Carpintería

en Casa
TABLA DE CONTENIDO

Introducción

Capitulo 1: Su espacio de trabajo

Capitulo 2: Inicio de la carpintería: caja de herramientas y

terminología

Capitulo 3: Como escoger la madera

Capitulo 4: Seguridad en la tienda

Capitulo 5: Juntas para un acabado profesional

Capitulo 6: Como iniciar su propio proyecto

Capitulo 7: Y si algo sale mal?

Conclusión
INTRODUCCIÓN

Así que usted está pensando en aprender carpintería? El trabajo de

la madera puede ser un hobby divertido y gratificante, pero también
puede ser muy frustrante. En un mundo lleno de producción masiva,
con malos diseños de muebles, puede ser una emoción enorme, el
poder producir una pieza hecha con sus propias manos.

Tome unas cuantas piezas de madera, algunas herramientas, y su

imaginación, y usted puede hacer hermosas piezas de mobiliario.
Las posibilidades son infinitas con la carpintería. Incluso la persona
más inexperta puede aprender carpintería y convertir bellas piezas
que pueden convertirse en reliquias.

El trabajo de la madera como un hobby está creciendo en

popularidad - sobre todo entre la población femenina. Más y más
mujeres están tomando un nuevo interés en la plantilla de las
sierras y taladros eléctricos, ya que resultan en accesorios y
muebles para sus hogares.

El término "madera", literalmente, se refiere al proceso de

construcción, fabricación o algo tallado en madera. Bastante obvio,
¿no? Pero hay todo tipo de piezas que puede construir, con el uso
de la madera - no sólo los muebles! Usted puede hacer juguetes,
las cajas de juguete, o figuras talladas.

Realmente puede llegar a ser una forma de arte.

Entonces, ¿dónde y cómo debe empezar un aspirante de trabajador

de la madera? Muchas personas se benefician en gran medida de
tomar una clase en la universidad local o centro comunitario. Otros
eligen leer un libro o una revista, algunos prefieren arrancar solos y
ver los resultados, etc.

No hay una sola manera correcta para empezar. Depende de la

cantidad de experiencia que tienen con el uso de las herramientas
esenciales para trabajar la madera.

El trabajo de la madera, no es tan desalentador como puede

parecer. No es necesario gastar una fortuna en herramientas y
suministros. Muchos proyectos se pueden hacer con una inversión
mínima y toda su imaginación!
La carpintería es una manía enorme, con el número de participantes
activos estimada por especialista en la industria, de entre siete y
once millones de miembros.

Cada uno aporta sus propias capacidades e intereses que a

menudo hacen las técnicas más específicas aplicables a su
situación. Mientras las técnicas elegidas sean seguras, y produzcan
los resultados deseados, será lo más adecuados para ellos.

Este libro tiene la intención de introducirlo a usted, en los términos

básicos para trabajar la madera, comenzar con una tienda surtida,
labrando su espacio de trabajo, y la introducción a algunos de los
proyectos básicos para trabajar la madera.

Nos concentraremos sobre todo en la construcción de muebles.

Una vez que usted comprenda este, podrá obtener más información
en profundidad, como por ejemplo la talla, aprender a usar mejor
sus herramientas, etc.

Esto no es una guía completa y definitiva, sino una buena manera

de empezar la elaboración de sus propios proyectos y el
aprendizaje de hacer sus propios muebles, juguetes, y mucho más!

Hemos incluido una sección sobre seguridad en el taller, y algunos

proyectos fáciles encontramos para empezar!

Así que vamos a comenzar con la guía del novato para trabajar la
madera para que muy pronto pueda sentir la satisfacción de ver su
creación culminada!
Capitulo 1:

Su espacio

Lo primero que hay que tener en cuenta es la elaboración de sus

proyectos. La mayoría de las personas, que comienza a trabajar la
madera, ocupan su garaje o el sótano.

Esto está bien, sólo recuerde que usted necesitará un poco de

espacio para almacenar los materiales y el producto terminado.
Usted querrá un espacio donde sea fácil moverse y que pueda
mantenerse organizado.

Si está utilizando las herramientas eléctricas, deberá contar con

puntos de fácil acceso de energía. Recuerde que las herramientas
eléctricas pueden ser muy ruidosas, así que tome en cuenta la
comodidad de su familia y sus vecinos.

Usted necesitará un banco de trabajo que no necesariamente tiene

que ser elaborado. Es un espacio para trabajar y mantener sus
planes al aire libre.

Usted puede comprar mesas de trabajo confeccionada en la

mayoría de las tiendas de suministros para el hogar. Al elegir uno,
de siempre un vistazo al banco de trabajo, uno con una tapa de
madera, u otra lisa, que no deje la parte superior expuesta, de modo
que la superficie no se desgaste con la madera que utilizara para
sus proyectos.

Los bancos que cuentan con un espacio de almacenamiento por

debajo de la mesa, son buenos; si su presupuesto lo permite un
modelo con una función de los cajones y armarios seria lo mejor.

Elija una mesa de trabajo que se ajuste cómodamente en su

espacio y que coincida con los tipos de proyectos en los que piensa
que estará trabajando. Un banco de trabajo pequeño puede
funcionar para hacer los juguetes artesanales, pero se necesita un
espacio más grande si usted está haciendo armarios.

Ahora, si cree que solo trabajara la madera como un hobby. ¿Por

qué no hacer su propia mesa de trabajo? Esto le dará una valiosa
experiencia y se convertirá en uno de los elementos más útiles en
su tienda!
Hemos incluido un plan, donde explicamos cómo armar un simple
banco de trabajo en este libro. Puede armar todo su taller y
comenzar con una pieza que usted mismo ha hecho!

Es una buena idea tener una caja donde usted puede colocar los
manuales de funcionamiento de sus herramientas. De esta manera,
no perderá ninguno y van a ser de fácil acceso.

También le recomendamos una buena caja de herramientas para

guardar sus herramientas y una caja como una caja de trastos para
los clavos, tornillos, arandelas, etc.

Como con la mayoría de los proyectos, cuanto mejor organizado

esté, más eficiente será. También se ahorrará una gran cantidad de
estrés al ser capaz de localizar lo que necesita con facilidad.

Algunas personas les gusta tener una clavija sobre su mesa de

trabajo para colgar sus herramientas. Otra muy buena idea es tener
un tablón de anuncios para que pueda colgar los planes para su
proyecto actual.

Por último, necesitará una buena iluminación. Usted puede obtener

luces de tienda baratas en los grandes hipermercados para el
hogar.

Ahora que tiene un lugar para trabajar, ¿qué es lo que necesita para
empezar?
La respuesta obvia sería la madera, hablaremos de ella, un poco
más tarde. ¿Cuál es la segunda respuesta obvia? Las herramientas!

Capitulo2:
Inicio en la carpintería: caja de herramientas y terminología

Si va a trabajar la madera como un hobby dedicándole mucho

tiempo, es mejor comprar buenas herramientas en lugar de las más
baratas. Ellas soportan mejor y duran más.

En cuanto a las herramientas de mano, se puede comprar más

viejas, siempre y cuando estén en buenas condiciones. La calidad
de las herramientas antiguas, tiende a ser mejor ya que están
hechas para durar.

Puede crear proyectos de calidad con herramientas de mano, pero

las herramientas eléctricas hacen el trabajo mucho más fácil. Sea
especialmente cauteloso de la compra de usados o con descuento
en las herramientas eléctricas. Asegúrese de que sean seguras y
que funcionan con eficacia.

Usted no tiene que salir corriendo a comprar todo de una vez. Esta
es una manía, que puede hacer que gaste su dinero en cosas que
tal vez no utilice al principio.

Al correr la voz a sus amigos y miembros de la familia que está

profundizando en la madera, muchos de ellos pueden tener el
exceso de herramientas por ahí que usted puede utilizar.

Recompense esa amabilidad con una hermosa pieza una vez que
haya empezado!

Las siguientes son las herramientas básicas que usted necesita.

_ Martillos: son los tipos más comunes de los martillos utilizados

para la reparación de la carpintería y en general alrededor de la
casa.

Están disponibles con diferentes tipos de asas, madera, acero y

recubrimiento de goma o de plástico y la composición de fibra de
vidrio.

El estilo de martillo que usted seleccione debe ser una decisión

personal, mantenga el martillo en la mano como si fuera a golpear
un clavo, debe sentirse equilibrada y la empuñadura debe ser
cómoda.
Hay diferentes pesos, 16 onzas es una buena opción de uso
general, para trabajos más pesados quizás 20 onzas. Pesos más
pequeños son adecuados para tachuelas y trabajos ligeros para los
niños.

Destornilladores son necesarios para casi todos los proyectos de la

carpintería. Asegúrese de que tiene varios tamaños, tanto de
cabeza Phillips y destornilladores de cabeza plana.

Estoy especialmente parcial a mi destornillador sin cuerda, eléctrico

que viene con trozos de diferentes tamaños para todo tipo de
proyectos. De esta manera, tengo una herramienta con toda la
versatilidad.

