CENTRO EDUCATIVO

UNIVERSITARIO SIGLO XXI

“HIGIENE Y SEGURIDAD”
 CENTRO EDUCATIVO UNIVERSITARIO
SIGLO XXI

HIGIENE Y SEGURIDAD

*DEFINICION DE HIGIENE Y SEGURIDAD

La seguridad e higiene laboral son partes integrantes de las condiciones de trabajo. Su regulación en
la empresa y la aplicación por todos los elementos de la misma hace necesario su conocimiento
generalizado. Aunque este conocimiento es necesario para los trabajadores, cobra especial necesidad
para los mandos responsables de las empresas, puesto son los que deben conseguir que cada acto
productivo se realice con la máxima productividad, y ello no sería posible si se admite pérdidas
humanas o de la propiedad en su realización.

La higiene industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales

que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar físico,
mental y social. La higiene industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si es necesario, eliminar
los agentes biológicos, físicos y químicos que se encuentran dentro de una empresa o industria y que
pueden ocasionar enfermedades a los trabajadores. En concreto, podemos establecer que toda
práctica de la higiene industrial se encarga de tres diferentes clases de situaciones: los primeros
estudios que se acometen en el seno del ámbito laboral para evaluar lo que es la exposición a los
riesgos, el control y la vigilancia del seguimiento, y la evaluación final para lo que son los diversos
estudios epidemiológicos.

La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que tienen por objeto la prevención
y limitación de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de producir daños a las
personas, a los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad industrial o de la utilización,
funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la producción, uso o consumo,
almacenamiento o rehecho de los productos industriales. Toda empresa o industria deberá tener
siempre claros los aspectos de responsabilidad que tiene en relación con sus trabajadores. Para ello,
se deberán tomar todas las medidas consideradas como necesarias con el fin de que el ambiente de
trabajo cumpla con una serie de normas y condiciones que garanticen que la seguridad y la protección,
si no es completa, por lo menos lo es en la mayor medida de lo posible.

En este sentido, se puede hablar desde indumentaria como cascos industriales, botas o guantes, hasta
herramientas específicas que reduzcan el riesgo de sufrir un accidente laboral. Además, hay que tener
en cuenta que todas estas medidas deberán ser implementadas por la propia empresa, no por el
trabajador que las use.
*DESARROLLO HISTORICO DE HIGIENE Y SEGURIDAD

Durante el desarrollo de la humanidad los factores de riesgos se han tratado de minimizar en las
industrias y centros de trabajo esto ha sido a lo largo de la historia e internacionalmente.

ANTIGÜA BABILONIA
Más de 2000 años antes de nuestra era, ya se preocupaban por los accidentes laborales y crearon un
método para indemnizar a los lesionados. El código Hammurabi; el cual prescribía castigos a
capataces; los que consistían en las mismas lesiones que sufrieran los trabajadores (pérdida de un
brazo, por negligencia, le cortaban el brazo al capataz). Aplicaban la ley del talión, su principal
preocupación se refería a la compensación por los daños sufridos.

HIPÓCRATES SIGLO IV A.C. 400 años a. c.

Considerado el padre de la medicina. Entre sus obras mas importantes están en tratado de los aires,
las aguas y los lugares, el en vez de atribuirles un origen divino a las enfermedades, discute sus causas
ambientales y su relación con el trabajo. Describió enfermedades causadas por la extracción del polvo.

BERNARDO RAMAZZINI (1633-1714)

Es el precursor de la medicina del trabajo; sus observaciones determinaron que las enfermedades en
ocasiones están asociadas con la ocupación de las personas. Estudió los riesgos laborales y llevo a
cabo el ejercicio de la medicina el lugar de trabajo. A él se le conoce como el padre de la higiene de
trabajo.

1802
En 1802 nace una ley para proteger la salud y la mortalidad de los aprendices y otros trabajadores de
la hilandería y fábricas.

