Eje 2 Higiene y Seguridad Aleja

ANÁLISIS DE PELIGROS HIGIÉNICOS EN UN PROCESO DE SOLDADURA
Por:
DIANA ALEJANDRA FONSECA GARCIA
Para:
ING. RAFAEL MOLINA BEJAR
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA
ESP. EN GERENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ENERO 2021
INTRODUCCION
El soldar, cortar son actividades peligrosas que representan una combinación única de
riesgo tanto para la seguridad como para la salud a los empleados en muchas industrias,
proteger a los empleados cuando desempeñan operaciones con soldadura depende de
entender los peligros involucrados y las medidas apropiadas para poder controlarlos. El
control de los peligros relacionados con la soldadura incluye evitar las lesiones a los ojos,
usar protección respiratoria, ventilación del área de trabajo, usar ropa protectora, y contar
con equipo seguro para usar.
Después de identificar el peligro deben implementarse controles apropiados, usando
ventilación para sacar vapores y gases perjudiciales. En este caso, la ventilación de escape
local, que saca vapores y gases en el punto de origen, es el método más eficaz. Esto se
puede hacer con un recinto parcial, tal como una mesa de trabajo ventilada, o con campanas
ubicadas tan cerca como sea posible al punto de soldar. Los sistemas de ventilación deben
limpiarse y mantenerse con frecuencia. La ventilación global puede ayudar en
complementar a la ventilación de escape local.
Otro aspecto a contemplar es el Equipo de Protección Personal, que debe siempre
usarse junto con, pero nunca en vez de, los controles de ingeniería y prácticas seguras de
trabajo. Los respiradores, por ejemplo, tienen que ser específicos al trabajo, ajustados,
limpiados, guardados y mantenidos de acuerdo con el estándar sobre estos equipos.

OBJETIVOS
El objetivo de esta actividad académica es identificar los peligros higiénicos que se
pueden presentar en el desarrollo de una actividad de soldadura en un oleoducto, evaluar
los riesgos como gerentes de seguridad y salud en el trabajo y proponer medias de
intervención y control.
1. TENER EN CUENTA
Considerando que la labor de soldar es peligrosa y representa un riesgo para la seguridad

y la salud de los trabajadores, es primordial identificar los peligros a los que están
expuestos los cuales dependerán del tipo de soldadura, los materiales y las condiciones
ambientales en las que se desarrollan.
 Identificar cada una de las tareas o procesos relacionados con la soldadura.
Zona de trabajo Tarea de soldadura

Área de soldadura en la Equipo de soldadura
Ajuste del armado de tubos
zona de campo del
Equipo de protección
oleoducto Postura de la actividad
Señalización del área
o Reconocer los peligros de higiene ocupacional en cada una de las tareas
que identificaron y proponer las medidas de intervención y control en la
fuente, en el medio y en el trabajador.
PELIGROS RIESGOS CONTROLES DE SEGURIDAD