Cinceles de madera de tamaño de un rango de 1 / 4 "a 2" de ancho

en 1 / 8 "graduaciones. Están disponibles con mangos de madera o
plástico.

Use un cincel sobre la mitad del ancho del corte a realizar. Los
cortes delgados se pueden hacer empujando a mano, cortes más
pesados se hacen pulsando sobre el final con un mazo de madera.

Usted querrá un par de diferentes tamaños de cinceles - no hay

necesidad de comprar todos los tamaños cuando está empezando!

Los niveles están disponibles en muchos tamaños y formas, siendo

las más comunes 24 "de largo. Pueden ser de madera, aluminio o
plástico. Algunos viales son fijos, los demás son ajustables. Todos
los niveles tienen una o más viales para el uso vertical y horizontal,
algunos tienen 45 grados de viales.

En el interior del vial hay un líquido con una burbuja de aire, cuando
la burbuja está centrada entre las dos líneas indica que la superficie
está nivelada. Usted necesitará un nivel para asegurar que su
proyecto se construye en línea recta. No queremos construir una
biblioteca sólo para ver el listado en un ángulo de 45 grados!

Los enmarcados son importantes en la madera. Con esta

herramienta es posible medir la distribución y casi todo en la
construcción de una casa de las escaleras del sótano y las vigas del
ático. También puede ser denominado como un cuadrado de acero
o una escuadra de carpintero.
El tamaño más común tiene entre 24 "y una hoja de 16" de la
lengua, sin embargo, hay tamaños más pequeños disponibles, pero
como algunas versiones más baratas donde el estilo más grande no
tiene las tablas de elaboración impresa en ellos.

Trate de Plaza - Estas plazas tienen una lengua de acero fija en un

mango de madera, que varían en tamaño de 3 "a 12", algunos
tienen escamas de pulgadas en ellos otros están en blanco.
Son muy útiles para los muebles y ebanistería, ya que son lo
suficientemente pequeños para caber en espacios reducidos.

Triángulos - Estos están disponibles en muchas formas y tamaños

en varios materiales, el doble 45 ° y 30 ° - 60 ° s on las dos formas
más utilizadas en el establecimiento de patrones.

Cinta medidas vienen en una variedad de anchos y longitudes. Yo

no recomendaría nada menos que 3 / 4 "de ancho para una cinta
más de 6 pies de largo, ya que no se puede extender y siguen
siendo rígidas.

Para los proyectos pequeños en el taller 1 / 2" de ancho son las

adecuadas. Algunos han puesto de manifiesto los indicadores en
cada pie, otros los tienen en intervalos de 16 pulgadas, que es más
práctico en la construcción para el diseño de estudios, mientras que
los indicadores de los pies son más útiles en la tienda.

El gancho en el extremo está destinado a ser flojo por lo que dará

una medida exacta si se engancha en el borde o tope hasta el
borde. Compruebe que el gancho ha sido doblado si las mediciones
no son exactas.
Glosario de la madera

• Adhesivo
Una sustancia que es capaz vincular el material en conjunto por el
apego de la superficie.

• Aire seco
Madera apiladas y almacenadas de manera que se seca de forma
natural por la exposición al aire.

• Jefe Allen
La cabeza del tornillo con una hendidura que requieren una llave de
forma hexagonal, utilizada principalmente en maquinaria. Estos
pueden ser en medidas métricas o SAE.

• Delantal
Este es un marco alrededor de la base de una tabla a la que se
sujetan la parte superior y las piernas.

• Los perros de banco

Clavijas que van en los agujeros en la parte superior de una mesa
de trabajo que trabajan con un tornillo de banco para sujetar el
ancho del material.

• Galletas Común
Un disco de forma ovalada que cuando se inserta en una ranura
con cola se hincha para formar un estrecho vínculo. Una
herramienta especial se necesita para cortar la ranura.

• Plano del bloque

Un pequeño avión diseñado para cortar a través del grano final.

• El pie de Junta
La medición de la madera es igual a un pie cuadrado de una
pulgada de espesor y 144 pulgadas cúbicas. Multiplique el ancho en
pulgadas x largo x grueso en pulgadas, divida por 144 para el total
de pies tabulares.

• Caja Común
Plaza de las articulaciones en forma de dedo que se utiliza para unir
piezas en ángulo recto.
• Unión a tope
Una misión conjunta en los bordes de dos placas están en contra de
uno al otro.

• Calibre
Un instrumento con dos piernas, una de ellas deslizante, que sirve
para medir el espesor de los objetos.

• Chuck
El apego a mantener el trabajo o una herramienta en una máquina,
tiradas torno y porta brocas son algunos ejemplos.

• Inglete compuesto
Un corte en ángulo respecto al borde y la cara de un tablero, el uso
más común es con molduras de corona.

• Corte de la cruz
Un corte que se extiende a través del tablero perpendicular a la
fibra.

• Dado
Un surco en la cara de un tablero, por lo general acepta otra tabla a
90 grados como en los montantes del estante.

• Conjunto de cola de milano

Una misión conjunta donde los dedos tienen forma de cola de las
palomas, que se utiliza para unir piezas de 90 grados.

• Clavija
Un pasador de madera se utilizan para alinear y tener dos piezas
adyacentes.

• Centro de tacos
Son botones de metal que van en un agujero previamente
taladrado, como pasador para marcar la posición para la perforación
de la segunda pieza.

• Pegamento de epoxi
Una de dos partes pegamento que prácticamente pega cualquier
cosa a cualquier cosa, incluyendo el metal a metal.

• Bisagra Europea
Un estilo de bisagra oculta atado a la puerta con un agujero de la
taza.

• Relleno
Una sustancia que se utiliza de relleno de los poros y las
irregularidades en la superficie del material para disminuir la
porosidad antes de aplicar una capa de acabado.

• Articulación del dedo

Dedos largos y afilados para unir lo largo de materiales, a menudo
se utiliza en la fabricación de molduras para unirse a longitudes
cortas.

• Granos
La apariencia, tamaño y dirección de la alineación de las fibras de la
madera.

• Plano a mano
Una herramienta para superficies de madera suave y verdadero,
que consiste en una cuchilla fijada en el marco de un ángulo con los
apretones de mano para que se deslice a lo largo del tablero.

• Plantillas
Un dispositivo que se utiliza para mantener el trabajo, actúan como
una guía en la fabricación o montaje.

• Joiner
Una máquina que se utiliza en los bordes de las juntas por lo
general en la preparación para el encolado.

• Sección de corte
El ancho de un corte de sierra determinada por el grosor y el
conjunto de la hoja.

• Kick Back
Esto es cuando una pieza de trabajo es devuelta por un cortador,
impidió a anti-relajarse dispositivos en las herramientas eléctricas
como sierras de mesa.

• MDF
planchas de fibra de densidad media, subyace muy estable para los
mostradores, etc. para ser revestido de laminado.
• Caja de ingletes
Un aparato para guiar una sierra para hacer uniones a inglete.

• Medidor de inglete
Una guía con una cabeza ajustable que encaja en una ranura y se
desliza a través de una mesa de herramienta eléctrica para cortar el
material en un ángulo.

• Conjunto de inglete
Piezas se cortan en ángulo para hacer un empalme.

• Moldeo (Moldeado)
Una tira de material con un corte de perfil en los bordes
enfrentados, que se utiliza para el ajuste.

• Sigma
Una forma de S que se realiza al hacer un corte para producir dos
piezas idénticas.

• Panel de partículas
Un término genérico para el material fabricado con partículas de
madera y unidas con pegamento

• Plomada
Un término utilizado para describir algo que es perfectamente
perpendicular a la tierra en relación a la gravedad. Una plomada en
el extremo de una cadena le dará una línea que esté a plomo o
hacia arriba y hacia abajo.

• Madera contrachapada
Un panel de madera pegadas generalmente 4 'X 8' formado por
capas delgadas de madera establecidos en ángulo recto entre sí.

• Rip Corte
Un corte que se extiende a todo lo largo de un paralelo a bordo al
grano.

• Caballete
Un caballete utiliza generalmente en pares para mantener la
madera para cortar.

• Spline
Una tira delgada de madera provisto de dos ranuras para hacer una
unión.

• Ranura-T
Una ranura molida en forma de T invertida para sostener los
tornillos, especiales para abrazaderas o plantillas.

• Mesa de sierra
Una sierra circular montada debajo de una mesa con ajustes de
altura y el ángulo de la hoja.

• Corte la forma cónica

Un corte en el ancho disminuye a partir de un extremo a otro, estos
se realizan generalmente en una sierra de mesa con una plantilla.

• Recorte
La tendencia a dividirse el borde de salida de material durante el
corte a través del grano.

• Plantilla
Un modelo para guiar la marca o el corte de una forma, a menudo
se utiliza un router, un poco experimental.

• Tenon
Una proyección hecha por cortar la madera a su alrededor para
insertar en una mortaja para hacer una unión.

• Machihembrado
Un método de carpintería donde una placa tiene una lengüeta que
sobresale en un borde y una ranura en la otra, la lengua de una
tabla encaja en la ranura de la siguiente.

