Inspección de Instalaciones

Eléctricas

Ing. Manuel Belaochaga,

CMRP
 Curso: Inspección de instalaciones eléctricas
Inspecciones - Conceptos

Ing. Manuel Belaochaga, CMRP

•

• Gerente de mantenimiento con más de 20 años de experiencia en empresas trasnacionales y locales

• GRUPO FALABELLA
• SAN FERNANDO
• IMPALA PERU
• KRAFT FOODS PERU (hoy MONDELEZ)
• GOODYEAR DEL PERU
•

• Ingeniero Electrónico - PUCP

• Especialización en Mantenimiento y Confiabilidad – PUCP
• Master en Marketing CENTRUM CATOLICA
• Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP)
• Docente PUCP, UNAC y otras instituciones
• Gerente y Consultor en Belaochaga Ingenieros
• Miembro del Comité de la SMRP – LATAM
• Presidente del Capítulo Perú AMP
• Email: mbelaochaga@belaing.com
• Página Web: https://www.belaing.com
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Inspecciones - Conceptos

Inspección de instalaciones eléctricas

• Conceptos de inspecciones - Continuidad del negocio, operatividad y seguridad -
Normatividad vigente
• Riesgos eléctricos y consecuencias en las personas e instalaciones
• Inspección de instalaciones eléctricas:
o Subestaciones aéreas
o Celdas de media tensión
o Celdas de Transformación
o Diferencia entre transformadores secos y en aceite
o Tableros de distribución
o Dispositivos de protección
o Pozos a tierra
o Bancos de condensadores - Importancia en el factor de potencia
o Calidad de energía
o Mantenimientos de Instalaciones Eléctricas: Preventivos, Correctivos y Predictivos
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• Las inspecciones son el primer elemento de detección temprana de fallas

• Existen diversos tipos de inspecciones:

• Visuales
• Con instrumentos

• Características de una inspección:

• Tienen un propósito específico – Qué se quiere revisar o encontrar
• Tiene una ruta pre definida – Con tiempos y pasos
• Tiene un entregable – Lista de verificación
• Es objetiva – Tiene indicadores concretos y de ser posible un puntaje
• Tiene una periodicidad establecida
• Se lleva un registro de los resultados
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• El tiempo de atención para las acciones correctivas luego de un hallazgo es crucial para evitar las fallas
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• Las inspecciones de por si no corrigen los problemas, solamente los evidencian

• Es importante que los procesos de inspección generen reportes que lleguen a quienes deben tomar decisiones

• Es más importante que se tomen acciones oportunas sobre los hallazgos de estas inspecciones

• Los accidentes en sistemas eléctricos se dan por:

• Desconocimiento de los riesgos
• Exceso de confianza de los colaboradores
• Malas inspecciones que generan condiciones inseguras
• Falta de liderazgo para corregir condiciones halladas en las inspecciones
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Inspecciones - Conceptos
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• ¿Porqué es Tan Peligrosa la Electricidad?

• - No es perceptible por los sentidos del humano.

• - No tiene olor, solo es detectada cuando en un corto circuito se descompone el aire apareciendo Ozono.

• - No es detectado por la vista.

• - No se detecta al gusto ni al oído.

• - Al tacto puede ser mortal si no se está debidamente aislado. El cuerpo humano actúa como circuito entre dos
puntos de diferente potencial (bajo tensión). No es la tensión la que provoca los efectos fisiológicos sino la
corriente que atraviesa el cuerpo humano.
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Riesgos Eléctricos y Consecuencias

• Un contacto eléctrico involuntario por una persona implica los siguientes peligros

• Peligros mortales
• Muerte por fibrilación ventricular. Esta es una de las principales causas de los fallecimientos por contacto eléctrico.
El paso de la corriente por el corazón es fulminante y acaba con la vida de los accidentados en la gran mayoría de
los casos.
• Muerte por asfixia. Tiene lugar cuando la electricidad atraviesa el tórax e interrumpe la respiración de los
afectados.

• Peligros no mortales
• Tetanización muscular. Se produce cuando el paso de la corriente por el cuerpo humano provoca fuertes
contracciones musculares y agarrotamientos.
• Quemaduras. Una de las consecuencias más comunes son las quemaduras que producen las descargas eléctricas,
se pueden dar casos leves y otros muy graves en los que las secuelas también pueden ocasionar la muerte.
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Riesgos Eléctricos y Consecuencias

• Factores
• El grado de daños en la salud de los trabajadores depende de varios factores relacionados con las características de la
corriente eléctrica que causa estos percances o siniestros.

