Apriete de Pernos de Cañerías PDF

CENTENARIO COPPER CHILE S.C.
M APRIETE DE PERNOS
PROYECTO FRANKE DE-070005-E30-400-PI-SP-016
PLANTA HÚMEDA (SX - TF - EW) Revisión 0
Contenido Página
1 ALCANCE........................................................................................................................ 4
2 REFERENCIAS ............................................................................................................... 5
2.1 CÓDIGOS Y NORMAS.................................................................................................... 5
2.2 ESPECIFICACIONES...................................................................................................... 5
3 HERRAMIENTAS DE APRIETE ...................................................................................... 7
3.1 LLAVES ........................................................................................................................... 7
3.2 LUBRICACIÓN ................................................................................................................ 7
4 PROCEDIMIENTO DE APRIETE .................................................................................... 8
4.1 GENERAL ....................................................................................................................... 8
4.2 ORDEN DE APRIETE...................................................................................................... 8
4.3 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 8
4.4 TOLERANCIAS DE DESALINEAMIENTO ..................................................................... 10
4.4.1 DESALINEAMIENTO AXIAL ...................................................................................... 10
4.4.2 DESALINEAMIENTO RADIAL ................................................................................... 10
4.4.3 DESALINEAMIENTO ANGULAR ............................................................................... 11
5 TORQUES NOMINALES ............................................................................................... 12
5.1 GENERAL PERNOS ..................................................................................................... 12
5.1.1 PERNOS ACERO AL CARBONO: ............................................................................. 12
5.1.2 PERNOS Y ESPÁRRAGOS DE ACERO INOXIDABLE: ............................................ 12
5.1.3 VARIACIONES DEL TORQUE:.................................................................................. 13
5.2 GENERAL TORQUE DE APRIETE ............................................................................... 13
5.3 TUBERÍAS DE FRP....................................................................................................... 15
5.4 TUBERÍAS DE HDPE .................................................................................................... 16
Outotec Chile Ltda. Página 2 de 18

I:\HYDRO\DE070005\E30\400\PI\SP\DE070005E30400PISP016R0.doc
CENTENARIO COPPER CHILE S.C.M APRIETE DE PERNOS
5.5 TUBERÍA DE PVC......................................................................................................... 17
5.6 JUNTAS DE EXPANSIÓN ............................................................................................. 17
6 PRUEBAS E INSPECCIONES ...................................................................................... 18
6.1 PRUEBAS ..................................................................................................................... 18
6.2 INSPECCIÓNES............................................................................................................ 18

1 ALCANCE
La presente especificación técnica establece los métodos requeridos para el apriete de

pernos para la unión de tuberías. El alcance considera la supervisión, herramientas,
equipos, trabajos y todo lo necesario para el correcto apriete de pernos de unión para
flanges entre tuberías o entre flange de tubería y equipo de proceso correspondiente,
contemplados en el Proyecto Franke, Planta Húmeda (SX-TF-EW), Centenario Copper
Chile, S.C.M.
El contratista debe suministrar las herramientas adecuadas a esta operación,

incluyendo equipos de calibración.
El contratista calibrará las herramientas pertinentes cada tres días ó cuando las buenas
prácticas así lo recomienden de acuerdo a las especificaciones del fabricante de la
llave, uso, y cada vez que Outotec lo solicite.
El contratista deberá cumplir con todas las regulaciones, especificaciones, códigos y

normas aplicables. Ante situaciones de conflicto, interpretaciones y dudas, personal
competente de Outotec emitirá una respuesta, según corresponda.

2 REFERENCIAS
2.1 CÓDIGOS Y NORMAS
Todos los equipos, materiales, instalaciones y servicios incluidos en esta especificación

deberán estar en conformidad con las partes aplicables de las publicaciones que se
listan a continuación y que forman parte de esta especificación. Cada una de estas
publicaciones será de la última revisión, incluidos todos los apéndices vigentes a la
fecha de la puesta de la Orden de Compra.
ASME
• Section VIII, Division 1, Appendices 2: “Rules for Construction of Pressure

