ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AGROINDUSTRIA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

CÁTEDRA DE ECOLOGÍA

FABRICACIÓN DE PINTURAS

INTEGRANTES

Jaramillo Patricia

Lema Guisella

FECHA DE ENTREGA

2013-04-09

Phd. Silvia Valencia

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

PRINCIPALES CONTAMINANTES AL AIRE

PRINCIPALES CONTAMINANTES AL AGUA

PRINCIPALES CONTAMINANTES AL SUELO

TRATAMIENTO DE RESIDUOS/ RECICLADO

FABRICACIÓN DE PINTURAS

La pintura se describe como una serie de sustancias que constan de un

pigmento en suspensión en un líquido o pasta como: aceite o agua. Con un
cepillo, un rodillo, o una pistola de pulverización la pintura se aplica a diversas
superficies para protegerla o también es usada para fines decorativos.

Las muestras de las primeras pinturas conocidas, hechas entre 20.000 y

25.000 años atrás, sobreviven en las cuevas de Francia y España. Pinturas
primitivas solían representar los seres humanos y los animales, y los diagramas
han sido encontrados. Los primeros artistas dependían de sustancias naturales
fácilmente disponibles para hacer pintura, tales como pigmentos naturales de la
tierra, el carbón vegetal, el jugo de la baya, manteca de cerdo, sangre y savia
algodoncillo. Más tarde, los antiguos chinos, egipcios, hebreos, griegos y
romanos utilizaban materiales más sofisticados para producir pinturas para la
decoración limitada, como pintar paredes. Aceites se usaron como barnices, y
pigmentos tales como ocres amarillos y rojos, tiza, amarillo de sulfuro de
arsénico, y verde malaquita fueron mezclados con aglutinantes tales como
goma Arábica, cal, albúmina de huevo, y cera de abejas.

Paint se utilizó por primera vez como una capa protectora por los egipcios y los
hebreos, que aplicó lanzamientos y bálsamos a la madera expuesta de sus
naves. Durante la Edad Media, un poco de madera del interior también recibió
capas protectoras de pintura, pero debido a la escasez de la pintura, esta
práctica se limitaba generalmente a almacenar los frentes y los signos. Por la
misma época, los artistas comenzaron a hervir con aceite de resina para
obtener pinturas altamente miscible (mezclable), y los artistas del siglo XV
fueron los primeros en añadir aceites secantes para pintar, acelerando así la
evaporación. También se adoptó una nueva extraído con disolvente, linaza,
que se mantuvo el disolvente más utilizado hasta los sintéticos que sustituyó en
el siglo XX.

En Boston hacia 1700, Niño Thomas construyó la primera fábrica de pintura

americana, un canal de granito en el que un pie de 1,6 (0,5 metros) pelota rodó
granito, moler el pigmento. La patente fue emitida primera pintura de un
producto que mejora cal, un agua-cal apagada uso frecuente durante los
primeros días de los Estados Unidos. En 1865 DP Flinn obtuvo una patente
para una pintura a base de agua que también contenía óxido de zinc, hidróxido
de potasio, resina, leche y aceite de semilla de lin. Los primeros molinos
comerciales de pintura sustituye bola del niño de granito con una rueda
buhrstone, pero estos molinos continuó la práctica de molienda de pigmentos
solamente (clientes individuales y luego se lo mezcla con un vehículo en
casa). No fue hasta 1867 que los fabricantes comenzaron a mezclar el vehículo
y el pigmento para los consumidores.

El siglo XX ha sido testigo de los mayores cambios en la composición de la

pintura y la fabricación. Hoy en día, pigmentos sintéticos y estabilizadores se
utilizan comúnmente para producir en masa lotes uniformes de pintura. Nuevos
vehículos sintéticos desarrollados a partir de polímeros como el poliuretano y
estireno butadeno a surgir durante la década de 1940. Las resinas alquídicas
se sintetizaron, y que han dominado la producción desde entonces. Antes de
1930, el pigmento se molió con molinos de piedra, y estos fueron reemplazados
más tarde por las bolas de acero.Hoy en día, molinos de arena y los
mezcladores de alta velocidad de dispersión se utilizan para moler pigmentos
fácilmente dispersables.

