2020 - Guia Practica Costos CP PDF

GUÍA DE TRABAJOS
PRÁCTICOS
COSTOS
CONTADOR PÚBLICO - AÑO 2020

GUÍA DE TRABAJOS PRÁCTICOS
COSTOS CP – AÑO 2020
INDICE TEMÁTICO
TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 1: EL GORDO FANELLI
TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 2: EL HELADERO
TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 3: LAS TORTAS DE LAURA
TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 4: FABRICA DE EMPANADAS “EL CRIOLLO”
TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 5: FABRICA DE CANILLAS HYDRO S.R.L.
TEMA B: CLASIFICACIONES DE COSTOS

TRABAJO PRÁCTICO Nº B. 1: SIÉNTATE S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº B. 2: EL INDUSTRIAL S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº B. 3: TEJIDOS DEL SUR
TEMA C: MODELOS DE COSTEO

TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 1.: EL ABONO
TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 2.: EL VOLCÁN
TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 3.: ANTARES S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 4.: METEÓRICA SRL
TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 5.: LA QUE SERÍA SRL.
TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – MATERIALES

TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 1.: BAD MILK
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 2.: DULZURA
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 3.: LA COLA LOCA
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 4.: LIMPIATODO S.R.L.
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 5.: EL SANJUANINO
TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – TRABAJO, LOS IMPUESTOS AL TRABAJO Y OTRAS

CARGAS SOCIALES
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 1.: GUSTAVO MARTINEZ
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 2.: SONAS S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 3.: LA LIQUIDADORA S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 4.: EL MARTILLO S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 5.: GOMORRA S.A.
Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

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TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – OTROS FACTORES MATERIALES Y SERVICIOS

TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 1.: STONE CORPORATION S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 2.: ASIGNACIÓN S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 3.: DISTRIBUIDOR SUR
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 4.: REPARTIENDO COSTOS
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 5.: NOTAR S.R.L.
TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – EL CAPITAL FINANCIERO

TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 4. 1.: ALFAJORES ARTESANALES COQUI Y CLETA
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 4. 2.: ACEITUNAS OLITAN.
TEMA E: EL PROCESO DE ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS – ASIG. A ÁREAS FUNCIONALES Y ABC

TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 1.: PAPER TAN S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 2.: LAS VARILLAS S.R.L.
TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 3.: LAVARROPAS ELECTRO-CLEAR
TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 4.: ALIMENTOS BALANCEADOS
TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 5.: CIRCUITOS INTEGRADOS
TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 1.: AMOBLARTE
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 2.: LOCOS POR EL FUTBOL
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 3.: HERRATAN
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 4.: EL CICLÓN
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 5.: LAS PASTAS DE MI ABUELA
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 6.: LOS DULCES DE PACCIOLO
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 7.: NI POR LAS TAPAS
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 8.: LA TABLADA S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 9.: DALI S.A.
TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS POR PROCESOS

TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 2. 1.: COLOREAR S.R.L.
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 2.2.: COLOREAR 2
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 2. 3.: LA PANADERÍA (Periodo 1)
TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 2. 5.: BALANCEADO’s x PROCESOS

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TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA

TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 3. 1.: TODOJUNTO
TEMA G: LOS COSTOS PREDETERMINADOS

TRABAJO PRÁCTICO Nº G.1.: EL MOTORCITO S.A.
TRABAJO PRÁCTICO Nº G.2.: LA SORPRESA S.A.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 1: EL GORDO FANELLI
“EL GORDO" Claudio Fanelli se está por recibir de arquitecto. Siempre fue un muchacho muy
previsor, de modo que está evaluando la compra de un taxi.
Metódico como pocos, amante del buen cine y del mejor comer, no está dispuesto a que su probable
oficio le altere los hábitos de vida. Trabajaría de lunes a viernes de 10 a 20 Hs. pero haciendo las
paradas necesarias cuando corresponda.
Sabedor de que Ud. está cursando Costos en la Facultad, se presenta con un listado de ítems que,
según él, incidirán en los costos operativos de su servicio. Lo leen juntos y Ud. escucha comentarios
que el gordo hace al pasar:
LISTADO COMENTARIOS
1 Combustible Nafta común. El auto gasolero es caro
2 Lubricantes
3 Patente
4 Licencia de T axi
5 Almuerzo diario Bife de chorizo en carrito de Costanera
6 Seguro Responsabilidad Civil (T erceros)
7 Desgaste de cubiertas Radiales porque me gustan más
8 Reparaciones
9 Merienda Café doble c/crema y 3 medialunas
10 Lavado No está bien que un arquitecto lave su auto
11 Cine Nunca me pierdo los estrenos de los jueves (sección 1º tarde) y cae en el horario
Cuando termina de leer Ud. piensa desorientado "...este gordo se cree que porque uno se anota en
una materia ya tiene que saberla". Pero como todos tenemos nuestro orgullo, convocamos a la
neurona salvadora que nos recuerda aquello que decía la ficha: "COSTO es toda vinculación válida
entre resultados productivos físicos y los recursos NECESARIOS para lograrlos. Entonces le comenta
con cierta suficiencia "...veamos qué es lo que falta y qué es lo que sobra en esta lista". Y
confecciona un nuevo listado de ítems necesarios para la prestación del servicio (TAREA 1).
Ganó el primer round; pero el gordo (112 kilos de sentido común) vuelve al ataque. Toma el nuevo
listado de ítems, lo mira y le dice: "...y esto cómo sigue?"
En ese momento Ud. quisiera reflexionar sobre lo efímero del éxito, pero el gordo está ahí,
inquisidor, del otro lado de la mesa esperando una respuesta.
En ese momento llega una ráfaga de genialidad a su mente y le inspira decir:

"...comencemos por el principio; todo costo posee 2 componentes: uno FÍSICO O REAL, constituido
por la cantidad -expresada en su respectiva unidad de medida- de insumo necesario que se sacrifica
en pos de una determinada acción, y otro MONETARIO, representado por el valor o precio unitario
del mismo."

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Cuando termina de decir todo esto Ud. está sin aire en los pulmones y el gordo sin saber para donde
salir corriendo. Pero ya está metido en camisa de once varas y no puede echarse atrás, así que se
pone a determinar el componente físico y monetario de los ítems del nuevo listado (TAREA 2). Por
suerte para Ud. los ayudantes son super accesibles y le darán una mano porque saben los precios de
todo.
A esa altura el gordo, deseando más que antes una reactivación de la industria de la construcción a
corto plazo, le dice: "...ya sé muchas cosas, menos cuál sería el costo de mis servicios". A Ud. le dan
ganas de llorar. Piensa que hubiera sido mucho más fructífero que estudiar la Teoría General del
Costo, haber aprendido una fórmula para determinar un mísero costo. En la frontera del "stress", la
pesada carreta de una idea cruza el desierto de su imaginación: "... ¿y en términos de qué unidad
pensas medir el resultado productivo de tu servicio?", le dice como si nada hubiera ocurrido. Zafó.
Pero el gordo lo está mirando acordándose de su mamá. Ud. se da cuenta y completa: "te estoy
pidiendo la unidad de costeo: el kilómetro recorrido, un viaje promedio, la semana, el mes, etc..."
"El kilómetro", grita el gordo al borde de un ataque de nervios. "Te parece bien que trabajemos con
una hipótesis de 1.000 Km por semana?" le pregunta Ud. "Ipso facto". Como Ud. es muy perceptivo
se da cuenta que ese gesto silencioso del gordo comiendo una hoja de papel, con la mirada perdida
en el infinito quiere decir "SI"; así que saca su maquinita electrónica y se pone a calcular el costo por
kilómetro (TAREA 3).

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TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 2: EL HELADERO
La culpa es de Carlitos, su hermano menor. No puede con su genio. Cuando Ud. estudia en grupo, él
está ahí y escucha. Pero lo peor es que va por los negocios del barrio dándoselas de Asesor
Económico Junior con lo poco que malentiende de lo que les ha oído decir.
Por eso cuando el sábado cuando Ud. fue a la heladería de la esquina lo recibió el dueño (que por
razones de economía tiene pocas luces en el local por razones biológicas pocas luces en el cerebro),
muy contento con la inestimable ayuda que el "Junior" le había dado respecto a cómo determinar el
resultado periódico de la heladería.
El heladero (que no será inteligente pero sí agradecido), no le quiso cobrar el de granizado y dulce de
leche que pidió porque sabe que en definitiva Ud. es la fuente del saber del pequeño Rockefeler.
"Con su escuela su hermanito va a llegar muy lejos" le dijo. "El otro día me dio una lección de
economía. Y la verdad que me la aprendí y estoy aplicando la receta. Eso de que para determinar el
resultado periódico hay 2 metodologías me quedó grabado aquí..." dijo apuntando con el índice su
sien como si fuera a suicidarse.
En realidad, el que quiso suicidarse fue Ud. cuando escuchó a continuación "...el método de la
confrontación de Ingresos con Patrimonios y el método de las diferencias de Costos. Ya tengo todos
los datos para calcular el beneficio de la semana por los 2 métodos". Y terminó - levantando el
papelito por encima de su cabeza - "Su hermanito me dijo que no puede fallar; los 2 métodos darán
la misma cifra..."
Por supuesto, Ud. tomó inmediatamente conciencia de 2 cosas:
1) que el irresponsable de Carlitos había puesto su prestigio profesional exactamente al borde del
abismo, y
2) que con el último sorbo había llegado a consumir el 40 % del honorario que el heladero le había
pagado por adelantado y no tenía ninguna posibilidad de devolver el 60 % restante.
De modo que no le quedó otra alternativa que decir "...deme esos papeles con los datos que yo se lo
voy a calcular. Me viene bien para practicar".
Por eso el domingo, mientras Carlitos paseaba con sus compañeros, Ud. lidiaba con los resultados de
la heladería de la esquina. El papel decía:

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CONCEPTO VIERNES 23 VIERNES 30

Efectivo en caja $ 253,92 $ 185,92
$ 450,00 $ 75,00
Deuda con Helados Alaska
(6 baldes de 5 kg) ( 1 balde de 5 kg)
$ 2,00
Helados a Cobrar
(1helado a Carlitos)
Helados en existencia 22,660 Kg 26,535 Kg
4230 unidades 3415 unidades
Cucuruchos en existencia
($0.10 c/u) ($0.10 c/u)
Impuestos a Pagar $ 247,50 $ 329,00
 Alquiler local e instalaciones:$450.- por mes pagado por adelantado el día 5

 Energía eléctrica: se consumen exactamente 20 kWh. por día y la tarifa es de $ 0,53 por kWh.
 Cada helado vendido lleva 75 gramos.
Helados Helados
Día Retiros
Vendidos Comprados
Sábado 24 253 unid. 3 baldes $ 100,00
Domingo 25 121 unid. 5 baldes ----
Lunes 26 48 unid. 1 balde $ 100,00
Martes 27 62 unid. ---- ----
Miércoles 28 45 unid. 1 balde ----
Jueves 29 81 unid. ---- $ 100,00
Viernes 30 205 unid. 3 baldes $ 50,00
TOTAL 815 unid 13 baldes $ 350,00

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TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 3: LAS TORTAS DE LAURA
Todo comenzó en aquella fiesta del reencuentro de los alumnos de 5º A Escuela de Comercio
promoción 1988; Laura, mi compañera de banco, se había transformado en una empresaria en un
momento de la charla me comenta que le va bien con su negocio pero que no tiene idea cuánto gana
y ni sabe que costos tiene.
..."estoy un poco confundida y yo de números cero, necesitaría una pequeña ayuda".
Y ahí estaba yo recibido de contador...mi primer novia, unas copas encima, le di mi tarjeta: "pasá por
mi estudio, que lo vamos a solucionar."
El lunes temprano nos encontramos en el estudio, Laura me contó que hacía algunos años había
comenzado a hacer tortas en su casa; debido a que sus bizcochuelos gustaban mucho se dedicó
únicamente a ello, elaborando tres variedades: de frutilla, de durazno y de dulce de leche, los cuales
vende por kg.
El negocio continuó creciendo y una empresa de Buenos Aires le propuso que incorporara la venta de
sus postres helados, para ello exigía abrir un local de ventas al público y contar con una heladera
vitrina exhibidora. Laura adaptó el living de su casa, compró la heladera y cambió sus antiguos
sillones por otros más "cancheros y de comercio" como ella los calificó.
En la parte de atrás armó una pequeña oficina después de todo "ICE CREAM", su proveedor de
helados era muy exigente con la imagen y no quedaba bien que todos los papeles anduvieran
deambulando entre los helados.
Aprovechando un curso de computación que había tomado, incorporó una PC a su oficina que le
permitiría llevar registros ordenados y aprovechar las bondades de internet y el e-mail.
Con el tiempo fue tomando conciencia que el cliente es muy cómodo y con frecuencia debía rechazar
pedidos por no tener reparto a domicilio, por lo tanto comenzó a organizar el servicio de delivery.
Cambió su auto por un utilitario, con el cual haría los repartos más grandes o los más lejanos y
contrató a su sobrino Ramiro (estudiante) para que con su moto haga los repartos dentro menores
dentro de la ciudad. Compró un teléfono celular para encargarse personalmente de los pedidos, ya
que el de su casa estaba siempre ocupado...tía Beba llamaba hasta tres veces por día y hablaba hasta
media hora en cada llamada... pero, sus deliciosos postres lo eran gracias a los secretos de tía
Beba...y hasta fue inspiradora de su nombre comercial "Tía Beba" bizcochuelo artesanal.
Laura personalmente elaboraba la masa de bizcochuelo de Susy, su vecina y empleada se encargaba
de rellenarlos y decorarlos.
Di por finalizada mi primer reunión, no sin antes decirle a Laura que analizaríamos lo sucedido en el
mes de Noviembre de 2006, ya que era el último mes por que disponía los datos ya ordenados, y
hacerle una lista tentativa de la información que necesitaba para hacer el trabajo.
Aquel mediodía comencé a recordar algunos conceptos de la teoría general del costo.
Siendo Ud. el narrador:
1. ¿Qué conceptos de la teoría general del costo identificaría?
2. ¿Cuál sería la lista de datos que le pediría a Laura?

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TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 4: FABRICA DE EMPANADAS “EL CRIOLLO”
Se trata de un pequeño emprendimiento consistente en elaboración y venta de empanadas criollas

de carne cocidas en Horno de Barro a Leña para el público en general, y en la fabricación y venta de
tapas de empanadas para distintos comercios de la ciudad a nivel mayorista.
Como Ud. está cursando la materia de costos, y nada mejor según le han dicho que llevarla a la
realidad, es que ha decido ver en que le puede ser de utilidad a Carlitos, dueño de este peculiar
emprendimiento, con los conocimientos aprendidos en la materia. Y siguiendo los consejos de sus
profesores que siempre le repiten en sus clases que “para hacer costos, las empresas hay que
caminarlas” ha decidido visitar durante un par de días la empresa para conocer acabadamente su
proceso productivo.
Según le ha consultado a Carlitos, y ha podido observar durante estas visitas, el proceso productivo
de cada producto es el siguiente:
Un primer proceso consiste en fabricar las tapas de empanadas, para esto se incorporan todos los
ingredientes detallados a continuación en la Máquina Amasadora con una capacidad de 30 Kg de
masa, Luego se retira, se deja reposar, se estira con palo de amasar y se cortan los discos de tapa de
empanadas. En una jornada de 8 horas de trabajo se fabrican 2200 tapas de empanadas.
Por cada 25 kg de harina procesada más otros ingredientes como agua, grasa vacuna y sal, se
obtienen 600 tapas de empanadas. El costo de cada Kg de preparado ingresado es de $4,25.
Por tratarse de un producto perecedero al cuál no se le agregan conservantes al final del día no
quedan tapas de empanadas en existencia.
La máquina amasadora tiene un valor de $5.000, siendo su vida útil estimada de 10 años.
Aquellas tapas de empanadas que se destinan a la venta mayorista son envasadas por docena, el
costo adicional en separadores y bolsitas es de $0.05 por docena. Se envasan 125 docenas en una
hora de trabajo.
Otro proceso es el de preparación y cocción del relleno. Por cada 1,5 kg de mezcla que contiene
carne picada, cebolla, aceituna, sal, pimienta y condimentos varios se obtiene relleno para 24
empanadas. El costo de la mezcla sometida a este proceso es de $25 por Kg.
Esta tarea es realizada por Doña María, que es quien le da ese toque distintivo a estas empanadas,
que las hace inimitables y tan especiales. Una vez que está listo se deja enfriar durante dos horas
antes de ser utilizado en el armado de las empanadas. Se necesita una jornada de 8 Hs. de trabajo
para elaborar 37,50 Kg de relleno, que es la cantidad necesaria para 600 empanadas.
Para este proceso se requiere de equipos, mobiliarios y utensilios cuyo valor es de $15.000, y según
estima Carlitos en promedio sufren un desgaste que les otorga una vida útil de aproximadamente 10
años.
Luego se procede al rellenado y el clásico repulgue, proceso que insume 4 horas de trabajo para
preparar las 600 empanadas diarias que se fabrican normalmente.

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En la medida que los clientes requieren sus pedidos, se va efectuando la cocción. El horno para
alcanzar y mantener la temperatura insume diariamente 30 kg. de leña que es adquirida a $2 el Kg.
En promedio se cocinan diariamente 600 empanadas.
Este horno tiene un valor de $40.000 y se estima que, para un uso como el que le da esta empresa,
su vida útil es de 20 años según el fabricante.
Datos Generales
Todos los empleados cumplen turnos de 8 horas diarias y el costo por hora es de $25.- Según nos
informó Carlitos, sus colaboradores son: Don Pepe que se dedica al amasado de las tapas, Doña
María que es quien cocina el relleno, y Pedro es quien realiza el armado y repulgue de las
empanadas, y envasa las tapas de empanadas que se venden al por mayor. Marisa realiza el proceso
de Horneado.
Carlitos atiende en el mostrador y se encarga de tomar los pedidos, atender al público y organizar el
delivery de la venta de empanadas, el cual lo efectuamos a través de una agencia de mandados,
siendo el costo del envío abonado por el cliente. Los clientes mayoristas retiran las tapas de
empanadas envasadas también directamente del local.
Se ha contratado una empresa de limpieza que envía un operario a realizar dichas tareas en la fábrica
por el lapso de 5 horas diarias, a razón de una hora por sector. El costo por hora de limpieza es de
$40, incluyendo los elementos y consumibles que demande la tarea.
Carlos es además quien realiza las tareas de mantenimiento de las maquinarias y las instalaciones. Él
es muy prolijo en esto y anota en un cuaderno todo lo que repara, los repuestos que usa y otros
datos que va considerando importante. Por mes se realizan 15 órdenes de reparaciones, que en
promedio tienen un costo de $60 cada una (incluye repuestos, materiales, y mano de obra), de las
cuales 6 órdenes corresponden a Cocción, 3 ha Amasado y el resto de sectores tienen 2 órdenes de
reparaciones por mes cada uno.
El consumo mensual de Energía Eléctrica es de 1.000 KW a un costo de $0,90 el KW. No nos ha

suministrados datos respecto del consumo por sector, pero según la experiencia el 80 % corresponde
al sector fabril, consumiendo en forma uniforme cada sector dentro del mismo este factor.
Supuesto: trabaja 26 días al mes.
Se solicita:
1) Realizar el Mapa del Proceso Productivo, identificando las ACCIONES o ACTIVIDADES

consumidoras de factores, definiendo los SERVICIOS prestados por cada ACCIÓN y sus
respectivas UNIDADES DE OBRA.
2) Identificar el componente físico y monetario de cada factor, e indicar según el concepto de
necesariedad, cuáles de estos factores son necesarios para la producción de cada uno de los
productos elaborados.
3) En función del esquema planteado, aplicando la Ecuación General del Costo, determinar el
costo por docena de tapas de empanadas y por empanada horneada.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº A. 5: FABRICA DE CANILLAS HYDRO S.R.L.
a.- Información general
“HYDRO S.R.L.” es una fábrica de canillas para patio artesanales de primera calidad.
En la fábrica se funden los cuerpos y las manivelas de las conocidas canillas para patio, estas piezas
deben ser mecanizadas y pulidas para lograr el aspecto brillante que es característico de la marca.
HYDRO adquiere en el mercado los vástagos, prensa estopa y los cueritos que componen el
mecanismo interior de las canillas y realiza el proceso de armado.
Las canillas se comercializaban con un envoltorio de polietileno cerrado al vacío pero con el objeto de
reducir costos en la actualidad se despacha a los minoristas (ferreterías, corralones de materiales de
construcción y otras casas comerciales) a granel.
b.- Información normalizada

La fundición de las canillas se realiza en un horno que tiene una capacidad de 200 Kg., que posibilita
la obtención de 600 canillas por jornada, como consecuencia del auge de la construcción se funden y
mecanizan 600 las canillas y se arman diariamente 100 canillas del último proceso del día anterior y
500 del proceso del día, no existiendo en consecuencia producción en proceso de fundición ni
mecanizado al final del día.
Los materiales utilizados en este proceso (bronce y otros materiales menores) son: lingotes de
bronce 70%, chatarra de bronce adquirida a terceros 20% y chatarra de bronce de recortes y
sobrantes autogenerados en el proceso de Mecanizado 10%.
Información técnica
 Peso de cada canilla y manivela fundida: 0,280 Kg.
 Merma ordinaria por fundición 264 Kg. / mes.
 Peso por canilla mecanizada 0,250 Kg.
 Recortes y sobrantes 396 Kg. /mes
Detalle de recursos humanos y su utilización

Proceso Jornada Productiva Cant. de Personal Tarifa horaria
Fundición 7,00 Hs. 2 $ 45,00
Mecanizado 7,50 Hs. 4 $ 45,00
Armado 7,50 Hs. 6 $ 50,00
El personal de fundición percibe una tarifa incrementada en un 20% respecto del personal de
mecanizado como consecuencia de la exposición a altas temperaturas (calorías).
La diferencia entre las horas productivas y presencia corresponden a los descansos otorgados por el
Convenio Colectivo de Trabajo en función del tipo de tarea.
El Índice de Cargas Sociales ha sido calculado por el Cr. Javier Bazterrica, y ha determinado un
coeficiente de 1,52.

