TRABAJO COLABORATIVO

ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
2019

INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se hará una identificación y análisis de problemática a la empresa
“COLANTA” ubicada en Funza Cundinamarca, la cual se dedica a la fabricación de
productos lácteos tales como: Leche UTH (Ultra alta temperatura), Crema de Leche,
Frescolanta y avenas.

Por lo cual se hace indispensable realizar como primera medida un análisis diagnostico al
tema de tiempos y movimientos respecto a las actividades que se realizan en la planta de
Colanta Funza, esto con el fin de determinar las problemáticas referentes a productos no
conformes que se pueden presentar en el proceso de elaboración.

“pagina web (2019).logotipo (imagen). Recuperado de https://colanta.com/sabe-mas/

OBJETIVO GENERAL
Implementar técnicas de mejora mediante un diagnostico que se realizará en los procesos
de la línea de producción láctea, con el fin de identificar las problemáticas que se presentan
durante el proceso, corrigiendo y ejecutando el desarrollo de la actividad mejorando
tiempos, diseñando estrategias para el mejoramiento de la producción

OBJETIVOS ESPECIFICOS
  Identificar y documentar tiempos de procesos
 Cuantificar el impacto improductivo de los procesos involucrados registrando causa
y efecto indicando las medidas correctivas aplicadas en cada uno de ellos
 Recolectar información periódicamente sobre el estado anímico y fisiológico del
personal
 Capacitar y reforzar periódicamente conceptos de buenas prácticas de manufactura
 Mantener alianzas estratégicas con proveedores que garanticen y acrediten la
calidad de los insumos,
 Dimensionar periódicamente si los espacios de trabajo, distribución en planta,
ventilación e iluminación para determinar si siguen cumpliendo con parámetros
diseñados por la compañía
 Enfocar soluciones integrales con los conceptos y criterios de las aéreas de
mercadeo y planeación

POLÍTICAS DE GESTIÓN INTEGRAL

La Cooperativa Colanta se compromete a generar cultura orientada al mejoramiento

continuo de los procesos y a la prevención de sucesos que puedan afectar la calidad e
inocuidad del producto, el medio ambiente, la seguridad y salud de los asociados y otras
partes interesadas a través de la promoción y protección de la salud, de la identificación de
peligros y evaluación, valoración y control de riesgos laborales y demás riesgos asociados a
la operación desde todas sus redes, considerando a todos los trabajadores independientes de
su forma de contratación.

Con personal competente, productos y servicios quedan cumplimiento a los requisitos

legales vigentes, brindamos satisfacción y confianza a los clientes asociados y a la
comunidad en general.

MÍSIÓN

Somos una cooperativa líder del sector agroindustrial con proyección internacional y altos
estándares de calidad que posibilita el progreso, bienestar de sus asociados y consumidores.
Con VALORES y principios, promoviendo el desarrollo sostenible para la construcción de
un mejor país.

VISIÓN
Para el año 2022 seguiremos siendo líderes en la transformación y conmemoración de la
leche producida en el campo colombiano; incrementaremos la participación en los sectores
lácteos, cárnicos y agropecuarios, con una proyección global gestionando una actividad
sólida y sostenible para a cooperativa y sus asociados con generación de excedentes.

VALORES CORPORATIVOS

- SOLIDARIDAD: Nos sentimos comprometidos con el acontecer de la cooperativa y

asimismo que nuestras acciones afectan a los demás.
- PARTICIPACIÓN: Somos una organización democrática, donde cada asociado (a),
tiene incidencia en la toma de decisiones e igualdad de oportunidades.
- EQUIDAD: Facilitamos el desarrollo integral de asociados (as) y sus familias,
mediante la distribución justa y equitativa de los beneficios cooperativos.
- HONESTIDAD: Realizamos todas las operaciones con transparencia y rectitud.
- LEALTAD: Somos fieles a la cooperativa y buscamos su desarrollo y permanencia
en el tiempo.
- RESPONSABILIDAD: Obramos con seriedad, en consecuencia, con nuestros
valores y derechos como asociados (as), acorde a nuestros compromisos con la
cooperativa.
- RESPETO: Escuchamos, entendemos y valoramos al otro, buscando armonía en las
relaciones interpersonales, laborales y comerciales.

