“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL” 

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO
PÚBLICO
“SAN MIGUEL” 
CARRERADE FORMACIONPROFECIONAL
FORMACIONPROFECIONAL DE
“CONSTRUCCION CIVIL” V 

TRABAJO N° 01

TEMA : RODILLO LISO VIBRATORIO.

VIBRATORIO. 

UNIDAD DIDÁCTICA : MANO DE OBRA Y EQUIPOS.

EQUIPOS.
DOCENTE CARBAJAL.. 
: ING. WILLIAN PINO CARBAJAL
INTEGRANTES 
INTEGRANTES 
HUAMAN YAROS, Hernán

SAN MIGUL- LA MAR 2018

 
1
 

Contenido
INTRODUCCION:  ......................................................................................................................
...................................................................................................................... 4

1.  RODILLO LISO VIBRATORIO ........................................................................................ 6

1.1.  DIFINICION: ................................................................................................................
................................................................................................................ 6

2.  OPERACIÓN DEL RODILLO LISO VIBRATORIO ...................................................... 7

Tablero De Mando ................................................................................................................ 7
.............................................................................................................................
...................................................................................................................................................
...................... 7

Alarma Contra Marcha Atrás .............................................................................................

............................................................................................. 7

La alarma de retroceso está ubicada en la parte trasera de la máquina.  ..................... 8

 Arranque del motor
motor y coloque el control de ava
avance/retroceso
nce/retroceso en la
la posición de
retroceso. La alarma de retroceso debería sonar inmediatamente. ...............................
............................... 8

Si la alarma de retroceso no suena, realice las reparaciones necesarias antes de

utilizar el rodillo. ...................................................................................................................... 8
3.  ESQUEMA: .........................................................................................................................
......................................................................................................................... 8

4.  APLICACIONES:  ...............................................................................................................

............................................................................................................... 9

4.1.  COMPACTACIÓN POR PRESIÓN ......................................................................... 9

5.  TIPOS DE RODILLO ....................................................................................................... 10
5.1.  DIFERENCIA ENTRE LOS RODILLOS VIBRATORIOS Y LOS RODILLOS
LISOS. ....................................................................................................................................
................................................................................................................................... 10

5.1.1.  Rodillos Vibratorios Autopropulsados. ....................................................

 .................................................... 10

5.1.2.  Rodillos Vibrantes Remolcados. ................................................................ 11

5.1.3.  Compactadores Vibratorios Patas De Cabra. .......................................... 12
5.1.4.  Súper Compactadores Pesados Remolcados. ........................................
....................................... 13

5.2.  RODILLOS LISOS TÁNDEM ................................................................................. 14

5.3.  RODILLO LISO MONOCILINDRICO ....................................................................
................................................................... 14

6.  MOVILIZACION ................................................................................................................
............................................................................................................... 15

7.  MANTENIMIENTO ........................................................................................................... 15
8.  MARCAS DEL RODILLO VIBRATORIO. .................................................................... 17
8.1.  Rodillo compactador vibratorio de tambor simple (LSS2501 / LSS2301/
LSS2101 / LSS1901 / LSS1701). ......................................................................................
..................................................................................... 17

8.2.  Rodillo compactador vibratorio de tambor simple LSS214/LSS212/YZ7G.

  18

8.3.  Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble. ....................

 .................... 19

8.4.  Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble LDD314H /

LDD312H / LDD310H / LDD212H / LDD210H / LDD208H.- ........................................ 20

 
2
 

8.5.  Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble

LTC212/LTC214. ........................................................................
.................................................................................................................
.......................................... 22

8.6.  PARTES DE LA MAQUINARIA.........................................................

.............................................................................
.................... 23

8.6.1.  SISTEMA VIBRATORIO .................................................................................

................................................................................. 23

CARACTERISTICAS .......................................................................................................
...................................................................................................... 24

8.6.2.  VENTAJAS DEL USO DEL RODILLO LISO VIBRATORIO. .................... 24

8.6.3.  DESVENTAJAS DEL USO DCEL RODILLO LISO VIBRATORIO. ......... 25
8.6.4.  NORMAS GENERALES DE UTILIZACION .................................................
................................................. 25

RENDIMIENTO ................................................................................................................. 25
9.  RENDIMIENTO  .................................................................................................................
................................................................................................................ 26

10.  CONCLUCIONES.  .......................................................................................................

