3.3.

Canalones y bandejas de recogida de pluviales

3.3.1. Aplicación

Los llamados canalones estas destinados a recoger y canalizar las aguas

pluviales vertidas sobre superficies y cubiertas inclinadas de
edificaciones. Estos elementos deben recorrer todo el perímetro de la
edificación protegido por cubierta/s inclinada/s provocando la evacuación
a través de un bajante/s, de las aguas recogidas en los diversos tramos
de canalón hasta su conexión con la red de saneamiento exterior o
alcantarillado.

Es frecuente ver en las edificaciones formadas por cubiertas inclinadas

como se conducen los puntos terminales de los bajantes que conectan
con la red de canalones directamente a las aceras exteriores, si bien esto
constituye no solo un error desde el punto de vista del reaprovechamiento
de unas aguas potencialmente útiles, también pueden constituir un peligro
para los transeúntes que circulan por las inmediaciones de estos puntos,
ya que los reguerón que forman estos vertidos puedes provocar caída y
resbalones.

La solución de este problema consistirá en situar tantos sumideros como

bocas terminales correspondientes a los bajantes de canalones hubiera
en la instalación, de esta forma la recogida de las aguas pluviales seria
íntegramente recogida y canalizada por su red correspondiente, en
ocasiones se opta también por canalizar estas bocas hacia zona
ajardinada, provocando como un riego complementario de estas.

3.3.2. Formato

Estos elementos se fabrican en diversos materiales, plásticos y metálicos

como el PVC, pp, aluminio, zinc, cobre, esmaltado e, incluso, chapa
galvanizada. El formato de fabricación habitual es en forma semicircular,
rectangular o bien trapezoidal, tal y como se aprecia en la fotografía.

La longitud de cada tramo de canalón es habitualmente de 3 o 4 m, así

como también la de los tubos bajantes a conectar con las embocaduras
de conexión perimetral

Los canalones de tipo circular pueden ser por su formato de fabricación

de simple o doble voluta, lo que permitirá posteriormente en la instalación,
que sus extremos exteriores queden unidos al anclaje de soporte previsto
en fachada.

3.3.3. Dimensiones

Habrá que termine en cuenta la correspondencia entre las dimensiones

lineales en los canalones rectangulares y trapeciales respecto al diámetro
equivalente en tubería, ya que s ele denomina en estos puede venir
referida tan solo por su anchura entre paredes. El conocer esta
equivalencia, nos permitirá saber el máximo caudal de recogida por tramo

NOTA:
La presente tabla esta realizada a modo de ejemplo, por o que
corresponde a unos modelos específicos, pudiendo existir pequeñas
variaciones entre modelos de diferentes firmas comerciales.

3.3.4. Uniones
Así mismo las uniones entre los diferentes tramos de canalón asi como con
estos y sus accesorios (cambios de dirección, derivaciones, etc.) puedes ser
realizadas mediante diversos procedimientos como:

 Encaje o ensamble directo.

 Encaje directo mediante junta elástica.

 Encaje directo y reforzado con pequeña tornillería

  Encaje directo y encolado.

3.4. Válvulas, sifones y dispositivos de control

3.4.1. Calculas de descarga para aparatos sanitarios y/o
Son los primeros elementos encargados de recoger las aguas usadas
procedentes de los aparatos sanitarios, estos dispositivos han de facilitar en
vaciado de las aguas dependiendo del volumen propio de aparato sanitario,

Puedes ir unidas al elemento encargado de sellar o impedir el desagüe de

aparato (tapón) de forma automática o bien requerir de la colocación manual de
este, el cual suele estar único a la grifería del aparato mediante una cadenilla

Los desagües de aparatos como las bañeras y los platos de ducha, dada su cota
de base suelen ser válvulas de desagüe con forma sifónicas, ya que debido a la
altura respecto al suelo o punto de apoyo del propio aparato no permiten la
instalación de una válvula de descarta unida a un cierre hidráulico de tipo
convencional.

3.4.2. Cierres hidráulicos/sifones

Los sifones y los botes sifónicos con los elementos del sistema de evacuación
que impiden la entrada de fases y olores provenientes de la propia red a las
partes habitadas del edificio. Configuración, por tanto, los llamados” cierres
hidráulicos”

Los cierres hidráulicos son propiamente elementos que actúan como

obturadores, utilizando el propio fluido para cortar el paso de los malos olores
por ello cuando mayor es la altura del sifón, mas eficaz resultara el mismo,
aunque ala vez la posibilidad de obstrucción aumenta

Todos lo sifones deben tener, por tanto, algún tipo de registro que permita
realizar las operaciones de limpieza. La altura de sifones individuales y botes
sifónicos oscila según los modelos. Para garantizar el corte de gases y olores se
aconseja una altura del cierre hidráulico mínimo 50mm.

