Caso Real - Extracción de Soya - ERP

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Tema: Planeación de Recursos Empresariales – ERP

Carrera: Ing. Industrial – Gestión Estratégica de Operaciones


Programa: Working Adult - Semestre 2020 - II

La Comunicación entre el Sistema Productivo y el ERP - SAP

PROCESO PRODUCTIVO:
En la planta de extracción de leche de soya, como se muestra en la figura 1, el proceso
empieza a partir de la recepción de granos de soya hacia el almacén que provienen desde
Canadá y Bolivia. Los operarios empiezan a alimentar granos de soya (sacos de 25 kg o big bag
de 900 kg) desde una tolva hacia la máquina limpiadora de granos, el proceso debe asegurar la
no presencia de polvo, suciedad e insectos. Por eso pasa por 3 exclusoras y finalmente los
granos son trasladados al área de extracción de leche de soya. Los granos limpios y secos van a
una tolva donde se dosifica bicarbonato de sodio (NaHCO 3) a una temperatura de 88 °C y agua
caliente. Esto con el objetivo de abrir los granos, luego pasa por moliendas y decantadores,
este último para separar las fases líquidas y sólidas del grano. Se cuenta con 2 decantadores
con el objetivo de extraer al máximo la proteína de soya (70 %). Finalmente hay 2 flujos: leche
de soya extraída que va al proceso productivo y será utilizado como materia prima para la
elaboración de productos (Yogurt, Leche evaporada, Leche UHT) a base de soya y el otro flujo
es la Okara, que es la merma del proceso y esto se vende como abono para los animales.

Ciclón canal de
Respiración

Tanque
TANQUE DE almacén de
ALMACEN D E granos de soya
SOYA
LEYENDA: Tanque
almacén de
Granos de Soya granos de soya
Polvo FILTRO DE BAJA
Arenisca, piedras, Hojas PRESIÓN

CANAL DE
ASPIRACION
SEPARAD OR
SEPARADOR

TAMIZADO BASCULA
FLUJO
Inicio del proceso DIFERENCIAL

EXCLUSORA 2
3° Limpieza
EXCLUSORA 4 EXCLUSORA 3
EXCLUSORA 1

4° T ACHO T ACHO TACHO TACHO


2° Limpieza T ACHO

Limpieza
1° Limpieza

Leche de soya
Agua
caliente
TANQUE DE Tanque
Cuchilla de Leche Tolva de
ALMACEN DE granos
SOLIDOS de Soya
Sólidos (Okara) Agua limpios
Sólidos caliente
(Okara)
2da Decantación Bicarbonato de
sodio
Pasta de
Leche de Soya
soya 1era Decantación COCCION
Vapor Tanque
Chaqueta Leche Tornillo
Escurrido
de Soya 2da Molienda 1era Molienda
de la Soya de la Soya
Tanque con Desactivación de
Tanque de Serpentín Enzimas
La decantación es un proceso de separación de un sólido o líquido denso de otro fluido que se caracteriza
enfriamiento
por ser menos denso y entonces por esta característica ocupará la parte de arriba de la mezcla que forman
Tanque de ambos.
Elaboración

PRODUCCIÍON: SOY VIDA


 Leche evaporada
 Yogurt Traslado de la Okara,
 Leche UHT ganado vacuno

Figura 1. Limpieza y extracción de leche a partir del grano de soya


PROBLEMA:
Se calienta el bicarbonato para que pueda mezclarse con los granos de soya. Se utiliza agua a
una temperatura cercano a los 90°C, este ingresa y sale hasta terminar por un desfogue, a
diario se consume y pierde 250 m3/hora. El equipo de ingeniería industrial en conjunto con el
supervisor mecánico, vieron la opción de recuperar el agua. Entre sus propuestas fue adquirir
una bomba y tuberías que direccione el agua hacía otra área donde se podía recuperar. Es por
ello gestionó el requerimiento a mantenimiento con un aviso de mejora vía SAP (M6).

MG Roberto Encarnación Sotelo


Tema: Planeación de Recursos Empresariales – ERP
Carrera: Ing. Industrial – Gestión Estratégica de Operaciones
Programa: Working Adult - Semestre 2020 - II

El proveedor confirmó que no tenía stock y que la próxima entrega llegará de importaciones
en 3 meses aproximadamente. Cabe mencionar que mantenimiento sólo gestionó con un
proveedor que era su conocido y confianza, al margen del precio y el tiempo de entrega.
Pasaron los 3 meses y la bomba llegó a los almacenes, el supervisor de mantenimiento ingresó
el equipo al sistema SAP (notificación del activo) como se muestra en la figura 2 y lo colocó
como liberado y a su nombre. Según el plan de mantenimiento, la línea de extracción de soya
estará disponible el viernes 26/06/19. Se reunieron con los contratistas que harían el servicio,
solicitaron accesorios, ya estaba todo planificado.

Figura 2. Notificación de la bomba al sistema y almacenado en el área 3

En otro proceso: Elaboración de leche evaporada, surgió un problema con una llenadora, los
mecánicos hicieron el análisis de causa raíz e identificaron el problema. En ese momento la
máquina ya tenía 4 horas de parada. Vieron que la bomba estaba desgastada por el uso, los
mecánicos comentaron que hace meses no le habían hecho mantenimiento e incumpliendo
con el plan. Tenían que tomar decisiones y actuar de inmediato.

Una opción era retirar la bomba y repotenciarla por lo que tomaría varios días, vieron en el
sistema SAP que había una bomba disponible, solicitaron la bomba, fueron a almacén y
colocaron la bomba a línea, esto lo hicieron el jueves 25/06/19.

Figura 3. Alimentación de granos de soya

MG Roberto Encarnación Sotelo


Tema: Planeación de Recursos Empresariales – ERP
Carrera: Ing. Industrial – Gestión Estratégica de Operaciones
Programa: Working Adult - Semestre 2020 - II

PREGUNTAS:

1. ¿Se llegó a implementar el proyecto de mejora en el área de Limpieza y extracción de


granos de soya?

2. ¿Qué problemas identifica en este caso?

3. ¿Qué soluciones plantearía a nivel sistema y operaciones?

MG Roberto Encarnación Sotelo

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