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Detalle de consumos de energía y gas

Proceso Energía eléctrica Gas
Consumo total 5000 KW 2000 m3
Fundición 32% 96%
Mecanizado 32% -
Armado 32% -
Administración y Ventas 4% 4%
Tarifa $ 1.25 / KW $ 2.80 / m3
Al no existir medidores de energía electica ni de gas individuales por sección se han estimado los
porcentajes de consumo que se indican en el cuadro.
c.- Información sobre operaciones reales del período

La empresa trabajo este mes 22 días al mes durante 8 horas diarias y obtuvo en el proceso de
fundición 600 canillas.
A efectos de lograr algún tipo de cobertura respecto de la inflación la empresa ha adquirido este mes
los siguientes productos:
Para el interior de las canillas: 39.600 vástagos a $18,50 cada uno, 50.000 prensa estopa a $ 1,00
cada uno y 50.000 válvulas o cueritos a $ 0,80 cada uno.
Para el proceso de fundición: 10.692 Kg. de bronce y otros materiales menores según el siguiente
detalle:
 Lingotes de bronce: 8.316 kg. a $ 124,00 por Kg.
 Chatarra de bronce: 2.376 Kg. a $ 60,00 por Kg.
El stock de chatarra de bronce autogenerada, a la fecha, es de 800 Kg.
El stock de canillas terminadas asciende en promedio a 5 días de producción.
Según el mercado financiero la tasa nominal 32% anual y la inflación en función de las estimaciones
de las distintas consultoras se elevara al 24% anual.
Detalle de bienes de uso de propiedad de la empresa

Detalle Vida útil Vida útil Valor de Origen
asignada restante
Horno Fundición 10 años 6 años $ 60.000,00
Moldes y Herramientas de Fundición 4 años 2 años $ 18.000,00
Máquinas de mecanizado 5 años 2 años $ 65.000,00
Herramientas de Armado 10 años 8 años $ 16.500,00
Detalle de costo mensual de reparaciones

 Órdenes de mantenimiento para Fundición $ 6.530,00
 Órdenes de mantenimiento para Mecanizado $ 850,00
 Órdenes de mantenimiento para Armado $ 2.600,00
 Órdenes de mantenimiento para Administración y Ventas $ 400,00
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d.- Diseño esquemático del producto
e.- Se solicita:
a. En función de la descripción de los procesos y demás información suministrada, se solicita:
Realizar el Mapeo del Proceso Productivo, identificando las ACCIONES o ACTIVIDADES
consumidoras de factores, definiendo los SERVICIOS prestados por cada ACCIÓN y sus
respectivas UNIDADES DE OBRA.
b. Determinar los componentes físicos y monetarios de todos los factores (teniendo especial
cuidado con las distintas relaciones de eficiencia existentes), considerando el concepto de
NECESARIEDAD. Establecer el costo unitario.
c. Establezca si existen otros factores que no se han considerado en el enunciado y realice las
observaciones que en cada caso considere pertinentes.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº B. 1: SIÉNTATE S.A.
La empresa "SIÉNTATE S.A." dedicada a la fabricación de mesas para jardines presenta la siguiente
información:
Concepto Función Asignac Variab Naturaleza

1 Depreciación Edificio Fabrica
2 Plancha de madera
3 Barniz
4 Depreciación Herramientas
5 Clavos
6 Sueldos y Cargas Sociales Carpinteros
7 Alquiler local de ventas
8 Flete entrega
9 Seguros fabrica
10 Impuesto al Valor Agregado
11 Intereses a proveedores de Maderas
12 Retiro de los dueños
13 Tasa Alumbrado Barrido y Limpieza fabrica
14 Seguros mesas terminadas
15 Energía Eléctrica fabrica
16 Publicidad y promoción
17 Honorarios contador
18 Comisiones bancarias (cuenta corriente)
19 Sueldos y Cargas Sociales Vendedores
20 Impuesto Inmobiliario planta fabril
Se solicita: Clasificar los costos
Función Asignación Variabilidad Naturaleza

Producción P Directos D Variables V Materia Prima MP
Administración A Indirectos I Fijos F Mano de Obra MO
Comercialización C Mixtos M Otros costos conv. CC
Financieros F

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TRABAJO PRÁCTICO Nº B. 2: EL INDUSTRIAL S.A.
Una empresa industrial dedicada a la fabricación y venta de un producto uniforme, tiene que adoptar
a corto plazo una serie de decisiones que pueden comprometer la viabilidad futura, para lo cual
necesita analizar y clasificar los costos por su variabilidad.
La información que dispone es la siguiente:
1. Existencias iniciales (No hay existencias iniciales)

2. Compras de Materias Primas $ 25.350.
3. Costos por naturaleza:
 Personal $ 63.525
 Servicios exteriores $ 51.450
 Otros costos de gestión $ 1.125
 Depreciaciones $ 11.000
4. Ventas : 300.000 unidades a 0.510 c/u
De la información recabada surge que:

1. La materia prima es variable en su totalidad y se consume completamente en la producción del
lote.
2. El Gasto del personal es variable en su totalidad
3. Servicios contratados a terceros son de comportamiento mixto
4. Costos diversos se consideran variables
5. Depreciaciones: se aplica sistema de amortización lineal.
6. Se dispone de la siguiente información del año 2003:
Servicios Contratados a
Período Volumen
Terceros
Enero 26.000 $ 4.387,50
Febrero 27.500 $ 4.537,50
Marzo 22.000 $ 3.987,50
Abril 24.000 $ 4.187,50
Mayo 23.500 $ 4.137,50
Junio 24.750 $ 4.262,50
Julio 21.000 $ 3.884,50
Agosto 25.000 $ 4.287,50
Setiembre 28.000 $ 4.584,50
Octubre 26.500 $ 4.437,50
Noviembre 26.250 $ 4.412,50
Diciembre 25.500 $ 4.337,50
Totales 300.000 $ 51.444,00
La fabricación del período fue de 300.000 unidades. No hay existencias finales ni de productos
terminados ni en proceso de elaboración.
SE PIDE: Calcular el costo variable y fijo.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº B. 3: TEJIDOS DEL SUR
Esta empresa está dedicada a tejidos en telares. Realiza tejidos en algodón, lino y seda para el mercado local.
Su estructura de planta está dada por cinco centros de costos productivos: urdición, pasaje, tejido, costura y
terminación y seis centros indirectos: edificio, mantenimiento, taller eléctrico, laboratorio, almacenes y dirección
de planta.
Concepto Función Asignac Variab Naturaleza

1 Depreciaciones equipamientos por método lineal.
2 Depreciaciones por método de unidades producidas.
3 Sueldo gerente de planta.
4 Refrigerio supervisores.
5 Mantenimiento preventivo de máquinas.
6 Impuesto inmobiliario planta.
7 Jornales operarios tejidos.
8 Seguro de incendio de edificio.
9 Cajas de embalaje.
10 Energía eléctrica – Iluminación planta.
11 Energía eléctrica – Fuerza motriz maquinarias.
12 Supervisor de T erminación.
13 Soga para terminación.
14 Servicios de terceros – T erminación.
15 Personal de Laboratorio.
16 Hilados de Seda.
17 Repuestos para maquinarias de producción.
18 Alquiler de autoelevador $5000 por mes.
19 Uniformes de personal de fábrica.
20 Jornales operarios Mantenimiento.
Se solicita: Clasificar los costos
Función Asignación Variabilidad Naturaleza

Producción P Directos D Variables V Materia Prima MP
Administración A Indirectos I Fijos F Mano de Obra MO
Comercialización C Mixtos M Otros costos conv. CC
Financieros F

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TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 1.: EL ABONO
La empresa industrial "El Abono" elabora un único producto en su línea de producción.

Según las estadísticas del último mes se sabe:
- Producción 19.000 unidades

- Horas máquina trabajadas 6.360 horas máquina
- Materia Prima consumida 9.500 Kg a 5,20 $/Kg
- Remuneraciones (Fijas) 5.890 HH a 2,80 $/HH
- Carga Fabril Variable $ 17.723,20
- Carga Fabril Fija $ 26.752,00
- Costo de Comercialización Variable 5 % s/ventas
El stock de productos terminados aumentó de 0 a 100 unidades en el mes.
Los ingenieros de fábrica se manejan con costos hipotéticos predeterminados obtenidos sobre la
base de los siguientes datos:
- Materia Prima 0,45 Kg/unidad a $5,00 /Kg

- Remuneraciones (Fijas) 0,25 HH/unidad a $3,50 /HH
- Carga Fabril Variable 0,30 HM/unidad a $2,70 /HM
- Carga Fabril Fija 0,30 HM/unidad a $6,00 /HM
La cuota fija está calculada en función de un presupuesto mensual de $ 54.000 y un nivel de actividad
normal de 9.000 Hs Máquina.
El precio de venta del artículo es de $ 4,80 por unidad.
Se solicita: determinar el costo total y unitario de producción, el resultado del mes mediante la
confección de un Estado de Resultados, y la valuación del inventario final, según cada una de las
cuatro combinaciones de los modelos de costeo.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 2.: EL VOLCÁN
La empresa "El Volcán S.A." presenta los siguientes datos:
Presupuestados:
Capacidad de Planta: 4800 unidades anuales
Costos unitarios:
Materia Prima: $0,60 $ 0,60
Remuneraciones (Fijas): $ 2,50
Carga Fabril Variable: $ 1,50
Carga Fabril Fija : $ 1.000,00 mensuales
Reales:
Materia prima consumida: $ 280,00
Remuneraciones (Fijas): $ 870,00
C.F:
Variable $ 630,00
Fija $ 500,00
Gastos fijos Adm/Com : $ 500,00
Movimientos de Inventarios
Inventario inicial : 0
Producción : 420 Unidades
Información sobre Ventas

Venta : 360 Unidades
Precio unitario venta : $ 9,20
Se solicita: determinar el costo total y unitario de producción, el resultado del mes mediante la
confección de un Estado de Resultados, y la valuación del inventario final, según cada una de las
cuatro combinaciones de los modelos de costeo.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 3.: ANTARES S.A.
Se trata de una empresa que tiene un proceso muy sencillo y cuyo NIVEL DE ACTIVIDAD NORMAL es
de 20.000 unidades por mes y, para ese volumen, se ha establecido que los INSUMOS FÍSICOS y
PRECIOS UNITARIOS NORMALES de los distintos FACTORES son:
Materia Prima A 160.000 Kg. $ 4,50 x Kg.

Materia Prima B 16.000 Lts. $ 2,00 x Lt.
Fuerza Motriz 200000 Kw/Hora $ 1,00 x Kw/Hora
Remuneraciones 10 Salarios $ 6.000,00 por salario/mes
Depreciaciones 900 Hs. máq. $ 7.200,00 por mes
Durante el mes de Octubre la PRODUCCIÓN REAL alcanzó las 14.500 unidades, habiéndose
consumido:
Materia Prima A 116.000 Kg. $ 5,18 x Kg.

Materia Prima B 11.600 Lts. $ 1,80 x Lt.
Fuerza Motriz 180.000 Kw/Hora $ 1,50 x Kw/Hora
Remuneraciones 10 Salarios $ 6.000,00 por salario/mes
Depreciaciones 1000 Hs. máq. $ 8.000,00 por mes
Se solicita:
A. Establecer los costos Reales y Normalizados.
B. Para los posibles Modelos Normalizados establecer el Costo de los Resultados Productivos,
los Costos de Capacidad y Estructura y si corresponde los Costos Excedentes.
C. Establecer los costos unitarios.
D. Efectuar el análisis de los Costos Excedentes.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 4.: METEÓRICA SRL.
Se trata de una empresa que fabrica un líquido limpiador para ser utilizado en talleres mecánicos, y
fábricas en las que se realizan actividades en las que se utilizan aceites sintéticos y minerales y grasas
de distinto tipo.
El producto sufre un proceso de evaporación (merma) muy importante (casi 4 veces el volumen
obtenido), no obstante el mismo se considera normal.
El NIVEL DE ACTIVIDAD NORMAL es de 3000 litros por mes, para ese volumen, se ha establecido que
los INSUMOS FÍSICOS y PRECIOS UNITARIOS NORMALES de los distintos FACTORES son:
Material Directo 11.400 Lt. $ 1,00 x Kg.

Envases 3.000 Envases $ 0,16 x Envase
Remuneraciones 15 Salarios $ 300,00 x Salario/mes
Alquileres 1 Alquiler $ 900,00 x Alq. / mes
Depreciaciones 1.500 $/Mes $ 36.000,00 Valor de Origen
Durante el mes presente mes la PRODUCCIÓN REAL alcanzó los 2.400 litros, habiéndose consumido:
Material Directo 9.600 Lt. $ 1,20 x Kg.
Envases 2.400 Envases $ 0,22 x Envase
Remuneraciones 16 Salarios $ 320,00 x Salario/mes
Alquileres 1 Alquiler $ 960,00 x Alq. / mes
Depreciaciones 1.200 $/Mes $ 36.000,00 Valor de Origen
Se solicita:
1. Establecer los costos Reales y Normalizados de todos los posibles modelos de costeo. En
todos los casos debe exponerse con claridad cuáles son los costos variables y fijos, en caso de
dudas respecto de la ley que rige su variabilidad indicar el supuesto aplicado.
2. Para todos los Modelos establecer el Costo total de los Resultados Productivos, los Costos de
Capacidad y Estructura y si corresponde los Costos Excedentes.
3. Establecer los costos unitarios del litro de Fluido Limpiador.
4. Efectuar el análisis de los Costos Excedentes.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº C. 5.: LA QUE SERÍA SRL.
LA QUE SERIA S.R.L. se dedica a producir queso, lo contrata a usted como asesor en costos y le da la
información para costear y analizar la producción de quesos envasados al vacío en trozos de 500 grs.
El proceso de producción tiene un NIVEL DE ACTIVIDAD NORMAL de 20.000 unidades por mes y, para
ese volumen, se estima que los INSUMOS FÍSICOS y PRECIOS UNITARIOS NORMALES de los distintos
FACTORES son:
Materia Prima A 80,000 Kg. a $ 4.50 x Kg.

Materia Prima B 8,000 Lts. a $ 2.00 x Lt.
Fuerza Motriz 100,000 Kw/Hora a $ 1.00 x Kw/Hora
Remuneraciones 5 Salarios, $ 6,000.00 por salario/mes, incluye cargas sociales.
Depreciaciones 900 Hs. maq. $ 9,000.00 por mes.
Durante el mes de Octubre la PRODUCCIÓN REAL alcanzó las 14.500 unidades, habiéndose
consumido:
Materia Prima A 58,000 Kg. a $ 5.18 x Kg.
Materia Prima B 11,600 Lts. $ 1.80 x Lt.
Fuerza Motriz 85,000 Kw/Hora a $ 1.00 x Kw/Hora
Remuneraciones 5 Salarios a $ 6,000.00 por salario/mes
Depreciaciones 1000 Hs. maq. a $ 8,000.00 por mes
El propietario de la empresa le informa que la Capacidad Total es de 1500 horas máquina mensuales,
que ese equipo requiere 50 horas de mantenimiento preventivo y correctivo y 50 horas mensuales
de paradas por cambio de operarios y reinicio de operaciones. La empresa ha resuelto trabajar solo
un turno por lo que el Nivel de Actividad Previsto sería de 900 hs. maq.
Se solicita:
1. Establecer los costos Reales y Normalizados de todos los posibles modelos de costeo. En
todos los casos debe exponerse con claridad cuáles son los costos variables y fijos, en caso de
dudas respecto de la ley que rige su variabilidad indicar el supuesto aplicado.
2. Para todos los Modelos establecer el Costo total de los Resultados Productivos, los Costos de
Capacidad y Estructura y si corresponde los Costos Excedentes.
3. Establecer los costos unitarios de cada queso.
4. Efectuar el análisis de los Costos Excedentes.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 1.: BAD MILK
La empresa “BAD MILK” se dedica a la elaboración de productos Lácteos. La provisión de materia

prima la realizan 200 tambos que cobran mensualmente de acuerdo a la cantidad de Grasa Butirosa
que contiene la leche que entregan más una bonificación adicional por calidad del tambo que es
controlada por un inspector que cobra una comisión del 0,4 % de lo pagado a los tamberos.
Los fletes de recolección se pagan por kilómetro recorrido siendo sus tarifas las siguientes:
 $ 5.- (pesos cinco) por Km. de asfalto.

 $ 7.- (pesos siete) por Km. de tierra.
El precio de la Grasa Butirosa del período fue de $ 2,40 por Kg.

La liquidación la hace una empresa cuyos honorarios son $ 1.200.- por mes.
La leche que se destina al producto Dulce de Leche que proviene de 3 tambos cuyos datos son:
Tambo N° 1 Tambo N° 2 Tambo N° 3

Litros 2.000 3.000 5.000
Bonificación 75 % 60 % 80 %
Tenor Graso 3,20 % 3,00 % 3,35 %
La leche de los 3 tambos es recogida por un camión que necesita recorrer 35 Km. de asfalto y 20 Km.
de tierra durante el mes, para llevar el producto a la planta.
Se solicita: Determinar el costo del litro de leche que se destina al producto Dulce de Leche.
Una vez conocido lo que cuesta el litro de leche, nuestros amigos descubren la importancia del
manejo de los costos en la empresa. Así es que nos piden profundizar el análisis hasta saber el costo
del Dulce de Leche.
Lo primero que hacemos es un relevamiento de la información referida al producto a costear. El
encargado de Planta nos dice que se vende de dos formas: por Kg. a confiterías en tarros que son
propiedad de los clientes y además se envasa para consumo familiar en potes de 500 grs.
El jefe de producción nos indica que la “receta” está conformada por leche, azúcar y otros insumos
que luego de un proceso dan una rendimiento del 60 % de producto por litro de leche puesto en el
mismo, se llega al producto final.
De azúcar se utilizan 25 Kg. cada 100 litros de leche con un precio de $ 0,50 el Kg. El resto de los
insumos para la misma proporción totalizan $ 5,96.
En el proceso de envasado se inutilizan el 5 % de los potes y de las tapas, y se derrama sin posibilidad
de recupero el 2 % de dulce. El precio de los potes con tapa es de $ 4,50 cada 100 unidades.
Se solicita: Determinar el costo del Dulce de Leche (por Kg. para confiterías y en potes de 500 grs.)