Los botes sifónicos son, como ya se ha dicho unos dispositivos que realizan el
cierre hidráulico simultaneo a varios aparatos sanitarios, y se instalan
principalmente en cuartos de baño o aseo ya que el agua con materias grasas
de cocinas y lavaderos puede taponarlos.
También conviene repetir que los fregaderos, lavaderos y aparatos sanitaros con
mecanismo de desagüe por bombeo (lavavajillas, lavadoras, etc)

Deben instalarse con sifón individual en lugar de con bote sifónico.

Existen algunos aparatos tienen si propio sifón y que por tanto pueden desaguar
directamente en la bajante tal es el caso de los inodoros y placas turcas

Como se ha dicho deberán conectarse bajo un mismo cuarto húmedo y entre di

sifones individuales y botes sifónicos, o lo que es lo mismo de dos cierres
hidráulicos en ser, ta que se crearía una bolsa de aire en el tramo de conexión
entre ambos que impediría la evacuación de estas aguas en trayectoria hacia el
bajantes general, del mismo modo se cuidara la distancia horizontal y vertical
entre los aparatos y el bote sifónico, así como la distancia entre la derivación y
conexión con el bajante, evitando tramos de longitud superior a 5 m.

El vigente HS5, en el punto 5.1.1. especifica las siguientes pautas de diseño y

características que deben cumplir estos elementos

a) Deben ser autolimpiables, de tal forma que el agua que los atraviese
arrastre los sólidos en suspensión.

b) Sus superficies interiores no deben retener materias sólidas.

c) No deben tener partes móviles que impidan su correcto funcionamiento

d) Deben tener un registro de limpieza fácilmente accesible y manipulable.

e) La altura mínima de cierre hidráulico debe ser 50 mm, para usos

continuos y 70 mm para usos discontinuos. La altura máxima debe ser de
100 mm. La corona debe estar a una distancia igual o menor que 60 cm
por debajo de la válvula de desagüe del aparato. El diámetro del sifón
debe ser igual o mayor que el diámetro de la válvula de desagüe e igual o
menor que el del ramal de desagüe. En caso de que exista una diferencia
de diámetros, el tamaño debe aumentar en el sentido d eflujo

f) Debe instalarse lo más cerca posible de la válvula de desagüe del

aparato, para limitar la longitud de tubo sucio sin protección hacia el
ambiente.
 g) No deben instalarse en serie, por lo que cuando se instale bote sifónico
para un grupo de aparatos sanitarios, estos no deben estar dotados de
sifón individualmente.

h) Si se dispone un único cierre hidráulico para servicio de varios aparatos,

debe reducirse al máximo la distancia de estos al cierre.

i) Un bote sifónico no debe dar servicio a aparatos sanitarios no dispuestos

en el cuarto húmedo en donde este instalado.

j) El desagüe de fregaderos, lavaderos y aparatos de bombeo (lavadoras y

lavavajillas) debe hacerse con sifón individual.

3.4.3. Calderetas, sumideros y canaletas de rejilla

Los sumideros son elementos destinados a recoger por su parte superior las
aguas acumuladas o precipitas sobre suelos, patios de terraza, piscinas y en
general sobre toda cubierta plana donde pueda verterse agua. Su diseño es de
carácter sifónico por lo que además impedir a la fuga de gases y olores hacia el
exterior.

Pueden instalarse tanto en cubiertas y acceso exteriores, como en interiores; en

cuartos húmedos de ámbito residencial (cuartos de baño, etc.) como ámbito
terciario o industrial (piscinas, servicios de ducha en naves y locales industriales,
etc.)

Disponen de una rejilla extraíble (normalmente vista) que queda instalada a nivel
de la superficie de recogida, quedando el cuerpo del sumidero al que ira fijada la
rejilla, oculto y por debajo de la superficie exterior o suelo.

Este cuerpo, quedara conectado por su base o bien por alguno de sus laterales
a la tubería que han de canalizar las aguas recogidas para su evacuación
posterior.

Son elementos imprescindibles para evitar la inundación de las cubiertas planas

y exteriores de las edificaciones por precipitación de lluvia, y por tanto la
previsión de estos, así como de un numero suficiente de los mismos, es esencial
para la evacuación de las aguas pluviales en alas edificaciones.
Estos elementos estos fabricados en su gran mayoría, en algún tipo de material
plástico (PVC, polipropileno, polietileno, etc.) pudiendo ser igualmente la rejilla
exterior de alguno de los materiales plásticos citados o bien, y de forma más
común, fabricada den materiales de naturaleza metálica como el acero
inoxidable.

