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    Clase N°4

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    Frank Gerald Alejos Leon
    Este documento proporciona información sobre los parámetros de operación de una planta de electrolisis para la producción de cobre. Detalla el número de celdas, anodos y catodos, así como las densidades de corriente, voltajes, eficiencias y especificaciones geométricas. También incluye cálculos para determinar la producción diaria, potencia requerida, espesores de los electrodos y tiempo de operación de los anodos.

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    Frank Gerald Alejos Leon
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    Este documento proporciona información sobre los parámetros de operación de una planta de electrolisis para la producción de cobre. Detalla el número de celdas, anodos y catodos, así como las densidades de corriente, voltajes, eficiencias y especificaciones geométricas. También incluye cálculos para determinar la producción diaria, potencia requerida, espesores de los electrodos y tiempo de operación de los anodos.

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    CLASE N°4

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    Clase N°4

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    Frank Gerald Alejos Leon
    Este documento proporciona información sobre los parámetros de operación de una planta de electrolisis para la producción de cobre. Detalla el número de celdas, anodos y catodos, así como las densidades de corriente, voltajes, eficiencias y especificaciones geométricas. También incluye cálculos para determinar la producción diaria, potencia requerida, espesores de los electrodos y tiempo de operación de los anodos.

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    P.A. Cu 63.

    55
    Valencia 2
    1 Faraday 96500 Amp - s
    26.81 Amp -h
    PARAMETROS

    Densidad de corriente 16 Amp/pie2


    Tanque, celda o cuba 30 anodos 31 catodos
    Largo (pulg) Ancho (pulg)
    Area inmersa de cada catodo 37 38
    Voltaje de tanque 0.25 V sistema multiple
    Espesor de los anodos iniciales 1.3 pulg
    Eficiencia de corriente para la deposicion 95 %
    # de tanques en operación 1600 celdas o tanques
    Resistividad del electrolito a T° usaada 1.65 Ω/cm3
    Espesor de los anodos retirados para fundirse 0.1 pulg
    Distancia entre anodos y catodos 2 pulg
    Perdida de eficiencia 5%
    Cu en exceso removido por cristalizacion en Cu2SO4 2.5 % de la produccion total de cobre catodi

    A. LOS AMPERIOS POR TANQUE Y LA POTENCIA EN KW REQUERIDA PARA OPERAR LA PLANTA

    A.1. CALCULO DE LA INTENSIDAD

    I 9373.33 Amp/tanque

    A.2. CALCULO DE LA POTENCIA

    W 3749.33 Kw/planta

    B. LA PROPORCION DE ESTA POTENCIA CONVERTIDA EN CALOR EN EL ELECTROLITO

    B.1. CALCULO DE LA RESISTENCIA

    Distancia entre electrodos 5.08 cm


    Area 10000 cm2
    r 1.65 Ω - cm2/cm

    R 0.000838 Ω - m2

    B.2. CALCULO DEL VOLTAJE OHMICO

    E (Voltios) 0.144 V
    B.3. CALCULO DE LA POTENCIA CONVERTIDA EN CALOR A PARTIR DEL VOLTAJE OHMICO

    W 1353.150 Watts/tanque
    1.353 Kw/tanque
    2165.040 Kw/planta

    B.4. CALCULO DE LA PROPORCION

    % 57.74 %

    C. LA PRODUCCION TOTAL DE LA PLANTA POR DIA Y EN Kg


    t 24 h
    Pr 253.33 Kg/celda/dia
    Pr (planta) 405330.83 Kg/dia

    D. EL AUMENTO EN EL ESPESOR DEL CATODO POR DIA

    Wp 8171.99 g/catodo/dia
    A (Area) 1406 pulg2
    9070.95 cm2

    P. especifico 8.94 g/cm3


    e (espesor) 0.101 cm
    0.040 pulg

    E. EL NUMERO DE DIAS QUE UN ANODO PERMANECERA EN EL TANQUE

    Espesor inicial del anodo 3.302 cm


    Espesor final del anodo 0.254 cm
    Espesor consumido 3.048 cm

    E.1. CALCULO DE LA MASA DEL ANODO


    Densidad del anodo 8.7 g/cm3
    Vol. Del anodo 27648.25 cm3
    Masa 240539.81 g
    240.54 Kg/anodo