Vessels”.
ANSI
• B1.1 Unified Inches Screw Threads.
• B 16.5 Pipes Flanges and Pipes Fittings.
• B 16.20 Ring Join Gasket and Groves for Steel Pipes Flanges.
• B 16.21 Nonmetallic Flat Gasket for Pipe Flanges.
ASTM
• A 193 Alloy Steel and Stainless Bolting Materials for High Temperature Service.
• A 320 Alloy Steel and Stainless Bolting Materials for Low Temperature Service.
• A 194 Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Temperature and High
Pressure Service.
MSS
• SP 44 Steel Pipe Line Flanges.
FSA – Fluid Sealing Association
• Technical Handbook – Non Metallic Expansion Joints and Flexible Pipe

Connectors
2.2 ESPECIFICACIONES
- E30-400-PI-SP-011 Especificación Técnica Fabricación y Montaje de
Cañerías de HDPE.
- E30-400-PI-SP-012 Especificación Técnica Fabricación y Montaje de

Cañerías de Acero.
Si el Proveedor del servicio (contratista), considera que existen discrepancias entre los
códigos y normas indicados anteriormente en esta especificación, hojas de datos y los
documentos de compra, deberá solicitar las aclaraciones correspondientes por escrito,
antes de proceder a desarrollar el trabajo.
Ante cualquier diferencia entre los planos y la presente Especificación, regirá el

siguiente orden de preferencia:
- Orden de Compra o Contrato.
- Planos.
- Esta especificación.
- Códigos y normas en referencia.
- Otras especificaciones en referencia.

3 HERRAMIENTAS DE APRIETE
3.1 LLAVES
Las llaves de apriete deben ser aprobadas por personal de terreno de Outotec.
Las llaves de impacto sólo están permitidas para acercar las tuercas en los pernos
NUNCA para dar el torque definitivo.
Las llaves de apriete hidráulicas o eléctricas deben contar con equipo de calibración en
terreno para que se autorice su empleo.
3.2 LUBRICACIÓN
Los pernos, tuercas y golillas deben estar limpios. Los pernos y tuercas deben ser
lubricados antes de su instalación.
El lubricante debe ser para pernos, similar al producto Permatex, con factor de fricción
entre 0,17 a 0,23.

4 PROCEDIMIENTO DE APRIETE
4.1 GENERAL
El torque debe aplicarse en tres etapas:
- Acercamiento, inicial para asentar las piezas a apretar.
- Final, alcanzando el torque especificado para el perno y la aplicación, en la

secuencia correspondiente a la disposición de los pernos (ver 4.2).
- Comprobación, deben recorrerse todos los pernos en el orden indicado en 4.2

al torque especificado.
4.2 ORDEN DE APRIETE
Nota: Para número diferente de pernos, usar secuencia similar a lo mostrado.
4.3 PROCEDIMIENTO
Lavar y chequear las caras opuestas del flange de una excesiva angularidad
Instalar la empaquetadura en la superficie de asiento de la misma y lleve el flange

opuesto (o cubierta) en contacto con la empaquetadura. Las caras de los flanges
deben ser alineadas dentro de las tolerancias para un desalineamiento permisible como
se muestra en las figuras de 4.4.1 , 4.4.2 y 4.4.3.
El uso de la fuerza excesiva para el alineamiento del flange esta expresamente

prohibida.

El piping debe volverse a fabricar como es requerido, para una apropiada alineación de
los flanges, si este no cumpliera con los requisitos dados en 4.4.
Se deben inspeccionar los pernos para detectar cualquier daño físico en la rosca, los
cuales podrían interferir con el ensamble o desempeño del perno.
Lubricar e instalar cada perno y tuerca, asegurándose que antes de la instalación cada
uno este libre de suciedad o arenilla.
Instalar las tuercas apretándolas con los dedos. Centre los pernos entre las tuercas de
manera que un numero igual de hilos proyectados queden a ambos extremos.
Numerar cada perno de acuerdo a su posición en el flange, como se muestra en la

secuencia de apriete de pernos dada en 4.2
Realizar el apriete inicial del perno para asentar la empaquetadura.
a) Determinar el torque inicial requerido para asentar la empaquetadura. Referirse

al punto 5, para el valor del torque según el tamaño del flange y el rating de presión.
b) Apriete las tuercas con la secuencia de apriete en incrementos iguales de

aproximadamente 1/3 del valor del torque final hasta que el valor del torque sea
obtenido.
Este procedimiento de apriete es recomendado para evitar el martillado del flange o el

pellizcado de la empaquetadura.
Realizar el apriete final del perno para las condiciones de operación.
a) Determinar los valores de torque final para el tamaño apropiado del flange y el
rating de presión dados en el punto 5.
b) Apriete las tuercas en incrementos iguales a 1/3 aproximadamente del valor del
torque final y en una secuencia apropiada hasta que el valor del torque final sea
alcanzado para todos los pernos. No deben quedar hilos libres en la tuerca.