• Intensidad de la corriente es el principal factor que determinará la gravedad de la descarga eléctrica. Una
intensidad de 15mA puede ocasionar la muerte en 2 minutos y una de 100mA en tan solo 30 segundos
aproximadamente, ya que estos valores dependen de varios aspectos.
• Duración del contacto. Si la víctima no se puede desprender del punto de corriente la duración será mayor y las
consecuencias mucho peores. Si se reduce el tiempo de contacto al mínimo los daños serán muy inferiores.
• Frecuencia. Cuanta más alta es la frecuencia de la corriente eléctrica existen menos riesgos. Aquellas corrientes
que superan los 100.000 Hz no suelen producir daños graves.
• Resistencia del cuerpo humano. Cada cuerpo puede resistir más o menos la electricidad, dependiendo de la
resistencia de cada trabajador variaran las secuelas de las descargas aunque la vulnerabilidad del cuerpo humano
es muy similar para todos. El voltaje medio que el cuerpo puede soportar se encuentra alrededor de los 1.000
voltios.
• Recorrido de la corriente. Si la corriente eléctrica atraviesa los órganos principales las probabilidades de sobrevivir
son muy bajas, en cambio si pasa por extremidades sin afectar a las zonas vitales del cuerpo los daños serán
menores.
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Riesgos Eléctricos y Consecuencias

• En las instalaciones

• Los falsos contactos o las sobrecargas generan

recalentamiento en los elementos que componen los
sistemas eléctricos

• Estos pueden calentarse al punto que generen un

incendio, que al estar en lugares cerrados se percibe
cuando el daño es muy grande

• En instalaciones de media o alta tensión, una falla de

aislamiento genera descargas que pueden resultar en
explosiones y un posterior incendio. Estas explosiones
generan altas temperaturas, pudiendo ser mortales
para las personas.

• Los bancos de condensadores también son

susceptibles a explotar si sufren de deterioro
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• Equipos de protección personal (EPPS)

• El EPP a utilizarse debe de ser adecuado AL NIVEL DE TENSION en el que se va a trabajar y a las maniobras a realizarse

• Como mínimo:
• Guantes aislantes
• Careta facial (para uso eléctrico sin filos metálicos)
• Casco dieléctrico
• Ropa de algodón, manga larga
• Zapatos dieléctricos
• En el caso de trabajos en media/alta tensión:
• Guantes aislantes para el nivel de tensión
• Traje aislante de material retardante al fuego
• Zapatos dieléctricos
• Banqueta aislante
• Manta asilante
• Equipos para maniobra en buen estado
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Riesgos Eléctricos y Consecuencias

• Competencias del personal

• Para poder realizar una buena inspección es importante conocer técnicamente lo que se está inspeccionando

• Formación técnica en carreras de electricidad

• Conocimiento específico de instalaciones a inspeccionar
• Entrenamiento en el uso de Equipos de Protección Personal
• Entrenamiento en Seguridad Eléctrica
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Riesgos Eléctricos y Consecuencias

5 Reglas de Oro para el Trabajo con Electricidad

1. Abrir todas las fuentes de tensión.

2. Bloquear los aparatos de corte.

3. Verificar la ausencia de tensión mediante un aparato de medida

4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión.

5. Delimitar y señalizar la zona de trabajo.

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Inspección en Subestaciones Eléctricas

• Las subestaciones eléctricas son uno de los componentes principales de cualquier instalación

• Dependiendo los contratos y potencias pueden ser de media o baja tensión

• Una subestación eléctrica tiene los siguientes componentes típicos:

• Celda de llegada
• Celda de protección
• Celda de transformación
• Celdas de distribución o tableros de distribución
• Ocasionalmente celdas de transferencia
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Inspección en Subestaciones Eléctricas

• Dentro de las inspecciones rutinarias tenemos:

• Inspecciones con el equipo funcionando

• Presencia de energía
• Voltaje por fases
• Corrientes por línea
• Factor de Potencia
• Termografía
• Ultrasonido
• Integridad de puertas y alojamientos
• Limpieza del recinto
• Ventilación y sistemas de filtrado de aire
• Inspecciones con el equipo detenido:
• Integridad física de los terminales, decoloración
• Soltura de elementos de sujeción
• Aislamiento
• Coordinación de protecciones
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Inspección en Celdas de Media Tensión

• En el caso particular de las celdas en media tensión debemos de tener en cuenta que:

• A mayor tensión, mayor riesgo de generación de arco eléctrico

• Las pruebas de aislamiento se tienen que realizar a tensiones superiores a la tensión de trabajo (HiPot) – en caso
de instalaciones antiguas o deterioradas pueden llevar a perforar los aislamientos
• La polución es uno de los causantes de las descargas eléctricas
• La soltura de los elementos mecánicos es causada por la vibración de los elementos en la celda. Esta soltura
genera falsos contactos que llevan a calentamiento y pueden tener fallas catastróficas.
• Lo usual es que las celdas no puedan ser destapadas energizadas, por seguridad
• Para inspeccionar la celda de llegada es necesario un corte externo que debe ser coordinado con el proveedor de
energía
• Las pruebas con mayor sensibilidad son las de ultrasonido, luego la termografía y por último la inspección visual
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Inspección en Celdas de Transformación

• Los transformadores se encargan de variar los niveles de voltaje, la aplicación más común es en reducción, bajando el
voltaje de llegada de media tensión en un voltaje utilizable por los equipos de nuestras instalaciones.

• Existen dos clases de transformadores:

• Secos
• En baño de aceite

• Puntos incluir dentro de una inspección:

• Voltaje de Entrada
• Voltaje de Salida – Revisar si el voltaje es similar entre las fases
• Corriente de salida – Balance y comparación contra corriente nominal
• Temperatura
• Sonidos – zumbidos
• Ultrasonido
• Termografía
• Fugas de aceite dieléctrico
• Integridad de respiradores
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Diferencia entre Transformadores Secos y en Aceite

• Los transformadores secos se refrigeran por aire, por lo que dentro de sus mantenimientos e inspecciones se debe de
verificar:
• Funcionamiento de los sistemas de ventilación
• Limpieza
• Aislamiento
• Integridad de las conexiones
• La polución o la resequedad pueden ocasionar descargas o fallas de asilamiento en este tipo de transformadores

• Los transformadores en baño de aceite son de menor tamaño y utilizan el aceite dieléctrico como refrigerante. Los
puntos críticos son:
• Pruebas de rigidez dieléctrica y contaminantes del aceite
• Nivel de aceite
• Temperatura de operación
• La presencia de humedad o la pérdida de las propiedades dieléctricas del aceite pueden ocasionar descargas o
fallas de aislamiento que pueden ser catastróficas
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Inspección en Tableros de Distribución

• Los tableros de distribución son los que llevan la energía a los diferentes circuitos en la tensión de utilización

• Usualmente son una serie de interruptores divididos por zonas de acuerdo a los circuitos unifilares

• Puntos a verificar durante las inspecciones:

• Rutinarias:
• Voltajes de entrada
• Balance de corriente entre líneas
• Factor de Potencia
• Periódicas:
• Termografías para encontrar puntos calientes
• Ultrasonido para detectar efectos corona
• Inspección visual para detectar decoloración de terminales
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Inspección en Dispositivos de Protección

• Relés multifunción:
• Dispositivos electrónicos que se utilizan en la celdas de media tensión y que detectan diversas fallas
• Sobre corriente
• Sobre voltaje
• Fallas a tierra

• Interruptores termomagnéticos:
• Dispositivos que de acuerdo al calor que genera la corriente activa la protección
• Funcionan para proteger contra sobre corrientes
• Protegen los circuitos aguas arriba

• Guardamotores
• Dispositivos utilizados para proteger motores, similares a los relés térmicos, permiten sobre corrientes transitorias
como las de arranque
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Inspección en Dispositivos de Protección

• Fusibles
• Dispositivos que se funden al pasar una corriente mayor a la establecida
• Funcionan para proteger contra sobre corrientes
• Usualmente tienen un tiempo de respuesta muy rápido
• Protegen los circuitos aguas arriba

• Interruptores diferenciales
• Dispositivos que se activan ante un exceso de corriente de fuga a tierra
• Funcionan para protección ante fugas a tierra
• Tienen un tiempo de respuesta muy rápido
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Inspección en Dispositivos de Protección

• Malas prácticas con los dispositivos de protección:

• Sobre dimensionamiento: Colocar un dispositivo sobre dimensionado ocasiona que el elemento aguas abajo
sufra mayor daño del necesario. Si la acometida no soporta esa corriente entonces también puede sufrir
calentamiento o encenderse
• Puenteo: Colocar un cable para inhabilitar los dispositivos de protección genera un recalentamiento en todos
los circuitos, lo que puede llevar a generar un incendio.
• Puenteo de interruptores diferenciales: Esta mala práctica se utiliza para continuar la operación, parece
inofensiva, pero genera una condición insegura severa ante la falla a tierra que activó el interruptor, lo que
puede generar una electrocución