    E.2. CALCULO DE LA PRODUCCION POR ANODO

    Pr (anodo) 8.444 Kg/anodo/dia

    E.3. CALCULO DE LOS DIAS DE OPERACIÓN DE UN ANODO EN LA CELDA

    Tiempo 28.49 dias


    F. CALCULO DE LA PROPORCION DEL 5% DE PERDIDAS EN LA EFICIENCIA DE LA CORRIENTE REPRE

    F.1. CALCULO DE LA PRODUCCION DEL 5% DE EFICIENCIA


    t 24 h
    Pr 13.33 Kg/celda/dia
    Produccion de planta 21333.20 Kg/planta

    F.2. CALCULO DE PROPORCION

    Produccion total 405330.83 Kg/planta


    Luego
    Cu en la redisolucion 10133.27 Kg (en anodo y catodo)
    Cu por catodo 5066.64 kg
    % 23.75 %

    G. CUANTOS LITROS DE ACIDO SULFURICO DEBEN AGREGARSE POR DIA PARA MANTENER LA ACI

    G.1. CALCULO DE LA CANTIDAD DE COBRE CONTENIDO EN EL SULFATO DE COBRE

    6.33 Kg/celda/dia

    G.2. CALCULO DE CANTIDAD DE Cu2SO4 (EN PESO) POR CELDA


    P.M. Cu2SO4 159.54 Kg P.A. Cu

    15.90 Kg de Cu2SO4/celda

    G.3. CALCULO DE CANTIDAD DE H2SO4 (EN PESO) POR CELDA


    PM H2SO4 98 Kg

    9.768 kg de H2SO4/celda

    G.4. CALCULO DE LOS Kg DE SOLUCION


    Concentracion de H2SO4 93.2 % (dato)
    10.481 Kg de solucion

    G.5. CALCULO DE LOS LITROS AÑADIDOS POR CELDAS


    Gravedad especifica del H2SO4 1.85
    5.665 Litros de H2SO4/celda

    G.6. CALCULO DEL VOLUMEN DE H2SO4 AÑADIDO POR DIA

    Volumen/planta 9064.438 Litros de acido


    on total de cobre catodico

    RAR LA PLANTA
    CORRIENTE REPRESENTADA POR LA REDISOLUCION DE COBRE EN EL CATODO

    MANTENER LA ACIDEZ DEL ELECTROLITO

    63.54 Kg
    PA Cu 63.54 g
    Valencia 2
    1 Faraday 96500 Amp - s
    26.81 Amp - h

    PARAMETROS
    Largo (cm) Ancho (cm) Profundidad (cm)
    Celdas de tamaño 480 120 127
    Las celdas se distribuyen 3 bloques
    Conectados a una moto generadora (I) 17200 Amp
    Densidad de corriente 200 Amp/m2
    Voltaje por tanque o celda 0.296 V
    el cual es 80% es usado para vencer la resistencia del electrolito
    Sistema usado Multiple
    La chatarra de anodos 15 %
    Catodos cuadrados de lado 3.281 pies
    Peso de la lamina inicial 6 kg
    Los anodos miden 98 96
    Espesor de anodos 4.3 cm
    Capacidad de Ag a considerar 12500 TM/mes
    Eficiencia de corriente 90 %

    A. EL NUMERO DE PLACAS POR CELDAS Y EL NUMERO DE CELDAS NECESARIAS, PARA MANTENER

    A.1. CALCULO DEL NUMERO DE PLACAS POR CELDA

    Catodos cuadrados 1 m2

    N° Catodos 43 catodos
    N° Anodos/celda 42 anodos

    A.2. CALCULO DEL NUMERO DE CELDAS


    t 24 h
    Produccion por celda 440.33 Kg/celda/dia
    1 mes 30 dias
    Capacidad por dia (planta) 416666.67 kg/dia