....................................................................................................... 31

11.  RECOMENDACIONES.  .............................................................................................. 31

 
3
 

INTRODUCCION:
Con la introducción de la maquinaria pesada en el mundo de la
construcción, fundamentalmente para mover grandes cargas y
sustituir al hombre en los trabajos que requerían más esfuerzo físico
y un mayor riesgo en la ejecución, se fueron transformando en
sencillos los relativos a los movimientos de tierras y materiales y
otros vinculados con las grandes obras públicas.
Rodillos vibratorios. Hoy día es quizá la maquina más utilizada. En
los últimos años ha sido tal el número de tipos y marcas disponibles
en el mercado, que casi resulta materialmente imposible conocerlas
todas. Se han empleado en la compactación de toda clase de suelos
sin distinción: bases granulares artificiales, sub-bases naturales,

suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y

naturalmente, el éxito ha sido variable. Hay que considerar
primordialmente los efectos de resonancia.
Esta es función, por una parte, de la composición o tipo del terreno,
contenido de humedad del mismo, etc., y por otra, del propio
vibrador. Es decir, que lo importante es la adecuación de frecuencia
de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador. Hay un rango de
resonancias suelo-vibrador para las cuales el efecto de ordenación
granular y en consecuencia la compactación da mejores resultados.
Hace siete años, como la industria nacional no construía este tipo de
maquinaria y la importación era dificultosa, tuvimos que ingeniarnos
para construir rodillos vibratorios vitales pare nuestras obras; las
características principales de aquellos Bran: 3.000 kg. De peso
propio, remolcados y con transmisión de fuerza desde el tractor de
arrastre. Diversos ensayos efectuados con los prototipos en
Zaragoza nos marcaron una serie de criterios que después hemos
visto confirmados en nuestras obras, trabajando no solo con

 
4
 

nuestros vibradores. Sino con los diversos tipos fabricados ya por

los casos especializados. Vimos entonces que la amplitud y la
frecuencia de la vibración influían grandement
grandemente
e en los rendimientos.
Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de humedad, existían
para la misma maquina unas amplitudes y frecuencias con las que
se obtenían mejores resultados. En general, observamos que
material es con cierto contenido de arcilla compactaban mejor con
frecuencias bajas y amplitudes altas.
También resulto claro que materiales granulares no cohesivos bien
graduados compactaban mucho mejor con frecuencias altas y
amplitudes bajas. De estos hechos sacamos la consecuencia de que
en una buena maquina vibratoria debía de poderse modificador de la

frecuencia y la amplitud de vibración de una manera fácil, al objeto

de poder elegir en cada caso a la vista de los materiales a
compactar los valvis más idóneos. La variación de frecuencia
nosotros la conseguimos con una caja de cambios, que unida a la
del tractor, variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad de giro del
eje excéntrico. Para variar la amplitud, aumentábamos o
disminuíamos los contrapesos excéntricos, así como también la
preside de los neumáticos soporte del eje excéntrico.

 
5
 

1. RODILLO L
LISO
ISO VIBRA
VIBRATORIO
TORIO
1.1. DIFINICION:
Es el equipo de trabajo que se utiliza para compactar
sub-bases o bien mezclas bituminosas en caliente tras su
extendido mediante
med iante un rodillo liso vibrat
vibratorio
orio..
Los rodillos compactadores liso son proyectados para la
compactación, en mediana y grande escala, de materiales
sueltos, semicohesivos y ecarocamiento.
El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un
movimiento excéntrico en el interior del cilindro que le
proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la
compactación de suelos granulares con tamaños de

partículas que van desde grandes fracciones rocosas hasta

arena fina. Pueden usarse en suelos semicohesivos, siempre
y cuando más del 10% del material tenga un IP de 5. Los
rodillos más grandes pueden ser muy eficientes en capas de
roca de hasta 90 cm. También se usan para las operaciones
de acabado o sellado de capas, pero con la vibración
desconectada. En algunos casos se puede incluso hacer
vibrar uno de los rodillos dejando el otro estático para sellar la
capa. De rodillo liso (se utiliza para compactar subbases o
bien mezclas bituminosas en caliente tras su extendido
mediante un rodillo vibratorio).
Es el equipo de trabajo que se utiliza para compactar sub
bases o bien mezclas bituminosas en caliente tras su
extendido mediante un rodillo liso vibratorio.
Los rodillos se utilizan para compactar terraplenes,
amplitudes dobles, garantizan la máxima productividad en

 
6
 

proyectos como construcción de carreteras, pistas de rodaje,

estacionamientos
estacionamientos y áreas rellenadas.
En un rodillo liso la compactación se realiza de arriba hacia
abajo disminuyendo con la profundidad de la capa.
Se recomienda compactar en capas de 20 cm.
Se recomienda un número de 8 pasadas.
Son utilizados principalmente en suelos gravosos y arenosos
limpios, así como para el acabado de la superficie superior de
las capas compactadas y en los concretos asfalticos.

2. OPERACIÓN DE
DEL
L RODILLO LISO V
VIBRATORIO
IBRATORIO
Tablero De Mando

Alarma Contra Marcha Atrás

 
7
 

La alarma de retroceso está ubicada en la parte trasera de la

máquina.
 Arranque del motor y coloque el control de avance/retroceso en la
posición de retroceso. La alarma de retroceso debería sonar
inmediatamente.
Si la alarma de retroceso no suena, realice las reparaciones
necesarias antes de utilizar el rodillo.
r odillo.