Gases y humos Irritación en vías Preventivo: Extractores de aire, ventilación
metálicos aéreas superiores. adecuada. Mascaras de protección contra
Neumatosis según el humos. Capacitación y entrenamiento.
agente metálico
Vapores metálicos Fiebre por vapores Preventivo: Extractores de aire, ventilación
metálicos, vomito. adecuada. Mascaras de protección contra
humos. Capacitación y entrenamiento.
Ruido Hipoacusia parcial, Preventivo: Tapones, protección contra oídos
estrés cefalea. tipo copa. Capacitación y entrenamiento.
Radiaciones Irritación ocular, Preventivo: EPP propias de la actividad.
infrarrojas lumínicas quemaduras Capacitación y entrenamiento.
Partículas volátiles de Irritación, daño Preventivo: Gafas de seguridad. Capacitación y
hierro ocular entrenamiento
Vibración Desorden musculo Preventivo: Guantes anti vibración.
esquelético Capacitación y entrenamiento.
Corriente eléctrica - Electrocución, corto Preventivo: Sistema de protecciones a modo de
440 voltios circuito, daños a la falla, Programa de mantenimiento predictivo,
propiedad. preventivo y correctivo, Gestión de cambio,
Programas de entrenamiento y procedimiento,
Sistema de aislamiento eléctrico seguro.
Reactivo: Brigada de atención de emergencia y
plan de evacuación de la planta. Capacitación y
entrenamiento.
Altura mayor a 1.5 m Caída Preventivo: Capacitación en Análisis de
riesgos, Permisos de trabajo.
Certificación de andamios, Iluminación
adecuada, Gestión de cambio, Programas de
entrenamiento y procedimiento, Sistema de
protección contra caídas.
Reactivo: Brigada de atención de emergencia y
plan de rescate, Capacitación y entrenamiento.
Radiaciones Irritación a la piel, Preventivo: EPP propias de la actividad.
ionizantes ocular, quemaduras. Colocación de barreras o biombos.
Capacitación y entrenamiento.
Temperaturas 700⁰F Quemaduras Preventivo: Sistema de protección a la fuente y
medio, Utilización de los EPP propios de la
actividad, Programa de entrenamiento, Brigada
de atención a emergencia.
Presiones 2000lbs Explosión, Preventivo: Sistema de almacenamiento,
(cilindros de oxígeno inhalación, incendio. transporte y manipulación, Programa de
y gas) entrenamiento y procedimientos de trabajo.
Reactivo: Brigada de atención de emergencia,
plan de evacuación de planta.
Herramientas Corto circuito, Preventivo: Revisión y seguimiento de
eléctricas y manuales Atrapamiento, mantenimiento a las herramientas y equipos.
Machucones, cortes. Reactivo: Brigada de atención de emergencia.
 Proponer las medidas de intervención y control en la fuente, en el medio y en el

trabajador.
El conocimiento de los procedimientos y las medidas preventivas es el primer paso para

evitar accidentes y enfermedades profesionales derivados del desarrollo de una actividad.
Las medidas de intervención propuestas son:
En la fuente:
o Controles técnicos
o Controles administrativos
o Mantenimientos de las maquinas
o Procedimientos claros
o Evaluar las herramientas para facilitar las tareas
o Selección de tecnología más segura
En el medio:
o Mantenimiento general aseo del puesto de trabajo

o Adecuado ritmo de trabajo
o Evacuación adecuada de los desechos resultantes
o Inspección periódica del puesto de trabajo periódico
o Control médico ocupacional
o Evaluación de la exposición de estudios epidemiológicos
o Identificar y caracterizar las fuentes contaminantes
o Evaluación las exposiciones a tóxicos
En el trabajador:
o Control de horario de trabajo y descanso

o Capacitación del personal
o Cambios de ciclos de trabajo
o Actividades recreativas y deportivas
o Jornada de trabajo, pausas activas rotaciones y descanso
o Evaluación del puesto de trabajo
o Evaluación de los efectos de salud de los trabajadores
CONCLUSION
Los riesgos en una labor de soldadura son varios, en este ejercicio los riesgos higiénicos
que pueden afectar la salud de los trabajadores de un oleoducto, considerando que la labor
se realiza al aire libre, son mínimos, ya que los contaminantes químicos desprendidos en la
labor son mínimos y de ahí que la inhalación de estos contaminantes tiene una
concentración muy baja.
La evaluación de los riesgos en cualquier actividad se debe realizar con la participación
del trabajador, y además ser socializada, al igual que la vigilancia de la salud de los
trabajadores debe ser periódica, para así evitar riesgos para la salud del trabajador que en
este caso de estudio, el soldador puede estar expuesto aunque como lo anotamos en el
párrafo anterior son exposiciones mínimas, pero deben evaluarse.
Para evitar accidentes, tanto instantáneos como producidos por el uso continuado de la
soldadura, la empresa debe garantizar un monitoreo continuo a la labor, al igual que
implementar medidas de seguridad y salud en el trabajo.
En el caso de soldeo en puestos situados en locales cerrados, los riesgos higiénicos van
aumentando a medida que disminuye el tamaño de los espacios donde pueden flotar estas
partículas y gases.
El sistema de extracción más adecuado consiste en captar los contaminantes en el
punto donde se generan. También es conveniente, en el caso de que existan muchos puestos
de soldeo, la ventilación general para evitar la acumulación de humos y gases.
Hay que tener muy en cuenta la toxicidad de cada uno de los humos metálicos y gases
desprendidos, pues a menor TLV el riesgo es mayor.