    N° de celdas 946.27 celdas


    946 celdas/planta
    Para el diseño se consideran 2 celdas mas
    948 celdas/planta
    B. LA INTENSIDAD Y POTENCIA ELECTRICA NETAS (REAJUSTADAS) REQUERIDAS CON LA PRIMERA

    B.1. CALCULO DE LA INTENSIDAD NETA POR TANQUE


    Esta es la verdadera intensidad por celda ya que los 2 catodos de los extremos del tanque reciben depositos sobre un solo lad

    I 16800 Amp/celda

    B.2. CALCULO DE LA POTENCIA ELECTRICA NETA REQUERIDA PARA LA PLANTA


    Esta es la verdadera intensidad por celda ya que los 2 catodos de los extremos del tanque reciben depositos sobre un solo lad

    W 4714.21 kw/planta

    C. EL AUMENTO DE ESPESOR DE COBRE POR CATODO POR DIA EN PULGADAS

    C.1. CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD


    t 24 h
    Pr 430.09 kg/celda/dia

    C.2. CALCULO DEL INCREMENTO DEL ESPESOR DEL CATODO


    Densidad Cu 8.94 g/cm3
    Espesor 0.112 cm
    0.044 pulg/catodo

    D. EL TIEMPO REQUERIDO PARA FABRICAR UN CATODO INICIAL Y EL ESPESOR DEL MISMO

    D.1. CALCULO DEL TIEMPO


    Pr (catodo) 10.24 kg/catodo/dia
    En la plancha madre se van a producir 2 catodos (1 lamina en ambos lados). Luego:

    Pr (lamina inicial) 5.12 kg/dia

    El peso de la placa inicial se asume 6 kg


    Luego: tiempo 1.17 dias
    28 h
    D.2. CALCULO DEL ESPESOR DEL CATODO INICIAL

    e 0.067 cm
    0.026 pulg

    E. EL PESO Y ESPESOR DE UN CATODO FINAL (15 DIAS)


    t 15 dias
    E.1. CALCULO DEL PESO FINAL DE UN CATODO

    Deposito del Cu 153.60 kg


    Peso final considerando la lamina de arran 159.60 kg/catodo

    E.2. CALCULO DEL ESPESOR FINAL

    e final 1.79 cm
    0.70 pulg

    F. EL TIEMPO REQUERIDO PARA CONVERTIR UN ANODO EN COBRE PURO


    Densidad de cobre colado 8.7 g/cm3 (dato)
    Volumen del anodo 40454.4 cm3
    Masa de anodo corroido 351953.28 g
    351.95 kg de anodo corroido

    Tiempo requerido 31 dias

    G. LOS Kw-h POR Kg DE COBRE DEPOSITADO

    G 0.277 Kw - h/kg Cu

    H. LA DISTANCIA ENTRE LOS ELECTRODOS


    Según el # de catodos y anodos, determinamos el # de espacios libres

    Espacios libres 86
    Longitud de la celda o tanque 480 cm

    Espesor de los catodos iniciales 2.886 cm


    Espesor de los anodos iniciales 180.6 cm
    SUMA 183.486 cm

    Distancia e -e 3.448 cm/espacio

    I. LA RESISTIVIDAD DEL ELECTROLITO EN Ohmios/pulg2


    % Usado para vencer la resistencia (dato) 80 %
    Voltaje por tanque, del cual el 80% usado par vencer la resistencia
    E 0.237 V

    R 0.0015 Ω/m2
    14.8 Ω/cm2

    resistividad 4.293 Ω/cm3


    70.342 Ω/pulg3

    J. LAS DIMENSIONES DE LAS CELDAS DE ACUERDO A LOS CALCULOS ANTERIORES


    Asumir que la distancia entre electrodos de centro a centro es 0.1 m
    10 cm

    Para el calculo de las dimensiones de las celdas se usan de las siguientes relaciones:

    X 4.38 m 438 cm
    Y 1.14 m 114 cm
    Z 1.27 m 127 cm
    AS, PARA MANTENER LA PRODUCCION
    DAS CON LA PRIMERA POR CELDA Y EN EL SEGUNDO CASO POR PLANTA

    depositos sobre un solo lado

    depositos sobre un solo lado

    OR DEL MISMO

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