Quizás el más grande de pintura relacionada con el avance ha sido su

proliferación. Mientras que algunas casas de madera, tiendas, puentes y
señales

El primer paso en la fabricación de pintura implica mezclar el pigmento con

resina, disolventes, y aditivos para formar una pasta. Si la pintura es ser para
uso industrial, por lo general se encamina entonces en un molino de arena, un
cilindro grande que agita pequeñas partículas de arena o sílice para moler las
partículas de pigmento, haciéndolas más pequeñas y dispersarlas en toda la
mezcla. En contraste, el punto más de uso comercial se procesa en un tanque
de dispersión de alta velocidad, en la que una cuchilla circular, dentada unida a
un árbol giratorio agita la mezcla y se mezcla el pigmento en el disolvente.
fueron pintados ya en el siglo XVIII, no fue sino hasta recientemente que la
producción en masa representa una gran variedad de pinturas universalmente
indispensable. Hoy en día, las pinturas se utilizan para el interior y exterior
housepainting, barcos, automóviles, aviones, electrodomésticos, muebles y
muchos otros lugares donde se desea la protección y la apelación.

Materias Primas

Una pintura se compone de pigmentos, disolventes, resinas, y diversos

aditivos. Los pigmentos dar el color de la pintura; disolventes que sea más fácil
de aplicar; resinas de ayudar a que se seque, y sirven como aditivos de todo,
desde materiales de relleno para los agentes antifungicidal.Cientos de
pigmentos diferentes, tanto naturales como sintéticos, existe. El pigmento
blanco es dióxido de titanio básico, seleccionado por sus excelentes
propiedades de ocultación, y el pigmento negro se hacen comúnmente de
negro de carbono. Otros pigmentos utilizados para hacer pintura incluyen el
óxido de hierro y el sulfuro de cadmio para los rojos, las sales metálicas de los
amarillos y naranjas, y el hierro azul y amarillo de cromo para los azules y
verdes.

Los solventes son varios viscosidad baja, líquidos volátiles. Estos incluyen

alcoholes de petróleo minerales y disolventes aromáticos tales como benceno,
alcoholes, ésteres, cetonas, y acetona. Las resinas naturales más comúnmente
utilizados son lin-semillas, coco, y aceite de soja, mientras que alquídicos,
acrílicos, epoxis, poliuretanos y el número entre las resinas sintéticas más
populares. Los aditivos sirven para muchos propósitos. Algunos, como el
carbonato de calcio y silicato de aluminio, son simplemente rellenos que le dan
al cuerpo la pintura y sustancia sin alterar sus propiedades. Otros aditivos
producir ciertas características deseadas
Enlatado pintura es un proceso completamente automático. Para el estándar de
8 de pintura pinta puede disponibles para los consumidores, las latas vacías se
rodó primero horizontalmente en las etiquetas, y luego colocará en posición
vertical de modo que el punto puede ser bombeada a ellos. Una máquina
coloca las tapas sobre los botes llenos mientras presiona una segunda
máquina de las tapas para sellar los contras. De alambre que es alimentado en
ello de bobinas, un bailometer cortes y formas a la manivela antes
enganchándolos en precortada agujeros en las latas.
en la pintura, tales como los agentes tixotrópicos que dan pintar su textura
suave, secadores, agentes anti-sedimentación, agentes anti-corteza,
antiespumantes, y una multitud de otros que permiten pintura para cubrir así y
largo pasado.