• Verificación en los dispositivos de protección:

• Alarmas en el caso de los relés electrónicos
• Dimensionamiento: verificar corriente de funcionamiento del sistema y corriente de disparo
• Puenteos
• Integridad de los componentes - Termografía
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Inspección en Pozos a Tierra

• Los pozos a tierra cumplen una función vital en la seguridad eléctrica de las personas y las instalaciones

• Su tarea es descargar cualquier corriente anómala que pueda surgir producto de algún desperfecto en los equipos

• Valores máximos:
• Estructuras de líneas de transmisión: 20 Ohms
• Subestaciones de alta y extra alta tensión: 1 Ohm
• Subestaciones de media tensión: 10 Ohms
• Protección contra rayos: 10 Ohms
• Neutro de acometida en baja tensión: 25 Ohms

• Puntos a revisar en inspección

• Los valores de resistencia deben de ser medidos con un Telurómetro calibrado y contar con un certificado
firmado por un ingeniero electricista colegiad
• En las inspecciones verificar:
• Integridad de los elementos: tapas, electrodos
• Coloración de los elementos: electrodos, tuerca, cable, verificando ausencia de corrosión
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Inspección en Bancos de Condensadores
• Los bancos de condensadores sirven para reducir la utilización de
energía capacitiva y regular el factor de potencia.

• La falta de ellos hace que se generen penalidades en el cobro de la

energía eléctrica.

• La sobre compensación también genera penalidades por consumo

de energía inductiva.

• Un condensador en mal estado puede explosionar.

• Durante las inspecciones verificar:

• Puntos calientes mediante una termografía
• Signos de hinchazón en los condensadores
• Coloración de los terminales
• Factor de Potencia

• En lo posible, utilizar controladores automáticos de factor de

potencia que permitan regular la compensación por pasos.
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Calidad de Energía

• La calidad de energía es uno de los responsables por las

fallas de los equipos electrónicos

• La inclusión de variadores de velocidad, iluminación led y

otros equipos modernos distorsiona las ondas eléctricas
causando variaciones

• Esto no puede ser detectado con mediciones simples, lo

que se debe de utilizar es un analizador de energía.

• Un análisis de calidad de energía verifica:

• El comportamiento de los sistemas durante una
semana como mínimo
• Alteraciones en los voltajes o corrientes –
Transitorios
• Distorsiones armónicas
• Desviaciones en los factores de potencia
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Mantenimientos en Instalaciones Eléctricas
• Reforcemos el concepto de que todos los mantenimientos en instalaciones eléctricas deben de ser realizados por
personal calificado, contando con los equipos de protección personal adecuados y siguiendo los procedimientos
correspondientes

• No se deben de realizar intervenciones con los circuitos energizados

• Mantenimientos Preventivos:
• Es importante contar con planes de inspección y de mantenimientos preventivos para todas las instalaciones
eléctricas
• Las inspecciones deben de ser programadas como mantenimientos preventivos
• Los hallazgos de las inspecciones deben de ser registrados y ser ingresados al backlog para su programación,
dependiendo su severidad
• Dentro de las rutinas por tiempo debemos de tener:
• Termografía / Ultrasonido
• Ajustes
• Limpiezas
• Pintura
• Medición de aislamiento
• Medición de voltajes
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Mantenimientos en Instalaciones Eléctricas

• Mantenimientos correctivos: Los momentos que debemos tener más cuidado es en los mantenimientos correctivos de
emergencia:
• Primero las normas de seguridad
• Coordinar la desconexión
• Verificar que no existan retornos de energía
• Luego de la reparación coordinar la reposición de energía de manera segura

• Mantenimiento predictivo: Los monitoreos de condición normalmente no involucran mayor riesgo, sin embargo es
importante:
• Seguir las normas de seguridad
• Respetar las distancias de seguridad durante las mediciones
• El tiempo entre las mediciones y la entrega de los informes es muy importante
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Conclusiones

• Lograr confiabilidad en las instalaciones eléctricas es una

combinación de:
• Un sistema de mantenimiento que se cumpla a cabalidad
• Personal calificado
• Seguir las normas de seguridad
• Evitar generar condiciones subestándares

• Las subestaciones eléctricas y los tableros son sistemas

altamente confiables, las fallas repetitivas deben de ser
analizadas hasta encontrar la causa raíz de los problemas y
eliminarlas. Tener en cuenta que muchas de las fallas en estos
equipos pueden terminar en un incendio
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Conclusiones