- MISTICA: Realizamos nuestro trabajo bien desde el principio, con la convicción de

entregar lo mejor.
- CONFIANZA: Cumplimos con lo prometido al ofrecer los mejores productos y
servicios a un precio justo y razonable.
- COHERENCIA: Pensamos y actuamos en consonancia con los objetivos personales
y laborales.

IMÁGENES Y DESCRIPCION DE LOS PROCESOS - COLANTA

“intranet colanta (2018).matriz DOFA (imagen). Recuperado de http// search?q=colanta+procesos&hl=es-CO&gl

“intranet colanta (2019). banda transportadora (toto). Recuperado de http/ X&ved=0ahUKEwjVm_4g

 “intranet colanta (2019). Traspasos de canasta (toto). Recuperado de http/ X&ved=0ahUKEwjVm_4g556/

PRODUCTOS – PLANTA FUNZA, COLANTA

En la tabla que se encuentra a continuación podemos observar los principales productos
procesados y fabricados en la planta de Funza, Cundinamarca de la empresa COLANTA:
Tabla 1. Principales productos fabricados en la planta Funza
Productos Lácteos: Leche UHT (Ultra alta temperatura) se obtiene Leche Entera, Leche
Semidescremada Deslactosada, Leche Semidescremada, Leche Descremada, Leche
Descremada Deslactosada en diferentes presentaciones, FresColanta de Chocolate,
FresColanta de Vainilla, FresColanta de Fresa, Avenas, Crema de leche UTH (Ultra alta
temperatura).

PRESENTACION DE LOS PORDUCTOS

Leche Entera

Leche Semidescremada Deslactosada

Leche Semidescremada

Leche Descremada

Leche Descremada Deslactosada

FresColanta (Chocolate, Vainilla y Fresa)

 Avena

Crema de Leche

“intranet colanta (2019). productos (imagen 1,2). Recuperado de h http/s://colanta.com/sabe-mas

PROBLEMÁTICAS EN LOS PROCESOS Y PRODUCTOS

En los procesos que se llevan a cabo para elaboración de los productos mencionados
anteriormete, encontramos las siguientes problemáticas identificadas que nos conllevan a
un producto no conforme y insatisfacción de los clientes.

PROBLEMÁTICA ESTRATEGIA
 1. Leche defectuosa (Inflada, mal
olor): Leches UTH, lo primero es el
ordeño este se hace por ordeño
mecánico, la leche se recoge por
tubos y llega a la un tanque de
refrigeración donde se refrigera a 4
grados, después llega el carro
tanque a la finca a recoger la leche
pero primero se realizan pruebas de
acidez y de densidad, para ver si la
leche cumple. llega a la planta y se
realizan pruebas de plataforma tales
como Ph, densidad, Acidez, Para evitar esta problemática proponemos
fosfatas, pruebas de alcohol, las siguientes estrategias para su solución:
prueba de almidón.
*Calibración y mantenimiento preventivo
Al momento de los análisis mensual de los equipos de ordeño,
microbiológicos se pasa por los refrigeración y equipos microbiológicos.
hilos para el proceso de ultra
pasteurización de 135 grados para *Lista de chequeo y verificación de la
eliminar carga micribiona, después temperatura en los vehículos al momento
de deriva dependiendo del tipo de del traslado y la comercialización.
leche a obtener para ser el proceso
de desnatado, desdoblar el azúcar Esto con el fin de minimizar al máximo los
de la leche para convertirla en productos defectuosos.
deslactosada, y por ultimo empaque
y sellado.

El problema de inflado de la leche

puede radicar en la mala
manipulación en cuanto a choques
de temperaturas.