Diseño

La pintura es generalmente hecho a medida para adaptarse a las necesidades

de los clientes industriales. Por ejemplo, uno puede ser especialmente
interesado en una pintura de secado rápido, mientras que otro puede desear
una pintura que proporciona una buena cobertura durante una larga vida. Pintar
destinados al consumidor también puede ser por encargo. Los fabricantes de
pintura proporcionar una amplia gama de colores que es imposible para
mantener grandes cantidades de cada mano sobre. Para satisfacer una
petición de "aguamarina," amarillo canario "," o "marrón", el fabricante se
selecciona una base que es apropiado para la profundidad del color
requerido. (Bases pastel de pintura se tienen altas cantidades de dióxido de
titanio, el pigmento blanco, mientras que los tonos más oscuros tendrán
menos.) Entonces, de acuerdo con una fórmula predeterminada, el fabricante
puede introducir varios pigmentos de cilindros calibrados para obtener el color
correcto.

La Manufactura 
Proceso

Hacer la pasta

 1 fabricantes de pigmentos enviar sacos de pigmentos de grano fino

para pintar las plantas. Allí, el pigmento se mezcla previamente con
resina (un agente humectante que ayuda a humedecer el pigmento), uno
o más disolventes, y aditivos para formar una pasta.

La dispersión del pigmento

 2 La mezcla de pasta para más industrial y algunas pinturas de consumo

se dirige ahora a un molino de arena, un cilindro grande que agita
pequeñas partículas de arena o sílice para moler las partículas de
pigmento, haciéndolas más pequeñas y dispersarlas en toda la
mezcla. Después la mezcla se filtró para eliminar las partículas de arena.
 3 En lugar de ser procesado en molinos de arena, hasta el 90 por ciento
de las pinturas de látex a base de agua diseñado para su uso por los
propietarios de viviendas individuales son procesados en lugar de un
tanque de dispersión de alta velocidad. Allí, la pasta premezclada se
somete a agitación de alta velocidad mediante una cuchilla circular,
dentada unida a un eje giratorio. Este proceso se mezcla el pigmento en
el disolvente.

Adelgazamiento de la pasta
  4 Ya sea creado por un molino de arena o un tanque de dispersión, la
pasta debe ahora ser diluido para producir el producto final. Transferido
a grandes ollas, se agita con la cantidad apropiada de disolvente para el
tipo de pintura deseada.

Canning la pintura

 5 El producto de pintura de acabado se bombea en la sala de

envasado. Para el estándar de 8 pinta (3,78 litros) de pintura puede
disponibles para los consumidores, las latas vacías se rodó primero
horizontalmente en las etiquetas, y luego colocará en posición vertical
para que la pintura puede ser bombeada a ellos. Una máquina coloca
las tapas sobre los botes llenos, y una segunda máquina presiona sobre
los párpados para sellarlos. De alambre que es alimentado en ello de
bobinas, un bailometer cortes y formas a la manivela antes
enganchándolos en precortada agujeros en las latas. Un determinado
número de latas (generalmente cuatro) son entonces apiladas en caja y
antes de ser enviado al almacén.

Control de Calidad

Los fabricantes de pintura utilizar una amplia gama de medidas de control de

calidad. Los ingredientes y el proceso de fabricación se someten a pruebas
rigurosas, y el producto final se comprueba para asegurarse de que es de alta
calidad. Una pintura de acabado se inspecciona para determinar su densidad,
la finura del molido, la dispersión y la viscosidad. La pintura se aplica entonces
a una superficie y estudiado para la resistencia de purga, velocidad de secado,
y la textura.

En términos de componentes estéticos de la pintura, el color está marcada por

un observador experimentado y por el análisis espectral para ver si coincide
con un estándar de color deseado. Resistencia del color a la decoloración
causada por los elementos se determina mediante la exposición de una porción
de una superficie pintada de un arco de luz y comparar la cantidad de
desvanecimiento a una superficie pintada que no era tan expuesto. El poder de
la pintura de ocultación se mide por la pintura que más de una superficie de
color negro y una superficie blanca.La relación de cobertura sobre la superficie
del negro de cobertura sobre la superficie del blanco se determina entonces,
con .98 siendo pintura de alta calidad. El brillo se mide mediante la
determinación de la cantidad de luz reflejada que se desprende una superficie
pintada.

