Cuestionario Probeta y Ataque Quimico

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD
DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINAS Y METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA
TEMA: CUESTIONARIO DE
PRACTICAS
PREPACION Y PULIDO DE
PROBETAS – ATAQUE QUIMICO
 ALUMNO: SOTO HUAMANVILCA FERNANDO PEDRO
 DOCENTE: JOSE JULIO FARFAN YEPEZ
 CURSO: METALURGIA FISICA I
Cusco – Perú
2020– I
A. CUESTIONARIO SOBRE PREPARACION DE PROBETAS
METALOGRAFICAS
1. EN EL DESBASTE POR QUE DEBEN UTILIZARSE PAPELES DE DIFERENTES

GRANULOMETRIAS
El lijado es la parte de la preparación de la muestra que nos permite tener una superficie lo
suficientemente lisa como para hacer el análisis microscópico o de dureza.
Para el lijado, tradicionalmente se han usado las lijas de carburo de silicio (en base papel o
adhesivos) aunque cada vez se usan más lijas de diamante que se han popularizado para
utilizarlas en las lijadoras automáticas con cabezal para la preparación de muestras en presión
individual o central.
Cada vez que se cambia de papel se opera en la forma descrita anteriormente, a fin de
obtener rayas nuevas perpendiculares a las anteriores. Cuando la observación visual
demuestra que sólo existen las rayas producidas por el último papel empleado y se han
eliminado totalmente las anteriores, la probeta está en condiciones de ser pulida.
2. ¿POR QUÉ LA MUESTRA DEBE GIRARSE 90°?
La preparación de la probeta consiste, en general, en obtener primero una superficie plana y

semipulida, mediante el empleo de papeles de esmeril de finura de grano creciente o
realizando este desbaste con discos adecuados sobre los que se deposita un abrasivo, este
desbaste para obtener una muestra perfecta se requiere realizarlo perpendicularmente o en
90°, terminando con un pulido fino y final sobre discos provistos de paños.
El final de la operación es la obtención de una superficie especular que es la requerida para,
después, efectuar el ataque y observar adecuadamente la estructura.
3. ¿QUÉ EFECTOS HACEN QUE SE PRODUZCA UNA DISTORSIÓN EN LA

PROBETA?
 Pueden afectar una probeta distorsiones como:

 Un desbaste pésimo que sería causado por no respetar los 90 grados que se debe girar
la probeta
 La cantidad de agua en el desbaste
 Uso desordenad de papel lijar
 Tiempo de desbaste
 Malas posiciones de la probeta en el desbaste
 Etc.
4. COMO DEBE SER EL MOVIMIENTO DE LA PROBETA SOBRE EL DISCO

PULIDO
En el pulido lo que se quiere lograr es desaparecer las rayas finas producidas en la última operación
de desbaste. El disco de la pulidora empleado en esta operación se cubre, generalmente, con paño
de franela, y se le hace girar a unas 400 a 500 rpm. Como abrasivo se emplea pasta de diamante más
aceite, o productos equivalentes.
Para realizar un pulido se mantiene la probeta desbastada, firmemente, sobre el disco que gira, y
durante la operación se mueve continuamente desde el centro al borde del disco, y a la inversa. Si
es necesario, se añade de cuando en cuando suspensión del abrasivo.
Para conseguir un pulido mas fino se debe aplicar una presión moderada y se la mueve
continuamente del centro a la periferia del disco. Eventualmente, y en particular al final de la
operación, se gira la probeta en sentido contrario al de la rotación del disco.
5. HAGA UNA DIFERENCIA ENTRE EL MATERIAL ALUMINA Y EL

CORINDON PARA EL PULIDO
La alúmina es el óxido de aluminio (Al2O3). Junto con la sílice, es el componente más
importante en la constitución de las arcillas y los esmaltes, confiriéndoles resistencia y
aumentando su temperatura de maduración. El óxido de aluminio existe en la naturaleza en
forma de corindón y de esmeril.
Una correcta elección del abrasivo influye tanto en la calidad del acabado de superficie como
en la rentabilidad del abrasivo. Para acero fino (INOX) recomendamos las herramientas
PFERD “COOL”. Los abrasivos más habituales son:
ALUMINA
Se entiende que el oxido de aluminio es el elemento que mas satisface el pulido de probetas
metalográficas, se presenta en forma de pasta.
El oxido de aluminio se lo mezcla una cierta cantidad de agua para obtener la alúmina en
estado líquido, misma que servirá como apoyo para alcanzar un pulido tipo espejo. La
dosificación de esta depende directamente del tipo de material que se desee pulir.
CORINDON
Para el corte de metales ferrosos y no ferrosos (aleaciones de aluminio y cobre)
De óxido de aluminio (corindón). Es un grano, redondo, sin aristas agudas, tenaz y de alta
durabilidad. Es apropiado para el lijado de materiales de virutas largas, como el metal y la
madera. También son indicadas para el lijado de paredes enlucidas.
Corindón: Hay muchos tipos de corindón utilizados como abrasivo que pueden usarse en su
forma fundida o sinterizada. Se puede influir en la dureza y tenacidad del abrasivo mediante
procesos de fabricación especiales o mediante aditivos. Para los abrasivos con soporte se
utilizan principalmente corindones normales y de “arista viva”.
6. QUE ASPECTO PRESENTA LA CARA DE LA PROBETA PULIDA
Presenta una superficie como el espejo o similar ya sin muestras de rayas efectos del desbaste .
La superficie de la muestra debe estar plana y libre de deformaciones y rayas.
B. CUESTIONARIO SOBRE ATAQUE QUIMICO
• Aceros de medio % de carbono (desde SAE 1035 a 1053)

