BARUC Fecha: 14/09/2020

PROCEDIMIENTO PARA Revision: 01

INGENIERIA MONTAJE DE
P-SST-01
Y UNIDAD CONDENSADORA
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BARUC INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C

PROCEDIMIENTO PARA IZAJE Y

MONTAJE DE UNIDAD CONDENSADORA

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

MARIBEL PRIETO Q. WILDER ZELADA LUIS VILLAFAN

SUPERVISORA DE SSOMA JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL

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CONTENIDO

1. OBJETIVO......................................................................................................................3

2. ALCANCE......................................................................................................................3

3. NORMATIVA APLICABLE.........................................................................................3

4. RESPONSABILIDADES...............................................................................................3

4.1. Residente de Obra......................................................................................3

4.2. Jefe de Campo............................................................................................4

4.3. Supervisor Seguridad y Salud en el Trabajo..............................................4

4.4. Operador de manlift...................................................................................4

4.5. Señalizador / Rigger..................................................................................4

4.6. ayudantes de maniobras.............................................................................5

4.7. Trabajador..................................................................................................5

5. DEFINICIONES.............................................................................................................5

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL..................................................................6

7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO....................................................................6

7.1. Actividades preliminares...........................................................................6

7.2. Acarreo de las estructuras, equipos y andamios al lugar de montaje........7

7.3. Anclaje de base metálica para unidad condensadora.................................7

7.4. Desarrollo del montaje...............................................................................8

7.5. Conexiones de llegadas a unidad condensadora........................................9

7.6. Recomendaciones de seguridad y manejo de manlift................................9

7.7. En caso de un accidente.............................................................................9

8. CAMBIOS DE VERSIÓN............................................................................................10

9. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

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1. OBJETIVO

El objetivo del presente procedimiento es describir las actividades para trabajos de montaje de
estructuras (base metálica y unidad condensadora) y mecanismos de control requeridos para minimizar las
posibilidades de pérdidas.

2. ALCANCE

Aplica para las actividades de Montaje de estructuras (base metálica y unidad condensadora) realizado
por el personal de BARUC INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C.

3. NORMATIVA APLICABLE

 Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”

 D.S. 005-2012-TR “Reglamento de la Ley N° 29783”
 Ley N° 30222 “Modificatoria de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Ley N° 29783”
 D.S. 006-2014-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de la ley N° 30222”
 R.M. 375-2008-TR “Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo
Disergonómico”
 G 050 “Seguridad Durante la Construcción”

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Residente de Obra

Es responsable de asegurar el aprovisionamiento de los recursos necesarios para dar cumplimiento al

presente procedimiento y constatar su cumplimiento.

4.2. Jefe de Campo

 Es responsable por la implantación, implementación y difusión de este procedimiento.

4.3. Supervisor Seguridad y Salud en el Trabajo

 Asesorar y monitorear el cumplimiento del presente procedimiento, así como de los procedimientos y
estándares que apliquen.
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4.4. Operador de Manlift

 Es responsable de cumplir este procedimiento.

 Inspeccionar diariamente, antes de cada uso, los equipos y accesorios de montaje.
 Operar la Manlift respetando la tabla de capacidad del equipo y la velocidad establecida para el área de
operación.
 Obedecer las indicaciones verbales (transmitidas por radio) y manuales del Rigger.
 Seguir los procedimientos adecuados al operar el equipo.
 Verificar que los equipos de montaje y accesorios (eslingas, estrobos, grilletes) sean de la capacidad
requerida para la carga a instalar.
 Informar inmediatamente al Ingeniero Residente, de cualquier condición sub estándar que se presente en
un trabajo de montaje.
 Detener y rehusarse a manejar la carga hasta que las condiciones sean seguras
 Asegurarse que se haya realizado la inspección de todos los accesorios de montaje a utilizar durante la
maniobra.

4.5. Señalizador / Rigger

 Es responsable de cumplir este procedimiento.

 Inspeccionar diariamente, antes de cada uso los accesorios de montaje.
 Verificar que los equipos de montaje y accesorios (eslingas, estrobos, grilletes) sean de la capacidad
requerida para la carga.
 Comunicar correctamente las indicaciones con respecto al trabajo de maniobras.
 Prevenir el ingreso de personal ajeno al área de la maniobra de montaje.
 Verificar la adecuada colocación de los estrobos y eslingas en la carga a montar.
 Evitar ubicarse debajo de una carga izada
 Informar inmediatamente al Operador del Manlift de cualquier condición sub estándar que se presente en
un trabajo de montaje.
 Contar con la Autorización de montajes Críticos.

4.6. ayudantes de maniobras

 Es responsable de cumplir este procedimiento.

 Inspeccionar diariamente, antes de cada uso, los accesorios de montaje.
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 Prevenir el ingreso de personal ajeno al área de la maniobra de montaje.
 Evitar ubicarse debajo de una carga izada
 Informar inmediatamente al Rigger de cualquier condición sub estándar que se presente en un trabajo de
montaje.

4.7. Trabajador

 Es responsable de cumplir este procedimiento.