Las pruebas para medir las cualidades más funcionales de la pintura incluyen
un mar de resistencia, lo que implica rayar o raspar una capa seca de
pintura. La adhesión se probó haciendo una trama cruzada, calibrado a .07
pulgadas (2 milímetros), en una superficie de pintura seca. Un trozo de cinta se
aplica a las líneas cruzadas, luego se quitó; buena pintura permanecerá en la
superficie. Scrubbability se prueba mediante una máquina que frota un cepillo
jabonosa sobre la superficie de la pintura. Un sistema también existe para la
sedimentación tasa. Una excelente pintura puede sentarse durante seis meses
sin asentamiento y la tasa de un diez. Pintura pobre, sin embargo, se asentará
en una masa inmiscible de pigmento en la parte inferior de la lata y una tasa de
cero. El desgaste se prueba mediante la exposición de la pintura a la
intemperie. Artificial intemperie expone una superficie pintada al sol, al agua,
temperaturas extremas, humedad o gases sulfúricos. Retardo del fuego se
comprueba por la quema de la pintura y la determinación de su pérdida de
peso. Si la cantidad perdida es más de 10 por ciento, la pintura no se considera
resistente al fuego.

Los subproductos / residuos

Un reciente regulación (California artículo 66) sobre la emisión de compuestos

orgánicos volátiles (COV) afecta a la industria de la pintura, especialmente los
fabricantes industriales de pinturas a base de aceite. Se estima que todos los
recubrimientos, incluyendo tintes y barnices, son responsables de un 1,8 por
ciento de los 2,3 millones de toneladas de compuestos orgánicos volátiles
liberados por año. La nueva regulación permite a cada litro de pintura para
contener no más de 250 gramos (8,75 onzas) de disolvente. Los fabricantes de
pintura puede sustituir a los disolventes con pigmentos, cargas, y otros sólidos
inherentes a la fórmula de la pintura de base. Este método produce pinturas
más espesas que son más difíciles de aplicar, y que no se sabe todavía si
estas pinturas son de larga duración. Otras soluciones incluyen el uso de
revestimientos de pintura en polvo que no utilizan disolventes, la aplicación de
pintura en sistemas cerrados de los COV que pueden ser recuperados, usando
agua como disolvente, o con acrílicos que seca bajo luz ultravioleta o calor. Un
consumidor con un poco de pintura no utilizada en la mano puede volver al
punto de compra para un tratamiento adecuado.

Un fabricante de pinturas grande tendrá una planta de aguas residuales en el

local de tratamiento que trata todos los líquidos generados en las instalaciones,
incluso aguas pluviales de escorrentía. La instalación es monitoreado las 24
horas del día, y la Agencia de Protección Ambiental (EPA) hace unos registros
periódicos y sistemas de verificación de todas las instalaciones de pintura.  La
parte líquida de los residuos se tratan in situ a los estándares de la planta de
aguas residuales local de tratamiento de propiedad pública, sino que puede ser
utilizado para hacer de baja calidad de la pintura. Látex lodo se puede
recuperar y utilizar como cargas en otros productos industriales. Disolventes
residuales se pueden recuperar y usar como combustibles para otras
industrias. Un recipiente de pintura limpia puede ser reutilizada o enviados al
relleno sanitario local.

http://www.madehow.com/Volume-1/Paint.html

http://books.google.com.ec/books?
id=sH3K_xGpHggC&printsec=frontcover&dq=La+industria+de+pinturas+y
+recubrimientos&hl=es&sa=X&ei=pwVdUYCLGYPO9QTQkIDgCA&ved=0C
C8Q6AEwAA#v=onepage&q=La%20industria%20de%20pinturas%20y
%20recubrimientos&f=false

¿Qué es la pintura y cómo se hace? 

 Para la mayoría de la gente,
la pintura es el color de las paredes de su casa, el color de su coche, barco o
caravana.