REFERENCIA
(s.f.). RESOLUCIÓN 2400 DE 1979. MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL.
Gonçalves, J. (2016). Fiebre recurrente en paciente con enfermedad pulmonar obstructiva crónica
(EPOC) que trabaja como soldador. sciencedirect, 152-153.
Lázaro Martín, Á. (28 de 08 de 2019). SEGURIDAD E HIGIENE Trabajando en Soldadura. Obtenido

de
https://www.solysol.com.es/data/documents/Seguridad=20e=20Higiene=20Soldadura.pdf
Pipemann555 (Dirección). (2010). Pipeline.MP4 [Película].
Ramírez López, G. (s.f.). INSPECCIONES DE SEGURIDAD. Bogota: Arl SURA.
Roccoa, C., & Garrido, A. (2018). SEGURIDAD DEL PACIENTE Y CULTURA DE SEGURIDAD.
sciencedirect.
S.Pereyra, G.A.Lombera, & S.A.Urquiza. (2014). Modelado numérico del proceso de soldadura FSW
incorporando una técnica de estimación de parámetros. sciencedirect, 173-177.
J. Mellin-Olsen, S. Staender, D.K. Whitaker, A.F. Smith The Helsinki Declaration on

Patient Safety in Anaesthesiology Eur J Anaesthesiol., 27 (7) (2010), pp. 592-597
Domench Casado, P. J. (2013). Análisis, evaluación y control de riesgos de un soldador
de la industria del metal.
Barrera García, D. A., & Rojano Gámez, D. A. (2017). Elaboración de un
procedimiento específico de soldadura (wps) para la construcción de polidúctos en tuberías
de acero al carbono instalado bajo la técnica de perforación horizontal dirigida para la
empresa Montecz SA.

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ING. RAFAEL MOLINA BEJAR

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA

ESP. EN GERENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

proteger a los empleados cuando desempeñan operaciones con soldadura depende de

con equipo seguro para usar.

Después de identificar el peligro deben implementarse controles apropiados, usando

limpiarse y mantenerse con frecuencia. La ventilación global puede ayudar en

complementar a la ventilación de escape local.

Otro aspecto a contemplar es el Equipo de Protección Personal, que debe siempre

limpiados, guardados y mantenidos de acuerdo con el estándar sobre estos equipos.

El objetivo de esta actividad académica es identificar los peligros higiénicos que se

pueden presentar en el desarrollo de una actividad de soldadura en un oleoducto, evaluar

los riesgos como gerentes de seguridad y salud en el trabajo y proponer medias de

Considerando que la labor de soldar es peligrosa y representa un riesgo para la seguridad

 Identificar cada una de las tareas o procesos relacionados con la soldadura.

Zona de trabajo Tarea de soldadura

o Reconocer los peligros de higiene ocupacional en cada una de las tareas

que identificaron y proponer las medidas de intervención y control en la

fuente, en el medio y en el trabajador.

PELIGROS RIESGOS CONTROLES DE SEGURIDAD

 Proponer las medidas de intervención y control en la fuente, en el medio y en el

El conocimiento de los procedimientos y las medidas preventivas es el primer paso para

o Mantenimiento general aseo del puesto de trabajo

o Control de horario de trabajo y descanso

concentración muy baja.

La evaluación de los riesgos en cualquier actividad se debe realizar con la participación

párrafo anterior son exposiciones mínimas, pero deben evaluarse.

soldadura, la empresa debe garantizar un monitoreo continuo a la labor, al igual que

implementar medidas de seguridad y salud en el trabajo.

En el caso de soldeo en puestos situados en locales cerrados, los riesgos higiénicos van

de soldeo, la ventilación general para evitar la acumulación de humos y gases.

desprendidos, pues a menor TLV el riesgo es mayor.

(s.f.). RESOLUCIÓN 2400 DE 1979. MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL.

Lázaro Martín, Á. (28 de 08 de 2019). SEGURIDAD E HIGIENE Trabajando en Soldadura. Obtenido

Pipemann555 (Dirección). (2010). Pipeline.MP4 [Película].

Ramírez López, G. (s.f.). INSPECCIONES DE SEGURIDAD. Bogota: Arl SURA.

J. Mellin-Olsen, S. Staender, D.K. Whitaker, A.F. Smith The Helsinki Declaration on

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