2. Crema de Leche con separación de Para evitar esta problemática proponemos

sólidos: las siguientes estrategias para su solución:

La Crema Colanta es un producto obtenido *Se recomienda no refrigerar el producto,

de la crema pasteurizada de la leche, debe dejarse a temperatura ambiente.
sometida al proceso de batido, con adición
de cultivo lácteo específico para mejorar su *Realizar pruebas de medición aleatorias
tiempo de conservación, aroma, sabor y para verificar el estado del product.
 textura, es libre de grasa trans.
Esto con el fin de minimizar al máximo los
La separación de sólidos suele pasar es productos defectuosos.
cuando la crema de leche se deja en
refrigeración en los puntos de venta, se
compacta y cuando se abre para utilizar se
evidencia la sepración de sus componentes,
esto es más notable en la caja.

Analisis de la leche inflada en el empaque y estrategias para la solucion

Inicialmente para corregir esta anomalia la empresa debe contemplar inclur metodos de
trabajo que permitan observar tecnicamente el conjunto de actividades por las que pasa un
producto desde su materia prima, fabricacion, ,mano de obra, insumos y verificar el estado
de las maquinas, se puede implemetar a nivel de area listas de verificacion y para toda la
cadena de abastecimiento, produccion y diseño el ciclo PHVA con el fin de detectar la raiz
del problema y darle otro enfoque de calidad al producto final

CICLO PHVA - PROBLEMA DE INFLADO DE LA LECHE - COLANTA

CICLO FASE 1 FASE 2 (criterios FASE 3 FASE 4 (analisis)

evaluativos) (interaccion)
P VERIFICAR espeficicar el tabular los datos
ESTADO DE Determinar momento en que y contronrar las
MAQUINAS estadísticamente se detecto dicho incidencias
la frecuencia en incidente,
un periodo de ( tanque de
los últimos 3 refrigeracion,
meses la mezclado,
anomalia del empaque o
inflado de la distribucion)
leche

MONITOREO A registrar todas cuantificar las registrar los

LA CADENA DE las etapas de la veces que el tiempos que
FRIO cadena de frio producto sufrio tarda cada
desde planta choques de proceso en la
 hasta la temperatura por cadena de frio
distribucion separado, desde
que pasa por los
tubos de
refigeracion
hasta los
vehiculos
CONFIRMAR LA conocer cada revisar la ficha ubicar los lotes
CALIDAD DE LOS proveedor de los tecnica de cada de produccion
INSUMOS empaques isumo de los donde
utilizados ultimos 3 meses ocurrieron los
por cada incidentes y
proveedor hacer
tyrazabilidad de
materiales
H DAR A CONOCER que el personal selección de que entreguen
EL ENFOQUE Y halla personal según un trabajo
LOGICA comprendido la competencias intregro y
dinamica, orden para que lideren acertivo con
y finalidad de los la recoleccion de base al
registros y datos y direccion cumplimiento de
hallazgos de personal logros y
durante 30 dias objetivos
habiles generales del
partiendo del ciclo
primer dia del
mes
CAPACITAR AL integrar al todo el personal reportar al lider
PERSONAL personal de debe estar en la del area
apoyo y capacidad y semanalmente
auxiliares obligacion de los datos
reportar relevantes
cualquier
novedad desde
su puesto de
trabajo que
brinde
informacion
relevante al
problema
planteado
V VALORACION DE consolidacion de lideres y jefes de someter a
RESULTADOS los datos proceso debe cambios,
obtenidos confrontar los pruebas y/io
durante los 30 registros y mantenimientos
dias concluir la pertinentes para
procedencia del reducir o
problema eliminar el
 problema
IMPACTO Y implementar a seguimiento presentar una
LOGROS partir de los riguroso y requisicion de
halazgos un prueba de materiales que
atecedente y calidad a los se hallan
mapa de isumos de evidenciado para
procesos proveedores cambio para que
indicando la actuales y exigir el area de
actuacion que las fichas compras y
oportuna si tecnicas de los contabilidad
reicide el materiales se dispongan de
problema mantengan unos nuevos
A ACIERTOS dar a conocer los reconocer disponer de
OPORTUNOS resultados al acertivamente la planillas a la
personal, participacion y mano para
informando su desempeño de registrar
alcance, el todos los cualquier evento
impacto, los involucrados. La relacionado con
cambios igual que dejar el problema
establecidos y consignas de resuleto
los recursos trabajo para
seleccionados prevenir y
detectar eventos
futuros que
afecten la labor y
el producto final
APRENDIZAJE la intregacion , mantener al disciplina y
reaccion personal reporte acertivo
oportuna, capacitado es de todo el
indagacion de indispensable, personal
hechos, sencibilizar y contribuyen a
conocimientos entrañar a los tomar prontas y
tecnicos colaboradores a sanas decisiones
contribuyen a la los objetivos
resiolucion de misionales de la
problemas empresa
Propuesta de mejora