La pintura es más que sólo el color, aunque, que es un material que se aplica
como un líquido y seca por una variedad de procesos químicos a un sólido.

Aplicamos pintura para:

 Decoración 
 Protección 
 Identificación 
 Saneamiento

¿Qué es la pintura hecha? 

Paint consiste típicamente de pigmento, resina, disolvente y aditivos:

Pigmento - para proporcionar brillo color, escondites y control. 

Los pigmentos se suele dividir en dos grupos. Una llamada 'Pigmentos Prime
"incluye pigmentos tales como dióxido de titanio (blanco), óxido de cromo
verde, óxidos de hierro amarillo y rojo, etc El otro grupo de pigmentos se llama"
pigmentos de extensión, incluyendo además calcita (carbonato de calcio), talco
(magnesio Silicato), Mica, barita (sulfato de bario), etc

Resina - el aglutinante para mantener las partículas de pigmento entre sí y

proporcionan adherencia a la superficie pintada. 
Pinturas basadas en agua usan más a menudo polímeros de emulsión acrílica
como aglutinantes. Estos vienen en una amplia variedad de tipos y
combinaciones. Tipos comunes de polímeros acrílicos son a base de
monómeros tales como metacrilato de metilo y metacrilato de
butilo. Tradicionalmente, la disminución de las pinturas de gastos se han
formulado en PVA (acetato de polivinilo) aglutinantes.

Resinas base solvente vienen en una gama muy amplia de tipos. Las resinas
base solvente más comunes se denominan "resinas alquídicas 'que
normalmente se utilizan en pinturas de esmalte. Uretano alquidos utiliza a
menudo en barnices transparentes. Resinas de recubrimiento protector
incluyen los tipos tales como epoxi, uretano, polisiloxano y uretano curado con
humedad.

Disolvente - para actuar como un portador para los pigmentos y resina - el

disolvente puede ser orgánico (tal como Turps minerales) o agua.

Aditivos - para mejorar ciertas propiedades tales como la facilidad de

cepillado, resistencia al moho, resistencia a la abrasión, secado y
resistencia al pandeo.

Proceso de fabricación 

Nuestra pintura se fabrica generalmente en lotes por lotes de 200 litros para
productos especiales y colores para 10.000 litros para la línea principal de
productos blancos.

El proceso de fabricación consiste en cinco partes fundamentales:

Parte 1 - La medida exacta de los ingredientes 

Los ingredientes se mide típicamente en peso en escalas, y en algunos casos
por volumen en cubas calibrados y se graduó recipientes de medida. Para lotes
de más de aproximadamente 4000 litros los tanques se cargan en celdas de
carga conectadas al precisas balanzas electrónicas. Las escalas permiten la
adición de ingredientes con una exactitud de medición de + / - 5 kg en 20.000
kg. Donde una mayor precisión de pequeñas adiciones se requiere básculas de
piso de alta precisión se utilizan.

Parte 2 - Mill-base preparación y la dispersión del pigmento 

Los pigmentos son materiales en polvo de tamaño típicamente pequeños que
tienden a pegarse juntas para formar terrones o aglomerados. Éstos se deben
romperse en partículas separadas que luego deben ser mojadas por la resina y
aditivos para evitar que se peguen entre sí de nuevo. Este es el proceso de
dispersión.

Mezcladores de alta velocidad se utilizan para la combinación de materiales y

dispersión de la mayoría de los pigmentos. Estas máquinas girar los discos
dentados de acero inoxidable de hasta 60 cm de diámetro, de hasta
aproximadamente 1000 rpm. La máquina más grande también ha giratorio
cuchillas raspadoras para asegurar que el material no se pega a los lados de la
cuba de base de molienda.

Los pigmentos se añadieron lentamente, a partir de recipientes de 10 kg hasta

1000 kg, a una parte de los componentes de la pintura líquida, con el
funcionamiento del mezclador, para formar la base de molienda.