• Marcas de los testigos

Estas son las marcas de poner en las juntas o piezas para
mantenerlos en orden durante el pegado, unión y montaje.

• Cuchillo X-Acto
Se trata de una hoja como la maquinilla de afeitar en un mango, las
hojas vienen en varias formas, muy útil para el trabajo fino.

Hay términos tan diferentes utilizados en la carpintería. Lo anterior

es sin duda sólo una lista parcial. Usted encontrará el aprendizaje
de la terminología a medida que se encuentre cada vez más
familiarizado con el mundo de la carpintería.
Al entrar en el mundo de la madera, hay una cosa que simplemente
de la cual no puede prescindir y es madera!
Capitulo 3:

Como escoger la madera

Las dos categorías básicas de la madera son madera dura y

madera blanda. También se fabrican de madera como la madera
contrachapada.

Lo que se utiliza para cualquier proyecto depende de varios

factores: la fuerza, la dureza, las características del grano, el costo,
la estabilidad, peso, color, durabilidad y disponibilidad.

Por lo general en sus comienzos, los carpinteros comienzan con

coníferas como el pino. Es suave y fácil de trabajar, y no necesita
costosas herramientas para obtener buenos resultados.

Está disponible en almacenes de maderas locales y centros para el

hogar. Obviamente tiene sus limitaciones en la fabricación de
muebles, es una madera blanda y puede dañarse fácilmente.

La madera blanda es de un árbol de hoja perenne o conífera (cono-

cojinete). Las variedades más comunes son el pino, abeto, picea,
cedro y secoya. Estas maderas se utilizan sobre todo en la industria
de la construcción de viviendas. Cedro y secoya son excelentes
opciones para los proyectos al aire libre, mientras que el pino se
utiliza a menudo para "los muebles estilo campestres".

El pino y la mayoría de las otras maderas blandas, absorberán la

humedad y pierden más que las maderas duras por lo que no son
tan estables. Compre la madera por lo menos dos semanas antes
de comenzar el proyecto y manténgala en el interior.

Usted encontrará que las maderas blandas se venden en el grosor

y anchos estándar, por ejemplo, un X 1 4 será de 3 / 4 "de espesor
y 3 1 / 2" de ancho, similar a los materiales de construcción. El
material por lo general tendrá un precio por metro lineal y el precio
se incrementará en consecuencia para las tablas en general.

La madera proviene de árboles de hoja caduca, los que pierden sus

hojas cada año. Las especies populares nacionales son de roble,
arce, cerezo, abedul, nogal, fresno y álamo. De estas maderas
nativas comunes, sólo el roble rojo y álamos suelen ser
almacenados en centros de origen y almacenes de madera, los
demás tienen que obtenerse a partir de tiendas especializadas.

El material almacenado en los centros de origen y almacenes de

madera se vende generalmente en dimensiones similares a la
madera blanda y por el pie lineal también.

En tiendas especializadas en el espesor de la madera aserrada de

frondosas se especifica en cuartos de pulgada, medida que se toma
cuando la madera está en estado bruto.

El delgado autor 4.4, lo que representa 1 pulgada, y la más gruesa

por lo general disponibles es de 16 / 4, que representa 4 ". En lugar
de ser molida a dimensiones, como el pino, las maderas duras se
venden en anchos aleatorios y longitudes.

Trabajar con las maderas duras es muy diferente a trabajar con el

pino, no se puede conducir un tornillo a través de maderas duras sin
realizar un agujero piloto. El corte y cepillado de maderas duras
requiere de herramientas muy afiladas.

Las maderas duras son buenas para usar en la construcción de

muebles. El Roble y el Fresno son conocidos, como bosques de
granos abiertos.

Estas especies presentan alternancia de zonas de madera

relativamente porosa y densa, cuando se tiñen las áreas abiertas de
grano, absorbe el color con facilidad mientras que las áreas más
difíciles son más resistentes. Esto acentúa los patrones de grano,
creando un efecto dramático.

El cerezo, arce y abedul son bosques de grano cerrados, lo que

demuestra una textura más uniforme a lo largo de una tabla. El
álamo es también una madera de grano cerrado, pero su color varía
de un color beige a verde oliva, y con frecuencia ha morado, donde
se destaca en la mezcla.

A causa de esta coloración inusual, rara vez se utiliza si tendrá un

final claro de mueble. Esta madera es mejor cuando se tiñe o
incluso se pintar.
El álamo, es menos costoso, es también una buena opción para la
elaboración de proyectos de madera dura.

La madera dura es más duradera y menos propensa a las

abolladuras y arañazos. También es más cara, pero terminará con
un mejor aprovechamiento de la misma.

Las maderas blandas, como el pino, son más propensas a

abolladuras y arañazos y no tienen la durabilidad de la madera
dura. Las maderas blandas son mucho menos costosas y más
fáciles de encontrar.

Pregunte a su proveedor de madera para mostrar el resultado de

"Clase 1" o "Seleccionar el grado" de la madera. Asegúrese de que
esté bien seca, recta, y libre de nudos y defectos. (Puede ser
imposible estar completamente libre de defectos, pero asegúrese de
que entiende cómo cortar en torno a estos.)

Los dos productos manufacturados más comunes utilizados en la

fabricación de muebles son de MDF (Fibra de Densidad Mediana) y
tableros de partículas. Ambos están hechos de partículas de
madera, combinada con pegamento y sometidas a presión.

MDF tiene partículas más finas que el Panel de partículas, por ello
produce un producto más suave y más fuerte al terminar. Las
máquinas MDF son muy buenas y se utilizan frecuentemente para
los componentes moldeados en muebles pintados. Su punto malo
es que es un producto muy pesado en comparación a la madera
real.

Debido a su construcción laminada, son extremadamente estables

en todas las dimensiones. Desde las chapas en cualquier panel
dado que generalmente se cortan de forma secuencial desde el
mismo registro, el panel debe mostrar un color uniforme y de grano.

Puede ser muy difícil que concuerden el patrón del grano de la

madera sólida con el patrón de grano, generalmente de manera
uniforme en los paneles. Sin embargo, una cuidadosa planificación
puede dar buenos partidos en las zonas más visibles de su
proyecto.
El fabricado de hojas tienen limitaciones, cada vez que se utilizan,
independientemente de la base, el borde deberá estar oculto y las
chapas en la superficie son extremadamente delgadas, a menudo
menos de 1 / 32 ".

Debido a esto, la superficie es frágil y tiene una tendencia a dividir a

cabo, especialmente en la parte trasera de un corte de sierra.
Además, dado que la chapa es tan delgada el lijado agresivo con
rapidez puede trabajar a través de la chapa y exponer los
principales atractivos por debajo.

Como hemos dicho, como la madera que se utiliza, depende del

tipo de proyecto que está llevando a cabo. Para los proyectos que
se pintan, se puede usar simplemente FMV. En cuanto al mobiliario,
a menudo es una buena idea elegir algo que terminará así como el
cedro o roble.

Lo más probable es que obtener la madera de una tienda de

suministros de madera o una tienda de mejoras para el hogar. Hay
algunas cosas que hay que tener en cuenta al escoger su madera.

En la tienda de maderas, puede encontrar tablas de madera

apiladas en montones de acuerdo a la longitud, grado de calidad,
grosor, tipo de madera y muchas otras categorías.

Incluso en los montones de tablas que se agrupan como el mismo,

hay diferencias de calidad, así que sigue estos sencillos consejos
para la elección de las juntas que funcione para sus proyectos de
carpintería.

No tome consejos si no quiere! Los novicios en trabajos con

madera, pueden sentir que solo deben escuchar los consejos de los
empleados del almacén de madera.

No tenga miedo de examinar cada tabla de cerca y enviar tarjetas

de vuelta si no se ajustan a sus criterios. ¿Por qué pagar por una
junta deformada que no utilizará en el proyecto actual?

El rechazo de las juntas no es un insulto, sino una manera de pagar

por la madera que se puede utilizar.
Compruebe la rectitud. Sujete la tarjeta a la misma altura en un
extremo, con el otro extremo en el suelo. Mire hacia abajo el tablero
para ver si tiene curvas o giros obvios.

Algunos proyectos pueden manejar una tabla con curvas, pero para
los principiantes, trabajar con una tabla con curvas puede ser
demasiado complicado.

Compruebe si hay fracturas y deformaciones. Mire a ambos lados

de la junta para ver si hay algún destiempo, si se divide o tiene
bordes deformados.

Divisiones y las deformaciones reducen la cantidad de madera que

usted puede utilizar para su proyecto, lo siguiente que pasar es que
si no sigue estos consejos, solo tendrá una gran cantidad de
residuos.

Los agujeros de nudos pueden considerarse atractivos en algunos

tipos de proyectos de la carpintería, así que si está buscando una
pieza realmente con nudos en la madera, está bien.

De lo contrario, ver sus tablas con agujeros de nudos de gran

tamaño se convertiría en desechos de madera o piezas sueltas que
pueden caerse, causando deficiencias o puntos débiles en las
piezas de su corte.