3. ESQUEMA:

(1) Filtro de carga

(2) Bomba de propulsión del eje
(3) Bomba de propulsión del tambor
(4) Válvula de cambio

 
8
 

(5) Motor de propulsión del eje

(6) Motor de propulsión del tambor (7) Múltiples de desviación
térmica y retorno
(8) Enfriador del aceite hidráulico

4. APLICACIONES:
4.1. COMPACTAC
COMPACTACIÓN
IÓN POR PRESIÓN
  Pueden ser remolcados o autopropulsados. El peso de los
rodillos remolcados varía de 14 a 20 Ton, los rodillos
autopropulsados se fabrican con pesos que oscilan entre 3 y
13 Ton; según las especificaciones MOP  – 001 – F – 2002, los
rodillos de tres ruedas deberán tener un peso entre 10 y 12

Ton, y los tándems entre 8 y 10 Ton.

  Estos rodillos pueden producir un gran trabajo de
compactación al proceso estático ya que la principal fuente de
trabajo es la fuerza dinámica de compactación.
  Buscando extender ventajas a suelos cohesivos se han
desarrollado los rodillos lisos vibratorios en los que la fuerza y
a la amplitud de la vibración ha aumentado y se ha disminuido
la fricción.
  Estos rodillos funcionan disminuyendo temporalmente la
fricción interna del suelo como en los suelos granulares
(gravas, arenas) su resistencia depende de la fricción interna,
la eficiencia de estos rodillos está casi limitada a los suelos
granulares.
  La vibración provoca un reacomodo de llas
as partículas del suelo
que resultan en un incremento de peso volumétrico pudiendo
alcanzar espesores grandes.

 
9
 

  Los rodillos se utilizan para compactar terraplenes, ampli

amplitudes
tudes
dobles, garantizan la máxima productividad en proyectos
como construcción de carreteras, pistas de rodaje,
estacionamiento y áreas rellenadas.
  Se emplean en la compactación de materiales como: grava,
arenas, piedras trituradas y otros materiales donde se
requiere una acción de trituración.
  El espesor de la capa compactada depende del peso del
compactador y del objeto de la obra, pero en general, varía
desde unos 15 cm para cimientos, hasta 45 cm para bases de
terraplenes. Solo permite compactar capas delgadas (< 20
cm) de material granular y no se obtiene densidades altas.

  También pueden usarse para la comp

compactación
actación de todo tipo de
capas de cimiento, núcleo, explanada y firme, teniendo una
mejor adaptación a la compactación de suelos no cohesivos,
donde el efecto de la vibración posibilita una mejor
acomodación de los elementos granulares.
  Pueden usar para la densificación de todo tipo de capas de
firme y/o explanadas bien graduadas, aunque generalmente
son usados para la compactación y el acabado de capas
asfálticas.
5. TIPOS DE RODILLO
5.1. DIFERENCIA ENTRE LOS RODILLOS VIBRATORI
VIBRATORIOS
OS
 Y LOS RODILLOS LISOS.
Los rodillos vibratorios son más eficientes que los rodillos lisos,
los cuales han sido casi totalmente desplazados en el
mercado, entre los rodillos vibratorios tenemos los siguientes:
5.1.1. Rodillos Vibratorios Autopropulsados. 

 
10
 

Son máquinas que precisamente por su condición están

un poco entre las apisonadoras estáticas clásicas y el
rodillo vibratorio remolcado. Para algunos trabajos en que
la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera
previamente a la vibración un (planchado), son muy útiles.
Su empleo está indicado en los suelos granulares bien
graduados sobre todo cuando los tajos son estrechos y no
permiten dar la vuelta fácilmente a los rodillos remolcados.
Tienen el inconveniente, desde el punto de vista de
maquinaria, de que son bastante más complicados,
requieren más entretenimiento y por último, al tener que ir
los maquinistas vibrando sobre la máquina, estos suelen

arreglárselas pare que esta vibre lo menos posible en

frecuencia y tiempo, con el consiguiente empeoramiento
del rendimiento. También suelen aparecer problemas de
adherencia entre las ruedas motrices y el suelo cuando su
contenido de humedad es elevado o se presentan
pendientes fuertes. Estas máquinas en su versión pesada
(sobre 8 Tm.) donde verdaderamente tienen una
aplicación interesante es en la compactación de
hormigones asfálticos, ya que permiten dar primero unas
pasadas sin vibrar para consolidar la capa y luego
terminar de obtener con vibración la densidad exigida. Las
temperaturas del material que puede compactar el rodillo
pueden ser por encima de 130° C, sin vibración y sobre
105 ° C, con vibración.
5.1.2. Rodillos Vibrantes Remolcados.
Forman hoy día la gama más extensa de máquinas de
compactación. Los hay desde diámetros y pesos casi

