructiva, desde el sitio de producción de los mismos hasta el sitio de disposición final, así
mismo esta clara la obligación del Contratista de cumplir con cualquier otra disposición
ambiental exigida por el MINAMB.
10.2.4. Procedimiento para el Manejo Integral de los Desechos Sólidos

Dicho procedimiento se realizara a través de las siguientes etapas:
 Acopio
 Recolección
 Transporte
 Recuperación – Reciclaje
 Disposición final
Acopio
Los desechos se acopiaran en contenedores metálicos o plásticos, en bolsas plásticas o
apilados en áreas seleccionadas para tal fin y se clasificaran de acuerdo a sus características
y naturaleza. Tal y como se especifica en la Tabla N° 9.
Tabla N° 9. Condiciones de Acopio de los Desechos Sólidos

MATERIALES Y
CONDICIONES DE ACOPIO
DESECHOS SÓLIDOS
Colocados en bolsas plásticas de
Materia Orgánica y restos de alimentos
120 Lts. En el sitio de generación
Material vegetal Apilados
Neumáticos Apilados
Tambores Metálicos ó plásticos de
Mangueras y conexiones
200Lts.
Cont. Tabla N° 9. Condiciones de Acopio de los Desechos Sólidos
MATERIALES Y
CONDICIONES DE ACOPIO
DESECHOS SÓLIDOS
Contenedores y tambores que no
Apilados
contengan aceites
Ladrillo, concreto y arena Apilados
Suelos y Material de corte Apilados
Madera Apilados
Misceláneos (contenedores de comida
Recolectados en bolsas plásticas
y bebidas, papel, plásticos y
de 120 Lts.
envoltorios)
Recolectados en bolsas plásticas
Textiles
de 120 Lts.
Recolectados en sacos de material
resistente (costales) ó en
Vidrios
Tambores metálicos ó plásticos
ubicados en el sitio de generación
Metal ferroso Apilado
Materiales no ferrosos Apilado
Recipientes vacíos de pinturas
Dispuestos en tambores metálicos
a base de agua
Fuente: DESURCA, 2008
Las zonas de acopio temporal se establecerán de acuerdo a la ubicación de las áreas de

mayor actividad operativa y por ende de mayor generación de desechos a fin de minimizar el
efecto de estos, sobre el ambiente circundante.

Recolección
La frecuencia de recolección de los desechos generados por la construcción del EMBALSE
COMPENSADOR CAMBURITO – CAPARO, se deberá efectuar de acuerdo al tipo de
desecho, el volumen generado y el lugar de disposición final de acuerdo la Tabla N° 10,
donde se establece un estimado de las cantidades a ser generadas:
Tabla N° 10. Estimado de las Cantidades de Desechos Sólidos a ser Generadas

CANTIDAD GENERADA
MATERIALES Y DESECHOS SÓLIDOS
(MENSUAL)
Materia orgánica y resto de alimentos 100 kg
Material vegetal 18 m³
Neumáticos usados 10 unidades
Mangueras y conexiones 12 unidades
Contenedores y tambores que no contengan
08 unidades
aceites
Ladrillo, concreto y arena 45500 kg
Suelos y Material de corte 860000 m³
Misceláneos (Contenedores de comida y
bebidas cartón, papel y plásticos de 600 kg
envoltorios)
Textiles 5 Kg.
Vidrios 12 Kg (eventual)
Metal ferroso 6 Kg
Materiales no ferrosos 5 Kg
Recipientes vacíos de pinturas a base de
20 cuñetes
agua y a base de aceite
Transporte
Para el transporte los desechos sólidos generados por la construcción del EMBALSE

COMPENSADOR CAMBURITO – CAPARO, la Contratista deberá establecer convenios con
la Alcaldía del Municipio Padre Noguera la cual presta el servicio de recolección y transporte
de los desechos sólidos generados en el Municipio, entre los que se pueden mencionar:
mangueras y conexiones, vidrios, materia orgánica y resto de alimentos, papeles como
material envoltorio, misceláneos, contenedores de comida y bebidas, entre otros que puedan
ser dispuestos en el relleno sanitario mas cercano.
 En cuanto al material vegetal: ramas, tocones, cepas, astillas y otros quedaran a