Para los proyectos de la carpintería fina o proyectos que necesitan

una recta, incluso de grano, la madera aserrada de cuarta parte,
ofrece una degradación de la madera, pero es más cara que la
madera aserrada regulares sin formato. Decida si usted está
dispuesto a pagar por el grano recto antes de la elección de las
juntas.

Mire de cerca cada tabla para ver si el color es suficiente para su

proyecto, y que no haya un gran número de agujeros de gusano u
otras áreas estropeadas. También puedes ver las marcas de tiza
del almacén de madera o de un bolígrafo o abolladuras que no
podrían sacarse fácilmente.

Las tablas usadas recogidas de antiguos graneros u otros proyectos

pueden ser interesantes y además muy divertidos trabajar con ellas.
Sin embargo, en la compra o la elección de madera recuperada,
hay que prestar especial atención a la presencia de signos de
descomposición.

Si la junta es esponjosa y suave, o tiene signos de hongos en ella,

es posible que no soporte bien la madera del proyecto.

La madera tratada a presión y la madera tratada químicamente son

para su uso en proyectos al aire libre, y son más capaces de
soportar cambios de temperatura y humedad. Si usted está
construyendo una cubierta o un proyecto al aire libre, pida madera
tratada. De lo contrario, las juntas no tratadas son una mejor opción.

El trabajador que comienza a trabajar con madera, probablemente

debería empezar a utilizar maderas más blandas como el pino o el
abeto. Son más fáciles de trabajar, y eventualmente se pueden
mover hasta maderas más duras como el roble y el cedro.

Está a punto de empezar, pero primero vamos a revisar algunos

procedimientos de seguridad de todos los trabajadores de la
madera buena deberían adherirse.
Capitulo 4:

Seguridad en la tienda

Cuando se trabaja en torno a las sierras, o máquinas que pueden

cortar una rama, y los tableros pesados, es importante estar seguro
y evitar errores que puedan poner en peligro su salud e incluso su
vida!

El uso de gafas protectoras debe ser usado siempre que las

herramientas eléctricas están en uso y cuando cincele, lije, raspe o
golpee.

Esto es muy importante para cualquier persona el uso de lentes de

contacto. Utilice protectores de oídos cuando utilice herramientas
eléctricas ruidosas. Algunas herramientas funcionan a niveles de
ruido que dañan la audición.

Tenga cuidado con el pelo suelto y ropa para que no se agarre en

las herramientas; deberá arremangar sus mangas y quitarse las
joyas. Mantenga las herramientas fuera del alcance de los niños.

El respirador adecuado o una máscara facial se deben usar en el

lijado, aserrado o de uso de sustancias con gases tóxicos. Los
trapos aceitosos son espontáneamente inflamables, así que tenga
cuidado cuando vaya a guardar y desecharlos.

Mantenga las hojas afiladas. Una cuchilla sin filo requiere una
fuerza excesiva y puede retrasar el trabajo, además puede provocar
accidentes.

Utilice siempre la herramienta adecuada para el trabajo. Repare o

elimine las herramientas con las grietas en los mangos de madera o
las virutas en las partes metálicas.

No perfore, la forma o nada, si la herramienta no está bien

colocada. No abuse de sus herramientas.

No trabaje con herramientas cuando esté cansado. Ahí es cuando

ocurren más accidentes. No trabaje con herramientas cuando usted
ha estado usando alcohol. El alcohol puede sesgar su juicio.
Espere a celebrar después de que haya terminado su proyecto! No
fume cerca de productos inflamables, como las manchas y los
solventes.

Lea el manual del propietario para todas las herramientas y de trate

de entender su uso adecuado, antes de comenzar a utilizar la
herramienta. Desconecte todas las herramientas eléctricas al
cambiar la configuración o partes.

Tenga especial cuidado con respecto al uso de la sierra de

configuración de la cerca y las sugerencias sobre cómo hacer los
cortes con las medidas de seguridad, varillas de empuje, empuje
bloques, straddlers cerca, y tabla de plumas.

La herramienta más poderosa en su tienda es su cerebro, el uso del

mismo es lo más importante. Pensando en los cortes y movimientos
antes de actuar puede ayudar a salvar a los dos dedos y la madera
de desecho.

Preste atención a sus acciones. Mirando hacia arriba para ver la TV,
cualquier cosa de su espacio, o un visitante puede dar lugar a un
contacto con la cuchilla. Siempre espere hasta que haya
completado el corte antes de quitar la vista de la hoja.

Tenga en cuenta que esto es sólo un hobby y tome un descanso

cuando se sienta frustrado o se precipitó con un proyecto. Los
errores suceden cuando tenemos prisa por completar un trabajo. Si
la sierra se resiste al corte, pare y vea lo que está mal.

Una valla mal alineada o extraiga la placa, tal vez ha sido insertada
incorrectamente, la garganta puede causar a veces un consejo a
atascarse en el corte mediano.

Obligar a los aspectos de estas situaciones puede producirse un

contragolpe o póngase en contacto con la hoja. Tómese un
momento para evaluar la situación y determinar el problema.
Deje que la herramienta deja de funcionar.

Darle tiempo al instrumento de poder relajarse después de un corte,

es un error de seguridad que a menudo se pasa por alto. Aun sin
poder, la hoja que gira todavía y puede hacer mucho daño.
Los accidentes son causados por falta de atención, para tomar
riesgos, mal juicio, la fatiga, y por jugar con las herramientas. Otras
causas son la instrucción de los pobres (no manuales de lectura), la
falta de medidas de seguridad y protección, ropa inadecuada, los
equipos defectuosos, falta de espacio de trabajo y poca luz.

Un gran paso en la prevención de lesiones personales es

familiarizarse con cualquier nueva herramienta antes de utilizarla,
leer el manual, hacer un simulacro con la máquina desconectada.

Utilice sólo una herramienta o una máquina para los fines previstos.
Si se trata de un trabajo de dos personas no trate de hacerlo solo,
espere hasta que la ayuda está disponible.

Mantenga su espacio limpio. Una tienda abarrotada es un accidente

esperando a suceder. Mantener el taller limpio le ayudará a
protegerse, y a sus herramientas, de los peligros de tropiezos.

Designar, donde se almacenan las herramientas de mano, clavos

tipo, tornillos y otras piezas en contenedores. Barrer al final del día.
Los vapores de solventes y polvo en el aire pueden presentar
riesgos para la salud y de una explosión. Se debe tener cuidado
para asegurar un suministro de aire fresco y el uso de ventilación a
prueba de explosión.

Al igual que existen los procedimientos de seguridad que debe

seguir, ayuda si usted está enterado de los errores más comunes
que se cometen al iniciar sus proyectos de madera.

Errores comunes

El error más común en todo lo que usted mismo proyecto es el

hecho de leer y seguir las instrucciones del fabricante para
cualquier herramienta o material que se utiliza.

Otros errores comunes incluyen la toma de las medidas de

seguridad que se presentan para un proyecto de planificación de
proyectos concedidos y los pobres. Aquí está una lista de
sugerencias para completar con éxito este proyecto y hacerlo de
manera segura.
Siga la "Regla de Oro" de la medida: ". Mida dos veces, cortar una
vez" Y proporcionar un montón de tiempo para cada paso.
Entienda su plan. Ya se trate de un plan de pre-hecho que ha
comprado o descargado, asegúrese de que conoce los pasos que
tiene que tomar para terminar el proyecto.

Sin embargo, no sea demasiado estricto. Esté dispuesto a alterar

sus planes si es necesario para terminar la pieza de una manera
que le resulte más fácil.

No se olvide de sus herramientas y maquinaria. Asegúrese de

tomar el cuidado de ellos con la limpieza y mantenimiento de forma
regular. Asegúrese de que las superficies de metal son libres de
óxido y las cuchillas se mantengan fuertes.

Utilice un lápiz o un afilado cuchillo de la marca o para hacer

marcas de diseño en la madera. Usted debe ser capaz de ver sus
marcas con el fin de completar la pieza correctamente.

Utilice siempre la misma cinta métrica en todo su proyecto. Por

desgracia, las medidas de la cinta no se fabrican para ser
dispositivos de medición de precisión.

El gancho de las diapositivas finales para compensar su espesor

propio al cambiar de enganche en la parte exterior de algo que se
está midiendo y empujándolo contra el interior de algo para una
medición de interiores.

Evite usar el gancho en el extremo. Pruebe de iniciar en la marca de

una pulgada, pero recuerde que debe restar esa pulgada extra para
la medición correcta.

Lo segundo y más importante es utilizar la misma cinta métrica para

cada medida en el proyecto. Esto anula las diferencias entre las
cintas. Y si usted utiliza el gancho, lo tendrá que utilizar para todas
las mediciones.

No corte todas las partes a la vez y espere a tener un partido con el

montaje de las piezas. Esto es un error común de novato y debe ser
evitado. ¿Por qué? La primera razón es que puede haber errores en
el patrón o plan.
Si se corta todas las partes en primer lugar, y no es más que un
error, tendrá varios trozos de buena leña de calidad a su disposición
para el invierno!