 
11
 

ridículos, hasta diámetros de 2 metros y 10 toneladas, de

peso propio. Para los inferiores a 1.000 kilogramos, se
puede aplicar casi todo lo dicho referente a placas
vibratorias, con ventajas e inconvenientes según la
particularidad de cada tipo. La gama de los 3.000 a 5.000
kg. Forman un tipo interesante de máquinas. Pueden ser
con motor incorporado pare producir la vibración o bien
producir esta por medio de una transmisión elástica a
partir de la toma fuerzas del tractor. Son muy apropiados
para compactar arenas y gravas no cohesivas o
ligeramente cohesivas, así como terrenos naturales
rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean

pequeños. En suelos coherentes no dan buen resultado

por la vibración que produce en las partículas, no suele
ser suficiente para vencer la cohesión existente entre ellas
y como consecuencia su efecto sobre el material, es el
puramente estático. Esta máquina es ideal para
compactar zahorras, bases, sub-bases, suelo-cementos,
etc.
En capas de 20 a 30 cm., entre 6 y hasta 10 pasadas y a
velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por
minuto, da buen rendimiento y magníficos resultados. El
mayor cuidado hay que prestarlo en las que llevan motor
incorporado, ya que por muy bien aislado que se
encuentre de la vibración propia de la máquina, es
imposible hacerla desaparecer totalmente.
5.1.3. Compactadores Vibratorios Patas De Cabra.
Estos rodillos fueron construidos pensando en
compactación de suelos coherentes y en particular en los

 
12
 

terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas

estáticas y dinámicas sobre áreas pequeñas, es más fácil
conseguir la energía necesaria y suficiente para romper
las fuerzas de cohesión (de naturaleza capilar), entre sus
partículas. Las patas de estos rodillos producen una
acción mezcladora y rompedora muy beneficiosa, sobre
todo si el terreno no es homogéneo. También favorecen la
unión entre las diferentes tongadas, pues al quedar la
superficie de cada capa distorsionada, esta se compacta
 junto con la siguiente eliminando la tendencia hacia la
laminación o separación de estas.
5.1.4. Súper Co
Compactadores
mpactadores Pesados Remolcados.

Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10

toneladas. De ellos únicamente voy a decir que además
de poder realizar el mismo trabajo que los de series
anteriores, más ligeras, pero en tongadas de mayor
espesor, es tan especialmente indicado, para la
compactación de suelos rocosos no coherentes o
ligeramente coherentes. Para la compactación de roca, el
espesor de la capa debe ser función del tamaño máximo y
del porcentaje de granos finos. Las densidades exigidas
se alcanzan en 6 a 8 pasadas.
En adición del tipo de suelos y contenido de agua, se
consideran otros factores para alcanzar el peso específico
deseado por compactación en el campo. Esos factores
influyen el espesor de la capa, la intensidad aplicada por
el equipo compactador, y el área sobre la cual se aplica la
presión; que es aplicada en la superficie decrece con la
profundidad, resultando en una disminución de grado de

 
13
 

compactación del suelo. Durante la compactación el peso

específico seco del suelo también es afectado por el
número de pasadas del rodillo. El peso específico seco
del suelo a un contenido de agua dado crecerá hasta
cierto punto con el número de pasadas del rodillo. Más
allá de este punto permanecerá aproximadamente
constante. En la mayoría de los casos de 10 a 15 pasadas
del rodillo darán el máximo peso específico seco
económicamente alcanzable.
5.2. RODILLOS LISOS TÁNDEM
Está formado por dos rodillos de acero muy pesados y de
desigual tamaño los cuales son montados en un chasis de

acero.
Muchas unidades de rodillos tándem contienen una unidad
vibratoria a bordo de la máquina. La ayuda de los rodillos
vibrantes es compactar según el rodillo tándem pesado pasa
sobre él. Aunque este tipo de maquina trabaja a velocidades
muy lentas, el rodillo tándem es una máquina que requiere
habilidad en funcionamiento para asegurar que cada paso se
lleve a cabo de manera adecuada.
5.3. RODILLO LISO MONOCILINDRICO
MONOCILINDRICO
Es una maquina autopropulsada para compactar capas de
tierra que se caracteriza por este compuesto por un cilindro
metálico vibratorio liso (con o sin tracción) que actuara como
elemento de compactación y de dos neumáticos traseros de
tracción.
Los rodillos vibratorios producen mejor compactación
especialmente en suelos granulares, poco o no cohesivos,
debido a que los impulsos vibratorios neutralizan la fuerza

 
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friccional entre las partículas del suelo, permitiendo de esta

manera que las capas más profundas vibren y se asienten.

6. MOVILIZACION
Nº VIAJES
PESO PESO Cama Cama Semi-
EQUIPO CANTIDAD Camion
(TON/UND) TOTAL Baja Baja Trailer
Plataforma
25 18 35
19 Ton.
Ton. Ton. Ton.
RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOP.70-100 Hp, 7-9 Ton 7.30 1.00 7.30 1
RODILLO NEUMATICO AUTOPROPULSADO 135 HP 9-26
ton 9.00 1.00 9.00 1
RODILLO NEUMATICO AUTOPROPULSADO 81-100HP
5.5-20 ton 5.50 1.00 5.50 1
RODILLO TANDEM ESTATICO AUTOPROPULSADO 58-
70HP 8-10 ton 11.00 1.00 11.00 1