disposición de DESURCA – CADAFE.
 Suelos y material de corte será empleado para compensar el terreno donde la
Contratista ejecutará la obra “Construcción del Embalse Compensador”.
 Los Metales ferrosos y Materiales no ferrosos recuperables serán apilados y luego
comerciados con personas o empresas dedicadas al reciclaje.
 Ladrillo, concreto y arena son materiales que no necesitan transporte ya que la cantidad
de desechos que se generaran serán usados para replantear el terreno donde se
construirán las obras provisionales.
 En cuanto a los tambores y contenedores que estén libres de contaminación de aceites
u otros derivados de hidrocarburos, serán reutilizados mediante modificaciones para la
recolección de desechos ó contenedores de materiales de trabajo.
Recuperación – Reciclaje
Consiste en aprovechar aquellos desechos (neumáticos usados, metales ferrosos y no
ferrosos, vidrio, entre otros) que por sus condiciones residuales pueden ser reciclados y
reutilizados por terceros, los cuales serán de entera responsabilidad de la Contratista que los
genero y por tanto podrán ser comerciados ó entregados al servicio de aseo urbano de la
Alcaldía del Municipio Padre Noguera quien se encargara de su reciclaje.
Disposición Final
La Disposición final de los Desechos sólidos de Origen Domestico, Comercial, Industrial ó de

Cualquier Otra Naturaleza que no sean Peligrosos generados durante la Construcción del
Embalse Compensador se realizará en el relleno sanitario utilizado por la Alcaldía del
Municipio Padre Noguera, quien es la encargada de prestar el servicio de aseo urbano dentro
del perímetro del Municipio. En cuanto a los materiales de relleno, suelo y material de corte
podrán ser dispuestos en la misma área de construcción como material de relleno y los
escombros podrán ser usados para replantear el terreno donde se construirán las obras
provisionales.
Definición de Responsabilidades
La Contratista beneficiaria del Contrato para la Construcción del Embalse Compensador
Camburito Caparo será responsable de los desechos generados durante la ejecución de la
Obra, para lo cual deberá regirse por el contenido del Decreto Nº 2.216 G.O. (E) 4.418 de
fecha 27/04/92, “Normas para el Manejo de los Desechos Sólidos de Origen Domestico,
Comercial, Industrial ó de Cualquier Otra Naturaleza que No Sean Peligrosos” y presentar a
la Consideración de DESURCA CADAFE cualquier otro método que se proponga emplear
para el manejo de los desechos así como las áreas seleccionadas para el acopio temporal de
los desechos recuperables.
Costos de Disposición de los Desechos

Los costos ocasionados por el manejo y la disposición de los desechos generados durante
la construcción del EMBALSE COMPENSADOR CAMBURITO – CAPARO, serán asumidos
por cuenta de la Contratista, durante todas sus etapas desde la recolección y acopio hasta el
transporte y disposición final. Dicha estimación de costos se encuentra en a Tabla N° 11.
Tabla N° 11. Estimado de los Costos de Desechos Sólidos a ser Generadas

EMPRESA QUE PRESTARA EL COSTO
MATERIAL DE DESECHO
SERVICIO ESTIMADO
Neumáticos usados, materia

orgánica y resto de alimentos,
Aseo Urbano de la Alcaldía del Mensual Bsf.
papeles como material envoltorio,
Municipio Padre Noguera. 20,00
misceláneos, contenedores de
comida y bebidas, vidrios.
Personas ó empresas que Costo x Kg.:
Metal ferroso y material no ferroso
reciclan este material Bsf. 10,00
Personal especializado en Costo x
Contenedores y tambores usados realizar las respectivas unidad: Bsf.
modificaciones 40,00
Nota: Estos costos son variables y dependen de ciertos factores tales como: cambio de
unidad tributaria, y cantidad de material ferroso y no ferroso que se disponga
mensualmente.
10.3. Plan para el Manejo de Efluentes Líquidos Residuales

El presente Plan tiene por objeto definir el método de recolección tratamiento y disposición
de los efluentes líquidos residuales que serán descargados durante la construcción del
Embalse Compensador Camburito Caparo, en concordancia con lo establecido en la
normativa legal vigente.

