fde calor de placas

El intercamblador de calor de placas

Barra guía superior

Columna
soporte

Placa bastidor

Barra guía inferior

Pernos de apriete

Desde que hase más de 60 años los intercambiadores de

calor de placas están en servicio, han ido incorporándose a
un numero creciente de aplicaciones. Durante estos años Materiales de placas y Juntas
han demostrado tales ventajas, que su construcción ha Las placas pueden suministrarse en cualquier material factible
evolucionado hacia innovaciones como el intercambiador de ser prensado. Los más comunes son:
soldado y otros diseños descritos en las págs. 6-7. • Acero inoxidable AISI 304, • Titanio-Paladio
Hoy dia, el intercambiador de calor de placas (PHE) se AISI 316,18/12/6,5 (Avesta SMO) • Níquel
utiliza universalmente como elemento de calentamiento, • Titanio • Hastelloy®
enfriamiento y recuperación de calor eficiente en multitud de •Diabon F100/NS1
servicios de:
Se dispone de juntas en una amplia gama de elastómeros:
' Procesos Químicos ' Producción de energía • Goma nitrilo • Viton® (FPM)
' Producción de pasta eléctrica • EPDM í • Neopreno® (Cloropreno)
y papel • Metal y acero • Hypalon® (CSM)
' Alimentación • Plataformas de petróleo (Otros materiales disponibles si se requieren).
' Calefacción y aire acon- y gas
dicionado ' Refrigeración Homologaciones
' Industria ligera • Marina Alfa Laval está homologada por ASME para el suministro de
' Plantas azucareras intercambiadores de calor de placas según la Sección VIII
(Sello U) y cumple además con otras normativas de recipien-
Construcción tes a presión como:
El intercambiador du calor de placas consiste en un paquete AD-Merkblátter (Alemania)
de placas de metal especialmente corrugadas y provistas de BS 5500 (Reino Unido)
orificios de paso para los dos fluidos. El conjunto de placas Código Sueco de Recipientes a Presión
se ensambla en el bastidor entre la placa fija y la placa móvil Alfa Laval posee el certificado ISO 9001 para el diseño, fabri-
y se comprime mediante los pernos de apriete. Las placas cación, servicios y comercialización de intercambiadores de
incorporan juntas elastoméricas que sellan los canales al calor.
mismo tiempo que dirigen los distintos fluidos por canales
alternos. El número y tamaño de las placas queda determi- Características de diseño standard
nado por el caudal, propiedades físicas de los fluidos, pérdi- Precien máxima de operación: 25 bar (360 psi)
das de presión y temperatura requerida. La corrugación de con diseño especial: 30 bar (435 psi)
las placas provoca turbulencia en el fluido a la vez que sopor- Temperatura máxima: 160°C (320°F)
ta la presión diferencial. con juntas especiales: 180°C(355°F)
El paquete de placas asi como la placa de presión, están Caudal máximo: 3600 mVh
suspendidas de la barra guia superior y apoyadas en la barra (16 000 US gpm)
guía inferior las cuales a su vez están fijadas a la columna Coeficiente de transferencia: 3500-7500 W/m=°C
soporte. Las conexiones se localizan en la placa fija del (600-1300 BTU/ft^h°F)
bastidor salvo en el caso de que haya más de un paso, Area de transferencia: 0,1-2200 m^ (1-24000 ft2)
donde se utilizan ambas placas del bastidor. Diámetro máx. de conexiones: 450 mm (18)

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 Ventajas ofrecidas por los
intercambiadores de calor de placas
Hasta cinco veces mayor transferencia de calor
\

La turbulencia en las placas con corrugación en forma de

"tabla de lavar" se produce por el cambio continuo en
velocidad y dirección del flujo.
iiisgutiaaú de operación
Las placas tipo "Raspa de pescado" se montan en direc-
ciones opuestas, lo que provoca un flujo en remolino. aun en caso de fugas
La turbulencia que producen éstos dos diseños, elimina áreas El diseño de las juntas minimiza el riesgo
de estanqueidad, con lo que se reduce el ensuciamiento. de fuga interna. Mientras que una fuga
interna es muy difícil de detectar en un in-
tercambiador de carcasa y tubos, un fallo
en una junta en un intercambiador de pla-
cas implica una fuga a! exterior fácil de
detectar.