7. MANTENIMIENTO

 
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1. Rejilla de enfriador
2. Filtro de combustible, pre filtro de combustible
3. Nivel de aceite, motor diesel
4. Filtro de aire
5. Depósito de aceite hidráulico, mirilla de nivel
6. Filtro de purga
7. Filtro de aceite hidráulico, 1 puntos
8. Drenaje, depósito de líquido hidráulico
9. Aceite hidráulico, llenado
10. Caja de fusibles
11. Repostaje de aceite del casete de rodillo,
r odillo, 2 puntos
12. Caja de cambios del rodillo
ro dillo

13. Rascadores
14. Aceite del casete de rodillo, tapón de nivel, 2 puntos
15. Pieza de goma y tornillos de sujeción
16. Articulaciones de dirección
17. Cilindros de dirección, 2 puntos
18. Cubierta de volante, bombas hidráulicas
19. Tuercas de ruedas
20. Neumáticos, presión de aire
21. Puente trasero, diferencial
22. Puente trasero, engranajes planetarios, 2 puntos 23.Suspensión
del puente trasero, 2 caras
24. Filtro de aceite, motor diesel
25. Drenaje, depósito de combustible
26. Suspensión del motor diesel, 4 puntos
27. Bomba de alimentación, combustible
28. Combustible diesel, repostaje
29. Batería

 
16
 

30. Radiador
31. Enfriador del aceite hidráulico
32. Correas de transmisión, refrigeración, generador
33. Palanca de mando adelante/atrás

8. MARCAS D
DEL
EL RODILLO VIB
VIBRATORIO.
RATORIO.
8.1. Rodillo compactador vibratorio de tambor simple
(LSS2501 / LSS2301/ LSS2101 / LSS1901 / LSS1701).
Estos rodillos compactadores vibratorios de tambor simple
son rodillos vibratorios de trabajos pesados que son
ampliamente utilizados para compactar la grava, mezcla
de arena-asfalto, piedra triturada, arena del suelo, rocas y

otros materiales de relleno no cohesivos en la capa de

base y el sustrato de carreteras. Se aplican
extensivamente en la construcción de carreteras de alta
categoría, aeropuertos, puertos, línea ferroviaria represas
y un gran terreno a escala industrial, y más.
  Características

Nuestro rodillo compactador vibratorio de tambor simple

está equipado con el motor diésel de alta potencia D6114
o motor
  Diésel refrigerad
 refrigeradoo por agua con turbocompres
turbocompresor,
or, y
tanque de combustible de gran capacidad. Esto
hace que el compresor sea adecuado para trabajar
a gran altura.
  Puede ser equipado
 equipado con caja de cambios especial
de alta resistencia o caja de cambios sincronizada.
El eje de la dirección está provisto de un alto par de
frenado.

 
17
 

   Este rodillo compactador está provisto del

dispositivo de doble amplitud de vibración y
estructura de soporte tambor de viaje.
   Nuestro rodillo compactador vibratorio de tambor

simple es elegante en apariencia. Su cabina está

construida principalmente de vidrio angular de tipo
T.
   Modo de operación Vinculados se adopte entre el
pedal del embrague y el acelerador del motor.
   Este equi
equipo
po de pavimentación
pavimentación está equip
equipado
ado con
tabla de instrumentos ajustable con el panel de
instrumento de cristal líquido.

  Su velocidad de desplazamiento
desplazamie nto es 10.5km/h. El
radio de giro es 7500mm y la anchura de tambor es
2130mm.
8.2. Rodillo compactador vibratorio de tambor simple
LSS214/LSS212/YZ7G.
La anchura de tambor y diámetro del tambor de estos
compactadores vibratorios de tambor simple es 2130mm y
1500mm separadamente.
La distancia entre ejes es 3080mm.
   LSS214/LSS212.- Nuestro LSS214, LSS212 rodillo
compactador vibratorio de trabajos pesados son
aplicables a las operaciones de compactación
construcción de carreteras de alta categoría, los
ferrocarriles, aeropuertos, puertos, represa, y industriales
a gran escala, etc. Estos rodillos pueden compactar

muchos tipos de materiales no cohesivos tales como

 
18
 

grava, piedras machacadas, mezcla de arena-asfalto, el

suelo de arena y roca de llenado, etc.
   YZ7G. - El rodillo compactado
compactadorr vibratorio de tambor simple
YZ7G adopta tracción mecánica, vibraciones hidráulicas y

neumático de goma lisa. Puede ser utilizado para

compactar diversos suelos estabilizados y hormigón
bituminoso, etc, en la construcción de superficie de la
carretera. Este equipo de compactación se utiliza
extensivamente en la construcción de la carretera, camino
municipal, y suelo industrial, sólo para nombrar unos
pocos.
Somos un fabricante certificado por ISO9001:2 008 de

rodillo compactador vibratorio de tambor simple in China.

 Además de rodillo compactador vibratorio, también
ofrecemos cosechadoras, palas cargadoras,
motoniveladoras, etc.
Con oficinas subsidiarias en Asia, África, Europa y
 América, podemos ofrecerle máquinas agrícolas y
maquinaria de construcción de alta calidad
convenientemente.
8.3. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor
doble.
Como un fabricante profesional de rodillo compactador
vibratorio hidráulico de tambor doble en China, utilizamos
la tecnología de avanzada a nivel internacional y
componentes principales de primera calidad en la
producción de nuestro rodillo compactador vibratorio
hidráulico de tambor doble.