Empaques de leche inflados

En base al analisis de la problematica se evidencia una serie de anomalias muy pequeñas

que a lo largo de la cadena productiva, distribucion y cliente final conllevan al daño de la
leche generando el inflado de las bolsas.

La toma de medidas correctivas inicia desde la cadena productiva donde se deben

garantizar el correcto funcionamiento de las maquinarias utilizadas y la asepsia utilizada en
cada uno de los puntos del proceso.

A nivel de operatividad se debe garantizar que el personal involucrado en la planta de

produccion sea idoneo y se deben evitar rotaciones frecuentes de personal de otras areas
que no tengan el conocimiento adecuado de las labores asignadas.

La calidad de los insumos cumple un papel muy importante ya que al tratarse de productos
lacteos los empaques deben cumplir unos estandares de calidad muy superiores por tal
razon se deben implementar controles mas rigurosos haciendo muestreos aleatorios de los
lotes de empaque a utilizar con la recopilacion de muestras y deben ser analisadas en las
areas especializadas de los laboratorios de la empresa.

El principal aspecto a tener en cuenta durante todo el proceso de elavoracion hasta la

distribucion final es la cadena de frio, los productos son distribuidos a nivel regional en las
poblaciones aledañas a la planta; si bien es cierto son poblaciones de clima frezco esto no
garantiza que el producto tenga cambios bruscos de temperatura por tal razon se deben
hacer verificaciones permanentes por parte del area de distribucion y ventas a los vehiculos
y personal aliado de la compañia en tareas de entregas.

Ejerciendo controles rigurosos que solo requieren pequeños ajustes de logistica y bajo costo
se pueden minimizar las perdidas por daño en la leche que se evidencia en el inflado de los
empaques.
 CONCLUSIONES

Es una regla de oro que todas las áreas de la compañía estén integradas y alineadas para el
cumplimiento de las metas económicas, de abastecimiento, maquinaria, producción, talento
humano, mercadeo, distribución y ventas con el fin de brindarles a nuestros clientes un
producto de calidad que cubra las necesidades y expectativas; para ello es primordial
implementar métodos de trabajo que optimicen y garanticen a través del tiempo un buen
rendimiento de los procesos y procedimientos en cada eslabón y etapa productiva.
Es importante realizar un seguimiento, un mantenimiento preventivo, un control en los
equipos tecnológicos, cuarto de máquinas mezcladoras, tubos refrigerantes, bandas
transportadoras tanques de pasteurización, y seguimiento especial a los recursos que hayan
presentado fallas o averías en las fases de producción nos ayuda a disminuir costos.

Al mismo tiempo promover al trabajador al autocuidado, así como también incentivarlo a

realizar prácticas lúdicas y deportivas nos ayuda para mantener un entorno óptimo de
convivencia y salud mental el cual es un punto interesante para aplicarlo en el método de
mejora continua

Las pruebas piloto se pueden realizar en un nuevo producto, proceso o concepto para
medir los tiempos y movimientos con respecto a hombre máquina, herramientas o equipos;
este registro debe hacerse al menos con 10 personas distintas durante un periodo
determinado por el área encargada