Ciertos pigmentos son más difíciles de dispersar y requieren de molienda por

bolas, molienda con perlas o molienda bar.
Los molinos de bolas se utiliza para lotes pequeños de difícil dispersar molino
bases. Los molinos de bolas son de porcelana grande forrado tambores
giratorios que contienen bolas de tamaño de pelotas de golf de
porcelana. Rodando y rodando las bolas proporciona la fuerza suficiente para
romper los aglomerados.

Molinos de perlas se utilizan para grandes lotes y puede mantener semi-

continua de salida. El funcionamiento es similar a un molino de bolas, pero el
recipiente es más pequeño y las bolas son de 3 mm de diámetro perlas de
dióxido de circonio, y es mezclado a una velocidad mayor produce salida más
rápida.

Molinos de barras son especialmente útiles para alta viscosidad (espesor) de

molino bases. La base de molienda es forzada a través de una pequeña
holgura entre un rodillo enfriado de agua giratorio y una barra empujado contra
el rodillo.

Parte 3 - bajada 
En otro, más grande, vat el resto de la pintura (resina, disolvente y aditivos) se
combinan y se mezclan. Esto se llama la bajada. Cuando la bajada y la base
del molino se han completado, la base de molienda se añade con agitación a la
decepción. En esta etapa, si es requerido por la formulación, cualquier adición
finales se realizan y añadido pulg

Parte 4 - Producto terminado y en proceso de pruebas de laboratorio 

La calidad del producto se controla todo el proceso de fabricación por el
Laboratorio de Verificación de los productos. Ingredientes críticos son probados
antes de que comience la fabricación. La base de molienda se pueden ensayar
para la dispersión; procesamiento adicional si es necesario puede ser
requerida. La salida de la leche puede ser analizada para asegurarse de que
esté suficientemente mezclado.

El lote completo (base de molienda más decepción y las adiciones finales) está
ampliamente probado por el Laboratorio de Verificación de los productos. Estas
pruebas finales evaluar las propiedades tales como el grado de dispersión, la
viscosidad (consistencia), la densidad, la ocultación, la fuerza de tinte y color, la
aplicación, el tiempo de secado, brillo y aspecto de la película seca.

Parte 5 - Canning 
Cuando la prueba se haya completado el lote se pasa para la industria
conservera. Durante el envasado se toman dos muestras, una muestra de
retener, que se almacena en el caso de que se necesite para futuras
referencias, y una muestra de Inspección Final. La muestra de la inspección
final se pone a prueba en el Laboratorio de Inspección Final Resene para
garantizar la conformidad con las normas y especificaciones pertinentes, tales
como APAS, Environmental Choice, etc Después de esta etapa final de la
prueba se haya completado el lote se aprobó para su uso en el almacén y
despacho de ramas según se requiera.

¿Cómo funciona la pintura? 

Los tipos más simples de pintura son lacas que forman una película por
evaporación del disolvente.

Pinturas basadas en agua, tales como Resene Hi-Glo, se basan generalmente

en resinas de emulsión que consisten de miles de millones de partículas de
resina pequeñas, sobre 1/100th de que el diámetro de un cabello humano. A
medida que el agua se evapora en estas pinturas de la resina y partículas de
pigmento se acercan cada vez más cerca hasta que comienzan a
tocarse. Cuando las partículas de resina se tocan entre sí y los pigmentos, se
pegan juntos y se funden en un sólido elástico resistente, que reconocemos
como la película de pintura.

Disolventes pinturas de esmalte, como Resene Gloss Super, se basan en

resina alquídica disuelve en disolvente (aguarrás mineral). Cuando el
disolvente se evapora, la primera etapa es la formación de una laca
pegajosa. La resina alquídica progresivamente reacciona con el oxígeno de la
atmósfera y se polimeriza para formar un revestimiento duro, resistente.