 Garantizar la disposición de los efluentes residuales ó vertidos líquidos dentro de los
parámetros máximos de calidad de vertidos a ser descargados en cuerpos de agua
naturales establecidos en el Decreto Nº 883 GO (E) 5.021 de fecha 18/12/1995.
 Establecer un programa de monitoreo y caracterización periódica de los efluentes
residuales que serán descargados durante la construcción, operación y mantenimiento
del Embalse Compensador Camburito Caparo en cumplimiento del Artículo Nº 26 del
Decreto Nº 883.
 Minimizar el impacto ambiental asociado a la descarga de efluentes residuales ó
vertidos provenientes de la Construcción del Embalse Compensador Camburito Caparo,

mediante el tratamiento adecuado de los contaminantes, con el fin de eliminar la
materia orgánica, sustancias inorgánicas, agentes infecciosos, entre otros.
10.3.3. Fuentes de Generación de Efluentes Líquidos Residuales

Durante la etapa de construcción del Embalse Compensador Camburito Caparo se espera la
generación de dos tipos principales de vertidos provenientes de las actividades de origen
domestico y de las actividades propias de ejecución de la obra, que comúnmente producen
efluentes residuales domésticos e industriales compuestos por aguas negras y aguas
aceitosas.
Las aguas servidas provenientes de las instalaciones provisionales las cuales presentan un
punto crítico para el suministro de agua potable, dada la carencia de una red de acueducto
rural cercana, por lo que se creará un pozo artesiano a 10 mts debajo del nivel freático, cuyo
producto será elevado a través de una electro bomba hacia un tanque elevado con
capacidad de 3500 litros el cual alimentara a todos los sistemas que se señalan a
continuación:
 Caseta de vigilancia que incluye baño de 1.20 por 1.50 m, generador de 2 UDD,
(excusado y lavamanos), el suministro de agua llega a través de una tubería de PVC de
¾¨ provenientes del tanque elevado.
 Edificio administrativo estará equipado de 2 UDD (excusado y lavamanos)
respectivamente, conectados a la red de aguas blancas de la obra a través de una
aducción de tubería PVC de 1” proveniente del tanque elevado.
 Servicios sanitarios consisten en área de vestidores con casilleros, 1 duchas, 3
excusados, 2 urinarios de pared y 3 lavamanos, alimentados a través de la tubería
matriz de 1” y luego una reducción a ¾” la cual suministra el agua a todo el servicio
arriba descrito. Esta estructura dispondrá de 09 UDD.
Las aguas aceitosas provenientes de las instalaciones industriales tales como:

 Taller de Reparación y Mantenimiento de Maquinaría el cual tendrá una fosa para el
mantenimiento y lavado de maquinarias. El área de lavado estará alimentada por una
línea de agua blanca de ¾” en tubería PVC, la cual servirá para lavar las diferentes
maquinas, herramientas y accesorios indispensables para la ejecución de la obra, los
elementos contaminantes (hidrocarburos) vertidos en esta operación serán dirigidos al
sistema de descarga de aguas pluviales, previamente tratados a través de la trampa de
aceite y sedimentador de partículas sólidas contaminantes; en el área de taller sólo se
dispondrá de 1 UDD (fregadero).
 Laboratorio de Suelos y Concreto, estará previsto de 01 fregadero, alimentado de la
misma línea de agua principal con una aducción de 1/2¨ en PVC para el tanque de
curado (cap. 2.310Lts.) y fregadero respectivamente, generando 1 UG (unidad
generadora) y 1 UDD (unidades de descarga) en esta estructura.
10.3.4. Descripción del Sistema de Recolección y Tratamiento de los Efluentes

Líquidos Residuales
Aguas Servidas Domesticas

El sistema de recolección de las aguas servidas de las instalaciones provisionales estará
conformado por tuberías de PVC de 2” y 4”, tanquillas de concreto de 60X60 cm., que
convergen hacia el sistema de eliminación de aguas negras. La tubería seleccionada
satisface la descarga máxima de aguas negras al sistema, estimada en 16 U.D.D.
(Tabla N° 12).
Bajo las condiciones existentes en el sitio de obra, la eliminación de las aguas negras deberá
hacerse mediante un sistema de tanques de almacenamiento temporal, los cuales serán
trasladados regularmente hasta una boca de visita que conducen las aguas residuales hacia
los sistemas de tratamiento de la población de Santa Maria de Caparo.
Tabla N° 12. Estimados de Unidades de Descarga (UDD) para Piezas Sanitarias