4.4 TOLERANCIAS DE DESALINEAMIENTO
4.4.1 Desalineamiento Axial
1
Desalineamiento Axial (DIM “C”) < ⋅ (φ agujero − φ perno )
2
4.4.2 Desalineamiento Radial
1
Desalineamiento Radial (DIM “D”) < ⋅ (φ agujero − φ perno )
2

4.4.3 Desalineamiento Angular
NOTA 1:
DIM “A” – DIM “B” < 1/64 POR PULGADA DE DIÁMETRO NOMINAL
DIM “A” – DIM “B” < 3/32 DE PULGADA + ESPESOR DE EMPAQUEADURA
DIM “B” < 1/16 “ + ESPESOR DE EMPAQUETADURA
DIM “B”> ESPESOR DE LA EMPAQUEADURA

5 TORQUES NOMINALES
5.1 GENERAL PERNOS
5.1.1 Pernos Acero al Carbono:
Tuberías para Agua y Servicio generales que requieran ser unidas mediante flanges, se
usará alguno de los pernos siguientes, en atención a la clase del Flange y tamaño del
mismo.
Los Pernos y Espárragos a usar serán de alguna de las siguientes calidades:
A 307 Gr. B7
A193 Gr. B7
Tuercas a usar serán de las calidades:
A194 Gr. 2H
Grado de
Dureza
SAE 2 SAE 5 SAE 7 SAE 8
Marcas Sin Marcas 3 líneas 5 líneas 6 líneas
Material Acero al Acero al Acero al carbono Acero al carbono
carbono carbono templado templado
Capacidad 74 libras por 120 libras 133 libras por 150 libras por
de Tensión pulgada por pulgada pulgada pulgada
Mínima
5.1.2 Pernos y Espárragos de Acero Inoxidable:
Los Pernos y Espárragos a usar en las uniones tendrán las siguientes calidades o
equivalencias dependiendo del Área a ser usados.
a) Área Electro Obtención (EW)
Material. A 193 Gr. B8 M – Equivalente químico de Acero AISI 316
b) Áreas Patio de Estanque (TF) y Extracción por Solventes (SX)
Material. A 193 Gr. B8 – Equivalente químico de Acero AISI 304

Grado de
Dureza
B8 B8M
Marcas Sin Marcas Sin Marcas
Material Acero Acero
Inoxidable Inoxidable
304 316
Capacidad 100 libras 100 libras
de Tensión por pulgada por pulgada
Mínima
5.1.3 Variaciones del Torque:
El apriete se debe aplicar según el tipo de perno y la condición de lubricación.
Tipo de Perno Variación del Torque
Corriente, lubricado con aceite. Reducir 15 a 25%
Corriente, lubricado con Teflón o

grasa. Reducir 50%
Cromado, lubricado. Sin Cambio
Plateado Cadmio, lubricado. Reducir 25%
Plateado Zinc, lubricado. Reducir 15%
5.2 GENERAL TORQUE DE APRIETE
Los Torques de Apriete considerados a continuación, consideran flanges de acuerdo a

la Especificación Técnica DE070005-E30-400-PI-SP-001 “Materiales de Cañerías”,
ANSI CL 150 FF. Para Líneas Gravitatorias y Flanges AWWA C207 Clase B, se debe
considerar lo indicado como casos específicos en 5.3, 5.4 y 5.5.