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 2.: DULZURA
La empresa “DUL-ZU-RA S.A.” nos suministra la siguiente información:
a) Presupuesto para el año en curso:

COMPRAS DE MATERIAS PRIMA $ 1.400.000.-
FLETES $ 40.000.-
GASTOS VARIOS DE RECEPCIÓN $ 28.000.-
SEGUROS SOBRE MERCADERÍAS EN TRANSITO $ 16.000.-
b) Existencia inicial de Materias Primas al 01/07: 2.000 Kg. a $ 100.- el Kilo.
c) Movimientos de Almacenes durante el mes de julio:
03/07 – Informe de Recepción por Compras de Materias Primas por 4.000 Kg. a $ 120.- el Kg.
06/07 – Consumo de Materias Primas para la Orden de Producción N° 222 por 5.000 Kg.
09/07 – Informe de Recepción por Compras de Materias Primas por 4.000 Kg. a $ 150.- el Kg.
13/07 – Devolución por sobrante del consumo del 06/07 por 1.000 Kg.
19/07 – Consumo de Materias Primas para la Orden de Producción N° 222 por 3.000 Kg.
26/07 – Informe de Recepción por Compras de Materias Primas por 200 Kg. a $ 200.- el Kg.
d) Costos reales del mes de julio:

FLETES $ 30.000.-
GASTOS VARIOS DE RECEPCIÓN $ 20.000.-
SEGUROS SOBRE MERCADERÍAS EN TRANSITO $ 25.200.-
e) El precio de compra de acuerdo con las cotizaciones de proveedores por Kg. de Materia Prima al
31/07 era de $ 220.-
Se solicita:
1) Calcular el costo de las Materias Primas consumidas y el inventario final por el método P.E.P.S.
2) Determinar los costos netos de recepción sobre o subaplicados, indicando su tratamiento.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 3.: LA COLA LOCA
“LA COLA LOCA” es una planta embotelladora de bebidas sin alcohol y expende su único artículo en
botellas de un litro.
Adquiere la bebida en grandes cantidades que paga $ 0,30 el litro. El costo de cada envase es de $
0,20 y no tiene retorno.
En el periodo de estacionamiento hay una evaporación constante del 5 %.
En la operación de llenado se producen roturas del 2 % que afectan tanto el líquido como el envase.
En la operación de cierre de la botella también se producen roturas del 3 % que afectan al líquido
como al envase.
El costo de mano de obra directa es de $ 0,10 por botella lista para el despacho y el de los costos
indirectos de fabricación de $ 0,50 por botella.
Se solicita: Establecer el costo unitario de cada botella.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 4.: LIMPIATODO S.R.L.
La empresa “LIMPIATODO S.R.L.” comercializa el detergente "Ayudón” en envases plásticos de 2

litros y de 5 litros.
Adquiere el líquido a $ 3/Lt. el cual sufre una evaporación del 15% durante el período de
estacionamiento.
Posteriormente, durante el proceso de envasado, se produce un desperdicio del 8% del líquido, y se

dañan el 2% de los envases, los cuales quedan inutilizados.
El precio de los envases es el siguiente: Envases de 2 litros: $ 0,70 - Envases de 5 litros: $ 1,10
El costo de conversión es de $ 2,5 para el producto de 2 litros y de $ 5 para el detergente de 5 litros.
Se solicita: Determinar el costo unitario de los productos terminados.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 1. 5.: EL SANJUANINO
La empresa "EL SANJUANINO" se dedica a la elaboración de vinos finos de mesa en botellas de 750
cm3. El costo de obtención del litro de vino fue calculado en $1,20 y las botellas se compran a $0,50
c/u.
Dichas botellas son adquiridas de una fábrica de Mendoza, siendo el flete abonado por nuestra
empresa a tal efecto de $500 por cada 10.000 botellas.
Una vez obtenido el vino, este se deja estacionar proceso durante el cual se produce una
evaporación constante del 6%.
En el proceso de envasado se rompen el 3% de las botellas, y se derrama el 2% de vino.
En todos los casos, la merma producida es considerada normal.
Se solicita: determinar el costo unitario por botella de 750 cm3

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CARGAS SOCIALES
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 1.: GUSTAVO MARTINEZ
El operario “GUSTAVO MARTÍNEZ”, que percibe una tarifa horaria de $ 18,00 más un 5 % por
antigüedad, presenta al cabo de una quincena la ficha de tiempo siguiente:
QUINCENA: Primera
NOMBRE: Martínez Gustavo
SECCIÓN: XX
LEGAJO N° 1197/3
MAÑANA TARDE 1
5
DÍA N 0
Ent. Sal. Ent. Sal. 0
0
1
Dom.
16
2
Lun. 8,00 17,0
17
3
Mar. 8,00 17,0
18
4
Mie. 8,00 17,0
19
5
Jue. 8,00 19,0
20
6
Vie. 8,00 19,0
21
7
Sab. 8,00 11,0
22
8
Dom.
23
9
Lun. 8,00 17,0
24
10
Mar. 8,00 17,0
25
11
Mie. 8,00 20,0
26
12
Jue. 21,0
27
13
Vie. 6,00 21,0
28
14
Sab. 6,00 13, 16,0
29
15
Dom.
30
31
Lun.
Total

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Información adicional:
1. Los días 2 y 3 fue asignado a la recepción de materiales, su control y ordenamiento en

almacenes.
2. Los días 4, 5 y 6 fue asignado a tareas de producción en la Orden de producción N° 27.
3. Los días 9 a 13 fue asignado a tareas de producción en Orden de producción Nº 33.
4. El día 11 debido a un corte de luz estuvo inactivo tres horas.
5. Debido a problemas de electricidad y fuerza motriz los días 12 y 13 debió cambiar su horario
normal de trabajo
6. Los días sábados el personal realiza tareas de mantenimiento y limpieza de equipo.
7. Las retenciones sobre las remuneraciones son del 19 %. Incluye 2 % de cuota sindical.
8. Las cargas sociales inmediatas son del 33 %
SE SOLICITA:
1. Liquidar los jornales de la primera quincena.

2. Efectuar la imputación de la Mano de Obra, sabiendo que. el índice de la Mano de Obra
adicional se ha calculado en 1,40 y la antigüedad es costo indirecto de la fabricación.

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CARGAS SOCIALES
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 2.: SONAS S.A.
La empresa “SONAS S.A.” ha adoptado un sistema de costos por órdenes de producción y durante el
mes de junio se ha trabajado para una sola orden.
La empresa resolvió contratarlo a usted para que realice la imputación completa y calcule el costo de
la única Orden de Producción.
A.- Informe sobre utilización de Recursos Humanos:
Nº de
Días Concepto Ref. Horario
Obreros
Lunes y Martes 1 y 2 Producción Normal 2 7,00 a 16,00
Miércoles 3 Producción Normal (1) 2 7,00 a 14,00
Jueves 4 Producción Normal (2) 2 7,00 a 18,00
Viernes 5 Enfermedad (3) 2 7,00 a 16,00
Sábado 6 Mantenimiento Previsto 1 9,00 a 13,00
Lunes 8 Producción Normal (4) 2 7,00 a 15,00
Martes 9 Producción Normal (5) 2 7,00 a 17,00
Miércoles 10 Feriado Nacional (6) 2 7,00 a 16,00
Jueves 11 Producción Normal (9) 2 7,00 a 16,00
Viernes 12 Reproceso Produc. Defec. (10) 2 7,00 a 16,00
Sábado 13 (7) 1 8,00 a 20,00
Sábado 13 (7) 1 8,00 a 19,30
Domingo 14 (8) 2 8,00 a 12,30
Lunes 15 Reproceso Produc. Defect. (10) 1 7,00 a 16,00
Lunes 15 (7) 2 7,00 a 19,00
Segunda Quincena Producción Normal 3 89 Hs. c/u
20/06 Feriado Nacional (6) 3 7,00 a 16,00
(1) El personal se retiró antes de hora como consecuencia del paro dispuesto por el gremio.
(2) Recuperación del día 03/06.
(3) La totalidad del personal estuvo afectado con jaqueca debido a un escape de gas.
(4) Se redujo la jornada de trabajo debido a un corte de energía informado por ESEBA.
(5) Recuperación de horas del día 08/06.
(6) La empresa permaneció cerrada.
(7) El personal trabajó en la fabricación de herramentales para su posterior uso en una máquina.
(8) Recepción de una máquina
(9) El jueves 11/06 el capataz se retiró con jaqueca a las 12,00 Hs.. La producción prevista de 12,00 a
16,00 Hs. era de 10 unidades. El Gerente de Producción informó que sólo se produjeron 5 unidades.
(10) Reproceso de 200 unidades defectuosas.

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B.- Información Adicional:
1. La empresa trabaja de lunes a viernes 9 horas; de 7,00 a 16,00 Hs. El sábado liquida las horas al
50 % hasta las 13,00 Hs., y al 100 % después de las 13,00 Hs.
2. El índice de Cargas Sociales antes de incorporar el S.A.C y las Cargas Sociales inmediatas (33 %)
fue calculado en 130,00.
3. Los jornales brutos de Mayo ascendieron a $ 8082,80.
4. El jornal horario es de $ 14,00 según lo establecido por el Convenio Colectivo, y la Antigüedad
promedio del 2 %, que se considera accesorio de lo principal.
5. Las retenciones sobre los jornales ascienden al 16 %.
Se solicita:
a) Efectuar la imputación de la Mano de Obra para el período informado.
b) Calcular el costo total de Mano de Obra para el período.

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CARGAS SOCIALES
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 3.: LA LIQUIDADORA S.A.
La empresa “LA LIQUIDADORA S.A.” se encarga de efectuar la liquidación de Sueldos, Jornales y

Cargas Sociales de las distintas empresas que contratan sus servicios.
Es por ello que le solicitan ayuda para la determinación del Costo de la Mano de Obra para el mes de
enero sabiendo que:
- Horas Normales 585

- Horas Extras al 50 % (58 x 1,5) 87
- Horas Extras al 100 % (65 x 2) 130
- Lic. Por enfermedad 16
- Antigüedad 2%
- Valor Hora $ 20.-
- Licencias Ordinarias 18 días promedio por año
- Licencias por Enfermedad 17 días promedio por año
- Feriados Nacionales 7 días
- Preaviso 2,50 %
- Despido 1,02 %
- S.A.C. 50 % de la mejor remuneración a liquidar en junio y diciembre
- Retenciones 19 %
- Contribución Patronal 36 %
- La Empresa trabaja de lunes a viernes 9 horas
Se solicita:
a) Efectuar la imputación de la Mano de Obra para el período informado.
b) Calcular el costo total de Mano de Obra para el período.

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CARGAS SOCIALES
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 4.: EL MARTILLO S.A.
La empresa “EL MARTILLO S.A.” dedicada a la fabricación de herramientas para el hogar nos
suministra la información correspondiente a su personal jornalizado para el mes de Marzo, la cual se
detalla a continuación:
A.- INFORME SOBRE RECURSOS HUMANOS
DÍA CONCEPTO. Nº DE OP HORARIO

Lunes 1 Producción Normal 2 8 a 17 Hs.
Martes 2 Producción Normal 2 8 a 17 Hs
Miércoles 3 Producción Normal (1) 2 8 a 17 Hs
Jueves 4 Producción Normal 2 8 a 17 Hs.
Viernes 5 Producción Normal 2 8 a 17 Hs.
Sábado 6 Mantenimiento de Planta Previsto 1 8 a 12 Hs
Lunes 8 Producción Normal (2) 2 8 a 16 Hs.
Martes 9 Producción Normal (3) 2 8 a 18 Hs.
Miércoles 10 Producción Normal (4). 1 8 a 17 Hs
Jueves 11 Producción Normal (5) 1 8 a 19 Hs.
Viernes 12 Producción Normal 2 8 a 17 Hs.
Sábado 13 Mantenimiento de Planta Previsto (6) 2 8 a 16 Hs.
Lunes 15 Producción Normal 2 8 a 17 Hs.
2º Quincena Producción Normal 2 85 Hs. c/u
B.- REFERENCIAS RECURSOS HUMANOS
(1) Uno de los operarios fue destinado toda la jornada a efectuar tareas de acondicionamiento en
el Depósito de Productos Terminados.
(2) Debido a un corte de energía se debió suspender la producción.
(3) Recuperación de las horas perdidas el día anterior.
(4) Uno de los operarios no concurrió por enfermedad. (Efectuó el correspondiente aviso)
(5) Horas extras previstas afectadas a la producción.
(6) Se efectuaron tareas de mantenimiento de máquinas y equipos previstas un sábado por mes.
C.- INFORMACIÓN ADICIONAL
a) La empresa trabaja de Lunes a Viernes 9 Hs.

b) Antigüedad 2 % para ambos operarios.
c) Las horas de M.O.D. reales coinciden con las presupuestadas para el período.
d) Los jornales brutos del mes de Febrero ascendieron a $ 10.250 (Incluyen antigüedad).
e) Jornal Horario = $ 25,00
f) Datos para Índice costo total de Mano de Obra:

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Feriados Nacionales al año 7 días Licencias Ordinarias al año 20 días

Licencias Especiales al año 13 días Sindicato 2%
Jubilación: Empleador 18 % Obra social: Empleador 6%
Jubilación: Empleado 14 % Obra social: Empleado 3%
Régimen de Asignaciones Familiares 9%
Se solicita:
c) Efectuar la imputación de la Mano de Obra para el período informado.
d) Calcular el Índice de Costo Total de Mano de Obra Directa que incluya el S.A.C.

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CARGAS SOCIALES
TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 2. 5.: GOMORRA S.A.
La empresa “GOMORRA S.A.”, dedicada a la fabricación de artículos de goma. Teniendo en cuenta

los datos que se detallan a continuación nos solicita:
1) Determinar índice de costo total de M.O.D. que incluya S.A.C.

2) Confeccionar la planilla de liquidación de remuneraciones para el Mes de Mayo.
3) Efectuar la imputación completa y determinar el Costo Total de Mano de Obra.
Días de Trabajo Lunes a viernes

Licencia Ordinaria (vacaciones) 20 días al año (dato promedio)
Feriados Nacionales 7 días al año
Licencias Especiales 13 días al año (dato estadístico)
Jubilación 18 %
Obra Social 6%
Régimen de Asignaciones Familiares 9%
A.R.T. 3%
DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN

Personal Ocupado G.M. R.S. H.G.
Sindicato SECA SECA ASIMRA
Categoría Oficial Oficial Administrativo “A”
Hs. Normales Trabajadas 180 180
Hs. Extras 50 % 6 8 6
Hs. Extras 100 % 4 2 2
Sueldo Mensual --- --- $ 6.840
Esposa a Cargo --- 1 1
Hijos --- 1 3
Escolaridad Primaria --- --- 1
Jornal Horario s/convenio $ 34 $ 34 $ 34
Otra información:
a) Retenciones: Jubilación 14% - Obra Social: 3% - Sindicato ASIMRA 1%
b) Los jornales brutos de G.M. y R.S. sumaron en el mes de abril $11.684, y el de H.G. por el mismo
mes $6.296.
c) Del total de horas trabajadas por el oficial G.M., 8 Hs. las dedicó a tareas de mantenimiento de
máquinas (previsto por la empresa).
d) Base Hs. personal mensual 200 Hs.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 1.: STONE CORPORATION S.A.
La Empresa “STONE CORPORATION S.A.” fabrica un solo producto en un único departamento y

utiliza un sistema de costos por procesos para acumular los mismos.
Consta de 100 operarios en fábrica que trabajan 8 horas diarias durante los 365 días del año.
Se estima que, los paros normales entre turnos de trabajo y desperfectos de máquinas representan
un 15%.
De acuerdo a la situación política del país y a la competencia existente en el mercado local, los
Directivos de la Empresa deciden utilizar 230.000 HMOD. Al final del período, el Departamento de
Costos informa que se trabajaron 200.000 HMOD.
Los Costos Fijos a Capacidad Normal son $372.300, habiéndose absorbido $300.000.
Se solicita:
1) Determinar la Capacidad teórica o ideal, la normal y real en HMOD.

2) ¿Cuál es la capacidad ociosa anticipada de la Empresa, la capacidad ociosa operativa y total?
Grafique.
3) Determine el Costo de Capacidad Ociosa. Grafique.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 2.: ASIGNACIÓN S.A.
La empresa “ASIGNACIÓN S.A.” cuenta con tres centros productivos Corte, Ensamble, y Terminado; y
cuatro centros de servicios: Almacenaje. Mantenimiento Maquinarias, Limpieza y Comedor.
Los costos presupuestados de carga fabril son:

 De asignación directa:
Corte $ 6.000
Ensamble $ 4.000
Terminado $ 3.500
Almacenaje $ 750
Mant. Maq $ 1.000
Limpieza $ 2.500
Comedor $ 1.320
 Otros costos:
Calefacción $ 2.200
Transporte interno de MP $ 800
Servicios al personal $ 2.000
Reparación edificios $ 5.000
Alquileres $ 1.500
Fuerza Motriz $ 4.000
Además, nos suministra la siguiente información:
Comedo
Concepto Total Corte Ensamble Terminado Almac. Mant. Limpieza
r
Pers. Ocup. 120 40 25 20 5 15 10 5
Hs. M.O.D 3.400 1.700 800 500 400 - - -
KW. Cons. 5.400 2.000 1.000 1.200 500 500 100 100
Hs. Maq. 17.400 10.000 5.000 2.000 200 200 - -
Sup. M2 1.300 250 200 300 150 100 100 200
Valor Maq. 200.000 100.000 51.000 46.000 1.500 1.500 - -
Cons. M.P. 30.000 12.000 12.000 6.000 - - - -
Se solicita:
1) Realizar la distribución primaria y secundaria de carga fabril;
2) Calcular la cuota predeterminada de carga fabril por centro productivo, utilizando los siguientes
módulos: Hs. MO para el Dpto. de Corte, Hs. Máq. para Ensamble y Terminado.
3) El Nivel de actividad real por departamento fueron: Corte 1600 HH, Ensamble 6000 HM,
Terminado 2500 HM
4) Determinar la sobre/sub aplicación por departamento productivo, considerando que la carga
fabril real del mes por departamento fue de: Corte $14.000, Ensamble $13.000, Terminado
$12.000

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 3.: DISTRIBUIDOR SUR
La empresa “DISTRIBUIDOR SUR” cuenta con tres centros productivos A, B, C y dos centros de
servicios Mantenimiento de Maquinarias y Caldera; y nos suministra la siguiente información:
Valor Personas Consumo

Centro Consumo F.M. Sup. Ocupada
Maquinaria Ocupadas Vapor
A 12.000 30 900 1.990 540
B 18.000 150 1.200 2.388 1.260
C 12.000 90 450 3.582 360
Mant. Maq. 6.000 18 150 0 720
Caldera 12.000 12 300 0 720
Total 60.000 300 3.000 7.960 3.600
Presupuesto del mes bajo el análisis ($)

Amortización inmuebles 10.000
Seguros Prod. Terminados 1.200
Depreciación maquinarias 6.000
Seguros accidentes 8.000
Fuerza motriz 1.500
Comisiones vendedores 2.500
Sueldos de administración 2.000
Sueldo supervisor 4.000
Nivel de actividad previsto:

Centro A B C
H.H. 300 280 380
H.M. 450 520 230
Se solicita:
1) Realizarla distribución primaria y secundaria de carga fabril.
2) Determinar las cuotas de CF correspondientes en base a los siguientes módulos: Dpto. A: H.H. -
Dpto. B y C: H.M.
3) Determinar la sobre/sub aplicación de CIF sabiendo que:
Las HH reales fueron: Dpto. A 350 – Dpto. B 200 – Dpto. C 350
Las HM reales fueron: Dpto. A 500 – Dpto. B 450 – Dpto. C 230
CIF Real: Dpto. A $8.000 – Dpto. B $12.000 – Dpto. C $9.500

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 4.: REPARTIENDO COSTOS
La empresa “REPARTIENDO COSTOS” cuenta con dos centros productivos mezclado y preparado, y
dos centros de servicios: mantenimiento maquinarias y comedor.
Presupuesto del mes bajo análisis (en $)
Amortización de edificios 5.000
Seguros de productos terminado 700
Depreciación de maquinarias 3.000
Seguros maquinarias 8.000
Fuerza Motriz 1.000
Comisiones vendedores 2.500
Gastos papelería 200
Sueldo supervisor 4.000
Otros gastos Dpto. Manten. Maq. 20
Otros gastos Dpto. Comedor 180
Otros gastos Dpto. Preparado 1.650
Valor Personas Consumo

Centro Consumo FM. Sup. Ocupada
Maquinaria Ocupadas Vapor
Mezclado 6.000 15 300 1.760 360
Preparado 18.000 120 550 6.200 1.080
Manten. Maq 6.000 9 50 0 480
Comedor 0 6 100 0 480
Total 30.000 150 1000 7.960 2.400
HM Presupuestadas: 300 HM Mezclado – 400 HM Preparado
Se solicita:
1) Realizar la distribución primaria y secundaria de carga fabril.
2) Determinar la tasa predeterminada de costos indirectos por departamento, aplicar los CIF y
calcular la sobre/sub aplicación considerando que la empresa emplea el módulo Horas Máquinas
para ambos departamentos.
 HM Reales: 380 HM Mezclado – 450 HM Preparado
 CIF Real: $6.500 Mezclado – $22.000 HM Preparado

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 3. 5.: NOTAR S.R.L.
“NOTAR S. R. L.” es una empresa que cuenta con los siguientes departamentos:
1°) Productivos: NOYERÍA – FUSIÓN – MONTAJE

2°) De Servicios: COMPRESORES - MANTENIMIENTO - ENERGÍA – SERV. MÉDICO.
Según el informe entregado por la empresa correspondiente al mes de julio contamos con la
siguiente información:
VALOR DE
K.W. PERSON. SUPERF. H.P. COSTO PERS.
DEPARTAMENTOS MAQ. Y
HORAS OCUP. OCUP. INSTAL. REPAR. ATEND.
EQUIP.
NOYERÍA 890 20 100 m2 300 $ 7.000 $ 149,50 7
FUSIÓN 710 62 185 m2 200 $ 60.000 $ 1.197,50 16
MONTAJE 1.200 14 180 m2 100 $ 8.000 $ 938,00 5
COMPRESORES 580 8 102 m2 80 $ 900 --- 2
MANTENIMIEN. 1.620 7 93 m2 80 $ 300 --- 3
SERV. MÉDICO 240 3 20 m2 20 $ 500 --- ---
ENERGÍA 860 8 20 m2 --- $ 1.300 --- 2
TOTAL 6.100 122 700 m2 780 $ 78.000 $ 2.285,00 35
Presupuesto para el mes de agosto:
CONCEPTOS $ $
Medicamentos $ 350,00
Salarios Indirectos (Incluye Cargas Sociales)