UNIDADES DE
PIEZA SANITARIA
DESCARGA
EXCUSADO DE TANQUE 6
URINARIO 2
DUCHA 1
LAVAMANOS 5
FREGADEROS –
2
LAVAMOPAS
Aguas Aceitosas
Las aguas aceitosas o contaminadas con hidrocarburos provenientes del área de taller y área
de lavado requieren un tratamiento preliminar especial para ser descargadas al sistema de
disposición final de aguas, con el fin de eliminar sedimentos aceitosos, aceites y
combustibles que puedan contribuir al deterioro sistemático del medio ambiente.
El tratamiento previo consiste en conducir todas las aguas del sector hacia un canal de
recolección que descarga en un canal alargado de 48 Mts, permitiendo la sedimentación de
sólidos contaminados antes de entrar al separador de aceite (donde se retendrá la mayor
cantidad de aceite), para finalmente pasar al filtro de arena, donde se eliminan películas de
grasa que puedan haber pasado las trampas anteriores. Las aguas efluentes del filtro se
descargaran al sistema de aguas pluviales.
El punto crítico del sistema es el filtro de arena de tipo lento, el cual sin embargo, dado que la
descarga máxima del sector se estima en 500 litros, y una rata de percolación de 0.50
lts/seg., con las dimensiones establecidas tiene una capacidad de almacenamiento de 2.850
lts, lo que garantiza un tiempo de retención de 1.58 horas, mas que suficiente usando como
filtro material de tipo arena y grava disponibles en la zona.
El separador de aceite será fabricado de lamina de hierro negro de ¼ de pulgada, y tendrá

las siguientes dimensiones: largo 2.1 m y ancho 1.25 m. Tiene una capacidad de
almacenamiento de 3100 lts. Estará conformado por 5 laminas dispuestas paralelamente
entre si; lo que permitirá la sedimentación continua de partículas sólidas contaminadas.
El filtro de arena que va contiguo al separador de aceite y constituido por materiales

granulares finos y gruesos permitirá la descomposición de partículas de hidrocarburos
presentes en estas aguas minimizando el riesgo de impacto ambiental en el momento de la
disposición final según lo establecido en el Decreto Nº 883 Gaceta Oficial Nº 5021
Extraordinaria de fecha 18/12/1985, en relación al capitulo III, sección III. Consta de las
siguientes dimensiones 1.90 m de largo, 1 de ancho y una profundidad de 1.75 m.
10.3.5. Puntos de Captación y Monitoreo

En función del tipo de efluentes anteriormente descritos se establecerán como puntos de
captación ó toma de muestras para la caracterización los siguientes:
 Salida de la trampa de aceite o efluentes residuales crudos provenientes del lavado de

maquinaría en el taller de mantenimiento y reparación de maquinaria.
 En un caño ó escorrentía natural que pasa por detrás del sector donde se tiene previsto
construir las instalaciones provisionales para el funcionamiento de las oficinas del
Contratista.
10.3.6. Parámetros Sujetos a Medición

El objeto del muestreo será el de determinar la calidad de los vertidos o efluentes residuales
crudos, ya sean domésticos ó industriales, mediante la evaluación de los parámetros físicos,
químicos y biológicos de esta agua residuales; los cuales deberán estar ajustados a los
rangos y limites máximos establecidos en el Artículo Nº 10 Decreto Nº 883, mediante la
ejecución de las siguientes mediciones:

 Mediciones en el Sitio de la Fuente. En el área de captación se deberán determinar los
siguientes parámetros: PH, temperatura y oxigeno disuelto; ya que dependen de las
condiciones que prevalecen en el sitio de la fuente ó sitio de muestreo.
 Mediciones en Laboratorio. Una vez captadas las muestras y evaluados los parámetros
en el lugar de la fuente, deberán ser llevadas debidamente preparadas al laboratorio
para evaluar el resto de los parámetros físico químicos y los análisis bacteriológicos que
permitirán comparar los resultados de cada muestra con los parámetros de calidad
exigidos en el Artículo Nº 10 Decreto Nº 883.
10.3.7. Análisis de Resultados, Seguimiento y Control