Tabla de Torque de Apriete General Clase A1, A2, H1, P1, P2,P3;P4,P5 S1, S2 y S3
Grado
2 5 7 8
Ø” N° Hilos por seco con aceite seco con aceite seco con aceite seco con aceite
(pulgada) pulgada (lbxinch) (lbxinch) (lbxinch) (lbxinch) (lbxinch) (lbxinch) (lbxinch) (lbxinch)
20 4 3 8 6 10 8 12 9
¼ 28 6 4 10 7 12 9 14 10
18 9 7 17 13 21 16 25 18
24 12 9 19 14 24 18 29 20
1/3
16 16 12 30 23 40 30 45 35
24 22 16 35 25 45 35 50 40
3/8
14 24 17 50 35 60 45 70 55
20 34 26 55 40 70 50 80 60
4/9
13 38 31 75 55 95 70 110 80
20 52 42 90 65 100 80 120 90
1/2
12 52 42 110 80 135 100 150 110
18 71 57 120 90 150 110 170 130

4/7
11 98 78 150 110 140 140 220 170
18 115 93 180 130 210 160 240 180

5/8
10 157 121 260 200 320 240 380 280
3/4 16 180 133 300 220 360 280 420 320
9 210 160 430 320 520 400 600 460

7/8
14 230 177 470 360 580 440 660 500
8 320 240 640 480 800 600 900 680

1
12 350 265 710 530 860 666 990 740
Nota: GRADO 8 equivale a pernos de acero inoxidable.

5.3 TUBERÍAS DE FRP
En las uniones entre flanges de Tuberías de FRP sean efectuadas entre flanges
solidarios vendados (uniones a estanques de FRP) o mediante stub end y flange de
respaldo en Acero Inoxidable, se aplicará el siguiente criterio de Torque.
Flange TORQUE MAXIMO

(kg x m) (lb x pie)
1” a 12” 3.5 25
14 a 16” 4.1 30
18 a 20” 4.8 35
24” 5.5 40
Para las uniones de flanges apernados entre Tuberías de FRP y Tuberías de PVC se
aplicará el siguiente criterio de torque

(kg x m) (lb x pie)
1” a 12” 3.5 25
Para las uniones de flanges apernados entre Tuberías de FRP y Tuberías de Acero
Inoxidable se aplicará el siguiente criterio de torque

(kg x m) (lb x pie)
1” a 12” 3.5 25

5.4 TUBERÍAS DE HDPE
Todas las uniones de Tuberías de HDPE que consideren flanges, se realizaran

mediante stub end y flange de respaldo de Acero Inoxidable. Los pernos o espárragos
de unión se torquearán de acuerdo a la siguiente tabla. Tanto en uniones HDPE –
HDPE o HDPE – Acero.
Unión HDPE – Acero Unión HDPE – HDPE
TORQUE
ØESPARRAGO
(kg x m) (lb x pie)
½ 2.1 15
5/8 3.5 25
¾ 5.5 40
7/8 9 65
1 13.8 100
1-1/8 19.3 140
1-1/4 27.6 200
1-1/2 44.2 320

5.5 TUBERÍA DE PVC
Para uniones de Tuberías de PVC con Tuberías de FRP, se deben efecuar de acuerdo
a lo indicado en 5.3
Para uniones de Tuberías de PVC con las Celdas de Electro Obtención, se debe
emplear el siguiente criterio de Torque.

(kg x m) (lb x pie)
1” a 4” 4.1 30
5.6 JUNTAS DE EXPANSIÓN
Para uniones de tuberías con Juntas de Expansión, se deberá considerar lo

especificado por el proveedor de cada junta. En el caso general de juntas elastomericas
típicas del Patio de Estanques, se puede usar la siguiente recomendación de Torque de
apriete.

(kg x m) (lb x pie)
1” a 6” 1.4 10
8” a 12” 2.8 20
16” a 24” 4.1 30

6 PRUEBAS E INSPECCIONES
6.1 PRUEBAS
La conexión del flange debe ser hidrostáticamente probada junto con el piping.
En ninguna circunstancia deben apretarse los pernos del flange mientras haya presión
dentro del piping excepto para presiones debido a la altura hidrostática.
Después de que el sistema de piping, con los flanges ha sido colocado en servicio con
gas, el contratista debe chequear la integridad de la unión con flanges, en la periferia de
la empaquetadura, usando una solución para detectar fugas y cinta para tuberías.
6.2 INSPECCIÓNES
Los siguientes elementos en el par de flanges deben inspeccionarse antes del

ensamble:
Las caras de los flanges (superficies de asentamiento de la empaquetadura) deben

liberarse de moho, suciedad, grasa, escamas, material de la antigua empaquetadura, y
otras materias exteriores.
Las caras de los flanges deben estar libres de distorsiones mensurables: tales como,
combadura, rasguños o rebabas.
Las tuercas de los pernos en área de contacto con la parte de atrás de los flanges
deben estar libres de raspaduras, grietas o algunos otros defectos visibles.
Los hilos de los pernos y tuercas deben estar libres de raspaduras, deformación o
defectos visibles.
La superficie de apoyo de las tuercas debe estar libre de raspaduras, grietas o algunos
otros defectos visibles.
Las tuercas deben estar libres de grietas radiantes visibles desde el diámetro interior de
la tuerca.
Las caras lisas de las tuercas no deben ser redondeadas.
Cualquiera de estos defectos que este presente debe ser corregido, o la parte
defectuosa debe ser reemplazada, antes de ensamblar.