 
19
 

8.4. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor

doble LDD314H / LDD312H / LDD310H / LDD212H /
LDD210H / LDD208H.-
Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de
tambor doble son ideales para compactar diversos suelos
estabilizados, hormigón bituminoso y hormigón de
cemento laminado en la construcción de superficie de la
carretera. Este equipo de compactación se utiliza
ampliamente en la construcción de carreteras,
aeropuertos, puertos, presas, carreteras municipales y
suelo industrial de clase alta.

Características  
Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor
doble están diseñados con motor diésel Cummings refrigerado
por agua con excedentes
excedentes de energía rica.
  La tracción hidrostática de doble tambor se actualiza por


motores hidráulicos de Alta calidad. Hay dos gamas de

velocidades infinitamente variable disponible.
  Los rodillos compactadores están equipados con sistema


doble frecuencia y de amplitud de vibración con bomba de

pistón y motores importados.
  Su sistema de dirección de centro articulado, junto con el


mecanismo de desplazamiento tipo de cangrejo,

 
20
 

proporciona la conveniencia para la maniobrabilidad

flexible.
  Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de


tambor doble usa freno de discos múltiples húmedos

integrados. Se frenará de inmediato cuando la gasolina se

corta, lo que garantiza la alta seguridad.
  Está diseñado con una apariencia
 aparienci a elegante y atractiva.
Dentro de la capa superficial, hay una placa interna de
flexión lateral de alta calidad.
  La superficie superior de la batería está completame
 completamente
nte
expuesta, y la visibilidad delantera y trasera puede llegar a
1×1 estándar de metro, por lo que el operador puede
disfrutar de una visión amplia.
  La pla
 plataforma
taforma del conductor
conductor se puede dar vuelta para
180°.
  Todos los controles están ergonómicam
 ergonómicamente
ente diseñados
para un fácil manejo.
  Dos conjuntos de bombas de agua importada, tanques de


agua de gran capacidad y tuberías de riego mejorar la

confiabilidad operativa.
  Forma de aspecto aerodinámico hace que el rodillo


compactador vibratorio hidráulico de tambor doble más

atractivo y de montaje frontal puesto de mando ofrece una
visión clara para el operador.
  Hay ruedas de doble dirección y plazas en el interior de la


cabina espaciosa de los rodillos compactadores, que hace

la operación más conveniente y cómoda.

 
21
 

  Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de



tambor doble está equipado con sistema de rociadores de

energía eléctrica y tanque de agua de gran capacidad
reforzado de polietileno.

8.5. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor

doble LTC212/LTC214.
Rodillo compactador vibratorio hidráulico LTC214, LTC212
está diseñado con un rodillo compactador tándem de
tambor doble. Este equipo de compactación se utiliza
principalmente para las operaciones de compactación en
la construcción de autopistas, carreteras municipales,
área de parque y suelo industrial. Es aplicable a la

compactación d6+
el hormigón bituminoso, mezclas de grava y arena de
concreto de cemento, etc.

Características
Este rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble
utiliza doble tambor de accionamiento y las vibraciones
totalmente hidráulico.
  Sistema frecuencia dual y de vibración doble.
  Sistema de dirección hidrostático central articulado con
mecanismo de viaje de tipo cangrejo para la maniobrabilidad
flexible.

 
22
 

  El aire acondicionado y asiento giratorio en la cabina de

conducción hace más cómodo para el operador para operar
la máquina.
8.6. PARTES DE LA MAQUINARI
MAQUINARIAA

8.6.1. SISTEMA VIBRATORIO

Las cajas de pesas encapsuladas se arman y sellan en la
fábrica para garantizar la limpieza, prolongar la vida útil
del cojinete y facilitar el servicio.
La amplitud doble funciona eficientemente en una amplia
gama de materiales.
El eje de las pesas excéntricas cuenta con cojinetes
grandes de servicio pesado para resistir las altas fuerzas

de compactación.
compactación.
El intervalo de servicio de 3 años/3.000 horas para la
lubricación del cojinete vibratorio permite disminuir el
mantenimiento.
Los montajes de aislamiento de servicio pesado permiten
transmitir más fuerza de compactación al tambor y menos
vibración a la horquilla del tambor.