1841
En 1841 surge la primera legislación de fábricas francesas, sobre el empleo de niños en las empresas
industriales, fábricas y talleres que utilizaban fuerza motriz o que trabajaban sin interruptores.

1869
En 1869 la federación de Alemania del norte promulgo la protección social de los trabajadores contra
los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales

REVOLUCION INDUSTRIAL
La Revolución Industrial, produjo el incremento de accidentes y enfermedades laborales.

1877
En los Estado Unidos de Norteamérica fue Massachusetts el primer estado que adopto una ley para la
prevención de accidentes en las fábricas en 1877 en 1886 adopto una ley para hacer obligatoria
la notificación de accidentes
 SIGLO XVII Y XIX
Marcados por el drástico cambio en la forma de la organización social y los conflictos sociales que
provoca la Revolución Industrial (Europa), se inicia la producción en grandes series, se da la división
del trabajo, aparecen las especificaciones del producto y la labor de control de éstos por un supervisor,
se regulariza y protege el trabajo infantil en Inglaterra. 50% morían antes de los 20 años.

 1473 Ulrich Ellembog Publica el libro de enfermedades relacionadas con el ambiente.

 1795 Se forma la cámara de salud de Manchester que reglamenta las condiciones de trabajo
en las fábricas.
 1833 Se promulga la Ley sobre las fabricas ( Ingl.)
 1916- 1918 Se crea la OIT

EN 1970 SE PUBLICA LA LEY DE SEG. E HIGIENE OCUPACIONAL EN E.U.

El objetivo de esta Ley es “asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en ésta nación
trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros cuerpos”. Ésta ley es
posiblemente el documento más importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya
que cubre con los reglamentos requeridos con casi todas las ramas industriales, los cuales han sido
tomados por muchos países.

SIGLO XX ORGANIZACIÓN CIENTÍFICA DEL TRABAJO

En la primera mitad, se estableció el significado de calidad, aparecen las inspecciones en el 100% del
producto y la utilización de estadísticas en el control y calidad.
Aparece el término de aseguramiento de calidad.
El comercio internacional obliga a la aparición de normas de seguridad.
Paralelamente aparecen cuatro etapas definidas en la consolidación científica de la prevención de la
siniestralidad laboral.
1ª ETAPA ENGEL DOLIFUS
Establece la relación causal del accidente con los factores de orden técnico.

2ª ETAPA EL BAVARO MARBE (1916)

Estableció la ley de la predisposición individual del accidente, dándole la importancia al factor humano
en relación a la actitud. La ley Marbe no redujo la siniestralidad en el trabajo.

3ª ETAPA LEXEMBURGO (1972) COMUNIDAD ECONÓMICA DEL CARBÓN Y DEL ACERO

Médicos y psicólogos realizaron estudios de la problemática de accidentalidad en las minas de carbón,
“el hombre como miembro de la colectividad tiene una actitud determinada frente a la seguridad en
función de los factores psico-sociales, psico-técnicos que conforman el grupo”.
Reducir siniestralidad laboral es actuar cambiando la actitud del grupo.

4ª ETAPA ALLEN, SIMONS GRIMALDI, BIRD (1975) SEGURIDAD INTEGRADA

Concluyen que la seguridad debe estar integrada en la fase de estudio-diseño en la concepción del
material, en la organización, en el método de trabajo, integrando el ámbito laboral, la gestión, la calidad,
el medio ambiente, el factor humano y el técnico.
EN MEXICO

 1857 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, estableció los preceptos para
proteger a los trabajadores.
 1904 La Ley Villada protección al trabajador
 Ley de Reyes: Establece normas en cuanto tiempo, modo y lugar para el desarrollo de trabajo.
 1917 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos establece las buenas condiciones
de trabajo, las indemnizaciones y sanciones en los casos necesarios
 1931 Ley Federal del Trabajo
 1973 Reformas de Ley del Instituto Mexicano del Seguro Social.
 1978 Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
 1986 Reformas de Ley del Instituto Mexicano del Seguro Social.
 1991 Instructivos del Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo
 1993 Normas Oficiales Mexicanas aplicables a la Seguridad e Higiene Industrial
 1997 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y medio Ambiente de Trabajo.
 1997 Reformas de ley del Instituto Mexicano del Seguro Social.