Es mejor hacer las cosas por etapas y saber que el plan está
plagado de errores en primer lugar.
El segundo problema es el movimiento de la madera. Cambios en la
humedad y la temperatura pueden causar deformaciones en la
madera incluso después de haber sido cortada.

Esto afectará a todos los que trabajan en la carpintería. La mejor

manera de contrarrestar este problema es dividir el proyecto en
etapas.

La siguiente sección se verá en algunas articulaciones de base para

unir piezas de madera juntos.
Capitulo 5:

Juntas para un acabado profesional

Usted puede dar un aspecto más acabado y profesional a su trabajo

mediante el uso de las articulaciones en lugar de tornillos y clavos.
Éstos son algunos de las articulaciones básicas utilizadas en la
carpintería.

Juntas a tope
La junta a tope es la más simple de las articulaciones para trabajar
la madera, y es muy fácil de dominar para los principiantes. El
conjunto consta de dos extremos en las tablas que son empujados
a tope, juntos y celebrados con clavos, tornillos o pegamento.

Las cajas de madera simples son a menudo construidas con juntas

a tope. Si bien la junta a tope ofrece un acabado rápido, que no
ofrece resistencia estructural en la mayoría de los casos.

Si una junta a tope es unida con clavos, está obligada a soportar

mucho peso, los clavos pronto pueden salirse de la madera. Para
los principiantes, sin embargo, la junta a tope ofrece una manera
fácil de completar un proyecto sin necesidad de equipos caros o en
el conocimiento de la carpintería a fondo.

Junta de Clavija

Esta técnica es ideal para unir dos piezas planas para formar una
gran superficie plana.
Tome dos trozos de madera de igual longitud. Decida ahora qué
lado estará en la parte superior y cual en la parte inferior de cada
pieza y la marca de la parte superior de cada uno, para que no se
olvide.

Abrazadera de dos piezas, una sobre la otra, con los fondos de cara
a cara en el medio. Al cierre, asegúrese de que las dos superficies
por las que va a unir a estas piezas de madera, son de nivel uno
con el otro.
Dibuje una línea por el centro de cada superficie a unir. Esto debe
ser exactamente el mismo en ambos trozos de madera, de lo
contrario cuando se unan no será un paso en la unión.

Una vez que esta línea se ha elaborado, utilice una escuadra y las
líneas de marca a través de la veta de la madera. La intersección de
las líneas de longitud y la anchura se muestran en los agujeros de
pasador que serán dibujados.

No hay regla dura y rápida de cómo muchas espigas deben ser

utilizadas. Sin embargo, el más pesado es el peso de lo que será en
la superficie, mas los tacos se deben utilizar.

Típicamente, un pasador por pie es una buena regla (con un

mínimo de dos).
Una vez que estas líneas se han elaborado, a continuación, puede
proceder a perforar los agujeros en las intersecciones marcadas. La
broca utilizada debe coincidir con el diámetro del pasador utilizado,
lo que garantiza un ajuste perfecto.

En cuanto a la propia espiga, usted puede hacer sus propias

pequeñas espigas de una longitud más larga, o usted puede
comprar tacos hechos específicamente para ello.

La última opción es una solución mucho mejor, ya que los tacos

pequeños biselados en los extremos para que sea más fácil, pero
en los agujeros, y son acanalados para permitir que el pegamento
se una de manera más eficiente.

Cada agujero debe ser un poco más de la mitad de la profundidad

de la longitud de la espiga que se utiliza.
Una vez que los agujeros se han perforado, colocar cola en un
extremo de cada pasador en los agujeros de la primera pieza de
madera.

A continuación, coloque pegamento a lo largo de toda la longitud de

la segunda pieza, asegurándose que caiga un poco de pegamento
en cada uno de los agujeros.
Suelte las dos piezas y empuje juntos, asegurando que las dos
marcas principales estén hacia arriba. Una vez hecho esto usted
debe prensar bien durante la noche.

Tenga cuidado cuando les coloque peso y asegúrese de que ambas

piezas permanezcan planas y de no evitar cualquier tipo
deformación hacia arriba. Para evitar esto, puede que sea necesario
sujetar la pieza entera hasta una superficie plana.

Las juntas de cola de milano

La articulación de la cola de milano es posiblemente el mejor

conjunto que puede utilizar para unir dos piezas de madera junto a
un ángulo recto. No sólo es una articulación muy fuerte, sino que
también se suma a la petición del proyecto para trabajar la madera.

La forma más sencilla de crear juntas de cola de milano es usar un

router y una plantilla de cola de milano de la plantilla. Esta última
está disponible en cualquier tienda de mejoras para el hogar bueno
y puede costar tan poco como $ 70.

Vale la pena la inversión si usted planea hacer muchas

articulaciones de cola de milano en el futuro.

Organizar las tres piezas del cajón o caja, como se muestra en el

primer diagrama y marcar el interior y exterior de cada pieza.
Además, la marca de los extremos de cada pieza, ya que es
imperativo que al cortar las colas de milano la correcta marca ya
que dos extremos se cortan de una vez.

Sujete la parte delantera del cajón y un lado en la máquina de cola

de milano de la siguiente manera: el lado izquierdo del cajón debe
ser fijada debajo de la abrazadera delantera (hacia arriba,
apuntando hacia la plantilla)

con el interior del cajón de señalar, la parte frontal del cajón - de

nuevo con el interior señalando-debe ser fijada debajo de la
abrazadera superior para que las colillas contra el cajón de la
izquierda.
Estas dos piezas se tambalean un poco, en lugar de estar alineados
con exactitud. La medida exacta dependerá de la máquina de cola
de milano en particular que usted está usando, y esta distancia se
suministra con su manual. Sin embargo, debe ser más o menos en
la región de 16.7 pulgadas.

Una vez que todo esté bien sujeto en su lugar, utiliza el router para
cortar alrededor de la plantilla, siguiendo la dirección de las flechas
en el diagrama.

A continuación, puede unirse las tablas junto a las articulaciones,

asegurar con pegamento y presión durante la noche.

Esto bien vale la pena practicar con madera de desecho antes de

intentar el procedimiento anterior en cualquier proyecto, ya que
tomará un tiempo obtener las medidas exactas (como la
profundidad del corte router) perfecto.

Si la articulación está muy floja, aumentar ligeramente la

profundidad del corte del router.

Si la articulación está muy apretada (recuerde que usted todavía

tiene que apretar un poco de pegamento en la articulación),
disminuir ligeramente la profundidad del corte.
Ranurado de las Juntas de Tenon

Juntas de Ranurado de espiga se utilizan normalmente como un

método de instalación de estanterías en las paredes. Sin embargo,
también puede ser utilizado para un número de otros propósitos.

La idea de una unión espiga ranurada es que sólo una de las dos
piezas de madera tiene que ser modificada con el fin de lograr un
buen ajuste, y apretado.

Para ello, una pieza tiene una ranura practicada en ella que es la
misma anchura que el grosor de la segunda pieza de madera. Esta
última pieza de madera puede ser empujada dentro de la ranura, lo
que hace un fuerte ángulo recto al unirse.

La manera más eficaz de creación de la ranura (o slot) es usar un

router. Aunque un cincel se puede utilizar, la calidad de acabado no
será la misma (y que se necesita mucho más tiempo para hacer).

Tenga cuidado al hacer la ranura de asegurarse de que no sea

demasiado amplia, de lo contrario la unión no será lo
suficientemente apretada para trabajar. Es mucho mejor comenzar
con un surco muy apretado y luego ampliar el mismo.

Un router no siempre es la mejor herramienta para el uso en estos

casos, sin embargo, si la ranura que se llevara a cabo, debe tener
un pedazo de 1 / 4 de pulgada (o menos) de madera
contrachapada, debe utilizar una sierra circular en su lugar, cambiar
la profundidad del corte para tan poco como 1 / 4 de pulgada.

Este corte más pequeño es ideal para hacer la articulación de un

panel trasero de un gabinete, como una mesa de noche.

Ahora que tiene algunos datos básicos, vamos a empezar con ese
primer proyecto!
Capitulo 6:

Como Iniciar su proyecto

Un buen lugar para comenzar es identificar el tipo de madera que le

gustaría utilizar en su proyecto. Podría ser tan simple y útil como
una tabla de cortar con una forma original, o una casa para pájaros,
o un candelabro, o un juguete de un niño.

Usted puede encontrar en todas partes las ideas para los proyectos
de carpintería. Tal vez usted desea aumentar la cantidad de
almacenamiento en su casa con una simple estantería, o tal vez
decorar con un cuadro novedoso.

Quizás los juguetes de su hijo están en todas partes y sólo desea

una caja de juguetes para que los guarde allí, las posibilidades son
infinitas!

Obtener ideas en línea. Comprar revistas para trabajar la madera y

echa un vistazo a los proyectos que están ahí, son posibilidades
para tomar buenas ideas. Inspírese en las cosas que ve en las
ferias de artesanía y mercados de pulgas.

Trate de reproducir ese teléfono antiguo que vio de pie. Eso sí, no
trate de tomar algo demasiado complicado o demasiado avanzado
estará sujeto a frustrarse y dejar de crear, incluso antes de
empezar.