NOYERÍA $ 600,00
FUSIÓN $ 1.740,00
MONTAJE $ 460,00
COMPRESORES $ 90,00
MANTENIMIENTO $ 100,00
SERVICIO MEDICO $ 240,00
ENERGÍA $ 360,00 $ 3.590,00
Seguro sobre Maquinarias $ 3.900,00
Amortización maquinarias (12 % anual) $ 9.360,00
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Amortización Edificio (anual) $ 8.400,00

Energía $ 1.560,00
Impuesto Inmobiliario $ 251,30
Calefacción $ 340,20
Alumbrado $ 530,70
Presupuesto para el mes de agosto:
Materiales y Suministros $ $
NOYERÍA $ 80,00
FUSIÓN $ 530,00
MONTAJE $ 120,00
MANTENIMIENTO $ 32,00 $ 762,00
Se trata de una empresa altamente mecanizada siendo las horas máquinas estimadas las siguientes:
HORAS MÁQUINAS
DEPARTAMENTO
ESTIMADAS
NOYERÍA 50.000
FUSIÓN 82.000
MONTAJE 49.000
CIFRAS REALES DEL MES:
NIVEL DE ACTIVIDAD
DEPARTAMENTO CARGA FABRIL
EN HORAS MÁQUINA
NOYERÍA 2.800,00 58.000
FUSIÓN 7.950,00 80.000
00
MONTAJE 2.700, 55.000

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LA BASE DE DISTRIBUCIÓN DEL DEPARTAMENTO ENERGÍA Y COMPRESORES ES LA SIGUIENTE:
DEPARTAMENTO ENERGÍA COMPRESORES

NOYERÍA 30 % 30 %
FUSIÓN 40 % 30 %
MONTAJE 30 % 20 %
MANTENIMIENTO --- 20 %
Se solicita:
1) Efectuar la distribución primaria y secundaria
2) Obtener las tasas predeterminadas de carga fabril para cada departamento, la carga fabril
aplicada por departamento, y la sobre/sub aplicación de CIF.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 4. 1.: ALFAJORES ARTESANALES COQUI Y CLETA
La empresa “COQUI Y CLETA”, es un emprendimiento familiar que se dedica al armado de alfajores
de dulce de leche, presentando dos variedades: El alfajor ¨Coqui¨ está cubierto con chocolate negro,
y el alfajor ¨Cleta¨ con chocolate blanco.
Para realizarlos, adquiere a proveedores las tapas, el dulce de leche y el chocolate. La empresa
cuenta con una cocina que se utiliza para derretir el chocolate y una heladera para conservar los
ingredientes utilizados.
Las actividades son desarrolladas por dos personas, dedicándose una de ellas al armado que consiste
en untar las tapas con dulce de leche, y la otra al baño de los alfajores y al envasado. Para el
envasado se utilizan bolsitas de polipropileno.
La empresa nos brinda la siguiente información:
Factores Unidad de Precio Plazo de Tasa de

medida contado financiación interés
Tapas de Kg $15,00 Proveedor A 30 días 5%

alfajores
Dulce de Kg $8,00 Proveedor B 30 días 5%

leche
Chocolate Kg $35,00 Proveedor C 60 días Sin interés

blanco
Chocolate Kg $35,00 Proveedor C 60 días Sin interés

negro
Bolsitas unidades $0,03 Proveedor D contado Sin interés
Empleados Sueldo $3.000 Corresponde Se paga el día

mensual a las 2 5 del mes
personas siguiente al
devengado
Depreciación anual $300 Vida útil

cocina* restante: 36
meses
Depreciación anual $460 Vida útil

heladera** restante: 36
meses
Energía mensual $60,00

eléctrica
Gas bimestral $150,00

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*El valor de origen fue de $1500. Fue adquirida en el año 2009.

** El valor de origen fue de $2.300. Fue adquirida en el año 2009.
La empresa, además nos informó que con un kg de tapas, un kg de dulce de leche y un kg de

chocolate se producen 50 alfajores.
Otros datos:
Tapas Dulce de Chocolate Chocolate Bolsitas

leche blanco negro
Existencia 5 kg 0 kg 5 kg 5 kg 3000 u
inicial
Compras 250 kg 260 kg 130 kg 130 kg 10000 u
Existencia 15 kg 20 kg 15 kg 15 kg 1000 u
final
Precio de $6,00
venta
alfajores:
Producción Cantidad blancos: 6.000

anual:
Cantidad negros: 6.000
Producción 1.000
mensual:
Unidades Cantidad blancos: 5.000

vendidas:
Cantidad negros: 4.800
SE PIDE:
1. Calcular el plazo de inmovilización de las materias primas, los bienes de uso y los
productos terminados.
2. Determinar la tasa de interés nominal y real del capital propio, teniendo en cuenta
una inflación del 2,1% mensual.
3. Calcular el costo financiero del capital propio mensual.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº D. 4. 2.: ACEITUNAS OLITAN.
a.- Información general

La empresa “Aceitunas OLITAN” se dedica a la elaboración de aceitunas naturales de la variedad
arbequina y además obtiene un subproducto que es la pasta de aceitunas.
Se trata de un proceso continuo que se lleva a cabo en ciclos, cada uno de los ciclos dura
aproximadamente 180 días de los cuales 120 son utilizados para tratar con agua y sal marina a las
aceitunas.
En el predio de propiedad de la empresa, donde se realiza el proceso productivo existe un manantial
natural de donde se extrae el agua que se aplica en todo el proceso, se utilizan 2 litros de agua cada
kg de aceitunas.
Datos de ventas y producción:
Precio de venta Frasco de 200 $ 27,50 La empresa vende la totalidad de su producción a una
gramos: cadena de supermercados que abona a 90 días.
Aceitunas verdes 50000 Kg.
Producción por ciclo:
naturales
Aceitunas verdes 45000 Kg.
Unidades vendidas por ciclo:
naturales
Aceitunas desechadas, utilizadas para hacer pasta de aceitunas 4500 Kg.

Tasa de Plazo Fijo – Nominal 10,00%
Tasa de Inflación 2,50%
b.- Información sobre el proceso de producción

A continuación se realiza una descripción resumida del proceso de producción.
Recepción de las olivas compradas a un productor de la ciudad de Tres Arroyos, las mismas son
transportadas en cajas para que no se perjudiquen, a continuación se hacen pasar por la línea de
lavado para sacar las impurezas ocasionales.
Clasificación se realiza por tamaños o calibres de las aceitunas, para la venta únicamente se
aprovechan las de mayor tamaño y sin ningún golpe, las desechadas de este proceso se utilizan para
la producción de pasta de aceitunas.
Las aceitunas son depositadas en barriles de 150 kgs. con agua de manantial, sal marina. Se utilizan
250 gramos de sal marina cada kg de aceitunas
Después de un tiempo, las aceitunas están listas para el envasado y se sacan de los barriles y se las
somete a un proceso de supervisión manual para asegurarse que el tamaño y la calidad son las
adecuadas.
Concluido el proceso se procede al llenado de los envases de vidrio de 200 gramos (única medida de
fraccionamiento) utilizando la misma agua (salmuera) que contenían los barril, respetando el medio
ambiente, procediendo inmediatamente al cierre y precintado del envase en la misma operación.
Estos envases se preparan en cestas de metal para ser sometidos al proceso de pasteurización lo que
posibilita el proceso de conservación natural durante 2 años, sin el uso de estabilizantes o
conservantes.
Finalmente se etiquetan los envases y se les coloca la etiqueta, en ese momento se imprime en la
misma etiqueta la fecha de caducidad y lote de fabricación.
En este punto los envases están listos para su comercialización.
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Datos sobre existencias de factores Materiales.

Envase de
Aceitunas
Conceptos por ciclo Sal marina vidrio + Etiquetas
verdes
tapa 200 gr.
Existencia inicial 3800 1350 2000 2000
Compras por ciclo 50000 13000 225750 227500
Existencia final 3600 1850 1000 4500
En anexo adjunto se informan datos sobre factores productivos.
c.- Consignas
Consigna 1
Determinar los componentes físicos y monetarios de todos los factores (teniendo especial cuidado
con las distintas relaciones de eficiencia existentes).
Confeccionar el Estado de Resultados UNITARIO de la venta de un envase de 200 gramos de
Aceitunas verdes, sin incluir costos financieros por la tenencia de activos.
Consigna 2
Determinar la tasa de interés nominal y real del capital propio.
Calcular el plazo de inmovilización de las materias primas, los bienes de uso, productos en proceso y
los productos terminados.
Calcular el costo financiero del capital propio asociado al ciclo de producción.
Consigna 3
Confeccionar el Estado de Resultados UNITARIO de la venta de un envase de 200 gramos de
Aceitunas verdes, que incluya los costos financieros por la tenencia de activos.
Realice las observaciones que en cada caso considere pertinentes.

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Factores Unidad de Precio negociado Observaciones Plazo de financiación Tasa de interés
medida en días incluida %
Aceitunas verdes Kg $ 10,20 Proveedor A 30 5
Agua Litros a.-
Sal marina Kg $ 24,00 Proveedor C Contado Sin interés
Envase de vidrio + tapa 200 Gramos unidades $ 8,20 Proveedor D 90 Sin interés
Etiquetas unidades $ 1,60 Proveedor E Contado Sin interés
Empleados Sueldo $ 66.000,00 Corresponde a las 4 personas Se paga el día 5 del
mensual mes siguiente al
devengado
Galpón Producción (el 25% del Valor Valor de $ 1.000.000,00 Vida útil en meses 600 Vida útil restante 576
de Origen corresponde al terreno) origen
Línea de lavado Valor de $ 18.000,00 Vida útil en meses 60 Vida útil restante 36
origen
Separadora de calibres Valor de $ 23.000,00 Vida útil en meses 120 Vida útil restante 96
origen
Barriles de salado Valor de $ 34.000,00 Vida útil en meses 60 Vida útil restante 36
origen
Envasadora Valor de $ 68.000,00 Vida útil en meses 60 Vida útil restante 36
origen
Pasteurizadora y cestos Valor de $ 38.000,00 Vida útil en meses 60 Vida útil restante 36
origen
Etiquetadora Valor de $ 35.900,00 Vida útil en meses 60 Vida útil restante 36
origen
Energía eléctrica mensual $ 5.000,00
Gas bimestral $ 18.000,00

TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 1.: PAPER TAN S.A.
La empresa “PAPER TAN S.A.” se dedica a elaborar los productos “papeles blancos” y “papeles
azules”, ambos preparados en resmas. La empresa nos facilita los siguientes datos:
Niveles de actividad reales
Papeles
Conceptos Papeles Azules Totales
Blancos
Unidades de producción por año 20.000 100.000

Costo Primo $ 50.000 $ 250.000 $ 300.000
Horas de Mano de Obra Directa 2.100 9.600 11.700
Metros cubiertos 60 140 200
Horas Máquinas 10.000 50.000 60.000
Ordenes de Producción 20 30 50
Niveles de actividad presupuestados
Datos por Departamento

Conceptos Totales
Depto. 1 Depto. 2
Horas Mano de Obra Directa

Horas papeles blancos 400 1.600 2.000
Horas papeles azules 7.600 2.400 10.000
Totales Horas Mano de Obra Directa 8.000 4.000 12.000
Horas Máquina
Horas papeles blancos 4.000 6.000 10.000
Horas papeles azules 16.000 34.000 50.000
Totales Horas Máquinas 20.000 40.000 60.000
Carga Fabril
Puesta a punto $ 44.000 $ 44.000 $ 88.000
Inspecciones $ 37.000 $ 37.000 $ 74.000
Alquileres $ 3.000 $ 7.000 $ 10.000
Amortizaciones maq. y equipo
$ 15.800 $ 26.000 $ 41.800
productivo
Fuerza motriz $ 14.000 $ 70.000 $ 84.000
Gastos en personal $ 78.000 $ 39.000 $ 117.000
Totales Carga Fabril $ 191.800 $ 223.000 $ 414.800

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A efectos de simplificar el caso solo se plantean actividades vinculadas con el Proceso de Producción.
Cada nueva Orden de Fabricación implica la realización de una puesta a punto.
La empresa realiza inspecciones de calidad sobre los productos terminados en cada orden de
producción.
SE PIDE:
1- Determinar el costo unitario de cada producto aplicando una tasa de C.F. única de aplicación
para toda la planta en base a Horas Máquina.
2- Determinar el costo unitario de cada producto aplicando una tasa de C.F. de aplicación por
departamento en base a Horas de Mano de Obra Directa.
3- Determinar el costo unitario de cada producto aplicando un Costo Basado en Actividades

siguiendo el siguiente esquema:
a.- Defina, clasifique y catalogue las actividades en función del proceso en el que participan y
según su nivel.
b.- Cree los grupos homogéneos teniendo en cuenta las actividades que comparten PROCESO,
NIVEL e INDUCTOR.
c.- Determine las tasas de grupo.
d.- Determine el COSTO TOTAL y el COSTO UNITARIO de las resmas de papel blanco y azul.

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TEMA E: EL PROCESO DE ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS - ABC

TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 2.: LAS VARILLAS S.R.L.
Las “VARILLAS S.R.L.” es una empresa metalúrgica de nuestro medio que se dedica a la fabricación
de varillas roscadas de dos tipos:
 Varillas roscadas comunes
 Varillas roscadas con tratamiento de pasivado (dorado en horno).
Le empresa ha decidido implementar un sistema ABC para lo cual uno de sus dueños nos ha realizado
una breve pero clara descripción del proceso productivo.
Para la fabricación de las varillas la empresa compra alambrón en rollos, el cual necesita en primer
lugar ser enderezado y luego cortado del tamaño de la varilla buscada. Esta tarea la realizan con una
máquina que se ha adquirido con este objetivo.
La empresa incluye el costo de adquisición del alambrón dentro del proceso de enderezado, por lo
que en este caso, los costos de asignación directa igualmente atraviesan el mapa de las actividades.
Cada nueva Orden de Fabricación implica la realización de una puesta a punto.
La longitud de las varillas es de 55 cm y de 5 mm de diámetro, de acuerdo a las especificaciones

aportados por nuestros clientes.
Las varillas luego del proceso de cortado son sometidas al proceso de roscado con otra máquina, de
este proceso se obtienen todas las varillas y una parte de ellas sigue a una sección de la empresa
denominada Pasivado donde reciben un tratamiento especial que evita que el óxido actúe sobre las
varillas en forma inmediata.
La empresa realiza mensualmente 1 control de calidad en cada proceso y 1 sobre los productos
terminados (prueba de varillas).
La empresa vende las varillas en lotes de 100 varillas cada uno.
El área de suministros prepara las órdenes de producción, y se recepcionan y controlan las compras
de alambrón.
Mensualmente se abonan los impuestos y se ha gestionado un contrato de locación para toda la

empresa.
La empresa realiza básicamente tres procesos:

 Producción
 Abastecimiento
 Soporte
A efectos de simplificar los cálculos, la capacidad técnica de las distintas actividades coincide con el
nivel real de actividad.

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Niveles de actividad reales
Varillas Varillas
Conceptos
Comunes Tratadas
Unidades Producidas 8000 12000
Ordenes de
Fabricación 2 3
Lotes de Ventas 70 110
Ordenes de Compras 1 1
Horas Máquina 500 1300
Pruebas de Calidad 1 1
Detalle de costos reales
Descripción Costo
Control de calidad 1.000,00

Varillas de prueba 600,00
Puesta a punto 400,00
Enderezado de alambrón 12.000,00
Roscado 8.000,00
Pasivado dorado 2.000,00
Empaquetado 500,00
Emisión O.C. alambrón 300,00
Recepción y control 1.000,00
Servicios 500,00
Suministro espacios 300,00
SE PIDE:
e.- Defina, clasifique y catalogue las actividades en función del proceso en el que participan y
según su nivel.
f.- Identifique los inductores asociados y asigne el nivel de actividad real de cada inductor en
función de los datos del enunciado.
g.- Cree los grupos homogéneos teniendo en cuenta las actividades que comparten PROCESO,
NIVEL e INDUCTOR.
h.- Determine las tasas de grupo.
i.- Determine el COSTO TOTAL y el COSTO UNITARIO de las varillas comunes y de las tratadas.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 3.: LAVARROPAS ELECTRO-CLEAR
Le empresa Lavarropas Electro-Clear S.A. ha decidido implementar un sistema ABC para lo cual uno
de sus dueños nos ha realizado una breve pero clara descripción del proceso productivo.
a.- Información general y sobre el proceso de producción

La empresa alquila una Planta en el Parque Industrial de Tandil, a José Locación, donde produce dos
tipos de lavarropas, el modelo ACERINOX y el BLANCO identificando cada uno de ellos con una línea
de producción.
Los lavarropas BLANCOS son sometidos a un proceso de pintura especial que previene la corrosión,
este proceso se realiza en una cabina de pintura automática con secado por horno.
Los lavarropas ACERINOX son fabricados utilizando chapa de acero inoxidable de 0.07 mm.
La chapa de la carcasa de ambos productos se somete a un proceso de doblado de precisión, cada
lavarropas de cualquier tipo utiliza medio metro cuadrado de chapa, incluidas las mermas ordinarias.
Es una empresa altamente automatizada, por lo que no existe mano de obra especifica directa, todos
los operarios son considerados Mano de Obra Indirecta. Los montos de las remuneraciones
incrementadas por el correspondiente Índice de Cargas Sociales se incluyen en los costos estimados
para cada Actividad.
Siguiendo el mismo criterio, se incluyen en el costo de las Actividades ajenas a la producción los
Costos de Mano de Obra incrementadas por el correspondiente Índice de Cargas Sociales.
Ante nuestro cuestionario (que tiene por objeto establecer los inductores) hemos recibido las
siguientes repuestas:
o El diseño de producto se asocia a cada línea, están evaluando contar otra línea con
lavarropas de diferentes colores, además del blanco.
o Respecto de las Compras de materias primas y su recepción y control nos comentan que son
muy estrictos, por cada proceso de compra se emite una Orden de Compra y se realiza un
minucioso control de todas las Materias Primas recibidas.
o Para el proceso de doblado se utiliza una dobladora de chapa computarizada que ha
disminuido notablemente el desperdicio generado en plegados erróneos, la plegadora se
puede utilizar para todo tipo de chapas.
o El montaje y el embalaje es un proceso común para ambas líneas (Acerinox y Blanco)
o Mensualmente se realiza una Puesta a Punto por cada línea de todos los equipos
intervinientes en el proceso y se realiza una prueba de calidad también para cada línea.
b.- Descripción de las compras y gastos efectuados

Durante este período se realizaron las compras que se enumeran a continuación:
Dos compras de 1500 y 1600 motores eléctricos cada una por un total de $ 2.123.500,00 más IVA,
que son utilizados indistintamente en cualquiera de los modelo de lavarropas.
Una compra de 110 Chapas de acero inoxidable de 0,07 mm, en hojas de 1 x 2 metros con un costo
de $ 920,00 más IVA, cada chapa.