Ahorro de espacio y tiempo

El espacio significa dinero en cualquier planta. El intercambiador de calor de placas puede
Ya sea en construcción inicial o en amplia- abrirse para inspección, mantenimiento o modi-
ciones. El usó racional del suelo es la clave del ficación, dentro de su propio bastidor, mientras
ahorro. El intercambiador de placas ocupa un que el intercambiador de carcasa y tubos re-
área cinco veces menor que la requerida por quiere un espacio adicional de al menos el
un intercambiador de carcasa y tubos. doble de su longitud.

Las características del producto proporciona beneficios extra al cliente

Característica Ventaja Beneficio
Concepto PHE Transferencia eficiente Reducción de la inversión
Menor peso Menor cimentación=menor inversión
Construcción modular Flexibilidad Facilidad du modificación para
distintos servicios
Placa de bastidor fija . Superficie de transferencia Reducción de los tiempos de parada=menor
y placa de presión móvil de fácil acceso coste de mantenimiento y operación
Contacto metálico entre placas Minimiza vibraciones Mayor duración. Gran fiabilidad
Rodamientos en pernos Menor fricción í Fácil apertura y cierre=menor mantenimiento
Prensado de placas en Altas tolerancias dimensionales Mejor ejecución
una sola etapa
Juntas sin pegamento Simplifica la reposición Reduce el tiempo de parada
en el propio bastidor y coste de mantenimiento
Pegamento de dos componentes Mejor pegado * Alta fiabilidad - * ' "
de resina epoxi curada

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Comparación entre ei intercambiador
de caior de piacas
y el de carcasa y tubos
PHE tradicional Carcasa y tubos

Cruce de temperaturas Posible Imposible

Aproximación 1 °C (2 °F) 5 °C (10 °F)

Servicios múitiples Posible Imposible

Conexión de tuberías Ens una dirección Desde varias

(en la placa bastidor) direcciones

Relación de transferencia
de calor 3-5 1

Relación de peso
en operación 1 3-10

Volumen contenido Bajo Alto

Relación de espacio 1 2-5

Soldaduras Ninguna Soldado

Sensibilidad a vibraciones Insensible Sensible

Juntas En todas las placas En cada bonete

Detección de fugas Fácil de detectar Difícil de detectar

en el exterior

Acceso para inspección En cada lado de la placa Limitado

Tiempo para apertura 15 minutos (con pistóla 60-90 minutos

neumática)

Fácil reposición de placas Requiere anular

Reparaciones y/o juntas los tubos=menor
capacidad

Fácil, añadiendo o retirando Imposible

Modificaciones placas
 Innovaciones en los inter-
cambiadores de calor de placas

Flow-Flex - El intercambiador
de calor de placas tubular
En el intercambiador de placas tubular Flow-Flex,
el diseño de la placa crea canales tubulares sin
puntos de contacto en uno de ios circuitos y
asimétricos.
Esto permite al Flow-Flex trabajar con caudales
distintos con una relación de ai menos dos a uno
(para la misma pérdida de carga e iguales
propiedades físicas de los fluidos). Esta
construcción, sin vibraciones, es asimismo
adecuada para programas de condensación y :'
evaporación a baja presión y para fluidos que
contengan fibras y partículas en suspensión.

El intercambiador de
calor de placas Wide-gap
El intercambiador de placas Wide-gap
proporciona canales de paso libre para
productos que contengan fibras, partículas
gruesas o que sean altamente viscosos que
normalmente se atascan o no pueden ser
tratados satisfactoriamente en los inter-
cambiadores de carcasa y tubos.
Los canales son de 16 mm (5/8") de
ancho con paso libre y asimétricos y
producen gran turbulencia y alta eficiencia
en la trans-ferencia. Comparándolos con los
de carcasa y tubos, significa periodos de
operación más largos.

El intercambiador de calor
de placas Twin-plate
El intercambiador de placas Twin-plate, está
especialmente diseñado para manejar fluidos
agresivos. Consiste en un paquete de placas que
alterna canales soldados y canales con juntas
convencionales.
El fluido agresivo se distribuye por los canales
soldados y solo está en contacto con las dos jun-
tas circulares entre cada par de placas soldadas,
pudiendo ser elastoméricas de alta resistencia o
no elastoméricas. Los canales del fluido no
agresivo incorporan juntas convencionales.