Como un principiante trabajador de la madera, usted debe elegir un

proyecto fácil. Crear un armario no puede ser el mejor proyecto de
partida. Aquí están los planes para un revistero fácil.

Un revistero

La construcción de un puesto de revistas es un proyecto

relativamente sencillo que puede realizar en un fin de semana. No
requiere mucha madera por lo que incluso puede ser capaz de
hacer con las cosas que tiene por ahí en su taller.
Construcción

Herramientas necesarias: lijadora, un router

Madera requerida:

Descripción Cantidad Ancho Espesor Largo

pierna 4 21/4” (57mm) ¾” (19mm) 15” (381mm)

Soporte para 2 2”(51mm) ½” (13mm) 16 ½” (419mm)

pág.
Soporte 1 1 ½” (38mm) ½” (13mm) 19 ¼” (489mm)
central
Parte inf. 1 1 ½” (38mm) ½” (13mm) 16 “ (406mm)
Central
Apoyo parte 2 2” (51mm) ½” (13mm) 19 ¼” (489mm)
inf.
Bordes lat 4 ¾” (19mm) ¼” (6mm) 6 ¼” (159mm)

Caras 2 6 ¾” (171mm) ½” (13mm) 9” (229mm)

Base 1 7” (178mm) ½” (13mm) 16” (406mm)

El mejor lugar para comenzar este proyecto son las cuatro piezas
de la pierna. Tome una de las cuatro patas para comenzar:
1. En el interior (3 / 4 ") del borde, 1 / 4" de profundidad y 1 / 2 "de
ancho que va desde 1 / 2" de la parte superior de la pierna a 2 1 / 2
"de la parte superior.

Esta derrota debe ser de 1 / 8 "de cada lado. Esta ranura se puede
instalar el soporte superior que corre a lo largo de la parrilla.

2. En el mismo lado que el primer paso, hacer una derrota que es

de 1 / 4 "de profundidad y 1 / 2" de ancho que va desde 4 "de la
parte inferior de la pierna a 6" de la parte inferior. Una vez más, esta
ruta debe ser de 1 / 8 "de cada lado y se tendrá en cuenta el
soporte inferior.

3. En el interior de ancho (2 1 / 4 ") de la cara, hacer una derrota

que es 1 / 2" de ancho, 4.1 "de profundidad y que va de 4 3 / 4" de
la parte inferior a 13 3 / 4 "desde el fondo.

La derrota debe ser de 1 / 2 "del borde exterior de la pierna (es

decir, el borde que no tienen rutas 1 y 2 puesto en ellos).
Una vez que haya hecho todas estas rutas, debe tener la plaza de
las esquinas redondeadas para los laterales, la ranura inferior y
superior firmemente en ellos.

Arene el redondeo de los bordes para darle un aspecto más suave

para el proyecto. A continuación, repita los pasos anteriores para
las otras tres patas.

Antes de hacer las rutas, asegúrese de haber marcado el lado

correcto de modo que los bordes interiores estén hacia arriba (es
decir, la cara una con otra para que los soportes superior e inferior
puedan ser colocados).
Lo siguiente que necesitamos hacer son las ranuras de los soportes
de la parte inferior que se acomoda a la base de la madera
contrachapada.

Corte una ranura en la cara interior (2 ") que es 1 / 4" de

profundidad y 1 / 2 "de ancho. Esta ranura debe comenzar 1 / 2" del
borde inferior y debe ser de 16 "de largo (por lo tanto, debe
comenzar 1 5 / 8 "de cada extremo de la pieza.

Repita esta operación para el segundo de los soportes de la parte

inferior, la cuadratura de los extremos de la ranura debe estar
redondeado para permitir que la base de encaje bien.

Ahora realice la construcción de un lado, pegando la parte inferior y

superior en dos soportes de las piernas para construir la parte
completa.

A continuación, la construcción de la segunda cara, repitiendo este

paso. Una vez que el pegamento se seque, conecte estas
construcciones de frente y espalda a los lados de la madera
contrachapada y la base, y de nuevo péguelas.

Ahora tiene la forma principal del revistero completo. Pegue el ribete

y las piezas del lado fino a la parte superior e inferior de los
laterales de contrachapado, ocultando así la madera de canto.

Ahora, corte la parte superior central de apoyo en la forma correcta

de cortar un bloque de cada extremo, como se muestra en este
diagrama.

Una vez cortadas, arene de la pieza para redondear los bordes y

luego pegarla en la parte superior de los dos laterales de
contrachapado, a medio camino entre el frente y la espalda.
Por último, pegue la arena de la parte inferior central de apoyo y en
su lugar sobre la base de madera contrachapada, de nuevo a mitad
de camino entre el soporte anterior y posterior (y por lo tanto se
pongan en venta la posición del soporte central superior).Dar toda la
unidad un lijado a fondo y luego la mancha y la cera.

NOTA: Si no tienes un router, usted puede armar esta pieza con los
tornillos y masilla para rellenar. Asegúrese de que etiqueta las
piezas y arme de acuerdo a la imagen mediante las juntas a tope.
Echemos un vistazo a otra pieza para un buen comienzo en la
construcción de muebles.

Cofre de almacenamiento y mesa de café

Este cofre fue diseñado para tener una doble finalidad: en primer
lugar (y más obviamente) como unidad de almacenamiento y en
segundo lugar como una mesa de café en una pequeña sala de
estar.

La forma es muy básica, pero es la más funcional para el

almacenamiento de juguetes y objetos.

Con el fin de mejorar la estética de las articulaciones en el pecho de

cola de milano, se utilizan para unir los lados. Los detalles de cómo
crear articulaciones fáciles de cola de milano, se han incluido en la
sección de Juntas.

Sin embargo, no es necesario el uso de juntas de cola de milano:

cualquier forma de unión, tales como juntas de pasador o de las
juntas a tope podrían ser utilizadas.
Construcción: La unidad base
Los lados de la pieza base fueron hechas de pino con la parte
delantera y trasera que es de dimensiones 30 x 9 x 4.3 pulgadas y
los lados de 16 x 9 x 3 / 4.

Después de haber cortado las piezas a la medida, el primer trabajo

es la creación de las juntas de cola de milano. Estos se realizan
mediante un router y una plantilla de cola de milano (véase la
sección juntas para más detalles) con la cola de milano que muestra
en las piezas laterales, no en el frente y la espalda.

Una vez que las colas de milano se han reducido, la tarea siguiente
es crear un medio de fijación de la base de madera en la parte
frontal y los lados.

La base fue hecha de una pieza de 1 / 2 pulgada de espesor de

madera contrachapada. Para poner la lámina de base a los lados y
la parte delantera, una junta espiga ranurada fue cortada 1 / 2
pulgada de la parte inferior de los lados, hacia atrás y delante.

El tamaño de esta ranura es 1 / 2 pulgadas de ancho (el mismo que

el espesor de la madera) y una profundidad de 3 / 8 de pulgada.
El tamaño de la base de madera es de 29 1 / 2 pulgadas de largo
por aproximadamente 16 pulgadas de ancho.

Es importante que tome su propia medición precisa de esta pieza

una vez que han reducido las colas de milano, as dimensiones
exactas dependerán de la profundidad de la junta y así
sucesivamente.

Para medir este tamaño, deben estar secos los cuatro lados juntos
y medir las dimensiones del interior de la caja. A continuación,
agregue una medida de 3 / 8 de pulgada en cada extremo de la
profundidad de la junta espiga ranurada.
Cuando se han reducido al tamaño de la base, el pegamento de los
cuatro lados y la base y la abrazadera juntos durante varias horas,
asegurándose de que las partes están en ángulos de 90 grados a
las piezas delantera y trasera.

La tapa
La tapa se construye de una manera muy similar. Corte la parte
frontal y posterior a las dimensiones de 30 x 5 x 3 / 4 de pulgada, y
los lados de 16 x 5 x 4.3 pulgadas y la ruta de las colas de milano.

Tome un momento para asegurarse de que están reduciendo las

colas de milano de los lados (como lo hizo en la unidad base) en
lugar de la parte delantera y la espalda.

A diferencia de la unidad base, no es necesario dirigir una ranura de

la tapa. En su lugar, la tapa es de pino, de las dimensiones
aproximada de 30 x 16 x 3.4 pulgadas.

Una vez más, tomar la medida de su propio montaje en seco de los

cuatro lados. Obviamente, para hacer una pieza que es de 16
pulgadas de ancho, tendrá que unir dos trozos de madera de pino
unidas por clavijas en ellos.

Pegue los cuatro lados juntos y luego pegar en la parte superior. No

hay necesidad de tornillos o clavos, sólo tiene que utilizar
pegamento de madera fuerte y dejar toda la unidad fijada durante la
noche.

Terminar el proyecto
Arene todo el pecho, teniendo un cuidado especial y asegurándose
que todas las esquinas estén perfectamente redondeadas - lo último
que quiero es esquinas que puede golpear en la pierna - y luego
cera.