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Una compra de 605 Chapas de lisas de 0,07 mm, en hojas de 1 x 2 metros con un costo de $ 275,00
más IVA, cada chapa.
Una Compra de 2500 Kit de tapa superior puerta de carga y perillas Blancas por un total de $
3.937.500,00 más IVA.
Una Compra de 500 Kit de tapa superior puerta de carga y perillas Acero por un total de $ 980.000,00
más IVA.
Las compras de pintura, tornillos, tacos de goma, burletes de goma y resortes para armado se
incluyen en el costo de la actividad denominada MONTAJE TOTAL.
Las compras de las cajas de cartón utilizadas en el embalaje de los lavarropas se incluyen en el costo
de la actividad denominada EMBALAJE.
La empresa ha resuelto considerar como “cost sender” del alquiler de planta, el mantenimiento de
máquinas y los servicios (energía eléctrica, gas, comunicaciones y otros gastos menores) a las horas
máquina, no obstante que considerar que existen otros inductores que puedan representar su uso
con mayor precisión.
Detalle de Costos Estimados

Descripción Costo
Alquiler de planta $ 25.000,00

Diseño de producto $ 54.600,00
Compras de M. P. $ 10.800,00
Recepción y control $ 16.200,00
Doblado de Chapa $ 188.000,00
Pintura $ 485.000,00
Puesta a punto $ 97.200,00
Montaje total $ 783.000,00
Control de calidad $ 30.800,00
Embalaje $ 504.000,00
Mantenimiento maquinas $ 360.000,00
Servicios $ 260.000,00
Total $ 2.814.600,00
Nivel de actividad alcanzado

Niveles de Actividad Previsto
durante el periodo
Conceptos
Lavarropas Lavarropas Lavarropas Lavarropas
Acerinox Blanco Acerinox Blanco
Unidades Producidas 500 2500 400 2400
Ordenes de Compras 3 3 3 3
Horas Máquina 333 1667 300 1500

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Se solicita:
a.- Defina, clasifique y catalogue las actividades en función del proceso en el que participan y
según su nivel.
b.- Identifique los inductores asociados y asigne el nivel de actividad real de cada inductor en
c.- Cree los grupos homogéneos teniendo en cuenta las actividades que comparten PROCESO,
NIVEL e INDUCTOR.
d.- Determine las tasas de grupo.
e.- Determine el COSTO NORMALIZADO TOTAL y UNITARIO de los lavarropas ACERINOX y
BLANCOS producidos en el período.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 4.: ALIMENTOS BALANCEADOS
La empresa BALANCEADOS S.A. se dedica a la producción de alimento balanceado para aves desde
2010, recientemente ha resulto complementar sus actividades incorporando la producción de huevos
de calidad Premium para lo cual deberá criar pollas ponedoras.
A efectos de poder establecer la rentabilidad nos ha contratado para que determinemos los costos
NORMALIZADOS de los productos por actividades específicas. En nuestro relevamiento hemos
tomado nota de los siguientes aspectos.
Producción:
Alimento balanceado: Producción mensual 10.000 Kg. Este producto se comercializa en bolsas de 50
Kg. El lote diario de proceso es de 500 Kg. La producción se utiliza para la crianza de las pollitas
ponedoras.
Pollas ponedoras: Se producen 22.500 pollas mensuales.
Huevos calidad Premium: 570.000 unidades mensuales.
Las actividades de Producción identificadas son:
a.- Almacenaje de Materias Primas, Procesamiento de Balanceados, Embolsado de Balanceado.
b.- Criadero de Pollas, Funcionamiento del criadero.
c.- Producción de huevos Premium, Embalaje en maples.
Soporte:
Las actividades de Soporte identificadas son:
a.- Suministro de energía.
b.- Administración.
c.- Financiamiento.
d.- Logística y transporte.
Factores utilizados en el proceso productivo: La totalidad de los datos son normalizados.
o El Encargado, que atiende a todas las unidades de negocio de la empresa percibe una
remuneración mensual de $ 900,00.
Del total de horas 100 horas al mes las dedica al criadero, 50 a la producción de huevos y 50
a la producción de alimentos.
o La dotación de personal, cuyo componente monetario mensual por cada uno de ellos es de $
750,00, es la siguiente:
1 Operario en almacenamiento de materias primas para fabricación de alimentos
balanceados.
1 Operario en fabricación de alimentos balanceados.
1 Operario en atención de pollas ponedoras.
1 Operario en producción de huevos calidad Premium.
1 Operario en embalaje de huevos calidad Premium.
o Todos los valores referidos a los recursos humanos incluyen las Cargas Sociales, el SAC, las
licencias ordinarias y especiales y todo otro tipo de previsión por ausencias.
o Servicio de asesoramiento contable, impositivo y laboral, $ 300,00 más IVA mensuales.
o Servicios de 2 veterinarios con un costo mensual de $ 150,00 cada uno, aplicados a la
atención de pollas ponedoras y a la producción de huevos.

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o Por el servicio de Energía eléctrica se pagan $ 270,00 más IVA en concepto de abono mensual
fijo y se consumen en promedio 6120 Kw/h mensuales a $ 0,05 más IVA cada Kw/h.
Este consumo se aplica a:
 Procesamiento de balanceado 1.320 kw/h por mes.
 Criadero 4.410 kw/h por mes.
 Administración 390 kw/h por mes.
o Se consumen en la actividad de criadero de las pollas 30 garrafas de gas licuado con un costo
de $ 65,00 más IVA cada una de ellas.
o Gastos mensuales de administración en concepto de papelería y útiles $ 100,00 más IVA, que
comprende 12 kits mensuales.
o Consumo de gas oil del tractor 1.500 litros mensuales a $ 1,45 por litro.
Las Órdenes de Compra de gas oil corresponden
 550 litros por mes al procesamiento de balanceado (transporte desde el silo al
galpón de procesamiento).
 950 litros por mes al transporte del alimento hasta el criadero de pollas.
o Los insumos para la fabricación de 10.000 kg. de alimento balanceado son:
Factor Cantidad Precio x Unidad
Porotos de soja desactivados 1.520 kg. $ 0.47 x kg
Pellets de girasol 400 Kg. $ 0.45 x kg
Pellets de soja 820 Kg. $ 0.47 x kg
Sorgo 1.260 Kg. $ 0.18 x kg
Maíz 4.460 kg. $ 0.23 x kg
Harina de carne 710 Kg. $ 0.55 x kg
Conchilla 760 Kg. $ 0.15 x kg
Sal 20 Kg. $ 0.32 x kg
Reforzador de cascara 10 Kg. $ 2.16 x kg
o Costo por bolsa para envasado de alimento balanceado $ 0,38 cada 10 bolsas.
o Para el embalaje de los huevos se utilizan 19.000 maples a $ 0,11 cada uno.
o De las 22.500 pollitas 2.500 provienen del criadero propio y se compran 20.000 por mes con
un costo de $ 1,50 más IVA cada una.
o Detalle de bienes de Uso, todos ellos se encuentran en condiciones de uso y con vida útil
restante:
1. Inmueble: Predio de 10 Has. - Valor de origen $ 3.000,00 por Ha. No existe pérdida de
potencialidad productiva alguna.
2. Maquina procesadora de alimento balanceado - Valor de origen $ 40.000,00. Vida útil
estimada 100.000 Hs. Maq. Nivel de actividad previsto 100 Hs. Maq. mensuales.
3. Silo de acopio - Valor de origen $ 12.000,00. Vida útil estimada 25 años.
4. 2 Galpones 1 de ellos para las ponedoras y 1 para la producción de Balanceado - Valor de
origen $ 20.000,00 cada uno. Vida útil estimada 50 años.
5. 3 tanques de agua para el criadero con capacidad de 1.500 litros cada uno - Valor de
origen $ 780,00 cada uno. Vida útil estimada 10 años.

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6. Sala de almacenamiento y empaque de huevos - Valor de origen $ 35.000,00. Vida útil

estimada 50 años.
7. 4 jaulas para crianza de pollitas - Valor de origen $ 5.000,00 cada una. Vida útil estimada
10 años.
8. Criadero inversión de $ 96.580,00. Vida útil estimada 50 años.
9. Balanza para embolsado de balanceados - Valor de origen $ 1.200,00. Vida útil estimada
20 años.
10. Tractor inversión de $ 15.000,00. Vida útil estimada 10 años.
11. Oficina Administrativa inversión de $ 5.000,00. Vida útil estimada 50 años.
12. Computadora - Valor de origen $ 1.500,00. Vida útil estimada 2 años.
13. Equipos diversos de administración - Valor de origen $ 750,00. Vida útil estimada 5 años.
14. Muebles de administración - Valor de origen $ 600,00. Vida útil estimada 5 años.
15. Tasa de interés sobre capital propio 2%.
Consigna 1: Realizar el Mapeo del Proceso Productivo, identificando las ACTIVIDADES consumidoras
de factores.
Consigna 2: Utilizando el modelo de los casos desarrollados en clase.
f.- Defina, clasifique y catalogue las actividades en función del proceso en el que participan y
según su nivel.
g.- Identifique los inductores asociados y asigne el nivel de actividad real de cada inductor en
h.- Cree los grupos homogéneos teniendo en cuenta las actividades que comparten PROCESO,
NIVEL e INDUCTOR.
i.- Determine las tasas de grupo.
j.- Determine el COSTO NORMALIZADO de:
 Costo de una bolsa de alimento Balanceado
 Costo de una polla ponedora.
 Costo de un maple de 30 huevos premium.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº E. 5.: CIRCUITOS INTEGRADOS
La empresa "CIRCUITOS INTEGRADOS S.A.” se dedica a la producción de circuitos integrados para

equipos de sonido (A6) y otro que se utiliza en la producción de GPS’s (GP90).
La empresa ha seguido una política de fijación de precios adicionando un porcentaje de utilidad bruta
a sus costos de producción. Estos costos de producción, calculados en forma tradicional, incluyen
costos indirectos de fábrica asignados en función del método de las secciones homogéneas.
Recientemente CIRCUITOS INTEGRADOS ha comenzado a perder mercado como consecuencia de
que los precios de venta están sobre la media de productos similares. Desde el área de producción
sostiene que la tecnología usada y los costos directos de los productos son similares a los de la
competencia, y en consecuencia el problema estaría en que los costos indirectos informados por
producto no son correctos.
Descripción del Proceso Productivo
El proceso de producción se realiza en tres secciones principales: la sección de Ensamblado de
Componentes, la sección de Prueba de Circuitos y la de Embalaje.
Además, hay dos secciones auxiliares o de apoyo a la producción: la de Mantenimiento que realiza
mantenimiento preventivo y correctivo en toda la empresa y la de Desarrollo de Productos que
efectúa revisiones de sobre los dos productos y estudia alternativas de desarrollo de nuevos
productos, esta sección funciona en estrecha vinculación con el área de producción.
Asimismo existe un sección de Abastecimiento que se ocupa de realizar las compras de
componentes que integran los circuitos y materiales indirectos y una sección de Comercialización
que realiza la atención a clientes y cobranzas y reclamos, almacenaje y movimientos de productos
terminados.
La producción se organiza por lotes quincenales, por cada lote se confecciona una orden de
producción, cada una de ellas reflejará el costo de un Lote.
En la sección de Ensamblado de Componentes se realiza el ensamble de los distintos componentes
que en definitiva constituyen una plaqueta que conforma el circuito integrado.
En la sección de Prueba de Circuitos se somete a las plaqueta a una prueba de funcionamiento, para
esto se realiza un proceso automático utilizando un equipamiento especial adquirido recientemente.
En la sección Embalaje, también por medio de un proceso automático se colocan las plaquetas en un
sobre de polietileno y formando lotes de 10 plaquetas se las embala en cajas con el logo de la
empresa.
La información sobre las existencias y compras del mes objeto de análisis se detallan a continuación:
Importe Consumo Consumo

Movimientos Reales de Materias Primas valorizado de los aplicado a Placa aplicado a Placa
consumos A6 C90
Consumos de Materias primas
Ensamblado de componentes $ 623.200,00 65% 35%
Prueba de circuitos $ 97.820,00 28% 72%
Embalaje $ 40.020,00 62% 38%
Durante el mes la empresa tenía previsto realizar 2 compras de cada una de las Materias Primas
detalladas en el cuadro anterior y efectivamente las realizo ya que los proveedores cumplen
estrictamente con las entregas.
En lo relativo al personal la empresa nos informa que tiene una tarifa única por hora de Mano de
Obra que asciende a $ 60,00 por hora presencia, y que como carece de informes de horas
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productivas ha resuelto imputar como costo la totalidad de las remuneraciones devengadas por las
horas presencia.
También nos informa que en sus cálculos de Costos siempre ha incluido únicamente las Cargas
Sociales legales pero si existe un método más preciso quiere utilizarlo.
Asimismo nos suministra los siguientes datos:
Concepto Días %
Feriados Nacionales al año 7
Licencias Especiales al año 13
Licencias Ordinarias al año 20
Jubilación: Empleador 18,00%
Jubilación: Empleado 14,00%
Régimen de Asig. Familiares 9,00%
Sindicato: Empleado 2,00%
Obra social: Empleador 6,00%
Obra social: Empleado 3,00%
S.A.C. 8,33%
Los costos indirectos de fabricación presupuestados para el período son los siguientes:
Conceptos Total
Gas calefacción $ 2.310,70
Energía Eléctrica $ 3.498,66
Telefonía $ 779,80
Servicios Médicos $ 3.300,00
Jornales Indirectos $ 82.746,36
Seguros sobre Maquinarias $ 99.450,50
Alquiler de planta $ 12.540,80
Almacenaje y Mov. de MP $ 4.290,30
Almacenaje y Mov. de PT $ 36.960,20
Recepción y control $ 13.860,20
Puesta a punto $ 7.920,40
Inspección y Control de Calidad $ 6.270,90
Envases $ 132.000,00
Mat y Rep de mantenimiento $ 41.578,60
Iluminación $ 591,98
Papelería y útiles $ 988,30
Depreciaciones $ 13.566,67
Total $ 462.654,37
En forma conjunta con la empresa hemos definido las siguientes actividades dentro de cada una de
las secciones.
a) Sección de Abastecimiento
a. 1.- Emisión de órdenes de compra
a. 2.- Almacenaje y Movimientos de materias primas en el almacén
a. 3.- Inspección y control de calidad de las partidas recibidas
b) Sección de Ensamblado de Componentes
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b. 1.- Ensamblado de componentes

b. 2.- Mantenimiento general de la maquinaria
b. 3.- Puesta a punto de la maquinaria
c) Sección Prueba de Circuitos
c. 1.- Pruebas genéricas
c. 2.- Mantenimiento general de la maquinaria
c. 3.- Puesta a punto de la maquinaria
d) Sección embalaje
d. 1.- Embalaje de productos terminados
d. 2.- Mantenimiento general de la maquinaria
e) Sección Comercial
e. 1.- Almacenaje y movimientos de productos terminados en el almacén
e. 2.- Cobranzas y reclamos
f) Sección de mantenimiento de las secciones de Producción
g) Sección Desarrollo de Productos

A continuación se exponen los datos presupuestados y reales que a la fecha ha determinado la
empresa:
Producción Servicios
Conceptos Ensamblado de Prueba de Desarrollo de
Embalaje Total Mantenimiento Total
componentes circuitos Productos
m2 300 120 140 560 80 60 140
Potencia en HP Instalados 2500 5000 3000 10500 100 10 110
Horas Máquina Presupuestadas 500 200 200 900 30 3 33
Placa A6 200 100 50 350 15 2 17
Placa GP90 300 100 150 550 15 1 16
Horas Máquina Reales 495 206 220 921 29 6 35
Placa A6 210 111 60 381 14 2 16
Placa GP90 285 95 160 540 15 4 19
Horas MOD Presupuestadas 500 200 200 900
Placa A6 200 100 50 350
Placa GP90 300 100 150 550
Horas MOD Reales 495 206 220 921
Placa A6 210 111 60 381
Placa GP90 285 95 160 540
Lotes de Producción mensuales 2 2 2 6 0 0
VO Maquinas $ 800.000,00 $ 100.000,00 $ 468.000,00 $ 1.368.000,00 $ 25.000,00 $ 105.000,00 $ 130.000,00
Unidades producidas anuales 420000 420000 420000 0 0
Vida util en meses 120 120 120 60 60
Vida util restante en meses 84 100 54 30 45
2
Los metros cuadrados de Abastecimiento y del área Comercial es de 160 m cada uno.
Ante nuestro cuestionario (que tiene por objeto establecer los inductores) hemos recibido las
siguientes repuestas:
o Respecto de las Compras de materias primas y su recepción, control y almacenaje nos
comentan informan que al iniciar un proceso de compras se emite una Orden de Compra y se
realiza un minucioso control de todas las Materias Primas previo a su almacenaje.
o Todos los procesos de producción se realizan por lotes.
o Por cada lote de producción se realiza la puesta a punto de las máquinas utilizadas.
o En todos los casos el mantenimiento de los equipos de producción realizadas en cada sector
fabril se aplica a cada línea y es más frecuente cuanto mayor es el número de horas
productivas (horas máquina).
o Todas las actividades del área Comercial se vinculan con el número de unidades vendidas.

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o Las actividades globales de mantenimiento al igual que las realizadas en cada sector fabril se
vincula con las horas productivas (horas máquina).
o La empresa ha resuelto dar a los Costos de Abastecimiento el mismo tratamiento que a las
Materias Primas en forma proporcional a los consumos, en los casos en que no corresponda
otro tratamiento.
o En los casos que corresponda la empresa ha resuelto incorporar a los costos unitarios, una
vez establecidos los costos de producción, los siguientes:
o Los Costos del Área Comercial considerando las unidades que presupuesta vender.
o Los Costos de Desarrollo de Productos las unidades que presupuesta producir.
o Los Costos Financieros generados por inmovilización de activos teniendo en
consideración los montos invertidos en máquinas y equipos.
A continuación se presenta un informe de Producción y Ventas Presupuestadas y Reales:

Detalle de producción y Ventas mensuales Presupuestadas Reales
Producción Placa A6 22000 14000
Producción Placa GP90 3700 3500
Ventas Placa A6 21600 20700
Ventas Placa GP90 3600 3450
SE PIDE:
Consigna 1: Realizar el Mapeo del Proceso Productivo, identificando las ACTIVIDADES consumidoras
de factores, las unidades de obra y los resultados productivos.
Consigna 2:
k.- Calcule el costo de las 2 Órdenes de Producción, completadas durante el mes, en forma
global ya que los costos durante el mes no tendrían variación, individualizando los costos de
cada tipo de producto (circuitos integrados (A6) y (GP90)), aplicando el método tradicional o
de las secciones homogéneas, para la atribución de los otros costos de producción (Carga
Fabril).
l.- Realice el mismo cálculo aplicando la técnica ABC (Activity Based Costing).
m.- Calcule e incluya en ambos cálculos los costos financieros considerando exclusivamente los
costos generados por inmovilización en máquinas y equipos.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 1.: AMOBLARTE
La empresa “AMOBLARTE”, se dedica a la elaboración de muebles .Cuenta con dos centros

productivos A y B, y utiliza un sistema de costos por órdenes.
ORDEN DE PRODUCCIÓN Nº 2002
Materia Prima: 5000 m2 (cantidad necesaria)

Rendimiento: 80 %
ELEMENTO CENTRO PROD. A CENTRO PROD. B

MOD 400 hh 300 hh
CIF 250 hm 700 hm
ORDEN DE PRODUCCIÓN Nº 3002
ELEMENTO CENTRO PROD. A CENTRO PROD. B

MOD 350 hh 450 hh
CIF 500 hm 300 hm
El costo de la MP fue de $ 4 x m2.

El jornal horario de mano de obra ascendió a $ 6 para ambos centros.
La CF presupuestada del centro A fue de $ 30.000, para un volumen normal de 1000 HM.
La cuota presupuestada de CF del centro B ascendió a $ 12/hm (volumen normal 1500 HM).
Se solicita:
1. Determinar el costo de cada orden de producción.
2. Hallar la sobre/sub absorción de CF, sabiendo que la CF real del centro productivo A fue de
$19.000, en tanto que la CF real del centro productivo B coincidió con la presupuestada.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 2.: LOCOS POR EL FUTBOL
La empresa “LOCOS POR EL FÚTBOL”, se dedica a la elaboración de remeras deportivas,

específicamente de equipos de fútbol, y cuenta con dos centros productivos A y B.
Utiliza un sistema de costos por órdenes y nos suministra la siguiente información.
ORDEN BJ: remeras de Boca Juniors.
MP utilizada: tela 1500 mt. (Cantidad neta)

Rendimiento: 100 %
Costo: $ 0.80 el mt.
OTROS DATOS
CENTRO PRODUCTIVO HORAS HOMBRE HORAS MAQUINA

A 320 190
B 240 170
No se hallaron existencias iniciales ni finales. (siempre pasa lo mismo con BOCA)
ORDEN RP: remeras de River Plate

Rendimiento: 80 %
OTROS DATOS:

A 80 210
B 190 115
Existencia inicial de productos $ 2000
ORDEN RC: remeras de Racing Club

Rendimiento: 80 %
OTROS DATOS

A 180 140
B 120 95
Al cierre del período aún no se habían comercializado (es muy normal en el caso de Racing)

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El jornal horario pagado en el Centro A fue de $ 3, en tanto que en el Centro B ascendió a $ 4, la

Carga Fabril presupuestada del Centro A, fue solo de $ 3600, el volumen normal de producción
medido en HM fue de 450.
El módulo de aplicación del centro B es horas hombre, la cuota presupuestada de CF fue de $ 3 /hh.
La CF aplicada coincidió con la presupuestada.
Se solicita:
1. Hallar el costo de cada orden de producción.