*NORMATIVIDAD Y REGLAMENTACIÓN

La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos contenidos en nuestra
Constitución Política, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal, la Ley Federal del Trabajo,
la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
Trabajo, así como por las normas oficiales mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos.

El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley Suprema dispone que el patrono estará obligado
a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre higiene y
seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir
accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de
tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores.

La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar
y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores,
de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en
materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y
enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la
autoridad laboral.

Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que tienen los patrones
de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de los medicamentos y materiales de
curación indispensables para prestar oportuna y eficazmente los primeros auxilios.

El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los trabajadores, en su
artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las normas
oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo y las que indiquen los
patrones para su seguridad y protección personal, y someterse a los reconocimientos médicos previstos
en el reglamento interior y demás normas vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar
que no padecen alguna incapacidad o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable.
Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la Secretaría del Trabajo
y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar y ordenar las medidas de seguridad e
higiene industriales para la protección de los trabajadores.

La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los reglamentos e instructivos que las
autoridades laborales expidan se fijarán las medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo y
lograr que el trabajo se preste en condiciones que aseguren la vida y la salud de los trabajadores.

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización determina, en sus artículos 38, fracción II, 40, fracción
VII, y 43 al 47, la competencia de las dependencias para expedir las normas oficiales mexicanas
relacionadas con sus atribuciones; la finalidad que tienen éstas de establecer, entre otras materias, las
condiciones de salud, seguridad e higiene que deberán observarse en los centros de trabajo, así como
el proceso de elaboración, modificación y publicación de las mismas.

El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo establece en su artículo 10 la facultad de

la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para expedir Normas con fundamento en la Ley Federal
sobre Metrología y Normalización y su reglamento, la Ley Federal del Trabajo y el presente
Reglamento, con el propósito de establecer disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo
que eviten riesgos que pongan en peligro la vida, integridad física o salud de los trabajadores, y cambios
adversos y sustanciales en el ambiente laboral, que afecten o puedan afectar la seguridad o salud de
los trabajadores o provocar daños a las instalaciones, maquinaria, equipos y materiales del centro de
trabajo.

Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social determinan las
condiciones mínimas necesarias para la prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se
destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden estar expuestos los trabajadores.

En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud

en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud, organización,
específicas y de producto. Su aplicación es obligatoria en todo el territorio nacional.

Normas de Seguridad:
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
NOM-034-STPS-2016 Acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con discapacidad
Normas de Salud:
Número Título de la norma
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación

Normas de Organización:
Número Título de la norma
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud

Normas Específicas:
Número Título de la norma
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable
NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles
NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

Normas de Producto:

• Se cuenta con seis normas relativas a equipo contra incendio y tres sobre equipo de protección
personal.

Las primeras tres categorías se aplican de manera obligatoria en los centros de trabajo que desarrollan
actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios,
en función de las características de las actividades que desarrollan y de las materias primas, productos
y subproductos que se manejan, transportan, procesan o almacenan.
Para la cuarta categoría se prevé su aplicación obligatoria en las empresas que pertenecen a los
sectores o actividades específicas a que se refieren tales normas.

Finalmente, la quinta categoría corresponde a las empresas que fabrican, comercializan o distribuyen
equipos contra incendio y de protección personal.

*CONDICIONES APROPIADAS DE TRABAJO

Entendemos como condiciones de trabajo cualquier aspecto del trabajo que es susceptible de sufrir
consecuencias negativas para la salud y el bienestar de los/as trabajadores/a. Se incluyen aspectos
tales como los tecnológicos, psicosociales, ambientales, propios de la organización o la ordenación del
trabajo. Una definición más simple de las condiciones de trabajo: Conjunto de factores que afectan de
una manera u otra a las conductas de trabajo, es decir, factores que afectan al desarrollo de la actividad
laboral.