Agregue dos bisagras en la parte posterior de la unidad y un broche

en la parte delantera. Para este proyecto vale la pena comprar
bisagras ornamentales y sus brazos a una ya que añade al diseño -
ocultar las bisagras hará que el pecho de aspecto bastante
aburrido.

Por último, agregue una cadena o un mecanismo similar al del

interior del pecho para evitar que la tapa se abra demasiado lejos, y
por lo tanto dañar las bisagras.

Si va a utilizar esto para una caja de juguetes, por favor, no trabar

las bisagras para evitar cualquier accidente. Ellos hacen rebotar las
bisagras que están disponibles en las tiendas de la mayoría del
hardware que son los mejores para las cajas de juguete.

Otro gran proyecto, para trabajar la madera fácil será llevar alegría
a su jardín. Echemos un vistazo a los planes de un comedero para
pájaros fácil.
Un alimentador del pájaro

Este alimentador está diseñado especialmente para tener semillas

para pájaros, en lugar de los más típicos restos de comida. La
ventaja de este estilo es que puede ser llenado con poca
frecuencia, ya que puede almacenar un valor de varias semanas de
alimentos a la vez.

El alimentador del pájaro está hecho de madera de pino y se tiñe

para adaptarse a su entorno local. También puede pintar para que
se adapte a su estilo y gusto.

Construcción
Herramientas necesarias: sierra de calar, taladro
Madera lista (Pino):

Descripción Cantidad Largo Ancho Profundidad

Lados 2 ¾ 6” 6”

Partes del 2 ¾” 5 ½” 7”
techo

Base 1 ¾” 8” 12”

Rincón de 4 (pasador) ¾” ¾” 4”
piezas

Tapones de 2 ¾” 3” 3”
polo

Polo 1 (taco) 1 ½” 1 ½” 6”

Vidrio 2 1/8” 2 7/8” 6”

plástico

Bisagras 2 ½” de 2 7/8” 6”
profundidad.

En primer lugar, las cuatro piezas de las esquinas deben tener un

cuarto de la longitud corta. La forma más sencilla de hacerlo es
sujetar la pieza de esquina en un torno y ver a lo largo de la longitud
hasta el corte de la sierra este a medio camino a través del polo.

A continuación, gire la pieza de esquina de 90 grados, la

abrazadera de nuevo, y luego se corta a través de nuevo hasta el
barrio de residuos sueltos. Repita este procedimiento para los
cuatro pedazos de la esquina.

Pegue un pedazo de la esquina a cada extremo de la pieza lateral,

garantizando que la base de la pieza de la esquina está alineada
con la base de la pieza lateral.

Sin embargo, debe haber una brecha delgada entre la pieza de

esquina y el final de la pieza lateral que permita que el vaso de
plástico entre en la ranura (ver diagrama).

Una vez que este se corta en seco, las piezas laterales tendrán que
tener la forma correcta para el techo. El techo debe estar en una
pendiente de 45 grados, llegando a un punto en el centro.

Ahora corte las piezas del techo hasta el tamaño requerido. El

vértice de la cubierta debe estar en ángulo de 45 grados para que
las dos piezas del techo se apoyen cómodamente sobre ellos.
A continuación, adjuntar dos bisagras pequeñas entre las dos
piezas santa cruz (corte una pequeña ranura, para que las bisagras
no causen una gran diferencia entre las piezas del techo).

Corte la pieza en base a la forma deseada. Una forma irregular que

funciona bien en lugar de tratar de cortar una forma geométrica-
agradable. Corte un agujero en el centro de la pieza base que sea
lo suficientemente grande como para aceptar el eje principal.

Ahora es el momento para atar todo junto. La ranura para el vaso

de plástico en cada extremo de las piezas laterales y adjuntar esta
construcción de cuatro paredes a la base apretando desde la parte
inferior de la base (dos tornillos en cada pieza lateral debería ser
suficiente).

A continuación, el resto del techo en la parte superior de esta

construcción, y el tornillo de un lado de la cubierta en las piezas
laterales. Los otros laterales del techo, obviamente, no se adjunta
en el presente, este debe girar para permitir que el alimento de aves
se añada.

Luego, la cuña pequeñas piezas de madera en la base de la brecha

por la que las diapositivas de cristal de plástico. Esto se hace para
crear una brecha entre la base y el vaso de plástico, a través del
cual el alimento de aves se derramará sobre la base.

Por último, pinte la madera con el color deseado y luego finalice con
barniz. Como se dijo antes, también se puede pintar el alimentador
a su propio estilo.

Para fijar el eje principal, hacer un agujero en el tapón de polo que

sea lo suficientemente grande como para aceptar el polo. A
continuación, coloque un tapón de polo a cada lado del orificio de la
base, y pasar el eje principal a través de estas tres piezas. Coloque
un tornillo en cada tapón de polo en el eje principal y esto
adecuadamente fijara el poste a la base (ver diagrama).
Le prometí un plan para hacer una mesa de trabajo para su tienda.
Este plan es el siguiente ejercicio.

Un banco de trabajo

Esta mesa de trabajo es sencilla de construir y lo bastante dura

para que no se mueva alrededor mientras trabaja en ella. También
es lo suficientemente pequeña como para caber en la mayoría de
los talleres.

Usted necesitará:
Parte Dimensiones del artículo

Parte tema Dimensiones del art

A Top 198 x 48 x 1800mm
B Rincón de los soportes 90 x 35 x 240mm
C Carriles laterales superior 148 x 48 x 800mm
D Carriles delanteros y traseros 90 x 35 x 1400mm
 superiores
E Entrenador, pernos, tuercas y 5/16 x 6 ½
arandelas
F Rieles parte inferior 90 x 35 x 800mm
G Patas 98 x 98 x 900mm
H Carriles delanteros y traseros 90 x 35 x 300mm
inferiores
I Plataforma 800 x 1470 x 19mm
J Eje de banco 90 x 35 x 300mm

Herramientas:

Martillo (570g)
Suavizar plano (n º 4)
Marcador, calibre
Escuadra de combinación
cinta de acero (3 metros)
Tres de punta biselada firme cinceles (10mm, 18mm, 32mm)
corte transversal (650 mm de largo)
Tenon sierra (300 mm de largo)
golpe de uñas (3mm)
Juego de brocas helicoidales
Juego de destornilladores (con ranuras, Pozi, Phillips)
Aceite de piedra
Lijado de corcho
De velocidad variable taladro eléctrico
Rompecabezas
Sierra circular

He aquí cómo:

1. Corte a la longitud de las cuatro patas (G) y la marca en las

cubiertas para los carriles superiores e inferiores (D y H). La
cubierta superior es 148 mm x 48 mm de profundidad; el inferior 90
mm x 35 mm de profundidad.

Establezca su sierra circular a la profundidad correcta y corte en el

lado de los residuos de las líneas marcadas. Corte una serie de
líneas paralelas sobre 12 mm de separación entre las marcas de la
vivienda y elimine los residuos. Suavice cada vivienda con un cincel
o escofina.
2. Corte a la longitud frente y la espalda superior e inferior de los
carriles (D y H), ellos se alinean en sus viviendas y el perno en su
lugar con clavos.

Perforar a través de las dos piernas y los rieles se muestra como

rieles y pernos en las piernas. Compruebe que el marco este en
escuadra, midiendo las diagonales.

3. Corte y fije los rieles laterales (C y F) en el marco frontal y

trasero, luego perfore y coloque los tornillos más largos. Apriete
todas las tuercas y compruebe que la tabla no se balancee.

4. Corte cuatro soportes de esquina (B) con ángulos de 45 grados.

Una sierra de inglete será útil para este o establecer una sierra
circular para cortar a 45 grados.

Atornille los soportes en su lugar al ras con la parte superior de los

carriles. En esta etapa el marco del banco debe ser completamente
rígido.

5. Cortar el estante inferior (I) para adaptarse a las dimensiones de

la banca. Muesca de 35 mm x 133 mm en cada esquina para borrar
las piernas. La plataforma se puede atornillar en su lugar o suelta
hacia la izquierda.

6. Cortar las cinco piezas para la parte superior (A). Moverlas para
obtener un buen ajuste para los bordes y mantenerlos en su lugar
con un clavo.
Cloque un tornillo a la estructura con tornillos de banco de 100 mm,
dos en cada extremo, tal vez se hundan un poco por debajo de la
superficie. Utilizar un avión para suavizar las irregularidades
importantes.

7. Preparar una parada de banco (J) como se muestra en el detalle.

Encuentre el centro y medida de 60 mm y 200 mm de un extremo
de una longitud de 90 mm x 35 mm de pino.

Perforar un agujero de 8 mm de diámetro en estos puntos. Dibuje

dos líneas que unan los agujeros y cortar a lo largo de las líneas
con un rompecabezas para formar una ranura. Suavizar el corte con
una lima o cincel afilado. Bisel final a 45 grados. Corte del banco a
una longitud de 300 mm.
8. Localizar la parada del banco donde usted quiera. Las personas
diestras en general, prefieren la parada en el extremo izquierdo de
la banca y los que utilizan la mano izquierda, viceversa.