2. Determinar el resultado del período, sabiendo que la facturación ascendió a $ 20.500 y se
pagaron comisiones de ventas por $ 1200.
3. Determinar la CF presupuestada del Centro B.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 3.: HERRATAN
La empresa “HERRATAN” fabrica herramientas de mano por pedido y lo contrata a usted para
calcular el estado de costos, la ociosidad y la imputación de las horas incluidas en el informe de
recursos humanos al 30 de noviembre.
Las operaciones del mes de noviembre respecto a la materia prima principal fueron:
Compras de: 8.500 Kg. a $ 12.750

Consumos por: 9.500 Kg.
Devolución de consumos por: 600 Kg.
Devolución de compras por: 500 Kg. a $ 750
Se utiliza el método PEPS para costear la materia prima y aplica una tasa de costos netos de
recepción del 10 % (fletes, seguros y gastos del departamento de almacenes).
El inventario de materias primas al 31/10 era de $ 3.300 (2.000 Kg.)
El informe de recursos humanos para el mes noviembre es el siguiente:
Horas Normales 600 Hs. producción de herramientas

Horas Normales 8 Hs. inactiva por corte de energía eléctrica.
Horas Extras (50 %) 80 Hs. reparación y mantenimiento de máquinas sector fabril.
Horas Extras (50 %) 18 Hs. reproceso de producción defectuosa.
Horas Extras (100 %) 27 Hs. orden y control del Departamento de Almacenes.
Horas Enfermedad 18 Hs.
El sueldo bruto del capataz del mes de noviembre es de $ 12.500 y el Jornal hora es de $ 40
Antigüedad: (se considera Costos Indirectos de Fabricación) 2 % igual para todo el personal.
Elementos para calcular las cargas sociales:

Retenciones 19 %; Preaviso 5 %; Licencias ordinarias 8 %; Licencias por enfermedad 8 %; Feriados 4
%; Despido 1 %; S.A.C. 10 %; Aporte Patronal Jubilación y Obra Social 33 %.
Los Costos Indirectos de Fabricación reales no han sido calculados hasta el momento pero la empresa
aplica los mismos mediante la utilización de una tasa predeterminada departamental sobre la base
de horas máquinas.
Los datos del presupuesto anual de los Costos Indirectos de Fabricación son los siguientes:
OFICINA
CONCEPTO CORTADO ARMADO MANTEN.
FÁBRICA
C. I. F. Fijos $ 2670 $ 3670 $ 500 $ 160
C. I. F. Variables $ 3170 $ 4170 $ 610 $ 170

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Hs. Máquina Predeterminado 5.000 5.000

Hs. Reales Mes de Noviembre 5.500 6.000
Los costos de los departamentos de servicios se prorratean en partes iguales sobre una base no
recíproca entre los restantes de servicios y los productivos.
Terminada la producción de 250 herramientas, se detectó que 25 de ellas eran defectuosas,

requiriendo mano de obra adicional; dicha tarea se llevó a cabo el último sábado de mes de
noviembre.
No había existencia inicial ni final en el mes de noviembre.
Se solicita:
1. Determinar la imputación de las horas incluidas en el informe de recursos humanos al 30 de

noviembre.
2. Calcular el costo de la orden de producción.
3. Calcular la ociosidad (si existe).

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 4.: EL CICLÓN
La empresa “EL CICLÓN” se dedica a la fabricación de artículos de acero inoxidable, y quiere conocer
el costo de producción de la Orden de Producción A25-04 terminada en el mes de mayo, cuyo
producto final fueron fuentes ovaladas para horno de acero inoxidable.
La producción en proceso al inicio del mes de dicha orden era la siguiente: Materia Prima $2.200 –
Mano de Obra Directa $ 1.300 – Carga Fabril $3.100.
En el mes se comenzó la elaboración de las Ordenes B30-04 y C35-04.
Nos brinda la siguiente información respecto al mes de mayo:
INFORME DE MATERIA PRIMA
El presupuesto Año 2006 elaborado para adquisición de materia prima y materiales es el siguiente:
Compras Presupuestadas: $ 99.400 (precio neto – Contado)

Intereses por financiación: $ 2.682
Gastos Operativos Sección Almacenes Materia Prima:
 Sueldos y Jornales Operarios (incluye Cargas Sociales) $16.200
 Otros Gastos Operativos $ 4.800
Seguros Incendio Almacén Materia Prima $ 3.940
Durante el mes de mayo se realizaron las siguientes operaciones:

- 02/05: Compra de Acero: 1388 Kg. a $3,40 /Kg.
- 05/05: Consumos de Acero OP A25-04: 480 Kg.
- 06/05: Consumos de Acero OP B30-04: 270 Kg.
- 10/05: Consumos de Acero OP C35-04: 320 Kg.
- 13/05: Consumo de otros materiales directos OP A25-04: 230 Kg.
- 14/05: Devolución de Consumos de Acero OP A25-04: 40 Kg.
Existencias Iniciales:
- Acero: 100 Kg. a $3,30 Kg.
- Otros Materiales Directos: 250 Kg. a $2,75 Kg.
La empresa utiliza el método PEPS para la descarga de inventarios, y aplica los Costos Netos de
Recepción de Materia Prima a través de una tasa predeterminada, realizando posteriormente, los
ajustes correspondientes.
Según los datos obtenidos el total de Costos de Recepción Reales de M.P. ascendió para el mes en
curso a $2.850.

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INFORME DE MANO DE OBRA
Según el informe de Recursos Humanos, el detalle de horas es el siguiente:
705 Hs. p/tareas de Producción OP A25-04

300 Hs. p/tareas de Producción OP B30-04
Hs. Normales
150 Hs. p/tareas de Producción OP C35-04
25 Hs. para tareas de acondicionamiento del Almacén de M. Primas
Hs. Normales 190 Hs. por Licencias Ordinarias por Vacaciones
Hs. Normales 8 Hs. por Licencia por Enfermedad
Hs. Normales 10 Hs. Detención de la producción por roturas de cañería de agua en el sector de
máquinas. La reparación fue realizada por un plomero contratado por la
empresa, que facturó un total de $750 que incluye mano de obra $350 y
materiales $400.
10 Hs. para recuperar Hs. perdidas por rotura de máquinas (OP A25-04)
Hs. Extras al 50%
10 Hs. previstas para limpieza del sector fabril
Hs. Extras al 100% 12 Hs. programadas para mantenimiento preventivo de máquinas y equipos.
Las horas extras están sin normalizar. La empresa realiza el último domingo de cada mes, cuando las
máquinas no están en funcionamiento, un mantenimiento preventivo de las mismas.
El jornal horario es de $4,85. En el mes se abonaron vacaciones por $850. El SAC proporcional del
mes anterior fue de $393. Las retenciones efectuadas al personal ascendieron a $1.020, las
asignaciones familiares pagas fueron de $1.250 y la antigüedad promedio es del 3%.
Otros datos suministrados por la empresa:
Días de Trabajo Lunes a viernes

Licencia Ordinaria (vacaciones) 20 días al año (dato promedio)
Feriados Nacionales 7 días al año
Licencias Especiales 13 días al año (dato estadístico)
S.I.J.P. (Ley 24241) 10,17 %
Reg. Asig. Fliares. (Ley 24714) 4,44 %
Fondo Nacional de Empleo 0,89 %
I.N.S.S.J.P. 0,50 %
Obra Social (Aporte Patronal) 5%
A.R.T. 3%
Jornales Brutos Enero $ 6.100
Jornales Brutos Febrero $ 6.300
Jornales Brutos Marzo $ 6.750
Jornales Brutos Abril $ 6.800

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INFORME DE COSTOS INDIRECTOS
La planta fabril cuenta con dos departamentos productivos (Fundición y Terminación) y el resto son
sectores de servicios. El sector de Servicio de Planta se dedica exclusivamente a la limpieza del todo
el sector fabril y a realizar reparaciones generales que hacen a la estructura edilicia del mismo
principalmente. El mantenimiento de máquinas es exclusivo del sector de Mantenimiento de
Máquinas, y el responsable de éste asegura que la cuantía de las reparaciones guarda una cierta
relación con el nivel de actividad de las máquinas.
El presupuesto de Carga Fabril para el período en cuestión es el siguiente:
Matenimiento Servicio de Consultorio

Fundición Terminación Comerc. Adm.
Máquinas Planta Médico
Costos Fijos $ 4,500 $ 2,250 $ 850 $ 760 $ 400 $ 400 $ 360
Costos Variables $ 2,600 $ 3,400 $ 1,500 $ 920 $ 90 $ 580 $ 40
Total Distrib. Prim. $ 7,100 $ 5,650 $ 2,350 $ 1,680 $ 490 $ 980 $ 400
Además nos brindan la siguiente información:

Matenimiento Servicio de Consultorio
Fundición Terminación Com. Adm.
Máquinas Planta Médico
2
Superficie (m ) 200 150 40 30 15 40 25
Cantidad de Operarios 2 3 1 2 1 3 3
Valor Máquinas $ 180,000 $ 32,000
Consultas por Cons. Médico 8 5 2 5
Los costos Indirectos se aplican en base a horas máquinas. La Carga Fabril real fue de $13.000 para
Fundición y de $11.500 para Terminación.
En el mes se terminaron 560 unidades en la OP A25-04, de las cuales 10 debieron desecharse y
venderse como de segunda al 60% de su costo. Se considera hasta el 2% de desechos sobre el total
de producción como normal.
Orden de Hs. Máquinas Presupuestadas Hs. Máquinas Reales

Producción Fundición Terminación Fundición Terminación
A25-04 450 550 500 400
B30-04 150 200 200 100
C35-04 230 200 150 150
TOTAL 830 950 850 650
Se solicita:
1- Calcular las sobre/sub aplicaciones del período, realizando las imputaciones correspondientes.
2- Realizar la imputación completa de la Mano de Obra.
3- Calcular la tasa de ociosidad de los costos indirectos de fabricación, determinando su cuantía y
tratamiento en el caso de existir.
4- Determinar el costo total de la orden de producción A25-04, realizando el respectivo Estado de
Costos, calculando el costo unitario de la producción desechada y de la producción buena
terminada.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 5.: LAS PASTAS DE MI ABUELA
La Fábrica “LAS PASTAS DE MI ABUELA” le pide a usted que determine el costo de la OP 17 que se
terminó en el mes de Septiembre, correspondiente a 250 kg de tallarines envasados en paquetes de
500 grs. cuya venta está destinada al restaurante del pueblo “Coma todo lo que pueda”. La empresa
aplica un sistema de costos por órdenes completo, con normalización de los tres elementos del
costo.
La receta de la abuela de Pepe, dueño de la fábrica, determina la siguiente cantidad necesaria de
ingredientes por cada 10 kilos de tallarines:
 100 huevos grandes
 10 kg. de harina
 Otros ingredientes (Aceite y sal) $ 5
Se debe mezclar todos los ingredientes, dejar descansar el preparado, estirar y cortar la masa,
dejando reposar los tallarines hasta que se sequen, lo que lleva aproximadamente 24 Hs.
De acuerdo a la información extractada de los libros de contabilidad, la producción en proceso al
inicio del mes de Septiembre de la Orden de Producción Nro. 17 ascendía a $1310 correspondiente a
50 kilos de tallarines que todavía no habían sido envasados.
Al inicio del período también había en almacenes:

- 100 kilos de harina a $ 2,50 x kilo
- 250 docenas de huevos a $ 6 x docena
- Otros (aceite y sal): $ 500
- 1000 envolturas de tallarines de 500 grs. $ 0,10 cada una
Durante el período se compraron:

- 01/09: 1000 kilos de harina por un total de $ 3190 (incluye 5 % de intereses financieros)
La empresa utiliza el método PEPS para llevar los inventarios de materia prima y calculó una tasa de
Costos Netos de Recepción del 10 % sobre las compras.
Los consumos de materia prima para el mes de Septiembre fueron los siguientes:
02/09: 80 kilos de Harina para la OP 17
02/09: 810 huevos para la OP 17
04/09: 820 kilos de harina OP 18 (ravioles)
05/09: 120 Kilos de Harina para la OP 17
08/09: 1220 huevos para la OP 17
10/09: 500 envolturas de paquetes de 500 grs. para la OP 17
Además de lo detallado, se consumieron en este período para la OP 17 $100 de aceite y sal,

equivalente a la cantidad necesaria para la fabricación de tallarines, de acuerdo a la receta descripta.
Los Costos Netos de Recepción Reales para el mes de Septiembre fueron de $500.-
Según nos informa el responsable del sector productivo, las mermas producidas en el mes en curso
están todas dentro del rango considerado normal.

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En el proceso de producción trabajan 2 empleados que cuya jornada habitual es de lunes a viernes 8
horas diarias cada uno, siendo su jornal horario de $ 20 por hora (incluye 4% de antigüedad). El
detalle de las horas normalizadas (total para ambos empleados) es el siguiente:
HS.
FECHA DETALLE
PRESENCIA
01-Sep 16 OP 18
02-Sep 16 OP 17
Horas OP 17. Incluye 4 hs que no se trabajaron por
03-Sep 16
desperfectos en la amasadora
16 hs. OP 18 y 4 hs al 50% para recuperar las horas perdidas el
06-Sep 22
día 03/09 en la OP 17
8 hs OP 17 – solo trabajó un empleado. Al otro se le otorga el día
07-Sep 16
por Liciencia por Examen
Ambos empleados realizan tareas de mantenimiento de
08-Sep 16
máquinas
09-Sep 19 OP 17. Incluye 2 horas extras programadas para OP 17
OP 17. Ambos empleados trabajan en el envasado de los fideos
10-Sep 16
en paquetes de 500 gr.
Resto del Mes 224 OP 18
Total 361
La fábrica cuenta con un gerente de producción abocado a controlar toda la planta, cuyo sueldo
bruto es de $ 3500 por mes.
A efectos de determinar el Índice de Cargas Sociales nos informan:

 Los Aportes Patronales son del 24 % - Retenciones al Personal: 15 %
 La incidencia de las Licencias Pagas (Incluye Feriados, Lic. Por Enfermedad, Vacaciones y
otras) sobre un total de 240 Días Netos a trabajar es del 12,08%
 Los sueldos brutos de los dos empleados de fábrica del semestre han sido en total: Julio
$7.500 - Agosto $7.300
La empresa está dividida en dos departamentos productivos: Amasado-Cortado y Envasado. Aplica

los Costos Indirectos en función de una Tasa Predeterminada, que ha sido calculada al igual que la
Cuota de Ociosidad según el siguiente detalle:
Amasado y
Envasado
Cortado
Tasa Pred.CIF por Hora Máq. $ 16,00 $ 12,00
Cuota Hora Ociosidad $ 10,00 $ 6,00

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Otros datos:
HS MAQ PRESUP HS MAQ REALES

Amasado y Amasado y
Envasado Envasado
Cortado Cortado
OP 17 60 20 50 24
OP 18 240 50 200 56
Total 300 70 250 80
La Carga Fabril Real para el mes de Septiembre fue: Amasado y Cortado: $5.000 – Envasado: $1.500
Se solicita:
Determinar el costo total y unitario (paquetes de 500 gr.) de la Orden de Producción Nro. 17
confeccionando el respectivo Estado de Costos, indicando la sobre/sub aplicación de costos de
recepción de materia prima, realizando la imputación completa de la Mano de Obra, detallando la
Carga Fabril Aplicada, Ociosidad en caso de existir y Sobre o Sub Aplicación de CIF.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 6.: LOS DULCES DE PACCIOLO
“LOS DULCES DE PACIOLO” es una empresa familiar de más de 50 años en el mercado. Se dedica a la
fabricación de dulces frutales.
Hace 3 años ha comenzado con una nueva línea de ventas: fabricar dulces para una importante
cadena de supermercados nacional con el logo y marca del cliente.
Este producto es elaborado exclusivamente en función del pedido efectuado por el cliente,
entregándose una vez terminada la producción la totalidad al mismo. Dicho cliente retira
directamente de la fábrica la producción con su propio transporte.
La particularidad del sistema de producción de este producto le ha permitido a la empresa aplicar un
sistema de costos por órdenes completo para esta línea de producción, con normalización de sus tres
elementos del costo, y en este sentido lo ha contratado a Ud. para determinar el costo de la única
orden fabricada en el mes para dicha cadena de supermercados.
La producción terminada fue de 5.000 potes de 0,500 kg. de dulce de ciruela, orden que se comenzó
y finalizó durante el mes de octubre.
Como Ud. no tiene conocimiento del proceso productivo, dedicó un día de visita a conocer la fábrica
y que le describan el proceso productivo, y apuntó lo siguiente:
 Básicamente hay dos procesos productivos: uno donde se descaroza la fruta y se la coloca en
unas ollas juntamente con el azúcar procediéndose a la cocción de este preparado. Cada 10
kilos puestos a cocción se utilizan 7 Kg. de pulpa de fruta y 3 Kg, de azúcar, y luego del
proceso de cocción de 4 horas se obtienen 5 Kg. de dulce.
 El dulce así obtenido pasa a una sección de envasado, donde los operarios manualmente
proceden al llenado de los potes. Según los estudios del responsable del sector, se derrama
sin posibilidades de recupero el 4% del dulce.
El departamento contable nos ha facilitado la siguiente información monetaria respecto de los
insumos:
 Para el año en curso las compras presupuestadas de insumos es de $500.000, más un cargo
por intereses por financiación de $20.000. Para este nivel de compras se han presupuestado
costos de recepción y almacenamiento de $52.000.
 En función del precio de compra de la fruta y del desperdicio del carozo, el costo de compra
del Kg. de fruta lista para ingresar en el proceso de cocción es de $3.
 El azúcar se adquiere a un proveedor mayorista a $1,25 el kg. (según valor de contado).
 Los potes son adquiridos a $0,85 cada uno e incluyen las etiquetas del cliente. El
rendimiento en el proceso de envasado de los mismos normal es del 95%. El 5% que se
rompe no puede ser reutilizado.
 Ninguno de los valores suministrados por el Dpto. Contable (fruta, azúcar y potes) tienen
incluidos los denominados “costos netos de recepción”.
La empresa cuenta con un empleado para el proceso de cocción y dos empleados en el proceso de
envasado, más un supervisor general.
Los tres empleados han trabajo los 22 días hábiles a razón de 8 horas por día por empleado (total de
528 Hs. Presencia). Del Informe de Producción del Capataz surge lo siguiente:

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1- El total de horas presencia incluye 10 horas de trabajo en mantenimiento de máquinas y

equipos realizadas por uno de los operarios de envasado.
2- En las horas presencia liquidadas se incluye el 12 de octubre que fue feriado nacional, por lo
cual no se trabajó dicha jornada.
3- El día 20 de octubre el sector de envasado detuvo su producción por 3 horas dado que no
tuvieron provisión de envases. Normalizado el suministro de insumos, ese mismo día los dos
empleados se quedaron tres horas más cada uno por sobre su jornada habitual para
recuperar las horas perdidas. (dichas horas extras, remuneradas con un plus del 50%, no
están incluidas en las 528 Hs. Presencia Totales).
El capataz tiene un sueldo bruto de $3.000 y cada operario percibe como jornal horario $10,00
(incluye antigüedad promedio del 2%). Las retenciones de ley son del 16%. Los aportes patronales
alcanzan un 24%, y las cargas sociales mediatas se han estimado en un 15%.
El sueldo bruto devengado (con antigüedad incluida) del mes anterior para la totalidad de los
operarios fue de $5.000.
El Presupuesto de carga fabril para el mes en curso es el siguiente:
COCCION ENVASADO LIMPIEZA MANTENIMIENTO

Total Dist. Primaria $ 3.875 $ 6.050 $ 2.500 $ 2.500
Limpieza $ 833 $ 833 $ -2.500 $ 833
Mantenimiento $ 1.667 $ 1.667 $ - $ -3.333
Total Dist. Secundaria $ 2.500 $ 2.500 $ - $ -
Total CIF Presupuestada $ 6.375 $ 8.550
Los Costos Indirectos de Fabricación se aplican en función de las horas de MOD por Departamento.
Otros Datos:
CONCEPTO COCCION ENVASADO