1. cajas de pesas
encapsuladas
2. pesas excéntricas
patentadas
3. cojinetes de servicio
pesado
4. montajes de aislamiento

 
23
 

CARACTERISTICAS
Estos rodillos pueden producir un gran trabajo de
compactación al proceso estático ya que la principal
fuente de trabajo es la fuerza dinámica de compactación

Buscando extender ventajas a suelos cohesivos se han

desarrollado los rodillos lisos vibratorios en los que la
fuerza y a la amplitud de la vibración ha aumentado y se
ha disminuido la fricción.
Estos rodillos funcionan disminuyendo temporalmente la
fricción interna del suelo como en los suelos granulares
(gravas, arenas) su resistencia depende de la fricción
interna, la eficiencia de estos rodillos está casi limitada a

los suelos granulares

La vibración provoca un reacomodo de las partículas del
suelo que resultan en un incremento de peso volumétrico
pudiendo alcanzar espesores grandes
Los rodillos se utilizan para compactar terraplenes,
amplitudes dobles, garantizan la máxima productividad en
proyectos como construcción de carreteras, pistas de
rodaje, estacionamiento y áreas rellenadas.
8.6.2. VENTAJAS DEL USO DEL RODILLO LISO
VIBRATORIO.
 Aumento la
la resistencia
resistencia y capacida
capacidad
d de carga de
dell suelo.
Reduce la compresibilidad y disminuye la aptitud para
absorber el agua.
Reduce los asentamientos debido a la disminución de la
relación de vacíos.
Reduce el efecto de contracción.

 
24
 

Mejora las condiciones de esfuerzo-deformación del

suelo.
8.6.3. DESVENTAJAS DEL USO DCEL RODILLO LISO
VIBRATORIO.

La compactación muy intensa produce un material muy

susceptible al agrietamiento.
 Aumenta el potencial de hinchamiento
hinchamiento (con la humedad)
en suelos finos y el potencial de expansión por las
heladas.
8.6.4. NORMAS GE
GENERALES
NERALES DE UTILIZ
UTILIZACION
ACION
 Se recomienda que el compactador este dotado de
avisador luminoso de tiempo rotatorio o flash.
  Cuando esta máquina circule únicamente por la
obra, es necesario comprobar que la persona que la
conduce tiene la autorización, dispone de la
formación y de la información y ha leído el manual
de instrucciones correspondiente.
  Garantizar en cualquier momento la comunicación
entre el conductor y el encargado.

RENDIMIENTO
El rendimiento de una máquina debe medirse en última
instancia en costo por unidad de material movido, una
medida que incluye tanto producción como costo. Influyen
directamente en la productividad factores tales como la
relación de peso a potencia, la capacidad, el tipo de
transmisión, las velocidades y los costos de operación.

 
25
 

FORMULA DE RENDIMIENTO:
60 m 3 /h
=  
4

En la que:
  D = Profundidad en metros, de la capa de material suelto

  W = Ancho efectivo del rodillo

rodillo compactador, en metros
  N= Número de pasadas necesarias pa
para
ra compactar
  R = M³ de material suelto compactado en una hora.
  S = Velocidad en
en km/h de la máquina que compacta
  E = Eficiencia
Eficiencia de la preparación, aproximadamente
  F= Factor de conversión (material suelto a compactado)

9. RENDIMIENTO
El rendimiento o porcentaje de compactación depende (junto a la
capacidad del suelo a ser compactado) esencialmente de las
características técnicas del rodillo vibratorio. Algunas de estas
características, de las cuales varias están íntimamente relacionadas
entre sí, son:
- El peso de servicio del rodillo, distribuido en los tambores
individuales
- La fuerza centrífuga dirigida hacia el material suelo por cada uno
de los tambores
- La frecuencia del excitador (r.p.m. del eje del excitador)
- La amplitud nominal (un medio del camino de oscilación del
tambor)
- La presión lineal (carga)
(car ga) estática de los tambores individuales
- La presión lineal dinámica del tambor
ta mbor o de los tambores vibrantes
- La velocidad de trabajo del rodillo

 
26
 

La fórmula para hallar el rendimiento de compactación es la

siguiente: Q=VxBxHx60Z=3/ℎ 
Donde:
Q: rendimiento de compactación V: velocidad de trabajo B: ancho

del rodillo H: profundidad de la capa compactada Z: número de

pasadas necesarias para alcanzar la compactación requerida
MOTOR DIESEL
Marca PERKINS SERIE 1000
Tipo 1.006-6T
Potencia 111 KW
Revoluciones 2.500 v / min
Capacidad combustible 185 l
Consumo 18 l/h
DIMENSIONES Y PESO
peso operacional 10000 kg
peso modulo tractor 4650 kg
Peso estat. sobre cilindro 5350 kg
CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS DE EXPLOTACIÓN
tracción hidrostática en ruedas y rodillo
radio de giro mínimo 4.995 mm
neumáticos 23,1" x 26"
avance y retroceso DE 0 A 10 Km/h
amplitud nominal 2,60 mm
amplitud real teórica máxima 9,98 mm
frecuencia 1.250 r/min
fuerza centrífuga 30.740 daN
impacto 5,51 J/cm
Concordancia impacto equivalente 2,00 J/cm

