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    Ejemplos Control Estadistico de Procesos

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    El documento presenta 5 ejemplos de gráficos de control de calidad que pueden usarse para evaluar procesos de manufactura. El primer ejemplo muestra datos de llenado de latas para crear un gráfico x-R. El segundo presenta datos de defectos por día para crear un gráfico p. El tercero presenta datos de defectos por lote para crear un gráfico Np. El cuarto presenta datos de defectos de circuitos por lote para crear un gráfico apropiado. El quinto presenta datos para calcular los índices Cp,

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    EJEMPLOS CONTROL

    Título original

    EJEMPLOS CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

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    El documento presenta 5 ejemplos de gráficos de control de calidad que pueden usarse para evaluar procesos de manufactura. El primer ejemplo muestra datos de llenado de latas para crear un gráfico x-R. El segundo presenta datos de defectos por día para crear un gráfico p. El tercero presenta datos de defectos por lote para crear un gráfico Np. El cuarto presenta datos de defectos de circuitos por lote para crear un gráfico apropiado. El quinto presenta datos para calcular los índices Cp,

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    CONTROL TOTAL DE CALIDAD


    ING. ESTUARDO PADILLA

    EJEMPLOS GRAFICOS DE CONTROL

    1. Una empresa manufacturera dedicada a la fabricación de jugos naturales, desea saber si su proceso
    de llenado se encuentra bajo control estadístico. Para esto, el gerente de calidad tomó una muestra
    de 5 latas llenadas por cada máquina de un total de 10 máquinas llenadoras diferentes. A
    continuación se muestran los datos obtenidos (en onzas):

    # de Máquina Lata 1 Lata 2 Lata 3 Lata 4 Lata 5


    1 4.11 4.12 4.07 4.01 4.09
    2 4.05 4.14 4.00 4.10 4.06
    3 3.99 4.17 4.12 4.14 4.09
    4 4.08 4.11 4.14 4.10 4.03
    5 4.12 4.05 4.07 4.11 4.10
    6 4.14 4.08 4.02 4.19 4.09
    7 4.13 4.16 4.06 4.03 4.11
    8 4.02 4.10 4.09 4.07 4.14
    9 3.98 4.17 4.13 4.08 4.10
    10 4.03 4.07 4.10 4.02 4.12

    Elaborar un gráfico de control x-R para mostrar la variabilidad del proceso y determinar si éste se
    encuentra bajo control estadístico.

    2. En una empresa manufacturera se fabrican productos en lotes de 300 unidades. Para evaluar la
    variabilidad y la magnitud de la proporción de unidades defectuosas, en el proceso se decide
    implementar un gráfico de control p. En la tabla a continuación se muestran los datos obtenidos
    durante un mes, para cierto tipo de producto, inspeccionado al 100%:

    Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
    Unidades 15 12 15 7 16 6 18 10 9 25 9 4 7 9 5 15 19 7 12 10 4
    Defectuosas

    3. En un proceso de manufactura, al final de la línea de ensamble antes de empacar se hace la


    inspección y prueba final, para determinar la cantidad de artículos defectuosos, de un total de 120
    artículos por lote. A continuación se muestran los datos obtenidos para un total de 20 lotes
    muestreados. Elaborar un gráfico de control Np para mostrar la variabilidad del proceso y concluir
    respecto a su control estadístico.
    LOTE ARTICULOS
    DEFECTUOSOS
    1 9
    2 6
    3 10
    4 8
    5 5
    6 5
    7 14
    8 12
    9 9
    10 8
    11 10
    12 20
    13 12
    14 10
    15 10
    16 0
    17 13
    18 5
    19 6
    20 11

    4. La empresa denominada “CIRCUIT STORE”, dedicada a la manufactura de circuitos electrónicos,


    desea evaluar la variabilidad de su proceso. Para esto, el gerente de calidad muestreó 24 lotes de
    producción y evaluó los defectos totales encontrados, de acuerdo a l siguiente información.
    Determinar mediante la elaboración de un gráfico de control apropiado si el proceso se encuentra
    bajo control estadístico.

    LOTE CIRCUITOS INSPECCIONADOS DEFECTOS ENCONTRADOS


    1 20 17
    2 20 24
    3 20 16
    4 20 26
    5 15 15
    6 15 15
    7 15 20
    8 25 18
    9 25 26
    10 25 16
    11 25 25
    12 30 21
    13 30 40
    14 30 24
    15 30 29
    16 30 32
    17 30 30
    18 30 34
    19 15 11
    20 15 14
    21 15 30
    22 15 17
    23 15 18
    24 15 20

    5. Un estudio hecho por el gerente de calidad de cierta empresa, tomando 4 productos de un total de
    20 lotes, dio como resultado una media de medias de 49.76 Kg y un rango medio de 4. Suponiendo
    que el valor nominal del producto es de 50 Kg, con una tolerancia de 2 Kg, determinar e interpretar
    los índices de capacidad de procesos Cp, Cpk y Cpm.

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