 Utilizar correctamente el EPP y que este sea de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento.
 Inspeccionar sus equipos, herramientas, instrumentos y equipos de protección personal y colectivos antes
y después de usarlos
 Reportará al Supervisor de Seguridad o jefe o Ingeniero de Campo cualquier condición y acto
subestándar en el área de trabajo y colaborará en resolver las no conformidades al respecto.
 Mantener el distanciamiento social en el trabajo

5. DEFINICIONES

Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Es una herramienta de análisis de riesgo de una secuencia de actividades,
aplicada por los trabajadores involucrados directamente con las etapas de un trabajo. Donde se identifican los
peligros y describen sus consecuencias presentes en dicha actividad.

montaje de estructuras: Una forma de levantar o mover las estructuras metálicas con ayuda de algunos
dispositivos, el cual se hace de una forma segura, controlada y bien calculada.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Ropa Protectora
Arnés/ Cinturón
Protección para

de Seguridad
Máscara de
Respiratoria
Calzado de

de Trabajo
Protección
Protección

Protección
Seguridad
Seguridad
Casco de

EPP
auditiva

Manos

Ocular

Soldar

REQUIERE

Cuando se y para riesgos para riesgos Aplica para

superelos barbiquejo mecánicos mecánicos protección todos los
85 dB Frente a frente a casos
DETALLE
caída de proyección
materiales / de objetos
alturas
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7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

7.1. Actividades preliminares

 Hacer la charla de SST al personal respecto al trabajo de montaje de estructuras metálicas y equipos.
 Evaluación de área de trabajo, de tal manera que no se ponga en riesgo a ningún trabajador o transeúnte
y que pueda ser causal de un accidente.
 Antes de iniciar los trabajos el trabajador debe pedir y rellenar los formatos de seguridad correspondiente
a los trabajos a realizar y rellenar el Permiso de Trabajo para montajes Críticos para el trabajo a realizar,
todos ellos deben estar firmados por el Ingeniero Residente, Supervisor de SST.
 El check list de los equipos y herramientas a utilizar en el trabajo de montaje y montaje de estructuras se
verificarán antes de realizar el trabajo por parte de los trabajadores.
 Asegurarse de la correcta utilización respecto de los Equipos de Protección Personal.
 En cuanto se culminen los trabajos, se dejará todo manteniendo el orden y la limpieza.
 El lugar de disposición de las estructuras metálicas y equipos estará despejado y en condiciones
favorables de orden y limpieza.
 Lavarse las manos y mantener la distancia social en el trabajo.
 Se prohibirá el paso de personas por debajo de la carga suspendida y para ello el área de maniobra estará
restringida con el control de los vigías en las vías próximas al montaje y el personal Rigger dentro de la
obra.
 Se constató, que en la zona de montaje no existan interferencias áreas o sistema de cableado aéreo que
interrumpa o ponga en riesgo la maniobra.
 Durante la maniobra y en el proceso de montaje de la carga, se restringirá el acceso tanto del tránsito
vehicular y peatonal como personas ajenas a la maniobra hasta culminar el montaje.

7.2. Acarreo de las estructuras, equipos y andamios al lugar de montaje

 La movilidad llegara con las estructuras hasta el lugar de montaje

 La ruta de traslado será la autorizada, culminando el traslado cuando se llega al lugar de montaje, esto es
coordinado para que el paso siguiente del desarrollo del montaje no tenga dificultades de
posicionamiento de la carga.
 El trabajador no puede realizar acciones bruscas mientras está haciendo el traslado.
 Acarreo de andamios, base metálica y unidad condensadora con estoca y paletero.
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7.3. Anclaje de base metálica para unidad condensadora

 Verificación de área de trabajo

 Armado de andamios para trabajar a más de 3 metros de altura
 Señalización de área de trabajo con conos, cinta de señalización y cachacos.
 Verificación del correcto armado y Llenado de la tarjeta verde de uso de andamio con los permisos
firmados.
 Subir a los andamios con arneses de seguridad, anclados a la línea de vida, con el EPP correcto para
trabajos en altura.
 Izaje de base metálica con sogas a una altura de más de tres metros.
 Toma de medidas para anclar la base de metal del condensador a la pared con escuadra, wincha, nivel,
marcador.
 Perforación en la pared con taladro eléctrico para pernos de ½” Hilti.
 Anclaje de base metálica para unidad del condensador de medidas 72 x 72 cm
 Ajuste de pernos de ½” Hilti a presión con llaves francesas de 10 y 12”, llaves mixtas