Horas MOD Presupuestadas 175 300
Horas MOD Reales 168 326
CIF Real $ 8.000 $ 9.000
Se solicita: determinar el costo total y unitario de la orden de producción de dulces del mes de
octubre, indicando la imputación completa de la mano de obra, CIF aplicada por Departamento y
ajuste por sobre o sub aplicación.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 7.: NI POR LAS TAPAS
La empresa “NI POR LAS TAPAS” elabora tapas de hojaldre para empanadas y pasteles a pedido de
sus clientes a través de un proceso productivo que consta de las siguientes etapas: amasado, corte,
envasado.
Durante el mes de julio recibió solamente pedidos de tapas para empanadas, elaborando en total
6000 docenas de tapas.
Por cada kilogramo de harina que se procesa se obtiene luego de la adición de manteca, sal y agua un
kilogramo doscientos de masa lista para estirar y hacer los dobleces del hojaldre (la masa es la misma
para pasteles y empanadas); luego que el bollo se estira se obtienen diez docenas de tapas de
empanadas.
El valor de la manteca consumida en el período fue de $ 650 y la única compra de harina del período
fue de 800 kg. a $ 720 luego de aplicar un 10 % en concepto de costos netos de recepción. No había
existencias de materia prima al inicio.
En el proceso de corte se generan los recortes (trozos de masa estirada) estimados en un 1% de masa
los cuales se venden a panaderías a $ 5 por kilogramo.
Las tapas se envasan por docena el bolsas que se adquieren a $ 50 el paquete de 2000 unidades;
normalmente en el proceso de envasado se rompen el 2 % de las bolsas; en el mes de julio quedaron
inutilizadas 135 bolsas.
Las horas liquidadas a la única persona que trabaja en la elaboración de las tapas fueron 176, las
cuales incluyen una jornada de 8 horas correspondientes al día 9 de julio que la fábrica permaneció
cerrada. El resto del tiempo la obrera trabajó elaborando las tapas de empanadas.
Se considera óptimo que en una hora de trabajo se elaboren 40 docenas de empanadas.
Los datos para determinar el componente monetario de la mano de obra son:
 Jornal horario $ 6
 Cargas sociales mediatas 15 %
 Retenciones 18 %
 Cargas sociales inmediatas 25 %
 Incidencia del SAC a determinar
 Jornales brutos mes de junio $ 1.180
Al final del período el saldo de la cuenta control de carga fabril (antes del ajuste por la venta de
recortes) resultó: Dpto. Amasado: $ 380 – Dpto. Corte: $ 277 – Dpto. Envasado: 504
La carga fabril aplicada había sido: Dpto. Amasado: $370 – Dpto. Corte: $295 – Dpto. Envasado: $535
Se solicita:
Determinar el costo de la docena de tapas de empanadas; realizando la imputación de la mano de
obra y calculando la sobre/sub aplicación de los CIF por departamento.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 8.: LA TABLADA S.A.
La empresa "LA TABLADA S.A" se dedica a la fabricación de mesas de maderas de 1 m. de ancho por
2 de largo. Los procesos llevados a cabo hasta la finalización de dicho producto son Corte, ensamble y
pegado, cada una de las acciones se llevan a cabo en tres departamentos diferentes. Además de
estos tres departamentos productivos también encontramos 2 de servicio que son el de
Mantenimiento de maquinarias y el departamento de limpieza.
José Lazarte, propietario de esta empresa, lo contrata a usted para que calcule el costo de la orden
de producción No 18 conformada por 100 mesas, llevada a cabo en el mes de Octubre.
Una vez contratado comienza a recabar todo los datos que considera necesarios para el cálculo de
dicho costo.
El personal dedicado a las compras de mercadería le alcanza a usted la carpeta de facturas de

maderas adquiridas y extracta lo siguiente:
Factura No 1-116, Fecha 01/09/2009, 1.000 kg. de Madera a $ 15.150, la tonelada.
Factura No 1-125, Fecha 05/09/2009, 2.000 kg. de madera a $ 16.160, la tonelada.
Factura No 1-135, Fecha 02/10/2009, 1.500 kg. de madera a $ 17.170, la tonelada, a pagar el
02/01/2010 (interés mensual 1% incluido en el precio). La mercadería detallada se encuentra
recibida en la misma fecha que fue facturada.
Además nos detallan que para el año 2009 las compras presupuestadas fueron de $ 396.500, Seguros
de almacenes de materia prima $ 7.200, gastos operativos por $ 9.200, Sueldos destinados a la
recepción y ordenamiento de la mercadería $ 15.500, Cargas sociales $ 7.750, retenciones $ 3.500.
En esa misma carpeta encuentra además las planillas de movimiento inventario de la mercadería
constatando que registran por el método PEPS.
El personal de compras le manifiesta que el consumo de madera que insumió la OP No 18 fue de

2.000 kg. (el consumo normal por mesa, según los estándares de producción son 25 kg. por unidad) y
de las planillas del movimiento de mercadería y de lo que usted mismo cuenta en los depósitos surge
la siguiente información:
Existencia inicial de madera al 01/10/2009: 1.500 kg.
Existencia final de mercadería al 31/10/2009: 500 kg.
Además se dispone de información con respecto a la venta de aserrín proveniente de lo producido en

las órdenes No 17 (50 mesas) y 18, la operación fue de 150 kg de aserrín a $ 0.50 el kilo, sin existir el
cobro de dicha suma de dinero hasta la fecha.
De las fichas reloj de los 3 empleados jornalizados surge la siguiente información:

 Trabajaron 22 días al mes, 8 horas por día, sin incluir feriados ni horas extras, en cada
departamento productivo trabaja un empleado.
 Se trabajaron 3 días para terminar la OP No 17 que quedó inconclusa del mes pasado.
 El día 10 de octubre los 3 empleados se quedaron 2 horas después de lo normal para limpiar
cada uno su sector, por lo que recibieron un 50 % más del sueldo normal abonado.
 El 12 de Octubre la planta permaneció cerrada.
 El día domingo se trabajó para terminar la orden de producción Nº 18 a tiempo, por lo que se
pagó al 100 %. Estas horas extras se debieron llevar a cabo por ineficiencias en la producción.
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 Se sabe, por estudios realizados que los empleados pierden 30 minutos por día en tomar mate.
El Jornal hora abonado a los empleados es de $ 15, el índice de cargas sociales es del 55 %, los
aportes Patronales se calculan en un 31 %, la antigüedad del 2 % (incluido en el jornal abonado) y 19
% son las retenciones realizadas al empleado.
De las planillas de distribución de Carga Fabril presupuestada, surge lo siguiente:
Conceptos Corte Ensamble Pegado Mantenimiento Limpieza

de Maq.
Energía eléctrica $ 125,00 $ 85,00 $ 105,00 $ 75,00 $ 95,00
Cola de pegar $ 180,00
Lija $ 50,00 $ 20,00 $ 10,00
Tornillos $ 118,00
Carga Fabril Fija $ 750,00 $ 960,00 $ 180,00 $ 320,00 $ 250,00
Aceite de maquinas $ 180,00
Elementos de limpieza $ 220,00
Personal de limpieza $ 1.200,00
Personal de mantenimiento $ 1.500,00
Total Dist. primaria $ 925,00 $ 1.183,00 $ 475,00 $ 2.075,00 $ 1.765,00
Datos complementarios a la planilla de distribución de Carga fabril
Mantenimiento
Conceptos Corte Ensamble Pegado Limpieza
de Maq.
Superficie 50 m2 60 m2 55 m2 20 m2 20 m2
Horas hombre (Presup.) 195 180 176
Personal ocupado 1 1 1 1 1
Valor de Maquinarias $ 5.500,00
La Carga Fabril real para el mes de Octubre fue para el Depto. corte $ 4.150, Ensamble 1.625 y
Pegado $ 1.050. Las horas hombre fueron de 190 Hs. para Corte, 198 Hs. para Ensamble y 170 para
Pegado.
Se solicita:
Confeccionar un estado de costos determinando el costo de la OP No 18, incluyendo la imputación
completa de Mano de Obra con su valorización, la determinación Cuota-hora de ociosidad de Carga
fabril y la sobre/sub aplicación de la misma por departamento.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 1. 9.: DALI S.A.
La empresa “DALI S.A.” se dedica a la fabricación de alcohol en gel en distintas presentaciones.

Durante el mes de noviembre ha recibido un pedido especial de un gran distribuidor de productos
medicinales a nivel nacional, el cual le ha solicitado la fabricación de un total de 10.000 envases con
dosificar de alcohol en gel de 500 cm3cada uno (500 cm3 = 0,5 litros). Esta es la única orden de
fabricación en la cual se trabajó durante este mes.
El proceso de fabricación de alcohol en gel consta de dos etapas: la primera etapa es llevada a cabo
en el Departamento de Preparación, donde se produce el alcohol en gel líquido a granel. Por cada
100 litros de alcohol en gel producido (cantidad neta) se requieren las siguientes materias primas
detalladas a continuación. Además se indica el precio de compra de contado (sin incluir el IVA del
21%) por litro para cada una:
Insumo Cant. Neta Precio por Litro

Alcohol Etílico 70º 95,0 litros $ 10
Glicerina 1,5 litros $ 35
Carbopol + T rietanolamina 3,5 litros $ 100
Este proceso tiene un rendimiento normal del 95% en todos los insumos. Además nos informan que
la empresa aplica una tasa predeterminada de Costos Netos de Recepción uniforme para la totalidad
de las compras de materias primas. Según los datos provistos por el Contador de la empresa, para el
año en curso se prevé una compra total en materia prima de $500.000, más un 10% (no incluido en el
importe anterior) en conceptos de intereses, dado que se planifica un pago a proveedores de 60 días
desde la fecha de compra. Los Costos Netos de Recepción presupuestados son de $55.000, e
incluyen $5.000 en concepto de costos vinculados al Almacén de Materias Primas. Ninguno de estos
importes incluyen el IVA del 21%. La totalidad de los insumos requeridos para la fabricación del
alcohol en gel de la orden del mes fueron adquiridos durante el mes en curso.
Un segundo proceso es realizado en el Departamento de Envasado, consistente en el llenado de los

dosificadores. La totalidad de los envases con dosificador de 500 cm3 utilizados en la producción del
mes se encontraban en existencia al inicio del período contabilizados en las planillas de inventario
permanente a un costo de $2 por unidad. Durante este proceso se produce la rotura normal del 2%
de los envases, que afecta tanto al envase como al contenido, sin posibilidad de recupero alguno.
El Departamento de Recursos Humanos nos ha brindado información para el cálculo del costo de la
mano de obra, que se detalla a continuación:
605 Hs. para tareas de Producción.

Hs. Normales 20 Hs. para tareas de limpieza y mantenimiento de instalaciones del Sector
Fabril.
Hs. Normales 190 Hs. por Licencias Ordinarias por Vacaciones.
Hs. Normales 8 Hs. afectado uno de los operarios para cubrir una licencia en el local de
ventas.
Hs. Normales 10 Hs. Detención de la producción por escape de gas. Se contrata un gasista
que nos factura honorarios por 3 horas de trabajo en la reparación por un total
de $300.

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10 Hs. para recuperar Hs. perdidas por escape de gas.

Hs. Extras al 50%
6 Horas previstas para limpieza del sector fabril.
Hs. Extras al 100% 10 Hs. programadas para producción en el Departamento de Preparación.
Las horas del informe están sin normalizar. El jornal horario es de $ 20,00 (incluye antigüedad). Las
cargas sociales inmediatas (aportes patronales) son del 24% y las retenciones efectuadas al personal
alcanzan el 14%. Se estima un total de 96 sábados y domingos en el mes, 10 días feriados en el año,
21 días promedio de licencias ordinarias anuales por operario y un promedio de 11 días otorgados
por otras licencias pagas (enfermedad, nacimiento, etc.)
Durante el mes de octubre los sueldos brutos devengados para el personal jornalizado de producción
fueron de $15.000.
La administración está a cargo de un contador que factura honorarios por $15.500 al mes.
En cuanto a la Carga Fabril, la empresa calcula una tasa predeterminada de costos indirectos de
fabricación por departamento, que aplica en función de las horas máquinas, procediendo luego al
ajuste de la sobre o sub aplicación de corresponder.
Los datos que nos brinda son los siguientes, respecto de los dos departamentos productivos:
Detalle Preparado Envasado
CIF Fijos Presupuestados $ 10.000 $ 4.000
CIF Variables Presupuestados $ 8.000 $ 5.000
T otal Distribución Primaria $ 18.000 $ 9.000
Distribución Secundaria $ 4.000 $ 3.000
T otal CIF Presupuestados $ 22.000 $ 12.000
Nivel de Actividad:
Horas Máquinas Presupuestadas 250 500
Horas Máquinas Reales 300 380
La carga fabril real del mes en curso ascendió a $25.000 para el Departamento de Preparado, y a
$10.000 para el Departamento de Envasado.
Se solicita:
Determinar el costo total y unitario de la orden de producción del mes, confeccionando el respectivo
estado de costos, indicando la imputación completa de la mano de obra del personal jornalizado, el
cálculo de la carga fabril aplicada, el cálculo de la cuota hora de ociosidad por departamento, el total
de ociosidad en caso de existir y el ajuste por sobre o sub aplicación de carga fabril.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 2. 1.: COLOREAR S.R.L.
a.- Información general y sobre el proceso de producción

Se trata de una empresa productora de pinturas acrílicas que para llevar a cabo el proceso de
producción cuenta con 3 sectores productivos:
En departamento I se inicia el proceso en un estanque donde se realiza una operación denominada
PRE-MEZCLA donde utilizan pigmentos y aglutinantes (aceites y resinas) que se someten a una
operación de MOLIENDA donde ocurre la dispersión pasando a una MEZCLADORA TAMBOR donde se
incorporan resinas, plastificantes preservantes y antiespumantes.
En departamento II se llevan a cabo dos procesos el de DILUCIÓN que consiste en el agregado de
diluyentes y el de FILTRADO INICIAL.
En departamento III se llevan a cabo las operaciones de FILTRADO FINAL para remover pigmentos no
dispersos (mayores a 10 um) y la de ENLATADO.
La empresa valúa su producción aplicando el MÉTODO DEL PROMEDIO y de la operatoria descripta
podemos observar que existen materiales añadidos en todos los departamentos que en algunos caso
generan aumento en el número de unidades producidas y en otros no.
b.- Información sobre unidades producidas y sus costos

Período considerado 01/06/201X al 30/06/201X.
Departamento I:
Unidades en proceso al 31/05/201X, 18.000 litros que contenían el 100% de los materiales necesarios
y se les habían aplicado solo el 30% de las operaciones destinadas a su conversión; durante el mes
fueron puestos en producción pigmentos y aglutinantes para producir 62.000 litros adicionales. Al día
30/06/201X, 70.000 litros fueron completados y transferidos al Departamento II, 8.000 litros estaban
en proceso y contenían el 100% de los materiales necesarios y se les habían aplicado solo el 20% de
las operaciones destinadas a su conversión. Se detectó una merma de 2000 litros, cantidad que se
considera normal para este proceso.
Los costos incurridos en la producción en proceso al 31/05/201X, eran los siguientes: Materiales
$ 12.500,00; Costos de Conversión $ 9.480,00.
Los costos de Materiales utilizados durante el mes de junio ascendieron a $ 65.500,00 y los Costos de
Conversión aplicados $ 62.120,00.
Departamento II:
Unidades en proceso al 31/05/201X, 10.000 litros que contenían el 100% de los materiales necesarios
y se les habían aplicado solo el 40% de las operaciones destinadas a su conversión; por los diluyentes
agregados aumento el volumen de producción en 20.000 litros. Al día 30/06/201X, 68.000 litros
fueron completados y transferidos al Departamento III, 7.000 litros fueron completados y
permanecían en existencia en el departamento listos para ser transferidos, y 20.000 litros estaban en
proceso y contenían el 100% de los materiales necesarios y se les habían aplicado solo el 50% de las
operaciones destinadas a su conversión. Se detectó una merma de 5000 litros, cantidad que se
considera normal para este proceso.
Los costos incurridos en la producción en proceso al 31/05/201X, eran los siguientes: Costos del
Departamento I $21.500,00; Materiales $ 16.000,00; Costos de Conversión $ 6.000,00.

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Los costos de Materiales utilizados durante el mes de junio ascendieron a $ 98.000,00 y los Costos de
Conversión aplicados $ 164.000,00.
Departamento III:
Por tratarse de un proceso automatizado y muy simple no existen Unidades en Proceso al
31/05/201X.
En este Departamento los materiales agregados son los envases plásticos.
Al día 30/06/201X, 60.000 litros fueron completados y transferidos al Almacén de Productos
Terminados y 7.000 litros que fueron completados permanecían en existencia en el departamento,
listos para ser transferidos, no existen productos en proceso al final del período. Se detectó una
merma de 1000 litros, cantidad que se considera normal para este proceso.
Los costos de Materiales utilizados durante el mes de junio ascendieron a $ 134.000,00 y los Costos
de Conversión aplicados $ 167.500,00.
Al tratarse de un proceso altamente automatizado los costos de conversión se aplican en base a
horas máquina.
Se solicita:
1. Prepare el Informe de Producción en Unidades.

2. Determine la “Producción Equivalente” o “Producción Procesada Computable”.
3. Confeccione el informe de Costo de Producción para el mes de junio de 201X.
4. Desarrollar el caso aplicando el MÉTODO PRIMERO ENTRADO PRIMERO SALIDO en la versión que
resulte aplicable.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 2.2.: COLOREAR 2
La empresa COLOREAR S.R.L. nos ha entregado los datos de producción que se indican a
continuación:
Período de producción: 01/07/201X – 31/07/201X
INFORME DE PROD. EN PROCESO Departamento I Departamento II Departamento III

Recibidas departamento anterior 69000 98000
Puestas en Producción 80000
Aumento vol. por mat. añadido 22000
Completadas y Transferidas 8000 20000
61000 78000 88000
Terminadas y no Transferidas 16000

Unidades perdidas (mermas ord.) 1000 3000 1000
En Proceso al cierre 18000 10000 0
M. Primas 100,00% 100,00%
Costos de Conversión 30,00% 40,00%
Costos del período Departamento I Departamento II Departamento III

M.P. 79.000,00 105.600,00 194.000,00
M.O. 72.800,00 184.000,00 242.500,00
La información respecto de unidades y costos de la producción en proceso al inicio deben obtenerse

del caso resuelto para el período 01/06/201X – 30/06/201X.
Con esta información deberán preparar un Informe de Costo de Producción y todos los anexos
necesarios, considerando que el Inventario inicial de productos en proceso debe costearse en base al
método Primero Entrado Primero Salido Modificado.

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La empresa “LA PANADERÍA” nos ha entregado los datos de producción del período 01-09-20XX al
30-09-20XX que se indican a continuación:
INFORME DE PRODUCCIÓN EN PROCESO Departamento I Departamento II

Unidades en Proceso al inicio 12000 18000
M. Primas 100,00% 100,00%
M. O. y C. F. 25,00% 33,33%
Puestas en Producción 38000 0
Aumento volumen por material añadido
Terminadas y no Transferidas 0 0
Unidades perdidas (mermas ordinarias) 0 0
En Proceso al cierre 6000 8000
M. Primas 100,00% 100,00%
M. O. y C. F. 25,00% 50,00%
Producción en proceso al inicio Departamento I Departamento II

Costo Departamento anterior 0,00 19.800,00
M.P. 6.000,00 0,00
Costos de Conversión 1.520,00 3.650,00
Costos del período Departamento I Departamento II

M.P. 26.600,00 0,00
método Primero Entrado Primero Salido.

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La empresa “LA PANADERÍA” nos ha entregado los datos de producción del período 01-10-20XX al
31-10-20XX que se indican a continuación:
INFORME DE PRODUCCIÓN EN PROCESO Departamento I Departamento II

M. Primas 100,00% 100,00%
M.O. y C.F. 25,00% 50,00%
Puestas en Producción 40000 0
Aumento volumen por material añadido
36000 28000
Unidades perdidas (mermas ordinarias) 0 0
En Proceso al cierre 4000 14000
M. Primas 100,00% 100,00%
M.O. y C.F. 40,00% 70,00%
Costos del período Departamento I Departamento II

M.P. 28.000,00 0,00
La información respecto de unidades y costos de la producción en proceso al inicio y las unidades

completadas y transferidas (S/ Inventario Inicial) deben obtenerse del caso resuelto para el período
01/09/200X – 30/09/200X.
método Primero Entrado Primero Salido.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº ¿??.: BALANCEADO’s x PROCESOS
La empresa BALANCEADO’s S.A. que Ud. conoce, porque hace un tiempo ha contratado a su Estudio
para realizar el cálculo de sus costos aplicando la técnica ABC, ha planteado un nuevo requerimiento.
Basados en su informe anterior, en el cual resaltaba que se la producción de Balanceados para la cría
de pollas ponedoras, se trataba de una Producción Simple con todas las características de las
producciones de Flujo en Línea.
Últimamente la empresa ha elevado el nivel de actividad con el objeto de abastecer una parte
significativa del mercado de ponedoras de la zona.
Recordemos que el nivel de actividad anterior solo alcanzaba para abastecer el proceso de
alimentación de su propio criadero de pollas ponedoras que eran utilizadas en la producción de
huevos Premium y un remanente poco significativo se comercializaba en la zona de influencia.
No obstante el conocimiento previo de la empresa y como pueden haberse producido diferencias
significativas desde nuestra visita anterior, realizamos un nuevo relevamiento minucioso del proceso
de producción específico del Alimento Balanceado, del cual, se detalla a continuación los aspectos
más relevantes:
1. Para la producción de Alimento Balanceado cuenta con 3 departamentos productivos:
e.- Triturado y mezcla
f.- Peletizado y enfriado
g.- Embolsado de Balanceado
2. Además cuenta con 4 departamentos de servicios:
a.- Almacenaje de Materias Primas: Se ocupa de realizar todas las operaciones vinculadas con
recepción, almacenamiento, y entregas al proceso de producción.
b.- Suministro de energía: Son calderas y generadores, los costos totales (presupuestados) los
informa la empresa en otro punto. Estos elementos se utilizan para garantizar que los
departamentos productivos no tengan baches productivos como consecuencia de la falta de
energía de la zona.
c.- Mantenimiento: Realiza las operaciones de mantenimiento de toda la empresa aplicando
solo el 70% de sus costos totales (presupuestados) a la producción de alimentos balanceados
y a mantener las calderas utilizadas en suministro de energía. El 30% restante se aplica a la
crianza de pollas ponedoras y producción de huevos.
d.- Administración: Se ocupa de las tareas de facturación, pagos, mantenimiento de cuentas
corrientes, liquidación de tributos y sueldos.
Datos de consumo de materias primas:
1.- Los insumos reales adquiridos y utilizados en el departamento de Triturado y mezcla durante el
mes de mayo de 201X para la fabricación de 30.000 kg. de alimento balanceado fueron:
Factor Cantidad en Kg. Precio x Kg.