Dos pinturas de componentes de revestimiento protector no son reactivos por

sí mismos, pero cuando se mezclan juntos experimentan una reacción
química. La reacción química se produce unas horas (dependiendo de la
temperatura) y da lugar a una muy dura, recubrimiento duro con gran
adherencia. Estas pinturas generalmente requieren una preparación
especialista superficie y la aplicación, y se usan a menudo en ambientes
extremos.

Los límites entre pinturas al agua y esmaltes, disolventes y otros

recubrimientos reactivos, son cada vez más impreciso del desarrollo
tecnológico. Por ejemplo, Resene Enamacryl y Lustacryl Resene consisten de
resinas de emulsión transmitidas por el agua y la química que produce la
polimerización de la película seca similares a los esmaltes de disolventes. 

Ejemplo del proceso de fabricación de un blanco semi-brillante base de

agua:

Mill-base: mezclador de alta velocidad

Agua, propilenglicol, agentes tensioactivos, dispersantes, antiespumantes y

1. biocidas se miden y se añadió a una cuba de dispersión. Este es el
comienzo de la base de molienda.

2. La medida de líquido se mezcla previamente durante unos cinco minutos.

3. Blanco pigmento (dióxido de titanio) y pigmento extendedor (calcita, talco,

baritina) se añaden en un orden predeterminado con el dispersador de
funcionamiento. La velocidad de la hoja se incrementa gradualmente
dispersador como pigmento se carga. El agua también se añaden por
etapas para mantener la viscosidad óptima para la dispersión de base de
 molienda. El acabado base de molienda se pone a prueba.

4. Aditivos restantes ad algún espesante y agua, y se mezclan.

Venida de la leche

Mientras tanto, en una mayor bajada de la cuba, el componente de resina

de emulsión se mide a cabo. Esto tiene antiespumante, espesante y agente
5.
coalescente disolvente con agitación y se mezcla durante aproximadamente
30 minutos.

Cuando ambos base de molienda y dejar abajo-se han completado, la base

6. de molienda se bombea en la bajada, mientras que los mezcladores
hidráulicos conectados a la cuba de mantener una buena agitación.

Producto terminado

Una vez que toda la base de molienda se añade, y la cuba de base de

molienda lavado, la pintura casi terminado se mezcla durante
7.
aproximadamente 30 minutos. A continuación, espesantes adicionales y
aditivos restantes se miden y se mezcló en el lote.

8. Una muestra de la tanda se lleva al laboratorio para su análisis.

Dependiendo de los resultados de la prueba, el lote puede ser ajustado con

9. precisión para la viscosidad y se mezcla durante un periodo de tiempo
adicional.

Una serie predeterminada de pruebas se llevan a cabo en una muestra del

lote. Donde la fuerza tinte y el color se especifica, el lote también se pondrá
10.
a prueba para propiedades tales como la aceptación y compatibilidad con
tinte tintes.

Canning

Cuando el lote pasa a través de la etapa primaria de la prueba es aprobado

11. para el enlatado y se empacan en una serie especificada de
contenedores. Retener y muestras de inspección final se recogen.

Si el producto es APAS y aprobado CE se mantiene en cuarentena,

12. mientras que una muestra del caso sometido a más pruebas en nuestro
Laboratorio de Inspección Final.

Cuando todas las pruebas hayan finalizado, y registró los resultados y

13. comprobar, los temas inspección final de laboratorio un comunicado de la
cuarentena al almacén.

14. Cuando la solicitud de inspección de laboratorio final se recibe el lote se

mueve en almacén almacén general para despachar según sea necesario
 para atender los pedidos.

El tiempo normal de producción para los pasos 1-14 es alrededor de dos días.

Ejemplo del proceso de fabricación para un brillo de color rojo brillante de

disolvente:

Mill-base: mezclador de alta velocidad y molino de perlas

1. Compruebe orgánico pigmento rojo brillante por la cantidad y grado.

Disolventes, resina alquídica, resina dispersante, dispersantes y ayudas

2.
anti-sedimentación se añaden a la cuba de base de molienda.