Los resultados de los análisis anteriormente descritos permitirán identificar cuales
parámetros están fuera de rango y por lo tanto cuales vertidos ó efluentes residuales están
siendo descargados a en condiciones no aptas.
Una vez identificados cuales parámetros de calidad se encuentran fuera de rango se

generaran las acciones correctivas que permitan reducir la carga polucional a los valores
permisibles de calidad establecidos para vertidos líquidos descargados a cuerpos de agua
naturales.
Tales acciones correctivas deberán ser verificadas mediante la implantación de un programa

periódico de monitoreo y caracterización de efluentes, tal y como lo establece el Artículo Nº
26 del Decreto Nº 883, es decir al manos una vez cada tres meses, a fin de constatar el
resultado de las acciones correctivas o suprimir posibles desviaciones al proceso de
desinfección aplicado.
10.3.8. Costos Estimados para el Manejo y Tratamiento de los Efluentes Líquidos

Residuales
Los costos asociados al manejo de efluentes líquidos residuales generados por la
construcción del Embalse compensador Camburito Caparo, en principio están asociados a la

fabricación, adecuación y mantenimiento de los sistemas de recolección y tratamiento de los
efluentes domésticos e industriales mencionados, y las trampas de aceite para el tratamiento
de las aguas aceitosas y su posterior conducción hacia el sistema de aguas pluviales.
Dichos costos están incluidos dentro de los gastos operativos de movilización y
desmovilización que la empresa Contratista tiene previsto para garantizar los elementos de
saneamiento básico durante la ejecución de la obra, la cual se tiene previsto realizar en un
periodo de 12 meses.
Ya para la fase de operación y mantenimiento del Embalse Compensador estos costos serán
asumidos por DESURCA CADAFE como parte de los gastos operativos normales de
administración de dicha infraestructura.
11. CARACTERIZACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

11.1. Aspectos Metodológicos
Se realizaron chequeos de campo entre septiembre y octubre de 2008 mediante
observaciones y descripciones de vegetación, usos de la tierra, suelos y geomorfología. Se
revisaron los mapas y estudios básicos previos para caracterizar los recursos: clima, relieve,
suelos, hidrografía, aguas subterráneas, vegetación, fauna, población y actividades socio-
económicas tanto en el área de directamente afectada (ADA), como en el área de influencia
directa del proyecto. Los puntos de chequeo se pueden observar en la figura Nº 6.
Figura Nº 6. Puntos de Chequeo de Campo

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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

PROYECTO EMBALSE COMPENSADOR

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 2

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 3

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 4

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 5

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 6

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 7

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 8

El Primer Desarrollo, construido y puesto en funcionamiento a partir de 1987, consiste en la

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 9

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 10

Considerando los antecedentes antes expuestos, el presente documento contiene la

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 11

5. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICO-ADMINISTRATIVA DEL PROYECTO

5.1. Área de Influencia Directa (AID)

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 12

Ubicación Relativa Nacional

Localización del Proyecto

UBICACIÓN RELATIVA REGIONAL

!. Punta de Piedra ESTADO BARINAS

5.2. Área Directamente Afectada (ADA)

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 13

Tabla Nº 1. Coordenadas Poligonal del Área del Proyecto Embalse Compensador

Tabla Nº 2. Coordenadas Dique Embalse Compensador

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 14

En razón de la inminente y necesaria ejecución del Proyecto de Construcción del Embalse

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 15

7.1. Obras de Embalse

7.2. Detalles de la Presa

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 16

7.3. Descarga de Fondo (Integrada al Aliviadero)

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 17

7.5. Obras de Protección de Abejales

7.6. Análisis de Alternativas del Proyecto

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 18

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 19

 Ejes de Presa A y B planteados y descartados por Tecnoconsult en 1983.

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 20

Dimensionamiento Preliminar de las Obras

Tabla N° 3. Dimensiones Preliminares de los Orificios de Fondo

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 21

Figura Nº 3. Gráfico de Cota Área Capacidad

Fuente: CALTEC, S.C. (2004).

Aliviadero Frontal Sin Control y Nivel de Cresta de la Presa

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 22

Tabla N° 4. Dimensiones Preliminares del Aliviadero Frontal Sin Control

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 23

1-2 190 191,3 13.500 11.400 24.900 12,5 5,4

Selección del Eje de Presa

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 24

Figura N° 4. Eje Seleccionado del Embalse Compensador

8. COMPONENTES Y FASES DE DESARROLLO DEL PROYECTO

8.2. Control de las Aguas

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 25

8.3. Deforestación, Despeje y Desraizados

Estudio de Impacto Ambiental – Proyecto Embalse Compensador 26

8.7. Trabajos de Concreto

8.8. Trabajos en Metal y PVC – Obras Varias