Porotos de soja desactivados 4560 1,465
Pellets de girasol 1200 1,155
Pellets de soja 2460 0,645
Sorgo 3780 0,183
Maíz 13380 0,209
Harina de carne y pescado 2130 0,564
Conchilla 2353 0,159
Sal 87 1,354
Reforzador de cascara 50 3,310

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2.- En el departamento de Extrusión, Peletizado y Enfriado con los insumos molidos utilizando la
extrusora se realiza la aplicación de agua, vapor de agua y se obtiene el producto de distinto tamaño
dependiendo del destino del alimento, luego se le aplican aceites de recubrimiento y saborizantes,
además se agregan en este proceso conservantes que extienden la vida útil del producto, este
proceso agrega en promedio un 20,00 % del peso de los kg. transferidos del departamento de
Triturado y mezcla.
El precio abonado por litro de aceite saborizado fue de $ 215,00. Para el proceso se utilizan 100 litros
cada 10.000 kg de materia prima transferida del departamento de Triturado y mezcla.
La empresa no utiliza el sistema de Costos Netos de recepción pero carga a las compras del mes el
importe que obtiene del cálculo de los costos presupuestados del departamento de servicios de
Almacenaje de Materias Primas. La aplicación se realiza en función del importe de las compras del
mes.
3.- En el departamento de Embolsado, se procede a envasar el alimento balanceado en bolsas de 20
kg en las que se comercializa el producto.
El precio que abonamos por bolsa para envasado de alimento balanceado $ 85,80 cada 10 bolsas, en
general y como consecuencia de algunas roturas para el envasado de la producción de un mes se
utilizan el 2% más de las bolsas necesarias.
La Empresa no utiliza el sistema de Costos Netos de Recepción pero distribuye la totalidad de los
costos de abastecimiento (que debe incluir la proporción correspondiente de los costos de
Suministro de energía, Mantenimiento y Administración) en función de los costos de Materias Primas
utilizadas.
La empresa no tiene inventarios de Materias Primas ya que hace un tiempo ha establecido un
impecable sistema de abastecimiento basado en Just In Time.
Datos de los costos de conversión aplicables a la producción:

La totalidad de los datos corresponden al presupuesto normalizado.
1.- Factores de tratamiento individual:
o El Encargado, que atiende a todas las unidades de negocio de la empresa percibe una
remuneración mensual de $ 12.000,00.
Del total de horas, 100 horas al mes las dedica al criadero, 50 a la producción de huevos y 50
a la producción de alimentos, 50 horas a Triturado y mezcla, 30 a Extrusión, Peletizado y
Enfriado, 20 a Embolsado.
o La dotación de personal se indica a continuación. El componente monetario mensual por
cada uno de ellos es de $ 6.000,00, este importe no incluye las cargas sociales.
1 Operario en almacenamiento y logística de materias primas.
3 Operarios en fabricación de alimentos balanceados, uno aplica el 60% de su tiempo en el
departamento de Triturado y mezcla, dos de ellos aplican el 40% de su tiempo en el
departamento de Extrusión, Peletizado y Enfriado, uno de ellos aplica el 60% de su tiempo a
la atención de calderas y generadores del departamento de Suministro de energía, y el
último de ellos en Embolsado de Balanceado.
1 Operario en Mantenimiento que aplica el 60 % de su tiempo al mantenimiento de los
departamentos de producción de Balanceados en y el resto al mantenimiento del criadero
de pollas y del embalaje de huevos calidad Premium.
A continuación se detallan los datos a considerar para confeccionar el Índice de Cargas sociales
aplicable a la totalidad de los costos de labores.
Feriados Nacionales al año 7 días Licencias Ordinarias al año 20 días
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Licencias Especiales al año 13 días Sindicato: Empleado 2,00%

Jubilación: Empleador 18,00% Obra social: Empleador 6,00%
Jubilación: Empleado 14,00% Obra social: Empleado 3,00%
Régimen de Asig. Familiares 9,00% S.A.C. 8,33%
De importe total de los Costos de Mano de Obra solo el 95% debe imputarse como costo, el 5%
restante corresponde a improductividades.
2.- Factores de tratamiento grupal:
En caso que el costo presupuestado no sea aplicado en forma exclusiva a la producción de
balanceados se indica en forma precisa su porcentaje del mismo modo en que se ha indicado para los
factores de tratamiento individual.
o Servicio de asesoramiento en nutrición animal, $ 1.000,00 más IVA mensuales. El asesor
realiza 4 análisis mensuales de los insumos durante el proceso realizado en el departamento
de Triturado y mezcla y 6 durante el proceso realizado en el departamento de Extrusión,
Peletizado y Enfriado.
o Servicios de 2 veterinarios con un costo mensual de $ 1.500,00 cada uno, aplicados por
partes iguales a la atención de pollas ponedoras y a la producción de huevos.
o Por el servicio de Energía eléctrica se pagan $ 2.000,00 más IVA en concepto de abono
mensual fijo y se consumen en promedio 16.120 Kw/h mensuales a $ 1,50 más IVA cada
Kw/h. El sistema de calefacción de toda la empresa es eléctrico.
Este consumo se aplica a:
 Procesamiento de balanceado 3.320 kw/h por mes. Imputando a Triturado y mezcla el
50%, a Extrusión, Peletizado y Enfriado 40% y solo el 10% a Embolsado.
 Criadero de ponedoras 11.900 kw/h por mes.
 Producción de Huevos 260 kw/h por mes.
 Almacenamiento 390 kw/h por mes.
 Departamento de servicios 200 kw/h por mes imputando por partes iguales a Suministro
de energía y Mantenimiento.
 Administración 50 kw/h por mes.
o Se consumen en la actividad de criadero de las pollas 30 garrafas de gas licuado con un costo
de $ 165,00 más IVA cada una de ellas.
o Gastos mensuales de administración en concepto de papelería y útiles $ 100,00 más IVA.
o Consumo de gas oil 4.500 litros mensuales a $ 30,45 por litro.
Las Órdenes de Compra de gas oil corresponden
 3500 litros por mes al procesamiento de balanceado (Calderas y generadores)
 300 litros en el auto elevador aplicado en el almacén de materias primas.
 Resto en transporte del alimento hasta el criadero de pollas.
o Detalle de bienes de Uso, todos ellos se encuentran en condiciones de uso y con vida útil
restante:
a.- Inmueble: Predio de 10 Has. - Valor de origen $ 30.000,00 por Ha. No existe pérdida de
potencialidad productiva alguna. El costo del inmueble, en caso de ser necesario, podría
atribuirse a los diferentes sectores en función de la inversión en Inmuebles (Galpones).
b.- Molino para triturado y mezcla para la producción de Balanceado - Valor de origen $
90.000,00. Vida útil estimada 100.000 horas máquina. Nivel de actividad previsto 100 Hs.
Maq. mensuales.

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c.- 3 Silos de almacenamiento de materias primas la producción de Balanceado. Valor de

d.- 2 Galpones 1 de ellos para las ponedoras y 1 para la producción de Balanceado - Valor de
origen $ 200.000,00 cada uno. Vida útil estimada 50 años. El galpón de balanceado se
utiliza en un 25% para Triturado y mezcla; 55% para Extrusión, Peletizado y Enfriado y
20% para Embolsado de Balanceado.
e.- 1 Galpón de Servicios. Valor de origen $ 50.000,00. El área de Calderas y Generadores
ocupa el 85 % del espacio, el resto lo ocupa el área de mantenimiento. Vida útil estimada
50 años.
f.- 3 tanques de agua para el criadero con capacidad de 1.500 litros cada uno - Valor de
g.- Depósito de ingredientes. Valor de origen $ 16.250,00. Vida útil estimada 25 años
h.- Tolva de pesada y mezclador - Valor de origen $ 22.500,00. Vida útil estimada 25 años.
i.- 4 jaulas para crianza de pollitas - Valor de origen $ 8.000,00 cada una. Vida útil estimada
10 años.
j.- Equipo Tolva alimentadora y extrusora utilizado en el departamento de Extrusión,
Peletizado y Enfriado. Valor de origen $ 150.000,00 más IVA. Vida útil estimada 100.000
horas máquina. Nivel de actividad previsto 100 Hs. Maq. mensuales.
k.- Estación de embolsado. Valor de origen $ 100.000,00 más IVA. Vida útil estimada 10
años.
l.- Auto elevador de $ 15.000,00. Utilizado para la logística de abastecimiento. Vida útil
estimada 10 años.
m.- Equipo enfriador y de recubrimiento de aceites utilizado en el departamento de
Niveles de Actividad Previsto
Conceptos Balanceados
Almacenamien Suministro de Mantenimient
Triturado y Peletizado y Ponedoras Huevos Administración
Embolsado to energía o
mezcla enfriado
Distribución secundaria
Suministro de energía 20% 10% 10% 45% 5% 5% 3% 2%
Mantenimiento 40 25 35 20 25 35 20
Administración Partes iguales a todos los sectores restantes.
Extrusión, Peletizado y Enfriado. Valor de origen $ 65.000,00 más IVA. Vida útil
estimada 10 años.
n.- Oficina Administrativa inversión de $ 5.000,00. Vida útil estimada 50 años.
o.- Equipos diversos de administración - Valor de origen $ 750,00. Vida útil estimada 5 años.
p.- Muebles de administración - Valor de origen $ 600,00. Vida útil estimada 5 años.
A efectos de realizar la distribución secundaria nos suministran los siguientes datos:
La empresa ha solicitado que se le otorgue al sector Administración idéntico tratamiento que a

cualquier sector de apoyo a la producción participando por lo tanto de la distribución primaria y
secundaria y determinación de la cuotas predeterminadas.
Respecto del Capital Propio la empresa ha resuelto no computar importe alguno.
Datos sobre la producción y sus costos:
Informe sobre costos aplicados

Costos de la Producción en Proceso al Peletizado y Embolsado de
Triturado y mezcla
Inicio enfriado Balanceado
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Costo Departamento anterior 30.000,00

M.P. 1.768,00 18.650,00
Peletizado y Embolsado de
Costos del período Triturado y mezcla
enfriado Balanceado
M.P.
Los importes deben ser determinados.
Costos de Conversión
Informe de la producción y su grado Triturado y Peletizado y Embolsado de

de avance mezcla enfriado Balanceado
M. Primas 100,00% 100,00%
Costos de Conversión 30,00% 40,00%
Recibidas departamento
anterior 31000 40000
Puestas en Producción 30000
Aumento vol. por mat. añadido 6200 0
Completadas y Transferidas 31000 40000 36000

Unidades perdidas (mermas
ord.) 1.- 2.-
En Proceso al cierre 1100 5150 0
M. Primas 100,00% 100,00% 0,00%
Costos de Conversión 30,00% 50,00% 0,00%
1.- Corresponde el 3% sobre las unidades completadas y transferidas.
2.- Corresponde el 5% sobre las unidades en proceso al inicio y sobre las recibidas del Dpto.
anterior.
Consigna 1: Realizar el Mapeo del Proceso de producción, identificando:

 Los factores físicos (en forma genérica) involucrados en cada departamento y
 los componentes monetarios correspondientes.
Consigna 2:
n.- Determinar el componente físico y monetario de las Materias Primas consumidas en cada
departamento.
o.- Determinar los costos de conversión aplicados en cada departamento, tanto los de
tratamiento individual como los de tratamiento grupal.
Para los costos de tratamiento individual (Costos de Labor) debe efectuar la imputación
completa solamente al proceso de producción de alimentos balanceados.
Para los costos de tratamiento individual, la distribución de la carga fabril debe hacerse para
todas las unidades productivas pero a efectos de la resolución solo se aplicarán los
vinculados con la producción de alimentos balanceados.
p.- Por tratarse de un proceso simple hemos aconsejado a la empresa utilizar el método del
promedio para determinar el costo de su Producción por Procesos.
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 Prepare el Informe de Producción en Unidades.

 Determine la “Producción Equivalente” o “Producción Procesada Computable”.
 Confeccione el informe de Costo de Producción para el mes de mayo de 201X.
 Determine el costo de una bolsa de 20 Kg. de alimento Balanceado.

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Anexo con esquema grafico del proceso productivo y su equipamiento

a.- Esquema grafico del proceso productivo y su equipamiento
b.- Esquema grafico de la extrusora

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TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA

TRABAJO PRÁCTICO Nº F. 3. 1.: TODOJUNTO
La empresa “TODOJUNTO” en una industria de las denominadas de desintegración y realiza un

proceso de producción sobre una única Materia Prima que cuando arriba al punto de separación
obtiene un subproducto que al cual se lo sigue procesado ya que existe un mercado interesante al
cual no se puede acceder comercializándolo en estado natural y dos productos principales, que dan
origen a una línea de producción independiente, tal cual se expone en el gráfico siguiente:
Producto Principal BLANCO
MATERIA Producto Principal BLANCO +

PRIMA
Sub - Producto Casi BLANCO
Punto de separación
En función de los datos normalizados se conoce que cada 1.000 kg de materia prima se obtienen y
comercializan 360 Kg. de Producto Blanco, 410 de Blanco + y 155 de Sub producto Casi Blanco.
El precio de adquisición de la Materia Prima asciende a $ 600,00 por Kg. la empresa ha determinado
que los costos necesarios para disponer de esta materia prima asciende al 14% sobre el precio de
compra.
Los costos de conversión aplicables en el proceso de separación ascienden a $ 123.000,00.
Costos posteriores al punto de separación

Sub - Producto Casi
Costos Producto Blanco Producto Blanco +
Blanco
Materiales $ 5.000,00 $ 12.600,00 $ 6.320,00
De Conversión $ 7.800,00 $ 56.000,00 $ 4.800,00
Costos comerciales
Sub - Producto Casi
Costos Producto Blanco Producto Blanco +
Blanco
Directos y variables 5% 8% 1%
De logística $ 38.900,00 $ 43.200,00 $ 2.000,00
Precios de Venta de los Productos obtenidos

Sub - Producto Casi
Precios por Kg. Producto Blanco Producto Blanco +
Blanco
Precio por Kg. $ 1.625,00 $ 900,00 $ 372,00

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La empresa nos informa que la valuación del subproducto se debe realizar a su valor neto de
realización en el punto de separación.
Se solicita:
a. Costear la producción en el punto de separación.
b. Establecer el crédito generado por el subproducto.
c. Establecer el costo de los productos conexos Blanco y Blanco+.
d. Establecer los resultados por línea de producto.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº G.1.: EL MOTORCITO S.A.
“EL MOTORCITO S.A.” dedicada a la producción y comercialización de motores, fabrica los mismos
en un solo proceso productivo, en un solo centro de costos, aplicando sistema de costos
predeterminados normalizados.
Ha calculado el presupuesto variable, la hoja de costo normal unitario y cuenta con información
sobre base real.
Hoja Costo Normalizado unitario

Concepto Fisico Monetario C.Est Unitario
Materia Prima 2 litros 20,00 $ 40,00 $
Costos de conversion Variables 2 Hs. Maq 30,00 $ 60,00 $
Costos de conversion Fijos 2 Hs. Maq 72,00 $ 144,00 $
COSTO Normalizado Unitario 244,00 $
Presupuesto Variable de costos

NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT
Conceptos Hs.Maq Hs.Maq Hs.Maq Hs.Maq Hs.Maq
1000 1250 1500 1750 2000
Ma t.Pri ma 10.000,00 $ 12.500,00 $ 15.000,00 $ 17.500,00 $ 20.000,00 $
Cos tos convers i on Va ri a bl es 10.000,00 $ 12.500,00 $ 15.000,00 $ 17.500,00 $ 20.000,00 $
Total C:V:Produccion 20.000,00 $ 25.000,00 $ 30.000,00 $ 35.000,00 $ 40.000,00 $
Cos tos convers i on Fi jos 90.000,00 $ 90.000,00 $ 90.000,00 $ 90.000,00 $ 90.000,00 $
Total C.de Produccion 110.000,00 $ 115.000,00 $ 120.000,00 $ 125.000,00 $ 130.000,00 $
Horas normales 1250
Grado de avance
Informe de Produccion Unidades
MP CC
Uni da des en proces o a l i ni ci o peri odo EIPP 200 100% 50%
Uni da des en proces o a l ci erre peri odo EFPP 200 80% 50%
Uni da des termi na da s Buena s UT 600
 Compra Materia Prima 2000 m. a $15

 Se consumieron en el proceso productivo 1500 m.
 Los costos de conversión variables ascendieron a 38.000$ mientras que los fijos a $108.600
 La capacidad de planta utilizada fue de 1800 Hs. Maq.
SE PIDE: Analizar las variaciones respecto a los costos realmente incurridos.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº G.2.: LA SORPRESA S.A.
La empresa “LA SORPRESA S.A” ha implementado un sistema de costos estándar en el proceso

productivo del único producto que se elabora en un solo centro productivo. Se le ha brindado la
siguiente información, para que Ud. pueda calcular, analizar y justificar las variaciones que puedan
haberse producido respecto a la normalización en el periodo bajo estudio.
Hoja Costo Normalizado unitario

Concepto Fisico Monetario C.Est Unitario
Materia Prima A 1,5 litros 20,00 $ 30,00 $
Materia Prima B 2m 15,00 $ 30,00 $
Materia Prima C 3,5 litros 10,00 $ 35,00 $
Costos de conversion Variables 2,5 HsMaq 25,00 $ 62,50 $
Costos de conversion Fijos 2,5 HsMaq 49,05405 $ 122,64 $
COSTO Normalizado Unitario 280,14 $
Presupuesto Variable de costos

NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT NIVEL DE ACT
Conceptos Hs.Maq Hs.Maq Hs.Maq Hs.Maq Hs.Maq
1000 1250 1500 1750 2000
Ma t.Pri ma 38.000,00 $ 47.500,00 $ 57.000,00 $ 66.500,00 $ 76.000,00 $
Cos tos convers i on Va ri a bl es 25.000,00 $ 31.250,00 $ 37.500,00 $ 43.750,00 $ 50.000,00 $
Total C:V:Produccion 63.000,00 $ 78.750,00 $ 94.500,00 $ 110.250,00 $ 126.000,00 $
Cos tos convers i on Fi jos 90.750,00 $ 90.750,00 $ 90.750,00 $ 90.750,00 $ 90.750,00 $
Total C.de Produccion 153.750,00 $ 169.500,00 $ 185.250,00 $ 201.000,00 $ 216.750,00 $
Horas normales 1850
Grado de avance
Informe de Produccion Unidades
MP CC
Uni dades en proces o al i ni ci o peri odo EIPP 200 50% 50%
Uni dades en proces o al ci erre peri odo EFPP 250 60% 80%
Uni dades termi nadas Buenas UT 600
Informacion REAL CONSUMOS COMPRAS INFORMACION REAL Fisico Monetario

Materia Prima Cantidad Cant Precio
MPA 1200 2000 18 $ Costos de conversion variables $ 45.000,00
1650
MPB 1500 2000 16 $ Costos de conversion fijos $ 88.000,00
MPC 3200 4000 12 $ Mano de Obra Fija inluida en CCF $ 60.000,00
SE PIDE:
Realizar un análisis de las variaciones respecto a los costos realmente incurridos en el periodo.

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GUÍA DE TRABAJOS

CONTADOR PÚBLICO - AÑO 2020

TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

TEMA B: CLASIFICACIONES DE COSTOS

TEMA C: MODELOS DE COSTEO

TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – MATERIALES

TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – TRABAJO, LOS IMPUESTOS AL TRABAJO Y OTRAS

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – OTROS FACTORES MATERIALES Y SERVICIOS

TEMA D: LOS FACTORES PRODUCTIVOS – EL CAPITAL FINANCIERO

TEMA E: EL PROCESO DE ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS – ASIG. A ÁREAS FUNCIONALES Y ABC

TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS POR PROCESOS

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA F: SISTEMAS DE COSTOS - COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA

TEMA G: LOS COSTOS PREDETERMINADOS

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

En ese momento llega una ráfaga de genialidad a su mente y le inspira decir:

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

Por supuesto, Ud. tomó inmediatamente conciencia de 2 cosas:

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

CONCEPTO VIERNES 23 VIERNES 30

 Alquiler local e instalaciones:$450.- por mes pagado por adelantado el día 5

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

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TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

Se trata de un pequeño emprendimiento consistente en elaboración y venta de empanadas criollas

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

El consumo mensual de Energía Eléctrica es de 1.000 KW a un costo de $0,90 el KW. No nos ha

Supuesto: trabaja 26 días al mes.

1) Realizar el Mapa del Proceso Productivo, identificando las ACCIONES o ACTIVIDADES

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA A: TEORÍA GENERAL DEL COSTO

b.- Información normalizada

Detalle de recursos humanos y su utilización

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

Detalle de consumos de energía y gas

c.- Información sobre operaciones reales del período

Detalle de bienes de uso de propiedad de la empresa

Detalle de costo mensual de reparaciones

d.- Diseño esquemático del producto

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA B: CLASIFICACIONES DE COSTOS

Concepto Función Asignac Variab Naturaleza

Función Asignación Variabilidad Naturaleza

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA B: CLASIFICACIONES DE COSTOS

1. Existencias iniciales (No hay existencias iniciales)

De la información recabada surge que:

SE PIDE: Calcular el costo variable y fijo.

Facultad de Ciencias Económicas – UNICEN

TEMA B: CLASIFICACIONES DE COSTOS

Concepto Función Asignac Variab Naturaleza

Se solicita: Clasificar los costos

Función Asignación Variabilidad Naturaleza