3. La mezcla líquida se mezcla previamente durante unos cinco minutos.

La orgánico pigmento rojo brillante se añade y se mezcla muy

4.
cuidadosamente para formar la base de molienda.

La base de molienda se dispersa por el mezclador de alta velocidad durante

5.
aproximadamente 20 minutos a predisperse el pigmento.

Después de premezcla, la MIL-base se bombea a través de un molino de

bolas horizontal. Se toma una muestra para probar la
6. dispersión. Dependiendo del resultado de la base de molienda puede ser
más talón molido. Normalmente pasa varios están obligados a garantizar
que todos los aglomerados se rompen.

Venida de la leche

Mientras tanto, en una mayor bajada de la cuba, resina alquídica,

7. disolvente, secadores (jabones metálicos) y agentes anti-corteza se miden y
se mezclaron juntos para formar la bajada.

Cuando ambos base de molienda y dejar abajo-se han completado, la base

de molienda se bombea en la bajada mientras se agita la mezcla. La
8.
agitación continúa durante aproximadamente 30 minutos para asegurar una
mezcla uniforme.

Producto terminado

9. Adiciones finales de disolventes y aditivos se hacen y se mezcló en el lote.

10. Se toma una muestra al laboratorio para su análisis.

El lote se ha sintonizado a la viscosidad según sea necesario basándose en

11.
los resultados de las pruebas.

12. Otras muestras son tomadas y el lote se prueba para propiedades,

 incluyendo la aceptación de brillo, color tinte y secado.

Canning

Cuando la etapa primaria de la prueba se haya completado el lote se hace

pasar por el esfuerzo y enlatado. Mientras se tensa el lote se muestreó
13.
periódicamente para asegurar satisfactoria esfuerzo se mantiene. Retener y
muestras de inspección final se recogen.

Si el producto está aprobado APAS se mantiene en cuarentena, mientras

14. que una muestra del caso sometido a más pruebas en nuestro Laboratorio
de Inspección Final.

Cuando todas las pruebas hayan finalizado, y registró los resultados y

15. comprobar, los temas inspección final de laboratorio un comunicado de la
cuarentena al almacén.

El tiempo normal de producción para los pasos 1-15 es aproximadamente

cuatro días.

Glosario

Aglomerado 
Un grupo de muchas pequeñas partículas que pudieran estar pegadas.

Resina alquídica 
Una resina sintética utilizada en pinturas a base de aceite. Una resina alquídica
se hace por reacción de un aceite de secado natural con un material duro,
sintético.

Biocida 
Un producto químico utilizado en cantidades muy pequeñas para controlar el
crecimiento de bacterias y hongos en pinturas. Los biocidas se utilizan para
prevenir el deterioro de la pintura en la lata y para evitar el ataque de hongos
de la película de pintura seca.

Coalescente 
Un disolvente usado para ablandar las partículas de resina de manera que se
mantienen unidos correctamente cuando el agua se evapora y las formas de
cine.

Antiespumante 
Un aditivo especialmente formulado para romper las burbujas de espuma y
evitar la formación de burbujas durante la mezcla y aplicación.

Dispersante 
Más a menudo una sal (por ejemplo, sodio) de un ácido poli-acrílico. Se utiliza
para ayudar a romper los aglomerados.
Pigmento orgánico 
Los pigmentos basados en la química del carbono se describen como
"orgánicos". En contraste basado en pigmentos minerales (como el dióxido de
titanio y carbonato de calcio en la calcita) se describen como
inorgánico. Ejemplos de pigmentos orgánicos son: Quinacridona (magenta),
diceto pirrol (rojo), ftalocianina de cobre (azul y verde), arilamida (amarillo), etc

La polimerización 
Una reacción química donde las moléculas se hacen más grandes y más
largas. El resultado es producir un polímero que es más resistente y duro que
el punto de partida.

Surfactante 
Un detergente o jabón utilizado para estabilizar emulsiones y dispersiones de
pigmento. Tensioactivos ayudar a prevenir las partículas se peguen

http://www.resene.com/whatispaint.htm