7.4. Desarrollo del montaje

 La operación de montaje será realizada únicamente por un operador del Manlift con certificado.
 Para las operaciones de montaje de las estructuras (unidad condensadora), el Rigger estará ubicado al
costado de los andamios y de base metálica donde será el destino final de la unidad condensadora.
 Una vez hecho el arriostre de la Carga y revisado el aseguramiento de los accesorios de montaje por los
ayudantes de maniobra, el Rigger en coordinación con los vigías de la vía, dará la indicación de inicio de
maniobra.
 La Carga será elevada lentamente, cuidando de no dar giros o balanceos.
 La Carga, en el momento del montaje, será sujeta por medio de cuerdas (sogas de nylon) o vientos para
controlar su posicionamiento ello es responsabilidad de los vienteros.
 En ningún momento el Rigger hará funciones de ayudante, encargado de cuerdas guías, etc. su labor
específica es dar indicaciones y coordinar directamente con el operador del manlift y su compañero
Rigger.
 En ningún momento se permitirá que los ayudantes (vienteros) manipulen la carga directamente; salvo
en las operaciones de acoplar y desacoplar, en donde se permitirá el contacto ayudante – carga.
 Alcanzada la altura adecuada, hacia la ubicación de descarga final del equipo.
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 Una vez que la carga se encuentre sobre su punto de descarga será bajada de forma lenta.
 El trabajador no puede realizar acciones bruscas mientras está haciendo el traslado.

 El trabajador dejará el área donde se hizo el montaje manteniendo siempre el orden y limpieza.

7.5. Conexiones de llegadas a unidad condensadora.

 Verificación área trabajo

 Llenado correcto del ATS y permisos de trabajo de conexiones eléctricas sin energía.
 Con el uso de los andamios se harán las conexiones eléctricas sin energía.

7.6. Recomendaciones de seguridad y manejo de Manlift

 Las operaciones de carga y descarga, y en general las maniobras con el Manlift, deben hacerse con todas
las garantías de seguridad para las personas que trabajan en el Proyecto.
 Es necesario que se tenga en cuenta las siguientes recomendaciones y normas de seguridad:
o En ningún caso las cargas pasarán sobre los trabajadores.
o Las cargas deben ser asegurados por un Rigger autorizado.
o Los Rigger y el Operador de la grúa forman un equipo y por tanto la compenetración entre ellos
será imprescindible, sobre todo cuando sea preciso utilizar señales.
o La comunicación entre Operador y Rigger será mediante Radio Handy, en caso necesario.
o Verificar visualmente el área de trabajo buscando peligros potenciales, instalaciones o personas
que pueda golpear en el movimiento del equipo.
o No operar el Manlift si esta presenta fallas.
o Mantenga al personal fuera de la sombra de caída de la carga.

7.7. En caso de un accidente

 Si ocurre un accidente las medidas a adoptar serán las siguientes:

 Se brindará la atención de primeros auxilios inmediata al accidentado, de ser necesario se trasladará al
accidentado al centro hospitalario más cercano para que se le brinde la atención debida.
 Se realizará una investigación por parte de la comisión de investigación de accidentes liderado por el
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, y como adjunto el Jefe de Operaciones y Residente
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 Se tomarán las medidas necesarias para superar la situación y las medidas correctivas para evitar que
vuelvan a producirse accidentes posteriores.

8. CAMBIOS DE VERSIÓN

01

9. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

TAREA RIESGO MEDIDA DE CONTROL RESPONSABLE

Charla diaria de 10 min.

AST
TRASLADO DE EQUIPOS, Movilizacion de equipos, materiales y
Procedimiento trabajo seguro.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS herramientas a la zona de trabajo.
Registro de difusión IPERC

Inspección de herramientas manuales

AST
SUPERVISOR DE SSOMA
Charla diaria de 10 min.

TRASLADO DE CAJAS CON EQUIPOS, Desplazamiento de cajas con Procedimiento trabajo seguro.

MONTACARGAS equipos montacarga Registro de difusión IPERC

Letreros de advertencia de trabajo

Procedimiento escrito de trabajo seguro

1.-Implementación de linea de vida

Trabajos en altura 2.-Uso de arnés de cuerpo entero
HABILITADO DE ANDAMIOS
(encima de 1.80 metros)
Procedimiento escrito de trabajo seguro

Procedimiento escrito de trabajo seguro

Charla diaria de 10 min.

AST

Personal autorizado
Trabajos en Caliente Procedimiento trabajo seguro. SUPERVISOR DE SSOMA
CORTE DE TUBERIAS Y SOLDADO
(soldadura, esmerilado, etc.)
Registro de difusión IPERC

Letreros de advertencia (Peligro trabajos

en caliente)

Delimitación con cachacos, malla de

seguridad y cinta de señalización rojo.

INSTACIÓN DE UNIDAD Manipulación de herramientas y Procedimiento escrito de trabajo seguro SUPERVISOR /

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Charla diaria de 10 min.

AST

CONDENSADORAY TENDIDO DE CABLES Personal autorizado

objetos
HACIA LA SUB ESTACIÓN ELÉCTRICA Procedimiento trabajo seguro.

Registro de difusión IPERC

Letreros de advertencia INGENIERO DE

OPERACIONES

Charla diaria de 10 min.

AST
RETIRO DE EQUIPOS, MATERIALES Y Movilizacion de equipos,
HERRAMIENTAS DE OBRA materiales y herramientas. Procedimiento trabajo seguro.

Registro de difusión IPERC

Inspección de herramientas manuales

Procedimiento escrito de trabajo seguro