Informe Tecnico Motor Cat Tamden

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INFORME TECNICO MOTOR CAT

TAMDEN
Eléctrica Raso Power LTDA.

Equipo de Operación y Mantención.

JULIO DE 2019
1. Descripción del equipo.
- Motor 3532: CATERPILLAR.
- Aplicación: GENERADOR
- Serie N°: 7EZ00295 MOTOR DELANTERO.
- Serie N°: 7EZ00297 MOTOR TRASERO.

2. Introducción.
En el siguiente informe se lleva a cabo para dar a conocer un status completo del motor CAT
tamden instalado en planta raso, tomando en cuenta su estado actual y antecedentes tales como
ultimas mantenciones documentadas por personal externo e interno en planta, esto se utilizará
poder tomar referencia de las acciones de mantenimiento a seguir según horas de trabajos y,
correcciones de fallas para el 100% de disponibilidad del equipo.
3. Antecedentes.
La acción de mantenimiento más relevante y completa de la máquina que se tiene documentada
en planta fue el 21 de Julio de 2018 realizada por Eduardo Schrader personal externo, donde
realizó una inspección visual completa del motor y técnica con la finalidad de evaluar el real
estado de funcionamiento, como resultado la acción que tomo fue la regulación de válvulas y
bujías de ambos motores.
Las conclusiones y recomendaciones dadas por el contratista arrojan que el equipo trabaja de
manera correcta encontrando los principales parámetros dentro del rango, así como queda la
regulación de válvulas y bujías dentro de lo estipulado por el fabricante, las recomendaciones
fueron la corrección de fallas que presentaba en ese momento el grupo como una mínima fuga de
refrigerante, y fuga de aceite por sello de bobinas que llegan a las bujías.
Los detalle de las acciones de mantenimiento y correcciones documentadas del motor CAT son las
siguiente.

ACCION FECHA HORAS DE TRABAJO EJECUTOR


Regulación de 21/07/2018 605 h Contratista
válvulas Eduardo Schrader
Regulación y limpieza 21/07/2018 605 h Contratista
de bujías Eduardo Schrader
Corrección de fuga 22/05/2019 856 h Operación&Mantención
de refrigerante Raso power
Cambio de filtros de 03/07/2019 964 h Operación&Mantención
aire Raso power
4. Estado de la maquina actual.
Los datos previos del equipo fueron tomados con una prueba en vacío conectando el software
certificado de CAT, Software ET instrumento ubicado en planta, y en conclusión el estado del
equipo se encuentra totalmente operativo sin códigos de diagnósticos ni sucesos activos,
conforme a esto y las horas del equipo extraídas del software y horómetro de controlador
Deepsea se procede ir al programa de mantenimiento del equipo dado por el fabricante para
llevar a cabo el mantenimiento correspondiente.

5. Mantenimiento preventivo y correctivo.

- Horas de motor CAT: 964 h 7 m (Horómetro de controlador Deep sea)

Tomando en cuenta las horas de trabajo del equipo desde su instalación en planta Raso, más la
documentación del fabricante, las acciones de mantenimiento preventivo a tomar serían las
siguientes:

Mantenimiento Preventivo 1000 horas de servicio.

 Condensación del post enfriador – Drenaje


 Alternador – Inspeccionar
 Alternador y correas del ventilador – Inspeccionar / Ajustar / Reemplazar
 Presión del cárter – Medida
 Amortiguador de vibraciones del cigüeñal – Inspeccionar
 Respiradero del cárter del motor – Limpio
 Aceite de motor – Cambio
 Filtro de aceite del motor – Cambiar
 Prueba de aceite del motor – Obtener
 Válvula y puente de la válvula del motor – Ajustar
 Tubería de escape – Inspeccionar
 Regulador de presión de gas condensación – Drenaje
 Mangueras y abrazaderas – Inspeccionar / Reemplazar
 Temporización del sistema de encendido – Comprobar / Ajustar
 Sistema de aire de admisión – Inspeccionar
 Sensor de oxígeno – Calibrar

Mantenimiento correctivo del motor. Tomando en cuenta recomendaciones de contratista e


inspecciones realizadas por equipo de operación y mantención.

 Corrección de fuga de aceite a bujías


 Corrección de fuga de aceite en tapas de block y culata.

NOTA:

Los trabajos que se programan en este informe tendrán una duración de 5 días aproximadamente
y es necesario contar con las herramientas e insumos adecuados y específicos para el correcto
cumplimiento de las acciones de mantenimiento.

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