Asegúrese de evitar las llaves. Mantenga la parada del banco

contra los rieles frontal y marque a su alrededor en la parte inferior
la tapa del banco. La transferencia de esta forma a la parte superior
del banco.

Haga dos agujeros en las esquinas opuestas y corte el agujero

rectangular. Inserte el banco y asegúrese de que se deslice sin
problemas. Ajuste con una lima o cincel según sea necesario.

Sostenga el banco, dejar de manera que quede al ras con la parte

superior del banco y perfore un agujero en la barra de carga en la
parte superior de la ranura.

Inserte un perno de carruaje con una arandela y tuerca de mariposa

para permitir que el banco quede firmemente parado para subirse y
bajarse fácilmente.

9. Los bancos de trabajo no suelen ser terminados con pintura o

con un final claro, ya que podría marcar otros elementos que se
construyen en el banco.

Por último, echemos un vistazo a un plan para dejar de lado

algunas unidades simples que se pueden juntar en poco tiempo.

ESTANTERÍA

Este es probablemente el proyecto de la carpintería más común que

la gente quiera construir. ¿Quién no puede utilizar más espacio de
almacenamiento? La mejor parte de este proyecto es que se puede
utilizar la madera de tamaño estándar (2 x 3) durante el marco
principal y se pueden poner juntas sin necesidad de utilizar
complicadas de carpintería.

Construcción
Herramientas necesarias: Jigsaw, lijadora, taladro
Madera requerida:

Descripción Cantidad Grosor Larg Ancho

o
Pierna principal 2x3 6 1 ½” 72” 2 ½”
p. delantera y trasera 10 1 ½” 96” 2 ½”
Los apoyos laterales 10 1 ½” 15” 2½”
Estantes 5 ½” 18” 98”

El primer paso es preparar el frente, la espalda y los soportes

laterales. Estas piezas deben tener un 1 / 2 "ranura profunda
enviados fuera de ellos que es de 1" de ancho (ver diagrama).

Los estantes se ajustan a estas franjas horarias, lo que termina

dando un buen vistazo a la estantería en lugar de mostrar el borde
de la madera contrachapada.

Una vez que ha cortado todas las franjas, es hora de construir los
dos marcos laterales. Para construir un marco de lado, tomar dos
de los soportes de las piernas y ponerlos en el piso para que el 2 1 /
2 "de ancho de muestra.

A continuación, coloque los soportes laterales (con la ranura

encamina hacia arriba y hacia adentro) pegar y atornillar a través de
los 2 1 / 2 "de ancho (ver la figura).
Idealmente, los soportes laterales deben fijarse en intervalos
regulares (cada 30 "), pero se puede modificar esto para satisfacer
sus propias necesidades.

Repita para el otro lado, teniendo cuidado de garantizar que el

enrutador punto del surco este hacia el centro de la unidad de la
estantería.

Tome el tiempo necesario para asegurar que todas las uniones son
cuadradas, de lo contrario usted puede terminar con una estantería
que no se apoye!

Una vez que las partes están completas (y el adhesivo se haya

secado) es el momento de fijar la parte delantera y trasera de
manera compatible.

Una vez más, estas se unen con pegamento y tornillos, y debe

coincidir con las alturas de las piezas laterales. Una vez conectado,
el resultado debe ser un marco completo.

Para fortalecer este marco, tomar una de las dos piezas de la pierna
restante y colocar en el centro del marco frontal, simplemente
pegando y atornillando en las piezas de apoyo. Esto evitará que la
unidad ceda en el centro.

Tome las piezas de la estantería (que deben ser cortadas como se

menciona en la lista de madera) y cortar una pequeña muesca de la
esquina de cada una.

Esta muesca debe ser cuadrada de 1 "y 1" y permitirá que a los se
asienten cómodamente en contra de las cuatro patas de esquina.
Ahora, coloque los estantes en su lugar. Para ello, colóquelas en la
parte posterior (la pata central frontal hace imposible desde el
frente).

Una vez que todos los estantes están en su lugar, y todo se ve bien,
conecte el tramo final hacia el centro del marco posterior (por lo
tanto con la zona uno). Arene la unidad de fondo y pinte si así lo
desea.
Ahora que tiene un par de proyectos para empezar, creemos que es
importante que se dé cuenta, de que no todo tiene que ser diseñado
como "cortador de galletas" . Hay momentos en que necesita
improvisar.
Capitulo 7:

¿Y si algo sale mal?

Uno de los primeros obstáculos que un nuevo trabajador de la

madera debe superar es el miedo a estropear un proyecto, y una de
las mejores maneras de hacer frente al temor es simplemente
"pensar fuera de la caja".

La mayoría de los principiantes decide empezar con algo sencillo

(pero no puede saber qué proyectos de carpintería son simples) y
luego emprenden la búsqueda de planes de pre impresos para
hacer tal cual se describe allí.

Se puede llegar a sentir muy frustrado si la ayuda personalizada no

está disponible. Hay varias formas de curar esto, aquí uno de los
errores que muchos han cometido: seguir los planes de otras
personas.

Diseñe lo que usted necesita. No es tan difícil como uno podría

pensar, porque siempre hay algún tipo de limitación de los
parámetros para empezar.

Una biblioteca debe ser de 10 "de profundidad para que el libro se

deslice en ella, y el espacio útil es la altura del más alto de los
libros, además de una pulgada, como el cuarto dedo.

Un estante de curiosidades será del tamaño del espacio disponible

para acomodarlo, o por los objetos que se acomodaran en ella. Los
marcos de la cama serán según los tamaños estándar del colchón,
y las puertas... bueno, no se las medidas de sus aberturas.

El punto es, no tenga miedo de comenzar estos proyectos por su

cuenta. Hay una amplia base de conocimientos, de asesoramiento
para trabajar la madera, disponible en material impreso y en línea.

Si el proyecto no resulta como lo había planeado, siempre puede

volver a empezar, y usted habrá aprendido mucho a lo largo del
camino. A menudo aprendemos más de nuestros errores en la
elaboración de la madera que de los fáciles éxitos.
¿Por qué no tratar de diseñar su propia obra? Dibuje a mano en
papel al cabo tenga una idea, esto es de gran ayuda. ¿Y si fuera
así, o de esta manera?

Los bocetos a mano le mostrarán cómo las ideas pueden venir

juntas, o entrar en conflicto entre sí. Entonces, si usted sabe la
plataforma debe quedar un espacio de cinco pies de altura total, el
número de estantes para incluir será dictado por la altura de los
elementos que se almacenan.

Los artículos pesados o más grandes (o espacios) suelen ir en la

parte inferior de la unidad, para anclarla física, así como a la vista
cuando se observa desde el otro lado de una habitación. Los
espacios también se pueden separar y no continuar a través de
todo el frente.

Los diseños también pueden planificarse sobre la base de la

madera que un carpintero puede tener disponible. Si usted tiene
varias 2x4 tiradas a su alrededor, puede utilizarlas para practicar y
proyecta sus ideas.

La chatarra y los desechos de la construcción son fácilmente

arrojados, cuando se puede usar en una sierra de mesa, pero
aprender los procedimientos de seguridad de su máquina antes de
intentar extraer tablas largas.

El diseño de su propio proyecto también puede significar que

alguien realice un plan de adaptación para su propio uso. Es muy
común que un trabajador de la madera vea un mueble ideal, sofá o
mesa vitrina, y luego piense "Pero yo quiero tener ...el mía" y
rediseñe toda la estructura.

No tenga miedo de confiar en sus instintos y ser innovador en la

fabricación de una pieza. Edúquese a sí mismo, haga preguntas a
los demás en los foros de la carpintería o en clubes y gremios.
Pronto se sorprenderá con la cantidad de cosas que usted puede
hacer.
CONCLUSIÓN

Hay muchos, muchos lugares donde se pueden encontrar patrones

para sus propios proyectos de carpintería. Hemos encontrado un
montón de lugares en línea.

No se olvide de su biblioteca local, así como las tiendas de mejoras

para el hogar. Estos lugares llevan una línea extensa de los planes
de trabajo de la madera de origen, para que complete y sorprende a
su familia y amigos.

Recuerde los procedimientos de seguridad que se describen en

este libro. No se verá jamás como “demasiado cuidadoso” cuando
se trata de mantener a salvo en su sala de trabajo.

Cuando se trabaja con herramientas eléctricas e incluso

herramientas de mano, pueden ocurrir accidentes que pueden
afectarlo de una manera horrible.

No asumimos ninguna responsabilidad de mantenerse a salvo en su

taller. Hemos dado las pautas y consejos, y el resto depende de
usted!

La satisfacción que puede encontrar cuando usted toma la madera

como un hobby puede ser increíble. Usted no sabe el orgullo que
sentirá cuando señale a los visitantes de su casa y amigos, el
mueble que ha realizado usted mismo.

Sólo recuerde tomar su tiempo, revisar las medidas de seguridad y

siéntase orgulloso de su trabajo! Después de todo, fue hecho por
usted con las dos manos que tiene.

¿Qué podría ser más satisfactorio que eso?