Estos aceros son seleccionados en usos donde se necesitan propiedades mecánicas más
elevadas y frecuentemente llevan tratamiento térmico de endurecimiento.
Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas dinámicas, como ejes y árboles de
transmisión. Los contenidos de C y Mn son variables y dependen de una serie de factores,
como las propiedades mecánicas o la templabilidad que se requiera.
Los de menor % de carbono se utilizan para piezas deformadas en frío, aunque los estampados
se encuentran limitados a plaqueados o doblados suaves, y generalmente llevan un recocido o
normalizado previo. Todos estos aceros se pueden aplicar para fabricar piezas forjadas y su
selección depende del tamaño y propiedades mecánicas después del tratamiento térmico.
Los de mayor % de C, deben ser normalizados después de forjados para mejorar su
maquinabilidad. Son también ampliamente usados para piezas maquinadas, partiendo de barras
laminadas. Dependiendo del nivel de propiedades necesarias, pueden ser o no tratadas
térmicamente.
Estos tipos de aceros pueden soldarse pero deben tenerse precauciones especiales para evitar
fisuras debido al rápido calentamiento y posterior enfriamiento.

Necesidad
Acero SAE
del núcleo
Baja 4012, 4023, 4024, 4027, 4028, 4418, 4419, 4422,

templabilidad 4616, 4617, 4626, 5015, 5115, 5120, 6118 y 8615
Media 4032, 4427, 4620, 4621, 4720, 4815, 8617, 8620, 8622
templabilidad y 8720
Alta 4320, 4718, 4817, 4820, 8625, 8627, 8822, 9310,
templabilidad 94B15 y 94B17

IDENTIFICAR LA MICROESTRUCTURA DEL ACERO SAE 1035 POR

OBSERVACION MICROSCOPICA X100,X200,X500
X100
X200
X500
BIBLIOGRAFIA:
 https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
 https://www.google.com/search?
rlz=1C1CHBF_esPE810PE810&tbm=isch&q=MICROESTRUCTURA+DEL+ACERO+SA
E+1030+MICROSCOPIO+X1000&spell=1&sa=X&ved=0ahUKEwjN1ejujeTlAhUCj1kKH
TLVCQAQBQhCKAA&biw=1366&bih=618&dpr=1#imgrc=_
 http://www.utebagua.com/Productos_Especificaciones_Tecnicas.asp
 https://docplayer.es/72517329-Luis-daniel-peralta-mahecha-junior-mesias-moreno-gonzalez-
universidad-distrital-francisco-jose-de-caldas-facultad-tecnologica-ingenieria-mecanica.html
 http://blog.utp.edu.co/metalografia/page/4/
 https://issuu.com/juanestebanrestrepo6/docs/libro_t__cnico_2012_-_recopilado
 https://es.slideshare.net/MiguelAngelAguilarMena/5-estructurasdelacerov2
 https://es.slideshare.net/MiguelAngelAguilarMena/5-estructurasdelacerov2
 http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/ClasAceros/ACEROS.htm
 https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
 https://www.promart.pe/lijadora-pared-techo-einhell-tc-dw-225-600w-225mm/p
 https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm07/ejercicios7_3.html
 http://blog.utp.edu.co/metalografia/5-5-diagrama-hierro-carbono-puntos-criticos-y-ejemplos-de-
regla-de-la-palanca-2-2/

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 DOCENTE: JOSE JULIO FARFAN YEPEZ

 CURSO: METALURGIA FISICA I

1. EN EL DESBASTE POR QUE DEBEN UTILIZARSE PAPELES DE DIFERENTES

2. ¿POR QUÉ LA MUESTRA DEBE GIRARSE 90°?

La preparación de la probeta consiste, en general, en obtener primero una superficie plana y

3. ¿QUÉ EFECTOS HACEN QUE SE PRODUZCA UNA DISTORSIÓN EN LA

 Pueden afectar una probeta distorsiones como:

4. COMO DEBE SER EL MOVIMIENTO DE LA PROBETA SOBRE EL DISCO

5. HAGA UNA DIFERENCIA ENTRE EL MATERIAL ALUMINA Y EL

6. QUE ASPECTO PRESENTA LA CARA DE LA PROBETA PULIDA

B. CUESTIONARIO SOBRE ATAQUE QUIMICO

• Aceros de medio % de carbono (desde SAE 1035 a 1053)

Baja 4012, 4023, 4024, 4027, 4028, 4418, 4419, 4422,

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