En la presente tabla muestra un resumen de los diferentes elementos destinados

a la llamada evacuación de cubiertas y suelos.

DISPOSITIVO PÀRA LA EVACUACION DE AGUAS EN CUBIERTAS Y SUELOS

DENOMINACON APLICACIÓN GENERAL DIMENSION DIAMETRO
ELEMENTO EXTERIOR Conex.
(mm)
Caldereta Sifónica Evacuación e terrazas, garajes, patios y De 100 x 100 a 32 a 110 mm
cubiertas exteriores. 300 x 300

Sumideros sifónicos de Evacuación de agua en suelos interiores de 120 x 120 40 y 50 mm

salida vertical u horizontal baños, vestuarios, cocinas, cuartos
húmedos
Sumideros sifónicos de Evacuación de suelos de terrazas y De 100 x 100 a 32 a 110 mm
salida vertical cubiertas planas en general 300 x 300
Canaletas exteriores de Evacuación de rampas de parking, accesos Desde 13 cm De 40 / 50 mm
rejilla o aliviaderos de piscinas (ancho) a 20 cm A 100 /110 mm
(ancho)

3.4.4. Válvulas de aireación

Las válvulas de aireación o válvula de ventilación son dispositivos que facilitan

una entrada de aire exterior a través del propio dispositivo, provocando así la
entrada y la circulación de este, por toda la red de tuberías de aguas residuales
en el momento en que se produce una descarga y depresión en la red,
cerrándose automáticamente el dispositivo en el momento en que cesa dicha
descarga
Estos elementos están compuestos por un cabezal que se abre, permitiendo la
entra de aire en el momento en que se produce una depresión debida a una o
varias descargas simultaneas en la instalación. En que este momento, y con la
entrada de este aire, se equilibra la presión en la red y los aparatos sanitarios
conectados a la misma no se desifonan,

Al finalizar la descarga, el cabezal de la válvula se cierra por su propio peso,

evitando así la fuga de gases y malos olores procedentes de la instalación.

Estos elementos pueden actuar como alternativa a la ejecución de una red de

ventilación primaria y secundaria, e incluso con válvulas mas pequeñas como
alternativa a la ventilación terciaria correspondiente a la llamada pequeña
evacuación.

Sdsd

Sdsdsd

Sdsd

Según el aparato HS5 del vigente CTE, las tomas de ventilación pueden ser
sustituidas por válvulas de aireación, pudiendo instalar estas en combinación
con la red de ventilación como dispositivo complementario, debiendo ser
calculadas adecuadamente con el caudal mínimo de aire.

Debe instalarse una única válvula en edificios de 5 plantas o menos y una da 4

plantas en los de mayor altura. En ramales de cierta entidad es recomendable
instalar válvulas secundarias, pudiendo utilizarse sifones individuales
combinados

Las principales ventajas que hacen aconsejable las instalaciones de estos

dispositivos como alternativa a los trazados de ventilación convencional son
entre otras la siguientes:

 Sustituyen a las tradicionales tuberías de ventilación, ahorrando

costos en materiales y colocación

 Evitan el escape de malos olores de la instalación hacia el edificio

y alrededores
  Reducen la entrada de insectos y roedores en la instalación, así
como objetos extraños y otras partículas gracias a la protección
que incorporan las válvulas.

 Eliminan el riesgo de las filtraciones a través del techo de

cubierta, ya que no es necesario atravesarlos para la instalación
de las válvulas.

 Facilitan la labor de diseño a los arquitectos y decoradores.

CARACTERISTICAS DE INSTALACION PARA VALVULAS DE AIREACION - VENTILACION

Válvulas Primarias y Secundarias Válvulas Terciarias – pequeña evacuación

 Estarán diseñada par aun caudal de aire de  Estarán diseñada par aun caudal de aire de
hasta 32 l/s a – 250 pa (-25 para inodoros) hasta 7.50 l/s a – 250 pa (-25 para inodoros)
 Se podrán instalar bajantes o redes de  Se podrán instalar en redes interiores para
ventilación para diámetros 75 /90 / 100 y diametros de 32 /40 y 50 mm
110mm  Su disposición ideal en la red será quedar
 Colocar la válvula verticalmente sobre la boca colocada entre el ultimo y penultimo aparato,
final de tubería. siempre a 1 o 2 m por encima del nivel de flujo de
 Protegerlo de heladas y cambios bruscos de los aparatos sanitarios.
temperatura, conservando su envolvente  Colocar la válvula verticalmente.
exterior  Protegerlo de heladas y cambios bruscos de
 Situarla de forma que favorezca la libre temperatura, conservando su envolvente exterior
circulación del aire.  Situarla de forma que se favorezca la libre
 Respetar a una distancia mínima de 150mm circulación del aire hacia la red interior de
por debajo de la lamina aislante situada bajo la tuberías.
cubierta del edificio.  Fijarla a la tubería una vez probada la instalación.