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CENTENARIO COPPER CHILE S.C.

2.1 CÓDIGOS Y NORMAS.................................................................................................... 5

3 HERRAMIENTAS DE APRIETE ...................................................................................... 7

3.1 LLAVES ........................................................................................................................... 7

3.2 LUBRICACIÓN ................................................................................................................ 7

4 PROCEDIMIENTO DE APRIETE .................................................................................... 8

4.1 GENERAL ....................................................................................................................... 8

4.2 ORDEN DE APRIETE...................................................................................................... 8

4.3 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 8

4.4 TOLERANCIAS DE DESALINEAMIENTO ..................................................................... 10

4.4.1 DESALINEAMIENTO AXIAL ...................................................................................... 10

4.4.2 DESALINEAMIENTO RADIAL ................................................................................... 10

4.4.3 DESALINEAMIENTO ANGULAR ............................................................................... 11

5 TORQUES NOMINALES ............................................................................................... 12

5.1 GENERAL PERNOS ..................................................................................................... 12

5.1.1 PERNOS ACERO AL CARBONO: ............................................................................. 12

5.1.2 PERNOS Y ESPÁRRAGOS DE ACERO INOXIDABLE: ............................................ 12

5.1.3 VARIACIONES DEL TORQUE:.................................................................................. 13

5.2 GENERAL TORQUE DE APRIETE ............................................................................... 13

5.3 TUBERÍAS DE FRP....................................................................................................... 15

5.4 TUBERÍAS DE HDPE .................................................................................................... 16

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5.5 TUBERÍA DE PVC......................................................................................................... 17

5.6 JUNTAS DE EXPANSIÓN ............................................................................................. 17

6 PRUEBAS E INSPECCIONES ...................................................................................... 18

6.1 PRUEBAS ..................................................................................................................... 18

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La presente especificación técnica establece los métodos requeridos para el apriete de

El contratista debe suministrar las herramientas adecuadas a esta operación,

El contratista deberá cumplir con todas las regulaciones, especificaciones, códigos y

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2.1 CÓDIGOS Y NORMAS

Todos los equipos, materiales, instalaciones y servicios incluidos en esta especificación

• Section VIII, Division 1, Appendices 2: “Rules for Construction of Pressure

• B1.1 Unified Inches Screw Threads.

• B 16.5 Pipes Flanges and Pipes Fittings.

• B 16.21 Nonmetallic Flat Gasket for Pipe Flanges.

• SP 44 Steel Pipe Line Flanges.

FSA – Fluid Sealing Association

• Technical Handbook – Non Metallic Expansion Joints and Flexible Pipe

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Ante cualquier diferencia entre los planos y la presente Especificación, regirá el

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El torque debe aplicarse en tres etapas:

- Acercamiento, inicial para asentar las piezas a apretar.

- Final, alcanzando el torque especificado para el perno y la aplicación, en la

- Comprobación, deben recorrerse todos los pernos en el orden indicado en 4.2

4.2 ORDEN DE APRIETE

Nota: Para número diferente de pernos, usar secuencia similar a lo mostrado.

Instalar la empaquetadura en la superficie de asiento de la misma y lleve el flange

El uso de la fuerza excesiva para el alineamiento del flange esta expresamente

Outotec Chile Ltda. Página 8 de 18

Numerar cada perno de acuerdo a su posición en el flange, como se muestra en la

Realizar el apriete inicial del perno para asentar la empaquetadura.

a) Determinar el torque inicial requerido para asentar la empaquetadura. Referirse

b) Apriete las tuercas con la secuencia de apriete en incrementos iguales de

Este procedimiento de apriete es recomendado para evitar el martillado del flange o el

Realizar el apriete final del perno para las condiciones de operación.