 
27
 

USOS Y RENDIMIENTOS
USO RENDIMIENTO
COMPACTACIONES 1200-1300 m3 por día

CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
motor diesel
marca cummins
Tipo 6b5.9
potencia 115hp(85kw) @ 2400 rpm
EQUIPO HIDRAULICO
caudal bomba hidráulica 52 lts / min
presión circuito hidráulico 400 bar.
capacidad depósito 266 litros
capacidad depósito aceite 175 litros
DIMENSIONES Y PESO
peso operacional 10000 kg
peso modulo tractor 4650 kg
Peso estat. sobre cilindro 5350 kg
CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS DE EXPLOTACIÓN
Velocidad 0-8 km/h
Neumático 18.4 x 15 x 26 - 10 telas
Oscilación vertical 12 º
Pendiente Max. de trabajo 35 %
Carga est. Linear 25,1 kg/cm
 Anchura de Compactación 2132 mm
 Amplitud nominal Alta
Alta 1,75 mm
 Amplitud nominal Baja
Baja 0,85 mm

 
28
 

Frecuencia de Vibración 1800 vpm

Fuerza Centrífuga alta 198 kN
Fuerza Centrífuga baja 93 kN

USOS Y RENDIMIENTOS
USO RENDIMIENTO
compactaciones  1000-1200 m3 por día

COSTO.
CALCULO DE PRODUCTIVIDAD DEL RODILLO VIBRATORIO.
La productividad del equipo, Rodillo vibratorio depende del ancho y
el peso de su rodillo, del tipo de suelo, de la velocidad que puede
alcanzar la máquina, del número de pasadas necesario para
obtener la densidad especificada, del espesor de la capa, de la
habilidad del operador, etc.
PAT= W.V/ N = metros cuadrados por Hora
Dónde:
PAT = Producción m 2 compactados/hora
W = Ancho efectivo de compactación (m.)
V = Velocidad de operación (m/hora)
N = Número de pasadas del rodillo por capa
 ANCHO EFECTIVO DE
DE COMPACTACION.
COMPACTACION.
Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape “Lo”:
Para Rodillos Vibratorios Lo =0.20 m
Para Rodillos Vibratorios pequeños Lo = 0.10 m
VELOCIDAD DE OPERACIÓN
En condiciones normales se sugiere utilizar los valores siguientes:

Rodillo Vibratorio (liso o pata de cabra)

c abra) 2,5 a 4,5 km/hora
 ANCHO EFECTIVO DE DE COMPACTACION

 
29
 

Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape “Lo”:

Para Rodillos Vibratorios Lo =0.20 m
Para Rodillos Vibratorios pequeños Lo = 0.10 m
NÚMERO DE PASADAS (N)

Es el número de pasadas que el Rodillo vibratorios debe efectuar

para conseguir la densidad requerida, se determina de acuerdo a
las especificaciones de construcción, o sobre la base de los
resultados de las pruebas de compactación. Si no se dispone de
esta información, se pueden usar los siguientes valores:
Rodillo Vibratorio (Liso o pata de cabra) = 8 a 12 pasadas
ESPESOR COMPACTADO POR CAPA
El espesor de compactación se determina de acuerdo a las

especificaciones que rigen en la obra, o de acuerdo a los resultados

de las pruebas. Como regla general este espesor varía de 0.15 a
0.50 metros considerando volumen suelto.
Según el catálogo de costos horarios de maquia elaborado en
Febrero de 2006 por la Cámara Mexicana de industrias de la
construcción señala lo siguiente con respecto al Rodillo loso
vibratorio:

DISCUSIÓN.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS
RODILLOS VIBRATORIOS.
FACTOR DE EFICIENCIA DEL TRABAJO
Se considera únicamente los factores de altura y de eficiencia del
trabajo, con un operador de habilidad o=l y un tiempo efectivo de
trabajo de 50.minutos por cada hora transcurrida, por lo cual E =
0.83.

 
30
 

La influencia de la altura determinará el incremento del número de

pasadas:
PRODUCTIVIDAD DEL RODILLO VIBRATORIOS EN VOLUMEN
(m 3 /hora)

Para obtener la productividad en volumen únicamente se deberá

multiplicar la producción en superficie “Q A” por el espesor de la
capa “H”. El tipo de volumen dependerá de las condiciones en que
se mide el espesor de la capa, por ejemplo si el espesor se refiere
al de la capa suelta, la producción estará dada en m 3 sueltos; si se
mide el espesor de la capa compactada el volumen será
compactado.
Dónde:

P = Productividad real
W = Ancho efectivo de compactación
NCORREGIDO = N * (1 + h)
N = Número de pasadas
H = Espesor de una capa
E = Factor de eficiencia de trabajo
10. CONCLUCIONES.
Con el presente trabajo se concluye
c oncluye lo siguiente:
Pudimos conocer agrandes rasgos una descripción del rodillo liso
vibratorio.
Pudimos conocer el rendimiento que poseerá la maquina durante
la operación.
Pudimos relacionar los costos promedios al momento dela
adquisición del equipo asi como también el costo del alquiler del
mismo equipo.
11. RECOMENDACIONES. 
 Al culminar el presente trabajo recomendamos
recomendamos lo siguiente:

 
31
 

Recomendamos que antes de adquirir o desear alquilar el equipo

consulten distintos tipos de catálogos.
También recomendamos tener en cuenta que existen diversos
tipos de rodillos liso vibratorio.

 
32