Las condiciones laborales, como casi todo, han ido mejorando con el paso del tiempo. A través de
diversos documentales e informes, podemos ver el antes y después de las condiciones de trabajo,
cómo han ido evolucionando, que se hacía bien y mal, etc.

No fue hasta la llegada de la Revolución Industrial cuando comenzó a vislumbrase una mejora
significativa de los derechos de los/as trabajadores/as. Sin embargo, fue en los años 70 cuando el
objetivo de conseguir unas condiciones óptimas de trabajo empezó a adquirir verdadera importancia.
Esto se debe en gran parte a la presión que ejercieron los sindicatos a través del movimiento
denominado “La mejora de la calidad de vida en el trabajo“.

En esta misma década, algunos países como Francia y Alemania fueron pioneros en establecer
organismos que legislaran y velaran por las condiciones óptimas de trabajo. Además, se creó en 1975
la Fundación Europea para la Mejora de las Condiciones de Vida y Trabajo, con el objetivo de realizar
estudios de las condiciones de vida y trabajo de las personas, ofreciendo para ello datos basados en
investigaciones para el desarrollo de políticas sociales y laborales.

Vivimos en una época donde la seguridad laboral es (o debe ser) primordial para las empresas.
Contamos con varias leyes que velan por unas condiciones óptimas de trabajo, como son la Ley de la
Seguridad Social, la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y el Estatuto de los/as Trabajadores/as.
Esto, sin duda, ha ayudado a mejor la seguridad y salud de las personas en sus trabajos. No obstante,
esta legislación está en continuo cambio y renovación para intentar abarcar todos los problemas
derivados de la seguridad laboral.

Las cifras actuales dejan patente que todavía hay mucho que hacer, ya que se siguen produciendo
numerosos accidentes laborales evitables. En el primer semestre del pasado año, hubo un aumento de
los accidentes laborales del 6% respecto de 2016. Estos datos pueden considerarse alarmantes, ya
que se ha retrocedido. Por ello, muchas políticas de prevención se están mejorando en pro de conseguir
reducir al máximo los accidentes en el trabajo, algo que es tarea de todo el mundo.

La legislación mexicana garantiza condiciones de trabajo basadas en el principio de igualdad sustantiva

entre mujeres y hombres, y sin que puedan establecerse diferencias y/o exclusiones por motivo de
origen étnico o nacionalidad, edad, discapacidad, condición social, condiciones de salud, religión,
opiniones, preferencias sexuales, condiciones de embarazo, responsabilidades familiares o estado
civil.
*CONCLUSIÓN

En nuestro entorno laboral ya sea un cargo administrativo u operativo el cual desempeñemos existen
riesgos de trabajos, el cual para prevenir los mismos a lo largo de la historia se han ido creando
procesos y normativas para no sufrir riesgos ni daños en contra de nuestra salud. Para cada tipo de
empleo ya existe una serie de pasos a seguir para minimizar riesgos. La higiene en nuestros centros
de trabajos es una parte importante ya que engloba las condiciones de limpieza en que se encuentre
el lugar donde trabajaremos y la seguridad es importante a la hora de realizar los trabajos y no sufrir
accidentes que nos puedan causar daños permanentes e incluso la muerte, el tener el equipo de
protección que nos minimice los daños y las herramientas adecuadas es muy importante. Todo esto
esta normalizado y regularizado a través de organismos que se encargan de ver que dichos procesos
o procedimientos se cumplan. Como ingenieros industriales a nivel interno o nivel empresa una de las
tareas que podemos realizar es el aseguramiento de que en materia de seguridad se cumplan las reglas
y reglamentos empresariales para no tener accidentes.