 No necesitan mantenimiento porque están diseñadas para resistir

las temperaturas extremas y el deterioro.

 El uso continuado no afecta al mecanismo de apertura y cierre.

 Tienen una vida útil equivalente al sistema de evacuación en el

que se colocan.

 Son la solución idónea para la ventilación de un numero reducido

de aparatos (incluyendo el inodoro) y la mejor opción en las
instalaciones existentes que presenten problemas.

En la tabla anterior citan algunas de las características mas importantes

referentes a la instalación de este tipo de válvulas, según se coloquen como
alternativa a la ventilación primaria y secundaria o bien terciaria.

Su disposición en la red y como se ha dicho puede seguir distintas

configuraciones dependiendo de la función que deba ejercer la válvula, según se
detalla en los esquemas e ilustraciones.

3.4.5. Separadores de grasas

El separador de grasas, también llamas separados de biomasa, es un elemento

esencial en el tratamiento de las aguas residuales que pueden tener aporte
considerable de grasas vegetales o de detergentes, como es el caso de cocinas,
lavanderías, industrias alimenticias y espacios similares.

El separador de grasas debe disponerse cuando se prevea que las aguas

residuales del edificio puedan transportar una cantidad excesiva de grasa (en
locales tales como restantes, garajes, etc.) o de líquidos combustibles que
podrían dificultar el buen funcionamiento de los sistemas de depuración, o crear
un riesgo en el sistema de bombeo y elevación.

En edificación de viviendas es recomendable el uso de un deparador de grasas

en los siguientes casos:

 Siempre que haya aportación de grasas y aceites procedentes de la

cocina sobre todo en el caso de que la fosa este ubicada a mas de 2
metros de las viviendas

 Con una Fosa Séptica Tradicional: el separador de grasas es siempre

obligatorio para tratar las aguas de fregar cuando la fosa trata
únicamente las aguas procedentes del inodoro.

Para pequeñas colectividades e industrias (urbanizaciones, restaurantes,

hoteles, fabricas alimenticias, etc.) es imprescindible colocar un separador de
grasas, especialmente cuando hay un sistema de depuración autónoma.

Aunque pueden existir diferentes sistemas de separadores, el funcionamiento

básico consiste en verter las aguas residuales procedentes de cocinas a un
depósito, en el cual y debido a un brusco descenso de la velocidad del agua, la
grasa y las partículas sólidas se separan, tendiendo primeras a ascender por
flotación (quedando atrapadas en un filtro-membrana) y las segundas a
precipitarse por peso específico.

Fff

Ff

Este tipo de depósitos sueles estar construidos en materiales plásticos como

Polietileno, Polipropileno, PRFV. El diámetro de los conductos de entrada y
salida puede oscilar según el volumen del deposito separador entre los 50mm y
los 100mm.

Tal y como señala el vigente HS5 del CTE si se fabrican “in situ”, se construirán
con fabrica de ladrillo macizo de 1 pie de espesor que ira enfoscada y bruñida
interiormente. Se apoya sobre solera de hormigón H-100 de 20 cm de espesor y
se cubrirá y una tapa hermética de hierro fundido, practicable.

En el caso que el separador se construya en hormigón, el espesor de las

paredes será como mínimo 10 cm y la solera de 15 cm.
Cuando se exija por las condiciones de evacuación se utilizará un separador con
dos etapas de tratamiento: en la primera se realizará un pozo separador de
fango en donde se depositarán las materias gruesas en la segunda se hará un
pozo separador de grasas, cayendo al fondo del mismo las materias ligeras

En todo caso deben estar dotados de una eficaz ventilación, que se realizara con
tubo de 100mm, hasta la cubierta del edificio. El material de revestimiento será
inatacable pudiendo realizarse mediante materiales cerámicos o vidriados.

El conducto de alimentación al separador llevara un sifón tal que su generatriz

inferior este a 5 cm sobre el nivel de agua en el separador siendo de 10 cm la
distancia del primer tabique interior al conducto de llegada, estos serán
inamovibles sobresaliendo 20 cm del nivel de aceites y teniendo, como mínimo,
otro 20 cm de altura mínima sumergida. Su separación entre si será, como
mínimo, la anchura total del separador de grasas. Los conductos de evacuación
serán de gres vidriado con una pendiente mínima 3% para facilitar una rápida
evacuación a la red general.